項主要工種安全操作規(guī)程

為防止工傷事故的發(fā)生，確保職工的人身安全和國家集體財產(chǎn)免受損失，保障建筑機械的正確安全使用，發(fā)揮機械效能，特制定本安全操作規(guī)程。安全操作規(guī)程對于規(guī)范作業(yè)行為、預(yù)防事故發(fā)生、確保生產(chǎn)安全，起著重要的作用。廣大員工要結(jié)合崗位，認(rèn)真學(xué)習(xí)和掌握，嚴(yán)格遵守。一、安全生產(chǎn)十大紀(jì)律一、項目員工必須遵守安全生產(chǎn)規(guī)章制度。二、進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須戴安全帽，高空作業(yè)必須系好安全帶，水上作業(yè)，必須穿救生衣。三、酒后、帶小孩者不準(zhǔn)進(jìn)入施工現(xiàn)場。四、嚴(yán)禁赤膊、赤腳、穿拖鞋上班。五、嚴(yán)禁在施工現(xiàn)場打鬧。六、特種作業(yè)人員必須持證上崗，嚴(yán)禁無證人員獨立頂崗作業(yè)。七、油庫、防火禁區(qū)、木工場不準(zhǔn)吸煙或明火作業(yè)。八、高空作業(yè)不準(zhǔn)往下或向上拋擲材料和工具等物體。九、各種電動機械設(shè)備，必須有可靠有效的安全措施和防護(hù)裝置，方能開動使用。十、吊裝設(shè)備未經(jīng)檢查(或試吊)不準(zhǔn)吊裝，吊裝區(qū)域非操作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。二、起重工安全操作規(guī)程一、起重工必須經(jīng)專門安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得操作證后方可上崗，無證人員不得獨立頂崗作業(yè)，作業(yè)時必須嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，聽從統(tǒng)一指揮。二、在吊運、安裝、移位物體時，要有專人指揮，統(tǒng)—信號，并要設(shè)置警戒，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。三、吊裝前必須認(rèn)真檢查所用的起重機械、吊裝工具、繩索是否正常完好。嚴(yán)禁超負(fù)荷吊運，對超高、超寬物體的吊裝，要制訂具體的安全技術(shù)措施。四、操作人員在物體吊運未固定前，不得離開工作崗位，不準(zhǔn)在索具受力或被吊物懸空的情況下中斷工作。五、操作人員在吊裝物體時，注意力要集中、要留有避讓余地，懸吊物體上下，不準(zhǔn)站人和通行。六、臥式滾移物體時，要有專人指揮，枕木要平整完好，拖板要堅硬，滾筒要圓直，物體前后、內(nèi)側(cè)三角區(qū)不準(zhǔn)站人。七、使用滾筒時，嚴(yán)禁帶手套操作，同時注意轉(zhuǎn)向角度，盡量減少錘擊，在錘擊時應(yīng)檢查錘頭是否牢固，前后位置是否有人。八、操作卷揚機必須聽從指揮，看清信號。嚴(yán)格做到信號不明、超負(fù)荷、剎車不靈不開車。卷揚機牽引時，中間不經(jīng)滑轉(zhuǎn)不準(zhǔn)作業(yè)。九、上班按規(guī)定著裝，必須佩戴安全帽，高處作業(yè)時須系好安全帶，并正確使用個人防護(hù)用品，備帶工具袋，嚴(yán)禁從高處向下扔擲物件，嚴(yán)禁酒后進(jìn)行起重作業(yè)。十、物體吊運時，應(yīng)在離地lOCM處進(jìn)行試吊，檢查負(fù)荷和纜繩情況，確認(rèn)無誤后，才可起吊，吊裝中若發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)立即停止作業(yè)。十一、在使用扒桿作業(yè)時，應(yīng)根據(jù)實際情況選擇符合要求的纜繩和地錨，纜繩應(yīng)不少于三根，并不準(zhǔn)在電線桿、機電設(shè)備和管道支架等處系結(jié)。十二、使用千斤頂時，底基要堅實，擺放須平穩(wěn)，頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊，緩速頂升，隨頂隨墊，多臺升頂時要統(tǒng)一號令，動作一致。十三、在吊裝作業(yè)中，提升或下降必須平穩(wěn)，不準(zhǔn)有沖擊、振動等現(xiàn)象發(fā)生，不允許任何人隨同吊裝設(shè)備升降，在吊裝過程中，如因故(停電等)中斷，必須采取措施進(jìn)行處理，不得使吊裝物體懸空過夜。十四．卷揚機除牢固固定外，電氣設(shè)備必須接地接零，卷揚機操作人員一定要熟悉機械性能，嚴(yán)禁非操作人員操作，下班之后應(yīng)切斷電源。在工作時，鋼絲繩卷入卷筒不得有扭轉(zhuǎn)、急劇彎曲、壓繩、繩與繩之間排列太松等現(xiàn)象，否則應(yīng)停車排除。十五、不允許在雨雪天、夜間、霧天和六級風(fēng)以上等情況下進(jìn)行吊裝工作。十六、貝雷橫移時，要加強連接，在縱移時要注意后面的重量，以防傾覆，固定時木垛要牢固。十七、梁板起吊前應(yīng)對吊環(huán)進(jìn)行檢查，如有損壞應(yīng)及時補救。十八、起重人員在高空作業(yè)，嚴(yán)禁在沒有安全防護(hù)設(shè)施的貝雷上弦和未固定的其他可能活動的構(gòu)件上停留、行走。十九、起重設(shè)備的性能必須完好，認(rèn)真做好小型起重設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，使其保持良好的狀態(tài)。二十、在架空線路垂直或水平方向進(jìn)行起重作業(yè)時，必須與其保持按規(guī)定的最小距離；使用起重機作業(yè)時，必須正確先擇吊點的位置，合理穿掛索具并進(jìn)行試吊。三、木工安全操作規(guī)程一、使用鋸板機、創(chuàng)板機、圓盤鋸等木工機械前，必須檢查鋸片、刀片的松緊程度、有無裂縫、損傷及運轉(zhuǎn)是否正確等情況，檢查安全防護(hù)裝置是否有效，并派有經(jīng)驗的人員進(jìn)行操作。二、鋸割長料須由兩人配合進(jìn)行，推料一端距鋸20CM就要放手；鋸割短料時必須用推桿送料。三、嚴(yán)禁用手直接接觸未完全停止運行的木工機具，使用各種木工機具不得帶手套。嚴(yán)禁非木工人員操作各種木工機械。四、木工場內(nèi)嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)，要設(shè)置消防設(shè)備，學(xué)會使用滅火器。場內(nèi)木屑、刨花要經(jīng)常清理，預(yù)防火災(zāi)發(fā)生。五、使用手工工具應(yīng)先檢查手柄是否牢固，揮斧錘擊時，必須顧及四周和上下的安全。六、高空作業(yè)必須帶安全帽、系安全帶，備帶工具袋、工具等不準(zhǔn)在腳手架上亂堆、亂放，傳遞工具嚴(yán)禁拋擲；嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)；嚴(yán)禁利用拉桿、支撐攀登上下。七、拆模板時，應(yīng)經(jīng)技術(shù)管理人員同意，操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛橇、硬砸或大面積橇落、拉倒。拆下的模板不準(zhǔn)亂丟、亂放，有釘子的一面要朝下或敲彎，防止釘子傷人。八、木板支撐不得使用腐朽、破裂材料，對隧道支撐應(yīng)經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)桿件破裂、傾斜、彎扭變型、松脫時，必須及時加固改善。隧道支撐抽換、拆除，應(yīng)先頂后拆，以免周圍巖石松動，發(fā)生坍塌。九、高處、復(fù)雜結(jié)構(gòu)模板拆除，應(yīng)有專人指揮和切實的安全措施，并在下面標(biāo)出作業(yè)面，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入工作區(qū)；嚴(yán)禁操作人員站在正在拆除的模板上。十、裝模、拆模間隙時，應(yīng)將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴(yán)防其突然墜落倒塌傷人。四、混凝土(澆搗)工安全操作規(guī)程一、攪拌機要有專人負(fù)責(zé)操作，操作人員應(yīng)熟練操作和掌握本機的有關(guān)操作程序。二、搗墩柱、蓋梁砼時平臺外側(cè)應(yīng)設(shè)置可靠的欄桿和上下扶梯，墩高10M以上時，應(yīng)加設(shè)安全網(wǎng)，施工過程中應(yīng)設(shè)專人檢查，保證牢固可靠，不得在模板上作業(yè)。三、吊斗升降應(yīng)有專人指揮，落斗時下部作業(yè)人員必須離開，不得身倚欄桿推動吊斗，嚴(yán)禁吊斗碰撞模板和支架。四、使用振搗器時，應(yīng)由兩人操作，一個控制振搗棒，一人配合控制電動機開關(guān)。五、在進(jìn)入較深的挖孔樁干灌砼或較高的墩柱模板內(nèi)澆搗時，除做好個人防護(hù)外，必須設(shè)置安全繩，上下人員保持經(jīng)常聯(lián)系。六、攪拌機運轉(zhuǎn)時，禁止將鐵鍬伸入料斗內(nèi)扒料，料斗提升時，嚴(yán)禁任何人在料斗下停留或通過。修理時必須停機切斷電源，掛好警示牌。如在料斗下修理，料斗必須用制動鎖鎖住。工作結(jié)束，拉下電閘，鎖好閘箱。七、往沉井或基坑內(nèi)運送砼時，應(yīng)設(shè)滑槽或漏斗，并應(yīng)與沉井或基坑內(nèi)操作人員聯(lián)系，通知躲開，方可傾倒砼。八、操作震搗器人員，必須穿膠靴戴絕緣手套，濕手嚴(yán)禁接觸電氣開關(guān)，電源線不得有破皮漏電。九、震搗器必須設(shè)專門接地，用三腳或四腳插座的配電板，以免將火線插入地線發(fā)生危險。十、震搗器所用的導(dǎo)線，須用膠皮線，在導(dǎo)線進(jìn)入震搗棒處，須用防水線，以免其磨損后發(fā)生觸電事故。十一、若發(fā)現(xiàn)震搗器有異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停止工作，檢查修理。五、鋼筋工安全操作規(guī)程一、鋼筋搭接長度要標(biāo)準(zhǔn)，綁扎要牢固，搭接、綁扎必須按施工規(guī)范進(jìn)行。二、多人合抬運鋼筋時，起、落、轉(zhuǎn)、停動作必須一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。三、鋼材成品、半成品應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。四、調(diào)直機調(diào)直鋼材時，手與滾筒應(yīng)保持一定距離，機器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作；鋼筋調(diào)直到末端時，人員必須躲開，以防鋼筋甩動傷人，五、用卷揚機冷拉鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)，嚴(yán)禁站人，操作人員不能站在鋼筋的同一直線上。卷揚機棚前應(yīng)設(shè)防護(hù)欄，臺座上也應(yīng)加防護(hù)設(shè)施。六、除銹機對鋼筋進(jìn)行除銹時，應(yīng)帶口罩和手套，帶鉤的鋼筋嚴(yán)禁上機除銹；除銹應(yīng)在鋼筋基本調(diào)直后進(jìn)行，操作時要放平握緊，站在鋼絲刷側(cè)面。七、切斷機切斷鋼筋時，手與刀口距離不得小于15厘米，活動刀片前進(jìn)時禁止送料；切長鋼筋應(yīng)有專人扶住，操作時動作要一致；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料；機械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物。八、用彎曲機制作鋼筋時，鋼筋要貼緊檔板，注意放入插頭的位置和回轉(zhuǎn)方向，不得開錯。彎曲長鋼筋應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并站在鋼筋彎曲方向的外面；更換插頭、加油和清理，必須停機后進(jìn)行；嚴(yán)禁制作超過本機規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。九、高空作業(yè)必須系安全帶、戴安全帽，備帶工具袋。嚴(yán)禁酒后高空作業(yè)。十、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。十一、綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋、骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4M以內(nèi)，重量不大，可在地面綁扎，整體豎起；柱筋在4M以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架，應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。十二、起吊鋼筋骨架，要有專人指揮，必須系攬繩，下方嚴(yán)禁站人。十三、做好機械設(shè)備的保管、保養(yǎng)工作，定期檢查，及時修理，使其保持良好的工作狀態(tài)。六、張拉和冷拉安全操作規(guī)程一、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)指揮，張拉現(xiàn)場周圍應(yīng)設(shè)置警告標(biāo)志，嚴(yán)禁閑人進(jìn)入，進(jìn)行張拉和冷拉作業(yè)時必須正確穿戴個人防護(hù)用品。二、張拉構(gòu)件兩端應(yīng)設(shè)有完善的安全防護(hù)措施，在張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時千斤頂正面及已張拉完尚未灌漿的梁柱兩端禁止站人。冷拉和調(diào)直鋼筋時，操作人員須注意力集中，前后不能站人。三、張拉前應(yīng)對油泵、千斤頂、壓力表、油管、頂楔器及液控頂壓閥等進(jìn)行認(rèn)真檢查，壓力表還應(yīng)按規(guī)定周期校驗，如有異常不得使用。在使用過程中隨時注意設(shè)備工作狀況，及時檢修維護(hù)。四、油泵與千斤頂?shù)倪B接，應(yīng)將螺栓擰緊，接頭要包扎好，嚴(yán)防漏油噴射。操作人員要戴防護(hù)眼鏡，以保安全。五、錨環(huán)、錨塞在使用前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，無損傷后方可使用。六、張拉操作中，應(yīng)隨時注意情況變化，若出現(xiàn)油表震動劇烈，發(fā)生漏油、電機聲音異常，發(fā)生斷絲、滑絲等異常情況，應(yīng)立即停機認(rèn)真檢查，處理妥善后方可繼續(xù)作業(yè)。七、先張法張拉中和未澆砼時，構(gòu)件周圍不得站人和進(jìn)行其他作業(yè)，澆砼時不得撞擊鋼束。八、張拉預(yù)應(yīng)力鋼筋時，嚴(yán)禁摸、踩及碰撞預(yù)應(yīng)力鋼筋，量測伸長率及擰緊螺母時，應(yīng)停止開動千斤頂或卷揚機。九、千斤頂支腿必須與梁端的墊板接觸良好，位置正直對稱，不準(zhǔn)多加墊塊，以防傾倒傷人。十、預(yù)應(yīng)力孔道灌漿時應(yīng)按規(guī)定壓力進(jìn)行，輸漿管道應(yīng)暢通，閥門接頭要嚴(yán)密牢固，操作工須戴防護(hù)眼鏡。十一、用卷揚機冷拉鋼筋時，卷揚機棚前應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板，并與冷拉方向成90度，操作時要站在防護(hù)擋板后，冷拉場地不準(zhǔn)站人和通行。十二、冷拉和張拉鋼筋要嚴(yán)格按照規(guī)定應(yīng)力和伸長量進(jìn)行，不得隨便變更，不論拉伸或放松都應(yīng)緩慢均勻，發(fā)現(xiàn)油泵、千斤頂、錨具有異常，應(yīng)立即停止作業(yè)。七、交流電工安全操作規(guī)程一、電工作業(yè)必須經(jīng)專業(yè)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格并取得特種作業(yè)操作證后方可獨立上崗操作，非電工嚴(yán)禁進(jìn)行電氣作業(yè)。電工作業(yè)應(yīng)按規(guī)定正確使用個人防護(hù)用品，酒后不準(zhǔn)進(jìn)行電氣操作。二、電工接受施工現(xiàn)場電氣安裝任務(wù)后，必須認(rèn)真領(lǐng)會落實臨時用電安全施工組織設(shè)計和安全技術(shù)措施交底的內(nèi)容，施工用電線路架設(shè)必須按施工圖紙規(guī)定進(jìn)行，不得隨意更改施工方案。電氣設(shè)備的設(shè)置、安裝、防護(hù)、使用、維修及線路架設(shè)必須符合有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求。三、線路上禁止帶負(fù)荷接電或斷電，電氣設(shè)備、維修保養(yǎng)、線路檢修、安裝時，不準(zhǔn)帶電操作。在被檢修的設(shè)備上，應(yīng)掛上“有人工作禁止合閘”標(biāo)示牌；在臨近帶電部分遮欄上，應(yīng)掛上“止步，高壓危險”標(biāo)志牌。遇特殊情況須要帶電作業(yè)時，必須劃出禁區(qū)，采取嚴(yán)格絕緣措施，在有經(jīng)驗的電工監(jiān)護(hù)下進(jìn)行。四、施工現(xiàn)場用電線路、電氣設(shè)備必須遵照有關(guān)電氣安全技術(shù)規(guī)程要求安裝與架設(shè)。五、各線路不得超過額定容量運行，不可使用超過規(guī)定容量保險絲、保險片。六、維修電器設(shè)備時，必須首先切斷電源，取下熔斷絲，掛上警示牌，經(jīng)驗電確認(rèn)無電才能作業(yè)。通電試驗外殼要接地，禁止他人靠近。七、在調(diào)試檢修設(shè)備時，應(yīng)配備協(xié)同人員一起試車，嚴(yán)防電氣、機械事故的發(fā)生。八、定期檢查變壓器、配電間、電動機的運轉(zhuǎn)狀況，并注意溫度、油量、負(fù)荷變化，及時排除各種故障、隱患，要保持配電間清潔，注意防濕、防熱、防塵、防火。安裝在室外地上的變壓器，以及安裝在車間或公共場所的變配電裝置，均需裝設(shè)遮欄或柵欄作為屏護(hù)。遮欄高度不應(yīng)低于1.7米，下部離地不應(yīng)超過0.1米。九、高空作業(yè)必須有人監(jiān)護(hù)、系安全帶，使用竹木梯要牢固平穩(wěn)角度適當(dāng)，不準(zhǔn)上下拋擲工具物品。十、凡裸體帶荷電的空架配電線路，在通過各種容易發(fā)生危險的地段，應(yīng)掛有警示標(biāo)牌，引人注意。十一、遇有異常雷雨時，特別要注意電氣設(shè)備的用電安全，嚴(yán)防受潮漏電，必要時，應(yīng)拉閘停電，確保安全。十二、發(fā)生電氣設(shè)備和觸電事故時，首先切斷電源，然后進(jìn)行搶救、搶修。相關(guān)人員須熟悉觸電救護(hù)知識。十三、施工用電系統(tǒng)必須有保證靈敏可靠的兩級及以上保護(hù)；施工用電與生活用電線路必須分開架設(shè)。十四、人工立桿或機械立桿，均要在基坑夯實后，方準(zhǔn)拆去叉木和拖拉繩。十五、桿上架線應(yīng)側(cè)向操作，并將夾緊螺栓擰緊，緊有角度的導(dǎo)線，應(yīng)在外側(cè)作業(yè)。調(diào)整拉線時，桿上不得有人。十六、緊線用的鋼絲繩，應(yīng)能承受全部拉力，與導(dǎo)線的連接必須牢固，緊線時導(dǎo)線下方不得有人，單方向緊線時反方向應(yīng)設(shè)有臨時拉線。十七、外電架空線與腳手架等最小距離必須符合要求，如達(dá)不到要求，必須進(jìn)行封閉，并懸掛醒目警告牌。十八、施工現(xiàn)場配電箱要有防雨措施，門鎖齊全，有色標(biāo)，統(tǒng)一編號，開關(guān)箱要做到一機一閘一保險，箱內(nèi)無雜物，開關(guān)箱、配電箱內(nèi)嚴(yán)禁動力、照明混用。十九、認(rèn)真做好施工現(xiàn)場線路的管理，確保施工安全。八、直流電工安全操作規(guī)程一、裝配汽車電器線路，必須正確牢固，并配置電源總開關(guān)，接通整車電流后，蓄電池接線應(yīng)無火花。二、在檢修蓄電池、配制電解液、充電時應(yīng)穿工作服、絕緣鞋、硅橡皮圍裙、戴耐酸橡皮膠手套等防護(hù)用品，防止電解液內(nèi)硫酸燒傷皮膚。三、配制電解液時，禁止用帶有礦物質(zhì)的水(如自來水、河水、井水等)，應(yīng)用蒸餾水。四、電解液配制時應(yīng)注意順序：先將蒸餾水倒入陶瓷缸或玻璃缸內(nèi)后、再將濃硫酸徐徐倒入缸內(nèi)，邊倒邊用玻璃棒或鋁捧拌均勻，直達(dá)到所需要濃度為止。避免因操作失誤而燒傷皮膚。五、剛配制好的電解液溫度較高，不可立即灌入蓄電池內(nèi)，待冷卻后，方能加入。六、電解液加入后，應(yīng)使蓄電池內(nèi)部溫度冷卻到低于35度后，才可再按初次及普通進(jìn)行充電。七、電瓶充電前，應(yīng)檢查蓄電池是否良好，規(guī)格容量是否相等。檢查透氣孔有否堵塞，如遇堵塞、應(yīng)將透氣孔疏通再行充電，以防充電時氣體膨脹而發(fā)生爆炸事件。八、仔仔細(xì)辯認(rèn)充充電設(shè)備輸輸出的極性性，接在蓄蓄電池板上上的充電夾夾子應(yīng)接觸觸牢固，無無松動。九、蓄蓄電池間內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁煙火火，須裝置置防爆電器器。充電設(shè)設(shè)備及容器器，必須保保持完好、整整齊，現(xiàn)場場四周環(huán)境境保持寬暢暢清潔，空空氣流通，并并做好交接接班手續(xù)。九、配電室值班班電工安全全操作規(guī)程程一、配配電室值班班電工，必必須持證上上崗，嚴(yán)格格遵守各項項電器安全全操作規(guī)程程，必須經(jīng)經(jīng)常巡視高高、低壓設(shè)設(shè)備及變壓壓器的運行行情況。二、正正確抄錄各各種指示儀儀表，計量量儀表值，填填寫運行記記錄，嚴(yán)格格控制超負(fù)負(fù)荷運行。三、檢查安全絕絕緣工具，并并妥善保管管。四、配電房的門門窗，電纜纜溝均要設(shè)設(shè)法防止鼠鼠蛇等小動動物進(jìn)入。室室內(nèi)不準(zhǔn)堆堆放雜物，應(yīng)應(yīng)保持清潔潔、干燥通通風(fēng)。五、配電房拉閘閘、合閘必必須遵守下下列規(guī)定：：先拉低低壓，后拉拉高壓。反反之，先合合高壓，后后合低壓。高壓柜柜拉閘、合合閘程序：：先拉油油開關(guān)，后后拉隔離開開關(guān)。反之之，先合隔隔離開關(guān)，后后合油開關(guān)關(guān)。低壓柜柜拉閘、合合閘程序：：先拉空空氣開關(guān)、后后拉刀開關(guān)關(guān)。反之，先先合刀開關(guān)關(guān)，后合空空氣開關(guān)。六、電氣設(shè)備著著火時，要要立即切斷斷電源，用用干粉二氧氧化碳、四四氯化碳等等滅火器。嚴(yán)嚴(yán)禁用水或或泡沫滅火火器。七、施工現(xiàn)場使使用自備柴柴油發(fā)電機機組要與電電網(wǎng)并網(wǎng)使使用的情況況下，使用用方案須向向當(dāng)?shù)仉娏α?yīng)部門門提出驗收收申請并取取得同意，在在自備發(fā)電電電源與電電網(wǎng)交換使使用時，必必須使用雙雙頭閘刀操操作，換電電源時必須須遵守有關(guān)關(guān)規(guī)定。十、電焊(氣焊焊)工安全操操作規(guī)程一、電電焊工所用用焊鉗、焊焊線必須絕絕緣良好，電電焊機保險險絲必須適適當(dāng)，嚴(yán)禁禁二臺焊機機共用一組組保險絲。在在推上電源源閘刀時，應(yīng)應(yīng)帶防護(hù)手手套，不得得將另一只只手按在焊焊機外殼上上。電焊機機外殼必須須接地良好好，金屬工工作臺也必必須有良好好的接地，其其電源的裝裝拆應(yīng)由電電工進(jìn)行。能能正確使用用勞動保護(hù)護(hù)用品。二、氧氧氣、乙炔炔鋼瓶禁止止曝曬、撞撞擊，嚴(yán)禁禁存放在接接近熱源的的地方，氧氧氣、乙炔炔瓶存放溫溫度不得超超過39℃,存放時應(yīng)應(yīng)分開隔離離存放。保保證氣瓶不不染油脂等等易燃物質(zhì)質(zhì)。作業(yè)時時，二種瓶瓶必須保持持5米的安全距距離。三、電電石要做好好防潮工作作，切忌戶戶外存放。乙乙炔發(fā)生器器距離明火火焊接工作作場地不得得小于10米；與氧氣氣瓶保持一一定的安全全距離；發(fā)發(fā)生器附近近嚴(yán)禁煙火火。乙炔鋼鋼瓶內(nèi)應(yīng)留留有一定的的余壓(冬季49Kppa——98KKpa，夏季196KKpa)四、乙乙炔發(fā)生器器上的壓力力表應(yīng)靈敏敏，防止回回火裝置應(yīng)應(yīng)完好，裝裝置不齊、性性能不良的的乙炔發(fā)生生器禁止使使用，高溫溫明火作業(yè)業(yè)間內(nèi)禁止止設(shè)置乙炔炔發(fā)生器。五、氣氣瓶上的截截止閥、減減壓閥應(yīng)完完好，氧氣氣瓶內(nèi)壓力力降到196KKP(2個大氣壓)以下，不不得使用。氣氣焊操作中中需要停止止10—15分鐘時，須須將減壓閥閥調(diào)整螺桿桿擰松，較較長時間不不工作應(yīng)將將閥門關(guān)閉閉，減壓器器取下。六、輸輸送氧氣、乙乙炔氣的皮皮管應(yīng)完好好、不漏氣氣，不可與與油脂高溫溫接觸，嚴(yán)嚴(yán)禁重物壓壓管，同時時電焊導(dǎo)線線不得從氧氧氣、乙炔炔或易爆氣氣體管道附附近通過，也也不能與這這些管道處處于同一地地溝內(nèi)，防防止火花和和鋒利的材材料落在膠膠管和導(dǎo)管管上。七、使使用氣焊槍槍點火時，必必須按“先開乙炔炔、先關(guān)乙乙炔”順序操作作。八、必必須遵守明明火作業(yè)“十不焊割”制度。1、沒沒有領(lǐng)取《特特殊工種操操作證》的的，不能單單獨頂崗操操作焊制，在在容器或狹狹小倉室內(nèi)內(nèi)焊割時，無無人監(jiān)護(hù)不不能割、焊焊。2、重重點要害部部份及重要要場所，未未經(jīng)安全部部門同意批批準(zhǔn)，未落落實安全防防護(hù)措施不不能割焊。3、對對明火作業(yè)業(yè)的場所，未未作安全檢檢查，對易易燃物品未未作處理之之前不能割割焊。4、不不了解焊割割物體內(nèi)部部是否有易易燃易爆的的危險性不不能割焊。5、盛盛裝過易燃燃、易爆的的液體、氣氣體的容器器(如鋼瓶、油油箱、油倉倉、槽車、貯貯罐)等未經(jīng)徹徹底清洗和和測爆不能能割焊。6、用用可燃材料料(如塑料、軟軟木等)作保溫層層、冷卻層層、隔音、隔隔熱的部位位或火星能能飛濺到的的地方，在在末采取可可靠的安全全措施之前前不能割焊焊。7、對對有壓力或或密封導(dǎo)管管、容器等等不能割焊焊。8、焊焊割附近有有易燃易爆爆品未作清清除或采取取安全措施施之前不能能割焊。9、在在禁火區(qū)域域內(nèi)，未經(jīng)經(jīng)消防、安安全部門批批準(zhǔn)，不能能割焊。10、附近有與明火火作業(yè)有抵抵觸的工種種在作業(yè)(如油漆、噴噴涂202膠水等)時不能割割焊。九、焊工高處作作業(yè)必須戴戴安全帽、系系安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁將焊接接電線、皮皮管纏在身身上攀登，立立體作業(yè)時時應(yīng)設(shè)隔離離板，以防防火花濺落落或切割余余料掉下。十、焊焊條烘干操操作時，要要檢查烘箱箱的蒸氣導(dǎo)導(dǎo)氣閥，以以防因失效效造成事故故；送焊條條進(jìn)烘箱時時，必須切切斷電源，材材料取出后后要加強烘烘箱內(nèi)檢查查，以防止止焊條或雜雜物落在電電鎢絲上，造造成短路或或觸電事故故。十一、工作結(jié)束束，應(yīng)切斷斷電源，將將焊機放置置妥善的地地方。檢查查現(xiàn)場，滅滅絕火種。焊焊接場地應(yīng)應(yīng)配備滅火火器材。十一、機動車駕駕駛員安全全操作規(guī)程程一、用用起動機發(fā)發(fā)動機動車車，汽油車車不超5秒鐘，柴柴油車不超超10秒鐘，再再次使用間間隔為10—15秒鐘。蓄電池池電壓不足足，不得勉勉強使用起起動機，用用手搖柄起起動發(fā)動機機時，應(yīng)以以提拉的方方法搖動，手手指應(yīng)放在在手搖柄的的一側(cè)。搖搖柄兩側(cè)禁禁止站人，嚴(yán)嚴(yán)禁直流供供油發(fā)動車車輛。二、氣壓制動的的車輛在氣氣壓未達(dá)到到允許范圍圍以上，嚴(yán)嚴(yán)禁掛擋起起步。駕駛駛員不得帶帶病行駛。三、機動車裝載載與搭人應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行行交通規(guī)則則的規(guī)定，嚴(yán)嚴(yán)禁搭乘與與工作無關(guān)關(guān)的人員，駕駕駛機動車車時嚴(yán)禁穿穿拖鞋。四、車車輛時速應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格遵守守有關(guān)規(guī)定定。前后兩兩車應(yīng)保持持安全距離離。行駛中中，應(yīng)隨時時注意交通通標(biāo)志和道道路情況，服服從交通指指揮人員和和信號指揮揮，不得違違反交通規(guī)規(guī)則(條例)。五、嚴(yán)嚴(yán)禁強行超超車，禁止止在剛超越越后立即右右駕方向或或制動。駕駕車必須遵遵守有關(guān)規(guī)規(guī)定，在狹狹路、彎道道、下坡、冰冰雪道路、交交叉路口、過過橋、交通通崗附近、設(shè)設(shè)有禁令標(biāo)標(biāo)志路段及及其它有障障礙或視線線不清的路路上禁止超超車。通過交交叉路口和和岔道應(yīng)先先減速、鳴鳴號，觀察察人車往來來，隨時做做好制動準(zhǔn)準(zhǔn)備，通過過公、鐵路路平交叉路路時，禁止止與火車搶搶道或在鐵鐵軌停車。六、禁禁止在雨天天、雪、霧霧天、夜間間盲目行駛駛。雨中行行駛，應(yīng)盡盡量避免靠靠近路邊和和采用緊急急制動或急急速轉(zhuǎn)向。霧天行行駛，必須須打開黃色色霧燈，嚴(yán)嚴(yán)禁超車。霧霧天能見度度低于5米時，不得得繼續(xù)行駛駛，可打開開視寬燈停停車休息。冰雪道道路行駛，應(yīng)應(yīng)適當(dāng)控制制車速，握握穩(wěn)轉(zhuǎn)向盤盤。會車應(yīng)應(yīng)選擇比較較安全的地地方，不得得猛打猛回回轉(zhuǎn)向盤，不不得在冰凍凍路面上使使用緊急制制動。必要要時應(yīng)配置置防滑鏈。高速公公路行駛應(yīng)應(yīng)自覺遵守守高速公路路行駛條例例，無特殊殊情況不得得隨意停車車，遇到車車輛出故障障，應(yīng)停在在行車道右右側(cè)，白天天設(shè)三角警警示牌，晚晚上開警示示燈，并及及時通知交交警部門。夜間行行車前，應(yīng)應(yīng)預(yù)先檢查查燈光，并并特別注意意指揮信號號和施工信信號。七、機機動車上、下下渡船須用用一檔，看看準(zhǔn)方向，在在指揮人員員指揮下緩緩慢行進(jìn)，不不得在上、下下渡船時猛猛抬離合器器踏板。車輛待待渡和過渡渡時，駕駛駛員不得離離開車輛。車車輛上、下下渡船應(yīng)服服從渡口現(xiàn)現(xiàn)場指揮，上上渡船后必必須拉緊手手制動器，用用三角木抵抵住前、后后車輪。并并應(yīng)在熄火火后，掛入入一檔。八、機機動車涉水水前，須弄弄清水深、流流速、流向向及水底情情況，判斷斷是否能安安全通過。嚴(yán)嚴(yán)禁盲目強強行涉水。機機動車涉水水后，必須須連續(xù)輕踏踏制動踏板板，待制動動效能恢復(fù)復(fù)后，方可可再正常行行駛。九、嚴(yán)嚴(yán)禁機動車車熄火、掛掛空檔或踩踩離合器溜溜坡。下長坡坡、陡坡前前，應(yīng)試踏踏制動器是是否有效，下下險峻山坡坡前，須停停車檢查轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向系、制制動系及輪輪胎等。下下坡時應(yīng)掛掛檔，利用用發(fā)動機阻阻力控制車車速。下坡坡使用制動動器時間較較長久時，應(yīng)應(yīng)停車休息息以便制動動鼓自然冷冷卻，嚴(yán)禁禁向高溫的的制動鼓潑潑水。平時時應(yīng)認(rèn)真及及時地做好好車輛清潔潔保養(yǎng)工作作。十、認(rèn)認(rèn)真做好出出場，途中中和回場例例檢，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題，及及時報修。行行車途中發(fā)發(fā)現(xiàn)故障，及及時排除。修修理時，必必須掛好排排檔，拉緊緊手制動，墊墊好三角木木，以確保保安全。使使用千斤頂頂時，應(yīng)放放平衡，不不能用易碎碎物(如紅磚等)作墊板用用，并應(yīng)同同時做好安安全保險。在在修理中凡凡接觸易燃燃物品，必必須隨時注注意防火。十一、坡坡道上不宜宜停放車輛輛。必須停停車時，上上坡車應(yīng)掛掛入一檔；；下坡車應(yīng)應(yīng)掛入倒檔檔，并拉緊緊手制動器器。還須用用三角木等等物件抵塞塞住車輪。以以防溜坡。十二、車車輛停車，應(yīng)應(yīng)選擇平坦坦堅實路面面，不得影影響其它車車輛通行。夜夜間道旁停停車必須打打開小光燈燈及示寬燈燈。駕駛員在車場((庫)內(nèi)停車后后離開車輛輛時，必須須掛好排檔檔，拉緊手手制動器，切切斷電源，取取下點火開開關(guān)鑰匙，鎖鎖好車門。十二、流動式起起重司機安安全操作規(guī)規(guī)程一、操操作人員必必須持證上上崗，嚴(yán)禁禁無證人員員駕車作業(yè)業(yè)。二、操操作人員必必須全面了了解起重機機械各工作作機構(gòu)的構(gòu)構(gòu)造，嚴(yán)格格按說明書書中規(guī)定的的技術(shù)性能能進(jìn)行操作作。三、進(jìn)進(jìn)行吊裝作作業(yè)時，必必須撐好支支腿。在碼碼頭、擋土土墻或河邊邊沿作業(yè)，外外側(cè)支腿距距岸邊不得得小于l米。吊車車在大雨、大大雪、六級級以上風(fēng)力力等惡劣天天氣情況下下嚴(yán)禁進(jìn)行行露天吊裝裝作業(yè)，也也不得在地地面松軟不不平、泥濘濘等情況下下進(jìn)行吊裝裝作業(yè)。四、避避免在斜坡坡上作業(yè)。必必須作業(yè)時時，應(yīng)嚴(yán)格格采取相應(yīng)應(yīng)的安全措措施，防止止吊機傾翻翻。五、不不操作帶病病機械，嚴(yán)嚴(yán)禁不用支支腿進(jìn)行起起重作業(yè)，起起重臂下嚴(yán)嚴(yán)禁站人，起起重機行駛駛前應(yīng)收緊緊支腿，并并將支腿用用鎖緊器鎖鎖緊。六、聽聽從指揮，起起、落鉤做做到穩(wěn)、輕輕、準(zhǔn)。起起吊長大笨笨重貨物，兩兩端要用穩(wěn)穩(wěn)定索牽拉拉。起吊重重物后，嚴(yán)嚴(yán)禁伸縮吊吊臂，嚴(yán)禁禁調(diào)整支腿腿，需要調(diào)調(diào)整支腿時時，應(yīng)將重重物放下，并并縮回吊臂臂。七、垂垂直起吊，不不拖勾，高高度以能越越過障礙物物為限，吊吊鉤高度離離吊臂頂部部滑輪之間間距離不得得小于1米。八、不論吊運任任何重物，都都不得在輸輸電電線下下操作。吊吊車經(jīng)過輸輸電線路時時，必須將將起重臂落落下。在電電線兩側(cè)進(jìn)進(jìn)行吊裝作作業(yè)時吊桿桿、鋼絲繩繩及重物與與輸電線的的最小距離離必須符合合相關(guān)規(guī)定定。使用兩兩臺吊車抬抬吊大型構(gòu)構(gòu)件時，吊吊車性能應(yīng)應(yīng)一致，單單機載荷應(yīng)應(yīng)合理分配配，且不得得超過額定定載荷的80％，作業(yè)業(yè)時必須統(tǒng)統(tǒng)一指揮，動動作一致。九、嚴(yán)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則。1、超過負(fù)負(fù)荷不吊；；2、指揮信信號不明，光光線暗淡不不吊；3、吊索和和附件捆綁綁不牢，不不符合安全全要求不吊吊；4、行車吊吊掛重物直直接進(jìn)行加加工時不吊吊；5、歪拉、斜斜掛不吊；；6、工件上站站人或工件件上放有活活動物體的的不吊；7、氧氣瓶瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器等具具有爆炸性性物品不吊吊；8、帶棱角角、缺口物物體尚未墊墊好(防止鋼絲絲繩磨損或或割斷)不吊；9、埋在地地下的物體體未采取措措施不拔吊吊；10、違章指指揮不吊。十、當(dāng)當(dāng)需要起吊吊低于起重重機所在地地平面的重重物及下落落吊鉤需放放松鋼絲繩繩很長時，應(yīng)應(yīng)注意卷筒筒上的留繩繩量不得少少于3圈。十一、吊吊鉤起升起起高，操縱縱室內(nèi)警報報器發(fā)出警警報后，應(yīng)應(yīng)立即停止止起升。十二、當(dāng)當(dāng)起重機連連續(xù)作業(yè)時時，應(yīng)注意意液壓油溫溫度不得超超過75度，否則則應(yīng)停機冷冷卻。十三、吊車工作作前，必須須檢查吊車車各部分的的潤滑情況況、離合器器及鋼絲繩繩卡子是否否完好。認(rèn)認(rèn)真做好設(shè)設(shè)備的日常常例行保養(yǎng)養(yǎng)工作。十三、門式起重重機司機安安全操作規(guī)規(guī)程一、操操作人員必必須持證上上崗，并了了解本機的的性能、構(gòu)構(gòu)造，不得得操作未經(jīng)經(jīng)檢驗合格格和沒有取取得安全合合格證書的的門式起重重機，必須須嚴(yán)格執(zhí)行行安全技術(shù)術(shù)交底的內(nèi)內(nèi)容，嚴(yán)格格按規(guī)定進(jìn)進(jìn)行操作。新新造或移位位后的門吊吊設(shè)備，在在開始吊重重前應(yīng)進(jìn)行行試吊。二、操操作中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)電氣絕緣緣不良、電電壓不穩(wěn)，鋼鋼絲繩有損損傷，機械械運轉(zhuǎn)不靈靈、電機設(shè)設(shè)施溫度超超過規(guī)定等等異?，F(xiàn)象象時，應(yīng)及及時停機修修理，故障障未經(jīng)排除除不得作業(yè)業(yè)，嚴(yán)禁邊邊操作邊修修理保養(yǎng)。三、聽聽從指揮信信號，起、落落鉤要穩(wěn)、輕輕、準(zhǔn)。垂垂直起吊、高高度以能越越過障礙為為度，前進(jìn)進(jìn)后退時應(yīng)應(yīng)防碰撞。起起吊長大笨笨重物件時時，速度要要慢，物體體兩端須用用穩(wěn)定索牽牽拉。四、操操作中遇有有短路停電電，應(yīng)立即即將操作手手柄或開關(guān)關(guān)置于零位位。并將貨貨物落地。五、風(fēng)風(fēng)力達(dá)八級級以上時應(yīng)應(yīng)停止作業(yè)業(yè)，并做好好防風(fēng)加固固工作。六、吊吊運物體運運行時必須須響警鈴，隨隨時注意軌軌道上人物物情況，吊吊物下嚴(yán)禁禁站人。七、嚴(yán)嚴(yán)格遵守“十不吊”原則：1、超超過負(fù)荷不不吊；2、指揮信信號不明，光光線暗淡不不吊，重量量不明不吊吊；3、吊索和和附件捆綁綁不牢，不不符合安全全要求不吊吊；4、行車吊吊掛重物直直接進(jìn)行加加工時不吊吊；5、歪拉、斜斜掛不吊；；6、工件上上站人或工工件上放有有活動物體體的不吊；；7、氧氣瓶瓶、乙炔發(fā)發(fā)生器等具具有爆炸性性物品不吊吊；8、帶棱角角、塊口物物體尚未墊墊好(防止鋼絲絲繩磨損或或割斷)不吊；9、埋在地地下的物體體未采取措措施不拔吊吊；10、違章指指揮不吊。八、隨隨時注意軌軌道平衡，對對軌道要經(jīng)經(jīng)常進(jìn)行調(diào)調(diào)平。門吊吊前后應(yīng)裝裝有掃軌板板和反撞裝裝置。軌道道兩頭安設(shè)設(shè)阻擋塊，阻阻擋塊應(yīng)牢牢固，防止止門吊外滑滑。九、作作業(yè)完畢應(yīng)應(yīng)收緊吊鉤鉤，將手柄柄放在空檔檔，并將起起重錨定位位，切斷電電源。十、加強對設(shè)備備的日常檢檢查，特別別是門吊的的各聯(lián)接點點，認(rèn)真做做好設(shè)備的的例行保養(yǎng)養(yǎng)工作。十四、輪胎保養(yǎng)養(yǎng)（修補）工工安全操作作規(guī)程一、拆拆裝輪胎，應(yīng)應(yīng)先用三角角木塞住輪輪胎，再把把車輛頂起起，擱好車車凳。拆卸卸輪胎，應(yīng)應(yīng)輕放，不不得重?fù)舻氐孛?。二、輪輪胎充氣和和補氣的氣氣壓應(yīng)符合合標(biāo)準(zhǔn)，并并應(yīng)以安全全棒保險。加加氣時，嚴(yán)嚴(yán)禁頭部伸伸入鋼卷壓壓件上。充充氣前要檢檢查鎖卷是是否完全壓壓入鎖槽，不不符合要求求應(yīng)更換壓壓條方能充充氣。三、割割胎時拿刀刀要穩(wěn)。刀刀口向外切切割時，要要防止滑出出傷人。四、磨磨老皮禁止止帶手套，手手指不能靠靠釘輪太近近。小塊老老皮應(yīng)用鉗鉗子鉗牢磨磨。五、小小磨使用刀刀片、釘輪輪磨滑巴，要要注意刀片片、釘輪轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動方向，操操作時應(yīng)輕輕輕靠向輪輪胎，防止止釘輪跳出出傷人。六、使使用小磨軟軟軸，不能能小角度轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)彎，軟輪輪和磨頭應(yīng)應(yīng)加適量黃黃油，防止止軟軸磨擦擦發(fā)熱脫焊焊和斷裂。七、使使用千斤頂頂時，要放放置平穩(wěn)，頂頂?shù)美喂?，不不滑不斜。松松千斤頂時時，速度要要慢，注意意車下是否否有人。使使用電動千千斤頂時，要要檢查限位位開關(guān)是否否有效可靠靠。八、使使用砂輪時時，人不能能面對砂輪輪，要側(cè)向向操作，謹(jǐn)謹(jǐn)防砂輪碎碎裂，飛出出傷人。九、經(jīng)經(jīng)常檢查空空壓機壓力力表、安全全閥工作情情況，空壓壓機不準(zhǔn)超超額定壓力力，安全閥閥必須靈敏敏，濕手不不準(zhǔn)開關(guān)電電源。十、汽油、膠水水等易燃物物品，要專專人負(fù)責(zé)保保管，指定定地點存放放，并出示示禁止煙火火標(biāo)志。十五、汽車鈑金金工(銅工)安全操作作規(guī)程一、使使用板邊機機、剪刀機機等機具時時，應(yīng)按機機床性能允允許范圍作作業(yè)，不得得加工超厚厚鐵皮、鋼鋼皮及非金金屬等硬、脆脆材料，不不得以扳邊邊機當(dāng)壓床床、虎鉗使使用。不用用榔頭敲打打刀口。二、使使用砂輪、電電動工具要要嚴(yán)格按照照操作規(guī)程程作業(yè)，使使用手錘嚴(yán)嚴(yán)禁戴手套套。三、高架架上作業(yè)應(yīng)應(yīng)注意安全全防護(hù)。四、剪下下的邊角、斜斜、刺料不不得亂扔，應(yīng)應(yīng)及時清除除。五、銅焊焊油箱前必必須把汽油油放凈，并并用水沖洗洗干凈，經(jīng)經(jīng)加熱水或或自然蒸發(fā)發(fā)，確認(rèn)安安全后方可可焊接，焊焊接時把油油箱蓋打開開，不得用用明火施焊焊。六、實施校正作作業(yè)時，所所用校正工工具的性能能必須完好好，其受力力點必須牢牢固，以防防斷裂或彈彈出傷人。十六、汽車(筑筑機)裝配工安安全操作規(guī)規(guī)程一、在在保養(yǎng)、修修理車輛過過程中，應(yīng)應(yīng)高度重視視汽車安全全系統(tǒng)包括括各種零件件的保修質(zhì)質(zhì)量，嚴(yán)格格按工藝規(guī)規(guī)程進(jìn)行，確確保汽車安安全系統(tǒng)運運行可靠。對對安全系統(tǒng)統(tǒng)零件須經(jīng)經(jīng)檢驗員檢檢查并需經(jīng)經(jīng)探傷。二、修修理、保養(yǎng)養(yǎng)、調(diào)試中中需發(fā)動車車輛，應(yīng)將將變速桿放放在空檔，拉拉緊手制動動器，還必必須檢查車車下是否有有人。車輛輛需開動，必必須由持證證者駕駛。用用手把柄起起動發(fā)動機機時，手指指應(yīng)在手搖搖柄的一側(cè)側(cè)，由下向向上提動，防防止搖柄反反擊傷人。三．使使用千斤頂頂時，應(yīng)放放置平穩(wěn)，擱擱車應(yīng)用車車凳，并做做到穩(wěn)妥牢牢固，進(jìn)入入車底下部部作業(yè)，手手剎車應(yīng)拉拉緊，并用用三角木塞塞住車輪，拆拆卸輪殼懸懸掛應(yīng)注意意，擱車凳凳是否穩(wěn)妥妥牢固。四、拆拆汽油泵、汽汽油濾清器器及油管時時，應(yīng)先關(guān)關(guān)好油箱開開關(guān)，接好好油盤。疏疏通化油器器量孔及油油路時，避避免用嘴吹吹，應(yīng)用壓壓縮空氣或或氣筒吹通通。五、發(fā)發(fā)動機走合合時，小油油箱應(yīng)距蓄蓄電池和發(fā)發(fā)動機一米米以上。六、拆拆裝零部件件不得用錘錘子和鑿子子代替專用用工具，檢檢查變速箱箱是否正常常，不準(zhǔn)用用手直接撥撥動齒輪。七、車車輛試車時時，應(yīng)由檢檢驗工、主主修工和必必需工作人人員參加，其其它人員不不予參加，如如人員不符符規(guī)定或影影響安全，檢檢驗工有權(quán)權(quán)不予路試試。八、在使用機械械保修專用用設(shè)備時，應(yīng)應(yīng)遵守相應(yīng)應(yīng)的安全操操作規(guī)程。十七、油漆工安安全操作規(guī)規(guī)程一、油漆倉庫、油油漆間應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)禁煙火、通通風(fēng)良好，電電器設(shè)備要要符合防爆爆要求。工工作人員必必須會使用用滅火工具具。二、工作時油漆漆桶要遠(yuǎn)離離火種，要要設(shè)有“嚴(yán)禁煙火”的明顯標(biāo)標(biāo)志。特種種易燃物品品，如松香香水等，不不要帶到工工作場所，特特別是有明明火作業(yè)點點。三、在密閉、狹狹小艙（箱箱）室內(nèi)油油漆時，必必須使用防防壓防爆照照明和通風(fēng)風(fēng)設(shè)施，并并有人負(fù)責(zé)責(zé)監(jiān)護(hù)。四、登高作業(yè)必必須有安全全保險措施施，跳板、腳腳手架要仔仔細(xì)檢查，嚴(yán)嚴(yán)禁多人在在同一跳板板上作業(yè)。五、盛油漆、汽汽油、松香香水等揮發(fā)發(fā)性材料的的容器必須須嚴(yán)封密蓋蓋，在傾倒倒和搬運時時要小心輕輕放，不許許發(fā)生撞擊擊，以免發(fā)發(fā)生火花造造成事故。六、蒸油時不準(zhǔn)準(zhǔn)在室內(nèi)，要要到安全的的空地上，用用金粉或無無各子配料料要烘燥，防防止落鍋時時發(fā)生危險險。七、及時清除用用過的回絲絲等廢物，嚴(yán)嚴(yán)禁堆放在在油漆間內(nèi)內(nèi)。清理油油漆桶或易易燃廢物時時，必須選選擇廣闊場場地用引火火物點火，不不準(zhǔn)直接用用打火機或或火柴點火火。八、工作完畢，噴噴槍及油漆漆桶要清理理放好，每每天認(rèn)真清清理檢查工工作場地。十八、鉆床工安安全操作規(guī)規(guī)程一、嚴(yán)禁戴手套套操作，袖袖口要扎緊緊，長發(fā)應(yīng)應(yīng)盤放在工工作帽內(nèi)，脖脖上圍巾等等必須包在在衣領(lǐng)內(nèi)。二、在加工小件件工作物時時，切不可可用手直接接拿住物品品打鉆，應(yīng)應(yīng)予固定或或虎鉗夾住住打眼。三、操作鉆床前前要檢查鉆鉆床各部分分情況是否否良好、防防護(hù)是否齊齊全、轉(zhuǎn)速速是否合適適，發(fā)現(xiàn)問問題及時修修理和調(diào)整整。使用搖搖臂鉆時，調(diào)調(diào)好鉆頭位位置后，應(yīng)應(yīng)將主軸箱箱和搖臂固固定牢后才才可開車。四、鉆床需變速速時，應(yīng)停停機調(diào)整。嚴(yán)嚴(yán)禁用手直直接清除鐵鐵屑。五、拆裝鉆頭、鉆鉆夾應(yīng)在機機床停穩(wěn)后后使用專用用工具，并并在下面用用木墊擋住住后進(jìn)行。十九、車工安全全操作規(guī)程程一、工作前穿戴戴好勞動防防護(hù)用品，扎扎緊袖口，女女工長發(fā)或或辮子必須須罩在帽內(nèi)內(nèi)，開車時時不準(zhǔn)帶手手套，脖上上的圍巾或或毛巾必須須包在衣領(lǐng)領(lǐng)內(nèi)，加工工鑄件等需需戴防護(hù)眼眼鏡。二、車床各部件件應(yīng)性能良良好，防護(hù)護(hù)裝置齊全全，油路暢暢通。三、刀具、工件件必須夾裝裝牢固，不不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)部位上下下傳遞拿取取工具等物物品。四、工件在運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中，不準(zhǔn)準(zhǔn)超長、超超大，用手手觸摸測量量工件，卡卡盤未停穩(wěn)穩(wěn)不準(zhǔn)用手手強行剎住住，變換掛掛輪時，必必須切斷電電源。五、使用銼刀必必須有木柄柄，腳分前前后，叉腿腿而立，不不準(zhǔn)站立在在車床附件件上操作。嚴(yán)嚴(yán)禁直接用用手捏砂皮皮打磨內(nèi)孔孔及開慢車車直接用手手收絲。六、操作時，不不準(zhǔn)在卡盤盤兩側(cè)站人人，不準(zhǔn)用用手直接清清除鐵屑。七、工夾、量具具和刀具應(yīng)應(yīng)放入盤內(nèi)內(nèi)，不準(zhǔn)放放在床面上上或散放在在車頭箱上上。二十、空氣錘操操作工安全全操作規(guī)程程一、開錘前應(yīng)檢檢查手柄位位置是否正正確，油泵泵上油是否否正常，油油路必須暢暢通，無泄泄漏，油量量不得低于于油標(biāo)刻度度線，然后后空轉(zhuǎn)２~３分鐘，檢檢別各部件件的正常性性。二、開錘使用前前，應(yīng)先空空轉(zhuǎn)一段時時間（２~３分鐘）檢檢查各部分分機件運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)是否正常常。三、嚴(yán)禁打空錘錘、冷鍛或或鍛打加熱熱溫度不足足的鍛件。四、鍛打時，鍛鍛件宜平放放在磚塊中中間，防止止打偏，不不允許超負(fù)負(fù)荷鍛打。五、停車間隙時時要勤檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)噪音、嚴(yán)嚴(yán)重漏氣或或氣缸或軸軸承發(fā)熱（汽汽缸和軸承承溫度不應(yīng)應(yīng)超過80℃）應(yīng)停車車進(jìn)行檢查查和修理。六、如發(fā)現(xiàn)上、下下磚與錘桿桿的緊固件件一一鎖楔楔，橫銷，若若有松動和和損壞，應(yīng)應(yīng)立即校正正或及時更更換。七、操作要手眼眼一致，聽聽從指揮，重重打時尤其其要注意錘錘桿行程的的長短，以以免發(fā)生事事故。八、鍛打工件時時第一下要要輕，溫度度高時輕下下錘，以免免鐵渣飛濺濺。九、停車時先將將錘頭緩慢慢落下，并并在上下磚磚面之間墊墊上15毫米以上的的墊鐵。二十一、筑機操操作工安全全操作規(guī)程程一、筑筑路機械操操作人員必必須是經(jīng)過過專業(yè)培訓(xùn)訓(xùn)并持有操操作證者，嚴(yán)嚴(yán)禁無證人人員駕駛操操作。二、在在操作前必必須認(rèn)真閱閱讀機械說說明書，嚴(yán)嚴(yán)格按要求求進(jìn)行操作作。三、起起動前應(yīng)將將變速操縱縱桿放在空空檔位置，對對各種儀表表、制動等等情況進(jìn)行行檢查，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題及及時進(jìn)行修修理，嚴(yán)禁禁自行拆裝裝。四、每每當(dāng)機械起起動，開始始作業(yè)應(yīng)發(fā)發(fā)出信號，確確認(rèn)機械周周圍無人、無無障礙物和和具備了足足夠的工作作氣壓，方方可作業(yè)。五、行行駛中人員員不得下、上上機械和傳傳遞物體，禁禁止在陡坡坡上轉(zhuǎn)彎、倒倒車和停車車。六、在在坡度上行行駛或作業(yè)業(yè)時嚴(yán)禁放放空檔溜坡坡。七、嚴(yán)嚴(yán)禁在發(fā)動動機沒有熄熄火狀態(tài)下下進(jìn)入機下下檢修。八、在在松軟現(xiàn)場場作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)事先詳細(xì)細(xì)察看安全全作業(yè)線路路及范圍，確確認(rèn)安全后后再開始作作業(yè)。九、禁禁止酒后開開車，工作作時禁止無無關(guān)人員逗逗留在駕駛駛室內(nèi)，嚴(yán)嚴(yán)禁非駕駛駛?cè)藛T駕車車作業(yè)。行行駛中機械械的其他任任何部位嚴(yán)嚴(yán)禁乘人。十、停停止作業(yè)或或發(fā)生故障障時，應(yīng)把把機車停在在平坦地方方，前后車車輪墊三角角木或石塊塊、裝載機機、挖掘機機、推土機機的大鏟要要放下。十一、履履帶式機械械裝運應(yīng)符符合裝載規(guī)規(guī)定。嚴(yán)禁禁機械長時時間超負(fù)荷荷運行。禁禁止用裝載載機吊運重重物，特殊殊情況下確確需吊裝的的，必須采采取有效的的安全措施施。十二、機機械靠近建建筑時不得得作業(yè)。作作業(yè)前應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格執(zhí)行安安全技術(shù)交交底，必須須掌握地上上、地下管管線和構(gòu)筑筑物的狀況況。不得在在距電力、通通訊電線、壓壓力管道等等周圍2米以內(nèi)作業(yè)業(yè)。十三、機機械經(jīng)過橋橋梁時，必必須了解橋橋梁的荷載載能力；經(jīng)經(jīng)過鐵路道道口或交叉叉路口時應(yīng)應(yīng)注意火車車、汽車和和行人。履履帶式和光光輪機械經(jīng)經(jīng)過鐵路道道口應(yīng)鋪設(shè)設(shè)枕木或用用軟物墊好好，方可通通過，以免免損壞鐵軌軌。機械進(jìn)進(jìn)入施工現(xiàn)現(xiàn)場前必須須查明行駛駛路線上的的橋梁、涵涵洞的通行行高度。嚴(yán)嚴(yán)禁在橋面面上急轉(zhuǎn)向向和緊急剎剎車。十四、嚴(yán)嚴(yán)禁操作制制動、方向向失靈的機機械。十五、機械在深深溝懸崖作作業(yè)時，事事先必須了了解溝底、崖崖下有否其其他人員或或建筑，要要有現(xiàn)場人人員指揮下下，方可作作業(yè)，機械械行走裝置置距溝邊或或崖邊保持持安全距離離。十六、遇到以下下情況時必必須立即停停止作業(yè)并并撤離到安安全的地方方：填挖區(qū)區(qū)土體不穩(wěn)穩(wěn)定，有坍坍塌危險；；發(fā)生暴雨雨、雷電、水水位暴漲及及山洪暴發(fā)發(fā)；出現(xiàn)其其他不能保保證作業(yè)和和運行安全全的情況。十六、認(rèn)真及時時地做好機機械的清潔潔、保養(yǎng)工工作。二十二、油庫((汽車加油)工安全操操作規(guī)程一、油油庫嚴(yán)禁煙煙火，禁止止帶火柴、打打火機等容容易引起明明火的工具具、物體入入庫,油庫內(nèi)嚴(yán)嚴(yán)禁使用無無線通訊工工具。二、經(jīng)經(jīng)常檢查電電器及儲油油設(shè)備完好好情況，發(fā)發(fā)現(xiàn)問題，立立即匯報領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)采取措措施。三、禁禁止閑人進(jìn)進(jìn)入，不得得留客住宿宿及存放物物資。四、裝裝載包裝不不完好的易易燃、易爆爆物品的車車輛嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)庫加油，并并督促其立立即離庫。五、加加油車輛，發(fā)發(fā)動機不熄熄火不加油油，客車須須先下客后后加油。六、經(jīng)經(jīng)常檢查消消防設(shè)備，并并熟練使用用消防器材材。七、庫庫區(qū)氣溫超超過35度，必須須停止加油油。八、不不準(zhǔn)穿帶釘釘鞋，不準(zhǔn)準(zhǔn)穿化纖服服裝上崗操操作。九、油油庫內(nèi)所用用的電器，必必須符合防防爆要求。十、必須了解各各種油料的的性能、用用途，確保保油料的正正確使用。二十三、爆破工工安全操作作規(guī)程一、凡凡從事爆破破作業(yè)的人人員，必須須經(jīng)過培訓(xùn)訓(xùn)，考試合合格并執(zhí)有有合格證書書。二、露天、地下下、水下和和其他爆破破，必須按按審批的爆爆破設(shè)計書書或爆破說說明書進(jìn)行行，深孔爆爆破、峒室室爆破以及及特殊環(huán)境境下的爆破破工程，都都必須編制制爆破設(shè)計計書。三、領(lǐng)到爆破器器材后，必必須直接送送到爆破地地點，炸藥藥與雷管必必須分別放放在有鎖的的爆破器材材專用箱內(nèi)內(nèi)，嚴(yán)禁亂亂放或混亂亂。保管好好所領(lǐng)取的的爆破器材材，不得遺遺失或轉(zhuǎn)交交他人，不不準(zhǔn)擅自銷銷毀或挪作作他用，用用剩的爆破破器材必須須當(dāng)班退回回庫房。四、裝裝藥和鉆孔孔不宜平行行作業(yè)。五、爆爆破器材加加工房應(yīng)設(shè)設(shè)在安全地地點，嚴(yán)禁禁在加工房房以外的地地點改制和和加工爆破破器材。爆爆破作業(yè)和和爆破器材材加工人員員嚴(yán)禁穿著著化纖衣物物。六、爆爆破工作開開始前，必必須確定危危險區(qū)域的的邊界，并并設(shè)置明顯顯的標(biāo)記，進(jìn)進(jìn)行爆破作作業(yè)時，必必須發(fā)出撤撤離信號，使使所有人員員撤離到安安全區(qū)域。七、裝裝炮時應(yīng)使使用木質(zhì)炮炮棍裝藥，嚴(yán)嚴(yán)禁火種，無無關(guān)人員與與機具等均均應(yīng)撤離到到安全地點點。當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)“盲炮”時必須由由原爆破人人員按規(guī)定定處理。八、火火花起爆時時嚴(yán)禁明火火點炮，其其導(dǎo)火索的的長度應(yīng)保保證點完導(dǎo)導(dǎo)火索后，人人員能撤至至安全地點點，但不得得短于1．2米。一個爆爆破工一次次點燃的根根次不宜超超過5根。九、采采用電雷管管爆破時，必必須按國家家現(xiàn)行的《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》(GB66722—20033)的有關(guān)規(guī)規(guī)定進(jìn)行。十、洞洞內(nèi)爆破不不得使用黑黑色火藥。洞洞內(nèi)每天放放炮次數(shù)應(yīng)應(yīng)有明確規(guī)規(guī)定，裝藥藥離放炮時時間不得過過久。爆破破后必須經(jīng)經(jīng)過15分鐘通風(fēng)風(fēng)排煙后，檢檢查人員方方可進(jìn)入工工作面，檢檢查有無“盲炮”及可疑現(xiàn)現(xiàn)象，有無無殘余炸藥藥或雷管，頂頂板兩幫有有無松動石石塊，支護(hù)護(hù)有無損壞壞與變形，在在妥善處理理并確認(rèn)無無誤后，其其他工作人人員才可進(jìn)進(jìn)入工作面面。十一、隧隧道爆破應(yīng)應(yīng)加強洞內(nèi)內(nèi)電源的管管理，防止止漏電引爆爆，裝藥時時可用投光光燈、礦燈燈照明，起起爆主導(dǎo)線線宜懸空架架設(shè)，距各各種導(dǎo)電體體的間距必必須大于11米。為防止止點炮時發(fā)發(fā)生照明中中斷，爆破破工應(yīng)隨時時攜帶手電電筒，嚴(yán)禁禁用明火照照明。十二、隧隧道施工裝裝藥前應(yīng)檢檢查爆破工工作面附近近的支架是是否牢固。炮炮眼內(nèi)的泥泥漿、石灰灰應(yīng)吹洗干干凈，剛打打好的炮眼眼熱度過高高，不得立立即裝藥。如如果遇有照照明不足，發(fā)發(fā)現(xiàn)流砂、流流泥未經(jīng)妥妥善處理或或可能有大大量溶洞涌涌水時，嚴(yán)嚴(yán)禁裝藥爆爆破。十三、長長隧道施工工必須在洞洞內(nèi)加工爆爆破器材時時，其加工工峒室的設(shè)設(shè)置應(yīng)符合合國家現(xiàn)行行的《爆破破安全規(guī)程程》(GB7722—20033)的有關(guān)規(guī)規(guī)定。十四、巖巖石隧道兩兩工作面距距離接近115米(軟巖為20米)，一端裝裝藥放炮時時另一端人人員應(yīng)撤離離到安全地地點。兩工工作面接近近貫通時兩兩端應(yīng)加強強聯(lián)系，統(tǒng)統(tǒng)一指揮。十五、導(dǎo)坑已打打通的隧道道，兩端施施工單位應(yīng)應(yīng)協(xié)調(diào)放炮炮時間。放放炮前要加加強聯(lián)系和和警戒，嚴(yán)嚴(yán)禁對方人人員誤入危危險區(qū)。十六、土質(zhì)或巖巖石破碎隧隧道接近貫貫通時，應(yīng)應(yīng)根據(jù)巖性性適當(dāng)加大大預(yù)留貫通通的安全距距離，此時時只準(zhǔn)一端端掘進(jìn)，另另一端的人人員和機具具應(yīng)撤離至至安全地點點，貫通后后的導(dǎo)坑應(yīng)應(yīng)設(shè)專人看看管，嚴(yán)禁禁非施工作作業(yè)人員通通行。二十四、風(fēng)鉆((開挖、鑿鑿孔)工安全操操作規(guī)程一、開開挖人員到到達(dá)工作地地點時，應(yīng)應(yīng)首先檢查查工作面是是否處于安安全狀態(tài)，并并檢查支撐撐是否牢固固，頂板和和兩幫是否否穩(wěn)定，如如有松動的的石、土應(yīng)應(yīng)先予以清清除或支護(hù)護(hù)。二、人人工開挖土土質(zhì)隧道時時，操作人人員必須互互相配合，并并保持必要要的安全操操作距離。三、機機械鑿巖時時，宜采用用濕式鑿巖巖機或帶有有捕塵器的的鑿巖機。四、站站在碴堆上上作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)注意碴堆堆的穩(wěn)定，防防止滑坍傷傷人。五、風(fēng)風(fēng)鉆鉆眼時時，應(yīng)先檢檢查機身、螺螺栓、卡套套、彈簧和和支架是否否正常完好好；管子接接頭是否牢牢固，有無無漏風(fēng)；鉆鉆桿有無不不直、帶傷傷以及鉆孔孔堵塞現(xiàn)象象；濕式鑿鑿巖機的供供水是否正正常；干式式鑿巖機的的捕塵設(shè)施施是否良好好。不合要要求者應(yīng)予予修理或更更換。六、帶帶支架的風(fēng)風(fēng)鉆鉆眼時時，必須將將支架安置置穩(wěn)妥。風(fēng)風(fēng)鉆卡鉆時時應(yīng)用板鉗鉗松動拔出出，不可敲敲打，未關(guān)關(guān)風(fēng)鉆前不不得拆除鉆鉆桿。七、電電鉆鉆眼應(yīng)應(yīng)檢查把手手膠套的絕絕緣和防止止電線脫落落的裝置是是否良好。電電鉆工必須須手戴絕緣緣手套，腳腳穿絕緣膠膠鞋，并不不得用手導(dǎo)導(dǎo)引回轉(zhuǎn)鋼鋼釬，不得得用電鉆處處理被夾住住的釬子。八、在在工作面內(nèi)內(nèi)不得拆卸卸、修理風(fēng)風(fēng)、電鉆。九、嚴(yán)嚴(yán)禁在殘眼眼中繼續(xù)鉆鉆眼。十、鉆鉆孔臺車進(jìn)進(jìn)洞時要有有專人指揮揮，認(rèn)真檢檢查道路狀狀況和安全全界限，其其行走速度度不得超過過25米／分鐘。臺臺車在行走走或待避時時，應(yīng)將鉆鉆架和機具具都收攏到到放置位置置，就位后后不得傾斜斜，并應(yīng)剎剎住車輪，放放下支柱，防防止移動。二十五、洞內(nèi)裝裝運工安全全操作規(guī)程程一、各類車輛必必須處于完完好狀態(tài)，制制動有效，嚴(yán)嚴(yán)禁人料混混載。二、所有運載車車輛均不準(zhǔn)準(zhǔn)超載、超超寬、超高高運輸。三、進(jìn)出隧道人人員應(yīng)走人人行道，不不得與車輛輛或裝載機機搶道，嚴(yán)嚴(yán)禁扒車、追追車或強行行搭車。四、人工助扒邊邊碴時必須須待裝載機機停穩(wěn)后進(jìn)進(jìn)行，在裝裝載機工作作時間，嚴(yán)嚴(yán)禁助扒碴碴人員進(jìn)行行回轉(zhuǎn)范圍圍內(nèi)的工作作面。五、洞內(nèi)運輸隊隊的車速不不得超過：：機動車施施工作業(yè)地地段單車110Km//h，在非非作業(yè)地段段單車200Km/hh,會車時100Km/hh。六、車輛行駛中中嚴(yán)禁超車車。出洞口口、拐彎道道應(yīng)減速緩緩行。在洞洞內(nèi)倒車與與轉(zhuǎn)向時，必必須開燈鳴鳴號或有專專人指揮。七、凡停放在接接近車輛運運行界限處處的施工設(shè)設(shè)備與機械械，應(yīng)在其其外緣設(shè)置置低壓紅色色閃光燈，組組成顯示界界限，以防防運輸車輛輛碰撞。八、洞外卸碴場場地采購應(yīng)應(yīng)保持一段段的上坡段段，并在碴碴堆邊緣內(nèi)內(nèi)0.8mm處設(shè)置檔檔木。九、路面應(yīng)有足足夠的平整整度，并設(shè)設(shè)專人養(yǎng)護(hù)護(hù)；洞內(nèi)車車輛相遇或或有行人通通行時，應(yīng)應(yīng)關(guān)閉大燈燈光，改用用近光或小小燈光。十、嚴(yán)禁用翻斗斗車、裝載載機、自卸卸汽車在洞洞內(nèi)運送爆爆破器材。二十六、支護(hù)工工安全操作作規(guī)程一、初初期噴錨支支護(hù)應(yīng)緊跟跟工作面，一一般距工作作面不大于于4m，遇破破碎地層時時，應(yīng)進(jìn)行行超前錨桿桿支護(hù)（或或管棚預(yù)支支護(hù)）。二、噴錨支護(hù)前前，應(yīng)清除除工作面、拱拱頂和兩幫幫危石；采采用的腳手手架應(yīng)牢固固可靠，噴噴射手應(yīng)配配戴防護(hù)用用品；機械械各部應(yīng)完完好正常，壓壓力應(yīng)保持持在0.22mpa左左右；注漿漿管噴嘴及及噴槍頭嚴(yán)嚴(yán)禁對人放放置。三、堅持對已支支護(hù)洞段的的檢查工作作，當(dāng)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)已噴區(qū)段段的圍巖有有較大變形形（或出現(xiàn)現(xiàn)裂縫）或或錨桿失效效時，應(yīng)立立即在該區(qū)區(qū)段增設(shè)加加強錨桿，其其長度應(yīng)不不小于原錨錨桿長度的的1.5倍。如如噴錨后發(fā)發(fā)現(xiàn)圍巖突突變或圍巖巖變形量超超過設(shè)計允允許值時，應(yīng)應(yīng)用鋼支架架支護(hù)。四、當(dāng)發(fā)現(xiàn)量測測數(shù)據(jù)有不不正常變化化或突變，洞洞內(nèi)或地表表位移位大大于允許位位移位，洞洞內(nèi)或地表表出現(xiàn)裂縫縫以及噴層層出現(xiàn)異常常裂縫時，均均應(yīng)視為危危險信號，必必須立即通通知作業(yè)人人員撤離現(xiàn)現(xiàn)場，待制制定處理措措施后才能能繼續(xù)施工工。五、當(dāng)?shù)貕涸斐沙傻捻攷臀晃灰浦颠_(dá)到到相對穩(wěn)定定時（國家家規(guī)定的范范圍內(nèi)）隨隨隧道開挖挖工作的推推進(jìn)，及時時進(jìn)行襯砌砌工作。六、襯砌使用的的腳手架、工工作平臺、拖拖架平臺、跳跳板、梯子子等應(yīng)安裝裝牢固，不不得有露頭頭的釘子和和突出的尖尖角。靠近近通道的一一側(cè)應(yīng)有足足夠的凈空空，以保證證車輛、行行人的安全全通過。七、腳手架、拖拖架平臺上上所站人數(shù)數(shù)及堆置的的建筑材料料，不得超超過其計算算載重量，嚴(yán)嚴(yán)禁上下同同時作業(yè)。八、機械轉(zhuǎn)動部部分應(yīng)設(shè)防防護(hù)罩；電電動機必須須有可靠的的接地裝置置，移動或或修理機電電設(shè)備及供供電線路時時，應(yīng)先切切斷電源、風(fēng)風(fēng)源。九、安裝、拆除除模板、拱拱架時，工工作地段應(yīng)應(yīng)有專人監(jiān)監(jiān)護(hù)。拆下下的模板不不得堆放在在通道上。十、采用模板臺臺車進(jìn)行全全斷面襯砌砌時，臺車車距開挖面面的距離不不得小于2260m，臺臺車下的凈凈空應(yīng)能保保證運輸車車輛的順利利通行。砼砼灌筑時，必必須兩側(cè)對對稱進(jìn)行。臺臺車上不得得堆放料具具，工作臺臺面應(yīng)滿鋪鋪底板，并并設(shè)安全欄欄桿。拆除除砼輸送軟軟管時，必必須停止砼砼輸送泵的的運轉(zhuǎn)。十一、采用輸送送泵澆筑砼砼時，施工工停止后，應(yīng)應(yīng)及時對泵泵件及輸送送管路進(jìn)行行清洗，以以防下次使使用時堵管管事故的產(chǎn)產(chǎn)生。二十七、架子工工安全操作作規(guī)程一、架架子工必須須經(jīng)過專業(yè)業(yè)安全技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，考考試合格并并取得特種種作業(yè)操作作證后方可可上崗作業(yè)業(yè)。架子工工的學(xué)徒必必須在技工工帶領(lǐng)、指指導(dǎo)下操作作，非架子子工未經(jīng)同同意不得單單獨進(jìn)行操操作。二、上上班必須按按規(guī)定著裝裝，正確使使用個人安安全防護(hù)用用品，在高高處作業(yè)時時必須系好好安全帶，穿穿防滑鞋，應(yīng)應(yīng)將所需工工具裝在工工具袋內(nèi)，傳傳遞工具不不得拋擲或或?qū)⒐ぞ叻欧旁谄脚_或或支架上，也也不得插在在腰帶上，工工具手柄設(shè)設(shè)置腕扣繩繩。作業(yè)時時精神要集集中，團(tuán)結(jié)結(jié)協(xié)作、互互相配合、聽聽從統(tǒng)一指指揮，不得得“走過檔”和跳躍架架子，嚴(yán)禁禁打鬧開玩玩笑、酒后后作業(yè)。三、必必須嚴(yán)格執(zhí)執(zhí)行安全技技術(shù)交底，按按照專項安安全技術(shù)措措施并結(jié)合合各種型式式腳手架的的安全技術(shù)術(shù)規(guī)范來搭搭設(shè)。四、認(rèn)認(rèn)真檢查腳腳手架所用用的材料，不不符合規(guī)范范要求的材材料嚴(yán)禁使使用。五、遇遇高溫、大大雨、大雪雪、大霧、六六級以上大大風(fēng)等惡劣劣天氣應(yīng)停停止高處露露天作業(yè)。風(fēng)風(fēng)、雨、雪雪等過后要要認(rèn)真檢查查已搭設(shè)的的腳手架，發(fā)發(fā)現(xiàn)傾斜、下下沉、松扣扣、崩扣要要及時修復(fù)復(fù)，合格后后方可使用用。六、腳腳手架要結(jié)結(jié)合工程進(jìn)進(jìn)度搭設(shè)，搭搭設(shè)未完的的腳手架，在在離開作業(yè)業(yè)崗位時，不不得留有未未固定構(gòu)件件和不安全全隱患，確確保架子穩(wěn)穩(wěn)定。七、在在帶電設(shè)備備附近搭、拆拆腳手架時時，宜停電電作業(yè)。在在外電架空空線路附近近作業(yè)時，腳腳手架外側(cè)側(cè)邊緣與外外電架空線線路的邊線線之間的距距離要保證證其最小的的安全距離離。八、各種非標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的腳手架架，跨度過過大、負(fù)載載超重等特特殊架子或或新型的腳腳手架，按按專項安全全施工組織織設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的意見進(jìn)進(jìn)行作業(yè)。九、拆除支架或或模板時，不不得雙層作作業(yè)，拆下下的支架桿桿件或模板板不得往下下扔，而應(yīng)應(yīng)順序、平平穩(wěn)吊放或或滑放，堆堆碼整齊。十、認(rèn)認(rèn)真做好腳腳手架的維維護(hù)保養(yǎng)工工作。二十八、噴射砼砼安全操作作規(guī)程一、噴砼前，必必須檢查噴噴射機的運運轉(zhuǎn)情況，檢檢查管路的的暢通、電電源及線路路是否安全全，檢查進(jìn)進(jìn)風(fēng)管和出出料管接頭頭是否已全全部扎牢固固及保險裝裝置是否可可靠。二、噴砼時，必必須依次先先開風(fēng)后運運轉(zhuǎn)；噴頭頭調(diào)節(jié)好供供水量、水水灰比，噴噴射頭距噴噴射面500－70cmm為宜，防防止過近反反射力大，難難以操作，噴噴砼完畢必必須把噴射射機及管路路中的剩余余物吹干凈凈后再關(guān)風(fēng)風(fēng)停電。三、噴砼時，噴噴槍頭嚴(yán)禁禁對人，操操作手必須須將噴槍掌掌握牢固，操操作人員不不能站在正正下面，應(yīng)應(yīng)側(cè)面噴射射，以免傷傷人。四、噴砼必須按按照先下后后上的程序序，以增加加砼的強度度，并嚴(yán)格格按設(shè)計配配比厚度施施工，確保保達(dá)到支護(hù)護(hù)效果。五、須按規(guī)定佩佩戴安全帽帽、防護(hù)眼眼鏡、防塵塵口罩、工工作雨衣褲褲等個人防防護(hù)用品。六、塵量較大的的作業(yè)，必必須加強通通風(fēng)，用吸吸出式通風(fēng)風(fēng)時，吸風(fēng)風(fēng)口距噴射射機不超過過10米。七、格掌握風(fēng)壓壓不超過００.4mmpa。如如風(fēng)壓突然然上升，應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉閉電機，放放凈機內(nèi)壓壓風(fēng)，進(jìn)行行檢查，如如屬堵管，可可用敲擊管管子的辦法法及時疏通通，否則應(yīng)應(yīng)立即關(guān)閉閉噴槍供水水閥門，并并將噴頭朝朝下放置，防防止水流入入管內(nèi)。二十九、軋石機機安全操作作規(guī)程一、山坡取石要要帶安全帽帽，不要同同時上或在在垂直的山山坡上取料料。二、軋石機進(jìn)料料要加安全全罩，石料料應(yīng)小于軋軋石機進(jìn)料料口的尺寸寸，進(jìn)料操操作人應(yīng)站站在軋石機機的兩側(cè)。三、軋石機開動動中，喂料料操作人與與軋石機要要保持一米米以外的距距離，嚴(yán)禁禁在柴油機機或傳動帶帶旁站人。三十十、皮帶輸輸送機操作作工安全操操作規(guī)程一、嚴(yán)禁在輸送送機上通行行、坐和臥臥。二、聯(lián)系信號，插插住車輪固固定銷，塞塞緊車輪；；掌握開停停順序及緊緊急停車開開關(guān)位置。三、作業(yè)中應(yīng)做做到：1、沒有信號不開開。2、托輥不齊全不不開。3、周圍有障礙物物不開。4、輸送機之間未未銜接好不不開。5、皮帶跑偏不開開。6、動力線連接不不牢和沒有有接地線不不開。7、電動機、減速速箱過熱或或有異響停停開。8、不準(zhǔn)超載啟動動。9、不準(zhǔn)用手接膠膠帶幫助起起動。10、不準(zhǔn)在運轉(zhuǎn)時時用手或棍棍棒清除膠膠帶、滾筒筒和托輥上上的貨物。11、不準(zhǔn)跨越正在在運轉(zhuǎn)的輸輸送機。三十一、鍋爐工工操作規(guī)程程一、生火前檢查查鍋爐附件件是否完好好正常，水水位必須有有刻度上，不不能低于或或高于危險險紅線。二、升壓時，要要做到逐步步升溫，壓壓力升到196~~294KKPA（2-3公斤/米），排排污1-2次，并按按爐型規(guī)定定，保持正正常工作壓壓力。三、送氣要緩慢慢，開總氣氣伐時，先先開半轉(zhuǎn)，然然后逐步開開足，開足足后再打回回四分之一一轉(zhuǎn)。四、要勤添煤，做做到合理節(jié)節(jié)約。加煤煤時要警惕惕易爆物混混入爐內(nèi)。五、辦好交接班班工作做到到四個正常常①壓力；②水位；③附件；④爐內(nèi)火焰焰；灰渣。六、定期試檢各各種保險閥閥門，定期期檢查各附附件及壓力力表的靈敏敏度和正確確性。七、遇有特殊情情況，如漏漏水及附件件失靈等，應(yīng)應(yīng)立即采取取停爐、熄熄火，同時時必須轉(zhuǎn)告告主管部門門，共同采采取措施。八、鍋爐應(yīng)定期期保養(yǎng)、測測試和檢修修，操作發(fā)發(fā)現(xiàn)不正常常應(yīng)及時反反映，不允允許鍋爐帶帶病違章運運行，不得得強迫冷卻卻。九、鍋爐出現(xiàn)下下列情況之之一，應(yīng)采采取緊急停停爐措施：：1、汽壓迅速升高高，超過允允許范圍，雖雖經(jīng)采取關(guān)關(guān)閉煤道擋擋板，停止止加煤等措措施仍無效效時。2、鍋爐漏水雖經(jīng)經(jīng)采取措施施，仍不能能保持爐內(nèi)內(nèi)正常水位位時。3、給水系統(tǒng)（包包括停水）、水水位表、壓壓力表、安安全閥等其其中之一項項全部失效效及安全時時。4、爐壁倒坍或鍋鍋爐燒紅。5、鍋爐元件損壞壞，嚴(yán)重威威脅鍋爐和和人身安全全時。6、防止鍋爐強迫迫冷卻，致致使鍋爐收收縮強烈變變化。三十二、攤鋪機機安全操作作規(guī)程一、攤鋪機操作作人員必須須經(jīng)過專業(yè)業(yè)培訓(xùn)，了了解機械性性能、構(gòu)造造，掌握保保養(yǎng)知識，熟熟練地掌握握本機性能能及操作要要領(lǐng)和安全全事項，并并經(jīng)有關(guān)部部門確認(rèn)合合格后，方方可單獨操操作。二、起動發(fā)動機機前必須檢檢查：油（機機油、燃油油、工作油油、潤滑油油）量是否否足，風(fēng)扇扇上皮帶松松緊度，有有無漏油及及其部件松松動現(xiàn)象。檢檢查當(dāng)天工工作所需的的各種配件件、附件、工工具等是否否齊備。三、起動發(fā)動機機后，怠速速運行至少少兩分種后后檢查各監(jiān)監(jiān)控系統(tǒng)指指示是否正正常。四、運料車輛倒倒料必須有有人指揮，準(zhǔn)準(zhǔn)確將料卸卸入機器料料斗內(nèi)。五、攤鋪機工作作前須和左左右調(diào)平人人員取得聯(lián)聯(lián)系，確保保其他人員員不在作業(yè)業(yè)內(nèi)，方可可作業(yè)。六、在作業(yè)檔向向行車走檔檔轉(zhuǎn)換時，必必須在小油油門，機器器完全停穩(wěn)穩(wěn)后，各工工作部件停停止工作情情況下進(jìn)行行。七、操作人員嚴(yán)嚴(yán)禁酒后操操作，操作作設(shè)備時必必須穿戴整整齊，不得得穿拖鞋，不不得有吸煙煙、飲食等等其他有礙礙安全作業(yè)業(yè)行為。八、攤鋪機在工工作后，所所有防護(hù)裝裝置必須安安裝在指定定位置上。九、操作室（臺臺）必須保保持清潔，及及時清理油油污等污物物，不得亂亂放工具等等其他物品品。十、司機離開操操作臺前，必必須將操作作機構(gòu)全部部置于“0”位上。十一、對于液壓壓自動加寬寬攤鋪機加加寬時，必必須注意和和觀察附近近情況，以以免傷人和和損壞設(shè)備備。十二、當(dāng)攤鋪在在使用液化化氣罐加熱熱時，在熄熄火或失火火等情況，必必須將罐閥閥關(guān)閉。當(dāng)當(dāng)環(huán)境溫度度高于2000C或太陽直直曬車氣罐罐時使用氣氣罐加熱，氣氣罐必須加加以遮蓋。十三、攤鋪結(jié)束束后，清洗洗材料輸送送、搗實裝裝置、停機機時必須把把熨平板放放置在墊木木上，機器器停放下不不得妨礙交交通，且應(yīng)應(yīng)放置警示示牌。發(fā)動動機怠帶運運行5分鐘再熄熄火，然后后切斷電源源，鎖上儀儀表盤。十四、設(shè)備保養(yǎng)養(yǎng)必須按照照說明書中中的要求進(jìn)進(jìn)行。十五、設(shè)備維修修保養(yǎng)時，必必須：1、料斗、熨平板板固定牢靠靠。2、發(fā)動機熄火。3、維修液壓系統(tǒng)統(tǒng)時，必須須釋放液壓壓系統(tǒng)的余余壓。三十三、瀝青拌拌和設(shè)備安安全操作規(guī)規(guī)程為了保證瀝青拌拌和設(shè)備長長期、安全全、可靠的的工作、正正確的運行行，作業(yè)人人員必須熟熟悉有關(guān)瀝瀝青拌和設(shè)設(shè)備說明書書中所描述述的所有機機械部分，做做到熟悉本本機械的性性能、特點點、安全操操作及注意意事項?，F(xiàn)現(xiàn)根據(jù)瀝青青拌和設(shè)備備的特點，制制定本操作作規(guī)程。一、總則1、瀝青拌和設(shè)備備是綜合性性設(shè)備，作作業(yè)人員必必須經(jīng)過專專業(yè)訓(xùn)練，做做到了解本本設(shè)備的性性能、各部部分構(gòu)造，掌掌握保養(yǎng)知知識，并熟熟悉地掌握握本設(shè)備的的操作程序序及安全事事項，經(jīng)有有關(guān)方面認(rèn)認(rèn)可后，方方可進(jìn)行操操作。2、在機器的調(diào)整整和修理之之前，必須須停止一切切機械運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，確保已已配好所有有的保護(hù)裝裝置，嚴(yán)禁禁在機器運運轉(zhuǎn)過程中中調(diào)整，并并在再次啟啟動前所有有人員都應(yīng)應(yīng)明白這一一點。3、整套設(shè)備和各各單項設(shè)備備必須按特特定的用途途使用。操操作和保養(yǎng)養(yǎng)應(yīng)按照制制造廠家的的說明進(jìn)行行。4、根據(jù)有關(guān)安全全法規(guī)，對對整套設(shè)備備提供安全全裝置，應(yīng)應(yīng)保證所有有的安全裝裝置能正確確配備。5、嚴(yán)禁讓機器運運轉(zhuǎn)超出額額定最大速速度。6、所有電器方面面的工作只只能由合格格的電工擔(dān)擔(dān)任，配線線必須符合合公認(rèn)的高高標(biāo)準(zhǔn)要求求，設(shè)備應(yīng)應(yīng)適當(dāng)接地地并配有保保險絲，電電源的引線線必須有能能夠防以外外損壞的安安全保護(hù)結(jié)結(jié)構(gòu)。7、操作前必須檢檢查燃油油油位、空壓壓機潤滑油油油量，空空氣壓力調(diào)調(diào)節(jié)數(shù)，瀝瀝青稱量斗斗三通閥潤潤滑油封棒棒，滴給式式潤滑油的的滴油量。8、作業(yè)人員嚴(yán)禁禁酒后操作作。9、作業(yè)人員必須須穿戴規(guī)定定的工作服服、工作鞋鞋及安全帽帽，嚴(yán)禁穿穿、戴其他他便服、帽帽。10、小車軌道及成成品料倉庫庫下嚴(yán)禁站站人。二、主機安全操操作規(guī)則1、場址選擇及給給料裝置的的保護(hù)：（1）整套設(shè)備必須須安放在堅堅固的、無無水的、平平整的、車車輛運輸方方便的地方方。（2）不要讓移動或或給料裝置置的車輪承承受滿載的的料斗，使使用有支撐撐裝置的支支柱。（3）保證在使用裝裝載機上料料時不致毀毀壞裝置，不不可采用加加長料斗壁壁的方法，加加大料的容容量。2、進(jìn)料系統(tǒng)：（1）設(shè)備停車按鈕鈕僅作緊急急使用，安安裝在機器器框架的顯顯眼部位，在在啟動設(shè)備備之前，要要了解按鈕鈕的確切位位置，千萬萬不要堵塞塞進(jìn)出口通通道，全部部人員須熟熟悉如何正正確使用。（2）在集料輸送機機運行時不不要調(diào)整給給料機。在在調(diào)整過程程中給料機機輸送的物物料用手工工清除，或或者作業(yè)人人員遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動部件，使使集料輸送送機間歇運運轉(zhuǎn)。（3）防止溢出的物物料在框架架和輪子旁旁邊堆積，不不要讓供料料盤集料。3、干燥滾筒：（1）在干燥滾筒第第一次運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)之前，拿拿掉松緊螺螺套以及設(shè)設(shè)備運輸使使所用的安安全保護(hù)裝裝置。（2）進(jìn)入干燥滾筒筒的粒料直直徑不得超超過51mmm。4、燃燒器：（1）進(jìn)行任何維修修之前，停停下設(shè)備，關(guān)關(guān)掉電源主主隔離開關(guān)關(guān)。在進(jìn)行行維修時，按按下自鎖和和設(shè)備停車車按鈕，并并將切斷其其電路的鑰鑰匙取下或或拉下保險險絲，并確確保在維修修期間不能能復(fù)位。（2）起動燃燒器前前，排氣鼓鼓風(fēng)機、干干燥滾筒及及紅外線測測溫計鼓風(fēng)風(fēng)機必須運運轉(zhuǎn)。（3）如果燃燒器長長期保持不不用，要關(guān)關(guān)閉燃油管管路的切斷斷栓。5、在關(guān)閉排風(fēng)機機之前要確確保螺旋傳傳輸系統(tǒng)已已排盡灰塵塵。6、在操作過程中中，進(jìn)料速速度要根據(jù)據(jù)待處理的的物料種類類來調(diào)整。進(jìn)進(jìn)料速度太太快，篩子子可能出現(xiàn)現(xiàn)過載。當(dāng)當(dāng)物為相互互重疊時，過過量的進(jìn)料料則為事故故。7、熱料貯存料斗斗在進(jìn)行維維修之前，必必須停車關(guān)關(guān)閉主隔離離開關(guān)。在在維修過程程中要按下下自鎖裝置置的停止按按鈕，作為為一項附加加的注意事事項是拔出出保險絲。如如果維修工工作與氣動動裝置相邊邊或與其鄰鄰近，則必必須使用三三通閥將整整個空氣回回路包括氣氣柜全部排排空。8、進(jìn)入漿式攪拌拌：機內(nèi)工作之前，最最重要的是是設(shè)備的電電機首先要要和總電源源斷開，并并采取保護(hù)護(hù)措施以保保證在工作作進(jìn)行過程程中攪拌機機不再轉(zhuǎn)動動。9、稱量斗：在靠近氣動控制制閘門的附附近進(jìn)行工工作之前，必必須先遵守守以下預(yù)防防事項：（1）斷開主電源隔隔離開關(guān)，按按下自鎖按按鈕，拔下下保險絲，并并確保其在在維修期間間不能復(fù)位位。（2）當(dāng)維修結(jié)束后后，要操縱縱空氣閥的的手動過載載開關(guān)以關(guān)關(guān)閉閘門，裝上保險絲，合上主隔離開關(guān)，用電鑰松脫“停車”按鈕，打開固定在截流閥上的裝置。（3）啟動壓縮機，打打開壓縮機機截流閥。10、瀝青泵：（1）在循環(huán)泵開動動之前應(yīng)確確保瀝青供供料槽中的的瀝青已加加熱至工作作溫度，在在首次循環(huán)環(huán)之前，使使加熱的瀝瀝青在循環(huán)環(huán)系統(tǒng)中循循環(huán)10分鐘左右右，檢查所所有的瀝青青循環(huán)閥門門是否都已已上好潤滑滑油。（2）不要讓瀝青泵泵“干”轉(zhuǎn)。11、操作室：（1）操作室的設(shè)置置要能保證證工作區(qū)域域視野清晰晰，且放置置必須平穩(wěn)穩(wěn)。（2）必須保持操作作室內(nèi)一定定的清潔度度和適宜的的溫度。（3）閑雜人員嚴(yán)禁禁進(jìn)入操作作室。（4）起動設(shè)備任何何一部分電電機及成品品料倉裝滿滿料，都須須按喇叭提提醒外界。三、瀝青拌和設(shè)設(shè)備工作后后的清理1、停止進(jìn)料后，首首先停下瀝瀝青泵，然然后使其反反轉(zhuǎn)5分鐘左右右，以便排排空給料管管。2、待干燥筒中的的為全部清清理完后，關(guān)關(guān)掉燃燒器器。3、逐步清理完熱熱料斗中的的所有存料料。4、待料清理完后后，使攪拌拌鍋門打開開。5、檢查干燥筒進(jìn)進(jìn)料口及一一級除塵入入口處，有有無過多集集料，若有有及時清除除。若人進(jìn)進(jìn)入干燥筒筒清除，則則必須事先先關(guān)掉主隔隔離開關(guān)，拔拔掉保險絲絲，并確保保其在清理理過程中不不再復(fù)位。6、放掉系統(tǒng)中的的殘余空氣氣及冷凝水水。四、瀝青熬油系系統(tǒng)安全操操作規(guī)定1、操作人員必須須穿戴工作作服、安全全帽。不允允許袒胸露露背，嚴(yán)禁禁穿拖鞋。2、工作前，先檢檢查所有的的閥門和機機具（機器器內(nèi)的油和和水箱內(nèi)的的水）是否否正常，然然后點爐。3、在更換導(dǎo)熱油油之后，或或是停用檢檢修之后，重重新啟動系系統(tǒng)時，用用“蒸發(fā)”的方法清清除系統(tǒng)中中的空氣和和水蒸氣，系系統(tǒng)中漏出出的油不要要再使用。4、必須嚴(yán)禁人員員從溢流或或通風(fēng)管道道旁通過。為為避免霧氣氣，在異常常情況下，會會有蒸氣和和熱油從管管道中溢出出。5、在系統(tǒng)中必須須嚴(yán)格實施施防火規(guī)定定。6、導(dǎo)熱油的溫度度不得超過過250℃，瀝青的的溫度不允允許超過1180℃。導(dǎo)熱油油和瀝青的的溫差不能能大于80℃，導(dǎo)熱油油進(jìn)出口處處的溫差不不允許大于于50℃。7、要時常檢查瀝瀝青的儲存存量和高位位罐的油位位。8、嚴(yán)禁人站在熬熬油瀝青桶桶上面，以以免掉進(jìn)池池內(nèi)。9、電動葫蘆行走走時，要注注意電線，用用畢要停在在棚子里。吊吊瀝青桶進(jìn)進(jìn)熬油池時時，要格外外小心，切切勿讓瀝青青桶掉導(dǎo)熱熱油管上。10、如鍋爐在正當(dāng)當(dāng)工作中碰碰到意外，檢檢修時鍋爐爐要開啟風(fēng)風(fēng)門和爐門門，必要時時要把爐中中燃燒的煤煤反扒出來來。11、停機時，鍋爐爐停止工作作后，導(dǎo)熱熱游的循環(huán)環(huán)泵必須至至少再運行行兩個小時時，否則“熱點”會發(fā)展，導(dǎo)導(dǎo)致導(dǎo)熱油油的熱裂。一一般待油溫溫降到1000℃以下，方方可關(guān)機。12、工作結(jié)束后，要要扒清鍋爐爐中的煤渣渣，且把當(dāng)當(dāng)天的煤渣渣拉到指定定的位置，打打掃衛(wèi)生，注注意火苗，以以防火災(zāi)。并并做好每天天的工作記記錄。三十四、挖掘機機安全操作作規(guī)程一、作業(yè)人員必必須經(jīng)培訓(xùn)訓(xùn)考試合格格并取得有有效特種作作業(yè)證后方方可上崗操操作。駕駛駛員在操作作前，應(yīng)先先了解本機機的主要性性能及操作作要領(lǐng)。二、起起動發(fā)動機機后，不要要馬上全速速操作和作作業(yè)，必須須以低速進(jìn)進(jìn)行一定時時間的運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。鏟斗內(nèi)內(nèi)、臂桿、履履帶和扣機機上嚴(yán)禁站站人。三、操作時精神神要集中，鏟鏟斗的運作作必須在視視線范圍之之內(nèi)。四、在進(jìn)行回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)前必須確確