第章大壩土石方填筑

第十章大壩土石方填筑10.1工程概況及主要工程量………….10-110.2大壩填筑施工條件……………….10-110.3施工重點及難點及對策………….10-310.4施工布置………….10-310.5大壩填筑材料開采……………….10-610.6土石方填筑工程………………….10-1010.7質(zhì)量控制及檢驗………………….10-2510.8安全防護(hù)措施…….10-2710.9環(huán)境保護(hù)措施…….10-2710.10資源配置………….10-28第十章大壩土石方填筑10.1工程概況及主要工程量xx水電樞紐工程擋水壩為鋼筋混凝土面板堆石壩，壩頂高程447.80m，防浪墻頂高程449.00m，最大壩高103.30m，壩頂寬度10m，壩頂全長315m。壩體上游坡比為1：1.4，下游坡比為1：1.4，在高程417.30m、387.30m處各設(shè)一級馬道，馬道寬3m。壩體填筑材料按結(jié)構(gòu)部位依次為面板上游石渣蓋重區(qū)、粘土鋪蓋區(qū)、砼面板后墊層區(qū)、過渡區(qū)、主堆石區(qū)、次堆石區(qū)、塊石護(hù)坡區(qū)。壩體結(jié)構(gòu)分區(qū)見“壩體填筑結(jié)構(gòu)斷面圖（CIECCTC/05/05023/10-01）”。大壩土石方填筑的施工任務(wù)為：土石料開采及填筑。大壩石方開采總量（包括砼骨料用毛料）197.75萬m3（實方），利用開挖石碴79.50萬m3（實方），土方開采5.6萬m3（實方），各采料場開采工程量見表10-1-1。大壩土石方填筑總量253.12萬m3（實方），分區(qū)工程量見表10-1-2。表10-1-1大壩土石方開采工程量表料場單位工程量備注xxA區(qū)覆蓋層層m377000自然方xxA區(qū)石料m3724950實方xxB區(qū)覆蓋層層m393300自然方xxB區(qū)石料m3743820實方學(xué)堂灣覆蓋層m3102000自然方學(xué)堂灣石料m3441211實方（包括骨料料）xx粘土場覆蓋蓋層m311500自然方xx粘土場粘土土m356045實方表10-1-2大壩土石方填筑分區(qū)工程量表項目單位工程量主堆石區(qū)填筑m315994744次堆石區(qū)填筑m3693023墊層料m366717過渡層m366903粘土回填m356045石渣回填m335040干砌石護(hù)坡m31402010.2大壩填筑施工條件10.2.1場地布置條件壩區(qū)上游比較開闊，場內(nèi)原有部分道路可以改造后作為進(jìn)入料場及上壩施工道路，但壩址處及下游河谷狹窄，兩岸山坡較陡，施工道路布置較為困難。10.2.2水文氣象條件工程所在流域?qū)僦衼啛釒駶櫦撅L(fēng)氣候區(qū)，全年四季分明，氣候溫和而冷暖不均，雨量充沛而分配不均，云霧多、霜雪少、日照少、無霜期長、垂直氣候明顯，災(zāi)害天氣頻繁。冬干冷、少酷寒，春暖濕，夏多雨、常伏旱，秋涼多綿雨。多年平均最大風(fēng)速18m/s多年平均風(fēng)速0.8m/s多年平均氣溫14.9℃極端最低氣溫-7.8℃極端最高氣溫37.5℃多年平均降水量1355m多年平均蒸發(fā)量949.4m從氣象條件分析，總體上有利于堆石壩施工，但壩區(qū)冬季有霜凍、夏季多雨，對壩體填筑施工有一定的影響。工程區(qū)年最大流量最早出現(xiàn)在4月下旬，最晚出現(xiàn)在10月下旬，一般11月～3月為枯水期；4月為汛前過渡期；5～9月為主汛期；10月為汛后過渡期。壩址分期洪水結(jié)果詳見表10-2-1。表10-2-1壩址分期洪水成果表時段各頻率設(shè)計值QQp(m3/s)p=2%P=3.33%P=5%p=10%p=20%4月10309118176514855月～9月3130277024902010154010月90779570955740211月～3月387345315256197從壩址洪水資料看，在枯汛過渡期相同頻率洪水的流量是枯期洪水流量的2~3倍，不利于利用汛前、汛后過渡期施工。10.2.3料場開采條件石料場覆蓋層薄，基本沒有無用夾層。xx石料場距壩址較近。xx石料場A區(qū)開采量為68.36×104m3，開采面積為3.50×104m2，擾動率為61.46%，上覆無用層平均厚度2.20m，清除量為7.70×104m3，占開采量的11.23%。xx石料場B區(qū)開采量為70.14×104m3，開采面積為3.73×104m2，擾動率為76.5%，上覆無用層平均厚度2.50m，清除量為9.33×104m3，占開采量的13.29%。學(xué)堂灣石料場開采量為56.29×104m3，開采面積為3.40×104m2，擾動率為24.6%，上覆無用層平均厚度3.00m，清除量為10.20×104m3，占開采量的18.1%，學(xué)堂灣石料場距壩址3600m。土料場位于壩址上游左岸階地上，距離壩址800m，料場無用層厚0.5m，有用層厚2.03m，料場面積3.77×104m2，儲量7.35×104m3，無用層1.15×104m3。各料場材料均滿足大壩填筑材料質(zhì)量要求。10.3施工重點及難點及對策10.3.1施工重點及難點：1、壩體填筑施工道路布置是本工程的重點和難點；2、前期工程的施工重點是快速形成大壩上壩道路及料場的施工道路；3、大壩一期渡汛臨時擋水?dāng)嗝嫣钪姸却螅潜竟こ痰闹攸c和難點之一；4、大壩沉降量的控制是大壩填筑施工控制的重點。10.3.2主要對策：1、中標(biāo)進(jìn)入施工現(xiàn)場后，對壩區(qū)地形進(jìn)行進(jìn)一步的勘測，對施工道路布置進(jìn)行多方案比較、優(yōu)化；2、充分利用現(xiàn)有道路改造，前期道路施工多作業(yè)面同時展開；3、迅速形成石料開采的條件，充分備料。計劃備料：堆石料25萬m3、墊層料3000m3；4、加強上壩道路的維護(hù)，確保道路暢通；5、配備足夠的運輸車輛，加強車輛維護(hù)，保證運輸能力。6、精心組織石料開采爆破試驗，選擇合適的爆破參數(shù)，保證上壩石料的粒徑及級配。7、精心組織碾壓試驗，保證取得合理的碾壓參數(shù)，從技術(shù)上保證碾壓質(zhì)量。8、大壩填筑時嚴(yán)格控制壩體填筑程序、鋪料厚度、灑水量和碾壓質(zhì)量，確保沉降量在設(shè)計允許范圍內(nèi)。10.4施工布置壩體填筑施工布置見“壩體填筑施工平面布置圖（CIECCTC/05/05023/10-02）。布置說明分述如下：10.4.1料場規(guī)劃按照招標(biāo)文件要求，在甘龍河上游右岸指定有xxA、B區(qū)兩個石料場，供大壩主堆石區(qū)石料，在其附近布置有xxA、B區(qū)兩個棄渣場，分別供兩個石料場覆蓋層剝離棄渣；在甘龍河上游左岸指定有學(xué)堂灣石料場A區(qū)，供大壩主堆石區(qū)石料、墊層區(qū)石料、護(hù)坡砌石料和砼骨料的毛料，在其附近布置有學(xué)堂灣棄渣場，供其覆蓋層剝離棄渣；在甘龍河上游左岸指定有xx粘土料場，供壩前鋪蓋區(qū)粘土，粘土料場無用料就地堆存；過渡料全部利用引水遂洞出口段開挖石碴，從6#棄碴場取料上壩；壩前蓋重石碴料全部利用引水隧洞進(jìn)口段開挖石碴，從2#棄碴場取料上壩；次堆石料全部利用溢洪道開挖石碴，50%由溢洪道直接上壩，50%由4#渣場取料上壩。為了滿足壩體I期填筑強度的需要，在填筑施工開始前必須開采儲備一部分堆石料，但招標(biāo)文件中未布置暫存料場，現(xiàn)暫定于3#棄碴場，在中標(biāo)后經(jīng)現(xiàn)場進(jìn)一步勘測后和業(yè)主進(jìn)一步協(xié)商。10.4.2施工道路本工程壩體填筑工程量大，特別是I期填筑強度高，因此必須投入大量的機械設(shè)備。合理布置施工道路是保證壩體填筑強度的前提，也是充分發(fā)揮機械效率的關(guān)鍵。施工道路以結(jié)合開挖施工道路和現(xiàn)有施工干道為主，具體如下：10.4.2.1壩體外交通干線布置1、1#壩前左岸低線：起點xx石料場A區(qū)，過甘龍河橋，沿左岸原導(dǎo)流洞施工道路，從導(dǎo)流洞出口架臨時橋跨過導(dǎo)流洞至壩上游面EL350m高程。1#道路寬6m、最大坡度小于10%、長約1.5km。2、2#壩前右岸低線：起點xx石料場A區(qū)，過橋子洞河橋，沿右岸原進(jìn)場公路至壩上游面EL355m高程。2#道路由舊路改建，路寬6m、最大坡度小于10%、長約2.0km。3、3#壩前右岸中線：由xx石料場B區(qū)至壩前EL410m高程。3#路寬7m、最大坡度小于10%、長約1.5km。4、4#壩前右岸高線：由xx石料場B區(qū)至壩頂。4#道路寬9m、最大坡度小于10%、長約1.5km。5、5#壩后左岸低線：由xx石料場A區(qū)過甘龍河橋經(jīng)砂石料加工廠邊至壩左岸下游在溢洪道末端，干道至左岸壩后EL380m高程，一條支道至左岸壩后EL350m高程。5#道路寬9m、最大坡度小于10%，長約5.5km。6、6#壩后右岸低線：由6#渣場至壩后高程EL355m。6#道路長約10.5km，由原進(jìn)場公路改造，路寬6.5m、最大坡度小于10%。7、7#壩后右岸高線：為6#道路距壩下游約800m處至壩頂?shù)闹Ь€。7#道路長1.6km，道路寬6.5m、最大坡度小于10%。10.4.2.2壩體內(nèi)施工道路布置壩體內(nèi)施工道路主要為Ⅰ期臨時擋水?dāng)嗝妗ⅱ?、Ⅲ期壩體填筑，主要是一期填筑，高差大、強度高，道路布置有一定難度。壩體填筑施工道路斷面見圖（CIECCTC/05/05023/10-03）。Ⅰ期臨時擋水?dāng)嗝嫣钪缆罚阂黄贓L370m高程以下，上游面EL350m的1#道路和EL355m的2#道路通過上圍堰形成xx石料場A區(qū)和大壩的循環(huán)道路，道路布置見圖（CIECCTC/05/05023/10-04）；EL370m~405m由壩后EL355道路沿臨時擋水?dāng)嗝嫦掠纹隆爸弊中沃鸩缴仙珽L405m頂由上游EL410m道路上壩，道路布置見圖（CIECCTC/05/05023/10-05）。Ⅱ期填筑施工道路：上游EL410道路沿臨時擋水?dāng)嗝嫦掠纹隆爸弊中蔚缆飞蠅?，下游由EL380m道路上壩，道路布置見圖（CIECCTC/05/05023/10-06）。Ⅲ期利用壩前EL410道路和壩頂公路向壩內(nèi)延伸上壩。所有施工道路與壩體交接處，采用鋼桁架跨越趾板，與壩面接觸處采用袋裝土保護(hù)，壩內(nèi)道路其材料要求與經(jīng)由各區(qū)的材料相同，填筑要求亦相同。10.4.3施工風(fēng)、水、電施工用風(fēng)：由于采石料場開挖采用ROC742液壓鉆、CM351高風(fēng)壓鉆等主導(dǎo)設(shè)備自備供風(fēng)系統(tǒng)，因此，料場的供風(fēng)僅考慮手風(fēng)鉆修路、覆蓋層剝離和超徑石解小的供風(fēng)量，配備17m3/min移動式空壓機3臺，每個石料場各一臺。施工用水：填筑工程用水主要為堆石料碾壓前灑水，以及粘土料施工用水。根據(jù)填筑高峰強度計算，用水量約為3000m3/d，利用設(shè)于左壩肩的高位水池及泵站，沿左、右側(cè)山坡鋪設(shè)φ100鋼管，每10m左右設(shè)接口，以滿足壩體不同高程用水。另外，配備2臺8t灑水車結(jié)合施工道路除塵灑水。施工用電：主要為采場及壩面照明用電和小型碾壓機具用電，利用系統(tǒng)布置的壩區(qū)供電點配電室0.4kv出線接至用電部位。10.5大壩填筑材料開采10.5.1料場復(fù)查在料場開采前，項目部將對招標(biāo)文件中提出的上壩料源及其周轉(zhuǎn)場進(jìn)行復(fù)核和規(guī)劃。料場復(fù)查的目的是落實料場的儲量、質(zhì)量和施工條件，根據(jù)復(fù)查資料，按照料場規(guī)劃的塊度、級配要求，對料場的開采利用做出全面的規(guī)劃，并對主堆石、次堆石區(qū)填筑石料、過渡料、墊層料、向砂石料廠供應(yīng)毛料進(jìn)行詳細(xì)的料場規(guī)劃，確定相應(yīng)的施工措施計劃，遞交監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。復(fù)查后如發(fā)現(xiàn)與發(fā)包人提供的料場資料和數(shù)據(jù)不一致，及時向監(jiān)理工程師提出建議，并會同監(jiān)理工程師在現(xiàn)場進(jìn)行進(jìn)一步復(fù)查。經(jīng)監(jiān)理工程師核查并批準(zhǔn)后，根據(jù)核查并批準(zhǔn)的資料進(jìn)行料場規(guī)劃編制料場施工措施計劃。粘土料場的復(fù)查內(nèi)容包括：(1)圍堰防滲心墻及面板壩輔助防滲土料的開采范圍和數(shù)量；(2)土料場開采區(qū)表土開挖厚度及有效開采層厚度；(3)根據(jù)施工圖紙要求對面板壩輔助防滲土料所列各種土料進(jìn)行物理力學(xué)性能復(fù)核試驗；(4)土料場的開采、加工、儲存和裝運條件；(5)土料場的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)條件。石料場復(fù)查的主要內(nèi)容包括：(1)各種壩體堆石料、各種混凝土骨料和各類砌體石料等的開采范圍和數(shù)量；(2)石料場的剝離層厚度、有效開采層厚度和軟弱夾層分布情況；(3)根據(jù)施工圖紙要求，對各種壩體堆石料、各種混凝土骨料和各類砌體石料進(jìn)行物理力學(xué)性能取樣試驗；(4)石料場的開采、加工、儲存和裝運條件。10.5.2石料開采石料開采前，首先進(jìn)行表土和覆蓋層的剝離；然后采用自上而下分層鉆孔爆破法開采石料。(1)表土和覆蓋層的剝離石料開采前，按批準(zhǔn)的料場開采規(guī)劃和作業(yè)措施，采用1～2m3反鏟配合推土機從上至下進(jìn)行表土覆蓋層全面剝離，覆蓋層在計劃采區(qū)內(nèi)一次性剝完；無用巖層用手風(fēng)鉆配合CM351、ROC742H鉆爆，無用巖層隨開采分區(qū)、分批剝離，直至可用巖層為止。剝離的表層有機土壤和廢土按技術(shù)條款規(guī)定運往棄渣場堆放。(2)開挖分層結(jié)合料場地形地質(zhì)條件，石料開采均采用自上而下臺階法鉆爆，學(xué)堂灣石料場梯段高度6.0～8.0m左右，xx石料場梯段高度10.0～12.0m左右。為了料場永久邊坡穩(wěn)定和滿足現(xiàn)場文明施工、環(huán)境保護(hù)的需要，開挖永久邊坡采用光面爆破，每10～15m設(shè)2m寬馬道，局部破碎帶采用經(jīng)監(jiān)理人同意的支護(hù)方式支護(hù)。(3)作業(yè)區(qū)劃分根據(jù)料場開采施工程序，料場開采劃分為：鉆孔區(qū)、爆破裝藥、裝渣區(qū)和堆存區(qū)，以滿足連續(xù)作業(yè)要求。作業(yè)分區(qū)示意圖見圖“石料開采作業(yè)分區(qū)圖（CIECCTC/05/05023/10-07、08）”。(4)開采料塊度及級配要求料場開采的主堆石區(qū)所需新鮮石料，設(shè)計控制最大粒徑800mm，最終確定的級配是連續(xù)級配，并通過現(xiàn)場爆破試驗調(diào)整。墊層料由料場控制爆破粒徑（小于500mm），在破碎場經(jīng)破碎后，再按各種用料級配進(jìn)行摻和后使用。(5)挖運在前期石方儲備階段主要以1~2m3液壓鏟為主挖裝，15t自卸汽車為主運輸；壩體填筑期以壩體填筑強度配置設(shè)備。10.5.3開挖程序和方法(1)開挖程序石料開采采用自上而下分層臺階鉆孔爆破法施工。根據(jù)機械設(shè)備選型及分層高度，確定臺階高度為6～12m左右。開挖可根據(jù)現(xiàn)場實際情況，分別采取打帽檐、開先鋒槽、再向先鋒槽內(nèi)擴挖等方法。打帽檐的作用是開辟新的工作面和施工道路；開先鋒槽的作用是擴大、增加工作面。石料場的開采，采取控制爆破措施；通過試驗，優(yōu)選石料開采的爆破參數(shù)，使開采的石料符合本合同規(guī)定的各項用途，并獲得較高的利用率。火工材料選用2號巖石硝銨炸藥、非電毫秒導(dǎo)爆管雷管、導(dǎo)爆索、導(dǎo)火索等，采用毫秒微差爆破網(wǎng)絡(luò)。(2)開挖方法根據(jù)施工圖紙要要求的塊度度、級配，采采用深孔梯梯段毫秒微微差擠壓爆爆破法開采采石料。微差擠壓爆破的的梯段高度度為6.0～8.0m和10.0～12.0mm，以ROC7742H液壓鉆、CM3551高風(fēng)壓鉆鉆為主導(dǎo)設(shè)設(shè)備。手風(fēng)風(fēng)鉆主要用用作解小大大塊石。根根據(jù)施工圖圖紙要求的的級配，進(jìn)進(jìn)行相對應(yīng)應(yīng)的爆破設(shè)設(shè)計，初步步擬定梯段段高度、爆爆破方式、鉆鉆孔布置、裝裝藥量、裝裝藥結(jié)構(gòu)等等具體鉆爆爆參數(shù)，初初擬爆破參參數(shù)見附圖圖（CIEECCTCC/05//05023/110-099、10）。土土料場開采采土料場剝離植被被至新鮮土土層。剝離離的表層有有機土壤和和廢土按技技術(shù)條款規(guī)規(guī)定運往棄棄渣場堆放放。土料場開采時開開挖料場周周圍做好截截、排水溝溝等排水措措施，以保保證上壩土土料質(zhì)量，并并嚴(yán)格控制制土料含水水量。土料開采視開采采期料場土土料含水量量定，由于于土料場有用用料厚度小小，如果含含水量合適適開采采用一一次性退挖挖，采用11m3液壓鏟裝5t自卸汽車車運至工作作面。如果果含水量較較大則分塊塊薄層開采采，在原地地翻曬，推推土機集料料，采用33m3裝載機鏟裝5t自卸汽車車運至工作作面。如果果含水量較較小則分塊塊薄層開采采，在原地地翻松灑水水，推土機機集料，采采用3m3裝載機鏟鏟裝5t自卸汽車車運至工作作面?，F(xiàn)現(xiàn)場爆破試試驗..1爆破試試驗內(nèi)容本標(biāo)段溢洪道石石方開挖料料弱風(fēng)化及及其以下料料作為壩體次堆堆石填筑料料，引水隧隧洞出口段段開挖料作作為壩體過過渡層填筑筑，開挖石石渣需滿足足大壩填筑筑粒徑級配配要求。同同時用于大大壩填筑的的主堆石料、墊墊層料和砂砂石骨料需需從石料場場開采，開開采后的石石料粒徑需需滿足大壩壩填筑粒徑徑和砂石系系統(tǒng)骨料破破碎的粒徑徑需要。故故大壩爆破破試驗的內(nèi)內(nèi)容為巖石石開挖料級級配及塊徑徑控制試驗驗。試驗采采用爆破試試驗和施工工生產(chǎn)、安安全監(jiān)測相相結(jié)合的方方案，以便便盡快地為為開挖施工工提供合理理的鉆爆參參數(shù)、起爆爆方式及爆爆破控制參參數(shù)，滿足足渣料供應(yīng)應(yīng)強度。..2巖石開開挖料級配配及塊徑控控制試驗(1)試驗?zāi)磕康耐ㄟ^不同起爆網(wǎng)網(wǎng)絡(luò)試驗和和梯段爆破破孔網(wǎng)參數(shù)數(shù)試驗，控控制爆破規(guī)規(guī)模、優(yōu)化化爆破參數(shù)數(shù)，改善爆爆破效果，保保證開挖料料符合壩體體填筑料塊塊度、級配配要求，并并有效控制制爆破飛石石和振動的的影響。(2)試驗方方式開挖料質(zhì)量控制制試驗結(jié)合合生產(chǎn)進(jìn)行行，試驗地地點選在溢溢洪道引渠渠段和引水水隧洞出口口段；采石石質(zhì)量控制制試驗在開開采前進(jìn)行行，試驗地地點在xxx石料場A區(qū)。(3)試驗方法法堆石料分別對微微風(fēng)化及新鮮鮮巖石選擇擇不同的孔孔網(wǎng)參數(shù)進(jìn)進(jìn)行試驗。每每次試驗采采用梯段高高度（8~12m），爆破破面積200×30m2的標(biāo)準(zhǔn)塊塊，起爆方式式采取排間間微差和孔孔間微差兩兩種。過渡渡料爆破面面積為引水水隧洞開挖挖斷面，試試驗不同的的孔排距和和藥量對爆爆破粒徑及及級配的影影響。料料場開采進(jìn)進(jìn)度計劃與與強度料場開挖施工以以滿足壩體體填筑需要要為原則進(jìn)進(jìn)行組織。根據(jù)招標(biāo)文件要要求和施工工總進(jìn)度計計劃安排，xx石料場A區(qū)于2006年4月18日開始覆蓋層剝離，7月17日開始開采，至12月15日為備料期，在3#渣場儲備25萬m3（松方），在原料場采空區(qū)儲備10萬m3（松方），備料期平均開采強度6.36萬m3/月（自然方）；2007年3月31日，xxA區(qū)全部采空（完成鉆爆），平均開采強度12.33萬m3/月（自然方）。xx石料場B區(qū)于2006年7月18日開始覆蓋層剝離，2007年2月23日開始開采，2008年3月20日全部采空（完成鉆爆），平均開采強度6.01萬m3/月（自然方）。學(xué)堂灣料場于2006年4月18日開始覆蓋層剝離，7月18日開始開采，9~12月為墊層料備料期，備料期平均開采強度1200m3/月（自然方）；學(xué)堂灣采料場于2008年8月30日完成采料，平均開采強度2.2萬m3/月（自然方）。2006年7月1日～2006年7月31日完成采區(qū)生產(chǎn)性爆破試驗。詳細(xì)進(jìn)度計劃見見表“（CIECCCTC//05/005023/3-01~006）”。10.6土石方方填筑工程程填填筑分期及規(guī)劃..1大壩填筑筑分期根據(jù)大壩結(jié)構(gòu)特特點和總體體施工方案案，大壩填填筑共分ⅤⅤ期進(jìn)行。壩壩體填筑料料各期工程程量分布見見表10--6-1。分分期范圍詳詳見“壩體填筑筑分期圖”（CIECCCTC//05/005023/110-11）。表10-6-1壩體填填筑料工程程量各期分分布統(tǒng)計表表序號部位名稱Ⅰ期（萬m3）Ⅱ期（萬m3）Ⅲ期（萬m3）Ⅳ期（萬m3）Ⅴ期（萬m3）合計（萬m3）1上游蓋重區(qū)///3.50/3.502上游鋪蓋區(qū)///5.60/5.603墊層區(qū)2.82/3.85//6.674過渡區(qū)2.84/3.85//6.695主堆石區(qū)89.6419.6150.70//159.956次堆石區(qū)1.3541.1826.77/69.307下游塊石護(hù)坡區(qū)區(qū)0.200.590.59/0.021.408壩頂細(xì)石填料區(qū)區(qū)////0.460.4610總計（m3）96.8561.3885.769.100.48253.12..2填筑規(guī)劃劃本工程大壩施工工的的主要要特點是I期填筑工工期短、強強度高，圍圍堰設(shè)計為為枯水期圍圍堰，大壩壩在汛前需需達(dá)到EL4005.000高程。樞樞紐工程以以壩體填筑筑施工為主主線，盡可可能提前進(jìn)進(jìn)行壩體填填筑施工，降降低填筑強強度，減少少壩料的二二次倒運量量。1、Ⅰ期壩體填筑Ⅰ期壩體填筑為臨臨時渡汛斷斷面填筑，主主要為主堆堆石區(qū)、次堆區(qū)、墊墊層料和過過渡料的填填筑。ELL370以下施工工：在壩基基開挖完成成并驗收合合格后，為為盡快形成成進(jìn)壩填筑筑道路，主主堆石區(qū)由由xx石料場A區(qū)取料，從從上游EL3550（開始始）、EL3555（壩體升升至EL3555后）道路上上壩，先從從下游側(cè)進(jìn)進(jìn)行河床部部位溝槽填填筑，并形成水水平趾板部部位施工道道路，進(jìn)行行墊層料和和過渡料填填筑。墊層層料從6#渣場取料料走6#道路經(jīng)下下游圍堰，從從下游ELL350（開始）、EL3555（壩體升升至EL3555后）道路上上壩，過渡渡料從砂石石料場取料料沿5#道路從壩壩后EL3550（開始）、EL3555（壩體升升至EL3555后）上壩壩。次堆料料由溢洪道道開挖面直接接從壩后上上壩。ELL370以上施工工：所有料料都從壩后后EL3555、EL3880道路上壩壩，在壩內(nèi)臨時擋擋水?dāng)嗝嫦孪掠蚊嫘纬沙梢粭l“之”字形道路路升至EL4005。2、Ⅱ期壩體填筑在壩體填筑至EEL4055.00mm高程后，開開始進(jìn)行Ⅰ期臨時擋擋水?dāng)嗝嫦孪掠螇误wEL3700.00mm～EL4005.000m之間的Ⅱ期填筑施施工，Ⅱ期填筑施施工主要是是次堆石區(qū)區(qū)和主堆石石區(qū)。主堆區(qū)料料從xx石料場B區(qū)取料，由由上游3#道路從壩壩前EL4110上壩沿臨臨時擋水?dāng)鄶嗝婧蟮摹爸弊中蔚缆仿返絀I期填筑區(qū)區(qū)；次堆區(qū)區(qū)料從溢洪洪道開挖面面和4#渣場沿壩壩后5#道路從壩壩后EL3880上壩。3、Ⅲ期壩體填筑在壩體Ⅱ期填筑筑至EL4055.00mm高程后，連連續(xù)進(jìn)行壩壩體EL4055.00mm～EL4544.50m之間的Ⅲ期填筑施施工。Ⅲ期為主堆石石區(qū)、次堆堆區(qū)、墊層層料和過渡渡料的填筑筑。主堆料料從xx石料場B區(qū)取料經(jīng)經(jīng)上游3#、4#道路上壩壩；次堆料料從溢洪道道開挖面和和4#渣場取料過過下游圍堰堰，經(jīng)7#、4#、3#道路至壩壩前EL4110、壩頂上上壩；過渡渡料從6#渣場取料料沿6#、7#、4#、3#道路至壩壩前EL4110、壩頂上壩壩；墊層料料從砂石料料場沿5#道路向上上游經(jīng)3#、4#道路至壩壩前EL4110、壩頂上壩壩。4、Ⅳ期壩體填筑Ⅳ期填筑為壩前土土料鋪蓋和和石渣蓋重重施工，Ⅳ期填筑施施工利用引水隧隧洞進(jìn)口開開挖石渣和和xx土料場場土料為填填筑材料。Ⅳ期填筑要要等EL4055.00mm以下Ⅰ期面板以以及嵌縫施施完成，并并滿足一定定強度以后后進(jìn)行施工工。5、Ⅴ期填筑Ⅴ期填筑為壩頂結(jié)結(jié)構(gòu)細(xì)石料料和碎石墊墊層料填筑筑施工，在在防浪墻施工工完成并達(dá)達(dá)到設(shè)計強強度后填筑筑。..3填筑物料料平衡調(diào)配配根據(jù)投標(biāo)文件及及壩體結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計要求求及料場規(guī)規(guī)劃，主堆堆石料在xx石料場A、B區(qū)和學(xué)堂堂灣石料場場開采，計計159.95萬m3（壓實方方）；碎石石墊層料、細(xì)細(xì)石填料、特特殊墊層料料、墊層料料，采用學(xué)學(xué)堂灣石料料場開挖的的新鮮石料料，經(jīng)人工工破碎加工工并按照繼繼配要求摻摻和后上壩壩，約需66.67萬m3（壓實方方）。過渡料采用引水水遂洞出口口段開挖料料，約需66.69萬m3；次堆石石料采用溢溢洪道開挖挖料，約需需69.30萬m3。上游鋪蓋在xxx土料場開開采土料，約約需5.60萬m3。上游蓋重石渣采采用引水洞洞進(jìn)口段開挖石渣渣料，約需需3.50萬m3。壩體分期填筑各各部位土石石方平衡調(diào)調(diào)配計劃詳詳見圖（CIECCCTC//05/00523//10-112）。壩壩體各期填填筑時段及及強度..1招標(biāo)文件件控制性工工期要求和和施工總進(jìn)進(jìn)度計劃安安排1、2006年122月16日開始大壩壩壩體填筑筑；2、2007年4月月30日前大壩達(dá)到EL4055.00mm的汛期臨臨時擋水高高程，完成成坡面防護(hù)護(hù)等項目，具具備大壩擋擋水要求；；3、2008年4月月30前日大壩填填筑施工完完成；..2各期填筑筑施工進(jìn)度度安排和平平均填筑強強度Ⅰ期壩體填筑施工工時段為22006年12月16日～2007年4月30日，工期為4.5個月，平均填筑筑強度22.1萬m3；Ⅱ期壩體填填筑施工時時段為20007年5月1日～2007年9月30日，工期5個月，平平均強度112.53萬m3；Ⅲ期壩體填填筑施工時時段為20007年10月1日～2008年3月31日，工期6個月，平平均強度113.66萬m3；Ⅳ期壩體填填筑施工時時段為20008年2月16日～2008年4月30日，工期2.5個月，平平均強度33.64萬m3；Ⅴ期壩體填填筑施工時時段為20008年11月1日～2008年11月15日，工期0..5個月，平平均強度00.96萬萬m3。壩體填筑總工期期15個月，高高峰強度為為29.0萬m3，發(fā)生在Ⅰ期壩體填填筑的2007年的2月。詳細(xì)進(jìn)度安排詳詳見第四章章施工總進(jìn)進(jìn)度計劃“（CIECCCTC//05/005023/3-01~006）”。壩壩體填筑碾碾壓試驗..1試驗?zāi)康牡模海?）通過碾壓試驗，提供合理的碾壓參數(shù)，以達(dá)到設(shè)計壓實密度和孔隙率的目的。（2）研究選擇合適的的填筑壓實實機械。（3）研究不同鋪料厚厚度的碾壓壓效果，優(yōu)優(yōu)選出最佳佳鋪料厚度度。研究不不同碾壓遍遍數(shù)的碾壓壓效果，優(yōu)優(yōu)選出合理理的碾壓遍遍數(shù)。（4）研究不同加水量量的碾壓效效果，優(yōu)選選出合理的的灑水量。（5）檢驗?zāi)雺汉鬂B透透系數(shù)是否否滿足設(shè)計計要求。（6）確定斜坡面碾壓壓壓實機械械、碾壓遍遍數(shù)和壓實實效果。（7）獲得合理的噴乳乳化瀝青施施工方法。（8）探討對施工機械械的磨損情情況并作定定性效果的的評價。施工參數(shù)一經(jīng)確確定，不得得擅自改變變，所涉及及的機械設(shè)設(shè)備也不得得更換。..2試驗內(nèi)容容：（1）各種壩料的碾壓壓試驗在其其填筑以前前進(jìn)行，試試驗場地應(yīng)應(yīng)選在填筑筑區(qū)以外，如如必須在填填筑區(qū)試驗驗，在試驗驗結(jié)束后應(yīng)應(yīng)挖除。（2）現(xiàn)場碾壓試驗應(yīng)應(yīng)根據(jù)壩體體分區(qū)技術(shù)術(shù)指標(biāo)和選選用的機械械，分別進(jìn)進(jìn)行壩體堆堆石區(qū)、過渡區(qū)、墊層區(qū)（墊墊層料的碾碾壓試驗應(yīng)應(yīng)分別按壩壩體墊層、巖巖石岸坡墊墊層和庫底底墊層三種種進(jìn)行）和和鋪蓋區(qū)進(jìn)進(jìn)行碾壓試試驗。分別別對不同區(qū)區(qū)域的鋪料料方式、鋪鋪料厚度、振振動碾型號號及重量、碾碾壓遍數(shù)、行行車速度、壓壓實厚度、鋪鋪料過程中中的加水量量、碾壓前前后級配分分析、滲透透系數(shù)、壓壓實后的孔孔隙率、干干密度和變變形模量等等提出試驗驗成果。（3）碾壓試驗還應(yīng)對對墊層、過過渡層同壩壩體主堆石石體之間的的填筑程序序、攤鋪厚厚度、壓實實方法和墊墊層的鋪筑筑方法及斜斜坡碾壓提提出試驗成成果。（4）巖坡墊層料應(yīng)進(jìn)進(jìn)行單項鋪鋪筑碾壓試試驗，除上上述規(guī)定的的試驗內(nèi)容容外，還應(yīng)應(yīng)進(jìn)行巖坡坡墊層的鋪鋪筑和碾壓壓施工設(shè)備備、墊層料料的鋪筑方方式、鋪筑筑厚度、物物料的級配配分離、壓壓實方法、平平整方法、干干密度、孔孔隙率、滲滲透系數(shù)和和變形模量量等項試驗驗，并寫出出詳細(xì)的試試驗報告。（5）還應(yīng)結(jié)合碾壓試試驗對墊層層表面噴灑灑乳化瀝青青的可行性性和穩(wěn)定性性進(jìn)行工藝藝試驗。（6）碾壓試驗后，檢檢查碾壓層層之間以及及本層內(nèi)的的結(jié)構(gòu)狀況況，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)疏松、結(jié)結(jié)合不良或或發(fā)生剪切切破壞等情情況，應(yīng)分分析原因，提提出改善措措施。（7）現(xiàn)場生產(chǎn)性試驗驗結(jié)束后，將將全部成果果整理編寫寫成正式報報告遞交監(jiān)監(jiān)理人，報報告中應(yīng)根根據(jù)設(shè)計要要求對施工工參數(shù)的選選擇作出論論證。在得得到監(jiān)理人人批準(zhǔn)后進(jìn)進(jìn)行正式填填筑施工。..3碾壓試驗驗的準(zhǔn)備工工作（1）成立碾壓試驗領(lǐng)領(lǐng)導(dǎo)小組，并并指定專人人負(fù)責(zé)碾壓壓試驗聯(lián)系系工作及準(zhǔn)準(zhǔn)備等相關(guān)關(guān)事務(wù)。（2）試驗前對堆石料料源進(jìn)行充充分調(diào)查，應(yīng)應(yīng)掌握各種種料物的物物理力學(xué)性性質(zhì)，選擇擇有代表性性料物進(jìn)行行碾壓試驗驗。（3）深入了解所選施施工機械的的性能和技技術(shù)參數(shù)，并并認(rèn)真檢測測其實際工工作狀況，滿滿足大壩碾碾壓施工的的各項技術(shù)術(shù)指標(biāo)要求求。（4）試驗場地根據(jù)施施工現(xiàn)場情情況布置，試試驗前進(jìn)行行臨時便道道修整，試試驗場地平平整和壓實實、排水等工作作，以保證證試驗正常常進(jìn)行。斜斜坡碾壓在在壩體上選選擇區(qū)域進(jìn)進(jìn)行。（5）試驗前備齊試驗驗所用的工工具、設(shè)備備、器材，并并逐件詳細(xì)細(xì)檢查。對對量測器材材，核實其其規(guī)格，量量測范圍和和精度，使使所有的儀儀器設(shè)備和和器材滿足足碾壓試驗驗的要求。..4壩體碾壓壓試驗的方方法及步驟驟（1）根據(jù)以往我局類類似工程實實踐經(jīng)驗，碾碾壓前先擬擬定若干個個碾壓參數(shù)數(shù)，碾壓參參數(shù)組合時時，采用逐逐步收斂法法固定其它它參數(shù)，變變動一個參參數(shù)，通過過試驗得出出此參數(shù)的的最優(yōu)值，然然后固定此此參數(shù)的最最優(yōu)值，變變動另一個個參數(shù)，通通過試驗求求得第二個個參數(shù)的最最優(yōu)值，依依次類推，使使每個參數(shù)數(shù)通過試驗驗求得一最最優(yōu)值，最最后用全部部最優(yōu)參數(shù)數(shù)，再進(jìn)行行一次復(fù)核核試驗。（2）碾壓試驗參數(shù)初初擬定為：：鋪層厚度：堆石石區(qū)取600cm、80cmm、100ccm。墊層、過渡區(qū)取取30cmm、40cmm、50cmm。石渣蓋重區(qū)、粘粘土區(qū)取330cm、40cm、50cm。碾壓遍數(shù)：取44、6、8等遍。加水量：用水泵泵抽水或灑灑水車在填填筑塊內(nèi)灑灑水，加水水量在堆石石體積的0～30%范圍內(nèi)選選取。粘土土由最優(yōu)含含水量定。（3）試驗場地布置根據(jù)現(xiàn)場情況確確定，面積積約為244×41mm。在該場地地中按不同同鋪層厚度度和碾壓遍遍數(shù)布置試試驗單元面面積。每個個試驗單元元面積為114×6mm。每一鋪層層厚度布置置試驗三種種碾壓遍數(shù)數(shù)試驗單元元。碾壓試試驗過程中中，每個單單元內(nèi)布置置2×1.5mm的方格網(wǎng)網(wǎng)，以測量量壓實沉降降量。（4）試驗場地處理試驗場地進(jìn)行平平整處理，其其表面平整整度不超過過±10cmm。對試驗驗場的基面面進(jìn)行振動動壓實處理理，以減少少基層對碾碾壓試驗的的影響，測測量場地高高程，并設(shè)設(shè)置測量高高程控制點點。碾壓試驗場地布布置見圖“碾壓試驗驗場地布置置示意圖（CIECCTC/05/0523/10-13）。（5）填筑鋪料按擬定的鋪層厚厚度，主堆堆石料、過過渡料、墊墊層料采用用后退法鋪鋪料，次堆堆石料鋪料料采用混合合法鋪料，推推土機平整整，并用振振動碾靜壓壓一遍。（6）布置方格網(wǎng)測點點在各試驗單元區(qū)區(qū)布置1.5×2m的網(wǎng)格格，并在填填筑區(qū)外設(shè)設(shè)置控制基基樁。在各各單元的網(wǎng)網(wǎng)格測點上上以顏色標(biāo)標(biāo)記和編號號，安放水水準(zhǔn)尺墊，用用水準(zhǔn)儀測測量并記錄錄其初始厚厚度與相對對高程。（7）碾壓檢測振動碾工作作特性參數(shù)數(shù)，如振動動頻率，振振幅，減振振氣胎壓力力等參數(shù)，并并作好詳細(xì)細(xì)記錄。按按擬定的碾碾壓行車速速度，碾壓壓遍數(shù)和加加水量進(jìn)行行試驗。碾碾壓時，以以不錯距碾碾壓為宜，振振動碾在振振動滾筒寬寬度的同一一碾壓帶上上進(jìn)退碾壓壓，進(jìn)、退退時均應(yīng)起起振各算振振壓一遍。兩兩條相鄰的的碾壓帶連連接處，應(yīng)應(yīng)存在5～10%的振動滾滾筒寬度壓壓痕，不應(yīng)應(yīng)重疊。（8）測量壓實沉降值值碾壓完畢后，按按前述方法法分別測量量各網(wǎng)格測測點在碾壓壓前后的相相對高程變變化，從而而計算出每每一次試驗驗單元的平平均沉降值值。EQ\*jc2\*"Font:TimesNewRoman"\*hps20\o\ad(\s\up13(n),Σ)（hii＇-hii）平均沉降量▽▽h=in平均沉降率μ==（▽h/H）×100%%hⅠ＇碾壓前各網(wǎng)格格測點的相相對高程；；hⅠ碾壓后各網(wǎng)格測測點的相對對高程；n試驗單元內(nèi)測點點數(shù)；H試驗單元的平均均鋪層厚度度；（9）取樣檢查采用挖坑注水法法在各試區(qū)區(qū)分別取樣樣測定壓實實密度，含含水量及顆顆粒級配，各各試驗單元元壓實密度度均以2個試樣的的平均值為為試驗值。（10）試驗結(jié)果整理試驗資料設(shè)專人人整理，專專家研究分分析，及時時確定碾壓壓試驗所得得到的各個個參數(shù)。根據(jù)上述各觀測測和取樣試試驗值，經(jīng)經(jīng)整理繪制制如下各條條關(guān)系曲線線：以各鋪層厚度參參量，繪制制壓實沉降降值與碾壓壓遍數(shù)關(guān)系系曲線；以各鋪層厚度為為參量，繪繪制干密度度與碾壓遍遍數(shù)的關(guān)系系曲線；經(jīng)過計算、繪制制孔隙率與與碾壓遍數(shù)數(shù)的關(guān)系曲曲線；繪制各試驗單元元的填筑石石料碾壓前前后的級配配曲線；繪制在最優(yōu)參數(shù)數(shù)組合條件件下，壓實實度與加水水量的關(guān)系系曲線。（11）碾壓參數(shù)選定：：根據(jù)碾壓試驗結(jié)結(jié)果，結(jié)合合工程的具具體條件，確確定填筑碾碾壓參數(shù)及及壓實方法法，并編制制試驗報告告。..5巖坡墊層層料鋪筑碾碾壓試驗可在現(xiàn)場結(jié)合施施工進(jìn)行生生產(chǎn)性試驗驗。對巖坡坡墊層的鋪鋪筑和碾壓壓施工設(shè)備備、墊層料料的鋪筑方方式、鋪筑筑厚度、物物料的級配配分離、壓壓實方法、隙率、滲透系數(shù)和變形模量等提出詳細(xì)的試驗報告。為防止墊層料分分離，墊層層料可由自自卸汽車卸卸至坡腳，采采用推土機機自下而上上分層攤鋪鋪（靠近頂頂部范圍可可自上而下下攤鋪），人人工整平，然然后用斜坡坡振動碾分分層碾壓。..6碾壓試驗驗資源配置置（1）投入的主要機械械設(shè)備見表表10-66-1。表10-6-1碾碾壓試驗主主要施工機機械配置表表序號機械名稱規(guī)格型號數(shù)量產(chǎn)地1挖掘機1.6m32CAT3302裝載機ZL502柳州3推土機TY2202山東4自卸汽車20T6進(jìn)口5灑水車8T2湖北6自行振動碾YZT8K2洛陽7自行振動碾YZ202湖南8拖式振動碾YZT14、YYYZT2252湖南（2）投入的土工試驗驗設(shè)備見表表10-6-2。表10-6-2土工試驗驗主要設(shè)備備配置表序號設(shè)備名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1套環(huán)直徑200cmm,高20cmm3帶法蘭盤2套環(huán)直徑120cmm,高20cmm3帶法蘭盤3水位測針34臺秤1000kg25臺秤500kg26塑料薄膜厚度0.1mmm7溫度計量程0℃～50℃58其他水準(zhǔn)尺、盛水容容器、鏟土土工具等（3）碾壓試驗人員配配置：工程技術(shù)人員：：5人；試驗驗室人員：：6人；機械械工：20人；普工工：15人。施施工程序及及作業(yè)區(qū)劃劃分..1總體施施工程序根據(jù)填筑規(guī)劃，壩壩體分Ⅴ期進(jìn)行填填筑，施工工程序按照照由下游壩壩腳到上游游全壩段平平起的原則則進(jìn)行填筑筑施工，依依次進(jìn)行上上料、鋪筑筑、灑水、碾碾壓各工序序施工。..2壩體分層層填筑程序序大壩每填筑一層層堆石料，相相應(yīng)填筑兩兩層墊層墊墊料及過渡渡料，墊層層料、過渡渡料填筑施施工程序示示意見圖“（CIECCCTC//05/00523//10-114），壩壩面各種壩壩料填筑順順序為：主堆石料主堆石料下游堆石料過渡料下游塊石護(hù)坡墊層料過渡料墊層料..3作業(yè)區(qū)劃劃分按照壩體填筑各各高程工作作面的大小小進(jìn)行壩面面作業(yè)區(qū)劃劃分，Ⅰ~Ⅲ期填筑劃劃分為4～6個作業(yè)區(qū)區(qū)。各工序序平行施工工，形成流流水作業(yè)局局面。..4流水作業(yè)業(yè)壩面填筑作業(yè)包包括卸料攤攤鋪、灑水水、碾壓三三道主要工工序，為提提高施工效效率，避免免各工序相相互干擾，壩壩料填筑采采用流水作作業(yè)法組織織施工；在在壩面達(dá)到到一定的面面積后，把把壩面適當(dāng)當(dāng)劃分出四四個以上作作業(yè)區(qū)段，依依次完成填填筑的各道道工序，使使壩面上所所有工序能能夠連續(xù)進(jìn)進(jìn)行，以實實現(xiàn)高強度度填筑施工工。施工時時，在各作作業(yè)區(qū)之間間劃線作為為標(biāo)志，并并保持平起起上升，避避免生產(chǎn)超超壓或漏壓壓等情況，上上游墊層坡坡面削坡、坡坡面碾壓及及防護(hù)，下下游干砌石石砌筑等施施工可穿插插進(jìn)行，以以不影響主主要工序施施工為原則則。壩體作業(yè)填筑流流水作業(yè)法法施工見圖圖“（CIECCCTC//05/00523//10-115）”。填填筑施工方方法..1施工準(zhǔn)備備（1）基礎(chǔ)面處理及驗驗收各部位正式填筑筑前，基礎(chǔ)礎(chǔ)開挖及地地質(zhì)缺陷處處理完成后后，先進(jìn)行行覆蓋開挖挖面的碾壓壓處理，其其碾壓參數(shù)數(shù)通過現(xiàn)場場生產(chǎn)性試試驗確定?；A(chǔ)面經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師驗收合格格后，開始始填筑施工工。（2）基礎(chǔ)面地形測量量土石方填筑與碾碾壓工程開開工前，完完成填筑區(qū)區(qū)基礎(chǔ)開挖挖驗收的地地形測量資資料，平面面圖比例為為1∶500，斷面圖圖為1∶200，報送監(jiān)監(jiān)理工程師師審核，作作為工程計計量和竣工工驗收資料料。（3）壩料制備Ⅰ期壩體填筑前，按按堆石壩設(shè)設(shè)計要求，提提前進(jìn)行特特殊墊層料料、墊層料料的制備，以以保證壩體體填筑的料料源供應(yīng)，備備料量按33000mm3考慮，同時時完成35萬m3（3#料場備25萬m3，xx石料場A區(qū)備10萬m3）的主堆石備料料。..2壩料技術(shù)術(shù)指標(biāo)（1）墊層料墊層料由學(xué)堂灣灣石料場開開采的新鮮鮮巖料人工工破碎加工工而成。設(shè)設(shè)計控制最最大粒徑1100mmm，粒徑小小于5mmm的含量為50～30%，粒徑小小于0.075mm的含量量應(yīng)小于8%。最終確確定的級配配應(yīng)是連續(xù)續(xù)級配，并并通過現(xiàn)場場碾壓試驗驗調(diào)整。墊層料由左岸人人工骨料加加工系統(tǒng)生生產(chǎn)，按監(jiān)監(jiān)理工程師師指示，根根據(jù)本工程程的墊層料料技術(shù)要求求和填筑施施工進(jìn)度安安排，定期期在成品料料堆存場或或料倉中取取樣復(fù)核顆顆粒級配，含含泥量和顆顆粒形狀等等，檢測結(jié)結(jié)果提供給給監(jiān)理工程程師。（2）過渡料過渡料由利用引引水遂洞出出口段的開開挖料，設(shè)設(shè)計控制最最大粒徑3300mmm，粒徑小小于5mmm的含量20～10%，粒徑小小于0.075mm的含量量控制在88%以內(nèi)。最終終確定的級級配應(yīng)是連連續(xù)級配，并并通過現(xiàn)場場碾壓試驗驗調(diào)整。（3）堆石料主堆石區(qū)壩料采采用石料場開采采的新鮮灰灰?guī)r料，設(shè)設(shè)計控制最最大粒徑8800mmm，粒徑小小于5mmm的含量不不超過20%，粒徑小小于0.075mm的含量量小于5%。最終確確定的級配配應(yīng)是連續(xù)續(xù)級配，并并通過現(xiàn)場場碾壓試驗驗調(diào)整。次堆石區(qū)壩料利用用溢洪道開開挖的巖料料，設(shè)計控控制最大粒粒徑800mmm。最終確確定的級配配應(yīng)是連續(xù)續(xù)級配，并并通過現(xiàn)場場碾壓試驗驗調(diào)整。..3各填筑部部位工藝流流程測量放樣運輸裝車卸車平料灑水碾壓測量放樣運輸裝車卸車平料灑水碾壓檢查驗收..4堆石料填填筑主次堆石區(qū)石料料由2～3m3液壓鏟裝20t自卸汽車車運輸至壩壩面，順壩壩軸線方向向采用后退退法卸料，鋪鋪料厚度按按碾壓試驗驗確定的參參數(shù)，由TY2220推土機平平料，壩料料經(jīng)人工灑灑水充分濕濕潤后，20~255t自行式振振動碾順壩壩軸線方向向進(jìn)退錯距距法碾壓，堆堆石料采取取大面積鋪鋪料，以減減少接縫，并并根據(jù)壩面面大小等情情況，組織織安排各工工序施工，形形成流水作作業(yè)局面，實實現(xiàn)連續(xù)高高強度填筑筑施工。為為進(jìn)行壩面面的局部處處理工作，布布置1臺VOLOOV220反鏟，由由人工配合合，剔除與與過渡層相相接部位坡坡面上大于于30cmm的離散石石塊，靠近近岸坡部位位按設(shè)計要要求以過渡渡料鋪筑，以以防止出現(xiàn)現(xiàn)架空、分分離現(xiàn)象。多多種料平起起填筑一律律采用振動動光面碾跨跨縫碾壓保保證壓實質(zhì)質(zhì)量。順?biāo)鞣较蝾A(yù)預(yù)留施工縫縫時高差控控制在400m范圍以以內(nèi)；新填填筑堆石料料時，利用用VOLVVO220反鏟對先先前填筑形形成的堆石石施工縫水水平向里挖挖除1m距離使使露出一新新的坡面，并并清除接縫縫邊較大石石塊，逐層層填筑并保保證跨縫碾碾壓。壩體內(nèi)修筑的臨臨時道路，其其材料要求求與經(jīng)由各各區(qū)的材料料相同，要要求亦相同同。壩內(nèi)道道路邊緣松松動或分離離的填料，按按所在料區(qū)區(qū)填料碾壓壓要求與新新填料一起起重新碾壓壓。每層填筑完成后后，經(jīng)監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)后，進(jìn)進(jìn)行下一層層的填筑施施工，主次次堆石區(qū)鋪鋪筑及碾壓壓方法見圖圖（CIEECCTCC/05//05233/10--15）。..5墊層料、過過渡料填筑筑墊層、過渡層與與相鄰5mm范圍內(nèi)的的堆石體平平起填筑，按按一層主堆堆石、二層層過渡層和和墊層平起起作業(yè)。墊墊層料在砂砂石骨料加加工場摻和和完成后，用用3.0mm3裝載機裝15t自卸汽車車運輸至壩壩面后，按按碾壓試驗驗確定的參參數(shù)，順壩壩軸線方向向后退法卸卸料，并控控制卸料高高度，防止止出現(xiàn)石料料分離現(xiàn)象象，由YT2220推土機平平料，20t自行式振振動碾順壩壩軸線方向向碾壓。過過渡料采用用引水洞出出口段開挖挖料，1~2m3反鏟裝155t自卸汽車車運輸至壩壩面，過渡渡料施工方方法同墊層層料。過渡渡層與主堆堆石區(qū)交界界處采用220t自行式振振動碾騎縫縫碾壓。過渡層與主堆石石區(qū)按“犬牙交錯”狀連接，其其寬度不小于鋪層層厚度的1.5倍，過渡渡層與墊層層料接觸面面上大于220cm的的離散石塊塊，在墊層層料鋪筑前前剔除，嚴(yán)嚴(yán)格保證墊墊層、過渡渡層的設(shè)計計水平寬度度，為了保保證墊層料料上游邊坡坡的壓實效效果，其外外邊線放寬寬80cmm，使振動動碾盡量能能靠近邊緣緣碾壓，墊墊層每升高高3.0～4.5m，用用激光制導(dǎo)導(dǎo)VOLOOV220反鏟對其其邊坡進(jìn)行行修整。與與兩岸壩坡坡相接部位位的過渡排排水層鋪筑筑方法同堆堆石過渡層層，碾壓時時，對地形形突變形及及坡度過陡陡部位，適適當(dāng)修整地地形使振動動碾到位，采采用20t拖式振動動碾順岸坡坡方向進(jìn)行行壓實，碾碾壓參數(shù)同同堆石過渡渡層，局部部采用振動動夯壓實。該該部位布置置1臺VOLOOV2200反鏟進(jìn)行行削坡、整整坡等處理理工作。在填筑時，同一一層墊層料料和過渡料料上游面略略高于下游游面，防止止雨水沖刷刷上游墊層層料坡面，兩兩岸坡部位位在雨季采采取堵排措措施，防止止兩岸坡集集水沖刷破破壞墊層料料。..6壩下護(hù)坡坡干砌石砌砌筑下游壩坡塊石護(hù)護(hù)坡隨壩體體上升逐層層砌筑，砌砌筑施工工工藝見第十十二章有關(guān)關(guān)內(nèi)容。..7壩前鋪蓋蓋和蓋重填填筑鋪蓋料的填筑是是在一期面面板施工和和帷幕灌漿漿完畢后才才進(jìn)行的。首首先清除殘殘留石塊等等雜物后才才能進(jìn)行鋪鋪蓋區(qū)料的的填筑。蓋重區(qū)和鋪蓋區(qū)區(qū)同時近似似水平（向向上游方向向0.5%的坡度以以利于向上上游排水）地地連續(xù)分層層平起填筑筑，同一平平面上按鋪鋪蓋區(qū)→蓋重區(qū)的先先后順序填填筑。鋪蓋區(qū)土料在料料場調(diào)節(jié)含含水量等于于或略大于于最優(yōu)含水水量，1mm3液壓反鏟鏟裝料，5t自卸汽車車運料，進(jìn)進(jìn)占法卸料料、鋪料，TB70推土機鋪料、平料，鋪層厚度由試驗確定，在距面板1.0m范圍內(nèi)≤400mm。蓋重區(qū)利用開挖挖的石渣棄棄料，在22#堆渣場1m3反鏟裝料料，5t自卸汽車車運料，進(jìn)進(jìn)占法卸料料、鋪料，TB70推土機鋪料、平料，鋪層厚度由試驗確定。鋪蓋區(qū)、蓋重區(qū)區(qū)平料完成成后灑水車車灑水，YYZT8KK凸塊振動動碾進(jìn)退錯錯距法碾壓壓。岸坡接接合部位不不能碾壓到到的部位，采采用小型專專用振動碾碾碾壓。距距面板1..0m范圍內(nèi)采采用人工平平整振動板板夯實。..8壩頂填筑筑施工壩頂填填筑施工包包括細(xì)石填填料和壩頂頂公路墊層層填筑，在在防浪墻砼砼達(dá)到設(shè)計計強度后進(jìn)進(jìn)行。首先先進(jìn)行下部部細(xì)石填料料的施工，施施工方法與墊層料施施工相同。填筑前，先將壩壩頂面雜物物清除干凈凈，并碾壓壓密實。采采用后退法法進(jìn)料，TY2220推土機輔輔以人工攤攤鋪，攤鋪鋪整型后，立立即進(jìn)行碾碾壓，直線線段由兩側(cè)側(cè)向中心碾碾壓；超高高段，由內(nèi)內(nèi)側(cè)向外側(cè)側(cè)碾壓；每每道碾壓與與上道碾壓壓重疊20-300cm，碾碾壓采用光光面振動碾碾碾壓。碾碾壓過程中中，保持砂砂礫料基層層表面潮濕濕，如果表表面水分蒸蒸發(fā)過快，要要及時灑水水。、嚴(yán)禁禁振動碾在在已完成的的或正在碾碾壓的路段段上“調(diào)頭”和急剎車車，以保證證基層表面不不受破壞。..9壩面灑水水及排水（1）灑水壩面灑水前先檢檢測各種填填筑材料的的實際含水水量，然后后按照各填填料設(shè)計灑灑水量減除除天然含水水量后，再再根據(jù)需灑灑水面積和和厚度計算算該單元需需要灑水量量。灑水時時采用花管管均勻灑水水，出水管管口安設(shè)流流量計，以以嚴(yán)格控制制灑水量。（2）排水壩面排水采用自自然排水，填填筑時壩面面始終保持持壩體下游游面低于上上游面；壩壩基排水在在壩體外上上、下游圍圍堰內(nèi)側(cè)設(shè)設(shè)置排水泵泵站，確保保壩體內(nèi)積積水及時排排出基坑；；壩基河床床部位填筑筑前，采用用2〃~4〃潛水泵將將水排至排排水泵站后后再集中排排除。坡坡面施工大壩每填筑3..0～4.5m用VOLOOV220反鏟進(jìn)行行第一次預(yù)預(yù)削坡，并并用YZTT-14振動碾進(jìn)進(jìn)行一次壓壓實，坡面面每上升15～25m后，對上上游坡面用用激光制導(dǎo)導(dǎo)反鏟進(jìn)行行二次精確確削坡。削削坡前，首首先在上游游坡面進(jìn)行行3×3m方格網(wǎng)網(wǎng)測設(shè)，并并打上鋼筋筋樁，掛上上線后，由由人工自上上而下進(jìn)行行削坡，考考慮碾壓后后沉降量，迎迎水面修整整到高于設(shè)設(shè)計線100～150mmm，具體沉沉降預(yù)留高高度由斜坡坡碾壓試驗驗確定，對對于深度超超過1000mm的凹凹坑，以粒粒徑小于440mm的的墊層料填填平，并進(jìn)進(jìn)行碾壓或或夯實。削削坡時，由由測量人員員現(xiàn)場監(jiān)控控檢查，避避免超削。削坡完成后，對對坡面進(jìn)行行灑水，然然后開始削削坡碾壓，采采用YZT--14斜坡振動動碾壓實，由由布置于壩壩面的1..0m3履帶吊牽牽引。碾壓壓方式和參參數(shù)通過碾碾壓試驗確確定，碾壓壓應(yīng)滿足技技術(shù)要求。碾壓后的坡面由由測量人員員進(jìn)行檢查查，碾壓后后的坡面與與設(shè)計邊線線的偏差不不超過±20mmm，表面不不平整度小小于40mmm，對于于不符合要要求的部位位再次由人人工削坡或或補坡并重重新碾壓。墊墊層坡面碾碾壓完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工程程師驗收合合格后，及及時進(jìn)行噴噴涂乳化瀝瀝青的施工工。噴涂前前清除坡面面浮土雜物物，噴涂間間隔時間不不小于24小時，雨雨天、濃霧霧天停止噴噴涂施工，為為在高部位位填筑時避避免石塊滑滑落，對噴噴涂瀝青面面造成損壞壞，危及下下部作業(yè)人人員安全，在在斜坡碾壓壓及噴瀝青青固坡保護(hù)護(hù)施工完成成部位頂部部，埋設(shè)插插筋，捆綁綁竹笆子進(jìn)進(jìn)行防護(hù)，并并隨斜坡面面施工的升升高逐次抬抬升重新設(shè)設(shè)置防護(hù)欄欄。坡面削坡及碾壓壓施工方法法詳見圖“壩體上游游坡面施工工工序示意意圖（CIIECCTTC/055/05223/100-16）。上上游坡面保保護(hù)施工墊層料的上游坡坡面保護(hù)為為瀝青砂漿漿，擬采用陽離離子瀝青乳乳液和無巖巖粉砂。..1乳化瀝瀝青的選型型及貯存根據(jù)本工程特點點，擬選用用慢裂快凝凝噴灑型陽陽離子乳化化瀝青，乳乳化劑的選選用種類及及乳化瀝青青的配合比比由試驗確確定。其標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)是必須須符合設(shè)計計的有關(guān)要要求，并且且不能含有有可能會損損壞瀝青砼砼的揮發(fā)性性溶劑或乳乳化劑。乳化瀝青擬購置置廠家成品品，在工地地設(shè)置有一一個15T貯存罐，貯貯存罐為密密封型，容容器上加裝裝攪拌裝置置，定期進(jìn)進(jìn)行攪拌。以以減少水分分蒸發(fā)、延延緩分層速速度。..2乳化瀝青青噴灑施工工時段的安安排由于乳化瀝青是是由瀝青、水水、乳化劑劑三個基本本成分組成成，其中水水和乳化劑劑用量一般般占45%。根根據(jù)我局類類似工程的的施工經(jīng)驗驗噴灑時段段一般應(yīng)符符合氣溫＞＞10℃，雨量＜＜5mm，風(fēng)風(fēng)力＜4級等要求求。根據(jù)本工程程所處地氣候候，為確保保施工質(zhì)量量，并根據(jù)據(jù)填筑進(jìn)度度，噴灑時時段安排在在3～10月。..3施工方法法采用2臺套瀝青青撒布機，按按寬度約44m左右條條帶狀倒行行噴灑（壩壩坡自下向向上倒行噴噴灑）。噴灑前，墊層必必須驗收合合格，表面面雜物清除除干凈。底底部先涂一一層水稀釋釋瀝青乳液液，當(dāng)?shù)撞坎客繉油耆稍锖宛B(yǎng)養(yǎng)護(hù)后，噴噴第一層封封閉層的陽陽離子瀝青青乳液，并并盡快用55mm無巖巖粉砂覆蓋蓋，用振動動碾無振動動碾壓一遍遍。第一層層封閉層24小時后，掃掃除表面松松散砂，然然后，按照照第一層施施工方法噴噴第二層。灑布帶之間應(yīng)有有一定量的的重迭，橫橫縫重迭一一般為10～15cm，縱縫重重迭一般為為20～30cm，5T乳化瀝青青運輸汽車車為撒布機機補充乳液液，以滿足足工作面噴噴灑用量為為準(zhǔn)。特特殊部位處處理..1接縫部位位處理在壩體填筑施工工過程中，由由于施工需需要，個別別部位將出出現(xiàn)壩體接接縫，新老老填筑層結(jié)結(jié)合坡面必必須先行處處理，以保保證結(jié)合部部位碾壓密密實，施工工時，先用用反鏟將老老填筑層向向上游挖除除1.5～2.0m的松松散體，并并清理剔除除表面松散散土塊石，然然后鋪筑一一層堆石料料，振動碾碾順縫面方方向騎縫碾碾壓，搭接接長度不小小于0.3～0.5m，分分層循環(huán)上上升，直至至新老填筑筑體平齊后后，形成壩壩體全斷面面上升局面面。..2勘探坑槽槽、豎井及及斷層處理理碎石回填填在填筑區(qū)基礎(chǔ)開開挖線以下下的所有勘勘探坑槽和和豎井，在在填筑前，按按施工圖紙紙要求回填填密實。施施工時，由由自卸汽車車運輸碎石石料至回填填部位外側(cè)側(cè)卸料，由由人工配合合反鏟將碎碎石料分層層攤鋪于回回填部位，層層厚初擬為為20～30cm，然后由由小型手扶扶式振動碾碾或振動夯夯進(jìn)行壓實實，碾壓參參數(shù)通過試試驗最終確確定。..3各種填料料特殊部位位的施工對砼周圍、砼趾趾板、壩內(nèi)內(nèi)埋設(shè)有儀儀器、儀器器線或其他他結(jié)構(gòu)的周周圍采用特特殊部位的的施工方法法施工。這些部位采用人人工、小型型專用機具具為主，薄薄層填筑、逐逐層碾壓。碾碾壓采用手手導(dǎo)振動器器、蛙夯、跳跳夯甚至需需要時人工工用大錘夯夯實。特殊部位的施工工人員、埋埋設(shè)儀器的的安全是一一個特別突突出的問題題，施工時時采用直徑徑150cm～250cm、高高150cm、一一側(cè)帶缺口口的防護(hù)鐵鐵筒將這些些地方的施施工與大面面積的機械械化施工相相對隔離。在填筑區(qū)基礎(chǔ)開開挖線以下下的所有勘勘探坑槽和和豎井，在在填筑前，按按施工圖紙紙要求回填填密實。施施工時，由由自卸汽車車運輸碎石石料至回填填部位外側(cè)側(cè)卸料，由由人工配合合反鏟將碎碎石料分層層攤鋪于回回填部位，層層厚初擬為為20～30cm，然后由由小型手扶扶式振動碾碾或液壓振振動夯板進(jìn)進(jìn)行壓實，碾碾壓參數(shù)通通過試驗最最終確定。冬冬、雨季施施工由于本工程地處處亞熱帶濕濕潤季風(fēng)氣氣候區(qū)，雨雨量豐沛，冬冬季有霜凍凍。因此，填填筑施工特特別要注意意應(yīng)雨季填填筑材料的的含水量控控制和坡面面防護(hù)工作作，以及負(fù)負(fù)溫度下的防凍施工。主要要采取措施施：（1）兩岸壩頭的上游游墊層坡面面應(yīng)做好防防雨措施，做好岸坡排水，并縮短上游坡面的削坡、乳化瀝青噴涂固坡防護(hù)周期，以防汛期集中水流沖蝕上游墊層坡面。當(dāng)坡的上游坡面遭受沖蝕或發(fā)生塌坡時，應(yīng)按專門設(shè)計進(jìn)行回填、補齊。（2）做好壩體和壩面面排水，始始終保持壩壩體下游面面低于上游游面，加強強排水能力力確保壩體體內(nèi)積水降降至安全水水位。（3）根據(jù)總體進(jìn)度要要求和填筑筑強度合理理安排填筑筑的作業(yè)面面范圍，必必須保證盡盡快填筑和和壓實下一一層，保持持施工的連連續(xù)性。（4）冬季最大填筑厚厚度控制在在規(guī)定范圍圍內(nèi)，在春春季對填筑筑的壩體進(jìn)進(jìn)行充分灑灑水，不允允許出現(xiàn)永永凍層。（5）負(fù)溫下施工時，嚴(yán)嚴(yán)禁在接觸觸面或接坡坡處有凍層層塊存在。（6）冰凍季節(jié)施工時時均不加水水碾壓，碾碾壓遍數(shù)及及填筑層厚厚度等由碾碾壓試驗確確定。（7）降大雪時壩體停停止施工。（8）在填筑壩料前應(yīng)應(yīng)清除基礎(chǔ)礎(chǔ)積雪和不不符合設(shè)計計要求的凍凍土層，填填筑中不允允許夾有冰冰塊，以免免冰塊融化化導(dǎo)致壩體體長期沉陷陷從而影響響大壩運行行安全。（9）填筑面必須清除除積雪，并并對施工面面進(jìn)行刨毛毛，對冰凍凍的作業(yè)必必須在100～200mmm深度內(nèi)刨刨開，與新新填筑料重重新碾壓。對對于冰凍膠膠結(jié)的堆石石料要用推推土機碾碎碎。10.7質(zhì)量控控制及檢驗驗測測量放樣（1）本工程施工平面面控制網(wǎng)接接三等精度度測設(shè)，在在壩區(qū)周圍圍布置足夠夠數(shù)量的高高程控制點點，精度按按三等水準(zhǔn)準(zhǔn)精度測設(shè)設(shè)。（2）壩體填筑過程中中，每一層層填筑前，對對分區(qū)部位位進(jìn)行一次次邊線測量量放樣，測測量誤差小小于±10mmm，并設(shè)置置明顯標(biāo)志志，以便于于施工人員員控制。（3）在每層填筑前，按按確定的鋪鋪筑厚度提提前埋設(shè)填填筑樁，標(biāo)標(biāo)明填筑高高程，以保保證填筑厚厚度滿足要要求。施施工質(zhì)量控控制（1）料源控制對各填筑部位的的壩料，在在料源處加加強質(zhì)量控控制和取樣樣試驗，保保證壩料粒粒徑、級配配符合設(shè)計計要求，建建立完善的的通訊系統(tǒng)統(tǒng)，加強填填筑區(qū)及開開采區(qū)的信信息聯(lián)絡(luò)，墊墊層料、過過渡層料及及主堆石料料料場實行行簽發(fā)合格格準(zhǔn)運證及及掛牌制度度，重點控控制填筑料料材質(zhì)、含含泥量、最最大塊、粒粒徑及級配配，杜絕不不合格料上上壩。青有進(jìn)合能（2）過程控制壩體填筑質(zhì)量主主要在于過過程控制，施施工過程中中，加強備備料開采和和運輸過程程中的管理理，采取空空機開采，車車輛按運輸輸料源不同同分別配裝裝墊層料、過過渡料、主主堆石、次次堆石料車車牌以示區(qū)區(qū)別，并經(jīng)經(jīng)常保持車車廂、輪胎胎清潔，防防止殘留在在車廂和輪輪胎上的泥泥土帶入填填筑區(qū)。填填筑期間或或以后，受受污染的材材料應(yīng)嚴(yán)格格按照監(jiān)理理工程師指指示處理或或全部挖除除。壩上各各填筑區(qū)設(shè)設(shè)置醒目標(biāo)標(biāo)識，專人人指揮開采采、卸車，以以免誤填、誤誤裝和混填填、混裝。壩壩料填筑嚴(yán)嚴(yán)格按碾壓壓試驗確定定的參數(shù)施施工，采取取計量灑水水來嚴(yán)格控控制灑水量量，自行式式振動碾配配裝面波儀儀，在碾壓壓過程中控控制壓實效效果和壩體體填筑質(zhì)量量。噴灑乳化瀝青時時，要求噴噴灑均勻，無無漏噴空白白區(qū)。噴灑灑后的表面面禁止工作作人員及機機械在其上上行走。由項目部設(shè)置的的質(zhì)量管理理機構(gòu)全過過程監(jiān)督指指導(dǎo)，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)質(zhì)量問題題及時予以以處理，并并做好日常常質(zhì)量檢查查記錄和施施工記錄，以以確保最終終填筑質(zhì)量量。（3）質(zhì)量檢查與試驗驗壩體填筑各部位位的質(zhì)量檢檢查與取樣樣試驗要求求，以招標(biāo)標(biāo)技術(shù)文件件及經(jīng)碾壓壓試驗后，由由監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的參數(shù)作為為標(biāo)準(zhǔn)，并并按照《混混凝土面板板堆石壩施施工規(guī)范》的的有關(guān)內(nèi)容容和方法進(jìn)進(jìn)行，應(yīng)滿滿足表100-7-1技術(shù)要求求。表10-7-1填筑材料料的技術(shù)要要求表填筑區(qū)墊層區(qū)小區(qū)料過渡料區(qū)主堆石區(qū)次堆石區(qū)項目材料人工破碎篩分后后灰?guī)r人工破碎篩分后后灰?guī)r引水洞洞挖石渣渣料場灰?guī)r料場灰?guī)rDmax（mmm）10040300800800D<5mm（PP%）30~5010~20<=20D<0.0755mm（P%）855設(shè)計最小干容重重（KN/mm3）22.322.321.220.419.8空隙率n（%）202022252810.8安全防防護(hù)措施（1）壩體填筑車流流量大，建建立現(xiàn)場交交通管理規(guī)規(guī)定，設(shè)立立交通警示示牌，組建建車輛指揮揮和管理職職能機構(gòu)，專專項嚴(yán)格管管理。（2）加強對運輸?shù)赖缆返臋z查查與維護(hù)，保保證良好的的道路狀況況，為車輛輛安全運行行提供必要要條件。（3）在施工道路、施施工區(qū)設(shè)置置足夠的照照明設(shè)施，保保證作業(yè)時時視線通暢暢。（4）加強大壩上、下下游面施工工的管理，避避免發(fā)生人人員墜落、墜墜物傷人、機機械車輛順順坡傾覆事事故的發(fā)生生，并制定定專項措施施。上下交交叉作業(yè)時時，為保證證下方人員員、機械設(shè)設(shè)備安全，防防止石塊滑滑落危及下下方安全，設(shè)設(shè)置警戒區(qū)區(qū)域和標(biāo)志志，專人負(fù)負(fù)責(zé)管理。（5）經(jīng)常檢查1.00m3履帶吊、斜斜坡振動碾碾的機械性性能，加強強維修工作作，施工時時重點檢查查牽引部位位的安全狀狀態(tài)，確保保坡面碾壓壓施工的安安全。（6）協(xié)調(diào)與開挖爆破破的作業(yè)時時間，人員員、機械設(shè)設(shè)備統(tǒng)