剪力墻結構模板工程施工方案

九州22#地塊廉租住房、公租住房(二標段)(3號樓)甘肅省第二建筑工程公司 1工程概況1工程總概況1.1.1工程名稱：九州22#地塊廉租住房、公租住房(二標段)砼結構概況梁高為350~950㎜不等，現(xiàn)澆板厚100~120㎜不等。2編制依據(jù)3施工組織4模板工程方案設計4.1模板材料選擇4.1.1面板現(xiàn)澆構件模板面板選用2440mm×1220mm×18mm漆面膠合板，有產(chǎn)品合格證。4.1.2檔抖4.1.3支撐鋼管和扣件應有產(chǎn)品出廠合格證或質量檢驗合格證。4.1.4墊板4.1.5對拉螺桿管加固，圓鋼材料應有質量合格證和復試合格報告。4.2現(xiàn)澆構件模板方案設計4.2.1基礎底板側模4.2.2底板地坑、梯井模扳4.2.3后澆帶模板后澆帶內(nèi)側采用專用鋼板網(wǎng)作一次性模板，用φ14鋼筋作支撐骨架。骨架鋼筋豎向間距4.2.4地下室外墻模板雙根φ48×3.5mm鋼管，設置間距與對拉螺桿豎向間距相同，對拉螺桿采用φ12圓鋼(中間焊鋼板4.2.5剪力墻(內(nèi)墻)模板置200mm。對拉螺桿穿過扣壓鋼管的山形蝴蝶卡，擰緊螺帽將墻兩側模板固定。詳見剪力墻(內(nèi)墻)4.2.6柱模板柱模板采用膠合板模板，模板楞木采用45×90mm方木側立豎向排列，間距300mm，邊上連接組成的井形柱箍。底道柱箍離地面200mm，中間桂箍豎向間距500mm，上道柱箍離梁底4.2.7梁模板梁底承重支撐架上部水平小橫桿用扣件緊固，上端與現(xiàn)澆板底鋼管承重支撐架水平鋼管用扣件緊形成穩(wěn)固的梁模板支撐體系(詳見梁板模板支撐圖)。4.2.8現(xiàn)澆板模板4.2.10梁板模板承重支撐4.2.10.1梁板模板承重支撐采用鋼管扣件搭設排架。mm，底道水平桿上皮離地200mm(稱掃地桿)。第二道水平桿上5模板工程施工5.1模板制作4.1.1坑、井模板制作地坑內(nèi)模板按四邊制作成4塊側模板，每塊側模板由膠合板面板和方木按設計要求用鐵柱頭模板制作板的排列從柱上部向下排列.與梁交接處的凹口模板應與下段模板相連接(即取整塊板材制作)，便于柱梁節(jié)點模板的固定。每只柱4塊模板制作完后進行編號。5.1.3墻模板制作5.1.3.1外墻外側模板：地下室外墻外側模板配置高度為下部超過施工縫100mm，豎向方木組裝時，模板的豎向接縫亦應有方木遮蓋。墻模板制作完后進行編號。模板也可在現(xiàn)場散拼裝，面板、方木材料的主規(guī)格尺寸預先按結構5.1.4梁模板制作梁模板分一塊底模板和兩塊側模板制作，每塊模板由膠合板面板和方木按設計要求用鐵釘釘接，方木不能在模板接縫處斷開。每根梁的三塊模板制作完后進行編號。5.1.5現(xiàn)澆板模板制作現(xiàn)澆板模板背面楞木排列方向應與鋼管支撐架頂部水平桿相垂直，方木應與模板的長邊平行并側立布置.模板長邊的拼縫應位于方木之上。現(xiàn)澆板底模板擱置于梁側模之上?，F(xiàn)澆板模板按每5.1.6樓梯段模板制作5.2模板安裝施工程序5.2.1地下室模板安裝施工程序5.2.11地下室結構混凝土澆筑、上層墻柱鋼筋綁扎→地下室樓梯墻及平臺梁側模拆除→地5.2.2上部標準層結構模板安裝施工程序墻(柱)鋼筋綁安后，梁板鋼管排架搭設，墻(柱)、樓梯休息平臺模板安裝。梁、板模板安裝。.2.2.3梁板鋼筋綁扎、結構層混凝土澆筑→樓梯墻、平臺梁側模拆除→樓梯段模板安裝。5.3模板安裝施工工藝5.3.1柱模板安裝工藝5.3.1.1工藝流程：檢查柱位置墨線→抹柱模板底部地面找平層、焊限位鋼筋→安裝柱模板5.3.1.2施工要點A按標高抹好水泥砂漿找平層，在柱四邊離地5~8cm處的主筋上按位置線焊制鋼筋限位，C通排柱，應先安裝兩端柱，經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。柱箍設置間距應符合設5.3.2墻模板安裝工藝5.3.2.1工藝流程：檢查墻位置墨線→安裝就位→側墻模板(或現(xiàn)場組拼后安裝)→鉆對拉螺桿孔并裝上穿墻螺桿和內(nèi)套管→安裝另一側墻模板→鉆對拉螺桿孔并對上穿墻螺桿→檢查(或調(diào)→裝水平雙鋼管外楞，臨時固定穿墻螺桿→檢查、調(diào)整模板垂直度，安裝支撐→緊固穿墻螺桿螺帽→安裝門窗洞側邊模板→質量檢查。5.3.2.2施工要點墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距應符合模板設計要求。配山形蝴蝶卡將水平鋼管外楞固定。5.3.3梁模板安裝工藝5.3.3.1工藝流程：搭鋼管承重支撐架→復核標高→安裝梁底?！壛轰摻睢惭b梁側?！?.3.3.2施工要點A面.混凝土強度遠未達到設計要求的強度mD當梁截面較大(荷載較大)，梁底承重架小橫桿與立桿連接的扣件不能滿足抗滑承載力要5.3.4樓板模板安裝工藝5.3.4.1工藝流程：搭支撐架→安放木擱柵(楞木)→鋪模板→校正標高→安裝預留洞模板框.4.2施工要點膠合板模板，在梁板交接處，將樓板模板擱置于梁側模板上，并略比梁模板內(nèi)側面內(nèi)凹1~2mm。D樓板模板鋪完后，應檢查模板的標高和平整度，不符合要求應進行校正。5.3.5樓梯模板安裝工藝5.3.5.1工藝流程：檢查樓梯段兩端標高線→搭樓梯段支撐架→安放梯段擱柵→鋪梯段模板→綁鋼筋→安梯段踏步側板→標高校正→質量檢查。5.3.5.2施工要點5.4模板拆除時土強度要求見下表：準的百分率(％)板板拆除時，先將房間內(nèi)現(xiàn)澆板鋼管排架的掃地桿拆除，此時排架立桿上還有兩6質量驗收標準與質量目標6.1主控項目6.1.3底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強6.2一般項目6.2.1模板安裝應符合下列要求6.2.1.2模板與混凝土的接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙6.2.1.3澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應清理干凈。度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具。中心線位置中心線位置中心線位置尺寸335+10.02+10.0+10.06.2.4現(xiàn)澆構件模板安裝的允許偏差見下表5項目柱、墻、梁小于5m面高低差、鋼尺檢查m68256.3質量目標業(yè)人員必須經(jīng)過安全教育培訓，考試合格方可上崗作業(yè)。7.l2木工必須經(jīng)過工種技術培訓，達到規(guī)定的技術等級要求。714作業(yè)前進行專項施工方案交底和班前安全技術交底。7.1.5木工機械設備經(jīng)驗收合格，安全裝置齊全，試運行符合安全要求。7.1.6現(xiàn)場的作業(yè)環(huán)境及安全設施符合安全施工規(guī)定要求。7.1.7戴好安全帽，扣好帽帶，正確使用勞動保護用品。7.1.8經(jīng)確認，認為不適宜高處作業(yè)的人員，不得進行高處作業(yè)。7.2安全施工7.2.1模板制作7.2.1.1模板制作前，應檢查模板所用材料的規(guī)格、質量是否符合模板專項技術方案的規(guī)定要求，對質量、規(guī)格不符合要求材料的不能使用。7.2.1.2作業(yè)前應檢查所用機械及電源線路是否符合安全要求，所使用的工具是否牢固，手持電動工具的漏電保護器應試機檢查，合格后方可使用。有專人負責，操作人員必須熟悉該機械件能，熟悉操作技術，嚴禁機械無人負責或隨便拆改安全防護裝置。7.2.1.4使用的工具不得亂放，使用完畢應隨時放人工具箱。不超過l.2m為宜，作空間內(nèi)禁止堆放材料。7.2.1.7木工車間、木庫、木料堆場嚴禁吸煙或動用明火，廢料應及時清理歸堆，做好落手清，以免發(fā)生意外。7.2.2模板安裝7.2.2.1作業(yè)前應檢查現(xiàn)場防護設施是否符合安全施工要求，不符合安全要求時應采取措施7.2.2.3地面上的支模場地必須平整夯實，并同時排除現(xiàn)場的不安全因素。6.2.2.5操作人員登高必須走人行梯道，嚴禁利用模板支撐攀登上下，不得在獨立梁及其他7.2.2.6二人抬運模板時要互相配合，協(xié)同工作。傳遞模板，工具應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂拋。高處拆模時，應有專人指揮及監(jiān)護。并在下面標出工作區(qū)，用警戒線條加以7.2.2.7不得在腳手架上堆放大批模板等材料。上。模板安裝過程中不得間歇，柱頭、搭頭、立柱頂撐、牽杠等必須安裝牢固成整體后，作業(yè)人7.2.2.9模板上有預留洞者，應在安裝模板的同時將洞口防護好。板拆除除完，方可停歇，嚴禁留下不安全隱患。7.2.3.3拆除較大跨度梁下支柱時，應先從跨中開始，分別向兩端拆除。拆除多層樓板支柱時，應確認上部施工荷載不需要傳遞的情況下方可拆除下部支柱。二道以上時，應先拆除二道以上水平支撐，最下一道大橫桿與立桿同時拆除。定逐次進行，不得采用大面積撬落方法。拆除的模板、支撐、連接件應用槽滑下或用繩系下。不得留有懸空模板。7.2.3.6拆模作業(yè)時，必須設警戒區(qū)，嚴禁下方有人進入。拆模作業(yè)人員必須站在平穩(wěn)牢固可靠的地方，保持自身平衡，不得猛撬，以防失穩(wěn)墜落。。7.2.3.8拆除電梯井及大型孔洞模板時，下層必須支搭安全網(wǎng)等可靠防墜落措施。員要站立在安全地點進行操作，防止上下在同一垂直面工作；操留下無撐模板。拆下的模板要及時清理，堆放整齊。混凝8模板工程主要危險源的識別與控制措施裝與拆除好四步一隔離措施；外墻外側模板安裝與拆除施工時，操作處以下腳手架至地面應列為警戒區(qū)。8.2現(xiàn)澆板底板模板拆除8.2.2控制措施：做好班前安全技術交底，嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程，人不能站在拆除模板的禁止采取先拆除支撐，然后大面積撬落的方法拆除模板。模板安裝與拆除可能產(chǎn)生的后果：高處墜落，操作平臺坍塌。嚴格控制操作平臺的施工載荷。8.4模板吊運作業(yè)控制措施：配合模板吊運作業(yè)的人員應戴好安全帽，扣好帽扣；塔吊吊運作業(yè)應有專人指揮，指揮人員應持證上崗；執(zhí)行塔吊吊運作業(yè)安全操作規(guī)程，應待塔吊吊鉤下降到的被吊模8.4.3散短料用吊籠吊運。8.5木工機械操作8.6模板堆放8.6.1可能產(chǎn)生的后果：物體打擊，高處墜落。9環(huán)境保護措施量。板制作場所，對地面上的鋸末、廢料應及時清理，在指定地點臨時集中堆放，并及時10質量保證措施10.1執(zhí)行質量管理程序10.1.1.1模板方案：審核批準→方案實施→過程中優(yōu)化→方案可行保證。模板方案編制→模板方案審批→方案交底→工序操作→班組自檢(合格)→項目部驗收(合格)(合格)→進入下道工序。10.2應注意的質量問題間距不得過大，應符合設計要求；柱箍設置應能承受混凝土的側壓力，保證模板不變形；柱模板是：梁身不平直，梁底不平，梁側面鼓出，梁上口尺寸偏大。梁模板應通過設計確定支撐立柱、龍骨的尺寸及間距，使模板支撐系統(tǒng)有足夠的強度和剛度，防止?jié)不炷習r模板變形；模板支撐立柱的底部應支在堅實的地面上，原土地面應墊通長墊板，防墻底腳混凝土跑漿。墻模板內(nèi)外楞的設置間距應經(jīng)強度和變形計算，確保模板有足夠的剛度：對拉螺桿內(nèi)套管應有足夠的強度和剛度，確保螺栓緊時不變形；模板接縫間隙超偏差的，應采取密模板工程降低成本措施的主要途徑是合理使用和增加模板的翻轉使用次數(shù)，具體有以下措施11.1地下室及非標準層結構模板采用現(xiàn)場散裝散拆施工工藝，保持較多的安裝模板塊料為原材規(guī)格，有利于標準層使用。11.2標準層結構模板可采用定型制作、定部位翻轉使用的施工工藝，做到合理使用模板材料，達到節(jié)約模板材料的目的。11.3模板面板應涂刷脫模劑，方便模板拆除，保證拆除模板的完整性。模板拆除應逆模板安裝順序進行，避免拆模時損壞模板。