金屬工藝簡答題培訓講學

金屬工藝簡答題理員刪除 答：(1)碳素結(jié)構(gòu)鋼：1540； 1.比較鑄造和金屬塑性加工(鍛造、扎制等)生產(chǎn)的特點應用。2.比較鑄造和金屬塑性加工(鍛造、扎制等)生產(chǎn)的特點應用。②成本低；③機械性能較差；④廢品率較高；狀復雜的零件毛坯。 。①應盡量使分型面平直，數(shù)量少。應盡量使鑄型只有一個分型面，以便采用工于保證鑄件精度。型工藝簡化應盡量使鑄件的全部或大部置于同一砂箱中，以保證的鑄件精度。理員刪除 拔模(起模)斜度：為了在造型和制芯時便于起模，以免損壞砂型和型芯，在主要用于大批量生產(chǎn)形狀不太復雜，壁厚較均勻的有色金屬鑄件。1)鑄件的精度及表面質(zhì)量較其他方法均高。通常，不經(jīng)機械加工即可使用。2)可壓鑄形狀復雜的薄壁件，或直接鑄出小孔，螺紋，齒輪等。3)鑄件的強度和硬度都較高。4)壓鑄的生產(chǎn)率較其他鑄造方法均高。5)便于采用鑲鑄。主要用于有色合金形狀復雜、薄壁小鑄件的大批量生產(chǎn)。理員刪除 1)合金的流動性(其中以化學成分的影響最為顯著)2)澆注條件(澆注溫度：溫度越高則充型能力越強。和充型壓力：壓力越大3)鑄型填充條件(鑄型材料，鑄型溫度，鑄型中的氣體，鑄件結(jié)構(gòu)) 。1)所用設備、工具簡單、通用、成本低、靈活性大。2)鍛件大小不限，是制造大型鍛件的唯一方法。3)鍛件精度低，形狀不能太復雜。4)生產(chǎn)率低，勞動強度大，對工人技術(shù)水平要求高。胎膜鍛特點:(1)與自由鍛比較：①鍛件較自由鍛件復雜,尺寸精度更高,機加工余量較少,材料利用利高； ②生產(chǎn)率高；③機械性能更好(胎模內(nèi)應力狀態(tài)較好)。①工藝靈活；更簡單；④設備簡單,經(jīng)濟；徑。理員刪除 1)為防止坯料鐓粗時彎曲，坯料原始高度應小于其自身直徑的2.5倍2)坯料端面應平整并于軸線垂直3)如坯料高度于直徑之比較大，或錘擊力不足，就可能產(chǎn)生雙鼓形。4)焊縫中滲入合金元素。理員刪除 的是：埋弧焊-焊劑；氣體保護焊中-氣體(CO2、氬氣等)；等離子弧焊接-離子氣體(氬氣)。焊接以后，焊縫區(qū)縱向受力答：在焊接過程中，由于焊件各部分的溫度不同，冷卻速度不同，熱脹冷縮和塑性采取以下措施可以防止或消除焊接應力：焊接應力.量,多層焊,也可減少焊接應力.④焊前預熱可以減少工件溫差,也能減少殘余應力.余應力.⑥焊后進形有哪些措施？答：焊接變形的基本形式：變形變形 ⑤型。需清潔。理員刪除 化焊相比利用熔點比焊件低的釬料作為填充金屬，加熱時釬料熔化，熔化的釬料用于受力較大的鋼鐵和銅合金構(gòu)件的焊接，以及工具、刀具的焊強度較低、受力不與熔化焊相比，釬焊的特點：2)工件受熱影響小，變形小，組織和力學性能變化??；2)接頭光潔，工件尺寸精確；3)可焊接異種金屬，不銅截面大小和形狀的工件；4)可同時焊多條甚至上千條焊縫；5)設備簡單。2.切削運動包括主運動和進給運動，切削(用量)三要素包括切削速度、進給量理員刪除 有利于形成光潔表面。Fy大；3)磨削溫度高4)砂輪有自銳性。盡量避免瘤的產(chǎn)生。理員刪除