自動(dòng)化制造系統(tǒng)復(fù)習(xí)題(有答案)

載《自動(dòng)化制造系統(tǒng)》復(fù)習(xí)題由相互聯(lián)系、相互作用和相互制約的各個(gè)要素組成且具有一定功能的整體。系統(tǒng)本身能夠隨著環(huán)境條件或結(jié)構(gòu)的不可預(yù)計(jì)的變化，自行調(diào)整或修改系統(tǒng)參量的控制系統(tǒng)。3.順序控制按照預(yù)先設(shè)定好的順序使控制動(dòng)作逐次進(jìn)行的控制。是一種最有效模仿人在自然環(huán)境中的視、聽、動(dòng)等行為的高級(jí)人機(jī)交互技術(shù)。S裝卸與運(yùn)輸系統(tǒng)將若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床或加工中心連接起來構(gòu)成的一種適合多先進(jìn)制造系統(tǒng)。6.物流系統(tǒng)、管理等功7.產(chǎn)品柔性系統(tǒng)能經(jīng)濟(jì)而迅速地轉(zhuǎn)向生產(chǎn)新產(chǎn)品的能力，及轉(zhuǎn)產(chǎn)能力。如果計(jì)算機(jī)能夠不斷地根據(jù)受控對(duì)象運(yùn)行結(jié)果積累經(jīng)驗(yàn)，自行改變和完善控制規(guī)律，使控制效果愈來9.AGV一種有蓄電池驅(qū)動(dòng)，裝有非接觸導(dǎo)向裝置，在計(jì)算機(jī)控制下，自動(dòng)完成運(yùn)輸任務(wù)的物料運(yùn)載工具。檢測指在設(shè)備運(yùn)行、生產(chǎn)不停頓的情況下，對(duì)設(shè)備和加工過程運(yùn)行狀態(tài)的信息數(shù)據(jù)進(jìn)行采集的方式11.自動(dòng)化制造系統(tǒng)在較少人工直接或間接干預(yù)下，將原材料加工成零件并組裝成產(chǎn)品，在加工過程和裝配過程中實(shí)現(xiàn)工藝控制統(tǒng)是按照預(yù)先編制的固定程序進(jìn)行自動(dòng)控制，則這種控制稱之為程序控制。13.制造過程檢測自動(dòng)化利用各種自動(dòng)化檢測裝置，自動(dòng)檢測被測量對(duì)象的有關(guān)參數(shù)，不斷提供各種有價(jià)值的信息和數(shù)據(jù)?？刂葡到y(tǒng)的輸出信號(hào)對(duì)系統(tǒng)的控制作用具有直接影響的控制方式15.結(jié)構(gòu)工藝性方法制造處理。載A.加工系統(tǒng)B.物流系統(tǒng)C.控制系統(tǒng)D.管理系統(tǒng)A.機(jī)器人B.輸送機(jī)C.輸料槽D.運(yùn)輸小車3.剛性自動(dòng)生產(chǎn)線上，被加工零件順序地通過各個(gè)工作位置，要按照一定的(A)。A.生產(chǎn)節(jié)拍B.工序時(shí)間C.加工時(shí)間D.輔助時(shí)間4.把機(jī)床按工藝順序依次排列，用自動(dòng)運(yùn)輸裝置及其他輔助裝置連接起來，用控制系統(tǒng)將各部分的動(dòng)作聯(lián)5.柔性制造系統(tǒng)的設(shè)備利用率(B)。A.低B.高C.根據(jù)產(chǎn)量波動(dòng)D.先低后高6.CIMS的特點(diǎn)是強(qiáng)調(diào)制造全過程的系統(tǒng)性和(A)。A.集成性B.目的性C.整體性D.層次性7.備有刀庫能按預(yù)定程序自動(dòng)換刀，對(duì)工件進(jìn)行多工序加工的高效數(shù)控機(jī)床是(A)。A.加工中心B.數(shù)控銑床C.數(shù)控車床D.多坐標(biāo)數(shù)控機(jī)床8.自動(dòng)線中沒有儲(chǔ)料裝置，機(jī)床按照工藝順序一次排列，工件由輸送裝置強(qiáng)制性地從一個(gè)工位移送到下一A.剛性連接自動(dòng)線B.柔性連接自動(dòng)線C.智能連接自動(dòng)線D.集成連接自動(dòng)線于多品種、中小批量生產(chǎn)的先進(jìn)制造系統(tǒng)為(B)。A.柔性制造系統(tǒng)B.柔性制造單元C.智能制造單元D.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)10.剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng)常用于(B)的零部件的自動(dòng)化制造。A.產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多B.產(chǎn)品比較單一但工序內(nèi)容多、加工批量特別大C.產(chǎn)品比較單一、加工批量特別大D.工序內(nèi)容多、加工批量特別大11.AMS是(C)。A.柔性制造系統(tǒng)B.剛性制造系統(tǒng)C.自動(dòng)化制造系統(tǒng)D.智能制造系統(tǒng)12.柔性自動(dòng)線的工藝基礎(chǔ)是(A)。A.成組技術(shù)B.數(shù)控技術(shù)C.計(jì)算技術(shù)D.仿真技術(shù)13.在機(jī)械加工過程中，工件處于等待和傳輸狀態(tài)的時(shí)間占(A)。A.95%B.50%C.5%D.25%14.懸掛輸送系統(tǒng)運(yùn)用于車間內(nèi)成件物料的(D)輸送。載A.臺(tái)面B.地面C.地下D.空中次調(diào)刀的條件下，刀具能切出符合尺寸精度要求的合格零件件數(shù)為(C)。A.尺寸精度B.尺寸耐用度C.刀具耐用度D.刀具壽命16.所謂刀具自動(dòng)化，就是加工設(shè)備在切削過程中自動(dòng)完成C等工作過程。A.選刀、換刀B.對(duì)刀、走刀C.選刀、換刀、對(duì)刀、走刀D.走刀、換刀17.自動(dòng)化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對(duì)D進(jìn)行監(jiān)控。A.加工過程B.機(jī)床工況C.刀具工況D.加工過程、機(jī)床及刀具工況18.組合機(jī)床的自動(dòng)化水平主要是通過A的應(yīng)用來實(shí)現(xiàn)的。A.數(shù)控技術(shù)B.計(jì)算機(jī)技術(shù)19.加工中心的組成部分中，執(zhí)行順序控制動(dòng)作和完成加工過程控制中心的是(A)。ABC件D.主軸部件20.加工設(shè)備自動(dòng)化主要是指實(shí)現(xiàn)了C的加工設(shè)備A.機(jī)床加工循環(huán)自動(dòng)化B.輔助工作自動(dòng)化C.機(jī)床加工循環(huán)及輔助動(dòng)作自動(dòng)化D.機(jī)床加工過程自動(dòng)化21.用自動(dòng)化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件(D)的無效時(shí)間，從而有效縮短生產(chǎn)周期。A.1.5%B.50%C.15%D.98.5%22.(B)是零件整個(gè)機(jī)械加工工藝過程自動(dòng)化的基本問題之一，是實(shí)現(xiàn)零件加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)。A.物流供輸?shù)淖詣?dòng)化B.加工設(shè)備的自動(dòng)化C.刀具的自動(dòng)化D.檢測過程的自動(dòng)化23.由組合機(jī)床組成的自動(dòng)生產(chǎn)線可用于加工發(fā)動(dòng)機(jī)的(D)工件。A.缸體、連桿類B.缸蓋、曲軸類C.曲軸、連桿類D.缸體、缸蓋類24.柔性自動(dòng)線是按照(B)加工對(duì)象確定工藝過程，選擇適宜的數(shù)控加工設(shè)備和物料儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)而組成A.成套B.成組C.成型D.成雙25.在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的(B)等功能。A.存儲(chǔ)、輸送B.輸送、裝卸、存儲(chǔ)及管理C.裝卸、管理D.存儲(chǔ)、輸送及管理就形成了(C)。A.工序自動(dòng)化B.工藝過程自動(dòng)化C.制造過程自動(dòng)化D.車間自動(dòng)化27.根據(jù)采用設(shè)備類型分類，采用的工藝設(shè)備以通用自動(dòng)機(jī)床為主的自動(dòng)線為(D)。A.剛性連接自動(dòng)線B.專用機(jī)床自動(dòng)線C.組合機(jī)床自動(dòng)線D.通用機(jī)床自動(dòng)線28.沒有統(tǒng)一發(fā)出的信號(hào)的主令控制裝置的自動(dòng)線控制系統(tǒng)為(C)。A.混合控制系統(tǒng)B.集中控制系統(tǒng)C.行程控制系統(tǒng)D.指令控制系統(tǒng)載29.由蓄電池驅(qū)動(dòng)，裝有非接觸導(dǎo)向裝置，在計(jì)算機(jī)的控制作用下自動(dòng)完成運(yùn)輸任務(wù)的物料運(yùn)載工具是A.柔性制造系統(tǒng)B.柔性制造單元C.柔性制造線D.物料運(yùn)輸小車D.柔性裝配31.分布式控制系統(tǒng)的最底層是(C)。A.監(jiān)控層B.調(diào)度層C.檢測層D.優(yōu)化層32.剛性自動(dòng)生產(chǎn)線上，被加工零件順序地通過各個(gè)工作位置，要按照一定的(A)。A.生產(chǎn)節(jié)拍B.工序時(shí)間C.加工時(shí)間D.輔助時(shí)間33.如果刀具刀夾前部裝有表示刀具編碼的五個(gè)大小直徑的環(huán)，則可組成可區(qū)別的刀具種數(shù)為(B)。34.把機(jī)床按工藝順序依次排列，用自動(dòng)運(yùn)輸裝置及其他輔助裝置連接起來，用控制系統(tǒng)將各部分的動(dòng)作聯(lián)系起來，按規(guī)定的程序自動(dòng)進(jìn)行工作的這種機(jī)床系統(tǒng)為(B)。35.適用于缺少可靠的輸送基面，在組合機(jī)床自動(dòng)線上較難用輸送帶直接輸送的工件的夾具為(A)。A.隨行夾具B.組合夾具C.專用夾具D.固定夾具輔助上，有效發(fā)揮數(shù)控機(jī)床的作用要采用(D)。A.自動(dòng)化檢測B.工序自動(dòng)化C.自動(dòng)化物流系統(tǒng)D.自動(dòng)化換刀裝置37.柔性制造系統(tǒng)的設(shè)備利用率(B)。A.低B.高C.根據(jù)產(chǎn)量波動(dòng)D.先低后高38.組成系統(tǒng)的要素，每個(gè)要素都有自身的內(nèi)在規(guī)律，對(duì)外都呈現(xiàn)自身的特性，構(gòu)成一個(gè)有機(jī)整體，實(shí)現(xiàn)39..柔性連接的自動(dòng)線，調(diào)節(jié)相鄰兩臺(tái)機(jī)床生產(chǎn)節(jié)拍，起調(diào)劑平衡作用的是(B)。A.輸送裝置B.儲(chǔ)料裝置C.轉(zhuǎn)位裝置D.托盤裝置40.一個(gè)工序中，所有的基本動(dòng)作和輔助動(dòng)作都機(jī)械化了，操作者只需對(duì)這一工序做總的操縱和監(jiān)控，這工程成為(A)。A.工序自動(dòng)化B.工藝過程自動(dòng)化C.制造過程自動(dòng)化D.車間自動(dòng)化A.機(jī)械加工與物料儲(chǔ)運(yùn)過程B.機(jī)械加工、裝配、質(zhì)量控制和物料儲(chǔ)運(yùn)過程C.機(jī)械加工與裝配D.機(jī)械加工與質(zhì)量控制14.從系統(tǒng)的觀點(diǎn)來看，一般地機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)主要有(B)等部分所構(gòu)成。A.加工系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)B.加工系統(tǒng)、工件支撐系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和控制與管理系統(tǒng)C.加工系統(tǒng)和刀具支撐系統(tǒng)D.加工系統(tǒng)、刀具支撐系統(tǒng)和工件支撐系統(tǒng)15.數(shù)控機(jī)床是用代碼化的(C)來控制機(jī)床按照事先編好的程序，自動(dòng)控制機(jī)床各部分的運(yùn)動(dòng)。A.模擬量B.標(biāo)量C.數(shù)字量D.復(fù)合量載16.(B)是零件整個(gè)機(jī)械加工工藝過程自動(dòng)化的基本問題之一，是實(shí)現(xiàn)零件加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)。A.物流供輸?shù)淖詣?dòng)化B.加工設(shè)備的自動(dòng)化C.刀具的自動(dòng)化D.檢測過程的自動(dòng)化17.自動(dòng)線上，隨工件一起輸送的這類夾具是(B)。A.固定式夾具B.隨行式夾具C.回轉(zhuǎn)式夾具D.組合式夾具18.將制造系統(tǒng)中的物料及時(shí)地輸送到有關(guān)設(shè)備或倉儲(chǔ)設(shè)施處的機(jī)械制造系統(tǒng)的重要組成部分為(A)。A.物料系統(tǒng)B.控制系統(tǒng)C.機(jī)械加工系統(tǒng)D.裝配系統(tǒng)19.由計(jì)算機(jī)控制，可重復(fù)編程，能完成任意定位的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)的自動(dòng)化輸送設(shè)備是(B)。A.機(jī)械手B.機(jī)器人C.傳送帶D.AGVA.搬運(yùn)機(jī)器人B.立體倉庫C.有軌導(dǎo)向小車D.自動(dòng)導(dǎo)向小車A.分布式仿真B.分布交互化仿真C.虛擬產(chǎn)品開發(fā)D.虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)22.人類根據(jù)市場需求，運(yùn)用掌握的知識(shí)和技能，采用有效的方法，將原材料轉(zhuǎn)化為最終物質(zhì)產(chǎn)品并投放市場的全過程是(D)。A.制造自動(dòng)化B.加工C.生產(chǎn)D.制造置為(C)。A.機(jī)器人B.輸送機(jī)C.輸料槽D.運(yùn)輸小車24.在計(jì)算機(jī)統(tǒng)一控制下，由自動(dòng)裝卸與輸送系統(tǒng)將若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床或加工中心連接起來而構(gòu)成的一種適A.數(shù)控系統(tǒng)B.柔性制造系統(tǒng)C.智能制造系統(tǒng)D.剛性制造系統(tǒng)25.柔性制造系統(tǒng)中，完成制造任務(wù)的執(zhí)行系統(tǒng)為(A)。A.加工系統(tǒng)B.物流系統(tǒng)C.控制系統(tǒng)D.管理系統(tǒng)26.在不同批量下運(yùn)行都有經(jīng)濟(jì)效益的能力為(C)。A.工藝柔性B.運(yùn)行柔性C.批量柔性D.擴(kuò)展柔性A.工人少B.系統(tǒng)投資大C.系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜D.系統(tǒng)可靠性高28.對(duì)制造業(yè)的現(xiàn)代物流系統(tǒng)，要求有較高的實(shí)時(shí)性的部分為(A)。A.控制層B.管理層C.執(zhí)行層D.運(yùn)輸層29.下列不屬于柔性制造單元柔性的是(B)。A.工藝過程的調(diào)整性能B.生產(chǎn)過程的調(diào)整性能C.加工對(duì)象的調(diào)整性能D.工序內(nèi)容的調(diào)整性能30.利用連續(xù)運(yùn)動(dòng)且有撓性的輸送帶輸送物料的輸送裝置為(C)。A.步伐式輸送機(jī)B.滾道式輸送機(jī)C.帶式輸送機(jī)D.鏈?zhǔn)捷斔蜋C(jī)32.用自動(dòng)化技術(shù)的主要效益在于可以有效縮短零件(A)的無效時(shí)間，從而有效縮短生產(chǎn)周期。A.98.5%B.50%C.15%D.1.5%33.在自動(dòng)化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)主要完成物料的(B)等功能。載A.存儲(chǔ)、輸送B.輸送、裝卸、存儲(chǔ)及管理C.裝卸、管理D.存儲(chǔ)、輸送及管理34.工藝過程精度檢測能預(yù)防廢品的產(chǎn)生，從(C)上保證所需的精度。A.工裝B.工序C.工藝D.工況35.自動(dòng)控制系統(tǒng)中傳遞及轉(zhuǎn)換裝置的作用是將指令控制裝置所發(fā)出的指令信息傳送到(A)。A.執(zhí)行機(jī)構(gòu)B.指令存儲(chǔ)裝置C.操作人員D.指令控制裝置36.加工中心是指具有(C)的數(shù)控加工設(shè)備。A.刀具庫B.刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)C.刀具庫及刀具自動(dòng)交換機(jī)構(gòu)D.托盤交換器A.計(jì)算機(jī)集成制造系統(tǒng)B.智能制造系統(tǒng)C.柔性制造系統(tǒng)D.仿真系統(tǒng)38.一個(gè)工藝工程中的每一個(gè)工序都實(shí)現(xiàn)了工序自動(dòng)化，把若干個(gè)工序有機(jī)地聯(lián)系起來，操作者只需對(duì)這一整個(gè)工藝過程做總的操縱和監(jiān)控，這一過程通常稱為(B)。A.工序自動(dòng)化B.工藝過程自動(dòng)化C.制造過程自動(dòng)化D車間自動(dòng)化零件順序地通過各個(gè)工作位置，要按照一定的(A)。A.生產(chǎn)節(jié)拍B.工序時(shí)間C.加工時(shí)間D.輔助時(shí)間40.自動(dòng)線中設(shè)有儲(chǔ)料裝置，儲(chǔ)料裝置可起到調(diào)劑平衡的作用，儲(chǔ)料裝置的設(shè)立使自動(dòng)線分成若干段，各段內(nèi)機(jī)床可以達(dá)到相對(duì)獨(dú)立的工作狀態(tài)，這類自動(dòng)線為(B)。A.剛性連接自動(dòng)線B.柔性連接自動(dòng)線C.智能連接自動(dòng)線D.集成連接自動(dòng)線41.由統(tǒng)一的主令控制器發(fā)出各運(yùn)動(dòng)部件和機(jī)構(gòu)順序工作的控制信號(hào)的自動(dòng)線控制系統(tǒng)為(A)。A．集中控制系統(tǒng)B.行程控制系統(tǒng)C.混合控制系統(tǒng)D.指令控制系統(tǒng)42.一個(gè)柔性制造系統(tǒng)的柔性越強(qiáng)，在功能上說，其加工能力和適應(yīng)性(A)。A.越強(qiáng)B.越弱C.不變D.無法確定.43.作為自動(dòng)化物流系統(tǒng)的組成部分，將工件毛坯或半成品及時(shí)準(zhǔn)確地送到指定加工位置，并將加工好的成品送進(jìn)倉庫或裝卸站的是(A)。A.工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)B.工具儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)C.存儲(chǔ)設(shè)施D.輸送系統(tǒng)定位點(diǎn)不變的簡單的重復(fù)動(dòng)作的自動(dòng)化輸送設(shè)備是(A)。A.機(jī)械手B.機(jī)器人C.傳送帶D.AGV45.大批量制造的年產(chǎn)量為(B)。46.具有容量較大，外形較緊湊，占用空間小，增加刀具時(shí)，只需增加鏈條長度，刀庫的運(yùn)動(dòng)慣量不大的特點(diǎn)的刀庫是(C)。A.鼓輪式刀庫B.直線式刀庫C.鏈?zhǔn)降稁霥.格子箱式刀庫47.計(jì)算機(jī)仿真的理論基礎(chǔ)是(C)。A.控制論B.系統(tǒng)論C.相似論D.面向?qū)ο蠹夹g(shù)48.分布式計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)容易實(shí)現(xiàn)通用化、系列化，容易擴(kuò)充、重構(gòu)等，是因?yàn)槠?A)。載A.采用了模塊化結(jié)構(gòu)B.可實(shí)現(xiàn)資源共享C.可實(shí)現(xiàn)并行處理D.技術(shù)要求較高49.設(shè)備柔性的大小決定于系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)加工不同零件所需要的(C)。A.調(diào)整范圍B.調(diào)整程序C.調(diào)整時(shí)間D.調(diào)整能力A.自動(dòng)檢測和機(jī)床監(jiān)控B.機(jī)床監(jiān)控和自適應(yīng)控制C自適應(yīng)控制和自動(dòng)檢測D.自動(dòng)檢測、自適應(yīng)控制和機(jī)床監(jiān)控51.自動(dòng)化加工監(jiān)控系統(tǒng)的主要任務(wù)是對(duì)(D)進(jìn)行監(jiān)控。A.加工過程B.機(jī)床工況C.刀具工況D.加工過程、機(jī)床及刀具工況過程中的機(jī)械化與自動(dòng)化的區(qū)別。①自動(dòng)化不僅使制造過程的基本動(dòng)作由機(jī)器(機(jī)械)代替人力勞動(dòng)來完成，而且操作和管理這些基本動(dòng)作的操縱動(dòng)作也是有機(jī)器(機(jī)械)來完成。②自動(dòng)化可以有效改善勞動(dòng)條件，顯著提高勞動(dòng)生產(chǎn)率，大幅度提高產(chǎn)品質(zhì)量，有效縮短生產(chǎn)周期，制造成本。2.簡述加工中心與一般數(shù)控機(jī)床的主要區(qū)別。①加工中心是備有刀庫并能自動(dòng)更換刀具，而數(shù)控機(jī)床沒有；②能對(duì)工件進(jìn)行多工序集中加工，而數(shù)控機(jī)床用來完成零件一個(gè)工序的自動(dòng)化循環(huán)加工。變的生產(chǎn)場合。3.加工中心有哪兩種基本形式？各自適合何種工件加工？加工中心有立式和臥式兩種基本形式，前者適合于平面形零件的單面加工，后者特別適合與大型箱體4.為什么要對(duì)切削液進(jìn)行處理？①切削液在切削加工中起著不可缺少的作用，但也給環(huán)境造成了一定的污染。③采用干切削或準(zhǔn)干切削等先進(jìn)加工方法來減少切削液的使用量；④切削易液的凈化處理就是將它在工作中帶入的碎屑、砂輪粉末等雜質(zhì)及時(shí)清除。5.為什么說對(duì)工件的在線測量是十分必要的？①機(jī)械加工的目的在于加工出具有規(guī)定品質(zhì)的零件;②把工件從機(jī)床上卸下測量難以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率;③減少工件的加工誤差，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)效率;載④適應(yīng)控制加工的必不可少的環(huán)節(jié)。①回轉(zhuǎn)刀架；②主軸和刀庫合為一體的自動(dòng)換刀裝置；③主軸和刀庫分離的自動(dòng)換刀裝置。機(jī)械手是沒有自主能力，不可重復(fù)編程，只能完成定位點(diǎn)不變得簡單的重復(fù)動(dòng)作；機(jī)器人是由計(jì)算機(jī)控制的，可重復(fù)編程，能完成任意定位的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)。排屑裝置、冷卻潤滑裝置等)和一個(gè)由多級(jí)計(jì)算機(jī)組成的控制和管理系統(tǒng)。另一個(gè)裝有刀具的刀庫替換。刀庫容量一般比固定式刀庫要小。10.工業(yè)機(jī)器人的末端執(zhí)行器有機(jī)械式、吸附式和專用工具三類，試分析一下真空吸附末端執(zhí)行器是如何靠吸附力抓取物料的。①抓取物料時(shí)碟形橡膠吸盤與物料表面接觸，橡膠吸盤起到密封和緩沖兩個(gè)作用，②真空泵進(jìn)行真空抽氣，在吸盤內(nèi)形成負(fù)壓實(shí)現(xiàn)物料的抓取。③放料時(shí)，吸盤內(nèi)通入大氣，失去真空后，物料放下。在一個(gè)工序中，如果所有的基本動(dòng)作都機(jī)械化了，并且使若干輔助動(dòng)作也自動(dòng)化了，而工人所做的工作只是對(duì)這一工序作總的操作和監(jiān)督。12.機(jī)械制造過程中的自動(dòng)化技術(shù)主要有哪幾方面？①機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)；②物料儲(chǔ)運(yùn)過程自動(dòng)化技術(shù)；③裝配自動(dòng)化技術(shù)；④質(zhì)量控制自動(dòng)化技術(shù)13.自動(dòng)化加工設(shè)備主要有哪幾類？14.簡述一下車削中心與數(shù)控臥式車床的主要區(qū)別。①車削中心的轉(zhuǎn)塔刀架上帶有能使刀具旋轉(zhuǎn)的動(dòng)力刀座，②車削中心的主軸具有按輪廓成型要求的連續(xù)(不等速回轉(zhuǎn))運(yùn)動(dòng)和進(jìn)行連續(xù)精確分度的C軸功能，XZ軸聯(lián)動(dòng)；③車削中心可發(fā)展出車磨中心、車銑中心等多工序復(fù)合加工的機(jī)床。15.為什么要在帶式輸送系統(tǒng)的輸送帶下安置許多托輥？①帶式輸送系統(tǒng)常用于遠(yuǎn)距離物料輸送；②為了防止物料重力和輸送帶自重，造成的帶下垂；排屑裝置、冷卻潤滑裝置等)和一個(gè)由多級(jí)計(jì)算機(jī)組成的控制和管理系統(tǒng)。17.試述一下自動(dòng)化用加工刀具的選用原則。載①盡量選用各種高性能、高效率、長壽命的刀具材料制成的刀具，以提高刀具的耐用度②應(yīng)選用機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的結(jié)構(gòu)；③應(yīng)盡量采用各種高效刀具應(yīng)盡可能采用復(fù)合刀具，以集中工序，提高生產(chǎn)率及保證加工精度。自動(dòng)化加工設(shè)備；工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)；刀鋸儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)；多層計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)等組成。自動(dòng)化立體倉庫主要由庫房、貨架、堆垛起重機(jī)、外圍輸送設(shè)備、自動(dòng)控制裝置等組成。①機(jī)械加工的目的在于加工出具有規(guī)定品質(zhì)的零件;②把工件從機(jī)床上卸下測量難以保證加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率;③減少工件的加工誤差，提高機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)效率;④適應(yīng)控制加工的必不可少的環(huán)節(jié)。21.托盤交換裝置起什么作用？有哪兩種常見的形式？托盤交換裝置是加工中心與工件輸送設(shè)備之間的連接裝置，起著橋梁和接口的作用。托盤交換裝置的常用形式是回轉(zhuǎn)式和往復(fù)式。22.機(jī)械制造過程中的自動(dòng)化技術(shù)主要有哪幾方面？①機(jī)械加工自動(dòng)化技術(shù)；②物料儲(chǔ)運(yùn)過程自動(dòng)化技術(shù)；③裝配自動(dòng)化技術(shù)；④質(zhì)量控制自動(dòng)化技術(shù)23.為什么說加工設(shè)備的自動(dòng)化是實(shí)現(xiàn)零件加工自動(dòng)化的基礎(chǔ)？答：①加工設(shè)備是機(jī)械制造的基本生產(chǎn)手段和主要組成單元。②單臺(tái)機(jī)床或加工設(shè)備的自動(dòng)化，能滿足零件加工過程中某個(gè)或幾個(gè)工序的加工半自動(dòng)化和自動(dòng)化的需要，為多機(jī)床管理創(chuàng)造了條件，是建立自動(dòng)生產(chǎn)線和過渡到全盤自動(dòng)化的必要前提。適合何種工件加工？的多面加工。等組成。1、廣義的自動(dòng)化制造系統(tǒng)包括(.ABC)。A.設(shè)計(jì)自動(dòng)化系統(tǒng)B.管理自動(dòng)化系統(tǒng)C.機(jī)械制造自動(dòng)化系統(tǒng)D.計(jì)算機(jī)集成化系統(tǒng)E.智能制造系統(tǒng)的自動(dòng)化輸送設(shè)備的有(ABCDE)。A.輸送機(jī)B.運(yùn)輸小車C.機(jī)械手D.搬運(yùn)機(jī)器人E.傳送帶載3、自動(dòng)化制造系統(tǒng)中，物流系統(tǒng)的功能有(ACDE)。A.存儲(chǔ)功能B.信息處理功能C.裝卸功能D.管理功能E.輸送功能A.加工設(shè)備B.對(duì)刀具工作狀態(tài)的檢測與控制C.對(duì)自動(dòng)化加工工藝工程的監(jiān)控D.對(duì)工件幾何精度的檢測與控制E.環(huán)境安全參數(shù)A.AGVB.牽引式運(yùn)輸車C.空中單軌D.RGVE.輸送機(jī)6.以下可代表機(jī)械制造自動(dòng)化今后發(fā)展趨勢的有(ABCDE)。A.高度智能集成化B.人及結(jié)合適度自動(dòng)化C.系統(tǒng)的柔性及敏捷性D.功能擴(kuò)展化E.小型化、簡單化、環(huán)保化7.數(shù)控機(jī)床的主要組成有(ABCDE)。A.信息載體B.數(shù)控裝置C.伺服系統(tǒng)D.反饋系統(tǒng)E.機(jī)床本體8.FMS的主要優(yōu)點(diǎn)有(ABCD)。A.高度柔性B.設(shè)備利用率高C.產(chǎn)品制造周期短、質(zhì)量高D.工人少、勞動(dòng)效率高E.適于少品種，大批9.根據(jù)輸送物料的不同，輸送帶的材料可選用(ABCD)。A.橡膠帶B.塑料帶C.繩芯帶D.鋼網(wǎng)帶E.布料帶10.加工中心的自動(dòng)換刀系統(tǒng)由以下四部分組成(BCDE)。A.刀具刀套B.刀具識(shí)別裝置C.換刀機(jī)械手D.刀庫E.刀具交換裝置11.下列屬于排屑自動(dòng)化的是(ACE)。A.從加工區(qū)域把切屑清除B.在自動(dòng)線中安排清屑工位C.從切削液中把切屑分離出去D.在自動(dòng)線中安排清潔工位E.從機(jī)床內(nèi)把切屑運(yùn)輸?shù)阶詣?dòng)線外12.工件儲(chǔ)運(yùn)系統(tǒng)中，有存儲(chǔ)功能的設(shè)備有(BCD)。A.AGVB.托盤站C.立體倉庫D.工件進(jìn)出站E.輸送機(jī)13.非接觸式刀具識(shí)別方式常用的有(ABC)。A.磁性識(shí)別法B.光電識(shí)別法C.圖像識(shí)別法D.編碼卡片法E.編碼盤法14.虛擬現(xiàn)實(shí)技術(shù)的基本特征是(BC)。A.擴(kuò)展性B.交互感C.靈境感D.精度高E.通用性強(qiáng)15.以下是雙臂機(jī)械手常用的結(jié)構(gòu)的有(ABDE)。A.鉤手B.抱手C.爪手D.伸縮手E.叉手16.現(xiàn)代物流系統(tǒng)的三大組成部分分別是(ABC)。A.管理層B.控制層C.執(zhí)行層D.設(shè)備層E.工作站層17.在組合機(jī)床及其自動(dòng)線上常用的標(biāo)準(zhǔn)輔具有(ABC)。A.浮動(dòng)卡頭B.快換卡頭C.接桿D.換刀機(jī)械手E.刀夾18.加工設(shè)備的故障診斷包括識(shí)別現(xiàn)狀和預(yù)測未來兩方面，具體的三個(gè)階段是(ABD)。A.狀態(tài)監(jiān)測B.識(shí)別診斷C.參數(shù)監(jiān)控D.決策預(yù)防E.運(yùn)行監(jiān)控19.長度測量儀根據(jù)測量原理可分為(ABCD)。載A.機(jī)械量儀B.光學(xué)量儀C.氣動(dòng)量儀D.電動(dòng)量儀E.電氣量儀20.剛性綜合自動(dòng)化系統(tǒng)(ABDE)。A.生產(chǎn)效率極高B.工序內(nèi)容多C.較易更換產(chǎn)品D.工人勞動(dòng)強(qiáng)度低E.加工質(zhì)量穩(wěn)定答(1)進(jìn)行各種多通道信號(hào)的檢測和大批量信號(hào)的處理，具有智能接口。(2)信息處理和知識(shí)處理的軟硬件，自動(dòng)生成判別函數(shù)，判別復(fù)雜的狀態(tài)，進(jìn)行狀態(tài)特征分析，推理診(3)較大柔性，與FMS有機(jī)結(jié)合。(4)自診斷功能，檢測控制系統(tǒng)自身的故障。、(5)各模塊間及內(nèi)部可根據(jù)需要靈活組合。息的輸入和預(yù)處理方法及物料如何實(shí)現(xiàn)自動(dòng)存取息的輸入和預(yù)處理包括對(duì)物料條形碼的識(shí)別，認(rèn)址檢測器，貨格狀態(tài)檢測器的信息輸入，以及這些貨箱或零件的適當(dāng)部位帖有條形碼，當(dāng)貨箱或零件通過入庫運(yùn)輸機(jī)滾道時(shí)，用條形碼掃描器自動(dòng)掃描條形碼，將有關(guān)信息自動(dòng)錄入計(jì)算機(jī)中。地址檢測器一般采用脈沖調(diào)制式光源的光電傳感器。可采用二路組合，向控制機(jī)發(fā)出的認(rèn)址信號(hào)以三取二的方式準(zhǔn)確判斷后，在控制堆垛機(jī)停車、正反向和點(diǎn)動(dòng)作。貨格狀態(tài)檢測器可采用光電檢測方法，利用貨箱或零件表面對(duì)光的反射作用，探測貨格內(nèi)有無貨箱或物料的自動(dòng)存取包括貨箱或零件的入庫、搬出和出庫等工作。當(dāng)物料入庫時(shí)，貨箱或零件的地址條形載，在驅(qū)動(dòng)堆垛機(jī)進(jìn)行認(rèn)址移動(dòng)，到達(dá)指定地址的貨格取出物料、送出倉庫。裝卸與輸送系統(tǒng)將若干臺(tái)數(shù)控機(jī)床或加工中心連接起來而構(gòu)成的一種適合般由兩臺(tái)以上數(shù)控機(jī)床、加工中心或FMC等加工設(shè)備和清洗設(shè)備、檢驗(yàn)設(shè)備、動(dòng)平衡輔助設(shè)備組成。設(shè)備是耗資最多的部分。物流系統(tǒng)包括工件、刀具、夾具、切屑及冷卻潤滑液等加工過程中所需的物流搬運(yùn)裝置、存儲(chǔ)裝置與交換裝置；搬運(yùn)裝置包括傳送帶、軌道小車、無軌小車、機(jī)器人、上下料托盤等；存儲(chǔ)裝置主要有自動(dòng)倉庫和緩沖站，用于存儲(chǔ)毛坯、半成品或成品；裝卸與交換裝置負(fù)責(zé)FMS中物料在不同設(shè)備或不同工件之間的交換或裝卸，有托盤交換器、換刀機(jī)械手、堆垛機(jī)等。控制和管理系統(tǒng)實(shí)質(zhì)是實(shí)現(xiàn)FMSFMS的優(yōu)點(diǎn)主要有：高柔性、設(shè)備利用率高、制造周期短、工人少、勞動(dòng)生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量高等。其4.AGV的自動(dòng)認(rèn)址精確停位及導(dǎo)向控制原理？答：自動(dòng)認(rèn)址系統(tǒng)首先在工位上安置地址信息發(fā)送元件，一般直接在導(dǎo)線兩側(cè)埋設(shè)認(rèn)址的感應(yīng)線圈。出命令使小車減速、停車或做微調(diào)，達(dá)到精確定位。兩輪差速轉(zhuǎn)向的AGV上，對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)導(dǎo)向傳感器，接收地面導(dǎo)向線路的電磁感應(yīng)信號(hào)，兩導(dǎo)向傳感器經(jīng)、偏角和偏角變化速度三個(gè)量加權(quán)放大，用以控制驅(qū)動(dòng)AGV的兩個(gè)電機(jī)實(shí)現(xiàn)差速轉(zhuǎn)向，使AGV能實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)地消除車體與導(dǎo)向線路的偏離。DNC括的關(guān)鍵技術(shù)，并舉一個(gè)實(shí)例。(1)兩類數(shù)控設(shè)備包括兩類數(shù)控操作系統(tǒng)，分別是微軟windows系統(tǒng)，另一類是DOS為核心的專用進(jìn)行信號(hào)轉(zhuǎn)換后連