眼鏡出廠檢驗

1/21(工廠用)眼鏡出廠檢驗眼鏡工廠自我測試在發(fā)送產前樣品整貨之前，應進行下列的測試：產樣品測試數(shù)測試測試彈道測試(必要時)偏光軸測試(僅適用于保麗來鏡片)對所發(fā)送的產前生產樣品進行外觀檢測測試數(shù)--------落球測試(適用于光反應變色鏡片)彈道測試(必要時)偏光軸測試(僅適用于保麗來鏡片)--------量進行抽樣進行外觀檢測 (一)、鏡片及鏡框的檢查范圍：這些基本的檢驗技術均被適用于所有的樣品檢驗，在檢驗時，應戴一只置于一白紙上，檢查漸近線是否齊平，詳細的檢驗標準將于本部份的末述。2/21向內彎折鏡框這是為了：是接收標準： (二)、鏡片安裝的牢固性鏡框上，且在鏡片及鏡框之間沒有間隙(除非對此作了特殊的設計)。3/21手持著一邊的鏡片，另一只手的大拇指及食指持著同一邊的腳套，輕輕接收標準：如果鏡片很容易地就被推出或在日光下可檢查到鏡片與鏡框間的間隙， (三)、鑲鉆的牢固性程序：(適合于所有最終檢驗樣品)接收標準： (四)、鏡片材料和表面質量范圍：確保太陽鏡鏡片的質量符合BSEN1836：1997第4.4條款的要求。鏡片在參考點周圍直徑30mm范圍內不應有損害視覺的材料或機械加4/21任何缺陷如刮痕、內含物、氣泡等等；程序：1、將太陽鏡置于距眼睛半個手臂(約25-30cm)的位置，背朝著操作2、應使用燈盒，且必須確保提供光源，在距太陽鏡18``的位置背景應接收標準：1、在鏡片中間的部位(中間點直徑為20mm的部位，任何一至二秒鐘 (五)、鏡片顏色的一致性片的顏色及亮度的一致性。5/21程序：兩鏡片間存在明顯的差異，那么客戶也能夠發(fā)現(xiàn)此差異，此太陽鏡是不言)，則不符合BSEN1836：1997標準的第4.1.2.1款有關于透光率一致性的要求。 (六)、腳套目的：確保腳套被牢固安裝，且不與鏡片相接觸，從而符合法里斯蘭的程序要這與鏡腳的設計是直的或是有一些弧度存在相當?shù)年P系，通常腳套都有程序：6/21接收標準： (七)、鉸鏈的緊固度過松過緊7/21用左手拿住鏡框，將鏡框朝向右邊水平地打開，向下輕輕地按壓腳套，如果鏡腳保持不動，則為合格。如果鏡腳開始彎折或保持彎折，則為不接受標準： (八)、鏡框對稱度程序：鏡框：鏡腳的寬度：腳套不應太窄或太闊，很明顯這在很大程度上依賴于太陽鏡的款式。8。鏡腳平行度：8/21可接受的標準：mm (九)、項目標記范圍：通過目測，確認鏡腳上印有的CE標記或其它項目標記(客供代碼等)。內容：在產品或它的外包裝上必須印有CE標記，以證實產品是按照BSEN997及PPE的要求來進行安全防護的。程序：最終評定：。 (十)、使用落球測試儀測試太陽鏡的落地保護能力范圍：用來確認太陽鏡的落地保護能力，以證實其機械性能(坑損壞性)符合9/21地測試儀 (十一)、太陽鏡坑化妝品腐蝕性測試安全性：為保障安全，在實驗中及去除防曬霜時應戴橡膠手套，必要時應配戴程序：10/21副測試件都應使用干凈的紙巾 (十二)、噴涂、印刷的附著力印刷是否符合FL要求。程序：11/21部接收標準： (十三)、用雷射測試儀進行棱鏡度測試的程序范圍：確保符合BSEN1836：1997第4.2款棱鏡差異的要求。射測試儀程序：的光束在柵格的右邊，則產品則被分類為BASEIN。12/21為BASEOUT。若光束并未交叉，產品則被分類為BASEOUT。棱鏡度計算：2、柵格有兩個方位及兩個軸，兩個軸(即X軸及Y軸)交叉，當沒有眼鏡被置于模型上時，交叉點就是一束雷射儀射線與目標的交叉接受標準：棱鏡度的差異：水平Base水平Base注意：由于BaseOUTIN0.75)等級1(超過±1.00為等級2)等級1(超過±0.25為等級2)等級1(超過±0.25為等級2)IN的光束是交叉的,因此水平限度就少多了,僅只有0.25,針。 (十四)、使用偏光軸測試儀對保麗來鏡片進行測試的程序：確保BSEN1836：1997第4.1.3.2款有關保麗來鏡片的要求。麗來偏光軸測試儀13/21計算兩個鏡片之間的差值：如果一副鏡片的測試結果值均為+值或均為-值。從較低的值中減去較高的值(不計負號)；如果一副鏡片中的一個鏡片的值為+，另外一個為……判定標準：兩個鏡片之間的最大偏差為6度，(例如：一個鏡片的值為-3度，另外一個鏡片的值為3度，或一個鏡片的值為5度，另外。 (十五)、使用落球儀測試太陽鏡的韌性范圍：確保太陽鏡鏡片(安裝完畢的)和韌性符合標準BSEN1836：1997第4.5.2款的要求。14/21統(tǒng)一放在受控箱內2程序：接收標準：15/21 (十六)、使用彈道儀測試太陽鏡的耐高速粒子沖擊的能力范圍：確保運動太陽鏡符合標準BSEN1836：1997第5.2.3款,標準EN166:2002第7.2.2款及標準BSEN168:2002第9款的要求,保證其鋼力。設備：高速粒子沖擊儀，設定溫度為+55±2°C的烤箱，設定溫度為-5±2°C的注意：烤箱的溫度必須為55(±2)°C，冷凍箱的溫度必須為-5(±2)°C。當對一批樣品進行測試的時候，可以將樣品統(tǒng)一放在受控箱內2個小時，彈道速度：3、在取自模型的每一邊鏡片及兩邊鏡腳的參考點的上用瓷器描筆作16/21射出鋼球：在膛中放置一些6mm(0.86g)的鋼球。就會暴露出來。否則，繼續(xù)進行 (十七)、鏡片透光性的測量檢查表上記錄出兩鏡片透光率的百分比值、鏡片F(xiàn)C種類、透光率的一致性(ULT)以及鏡片是否通過交通信號識別測試。為了測量安裝完畢了的鏡片透光性，需考慮下列事項：17/21V定的。歐洲標準BSEN1836：1997采用光學中心作為“參考準模型，成人及兒童)來決定的，在光學中心(或參考點)測量透光性是非常重要的，不要以鏡片的任何中心取而代之，因BSEN1標準中所描述模型的眼鏡圖片色彩中注明光學中心點，對于漸近片，我們鏡片符合BSEN1836：1997標準中所指出的直徑20mm內光性要求。18/211234567890123鏡片鏡片上有較大劃痕鏡片上有較小劃痕鏡片缺裂裂片跳片左右鏡片色差水銀色差鏡片水銀鍍層不良左右鏡片形差鏡片污跡鏡片污痕鏡片上有油跡鏡片扭曲45678920212223242526鏡片起紋鏡片顆粒鏡片上有膠水鏡片安裝不牢固鏡片太小遺失鏡片鉆石鏡片邊緣過于粗糙鏡片上有注射接口痕跡鏡片切割不平整偏光軸測試不合格透射率藍色交通標志號測試不合格透射率紅色交通標志號測試不合格19/212727黃色交通標志號測試不合格28臨界色標29色標不一致30參考點上的色標4不合格31不符合澳大利亞的透射率一致性標準32同一鏡片的透射率不一致33鏡片間的透射率不一致34未通過UV測試35未通過UV400測試36光學測散光度測試不合格試37棱鏡度測試不合格38球面度測試不合格39水平度改變編碼種類注釋40老花鏡的PD超過標準44鏡框鏡框彎折45鏡框破裂46鏡框劃傷47高低腳4848鏡框上有痕跡49鏡框金油不良50鏡框水銀鍍層不良51鏡框被腐蝕52鏡框不平整53鏡片與鏡框間存有間隙54鏡框上有膠水55丟失鏡框/鏡片鉆石56鏡腳太松57鏡腳太緊58腳鏈斷裂59鏡片螺太松60鏡片螺絲過于尖銳61丟失螺絲62螺絲太長63鼻墊太松64鼻墊不平整65丟失鼻墊66腳套太松67腳套破損68鼻中太松/不牢固69丟失阻擋鉸鏈20/217070框腳結合不緊密71丟失墊片72墊片破裂或變形73螺母丟失74注塑接口不良75鏡框拋光粗糙76焊接質量差77鉸鏈“咔咔”叫78鏡框“咔咔”叫79印刷印刷顏色不協(xié)調80印刷遺漏81印刷錯誤82印刷附著力不合格83印刷質量較差編碼種類注釋84化學測未通過化裝品測試試85未通過鎘含量測試8686機械測彈道測試不合格試87落球實驗不合格88落地實驗不合格89N/A90鉸鏈彎折不合格91鏡片保持力不合格92附件遺失鏡片標貼93