高噴灌漿施工工藝

高噴灌漿施工總體說明(1)高噴灌灌灌漿按設(shè)計計圖圖紙和現(xiàn)現(xiàn)場監(jiān)監(jiān)理工程程師的的指示施施工。(2)正式施施施工前，進(jìn)進(jìn)行行現(xiàn)場生生產(chǎn)性性試驗，以以取取得合理理的施施工參數(shù)數(shù)。(3)施工過過過程中，若若發(fā)發(fā)現(xiàn)實際際情況況有較大大變化化，將及及時報報告現(xiàn)場場監(jiān)理理工程師師，并并按其指指示執(zhí)執(zhí)行。高噴灌漿施工施工方法與施工工工程序采用三管法高壓壓壓擺噴灌灌漿方方法施工工。高噴灌漿鉆噴施施施工分二二序進(jìn)進(jìn)行，先先施工工先導(dǎo)孔孔和Ⅰ序孔，后后施施工Ⅱ序孔，相相鄰鄰孔施工工間隔隔時間不不少于于24小時時。鉆孔經(jīng)驗收合格格格后，方方可進(jìn)進(jìn)行高噴噴灌漿漿。高噴施工程序見見見圖4.22--1。圖4.2-1高噴施工工程程序圖鉆噴設(shè)備配置計劃按“一鉆一一一噴”進(jìn)行機(jī)具具配配置，即即一個個機(jī)組的的施工工設(shè)備由由一臺臺套工程程鉆機(jī)機(jī)、空壓壓機(jī)配配合一套套高噴噴灌漿設(shè)設(shè)備((SGP33000-55型型)組成。(1)工程鉆鉆鉆機(jī)：選用用意意大利SOOIILMEEC公司產(chǎn)SMM--4000型型全液壓壓工程程鉆機(jī)，該該機(jī)機(jī)的主要特點是：①①①全機(jī)采用用液液電控制制系統(tǒng)統(tǒng)，操作作簡便便，靈活活易用用，液壓壓系統(tǒng)統(tǒng)故障率率低，適適于野外外施工工。②該機(jī)裝備備功功率高，馬馬力力強(qiáng)勁。③動力頭的的扭扭矩大，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速速調(diào)整范范圍廣廣。④機(jī)器移動動方方便，就就位快快。⑤機(jī)體重量量適適中，便便于單單機(jī)運輸輸。SSM-44000鉆機(jī)基基本本配置情情況如下所示（見表表表4.2--11、圖4.22--2）。表4.2-1鉆機(jī)機(jī)械械性性能一覽覽表項目名稱指標(biāo)發(fā)動機(jī)發(fā)動機(jī)型號康明斯6BT555.9發(fā)動機(jī)最大功率率率(kW)108.8土力標(biāo)準(zhǔn)功率(((kW)102.2履帶系統(tǒng)履帶板寬度（mmmm）400壓地比(MPaaa)0.059移動速度(kmmm/h))3.1液壓系統(tǒng)主泵流量(L///minn)1×130+111×900系統(tǒng)壓力(MPPPa)28輔泵流量(L///minn)16.8液壓油箱容量(((L)330控制方式先導(dǎo)控制回轉(zhuǎn)動力頭最大扭矩(kNNN)11.9轉(zhuǎn)速范圍(rpppm)0～463通孔直徑(mmmm)106桅桿動力頭行程(mmmm)400最大給進(jìn)力(kkkN)35.8最大提升力(kkkN)79.4速度范圍(m///minn)0～31.7最大給進(jìn)速度(((m/miinn)4.57液壓夾持器通徑(mmmm)315最大夾持力(kkkN)200最大拆卸扭矩(((kNm))43.8機(jī)體重量(kN)105長×寬×高（運運輸）((mm)8900×233300××26610(2)偏心擴(kuò)擴(kuò)擴(kuò)孔鉆具：：與與SM-44000鉆機(jī)機(jī)相相配套的的是TTUBEEX系列偏心心擴(kuò)擴(kuò)孔鉆具具，該該鉆具有有利于于鉆機(jī)充充分發(fā)發(fā)揮效能能。TTUBEEX的原意是是覆覆蓋層跟跟管鉆鉆進(jìn)工藝藝（即即TUBEEXX法），其其獨特之之處就就是鉆進(jìn)進(jìn)過程程中套管管始終終一同跟跟進(jìn)，從從而起到到護(hù)壁壁的作用用。(3)空壓機(jī)機(jī)機(jī)：與SMM--4000配配合施工工的空空壓機(jī)為為XHHP7550SS型，是是二二級螺桿桿壓縮縮的高風(fēng)風(fēng)壓空空壓機(jī)，主主要要技術(shù)性性能見見表4.22--2。該型型號號空壓機(jī)機(jī)性能能穩(wěn)定，故故障障率低。表4.2-2XHP77550S型空空壓機(jī)主主要技技術(shù)性能能指標(biāo)標(biāo)(4)高噴臺臺臺車：選用用SSGP33000-6型，集集旋定擺擺提升升裝置、卷卷揚揚機(jī)和平平臺車車于一體體，結(jié)構(gòu)緊湊，擺動動動、提升升均為為無級變變速，速速度調(diào)節(jié)節(jié)范圍圍大、可可控性性好，操操作簡簡單，體體積小小，步履履式行行走，搬搬遷方方便。此此臺車車上組裝裝高頻頻振動錘錘，頻頻率8000HHz，沖擊擊功功5.3kkNN，可有效效解解決雜填填土砂砂類土層層中埋埋管、夾夾管等等事故，具具有有極大的的優(yōu)越越性，且且可直直接用于于振沖沖鉆進(jìn)，鉆鉆孔孔效率高高，施施工速度度快。該該機(jī)主要要技術(shù)術(shù)參數(shù)為為：提提升速度度范圍圍0～30cmm//minn，擺擺動速度度范圍圍0～120°/s，單繩繩最最大提升升重量量1.5tt，自自重6t。(5)高壓泵泵泵：選用33DD2-SZ型高高壓清水水泵，三三缸往復(fù)復(fù)式泵泵，運行行狀態(tài)態(tài)好，壓壓力平平穩(wěn)。額額定壓壓力50..00MPaa，最最大排量量800L/mminn。(6)高速攪攪攪拌機(jī)：選選用用ZJ-44000型高高速速攪拌機(jī)機(jī)，攪攪拌軸轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速8800rr/mmin。最最大大制漿能能力110～15m3/h，漿液液拌拌合均勻勻。(7)送漿泵泵泵：選用HHBBW2000//40型，為為雙缸雙雙作用用泵，額額定壓壓力2.4400MPaa，最最大排量量2000L//miin。鉆孔工藝高噴灌漿鉆孔采采采用Φ110mmmm孔徑TUBBEEX偏心心擴(kuò)擴(kuò)孔鉆具具沖擊擊鉆進(jìn)，全全孔孔套管護(hù)護(hù)壁。終終孔后拔拔出跟跟管鉆具具，向向套管內(nèi)內(nèi)注入入膏狀水水泥膨膨潤土漿漿液，拔拔出套管管即完完成鉆孔孔工作作。為保保證灌灌漿質(zhì)量量，要要求鉆孔孔偏斜斜率不大大于88‰，所以鉆鉆孔孔精度高高。施施工中必必須對對鉆孔孔孔斜進(jìn)進(jìn)行嚴(yán)格格的控控制，除除了應(yīng)應(yīng)采取合合理可可行的防防斜、糾糾偏措施施以外外，還將將采用用高精度度測斜斜儀隨時時測定定實際鉆鉆孔軌軌跡和偏偏斜情情況。為為滿足足此項要要求，我我們擬采采用DDUZ--D型多點照照相相測斜儀儀完成成此工作作。此此測斜儀儀引進(jìn)進(jìn)了美國國Eaastmmann公司的的先先進(jìn)技術(shù)術(shù)，具具有精度度高、抗抗干擾性性和防防震性好好、操操作簡便便、照照片記錄錄清晰晰、易讀讀和可可連續(xù)操操作等等一系列列優(yōu)點點，其性性能明明顯優(yōu)于于其它它測斜儀儀器。DUUZ-D型多點照照相測斜儀儀的精度為為：方位角角≤±0.5°，頂角≤0.2°。測斜的的段長一般般為5.00～10.00m，可以以全孔一次次進(jìn)行，也也可根據(jù)施施工情況一一孔分多次次測斜。高噴施工方法與與與噴射參參數(shù)(1)高噴方方方法采用三重管定向向向擺噴的的噴射射方法。高高壓壓水嘴為為直線線雙噴嘴嘴（1180°夾角），按按按設(shè)計擺擺噴方方向進(jìn)行行噴射射灌漿。擺擺噴噴墻體采采用折折線搭接接型式式，見圖圖4..2-33。2)高壓擺噴噴噴參數(shù)按招標(biāo)文件規(guī)定定定，擬選選用以以下施工工技術(shù)術(shù)參數(shù)：：孔距：1.2m；а：兩線夾角，220oｄ：孔距，1...2m圖4.2-3折線式連連接接dаdd鉆孔中心線水壓：35～4440MMPaa；水量：70～8880LL/mmin；風(fēng)壓：0.5～～～0.7MMPa；風(fēng)量：0.8～～～1.5mm3/minn；漿壓：0.3～～～1.0MMPa；漿量：65～8880LL/mmin；噴嘴直徑：1...8～2.0mmmm(雙噴嘴嘴)；提升速度：8～～～10ccmm/miin；；擺動速度：6ooo/ss；進(jìn)漿比重：1...60～1.700g/ccm33。(3)現(xiàn)場試試試驗為了驗證參數(shù)的的的合理性性，保保證成墻墻的可可靠性，開開工工后先進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)現(xiàn)場單孔孔和圍圍井噴射射試驗驗，在取取得優(yōu)優(yōu)化參數(shù)數(shù)并經(jīng)經(jīng)監(jiān)理工工程師師批準(zhǔn)后后予以以調(diào)整。擬擬采采取的試試驗方方案為：：試驗驗場地可可布置置在具有有代表表性的地地層，孔孔深不小小于55.0mm；單單樁2～3根，分分別別采用不不同的的提升速速度、壓壓力、流流量等等參數(shù)進(jìn)進(jìn)行噴噴射；圍圍井采采用4～5個孔圍圍成成三角形形或四四邊形，見見圖圖4.2--44，而后進(jìn)進(jìn)行行開挖，有有條條件時可可進(jìn)行行滲透試試驗、墻墻體強(qiáng)度度試驗驗。擺噴施工工藝、主主要工序與(1)地面試試試噴、定向向：：高噴臺臺車就就位并對對準(zhǔn)孔孔口后，為為了了直觀檢檢查高高壓系統(tǒng)統(tǒng)的完完好性以以及是是否能夠夠滿足足使用要要求，首首先應(yīng)進(jìn)進(jìn)行地地面試噴噴。同同時，通通過調(diào)調(diào)整液壓壓轉(zhuǎn)盤盤的角度度，使使高壓噴噴射流流對準(zhǔn)設(shè)設(shè)計軸軸線方向向。方方向應(yīng)經(jīng)經(jīng)過質(zhì)質(zhì)檢員的的校核核。(2)開噴：：：噴管鉆((下)至指定深深度度后，拌拌制水水泥漿液液，即即可供漿漿、供供風(fēng)、供供水開開噴。待待各壓壓力參數(shù)數(shù)和流流量參數(shù)數(shù)均達(dá)達(dá)到要求求，且且孔口已已返出出漿液時時，即即可按既既定的的提升速速度進(jìn)進(jìn)行定向向擺噴噴噴射灌灌漿。(3)高噴灌灌灌漿保持全全孔孔連續(xù)一一次作作業(yè)。作作業(yè)中中因拆卸卸噴射射管而停停頓后后，重復(fù)復(fù)高噴噴灌漿長長度不不小于0..22m。(4)裝、卸卸卸噴射管時時，采采取措施施密封封、加快快裝卸卸動作以以防止止噴嘴堵堵塞。(5)在高噴噴噴灌漿過程程中中，出現(xiàn)現(xiàn)壓力力驟降或或驟增增、孔口口回漿漿濃度和和回漿漿量異常常，甚甚至不返返漿等等情況時時，查查明原因因后及及時處理理。(6)當(dāng)孔內(nèi)內(nèi)內(nèi)出現(xiàn)嚴(yán)重重漏漏漿，擬擬采取取以下措措施進(jìn)進(jìn)行處理理：停停止提升升噴射射管；降降低噴噴水壓力力、流流量進(jìn)行行原地地灌漿；；噴射射水流中中摻加加速凝劑劑；加加大漿液液密度度或灌注注水泥泥砂漿、水水泥泥粘土漿漿；向向孔內(nèi)沖沖填砂砂土等堵堵漏材材料。(7)供漿正正正常情況下下，孔孔口回漿漿密度度變小、不不能能滿足設(shè)設(shè)計要要求時，擬擬采采取加大大進(jìn)漿漿密度或或進(jìn)漿漿量的措措施予予以處理理。(8)如高噴噴噴灌漿發(fā)生生串串漿，則則首先先填堵被被串孔孔，繼續(xù)續(xù)串漿漿孔的高高噴灌灌漿；待待其結(jié)結(jié)束后，盡盡快快進(jìn)行被被串孔孔的掃孔孔、噴噴射或繼繼續(xù)鉆鉆進(jìn)。(9)高噴灌灌灌漿因故中中斷斷后恢復(fù)復(fù)施工工時，重重復(fù)高高噴灌漿漿長度度不少于于0..3ｍ。(10)高噴噴噴灌漿結(jié)束束后后，充分分利用用孔口回回漿或或水泥漿漿液對對已完成成孔進(jìn)進(jìn)行及時時回灌灌，直至至漿液液面不下下降為為止。(11)施工工工中將如實實記記錄高噴噴灌漿漿各項參參數(shù)、漿漿液材料料用量量、異常常情況況及處理理等。水泥漿液制備高噴灌漿采用標(biāo)標(biāo)標(biāo)號4255##的普通硅硅酸酸鹽水泥泥，地地層條件件許可可時，擬擬利用用孔口冒冒漿與與水泥干干料混混合拌制制水泥泥漿液。漿漿液液配合比比擬為為0.6::11~0..9::1(水：：水水泥)，采用高高速速攪拌機(jī)機(jī)攪拌拌，純拌拌合時時間不少少于330s，保保證證連續(xù)制制漿。利用孔口回漿制制制漿時，應(yīng)應(yīng)根根據(jù)回漿漿漿液液的比重重適當(dāng)當(dāng)調(diào)整水水泥加加料量，具具體體加量以以所制制漿液比比重不不小于1..665即可可。儲儲漿桶內(nèi)內(nèi)已制制成待用用的漿漿液采用用低速速攪拌機(jī)機(jī)攪拌拌，以防防止沉沉淀；制制成已已超過4小時而尚尚未使用用的漿漿液予以以廢棄棄。為了提高漿液的的的穩(wěn)定性性，可可在加入入水泥泥干料時時加入入水泥干干料量量5%的膨潤潤土土粉；在在發(fā)生生大量漏漏漿的的情況下下，在在漿液中中加入入土料的的數(shù)量量應(yīng)滿足足水泥泥用量不不超過過0.600tt/m的要要求。不同配比的漿液液液應(yīng)留取取樣品品，制成成試件件，進(jìn)行行漿液液和漿液液凝固固體的物物理、力力學(xué)性能能試驗驗。漿液液性能能試驗的的內(nèi)容容為：比比重、粘粘度、穩(wěn)穩(wěn)定性性、初凝凝時間間及終凝凝時間間。墻體質(zhì)量檢查按招標(biāo)文件要求求求，現(xiàn)場場質(zhì)量量檢查在在成墻墻28天后后進(jìn)進(jìn)行，擬擬采用用開挖、鉆鉆孔孔取芯和和壓水水試驗等等檢查查方法。檢查點的布置(1)墻體軸軸軸線上