進貨檢驗管理制

進貨查驗管理制度第一章總則第一條為保證外協(xié)外購件入廠查收的工作質(zhì)量和產(chǎn)質(zhì)量量，特制定本制度。第二條本制度合用于生產(chǎn)電動工具所需的原資料、外協(xié)外購件以及其他輔料的入廠查收。第二章職責(zé)和權(quán)限第三條查驗員在質(zhì)量主管領(lǐng)導(dǎo)下，負責(zé)查驗工作，每個查驗員對自己查收的產(chǎn)質(zhì)量量負責(zé)。第四條查驗員必定嚴格按查驗規(guī)程及技術(shù)文件、標(biāo)準、顧客的要求查收產(chǎn)品，并履行質(zhì)量管理系統(tǒng)文件中《記錄控制程序》、《監(jiān)察和測量裝置的控制程序》、《產(chǎn)品的監(jiān)察和測量控制程序》、《不合格品控制程序》的有關(guān)規(guī)定。第五條查驗員必定經(jīng)培訓(xùn)核查合格，持證上崗。第六條查驗員的職責(zé)是按規(guī)定判斷產(chǎn)質(zhì)量量狀態(tài)，對產(chǎn)品進行表記寄存，對不合格品進行隔離，并對現(xiàn)場與產(chǎn)質(zhì)量量有關(guān)的條件、過程、環(huán)境、操作等進行監(jiān)察。第七條查驗員有權(quán)阻攔不合格品流入下道工序，有權(quán)對查驗方法、檢具的改進提出建議。第三章工作程序第八條上班前做好量具、檢具的自檢校訂，查察量具、檢具可否在有效期內(nèi)，如已到期或有誤差的實時送計量室校訂，保證正確無誤后方可投入使用。第九條每周由質(zhì)量主管組織召開周例會，內(nèi)容可包括本周發(fā)現(xiàn)問題通知，此后須注意事項宣導(dǎo)等。第十條查驗組在收到送檢零件后:a〕檢查可否有供方表記，如供方的查驗合格表記、；b〕認真查對批次計劃單、重點零零件清單的內(nèi)容，按《查驗卡片》要求抽足樣本，進行查驗活動，合格的表記入庫；不合格的表記劃分，將信息在半小時內(nèi)反應(yīng)質(zhì)量部。c〕如不屬合格供方的采買物質(zhì)原則上拒檢。并將信息實時反應(yīng)質(zhì)量部，由質(zhì)量部按《不合格品控制程序》進行辦理。d〕原資料進貨查收時，第一檢查供方供給的技術(shù)標(biāo)準、不同樣批號的理化分析試驗報告等資料，需理化復(fù)檢的，按工藝要求進行。e〕查驗完成，實時記錄《配件質(zhì)檢報告》、《進貨查驗記錄日統(tǒng)計表》，填寫記錄應(yīng)真實、清楚、完滿、正確，以便發(fā)現(xiàn)問題實時追蹤。查收合格后，送檢部門憑答字后的送檢單入庫?！晨甲C中發(fā)現(xiàn)有批次質(zhì)量問題的，應(yīng)填寫《外協(xié)查驗報告》在半小時內(nèi)反應(yīng)質(zhì)量部，由質(zhì)量部檢查判斷后簽署辦理建議并將有關(guān)信息傳達給有關(guān)部門。波及尺寸改正問題時，需對庫存品進行辦理，詳細按質(zhì)量部的辦理建議履行。27g〕送檢的產(chǎn)品一般在當(dāng)天內(nèi)完成查驗任務(wù)，如確實不能夠完成的，應(yīng)報告質(zhì)量主管，依照《批次任務(wù)單》、《生產(chǎn)計劃改正單》安排，先用的先檢，如因生產(chǎn)急需，查驗組長應(yīng)合理安排加班完成。h〕合格品、不合格品或待辦理品應(yīng)填寫《產(chǎn)質(zhì)量量狀態(tài)表記卡》寄存在規(guī)定地區(qū)內(nèi)?！橙缬鲱伾韧庥^質(zhì)量不能夠確定的，需填寫《外協(xié)件外觀確認單》與實物一起送銷售部確認。〕經(jīng)查驗合格的，直接通知庫房第十一條送檢物質(zhì)因生產(chǎn)急需來不及考證時，依照贊同的放行單，外檢站應(yīng)留取抽樣數(shù)量，爾后注明“緊迫放行”字樣后放行，后續(xù)立刻安排查驗，如有不合格，立刻反應(yīng)質(zhì)量部，以便追蹤辦理，贊同的放行單須有質(zhì)量經(jīng)理以上的親筆簽字。第十二條樣品送檢由外協(xié)組站負責(zé)按圖紙要求進行全面考證，并出具實測值報告，將判斷結(jié)果反應(yīng)質(zhì)量部、工程部，樣品《配件質(zhì)檢報告》必定由項目工程師簽署的建講和簽名后方可放行或退貨。需經(jīng)過試驗的樣品，則由外檢站查驗員填寫《產(chǎn)品試驗申請單》送試驗室進行試驗。第十三條如因生產(chǎn)急需，不合格批需全檢的，由生產(chǎn)部提出申請，質(zhì)量部審察，總經(jīng)理贊同后，查驗員全檢，記錄所用工時和該供方因同一弊端進行的第幾次全檢，報質(zhì)量部，詳細花銷按《供方質(zhì)量管理獎罰方法》履行。第十四條不合格品辦理詳細按《不合格品控制程序》履行。第十五條查驗人員應(yīng)努力學(xué)習(xí)業(yè)務(wù)知識，不斷提高檢測技術(shù)，防備錯檢、漏檢現(xiàn)象的發(fā)生。第十六條查驗員應(yīng)正確使用和保護測量器具，嚴禁磕碰、損害。使用過程中應(yīng)隨時校訂以防錯判，使用完成應(yīng)用汽油或柴油將器具沖洗干凈，校準后再保存，如人為破壞或扔掉，個人負責(zé)補償。第十七條自制檢具經(jīng)長時間使用，已無法知足產(chǎn)質(zhì)量量要求時，向計量室申請改換，詳細按《自制檢具管理方法》履行。第十八條進貨物質(zhì)擺放齊整有序，場所干凈，道路暢達，嚴禁自行車等個人物品進入工作場所，查驗員應(yīng)嚴格監(jiān)察檢查。第四章附則第十九條本規(guī)定由質(zhì)量部負責(zé)講解。附1.配件質(zhì)檢報告附2.進貨查驗記錄日統(tǒng)計表附3外協(xié)查驗報告附4.外協(xié)件外觀確認單28附2永康市威盛電動工具配件質(zhì)檢報告

文件編號：PZ-07-01配件名稱：送檢數(shù)：供給商名稱：查驗項目查收標(biāo)準方案AQL抽樣不合格判斷實測數(shù)據(jù)查驗記錄及弊端描繪:查驗結(jié)果查驗員審察建議:29文件編號：PZ-07-02永康市威盛電動工具進貨查驗記錄日統(tǒng)計表查驗結(jié)果日期零件名稱數(shù)量弊端描繪抽樣方案不合格數(shù)量結(jié)論查驗員：30附4

文件編號：PZ-07-03永康市威盛電動工具供方供貨質(zhì)量反應(yīng)報告編號：生產(chǎn)任務(wù)單號供方供貨質(zhì)量反應(yīng)報告供方名稱產(chǎn)品名稱質(zhì)量情況描繪：查