腳手架搭設專項施工方案

xx立交景觀綜合改造工程——道路及橋梁改造工程腳手架搭設專項施工方案（第三版修訂稿）.工程名稱：xx立交景觀綜合改造工程——道路及橋梁改造工程工程地點：施工單位：編制單位：編制人：編制日期：2010年5月5日審核負責人：審核日期：年月日審批負責人：審批日期：年月日目錄TOC\o"1-3"\h\z一、工程概況3二、編制依據(jù)3三、編制說明4四、腳手架方案選擇依據(jù)4五、施工準備51、技術準備52、材料準備53、勞動力計劃5六、腳手架搭設技術要求61、墊塊62、立桿63、縱、橫向掃地桿64、縱、橫向水平桿65、剪力撐76、扣件7七、腳手架質(zhì)量標準71、材料質(zhì)量標準72、腳手架的質(zhì)量檢查9八、腳手架的驗收、使用及管理111、腳手架驗收112、人員素質(zhì)要求113、勞保用品(三寶)要求123.1、安全帽123.2、安全帶123.3、安全網(wǎng)12九、腳手架搭設、拆除安全技術交底131、架子搭設安全技術交底132、架子拆除安全技術交底143、腳手架拆除作業(yè)要求15十、扣件鋼管高架及鋼杵架計算書161、參數(shù)信息162、施工平臺模板面板計算162.1鋼桁架面板及受力計算……….183、縱向支撐鋼管的計算194、橫向支撐鋼管計算215、扣件抗滑移的計算226、施工平臺模板支架立桿荷載標準值(軸力)237、立桿的穩(wěn)定性計算238、立桿的地基承載力計算25十一、腳手架布置使用圖…………..25一、工程概況xx立交位于廣州市環(huán)市東路與先烈路得交叉口處，是中國第一座四層轉盤式立交橋，該工程于1983年11月竣工通車，至今已經(jīng)營運26年。立交第一層沿環(huán)市東路東西走向，為下沉隧道，車行道寬15米，雙向四車道，隧道通行凈高為4.3米（中間）和3.8米（兩側）。第二層為地面層，設計為人行和非機動車道混行，通行凈高為2.5米，第三層為供機動車轉向的環(huán)島，與8條匝道相連，東、南、西、北各兩條，通行凈高為4.2米，橋?qū)?米，兩車道通行，第四層為先烈路跨越環(huán)市路的南北向高架橋，橋?qū)?0米，3車道通行，橋長394米，引道長92米。立交橋改造范圍：xx立交橋梁及地面道路（含人行道），環(huán)市路北側的兩個廣場。其中，橋梁、隧道的起止點為橋隧與地面道路的連接。立交橋改造內(nèi)容：第二、三、四層路面（橋面）鋪裝機人行道鋪裝改造，橋梁結構加固改造及橋上綠化，橋梁表面涂裝，立交景觀和綠化改造。二、編制依據(jù)1、《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范(JGJ130-2001)2002年版2、《建筑地基基礎設計規(guī)范》(GB50007-2002)3、《建筑結構荷荷載規(guī)范》(GB50009-2001)2006年局部修訂4、《鋼結構設計計規(guī)范》((GB5500177-20003)5、《建筑施工安安全檢查標標準》（JJCJ599-19999）三、編制說明1、本工程腳手架架搭設范圍圍主要為四四層先烈路路高架橋部部分，腳手手架搭設的的高度主要在5-10米之間，環(huán)市市路東西匝匝道橋梁加加固部分，搭搭設高度在在2-5米之間，本專專項施工方方案主要以以10米高度為依依據(jù)編制方方案，腳手手架5-10米高度腳手手架搭設均均按此方案案施工。按按設計圖紙紙要求，腳腳手架搭設設需要占用用環(huán)市路11.5米。因為本工工程腳手架架主要考慮慮施工作業(yè)業(yè)平臺，故故安安全管管理條例需需求不需專專家論證。2、施工平臺模板支支架參數(shù)橫向間距或排距距(m):11.00；；縱距(m):11.00；；步距(m):11.00；；立桿上端伸出至至模板支撐撐點長度((m):00.10；；平臺支架搭搭設高度((m):110.000；采用的鋼管(mmm):Φ48×33.5；；作業(yè)平臺臺板底支撐撐連接方式式:鋼管支撐撐；扣件連接方式::雙扣件，考考慮扣件的的保養(yǎng)情況況，扣件抗抗滑承載力力系數(shù):00.80；；板底鋼管的間隔隔距離(mm)::300..00；四、腳手架方案案選擇依據(jù)據(jù)本工程項目為改改造工程，腳腳手架使用用工期短，考考慮到施工工工期，質(zhì)質(zhì)量安全要要求，故在在選擇腳手手架方案時時，充分的的考慮以下下問題：1、架體的結構設設計力求做做到結構安安全可靠，造造價經(jīng)濟合合理。2、在規(guī)定的使用用期內(nèi)，結結構能夠充充分的滿足足預期的安安全性及耐耐久性。3、選用的材料力力求做到常常見通用、施施工便捷，可可利用周轉轉，便于維維護。綜合以上幾點考考慮及本工工程的實際際情況，結結合以往的的施工經(jīng)驗驗，本工程程腳手架施施工決定采采用鋼管腳腳手架結合合部分鋼桁桁架完成T梁加固作作業(yè)。五、施工準備1、技術準備1.1、項目部部技術人員員和工長認認真熟悉施施工圖紙，做做到充分吃吃透圖紙，并并核對平面面尺寸和標標高，圖紙紙相互間有有無矛盾或或錯誤，掌掌握現(xiàn)場實實際情況及及各項技術術要求，了了解整個工工程規(guī)模、特特點、工程程量和質(zhì)量量要求。1.2、仔細熟熟悉整個建建筑外輪廓廓，確保整整個腳手架架搭設實用用不浪費。1.3、認真熟熟悉腳手架架施工規(guī)范范，嚴格按按照規(guī)范設設計與搭設設腳手架工工程。2、材料準備2.1、做好鋼鋼管、扣件件及撐頭等等主要材料料的計劃和和采購進場場組織工作作，嚴格按按照施工平平面布置圖圖要求指定定地點堆放放。2.2、材料進進場計劃序號材料名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1鋼管Ф48×3.5T1002直角扣件--個50003回轉扣件--個20004對接扣件--個20005“3”形扣件--個1000說明：以上材料料計劃按施施工高峰期期的用量，具具體根據(jù)工工程進度情情況調(diào)整。3、勞動力計劃所有腳手架工人人必須持證證上崗，進進場前進行行安全、質(zhì)質(zhì)量教育。序號工種數(shù)量(人)工作內(nèi)容1架子工20各類腳手架搭拆拆與維護、鋪鋪腳手板、掛掛安全網(wǎng)、配配合支模等等2普工20配合架子工作業(yè)業(yè)六、腳手架搭設設技術要求求1、墊塊腳手架基礎經(jīng)驗驗收合格后后，采用經(jīng)經(jīng)緯儀和鋼鋼卷尺按施施工組織設設計的要求求放線定位位。墊板均均應準確地地放在定位位線上，鋪鋪設平整，不不得傾斜、懸懸空、搖晃晃。2、立桿立桿應立于墊塊塊中央，嚴嚴禁懸空。立立桿接長采采用對接扣扣件連接，鋼鋼管端頭兩兩端面應平平齊，其切切斜偏差不不能大于11.7mmm，對接扣扣件開口應應朝架子內(nèi)內(nèi)側，螺栓栓向上，避避免開口朝朝上，以防防止雨水進進入。立桿桿上的對接接扣件應交交錯布置：：兩根相鄰鄰立桿的接接頭不應設設置在同步步內(nèi)，同步步內(nèi)隔一根根立桿的兩兩個相隔接接頭在高度度方向錯開開的距離不不宜小于5500mmm；各接頭頭中心至主主節(jié)點的距距離不宜大大于步距的的1/3。立立桿施工時時要嚴格控控制其垂直直度，每搭搭完一步腳腳手架后，用用鉛錘校正正立桿的垂垂直度，搭搭設完畢后后使其全高高偏斜不大大于10ccm。3、縱、橫向掃地桿桿腳手架必須設置置縱、橫向向掃地桿。縱縱向掃地桿桿應采用直直角扣件固固定在距底底座上皮不不大于2000mm處處的立桿上上。橫向掃掃地桿亦應應采用直角角扣件固定定在緊靠縱縱向掃地桿桿下方的立立桿上。當當產(chǎn)桿基礎礎不在同一一高度上時時，必須將將高處的縱縱向掃地桿桿向低處延延長兩跨與與立桿固定定，高低差差不應大于于1m?？窟呥吰律戏降牡牧U軸線線到邊坡的的距離不應應小于5000mm。布布置縱、橫橫向掃地桿桿時，用鋼鋼卷尺按規(guī)規(guī)范要求校校正立桿的的橫距、縱縱距。4、縱、橫向水平桿桿縱、橫向水平桿桿接長可采采用對接扣扣件連接，對對接扣件應應交錯布置置。水平桿桿與立桿必必須用直角角扣件扣緊緊，不得隔隔步設置或或遺漏。水水平桿對立立桿起約束束作用，其其影響著立立桿的長細細比，對確確保立桿承承載力關系系很大，每每層水平桿桿間的步距距要嚴格控控制。當搭搭設至立桿桿頂部時，立立桿頂距頂頂層水平桿桿距離不足足步距但又又大于400cm時，宜宜增設一層層水平桿。相相鄰步距的的縱、橫水水平桿應錯錯開布置在在立桿的兩兩側，以減減少立桿偏偏心受載情情況。5、剪力撐剪刀撐斜桿桿的接長應應采用搭接接，剪力撐撐斜桿應用用旋轉扣件件固定在與與之相交的的橫向水平平桿的伸出出端或立桿桿上，可將將一根斜桿桿扣在立桿桿上，另一一根斜桿扣扣在水平桿桿的伸出部部分上，這這樣可以避避免兩根斜斜桿相交時時把鋼管別別彎，旋轉轉扣件中心心線至主節(jié)節(jié)點的距離離不宜大于于150mmm，最下下面的斜桿桿與立桿的的連接點離離地面不宜宜大于500cm，以以保證架子子的穩(wěn)定性性。剪刀撐撐斜桿與地地面的傾角角宜在455°~600°之間，同同一節(jié)間，由由底至頂層層呈之字型型連續(xù)布置置。剪力撐撐宜與立桿桿同步搭設設，以保證證立桿的垂垂直度。6、扣件剪腳手架各桿件件相交伸出出的端頭，均均應大于110cm，以以防止桿件件滑脫?？劭奂菟〝Q擰緊扭力矩矩值不應小小于40NN·m，且且不應大于于65N··m。安裝裝后的扣件件螺栓擰緊緊扭力矩應應采用扭力力板手檢查查，抽樣方方法應按隨隨機分布原原則進行。不不合格的必必須重新擰擰緊，直至至合格為止止。腳手架搭設完畢畢后，應其其進行整體體驗收，合合格后方可可進行下一一道工序，確確保施工安安全。七、腳手架質(zhì)量標標準1、材料質(zhì)量標準準1.1、鋼管腳腳落地手架架，選用外外徑48mmm，壁厚厚3.500mm，鋼鋼材強度等等級Q2335-A，鋼鋼管表面應應平直光滑滑，不應有有裂紋、分分層、壓痕痕、劃道和和硬彎，新新用的鋼管管要有出廠廠合格證。腳腳手架施工工前必須將將入場鋼管管取樣，送送有相關國國家資質(zhì)的的試驗單位位，進行鋼鋼管抗彎、抗抗拉等力學學試驗，試試驗結果滿滿足設計要要求后，方方可在施工工中使用。新鋼管應有質(zhì)量量合格證、質(zhì)質(zhì)量檢查報報告；鋼管管表面應平平直光滑，不不應有裂縫縫、結疤、分分層、錯位位、硬彎、毛毛刺、壓痕痕和深的劃劃道；鋼管管允許偏差差見下表：：序號項目允許偏差⊿(mmm)示意圖檢查工具1鋼管尺寸(mm)外徑48-0.5游標卡尺2壁厚3.5-0.53切斜偏差1.7塞尺拐角尺4銹蝕深度≤0.5游標卡尺5端部彎曲l≤1.5m≤5鋼板尺6立桿彎曲3m<l≤4mm4m<l≤6..5m≤12≤20鋼板尺7水平桿、斜桿彎彎曲l≤6.5m≤30鋼板尺1.2、本工程程鋼管腳手手架的搭設設使用可鍛鍛鑄造扣件件，應符合合建設部《鋼鋼管腳手扣扣件標準》JGJ22-85的要求，由有扣件生產(chǎn)許可證的生產(chǎn)廠家提供，不得有裂紋、氣孔、縮松、砂眼等鍛造缺陷，扣件的規(guī)格應與鋼管相匹配，貼合面應平整，活動部位靈活，夾緊鋼管時開口處最小距離不小于5mm。鋼管螺栓擰緊力矩達70N.m時不得破壞。如使用舊扣件時，扣件必須取樣送有相關國家資質(zhì)的試驗單位，進行扣件抗滑力等試驗，試驗結果滿足設計要求后方可在施工中使用。采用機械性能不不低于KTT-33--8的可鍛鍛鑄鐵扣件件，其材質(zhì)質(zhì)必須符合合《可鍛鑄鑄鐵分類及及技術條件件》（GBB978--67）的的規(guī)定?？劭奂母郊牧媳仨氻毞稀短继妓亟Y構鋼鋼》（GBB700--88）中中Q2355鋼的規(guī)定定，螺紋符符合《普通通螺紋》（GB196-81）的規(guī)定，墊片符合GB96-76《墊圈》的規(guī)定。扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離＞5mm?？奂坏糜屑庸げ缓细?、無出廠合格證、表面裂紋變形、銹蝕等質(zhì)量問題。1.3、搭設架架子前應進進行保養(yǎng)，除除銹并統(tǒng)一一涂色，顏顏色力求環(huán)環(huán)境美觀。腳腳手架立桿桿、防護欄欄桿、踢腳腳桿統(tǒng)一漆漆黃色，剪剪力撐統(tǒng)一一漆桔紅色色。底排立立桿、掃地地桿均漆紅紅白相間色色。1.4、安全網(wǎng)網(wǎng)采用密目目式安全網(wǎng)網(wǎng)，網(wǎng)目應應滿足20000目／／100ccm2，做耐貫貫穿試驗不不穿透，11.6×11.8m的的單張網(wǎng)重重量在3kkg以上，顏顏色應滿足足環(huán)境效果果要求，選選用綠色。必須是經(jīng)國家指定監(jiān)督檢驗部門監(jiān)定許可生產(chǎn)的廠家產(chǎn)品，具備監(jiān)督部門批量驗證和工廠檢驗合格證，同時符合《安全網(wǎng)》GB5725—97規(guī)定。立網(wǎng)采用全新綠色密目安全網(wǎng)（2000目），平網(wǎng)采用網(wǎng)眼50mm安全網(wǎng)。2、腳手架的質(zhì)量量檢查2.1、腳手架架必須有足足夠的承載載能力，剛剛度和穩(wěn)定定性；在施施工過程中中不產(chǎn)生失失穩(wěn)、倒塌塌，并不超超過允許強強度、變形形、傾斜、搖搖晃或扭曲曲現(xiàn)象，以以確保安全全。2.2、檢查驗驗收按《建建筑施工安安全檢查標標準》（JJGJ599-99）表表3.0..4-1總分10分，要求求全部符合合要求，達達到100分。2.3、檢查和和驗收應符符合《建筑筑施工扣件件式鋼管腳腳手架》（JGJ130-2001，2002年版）8.1、8.2要求。2.4、腳手架架搭設的技技術要求、允允許偏差與與檢驗方法法見下表：：項次項目技術要求允許偏差(mmm)檢查方法及工具具1墊板不晃動2立桿垂直度Hmax=20mmHmax=40mmH/200H/400±100吊線、卷尺或經(jīng)經(jīng)緯儀搭設中垂直度差差的高度不同設計高度允允許偏差△△（mm）吊線、卷尺或經(jīng)經(jīng)緯儀40m20mH=2m±7±7H=10m±25±50H=20m±50±100H=30m±1003間距步距偏差±20鋼板尺柱距偏差±50排距偏差±204縱向平桿高差一根桿兩端±20水平儀或水準尺同跨中內(nèi)外縱向向水平桿高高差±105橫向平桿外伸長長度偏差外伸500－50鋼卷尺6扣件安裝主節(jié)點處各扣件件距端點間距離a≤150mm鋼卷尺同步立桿上兩個個相鄰對接扣件高高差a≥500立桿上對接扣件件距主節(jié)點距離a≤h/3縱向水平立桿的的接頭距主主節(jié)點的距距離a≤L/37扣件螺栓的擰緊緊力矩40—50KN·m扭力扳手8剪刀撐斜桿與地地面夾角45O—60OO伸長9腳手板外伸長度度對接100<a≤≤150卷尺搭接a≥100卷尺八、腳手架的驗驗收、使用用及管理1、腳手架驗收1.1、把好驗驗收關。搭搭設過程中中的架子，每每搭設一個個施工層高高度必須由由項目技術術負責人組組織技術、安安全與搭設設班組、工工長進行檢檢查，符合合要求后方方可上人使使用。架子子未經(jīng)檢查查、驗收，除除架子工外外，嚴禁其其他人員攀攀登。驗收收合格的架架子任何人人不得擅自自拆改，需需局部拆改改時，要經(jīng)經(jīng)設計負責責人同意，由由架子工操操作。1.2、工程的的施工負責責人，必須須按架子方方案的要求求，擬定書書面操作要要求，向班班組進行安安全技術交交底，班組組必須嚴格格按操作要要求和安全全技術交底底施工。1.3、架子施施工完成后后，應由制制定架子方方案及安全全、技術、施施工、使用用等有關人人員，按項項目進行驗驗收，并填填寫驗收單單，合格后后方可使用用。1.4、架子搭搭好后要派派專人管理理，未經(jīng)安安全科同意意，不得改改動，不得得任意解掉掉架子與連連墻件的拉拉桿和扣件件。1.5、雨后要要檢查架子子的下沉情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)地基沉降降或立桿懸懸空要馬上上用木板將將立桿楔緊緊。1.6、在六級級以上大風風、大霧和和大雨天氣氣下不得進進行腳手架架作業(yè)，雨雨后上架前前要防滑措措施。1.7、作業(yè)層層上的施工工荷載應符符合設計要要求，不得得超載.。2、人員素質(zhì)要求求2.1、高處作作業(yè)人員必必須年滿118歲，兩兩眼視力均均不低于11.0，無無色盲，無無聽覺障礙礙，無高血血壓、心臟臟病、癲癇癇、眩暈和和突發(fā)性昏昏厥等疾病病，無妨害害登高架設設作業(yè)的其其他疾病和和生理缺陷陷。2.2、責任心心強，工作作認真負責責，熟悉本本作業(yè)的安安全技術操操作規(guī)程。嚴嚴禁酒后作作業(yè)和作業(yè)業(yè)中玩笑戲戲鬧。2.3、明確使使用個人防防護用品和和采取安全全防護措施施。進入施施工現(xiàn)場，必必須戴好安安全帽，在在無可靠防防護2m以上處處作業(yè)必須須系好安全全帶，使用用工具要放放在工具套套內(nèi)。2.4、操作工工必須經(jīng)過過培訓教育育，考試、體體檢合格，持持證上崗，任任何人不得得安排未經(jīng)經(jīng)培訓的無無證人員上上崗作業(yè)。2.5、作業(yè)人人員應定期期進行體檢檢(每年體檢檢一次)。2.6、作業(yè)所所用材料要要堆放平穩(wěn)穩(wěn)，高處作作業(yè)地面環(huán)環(huán)境要整潔潔，不能雜雜亂無章，亂亂擺亂放，所所用工具要要全部清點點回收，防防止遺留在在作業(yè)現(xiàn)場場掉落傷人人。3、勞保用品(三三寶)要求3.1、安全帽帽3.1.1、安安全帽必須須使用建設設部認證的的廠家供貨貨，無合格格證的安全全帽禁止使使用。工程程使用的安安全帽一律律由分公司司統(tǒng)一提供供，各分包包外聯(lián)單位位不準私購購安全帽。3.1.2、安安全帽必須須具有抗沖沖擊、抗側側壓力、絕絕緣、耐穿穿刺等性能能，使用中中必須正確確佩戴，安安全帽使用用期為2..5年。3.2、安全帶帶3.2.1、采采購安全帶帶必須要有有勞動保護護研究所認認可合格的的產(chǎn)品。3.2.2、安安全帶使用用2年后，根根據(jù)使用情情況，必須須通過抽驗驗合格方可可使用。3.2.3、安安全帶應高高掛低用((架子工除除外)，注意防防止擺動碰碰撞，不準準將繩打結結使用，也也不準將鉤鉤直接掛在在安全繩上上使用，應應掛在連接接環(huán)上用，要要選擇在牢牢固構件上上懸掛。3.2.4、安安全帶上的的各種部件件不得任意意拆掉，更更新繩時要要注意加繩繩套。3.3、安全網(wǎng)網(wǎng)3.3.1、安安全網(wǎng)的技技術要求必必須符合GGB57225—97規(guī)定，方方準進場使使用。工程程使用的安安全網(wǎng)必須須由公司認認可的廠家家供貨。大大孔安全網(wǎng)網(wǎng)用做平網(wǎng)網(wǎng)和兜網(wǎng)，其其規(guī)格為綠綠色密目安安全網(wǎng)1..5m×6m，用作作內(nèi)掛立網(wǎng)網(wǎng)。內(nèi)掛綠綠色密目安安全網(wǎng)使用用有國家認認證的生產(chǎn)產(chǎn)廠家供貨貨，安全網(wǎng)網(wǎng)進場要做做防火試驗驗。3.3.2、安安全網(wǎng)在存存放使用中中，不得受受有機化學學物質(zhì)污染染或與其他他可能引起起磨損的物物品相混，當當發(fā)現(xiàn)污染染應進行沖沖洗，洗后后自然干燥燥，使用中中要防止電電焊火花掉掉在網(wǎng)上。3.3.3、安安全網(wǎng)拆除除后要洗凈凈捆好，放放在通風、遮遮光、隔熱熱的地方，禁禁止使用鉤鉤子搬運。九、腳手架搭設、拆拆除安全技技術交底1、架子搭設安全全技術交底底1.1、凡是高高血壓、心心臟病、癲癲癇病、暈暈高或視力力不夠等不不適合做高高處作業(yè)的的人員，均均不得從事事架子作業(yè)業(yè)。配備架架子工的徒徒工，在培培訓以前必必須經(jīng)過醫(yī)醫(yī)務部門體體檢合格，操操作時必須須有技工帶帶領、指導導，由低到到高，逐步步增加，不不得任意單單獨上架子子操作。要要經(jīng)常進行行安全技術術教育。凡凡從事架子子工種的人人員，必須須定期(每年)進行體檢檢。1.2、腳手架架支搭以前前，必須制制定施工方方案和進行行安全技術術交底。對對于高大異異形的架子子并應報請請上級部門門批準，向向所有參加加作業(yè)人員員進行書面面交底。1.3、操作小小組接受任任務后，必必須根據(jù)任任務特點和和交底要求求進行認真真討論，確確定支搭方方法，明確確分工。在在開始操作作前，組長長和安全員員應對施工工環(huán)境及所所需防護用用具做一次次檢查，消消除隱患后后方可開始始操作。1.4、架子工工在高處((距地高度度2m以上)作業(yè)時，必必須佩帶安安全帶。所所用的桿子子應栓2mm長的桿子子繩。安全全帶必須與與已綁好的的立、橫桿桿掛牢，不不得掛在鉛鉛絲扣或其其他不牢固固的地方，不不得“走過檔”(即在一根根順水桿上上不扶任何何支點行走走)，也不得得跳躍架子子。在架子子上操作應應精力集中中，禁止打打鬧和玩笑笑，休息時時應下架子子。嚴禁酒酒后作業(yè)。1.5、遇有惡惡劣氣候((如風力五五級以上，高高溫、雨天天氣等)影響安全全施工時應應停止高處處作業(yè)。1.6、遞桿、拉拉桿時，上上下左右操操作人員應應密切配合合，協(xié)調(diào)一一致。拉桿桿人員應注注意不碰撞撞上方人員員和已綁好好的桿子，下下方遞桿人人員應在上上方人員接接住桿子后后方可松手手，并躲離離其垂直操操作距離33m以外。使使用人力吊吊料，大繩繩必須堅固固，嚴禁在在垂直下方方3m以內(nèi)拉拉大繩吊料料。使用機機械吊運，應應設天地輪輪，天地輪輪必須加固固，應遵守守機械吊裝裝安全操作作規(guī)程，吊吊運杉板、鋼鋼管等物應應綁扎牢固固，接料平平臺外側不不準站人，接接料人員應應等起重機機械停車后后再接料、解解綁繩。1.7、未搭完完的一切腳腳手架，非非架子工一一律不準上上架。架子子搭完后由由施工人會會同架子組組長以及使使用工種、技技術、安全全等有關人人員共同進進行驗收，認認為合格，辦辦理交接驗驗收手續(xù)后后方可使用用。使用中中的架子必必須保持完完整，禁止止隨意拆、改改腳手架或或挪用腳手手板；必須須拆改時，應應經(jīng)施工負負責人批準準，由架子子工負責操操作。1.8、所有的的架子，經(jīng)經(jīng)過大風、大大雨后，要要進行檢查查，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)傾斜下沉沉及松扣、崩崩扣要及時時修理。2、架子拆除安全全技術交底底2.1、外架拆拆除前，工工長要向拆拆架施工人人員進行書書面安全交交底工作。交交底有接受受人簽字。2.2、拆除前前，班組要要學習安全全技術操作作規(guī)程，班班組必須對對拆架人員員進行安全全交底，交交底要有記記錄，交底底內(nèi)容要有有針對性，拆拆架子的注注意事項必必須講清楚楚。2.3、拆架前前在地上用用繩子或鐵鐵絲先拉好好圍欄，沒沒有監(jiān)護人人，沒有安安全員工長長在場，外外架不準拆拆除。2.4、架子拆拆除程序應應由上而下下，按層按按步拆除。先先清理架上上雜物，如如腳手板上上的混凝土土、砂漿塊塊、U型卡、活活動桿子及及材料。按按拆架原則則先拆后搭搭的桿子。剪剪刀撐、拉拉桿不準一一次性全部部拆除，要要求桿拆到到哪一層，剪剪刀撐、拉拉桿拆到哪哪一層。2.5、拆除工工藝流程：：拆護欄→→拆腳手板板→拆剪刀撐撐→拆小橫桿桿→拆大橫桿桿→拆立桿→拉桿傳遞遞至地面→→清除扣件件→按規(guī)格堆堆碼。2.6、拆桿和和放桿時必必須由2~~3人協(xié)同同操作，拆拆大橫桿時時，應由站站在中間的的人將桿順順下傳遞，下下方人員接接到桿拿穩(wěn)穩(wěn)拿牢后，上上方人員才才準松手，嚴嚴禁往下亂亂扔腳手料料具。2.7、拆架人人員必須系系安全帶，拆拆除過程中中，應指派派一個責任任心強、技技術水平高高的工人擔擔任指揮，負負責拆除工工作的全部部安全作業(yè)業(yè)。2.8、拆架時時有管線阻阻礙不得任任意割移，同同時要注意意扣件崩扣扣，避免踩踩在滑動的的桿件上操操作。2.9、拆架時時螺絲扣必必須從鋼管管上拆除，不不準螺絲扣扣在被拆下下的鋼管上上。2.10、拆架架人員應配配備工具套套，手上拿拿鋼管時，不不準同時拿拿板手，工工具用后必必須放在工工具套內(nèi)。2.11、拆架架休息時不不準坐在架架子上或不不安全的地地方，嚴禁禁在拆架時時嘻戲打鬧鬧。2.12、拆架架人員要穿穿戴好個人人勞保用品品，不準穿穿膠底易滑滑鞋上架作作業(yè)，衣服服要輕便。2.13、拆除除中途不得得換人，如如更換人員員必須重新新進行安全全技術交底底。2.14、拆下下來的腳手手桿要隨拆拆、隨清、隨隨運、分類類、分堆、分分規(guī)格碼放放整齊，要要有防水措措施，以防防雨后生銹銹?？奂中吞栄b裝箱保管。2.15、拆下下來的鋼管管要定期重重新外刷一一道防銹漆漆，刷一道道調(diào)合漆。彎彎管要調(diào)直直，扣件要要上油潤滑滑。2.16、嚴禁禁架子工在在夜間進行行架子搭拆拆工作。未未盡事宜工工長在安全全技術交底底中做詳細細的交底，施施工中存在在問題的地地方應及時時與技術部部門聯(lián)系，以以便及時糾糾正。3、腳手架拆除作作業(yè)要求3.1、應全面面檢查腳手手架的扣件件連接、連連墻件，支支撐體系等等是否符合合構造要求求；3.2、應根據(jù)據(jù)檢查結果果確定拆除除順序和措措施，經(jīng)主主管部門批批準后方可可實施；3.3、應由施施工負責人人進行安全全技術交底底；3.4、拆除作作業(yè)應由上上而下逐層層進行；3.5、連墻件件必須隨腳腳手架逐層層拆除，嚴嚴禁先拆連連墻件整層層或數(shù)層后后再拆除腳腳手架，分分層拆除，高高度不應大大于2步，如大大于2步，應增增設連墻件件加固；3.6、當拆至至最后一根根立桿高度度時，應在在適當位置置加臨時拋拋撐后再拆拆除連墻件件；3.7、各構配配件嚴禁拋拋擲至地面面。十、扣件鋼管高高架及部分分桁架計算算書1、參數(shù)信息1.1、施工平平臺支架及及桁架參數(shù)數(shù)橫向間距或排距距(m):11.00；；縱距(m):11.00；；步距(m):11.00；；立桿上端伸出至至平臺面支撐撐點長度((m):00.10；；平臺支架搭搭設高度((m):110.000；采用的鋼管(mmm):Φ48×33.5；；作業(yè)平臺臺的板底支撐撐連接方式式:鋼管支撐撐；扣件連接方式::單扣件，考考慮扣件的的保養(yǎng)情況況，扣件抗抗滑承載力力系數(shù):00.80；；板底鋼管的間隔隔距離(mm)::300..00；1.2、荷載參參數(shù)施工材料自重((kN/mm3):255.0000；施工均布荷載標標準值(kN/mm2):2..00；1.3、材料參參數(shù)面板采用模板，厚厚度為188mm；板板底支撐采采用鋼管；；面板彈性模量EE(N/mmm2):95500；面面板抗彎強強度設計值值(N/mmm2):133；2、施工平臺模板面面板計算因面板為受彎構件件，需要驗算算其抗彎強強度和剛度度，取單位位寬度1mm的面板作作為計算單單元面板的截面慣性性矩I和截面抵抵抗矩W分別為：：W=1000×1.882/6==54cm3；I=1000×1.883/12=488.6ccm4；模板面板的按照照三跨連續(xù)續(xù)梁計算。面板板計算簡圖圖2.1、荷載計計算(1)靜荷載為鋼鋼板堆放自自重(kN/mm)：q1=25×00.1×11=22.5kkN/m；；(2)活荷載為施施工人員及及設備荷載載(kN)：q2=2.0××1=22.0kN//m；2.2、強度計計算最大彎矩考慮為為靜荷載與與活荷載的的計算值最最不利分配配的彎矩和和，計算公公式如下::其中：q=1..2×2..0+1.44×2.55=5.90kN/mm最大彎矩M=00.1×55.90××0.322=00.0533kN··m；面板最大應力計計算值σ=622280//540000=1.1553N//mm2；面板的抗彎強度度設計值[f]]=13N/mmm2；面板的最大應力力計算值為為1.1153NN/mm22小于面板板的抗彎強強度設計值值13N/mmm2,滿足要求求!2.3、撓度計計算撓度計算公式為為其中q=22.85kkN/m面板最大撓度計計算值vv=00.6777×2.885×30004/(1000×95500×11219000)=00.1355mm；；面板最大允許撓撓度[[V]=3300/250==1.2mm；面板的最大撓度度計算值0.1335mmm小于面板的最最大允許撓撓度1.2mm,滿足要求求!2.1鋼桁架面面板及受力力計算因面板為受彎構件件，需要驗算算其抗彎強強度和剛度度，取單位位寬度1mm的面板作作為計算單單元面板的截面慣性性矩I和截面抵抵抗矩W分別為：：W=1000×1.882/6==54cm3；I=1000×1.883/12=488.6ccm4；模板面板的按照照三跨連續(xù)續(xù)梁計算。面板板計算簡圖圖2.1、荷載計計算(1)靜荷載為鋼鋼板堆放自自重(kN/mm)：q1=25×00.1×11=22.5kkN/m；；(2)活荷載為施施工人員及及設備荷載載(kN)：q2=2.0××1=22.0kN//m；2.2、強度計計算最大彎矩考慮為為靜荷載與與活荷載的的計算值最最不利分配配的彎矩和和，計算公公式如下::其中：q=1..2×2..0+1.44×2.55=5.90kN/mm最大彎矩M=00.1×55.90××0.322=00.0533kN··m；面板最大應力計計算值σ=622280//540000=1.1553N//mm2；面板的抗彎強度度設計值[f]]=13N/mmm2；面板的最大應力力計算值為為1.1153NN/mm22小于面板板的抗彎強強度設計值值13N/mmm2,滿足要求求!2.3、撓度計計算撓度計算公式為為其中q=22.85kkN/m面板最大撓度計計算值vv=00.6777×2.885×30004/(1000×95500×11219000)=00.1355mm；；面板最大允許撓撓度[[V]=3300/250==1.2mm；面板的最大撓度度計算值0.1335mmm小于面板的最最大允許撓撓度1.2mm,滿足要求求!3、縱向支撐鋼管管的計算縱向鋼管按照均均布荷載下下連續(xù)梁計計算，截面面力學參數(shù)數(shù)為截面抵抗矩w=5..08cmm3截面慣性矩I=122.19ccm43.1活荷載為為施工荷載載標準值((kN)：q2=(2.00+22)×0..25==1.00kN//m；3.2、鋼管強強度驗算::最大彎矩考慮為為三跨連續(xù)續(xù)梁均布荷荷載作用下下的彎矩。最大彎矩考慮為為靜荷載與與活荷載的的計算值最最不利分配配的彎矩和和，計算公公式如下::最大彎矩計算公公式如下::靜荷載：q1=11.2××(q11+q2)=1.2××0.6225+1..2×0..088=0..855kN/mm；活荷載：q2=1..4×1..125=1..575kN/mm；最大彎距Mmmax==(0..1×0..855++0.1117×1..575)×112=00.27kN.MM；最大支座力計算算公式如下下:最大支座力NN=((1.11×0..855+1..2×1..575))×1==2.883kNN；鋼管的最大應力力計算值σ=M//W=00.27××106/50880=53.1105NN/mm22；鋼管的抗壓強度度設計值[f]]=2055.0NN/mm22；縱向鋼最大應力力計算值為為53..105N/mmm2小于縱向鋼管管的抗壓強強度設計值值2055.0NN/mm22，滿足要求求！3.3、撓度計計算：最大撓度考慮為為三跨連續(xù)續(xù)梁均布荷荷載作用下下的撓度計算公式如下::靜荷載q1=q111+q12=0.6225+0..088==0.7112kNN/m；活荷載q2=1..125kN/mm；三跨連續(xù)梁均布布荷載作用用下的最大大撓度V=(0.6677×00.7122+0.9990×11.1255)×100004/(1100×220.6××105×1211900)=00.6366mm；；支撐鋼管的最大大撓度小于于10000/1500與10mmm,滿足要求求!4、橫向支撐鋼管管計算支撐鋼管按照集集中荷載作作用下的三三跨連續(xù)梁梁計算；集中荷載P取縱縱向板底支支撐傳遞力力，P==2.883kNN；支撐鋼管管計算簡圖圖支撐鋼管管計算彎矩矩圖(kN.mm)支撐鋼管管計算變形形圖(mm)支撐鋼管管計算剪力力圖(kN)最大彎矩Mmmax==0.9953kkN.m；最大變形Vmmax==2.4436mmm；最大支座力QQmax==10..294kN；；最大應力σ==9522821..78/55080=1887.5663N//mm2；支撐鋼管的抗壓壓強度設計計值[ff]=2005N//mm2；支撐鋼管的最大大應力計算算值1887.5663N//mm2小于支撐鋼管管的抗壓強強度設計值值2055N/mmm2,滿足要求求!支撐鋼管的最大大撓度為2.4336mm小于10000/1150與10mmm,滿足要求求!5、扣件抗滑移的的計算按規(guī)范表5.11.7,直角、旋旋轉單扣件件承載力取取值為8..00kNN，按照扣扣件抗滑承承載力系數(shù)數(shù)取0.800，該工程程實際的旋旋轉單扣件件承載力取取值為6..40kNN?？v向或橫向水平平桿傳給立立桿的豎向向作用力設設計值RR=100.2944kN；；R>6.440kNN且R<12.880kNN，所以單扣扣件抗滑承承載力的設設計計算不不滿足要求求!建議采用用雙扣件?。“凑铡督ㄖ┕すた奂戒撲摴苣_手架架安全技術術規(guī)范培訓訓講座》劉劉群主編，P96頁，雙扣件承載力設計值取16.00kN，按照扣件抗滑承載力系數(shù)0.80，該工程實際的旋轉雙扣件承載力取值為12.80kN。6、施工平臺模板支支架立桿荷荷載標準值值(軸力)作用于模板支架架立桿的荷載載包括靜荷荷載、活荷荷載和風荷荷載。1.靜荷載標準準值包括以以下內(nèi)容：：(1)腳手架的自自重(kN)：NG1=0..158××10==1.5581kkN；鋼管的自重計算算參照