預應力管樁施工組織規(guī)劃方案

珠海金灣航空城市政道路二期A區(qū)一標段珠海金灣航空城市政道路二期工程一標段PHC管樁施工專項方案施工單位：廣州市市政工程機械施工日期：2021年5月20日廣州市市政工程機械施工1目錄第一章編制說明4第一節(jié)編制依照4第二節(jié)編制說明4第三節(jié)施工目標5第二章工程大要6第一節(jié)工程界線和地質條件6第二節(jié)工程歸納及設計要求6第三章施工部署8第一節(jié)施工整體部署及管樁試打8第二節(jié)施工程序及工藝流程8第三節(jié)施工技術管理10第四章施工管理機構和勞動力方案10第一節(jié)施工組織管理機構10一、施工管理系統(tǒng)10二、工程組織機構表示圖11第二節(jié)工程施工管理人員安排12一、工程施工管理人員安排：12二、施工人員安排12第五章施工進度方案及工期安排13第一節(jié)總工期13第二節(jié)施工進度方案安排13第六章施工機械設施裝備14第七章施工準備15第一節(jié)技術準備工作15第二節(jié)施工機具資料準備工作16第三節(jié)施工現(xiàn)場準備17第四節(jié)防雨、消防設施準備17第八章主要施工方案及技術措施17第一節(jié)施工準備17第二節(jié)施工方法及技術措施19第九章主要施工方案及技術措施22第一節(jié)施工準備22第二節(jié)質量保證系統(tǒng)23第三節(jié)進度控制及保證措施25第十章安全目標及安全保證措施25第一節(jié)安全目標25第二節(jié)安全保證系統(tǒng)26第三節(jié)安全管理制度26第四節(jié)施工用電安全措施27第十一章現(xiàn)場文明施工保證措施28第一章編制說明第一節(jié)編制依照一、編制依照1、?金灣航空新城核心區(qū)市政道路二期工程工程地質詳細勘探報告?，﹙中國有色金屬長沙勘探設計研究院珠海分企業(yè)，2021年1月﹚，...2、珠海金灣航空城市政道路二期工程一標段?預應力管樁基礎平面圖?珠海市規(guī)劃設計研究院3、現(xiàn)行國家相關工程施工標準、規(guī)程及技術標準；4、廣東省及珠海市相關政策和文件規(guī)定；二、滿足施工標準1、廣東省標準?預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程?〔DBJ/T15-22-98〕；2、?建筑地基基礎工程施工質量查收標準?GB50202-2002；3、?鋼筋焊接接頭試驗方法?〔JGJ/T27—2001〕；4、?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準?〔JGJ46—88〕；5、?建筑機械使用安全技術規(guī)程?〔JGJ/T33—2001〕；6、?先張法預應力混凝土管樁?〔GB13476-2021〕；7、?靜壓預制混凝土樁基礎技術規(guī)程?〔DBJ/T15-94-2021〕第二節(jié)編制說明本方案是珠海金灣航空城市政道路二期工程施工的綱領性文件，編制時對工期、質量目標、工程管理機構設置與勞動力組織、施工進度方案控制、機械設施及周圍資料裝備、主要技術方案、安全、文明施工、環(huán)保、季節(jié)性施工等諸多要素盡可能做了充分考慮，突出其科學性、適用性及針對性。保證在45天工期內所有完成φ400高強預應力管樁3783根、φ500高強預應力449根預應力管樁工程，并使該工程質量評定等級到達合格標準。我企業(yè)有豐富的施工管理經驗，同時擁有雄厚的技術力量，優(yōu)異的質量保證措施，富強的機械設施優(yōu)勢和實力，完滿有能力做好本工程的預應力管樁的施工。我們承諾：在施工中，會戰(zhàn)勝所有困難，弘揚我企業(yè)的優(yōu)異傳統(tǒng)，傾盡全力，以先進科學的施工管理技術，合理地調動各種資源，保證以優(yōu)異的質量、快捷的工期、優(yōu)異的施工管理水平和優(yōu)異的效勞，準時交出令業(yè)主滿意的工程。同時將在環(huán)境保護、文明施工等方面做到示范作用。在施工中，我企業(yè)本著對業(yè)主高度負責的態(tài)度，將積極與設計部門配合，遵從建設單位及監(jiān)理工程師的質量督查管理，信守合同，嚴格控制工程質量。在保證工程質量的同時仔細做好安全文明施工，擬定環(huán)推薦措，控制噪音和光、塵污染，減少投訴。擬定安全生產措施，建立安全保證系統(tǒng)，保證施工中不發(fā)生傷亡事故。第三節(jié)施工目標工程質量：保證預應力管樁工程合格。工程進度：工期45天。安全生產：特大事故、重要事故為零；一般事故死亡率、重傷率為零；重要事故隱患整改率95%以上，一般事故隱患整改率90%以上；事故及時了案率100%。文明施工：到達市級示范文明工地標準，努力做好標準管理，場容場貌創(chuàng)一流水平。第二章工程大要第一節(jié)工程界線和地質條件界線條件本工程位于金灣航空新城核心區(qū)〔檢查金灣航空城〕，核心區(qū)位于西湖片區(qū)東南部，為省道S272〔機場東路〕以西、金湖大道東路以南、雙湖路以東、中心河以北的圍合地域，占地面積約3.8km2。本標段位于航空城二期A區(qū)，合同范圍內共包括5條道路，分別為2條次干路和3條支路，全長2181.157m。二、場所工程地質和水文地質條件依照勘探報告顯示，沿線地層按成因在鉆探深度自上而下可分為以下五大層組；第四系人工填筑土層〔Q4ml〕，第四系海陸交互相沉積層〔Qmc〕、第四系殘積層〔Qel〕及白堊系砂質泥巖〔k〕及燕山花崗巖(Y5).沿線地表水對混凝土結構具中等腐化性，以上各層的分布、厚度、埋深等依照地質資料統(tǒng)計。第二節(jié)工程歸納及設計要求1、預應力管樁基采用φ400、φ500高強預應力管樁，管樁型號為PHC-C400〔95〕，PHC-500(100),樁長約20-49m，共有φ400高強預應力管樁3783根樁、φ500高強預應力管樁449根樁，樁的設計參數(shù)及數(shù)量見表1：預應力管樁設計參數(shù)表1樁徑壁厚設計樁數(shù)設計樁長樁尖D(mm)(mm)(根)〔m〕采用靜壓法施工種類φ400壓樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設計標高，3783根φ盡量縮短中間停即刻間，同一根樁的中φ400、95、約間間歇時間不宜高出30min.。沉樁過程400、449十字型φ500φ50020-49應有完滿的記錄。根φ500100本工程基礎采用〔PHC〕預應管樁，基礎打進全風化巖層、砂質粘土、中粗砂，收樁條件以貫入度控制為主，設計樁長控制為輔。場所交通情況優(yōu)異，水、電到位，已具備樁基施工條件。第三章施工部署第一節(jié)施工整體部署及管樁試打針對本工程樁基工程的特點，在施工前仔細做好現(xiàn)場踏勘，施工中認真作好監(jiān)測，精心組織好施工，保證工程質量及安全，保證45天內完成工程所有內容。1、依照本工程的特點，采用3臺靜壓樁機施打，裝備6臺電焊機。2、工期滿足要求，在45天內完成。3本工程基礎采用〔PHC〕預應力混凝土管樁，本工程設計的基礎樁總數(shù)4232根、其中3783根φ400、449根φ500，為了優(yōu)化樁的數(shù)量，使樁基持力到達合理使用要求，因此正式打樁前，先做試打樁工作。樁其中打進全風化巖、砂質粘土、中粗砂。樁端持力層承載力標準值為≥660kN，終打條件以貫入度控制為主，設計樁長控制為輔。試打樁共6根，試樁后進行檢測；低應變檢測6根，單樁4根，單樁復合地基2根，均分布在施工地段中間。樁基采用φ400、φ500高強預應力管樁，管樁型號為PHC-400(95)、PHC-C500〔100〕型，樁長約20-49m，詳細分布見平面布置圖。施工程序及工藝流程見圖第二節(jié)施工程序及工藝流程1．施工序次見附圖一。2．施工程序及工藝流程見圖1。配樁、運樁管樁檢驗管樁采買接頭檢查

場所清理、挖路槽測量放樣樁機就位吊樁插樁檢查垂直度檢查樁位沉樁電焊接樁連續(xù)沉樁送樁至設計深度及貫入度質量檢驗圖1管樁施工工藝流程圖第三節(jié)施工技術管理1、對本工程設計圖紙組織和專業(yè)技術人員仔細學習圖紙，認識設計意圖及要求，對圖紙疑點要仔細記錄并及時提請監(jiān)理、設計院解決。2、編制詳細、可行的分項工程施工方案和施工措施。明確本工程的關鍵工序，編制作業(yè)指導書指導施工，并對其推行全過程監(jiān)控。3、做好技術交底工作。4、依照進度要求，提出周施工方案和相應的資料需用量方案、原資料檢驗方案、機械設施安全方案等，經工程技術負責人審批后予以推行。5、建立健全工程技術檔案，在施工中嚴格依照規(guī)定及時正確地保存各種內業(yè)資料。第四章施工管理機構和勞動力方案第一節(jié)施工組織管理機構一、施工管理系統(tǒng)工程經理對本工程的所有合同內容的推行負責，詳細負責組織各種資源，并在業(yè)主要求的時間內實現(xiàn)本合同的目標。在工程施工中以工程經理負責制、工程本錢核算的工程法施工模式。以工程經理及主要管理、技術、質安、物質等主管人員為中心，組成精壯、高效的工程經理部，對工程質量、工期目標、施工安全、文明施工、工程核算及施工全過程負責。從工程管理成員、施工機械、物質供給、施工技術管理等方面都應做到充分保證。以“優(yōu)異、高速、安全、文明〞為主軸，不斷加強生產要素，加強動向管理，科學組織、精心施工，有效推行全面質量管理、加強質量、安全兩個保證系統(tǒng)，在保證質量優(yōu)異的同時，力爭提前完本錢工程施工。二、工程組織機構表示圖按工程法施工模式組建“珠海金灣航空城市政道路二期工程一標段項目經理部〞，人員主要由有多年建筑施工管理經驗的人員組成。工程組織機構如圖2所示。工程經理施工負責人技術負責人施質安材保機測資工檢全料管械量料員員員員員員員員測量放線樁尖制作管樁施打圖2組織網絡機構圖第二節(jié)工程施工管理人員安排一、工程施工管理人員安排：施工管理人員安排見表2。工程組織管理人員一覽表表2姓名職務職責范圍刁杰工程經理負責全面管理工作江鑒均技術負責負責技術管理工作阮雙勝施工負責負責施工管理工作劉斌施工員負責放線、現(xiàn)場管理邱東其安全員負責工程質量、安全檢查、督查龐超質檢員負責質量檢查何耀成資料員負責資料查收二、施工人員安排施工人員安排見表3施工人員安排表表3序號工種人數(shù)職責范圍1機長3人負責機臺施工管理2機手6人樁機操作3電焊工6人制作樁尖、管樁焊接4電工4人用電安裝、管理5測量工4人控制點、軸線、樁位施放6記錄員3人打樁記錄、資料整理等7維修工3人機械維修、保養(yǎng)8樁工3人管樁施工9保安員4人安全保衛(wèi)第五章施工進度方案及工期安排第一節(jié)總工期依照工程量情況和工序安排，本著盡量縮散工期的原那么、在加大機械、人工投放的基礎上，本樁基礎工程總工期為45天。依照我企業(yè)施工經驗，工期滿足要求，按45天的工期經過專題研究決定投入人力、物力、設施等。施工過程中要嚴格控制各工序的交織作業(yè)，每道工序必定按方案完成，以利于整個工程進度。詳細各工序的詳細施工方法及保證措施需進一步進行細化。第二節(jié)施工進度方案安排一、施工進度方案本分項工程共4232根樁，其中3783根φ400、449根φ500，擬投入臺管樁靜壓機進行軟基辦理施工。假設現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)各種不利要素以致施工進展較慢，我部將加大機械投入。平均每臺可完成33根樁〔包括長樁和短樁在內〕，正式打樁時間方案安排42節(jié)氣間〔試樁時間除外〕。施工進度方案以下：1、施工前準備工作：樁機已經就位；2、施工測量放線，與施工前準備工作同時進行：2天；3、試樁，確定施工參數(shù)：已經完成。4、打樁：42天。5、機械設施退出：1天。第六章施工機械設施裝備一、主要資料方案主要資料方案見表4主要資料方案表

表4序號資料名稱規(guī)格型號數(shù)量單位備注1預應力管樁φ400/500143815、m22001資料進場根2電焊絲ER50-6，12約9.0t據施工進度有3樁尖10mm厚4232個方案分批進場。4機油68#11.4t二、主要施工機械設施方案主要施工機械設施方案見表5：主要施工機械設施方案表表5設施名稱規(guī)格型號單位數(shù)量說明靜力壓樁機〔ZYJ500型〕臺3擬投入本工程施工的所有機械設電焊機YM-306D-8臺6備均為2021年今后購置的。目前，所有設施保養(yǎng)保護較好送樁器自制條4圓滿率達95%以上，能保證預應力管樁φ400/工程的施工。截樁器臺2500(3kW)全站儀GTS-102N臺1水平儀N2臺1第七章施工準備第一節(jié)技術準備工作一、會同相關單位搞好現(xiàn)場交接工作，詳細復核相關線點，布設現(xiàn)場臨時用電、臨時用水線路和其他的臨時設施。二、熟悉和會審施工圖紙：組織工程技術人員仔細學習施工圖紙，認識施工圖紙設計妄圖，全面熟悉和掌握施工圖紙的所有內容。提出改良設計便于施工的合理化建議。三、編制施工組織設計創(chuàng)優(yōu)施工方案：說明施工工藝和主要分項的施工方法，勞動力組織和工程進度、質量和安全的保證措施，收集已施工的各種經驗性資料，針對本工程特點和難點，編制的確可行的分項施工方案。四、技術交底：在工程動工前，工程技術負責人分別組織參加施工的人員進行技術交底，應結合詳細操作部位、要點部位和施工難點的質量要求，操作要點及本卷須知進行安全技術交底。技術交底采用“分層二級〞制，即企業(yè)工程技術部向工程部交底，工程部施工、技術負責人向班組交底，班組向工人口頭交底。五、編制施工圖估量1、掌握熟悉施工圖紙和相關技術業(yè)務資料，包括施工圖紙、設計說明書、標準詳圖、施工定額、施工組織設計等。2、計算工程量，按分項分部計算，滿足施工時對各部位工程量需要。3、作好勞動力、資料、機械臺班等需用量解析。4、填寫資料、人工單價、計算其價值。5、編寫估量說明書。第二節(jié)施工機具資料準備工作一、施工機具設施依照該方案，落實好設施配置，并及時保護，使所有機械處于正常狀態(tài)，滿足施工的需要，不影響施工的質量和進度。二、建筑資料及安全防范用品準備對管樁、樁尖等資料，均應依照實質情況做好方案，分批進場，編制各項資料方案表，對各種資料的入庫，保存和出庫擬定完滿的管理方法，同時加強防盜、防火的管理。第三節(jié)施工現(xiàn)場準備施工管理人員進場后，做好以下準備工作：與相關單位獲取聯(lián)系，搞好現(xiàn)場交接，修整施工出入口，鋪設現(xiàn)場施工道路，作好地面排水渠，搭設臨時設施。第四節(jié)防雨、消防設施準備施工期主要集中在5～6月份，我企業(yè)也考慮了雨天對施工的影響，特別做好雨天施工的準備工作。大雨到來從前要注意保護電源設施，并作好設施、機具的防雨工作。準備足夠的雨布、雨衣。做好防火工作也是施工現(xiàn)場應十分注的重要問題,在地面對時設施周圍裝備必然數(shù)量的泡沫滅火器、沙箱、鐵鏟、消防設施及工具供消防使用，任何人不得以任何借口挪作他用。第八章主要施工方案及技術措施第一節(jié)施工準備一、測量放線1、測量放線：依照建設單位供給的控制坐標點，按設計圖紙PHC樁平面部署圖，測設放樣出樁群的控制軸線。依照軸線放樣各樁樁位。測設高程控制點，用以控制樁頂標高。施工中控制點及軸線準時進行復核省得發(fā)生偏移。2、測量儀器及工具主要儀器有：GTS-102N全站儀1臺、N2水平儀1臺。其他工具：鋼尺〔50m、防水、防銹〕、塔尺、線墜、墨水、線盒、鐵釘?shù)?。二、資料進場檢驗預制樁進場時，應仔細做好檢驗工作，對管樁的外觀質量要求和管樁的尺寸贊同偏差應吻合廣東省?預應力混凝土管樁基礎技術規(guī)程?〔DBJ/T15-22-98〕要求和施工圖紙設計的要求。進場的管樁堆放和起吊要吻合以下要求:①現(xiàn)場輔助樁機采用兩點起吊，鋼絲繩夾角必定大于45o。②管樁應按不同樣長度規(guī)格和施工流水作業(yè)序次分別堆放,以利于施工作業(yè)。③和樁堆疊不宜多于二層，場所平展度較差處應單層堆放,堆放時基層必定設置墊木,墊木應分別位于距樁端0.2倍樁長處。三、機械準備按期仔細檢查、維修及保養(yǎng)好所有的施工機械，保證所有機械設備在施工中能正常工作，機械圓滿率須到達100%。四、技術準備仔細做好圖紙會審、樁位編號、施工質量技術交底和安全文明施工交底工作。五、樁尖本工程采用成品錐型鋼樁尖，依照設計要求訂貨進貨。六、試樁在正式打樁前按設計圖紙要求和相關規(guī)程進行工程樁試打樁，試樁收錘標準依照現(xiàn)場試樁結果進一步明確。第二節(jié)施工方法及技術措施一、配樁打樁前依照地質資料和設計的有效樁長合理地進行配樁，配樁時要注意：先打深樁后打淺樁、先打跨中樁后打邊區(qū)樁、先打近樁后打遠樁，通過采用以上措施，有效地降低了樁基的側向位移。群樁施工時,先配打深的樁后配打淺的樁；每根樁在樁身上以1.0米間隔注明尺寸，以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁時間。為明確工程質量，我們擬按實質樁長再增加0.5~1.0米的長度進行配樁。還應依照現(xiàn)場壓樁詳細情況及時調整。二、插樁：樁綁扎起吊和校正：樁打入過程中修正樁的角度較困難，因此就位時應正確布置。第一節(jié)管樁插入地下時，要盡量保持地址方向正確。開始要輕輕打下，仔細檢查，假設有偏差應及時糾正，必要時要拔出重打。校核樁的垂直度可采用垂直角，即用兩個方向〔互成90°〕的經緯儀使導架保持垂直。經過樁機導架的旋轉、滑動及停留進行調整。經緯儀應設置在不受打樁影響處，并經常加以調平，使之保持垂直。樁施打時，用樁機吊機起吊，單點綁扎、滑行法吊立，立直后吊入樁機夾子箱中，對好樁后進行校正。特別是首節(jié)樁的定位和垂直度對整根樁的影響甚大，因此要嚴格定位，樁尖對準標樁處，垂直度采用兩吊錘于兩個正交方向進行監(jiān)測，垂直度控制在0.5%L內。假設樁頂不平，可用麻袋或厚紙墊平。樁頭襯墊效對付錘擊應力有直接影響。能夠延長錘擊作用時間、降低錘擊速度和錘擊應力，合適采用軟厚的木樁墊。三、壓樁：1、樁機就位后，必定用經緯儀檢查兩個正交方向的樁身垂直度，垂直度偏差不得高出0.5%L〔L為樁長〕。吻合要求前面可壓樁，施壓速度一般不宜高出2m/min。2、壓樁時，隨時調整樁機水平，保證管樁垂直下沉，防范發(fā)生斷樁現(xiàn)象。3、壓樁宜連續(xù)一次性將樁沉到設計標高，盡量縮短中間停即刻間，同一根樁的中間間歇時宜高出30min。沉樁過程應有完滿的記錄。4、沉樁過程中出現(xiàn)樁身漂移、傾斜或樁身及樁頂破壞，應查明原因，進行必要的辦理后，方可連續(xù)施工。5、壓樁宜從路堤中間向兩側進行。PHC管樁沉樁啟動壓樁油缸將樁壓下，沉樁時，要觀察樁身垂直度及油表讀數(shù)。樁身、樁帽、送樁管應在同一中心線上，其樁架應按額定的總重量配置壓鐵塊，并保證壓樁機在壓樁過程中機械性能保持正常運轉，每根樁應一次性連續(xù)壓至控制標高，停留時間不宜過長。在送樁器上標示送樁到設計標高的標志線，在周邊建筑物上標出±0.000紅三角，先用水平儀對準紅三角后再對準送樁器，直到水平儀目鏡橫線對準送樁器紅線為止。贊同偏差控制在＋0～-50內。沉樁過程中記錄樁號、樁長，壓樁起迄時間，每根樁的壓樁力和送樁深度。沉樁控制標準以設計標高控制為主，壓力表讀數(shù)控制為輔。樁時遇到以下情況應停止沉樁，需及時與相關單位聯(lián)系，進行研究辦理。a、壓力表讀數(shù)突變；b、樁身突然傾斜；c、砼樁頂破碎和主筋外露。四、接樁〔1〕、當下樁的樁端距地面約1~1.2m時，即可接樁。〔2〕、接樁采用端板焊接連接，焊接層數(shù)很多于兩層。〔3〕、接樁時，應保證兩根樁在同一鉛垂軸線上?！?〕、去除焊接面及樁板端面的泥土、油污和銹跡。〔5〕、為保證兩節(jié)樁正確對位，可先安裝導向箍，上下兩節(jié)樁的對位偏差應不大于2mm?！?〕、對位偏差校正后，先對稱焊接4~6點，卸掉導向箍?！?〕、焊接采用二氧化碳氣體保護焊，焊工必定擁有效作業(yè)證書上崗。焊接時嚴格按焊接技術規(guī)程進行操作。〔8〕、第一層焊接時，宜加大電流和加大熔深。焊好的接樁頭應自然冷卻3~8min前面可錘擊沉樁。嚴禁用水冷卻或焊好即沉樁。環(huán)向焊縫PHC管樁導向板〔δ10mm鋼板〕PHC五樁、接圖樁1部位PHC焊管接樁示接意樁圖部位焊接〔示單位意：cm圖〕六、截樁〔1〕、管樁因故未能到達設計標高時，需對節(jié)余的樁端進行截樁辦理。〔2〕、截樁采用電動鋸樁器，嚴禁采用大錘橫向敲擊或強行扳拉截樁。七、收機標準控制樁端設計：長樁進入粘土層或砂質粘土層。樁長設計：考慮淤泥層厚度及樁端要素后，PHC按樁長設計，施工時依照設計樁長施工。八、打樁記錄吻合要求整個打樁過程中，要對每一節(jié)樁和每一根樁的施工情況做實質的記錄，對每一節(jié)樁的編號，樁的偏差作好記錄，要求記錄下每一根樁的各節(jié)樁的編號和施壓日期，對樁長和樁的入土深度要記錄清楚。在施工過程中每臺樁機設一至至二人負責記錄督查，所有記錄必定真實詳細，記錄保持干凈、齊整，當日完成的壓樁記錄應當晚〔最遲應于第二天清早〕提交監(jiān)理和業(yè)主審察、簽字確認。第九章主要施工方案及技術措施第一節(jié)施工準備本工程質量總目標：合格以上。為了到達該質量總目標，在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以經濟承包為杠桿，以全面推行ISO9000國際質量標準為手段，睜開全面質量管理工作。將質量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質量分目標落實到詳細人頭上，推行經濟承包，對于關鍵工序推行重獎重罰，使工程每個員工都和質量目標掛鉤，對目標負責。給工程每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發(fā)揮每個員工的積極性、創(chuàng)立性，提高員工的質量意識。第二節(jié)質量保證系統(tǒng)本工程質量目標：優(yōu)異工程一、質量保證系統(tǒng)：建立健全質量保證系統(tǒng)，主要由工程經理、技術負責、施工組、質安組和技術組組成。施工中的確加強每個施工部位、工序的質量控制，必定堅持上道工序檢驗合格前面可進行下道工序施工。質量保證系統(tǒng)如圖5。工程經理技術負責人施工記錄專職質檢員班組驗監(jiān)處及檢檢檢樁收控理時查查查垂放生施記收樁焊直樁產工錄機尖位安異有標、接度、全常關準焊質檢復情數(shù)條量查核況據、樁管位樁質合格下一道工序質量保證系統(tǒng)圖5二、質量保證措施嚴格按相關標準進行施工和查收，全面推行ISO9000系列標準化工作，保證整個工程施工吻合設計圖紙和相關標準要求。1〕軸線及樁位必定由測量專業(yè)人員施放，并經相關單位復核無誤后才準使用?！?〕嚴格管樁質量檢驗，管樁應有準用證和出廠合格證，進場時設專人對外觀進行檢查，對外觀尺寸不合格及砼強度達不到C80的管樁嚴禁進入工地。對管樁的質量要求以下：①管樁采用高強預應力混凝土管樁，管樁型號為PHC-C400、PHC-C500，②管樁成品進場要進行進場檢驗，管樁要有出廠合格證和資料檢驗報告。③對管樁尺寸贊同偏差要求：長度±0.5~0.7%，端部傾斜≤0.5%d，外徑±4~5mm，壁厚不能夠小高出－5mm，樁身波折度≤L/1000，端頭板平展度≤2mm。④對管樁的外觀質量要求：局部粘皮和麻面累計面積不大于樁身表面積的0.5%，其深度不得大于10mm，內表面面不同樣意露筋，不同樣意出現(xiàn)環(huán)向或縱向裂縫，管樁端面混凝土及主筋鐓頭不得高出端板平面，不同樣意有斷頭和脫頭，不同樣意有內表面混凝土坍落。第三節(jié)進度控制及保證措施為保證工期的按期完成，工程部將采用以下措施：1〕加強方案管理，明確各機臺、班組的施工任務，保證日方案的完成，每日下班后均要檢查當日的任務完成情況。2〕加強設施的保護和保養(yǎng)，裝備專職電工、維修工，保證機械運轉正常。如遇暴雨等影響工期時，應及時安排增加設施施工。3〕按工程進度需要擬定管樁、樁尖等資料供給方案。堅決杜絕停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。焊條、樁尖、枕木等應提前一周作方案，以滿足生產需要。4〕在施工過程中，建立以工程經理為核心，以工程技術負責人、專職質量員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確工程經理為工程質量的第一負責人。第十章安全目標及安全保證措施第一節(jié)安全目標本工程安全生產總目標為：特大事故、重要事故為零；一般事故死亡率、重傷率為零；重要事故隱患整改率95%以上，一般事故隱患整改率90%以上；事故及時了案率100%。第二節(jié)安全保證系統(tǒng)在本工程施工中，將各局部施工內容的安全目標進行分解，明確安全管理責任，形成人人講安全，人人抓安全的優(yōu)異作風。為保證安全文明施工，確認工程經理為工程安全生產第一責任人，建立以工程經理為組長、工程技術負責人和安全員為副組長的安全領導小組。建立健全安全文明生產機構和三級消防管理系統(tǒng)。第三節(jié)安全管理制度1、建立安全管理小組，裝備安全主任和專職的安全管理人員，推行專管和群管相結合的安全生產管理系統(tǒng)和以安全生產責任制為核心的各項安全管理制度。2、安全生產責任目標層層分解，落實到人，加強現(xiàn)場管理人員的安全意識，加強安全教育。3、嚴格督查檢查，除掉事故隱患，采用按期大檢查、平時抽查和安全主任隨時巡邏的“三檢查〞制度，保證安全生產。4、作業(yè)前，嚴格執(zhí)行三級安全和技術交底制度，即工程總工程師向項目全體管理人員進行施工組織設計的交底，方案編制者向現(xiàn)場施工管理人員進行方案的交底；工長向現(xiàn)場施工負責人交底；現(xiàn)場施工負責人向施工操作人員交底，并由工長督查執(zhí)行。5、樁機必定有避雷措施，防雷措施應與工程的避雷預埋件臨時焊接，每周檢查一次；嚴禁在臺風和大雨等惡劣的條件下作業(yè)。6、夜間施工要有足夠的照明設施，坑、洞、溝、槽等除了作好安全防護外，并要設置紅燈警戒。7、施工用電應吻合施工現(xiàn)場臨時用電安全標準相關要求，總配電箱設置過載、短路保護和漏電保護開關，分配電箱設置過載、短路保護，開關箱設置過載、短路保護，做到一機一閘一漏電保護。各配電箱、開關箱專人管理。8、施工現(xiàn)場劃分安全地域，使用安全標志，設置安全口號，非安全區(qū)域設置安全防范和隔斷措施。第四節(jié)施工用電安全措施施工工地臨時用電的技術要求必定按?施工現(xiàn)場臨時用電安全技術標準?JGJ46-88中的要求執(zhí)行。裝拆電器必定由電工進行，電工作業(yè)時應穿絕緣鞋，戴絕緣手套，應堅持執(zhí)行用電檢查制度，并做好用電檢查日記。施工用電必定采用三相五線制的接零保護系統(tǒng)，專用保護零線必定與電氣設施的金屬外殼親密連接。電源引至總配電箱，在總配電箱處設保護接零的重復接地，接地電阻≤10歐。必定推行三級漏電保護及“一機一閘一漏〞制，并正確使用漏電開關，總配電箱內裝設負荷相當?shù)穆╇姳Ｗo開關，其漏電動作電流≤60mA，動作時間≤0.2s。每臺樁機配一個分電箱，分電箱與開關箱的距離一般不大于30m。分電箱和開關箱內各開關(含照明開關)均為漏電保護開關，其漏電動作電流≤30mA，動作時間≤0.1s。漏電開關必定是合格產品，并應經常檢查可否矯捷有效。6.每臺樁機用電負荷為50kw。配電箱應裝設在無聊、通風及常溫便于操作的場所，必定要有門有鎖、防雨防塵措施。固定式配電箱的下底與地面的垂直距離應在1.3~1.5m之間，搬動式配電箱宜大于0.6m，小于1.5m。箱內不得堆放雜物。閘刀開關的熔絲必定吻適用電要求，決嚴禁用其他金屬代替熔斷絲。電纜采用五芯軟銅芯橡膠絕緣電纜，保護零線的截面積不小于工作零線，不小于相線的一半。與電器設施相連接的保護零線應為截面不小于2.5mm2的絕緣多股銅線。電線、電纜老化、破皮應及時更換。持證電工：每日應提前到達施工現(xiàn)場，檢查供電線路及電器設施情況，所有正常后才能合閘送電。下班應最后離場，切斷電源鎖好電箱，并仔細做好施工用電日記。11