隧道iv級(jí)v級(jí)圍巖鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書

隧道IV級(jí)、V級(jí)圍巖鋼架施工作業(yè)指導(dǎo)書1、適應(yīng)范圍本管段內(nèi)隧道IV級(jí)、V級(jí)圍巖。2、設(shè)計(jì)參數(shù)IV級(jí)（硬質(zhì)巖）：格柵鋼架加強(qiáng)支護(hù)，縱向間距為1m；IV級(jí)（軟質(zhì)巖）及IV級(jí)（加強(qiáng)）襯砌段：全環(huán)I18型鋼鋼架加強(qiáng)支護(hù)，工字鋼架縱向間距1m；V級(jí)圍巖段：全環(huán)120a型鋼鋼架加強(qiáng)支護(hù)，V級(jí)加強(qiáng)地段縱向間距0.6m，V級(jí)（軟質(zhì)巖）地段縱向間距0.8m。3、鋼架制作鋼架按設(shè)計(jì)要求在現(xiàn)場(chǎng)加工成型。加工場(chǎng)地砼硬化。按設(shè)計(jì)放出加工大樣，型鋼、鋼筋根據(jù)工藝要求預(yù)留焊接收縮余量及切割加工余量。3．1格柵鋼架根據(jù)設(shè)計(jì)大樣圖加工。節(jié)與節(jié)間法蘭盤螺栓連接。格柵鋼架加工要先放大樣，做樣架，嚴(yán)格按交底尺寸加工，主筋用鋼筋彎曲機(jī)彎制，加工鋼架周邊拼裝允許偏差±3cm，平面翹曲應(yīng)小于1cm。格柵鋼架各焊接點(diǎn)要焊接牢固，不得出現(xiàn)脫焊、點(diǎn)焊、漏焊現(xiàn)象。格柵各分單元連接板采用10*10cm角鋼，角鋼鉆孔，角鋼與格柵主筋焊成一體。要求各分單元格柵尺寸嚴(yán)格控制，能通用，各節(jié)鋼架應(yīng)編號(hào)，以方便使用。加工完的拱架要按現(xiàn)場(chǎng)放樣試拼，質(zhì)檢人員負(fù)責(zé)驗(yàn)收。3．2型鋼鋼架在加工場(chǎng)地內(nèi)現(xiàn)場(chǎng)繪制1：1的大樣，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)尺寸放樣。型鋼鋼架制作所進(jìn)工字鋼必須符合設(shè)計(jì)和驗(yàn)標(biāo)強(qiáng)度。鋼架采用冷彎?rùn)C(jī)彎制，加工鋼架周邊拼裝允許偏差±3cm，平面翹曲應(yīng)小于1cm，保證鋼架架立的垂直度。各節(jié)分連接板采用δ20鋼板，連接板與型鋼焊成一體，要求雙面焊，焊縫飽滿，保證焊接質(zhì)量。節(jié)與節(jié)間法蘭盤螺栓形式連接。鋼架加工完成后分類編號(hào)存放。4、鋼架安裝施工工藝流程見圖1。圖1鋼架安裝施工工藝流程圖開挖開挖初噴砼初噴砼測(cè)量放線測(cè)量放線鋼架制作架立鋼架鋼架制作架立鋼架合格 否合格焊接縱向連接筋、定位鋼筋調(diào)整是 焊接縱向連接筋、定位鋼筋調(diào)整復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度復(fù)噴砼至設(shè)計(jì)厚度監(jiān)控量測(cè)監(jiān)控量測(cè)信息反饋、調(diào)整支護(hù)參數(shù)信息反饋、調(diào)整支護(hù)參數(shù)4.1首先檢查鋼架是否合格，進(jìn)行試拼，檢查尺寸是否正確，各部位焊接是否牢固，有無漏焊現(xiàn)象。4.2檢查開挖斷面，是否開挖到位，有無欠挖現(xiàn)象，若有欠挖，要提前處理，以保證鋼架一次立合格。4.3檢查鋼架中線位置，掌子面有明顯的中線標(biāo)記，避免因鋼架偏離中線造成嚴(yán)重的超欠挖現(xiàn)象。架設(shè)鋼架時(shí)，每個(gè)斷面一側(cè)至少5組支架距，與設(shè)計(jì)支距相比較，差值超過10mm,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。架設(shè)仰拱鋼架時(shí)，沿邊墻距底板一定距離，要測(cè)標(biāo)志線，依據(jù)此線，測(cè)3組數(shù)據(jù)，邊墻2組，中線一組，與設(shè)計(jì)比較，差值超過20mm,應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。鋼架與隧道中線垂直，誤差控制在允許范圍內(nèi)。4.4保證鋼架置于穩(wěn)固的基底上，施工時(shí)在鋼架基腳部位預(yù)留10~15cm原巖，待架立鋼架時(shí)挖槽就位。當(dāng)圍巖軟弱且富水時(shí)，在鋼架基腳處增設(shè)縱向槽鋼托梁，以增加基底承載力。4.5鋼架架立后首先檢查鋼架各部位結(jié)構(gòu)尺寸是否正確，要求鋼架平面垂直于隧道中線，其傾斜角度不大于2。，鋼架標(biāo)高不底于設(shè)計(jì)標(biāo)高，鋼架任何部位偏離鉛垂面不大于2cm,4.6待鋼架各部尺寸均符合要求后，對(duì)所有連接板螺絲重新緊一遍，保證連接牢固，使用格柵夾板處主筋采用20cm長(zhǎng)Φ22鋼筋幫焊，使上下主筋連成一體。4.7為保證鋼架位置安設(shè)準(zhǔn)確，待鋼架架立到位后，立即用縱向連接筋已旋作鋼架焊成一體。鋼架立畢后，用砂將鋼架拱腳連接板埋住，以便與下單元鋼架連接。4．8所有鋼架必須栓接，當(dāng)特殊情況螺栓無法連接時(shí)，采用Φ20鋼筋穿入，彎成環(huán)，焊接牢固，不得單純使用幫焊。螺栓采用高強(qiáng)螺栓。4.9鋼架立畢后，為保證鋼架的整體穩(wěn)定性，按設(shè)計(jì)布置縱向連接筋與已施作完畢鋼架焊成一體，同時(shí)將鋼架與系統(tǒng)錨桿焊成一體，使鋼架與錨桿共同受力?？v向連接筋采用Φ22螺紋鋼。4.10嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施作鋼架，在按設(shè)計(jì)過程中當(dāng)鋼架與初噴層之間有較大的間隙時(shí)設(shè)砼執(zhí)塊，鋼架與圍巖接觸空隙間距不應(yīng)大于30cm。4.11鋼架架立時(shí)要留有足夠的保護(hù)層，鋼架距圍巖不小于4cm。4.12仰供利用移動(dòng)式防干擾棧橋一次開挖到位，清除底部虛渣，將墻腳處預(yù)留連接處噴射砼鑿除，用螺栓將仰供鋼架與邊墻鋼架連成整體。5、注意事項(xiàng)5.1鋼架立畢后，分部技術(shù)人員及測(cè)量班要對(duì)各部位尺寸仔細(xì)檢查、復(fù)核，以避免結(jié)構(gòu)尺寸發(fā)生偏差。5.2據(jù)圍巖量測(cè)資料及時(shí)調(diào)整支護(hù)參數(shù)、預(yù)留變形量。5.3冬季施工時(shí)，鋼架要在洞內(nèi)存放，避免洞內(nèi)外溫差太大影響噴砼結(jié)構(gòu)整體質(zhì)量。5.4鋼架架立后盡快噴射砼，并將鋼架全部覆蓋，使鋼架與噴砼共同受力；噴射砼應(yīng)分層進(jìn)行，每層厚度10cm，從拱腳或墻腳處由下向上噴射，避免上部噴射回彈料虛掩拱腳，造成拱腳不密實(shí)，強(qiáng)度不夠，導(dǎo)致失穩(wěn)。6底角的處理6.1托梁托梁施工是在上臺(tái)階底角處把I18型鋼鋼架嵌入縱向（25或（32槽鋼托梁中，使鋼架整體受力，減少鋼架變形和下沉量，槽鋼根據(jù)鋼架間距提前鉆好螺栓孔，架設(shè)下臺(tái)階鋼架時(shí)用螺栓連接，為使槽鋼托梁連成一體，形成整體受力，兩根槽鋼連接用兩塊厚15mm鋼板、螺栓連成整體。槽鋼托梁連接見下圖。當(dāng)基底承載力不足時(shí)也應(yīng)設(shè)托梁墊底或采用擴(kuò)大基礎(chǔ)。δ15鋼板螺栓 18槽鋼圖2槽鋼托梁連接示意圖鎖腳鋼拱架拱腳應(yīng)打設(shè)直徑為22mm的鎖腳錨桿，錨桿長(zhǎng)度不小于3.5，數(shù)量為2-4根。下半部分開挖后鋼架應(yīng)及時(shí)落底接長(zhǎng)，封閉成環(huán)。鋼架的落底接長(zhǎng)根據(jù)圍巖條件沿隧道兩側(cè)馬口形式開挖，兩側(cè)交錯(cuò)進(jìn)行，每次接長(zhǎng)1-2榀，兩側(cè)接到位后應(yīng)及時(shí)封閉成環(huán)。相鄰兩榀鋼架同樣縱向連接。機(jī)械人員配備機(jī)械：電焊機(jī)、氧炔焊各一個(gè)，撬棍、鋼管等工具，視情況用ZL40裝載機(jī)配合。人員：支護(hù)工班長(zhǎng)一名，電焊工2名，其他4名。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)鋼架主控項(xiàng)目型鋼材進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)必須按批抽樣試件做力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和伸長(zhǎng)率）和工藝性能（冷彎）實(shí)驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB700）、〈熱軋普通工字鋼〉（YB（T）56）等的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。8.1.2制作鋼架的鋼材的品種、級(jí)別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。8.1.3型鋼鋼架的彎制應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。鋼架的結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。8.1.4鋼架安裝的位置、接頭連接、縱向拉桿應(yīng)符合要求，鋼架安裝不得侵入二次初砌斷面，腳底不得有虛渣。沿鋼架外緣每隔2m用鋼楔或混凝土預(yù)制塊與初噴層頂緊，鋼架與初噴層間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)。8.2鋼架一般項(xiàng)目的要求鋼筋、型鋼等原材料應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀銹蝕。型鋼鋼架分節(jié)長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)尺寸及所采用開挖方法確定。鋼架周邊拼裝允許偏差為±3cm，平面翹曲應(yīng)小于2cm。鋼架安裝允許偏差應(yīng)符合下列要求：鋼架間距允許偏差為±100mm；鋼架橫向允許偏差為±50mm；高程偏差允許偏差為±50mm；垂直度偏差允許偏差為±2。鋼架保護(hù)層厚度允許偏差為-5m