設(shè)備口吊裝口方案

設(shè)備口吊裝口方案設(shè)備口吊裝口方案/設(shè)備口吊裝口方案1、編制依照1.1施工圖紙：《建筑、結(jié)構(gòu)施工圖》1.2施工組織設(shè)計(jì)：《施工組織設(shè)計(jì)》1.3主要規(guī)程、規(guī)范《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量查收規(guī)范》（GB50204-2002）《建筑工程質(zhì)量查收一致標(biāo)準(zhǔn)》（GB50300-2001）2、工程大概本工程地處東城區(qū)銀閘胡同25號(hào)，為裝修改造工程，地上5層，地下1層，建筑面積：13400m2，建筑高度16.80m.本次施工在位于樓南8-9/A軸窗井外側(cè)新增加一個(gè)設(shè)備出入口。東西長(zhǎng)5300,南北寬1650,底板標(biāo)高-5.40米。3、施工方案3.1施工序次：挖土→驗(yàn)槽→墊層→砌筑防水保護(hù)墻→做防水層→抹砂漿保護(hù)層→綁扎鋼筋→支模板→澆注混凝土→拆模板→養(yǎng)護(hù)3.2挖土3.2.1由于沒(méi)有地質(zhì)勘探報(bào)告，也沒(méi)有地下可否有阻擋物確實(shí)切通知，對(duì)土質(zhì)和地下埋設(shè)情況不明，因此采用先探挖后正式挖的方法。3.2.2由于緊鄰市政道路,現(xiàn)場(chǎng)條件有限,依照1：0.33的放坡系數(shù)先試挖3米深。由于緊靠建筑物，北、西兩面與建筑物之間的土全部挖掉。挖到-3.0米后，依照土質(zhì)情況，再?zèng)Q定最后的放坡系數(shù)，最大可考慮放大到1;1.25。3.2.4由于放坡系數(shù)加大，外面墻欄桿要局部拆掉，待施工達(dá)成，再原樣恢復(fù)。3.2.5由于場(chǎng)所窄小，采用人工挖土，因此，在土坑的東、南坡除保證放坡系數(shù)外，還要考慮在-3.0和-1.0米處各挖出一個(gè)倒土平臺(tái),寬度不小于50厘米。3.2.6槽邊一米內(nèi)不得存土，土方應(yīng)實(shí)時(shí)運(yùn)走。3.2.7挖土過(guò)程中，遇到不明物體，要立刻與建設(shè)單位聯(lián)系解決。3.3挖到設(shè)計(jì)標(biāo)高，經(jīng)設(shè)計(jì)贊成后，立刻打上100厚混凝土墊層，強(qiáng)度等級(jí)C15。3.4基坑的東西南三面砌筑240磚墻，分三天砌完，每天砌完磚后，立刻在墻內(nèi)側(cè)抹灰。墻后空隙小于5厘米，隨砌墻隨用砂漿填實(shí)，大的空隙待到第二天砌磚前用土填實(shí)。3.5待抹灰墻面含水率小于9%時(shí)粘貼防水卷材，防水卷材要與原建筑的防水層搭接粘牢。3.6防水層查收后立刻抹30厚的水泥砂漿保護(hù)層。3.7鋼筋工程3.7.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)經(jīng)抽樣檢測(cè)合格后，要立刻進(jìn)行加工制作。由于現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有場(chǎng)所，此項(xiàng)工作在場(chǎng)外進(jìn)行。3.7.2施工準(zhǔn)備：3.7.2．1資料準(zhǔn)備：⑴成型鋼筋：檢查起初成型好的鋼筋的規(guī)格、尺寸、數(shù)量，要知足施工要求。⑵墊塊：制作50㎜×50㎜的混凝土墊塊，厚度：底板為40㎜，墻為30㎜，養(yǎng)護(hù)不得少于7d。.⑶綁扎鐵絲：20#-22#火燒絲，起初斷好。機(jī)具準(zhǔn)備：鋼筋鉤、鋼板板子、小撬棍、腳手架、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風(fēng)機(jī)、鋼卷尺。3.7.2.3技術(shù)準(zhǔn)備。充分熟悉施工圖紙，施工規(guī)范和質(zhì)量查驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)，掌握施工方案的工藝流程，施工方法和技術(shù)要求。作業(yè)條件：⑴鋼筋表面如有生銹時(shí)，在綁扎前將鋼筋除去干凈，銹蝕嚴(yán)重?fù)p害斷面的鋼筋不得使用。⑵在墊層上彈出鋼筋間距.3.7.3操作工藝：工藝流程。施工準(zhǔn)備—在板上彈出鋼筋間距線—綁板基層受力筋與散布筋——板下鐵墊塊、放馬凳—綁上層鋼筋—綁墻外皮鋼筋—綁墻內(nèi)皮鋼筋—查收。3.7.3..2操作要求和技術(shù)要求⑴彈線：先沿周邊距墻皮50㎜彈線,爾后依照板筋的間距在長(zhǎng)、短跨方向彈線,排線到最后對(duì)于大于板筋間距的另彈附加線一道.②依照底板上的彈線間距，先鋪短向后鋪長(zhǎng)向筋。⑶基層鋼筋鋪設(shè)達(dá)成后,鋪設(shè)墊塊,間距0.6M,呈梅花型部署,擺設(shè)馬凳時(shí)要注意馬凳擺設(shè)的方向，保證馬凳高度的正確,再鋪設(shè)上層鋼筋,長(zhǎng)向鐵在下,短向鐵在上.⑷鋼筋綁扎采用八字扣,鋼筋上、基層鋼筋交點(diǎn)全部綁扎.⑸綁扎墻的插筋，并用固定箍筋固定牢固。⑹技術(shù)要求：①鋼筋應(yīng)保證規(guī)格、根數(shù)、地址、間距正確無(wú)誤,鋼筋綁扎要橫平豎直，觀感雅觀。⑵箍筋尺寸誤差應(yīng)在2㎜以內(nèi)，且做135o鉤，平直部分10d，倘如有不切合標(biāo)準(zhǔn)的嚴(yán)禁使用。③保證鋼筋的錨固的正確。④鋼筋綁扎達(dá)成后,加強(qiáng)“自檢”、查收、發(fā)現(xiàn)問(wèn)題實(shí)時(shí)辦理后報(bào)監(jiān)理隱查查收、簽證。3.7.4質(zhì)量要求主控項(xiàng)目要求①鋼筋的規(guī)格，形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度，接頭地址必定切合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。②鋼筋網(wǎng)片和骨架綁扎缺扣、松扣數(shù)量不高出綁扣數(shù)的10%，且不應(yīng)集中。③彎鉤的朝向應(yīng)正確,綁扎接頭應(yīng)切合施工規(guī)范的規(guī)定,其中每個(gè)接頭的錯(cuò)固長(zhǎng)度不小于規(guī)定值。④箍筋數(shù)量彎鉤角度和平直長(zhǎng)度應(yīng)切合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定,彎鉤角度為135o彎鉤平直長(zhǎng)度為10d。一般項(xiàng)目要求序號(hào)檢查項(xiàng)目規(guī)范要求誤差施工要求誤差1鋼筋綁扎網(wǎng)眼尺寸±15㎜±8㎜2受力鋼筋間距±10㎜±5㎜3受力鋼筋的排距±5㎜±3㎜4受力鋼筋的保護(hù)層±3㎜±2㎜3.7.5.其余舉措成品保護(hù),在地板鋼筋上鋪多層板，防備支模板時(shí)踩壞鋼筋。澆筑砼前保持原有型狀，澆筑中派鋼筋工專門(mén)負(fù)責(zé)維修。模板工程資料準(zhǔn)備：本工程模板主要采用18mm厚多層板、50*100、100*100木方、鋼管、花藍(lán)螺栓等。施工方案：⑴板模采用100×100木方作主龍骨（間距約1000mm），50×l00木方作次龍骨（間距約400mm），支撐采用100×100木方及鋼管.并要互相拉結(jié).⑵由于是單側(cè)支模,為防備在澆注混凝土?xí)r模板向上拱,在模板頂端向下300處搭設(shè)平臺(tái),上面碼放型鋼等重量物體,用以壓制模板.在模板的上口再搭設(shè)一層平臺(tái),作為澆注混凝土的操作平臺(tái).③在原內(nèi)側(cè)砼墻上設(shè)置錨固點(diǎn),輔以花藍(lán)螺栓拉住模板.安裝質(zhì)量要求：模板必定擁有足夠的強(qiáng)度、剛度及牢固性，以保證在澆住混凝土過(guò)程中不發(fā)生松動(dòng)變形，保證混凝土澆筑質(zhì)量，做到面光內(nèi)實(shí)，棱角方正垂直，尺寸正確。模板的拆掉：⑴模板的拆掉，側(cè)模應(yīng)在砼澆注后的第二天且保證混凝土表面及棱角不受損壞的情況下方可拆掉.⑵模板拆掉的序次和方法，應(yīng)依照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，依照先支后拆、后支先拆，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和橇棍硬砸硬撬。⑶拆模時(shí)，操作人員應(yīng)站在安全處，省得發(fā)生安全事故。待該片模板全面拆掉后，方可將模板、配件、支架等運(yùn)出堆放。⑷拆下模板等配件，嚴(yán)禁拋扔，要有人策應(yīng)傳達(dá)至室外處坪堆放，并做到實(shí)時(shí)清理、維修。施工注意事項(xiàng)：⑴嚴(yán)格控制模板的標(biāo)高和斷面尺寸.⑵模板塊在裝、拆、運(yùn)時(shí)，均用手傳達(dá)，要輕拿輕放，嚴(yán)禁摔、扔、敲、砸。拆下的模板，應(yīng)付板面認(rèn)真清理，⑶臨時(shí)用的爬梯、腳手板，均應(yīng)支掛牢靠。以保施工安全。混凝土工程：施工準(zhǔn)備⑴技術(shù)準(zhǔn)備:提前向攪拌站申請(qǐng)混凝土,并明確混凝土的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B和塌落度等技術(shù)要求（C30S8）.⑵機(jī)具準(zhǔn)備：振搗器兩臺(tái)、震搗棒六條、手把燈兩個(gè)、木抹子一個(gè)、鐵鍬、鐵板、木擋板、小推車等。⑶人員準(zhǔn)備：專職振搗手2-3人，送料5人、看模板2人。3.7.7．2操作工藝：⑴工藝流程：隱檢→模板內(nèi)清理、澆水→澆同標(biāo)號(hào)砼水泥漿→澆砼⑵施工方法：①采用人工卸料澆注的方法，利用攪拌車直接卸料和配合用小推車倒運(yùn)送料。⑵澆筑時(shí)控制混凝土自由落體高度，防備離析漏漿，要注意墻根部的震搗，防備爛根等不良現(xiàn)象的發(fā)生。③從三面墻上依次轉(zhuǎn)圈澆注混凝土，待底板震搗密實(shí)后，停1小時(shí)的時(shí)間后再連續(xù)澆注墻體。底板用刮杠和木抹子抹平。④混凝土澆注中要有專人看護(hù)模板，防備模板變形。⑤震搗棒的震動(dòng)半徑為40厘米左右，要序次插棒，不可以漏震，震搗棒要快進(jìn)慢出，不可以過(guò)震。3.7.7．3質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：砼澆筑完好畢后經(jīng)檢查，外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重弊端?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)尺寸贊成誤差和查驗(yàn)方法項(xiàng)目贊成誤差（mm）查驗(yàn)方法軸線地址墻8鋼尺檢查層高垂直度＞5m10吊線、鋼尺檢查標(biāo)高全高±30拉線、鋼尺檢查截面尺寸+8，-5鋼尺檢查表面平展度82m靠尺和塞尺檢查4、質(zhì)量保證舉措：4.1從源泉很抓工程質(zhì)量。全部進(jìn)場(chǎng)的原資料、成品半成品必定有出廠合格證，對(duì)雙控原資料進(jìn)場(chǎng)后還應(yīng)實(shí)時(shí)按規(guī)定取樣送檢，待復(fù)試合格后方可使用。4.2嚴(yán)格按規(guī)范及規(guī)程施工。每一分項(xiàng)施工前，工長(zhǎng)應(yīng)作全面的技術(shù)交底。交底要具有針對(duì)性、可操作性，要責(zé)任到人，簽字手續(xù)齊全，以利質(zhì)量追想。4.3加強(qiáng)過(guò)程檢查、監(jiān)監(jiān)工作。在施工過(guò)程中，工長(zhǎng)要隨從檢查、監(jiān)察，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。堅(jiān)決消滅質(zhì)量隱患于施工過(guò)程。4.4嚴(yán)格工種交接檢及隱檢工作。每道工序施工前，應(yīng)付上道工序進(jìn)行工種交接檢，切合要求后報(bào)請(qǐng)監(jiān)理查收后方可進(jìn)入下道工序的施工。嚴(yán)格按圖及更正通知單的要求施工。任何人不得隨意更正圖紙。如有局部施工確有困難時(shí)，應(yīng)實(shí)時(shí)與設(shè)計(jì)部門(mén)聯(lián)系，經(jīng)設(shè)計(jì)確認(rèn)并辦理好書(shū)面手續(xù)后方可施工。4.5為達(dá)到環(huán)保要求，要在門(mén)口派專人打掃車輛出行口及馬路，適合灑水以防揚(yáng)塵。全部土方運(yùn)輸車輛出入現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁鳴笛，以減少噪音。5、安全生產(chǎn)保證舉措：5.1認(rèn)真貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的目標(biāo)，明確安全生產(chǎn)責(zé)任制。施工全體人員要認(rèn)真遵守國(guó)家安全法律法規(guī)，遵守施工現(xiàn)場(chǎng)的安全條例。5.2安全生產(chǎn)保證系統(tǒng)：項(xiàng)目經(jīng)理、生產(chǎn)經(jīng)理全面負(fù)責(zé)安全管理工作，組織成立安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，以實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)的目標(biāo)。5.3安全生產(chǎn)技術(shù)舉措：5.3.1、分項(xiàng)施工前，工長(zhǎng)應(yīng)有針對(duì)性的安全技術(shù)交底，并向施工作業(yè)人員進(jìn)行交底，履行簽認(rèn)手續(xù)，并經(jīng)常檢查履行情況，糾正違章。5.3.2、施工作業(yè)應(yīng)遵守安全操作規(guī)程，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必定戴安全帽，施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)嚴(yán)禁吸煙，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班前嚴(yán)禁喝酒，工作廉潔奉公集中精力，不嬉戲打鬧。5.3.3、施工部位放置2個(gè)滅火器消火栓，周邊設(shè)有顯然標(biāo)志，周圍不得堆料，道路要暢達(dá)。5.3.4、澆注混凝土過(guò)程中，應(yīng)有電工配合，負(fù)責(zé)接。換電源，看護(hù)用電機(jī)具，保證電源、電路安全可靠，防備漏電傷人。5.3.5、砼澆灌時(shí)，砼工不得擅自拆改機(jī)電設(shè)備；使用振搗棒必定裝有漏電保護(hù)裝置