混凝土攪拌站安裝方案

JS750型雙臥軸強(qiáng)制式攪拌機(jī)混凝土攪拌站安裝專項施工方案編號：編制：審核：批準(zhǔn)人：中天銀都建設(shè)工程有限重慶第一分公司2014年6月12日目錄編制依據(jù)：1、《GB/T1071-2005混凝土攪拌站（樓）》2、《GBJ17鋼結(jié)構(gòu)施工設(shè)計規(guī)范》3、《GB/T9142混凝土攪拌機(jī)》4、《GB10595帶式輸送機(jī)施工技術(shù)規(guī)范》5、《GB14249-1電子衡器安全要求》方案流程目錄：一、準(zhǔn)備工作十一、計量系統(tǒng)驗收二、平面布置圖十二、應(yīng)急預(yù)案三、基礎(chǔ)圖復(fù)測十三、安全防護(hù)措施四、水泥倉的安裝十四、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)五、主機(jī)的安裝十五、說明六、控制室及支架的安裝七、配料機(jī)的安裝八、螺旋機(jī)的安裝九、水路、氣路及添加劑的安裝十、接線調(diào)試一、準(zhǔn)備工作1、備齊所需各件，清除安裝場地周圍雜物，平整場地，保證各種車輛暢通。2、設(shè)備工具條件：⑴、φ16以上鋼絲繩4根，每根長度大于6m.。⑵、φ10鋼絲繩1根，長度5m.左右。⑶、各種規(guī)格U型環(huán)4-6件，如該地區(qū)常年風(fēng)力超過六級的應(yīng)加拉防風(fēng)措施，并配置纜風(fēng)繩。⑷、12磅大錘2把。⑸、450管鉗二把，呆扳手或梅花扳手4套，350mm活動扳手一把，電工工具一套，絕緣、防水膠布各10卷。⑹、備用500㎜×500㎜厚度100㎜以上鋼板18塊（鏈接底板用）。⑺、25T以上汽車起重機(jī)一部，并配置吊機(jī)配吊裝工和起重工各一名。(8)、3t手拉葫蘆一個，大繩15米兩根，12＃鐵絲30米，電焊機(jī)2臺，氧氣乙炔設(shè)備1部，安全帶4條，安全帽每人一頂。3、人員；組長1人，電焊工2人，雜工2名，電工1名，共6人。4、校驗：施工前準(zhǔn)備經(jīng)緯儀DJ6一臺和DS3水準(zhǔn)儀一臺，用經(jīng)緯儀校驗基礎(chǔ)各部軸線放位基準(zhǔn)點尺寸是否準(zhǔn)確，用水準(zhǔn)儀測定復(fù)核各水準(zhǔn)點標(biāo)高是否準(zhǔn)確，并標(biāo)出各主要部位中心線。二、施工場地平面布置圖（見附圖）三、施工基礎(chǔ)圖復(fù)測1、認(rèn)真審核廠家提供的所有設(shè)計圖紙，結(jié)合施工現(xiàn)場情況，確定基礎(chǔ)軸線位置及相關(guān)中心基準(zhǔn)點，做好預(yù)埋件定位的準(zhǔn)備工作。2、很據(jù)廠家提供設(shè)計圖紙所示運用外控法實施復(fù)測⑴、確定控制點，±0.00以下在各控制點上架設(shè)經(jīng)緯儀后視標(biāo)記在原有控制標(biāo)點，用正倒鏡取中的方法將控制線引測到預(yù)埋件中心線。⑵、在同一高程上，形成封閉網(wǎng)，用鋼尺量測各軸線間距進(jìn)行校對，允許相對誤差不大于1/2000，利用檢驗后的控制線可對應(yīng)其他設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)埋件中心控制點是否符合設(shè)計要求。3、運用閉合傳遞確定標(biāo)高控制⑴、根據(jù)施工基礎(chǔ)圖復(fù)位±0.000標(biāo)高點，用水準(zhǔn)儀測出表面自然地坪高程，簡單算出絕對高程，在基礎(chǔ)預(yù)埋件上插上鋼筋，并在控制點上涂抹紅漆作為標(biāo)記，以此作為控制標(biāo)高后視點。⑵、沿場地周圍均勻標(biāo)記出±0.000標(biāo)高六處以上，將±0.000引測到各設(shè)備基礎(chǔ)的預(yù)埋件控制點，以塔尺豎直引測傳遞標(biāo)高，通過閉合處理，以此檢驗是否符合設(shè)計要求。4、軸線、標(biāo)高的復(fù)測應(yīng)結(jié)合施工方案、施工場地平面布置圖的相關(guān)流程以及設(shè)備結(jié)構(gòu)的相互關(guān)系，目的是減少失誤、確保工程質(zhì)量和進(jìn)度。四、水泥倉的安裝：14交點±0.00014交點±0.000將水泥倉支架拼裝起來（見右圖）水泥倉腿分為兩種（底板上分別焊23有1和2的焊號），先將1號和2號23拼裝，再將拼裝好的兩片拼成支架，而后將平臺安裝好。2、支架就位測定點安裝示意圖將支架吊裝就位，將對角線和四條腿的水平及垂直度校正好，裝上地腳螺栓，并用高于基礎(chǔ)C20一個標(biāo)號的砼進(jìn)行澆注，并加以保養(yǎng)，使砼達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度。當(dāng)沒有地腳螺栓時，應(yīng)將基礎(chǔ)預(yù)埋件做好引接點，并標(biāo)示焊位。3、倉體附件組裝①除塵器的組裝先將密封條用密封膠固定在水泥倉上部與除塵器連接法蘭內(nèi)邊緣上，再將已經(jīng)裝好的除塵器總成用M12X35的螺栓固定。②爬梯護(hù)欄及頂部護(hù)欄安裝將爬梯護(hù)欄按焊號1、2、3的順序在倉體上自下至上排列，用M10X40的螺栓固定好，再用鍍鋅套管將三節(jié)護(hù)欄連接，穿好開口銷。將頂部護(hù)欄中最小的一件（三支插管的），插在倉頂爬梯對面（從爬梯數(shù)第6、7、8），將剩余的兩片捆綁在小護(hù)欄上，等倉體吊裝完畢后，再安裝。③料位儀的安裝將料位儀連帶料位儀罩分別擰在上下限位羅紋孔內(nèi)，將連線接到接線盒。4、倉體吊裝待基礎(chǔ)支架地腳螺栓或預(yù)埋件灌注三天以上后就可以吊裝倉體了，使用25T以上的汽車起重機(jī)，根據(jù)爬梯位置及螺旋輸送機(jī)出口的位置將倉體用M20X80的螺栓與支架連接，使用經(jīng)緯儀測垂直度（應(yīng)為小于等于千分之一），調(diào)整后緊固所有螺栓。使用四只M12X40的螺栓將上料管與倉進(jìn)料管連接。五、主機(jī)的組裝1、安裝主機(jī)支腿：將主機(jī)吊放于牢固放置的墊塊上，按主機(jī)焊號位置分別安裝主機(jī)前后支腿，并用銷軸固定。2、安裝走臺：將走臺及護(hù)欄安裝就位（如帶環(huán)保外包裝的則不帶護(hù)欄）,并將平臺斜撐安裝于平臺上。3、就位：將主機(jī)吊起，安裝主機(jī)斜撐，緊固螺栓及斜撐并按基礎(chǔ)中心線就位,將支腿與預(yù)埋件或連接螺栓焊接。4、二層計量總成的組裝:將走臺安裝好并將水秤、水泥秤、添加劑秤和集料斗安裝好，再將整體吊起來移到主機(jī)上方后，與總成支架用M16X50的螺栓連接后緊固。5、安裝接料斗先將膠筒套入接料斗口上，用鋼帶及M12X60的螺栓固定，然后用裝載機(jī)或安裝平臺后將接料斗安裝到位。六、控制室及支架的安裝1、將控制室支架底盤反放并墊高約200mm左右。2、將控制室走臺用M16X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。3、將支腿用M20X50的螺栓連接在底盤上（沒有螺栓時應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。4、將走臺與支腿用拉桿和銷軸連接起來。5、用吊車將已連接好的支架翻過來。6、將護(hù)欄用M12X35的螺栓安裝在走臺上。7、根據(jù)基礎(chǔ)位置將支架吊裝到位。8、將爬梯安裝好，并把控制室吊裝到支架上，固定。七、配料機(jī)的安裝1、將配料機(jī)安基礎(chǔ)中線就位。2、首先用兩根一樣長的鋼絲繩（兩側(cè)圍板各一根繩子），固定在吊點上，用吊車緩緩拉起。3、將拉桿兩端用銷軸固定在兩邊的圍板上。4、將兩端的端板拉起，并打上與兩邊圍板的連接銷5、穿上地腳螺栓，進(jìn)行二次澆灌（沒有螺栓時應(yīng)與預(yù)埋件焊接）。八、吊裝螺旋輸送機(jī)1、用兩根大繩拴住螺旋機(jī)兩端，防止在吊裝過程中螺旋輸送機(jī)的擺動。2、選擇使用一個吊點，是輸送機(jī)吊起后能形成大約30度的仰角。3、吊起后緩慢移動，將萬向接頭對好水泥倉出口，將倉接口法蘭與萬向接頭法蘭加橡膠墊后用M12X50的螺栓連接后緊固。4、將螺旋輸送機(jī)的出料口對正粉料斗，高度距離粉料斗約300mm，選擇一個合適的位置后，用螺旋輸送機(jī)支架將輸送機(jī)前部撐起，焊接牢固。5、根據(jù)螺旋輸送機(jī)出料口的位置，配驗水泥秤上的進(jìn)料口，并用氣割割下接料口中的鋼板。6、用帆布筒或橡膠筒將輸送機(jī)出料口與水泥秤進(jìn)料口連接起來，并用管卡固定。注：a.吊裝過程中，吊車動作要穩(wěn)；b.焊接接料口時要注意搭鐵線必須直接搭在秤斗上，不可繞過傳感器，否則容易損壞傳感器；c.帆布筒或橡膠筒不可扎得太緊，否則影響計量。九、安裝水路、氣路和添加劑路很據(jù)現(xiàn)場施工條件而定；請參照圖紙，安裝水路。（省略）請參照圖示安裝氣路。（省略）請參照圖紙安裝添加劑管路。（省略）十、接線調(diào)試1、接線調(diào)試請詳見電氣說明書2、注意：⑴、試機(jī)前首先檢查電源電壓、容量是否符合要求，是否有漏電保護(hù)裝置，設(shè)備是否有短路、漏電的情況，拌筒內(nèi)、皮帶機(jī)上不得有雜物。⑵、試機(jī)時要求閑雜人員離開現(xiàn)場，調(diào)試人員一人操作，一人觀察各機(jī)構(gòu)執(zhí)行情況，兩人必須保證好通訊。⑶、調(diào)整皮帶機(jī)跑偏時，身體要盡量遠(yuǎn)離機(jī)體。⑷、調(diào)整其他設(shè)施時應(yīng)斷電，并由專人看護(hù)。⑸、調(diào)整維修氣路時，斷電后還應(yīng)放空壓縮空氣后產(chǎn)生危險。⑹、每次啟動設(shè)備前必須按鈴示警，并且由巡檢人員巡視后才可以啟動。⑺、停機(jī)或檢修時，集料斗內(nèi)不得存料，防止氣壓釋放后落到主機(jī)內(nèi)，造成不必要的麻煩和危險。十一、計量系統(tǒng)驗收1、攪拌計量系統(tǒng)（水泥、砂、石、水、外加劑）要經(jīng)過計量檢測，并出具檢測合格證，計量系統(tǒng)設(shè)備應(yīng)報當(dāng)?shù)刭|(zhì)檢部門審核驗收后方可使用。2、計量允許偏差不大于下列規(guī)定⑴、水泥、水、外加劑、摻合料為±2%（防水砼為±1%）。⑵、砂、石為±3%（防水砼為±2%）。3、調(diào)試開機(jī)生產(chǎn)前，操作人員要進(jìn)行計量設(shè)備驗槽校稱復(fù)核，經(jīng)檢查校對后方可大投入生產(chǎn)。十二、應(yīng)急預(yù)案1、應(yīng)急救援小組與職責(zé)⑴、現(xiàn)場指揮人員是應(yīng)急救援小組的第一負(fù)責(zé)人，擔(dān)任組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的指揮工作。成員由安裝人員組成?，F(xiàn)場技術(shù)指導(dǎo)人員（安全責(zé)任人）是應(yīng)急救援第一執(zhí)行人，擔(dān)任副組長，負(fù)責(zé)緊急情況處理的具體實施和組織工作。⑵、工班班長是事故應(yīng)急小組第二負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)實施處理應(yīng)急（觸電事故、高處墜落事故、電焊傷害事故、車輛火災(zāi)事故、交通事故、火災(zāi)及爆炸）等事故，出現(xiàn)事故應(yīng)及時向現(xiàn)場負(fù)責(zé)人報告，并協(xié)同組長處理相應(yīng)事故救援組織工作和事故調(diào)查的配合工作。2、預(yù)防事故措施對已確定的重大危險源，根據(jù)其可能導(dǎo)致事故的途徑取有針對性的預(yù)防措施避免事故發(fā)生，各項預(yù)防措施必須落實到組長和個人。特別是在吊裝過程中，若發(fā)生突發(fā)情況影響拖運，當(dāng)班者應(yīng)立即停止作業(yè)，保護(hù)好現(xiàn)場，并報應(yīng)急組織派人搶險.待突發(fā)情況全部妥善處理之后，方可再行施工.3、事故處置⑴當(dāng)事故或緊急情況發(fā)生后，工地負(fù)責(zé)人應(yīng)立即向本公司及所在工地的應(yīng)急救援指揮部報告，并留專人與上級保持聯(lián)系。⑵趕到現(xiàn)場，按規(guī)定發(fā)出通知、指令，立即召集應(yīng)急搶險人員集中。⑶了解現(xiàn)場情況，積極投入拖救。⑷配合上級和協(xié)調(diào)外來支援人員組織現(xiàn)場搶險。⑸現(xiàn)場恢復(fù)。⑹事故原因調(diào)查。⑺總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，補(bǔ)救修訂事故應(yīng)急救援預(yù)案。十三、安全防護(hù)措施1、所有安裝人員應(yīng)佩戴安全帽方可進(jìn)行現(xiàn)場操作。2、現(xiàn)場人員機(jī)械必須服從指揮人員的調(diào)配及指揮。3、吊裝過程中，吊