2#爐保溫油漆防腐施工方案

************有限責(zé)任公司2x315MW機(jī)組煙氣脫硝改造工程2#爐保溫、油漆防腐施工方案************有限責(zé)任公司DD#DD用磨光機(jī)鋼絲輪除銹至設(shè)備、管道表面無(wú)可見的油脂和污垢，且沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹等附著物，除銹質(zhì)量等級(jí)達(dá)到St-2級(jí)，然后用棉紗拭去表面塵屑。油漆涂刷表面處理好后，底漆要立即涂刷上。涂刷前，把油漆充分?jǐn)嚢杌旌暇鶆?，雙組分和多組分油漆使用時(shí)，每種成分的混合比例須按照規(guī)定配比。前一道漆干燥后再涂下道漆，提前檢查損傷、漏涂的區(qū)域，堆積等，全部修補(bǔ)。油漆工作完成后，根據(jù)要求刷色環(huán)及介質(zhì)走向箭頭。涂漆規(guī)定和選擇項(xiàng)目表面處理油漆分類膜厚（微米）層油漆名稱不保溫管道St-2PF環(huán)氧富鋅底漆聚氨酯面漆底漆：厚度〉6011m;兩遍。面漆：聚氨酯面漆。各漆膜總厚度〉1301m。保溫管道和設(shè)備St-2P環(huán)氧富鋅底漆支吊架、平臺(tái)P環(huán)氧富鋅底漆底漆：厚度〉601m;兩扶梯F聚氨酯面漆遍。面漆：聚氨酯面漆。各漆膜總厚度〉130Nm。說(shuō)明：縮寫詞P：底漆；M：中間漆；F:面漆保溫技術(shù)煙道、大型設(shè)備支撐件、鉤釘?shù)暮附优c保溫a）保溫釘焊接分布要均勻，煙道、大型設(shè)備需焊接①4mm~6mm的鉤釘，保溫釘間距不得大于300mm。b）支撐件焊接要根據(jù)煙道、設(shè)備保溫要求分布合理布置，焊接要牢固。c）法蘭連接處需留有拆卸間隙，長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為宜，間隙中填滿軟質(zhì)保溫材料。補(bǔ)償器附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道膨脹時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。d）安裝保溫棉時(shí)，保溫層分三層敷設(shè)，采用同層錯(cuò)縫，外層壓縫方式敷設(shè)，外層接縫應(yīng)錯(cuò)開100mm~150mm；設(shè)備外突出壁板鋼結(jié)構(gòu)外表面保溫厚度不得低于200mm;保溫層錯(cuò)縫處必須確保填塞嚴(yán)密；根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況GZ1支撐柱外敷設(shè)50mm厚的硅酸鋁毯，外護(hù)板與大面保溫外護(hù)板安裝在同一平面上；非金屬膨脹節(jié)已保溫，外面不需要再敷設(shè)保溫棉，膨脹節(jié)兩側(cè)與煙道交接處外護(hù)板做90°包角處理。e）保溫外部金屬外護(hù)板的縱向搭接縫用抽芯鉚釘固定，間距為200mm左右。施工中用手提鉆鉆孔。金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接縫，搭接尺寸不得小于50mm，用抽芯鉚釘固定，間距為200mm左右。f）煙道金屬保護(hù)層頂部應(yīng)有排水坡度，注意拼縫搭接方向。D DD Dg)煙道外護(hù)板安裝應(yīng)從底部向上進(jìn)行，安裝外護(hù)板邊直、面平。h)固定支撐與波形外護(hù)板的凹谷采用①4x12抽芯鉚釘固定，間距以兩個(gè)凹槽一只為宜?？v向搭接采用3x12抽芯鋁鉚釘連，鉚。釘布置要均勻，間距500mm一只。膨脹節(jié)、法蘭、人孔門、儀表、檢修部位等處，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行斷開處理。外護(hù)角板安裝時(shí)，必須在棱邊交接處切割45度斜角，并折邊處理。折邊寬度為10mm，以保證交接處外形美觀，抽芯鉚釘均勻布置，間隔距離控制在200mm左右。8.3.2管道及小部件的保溫a)垂直管道為支撐保溫層重量，每隔3m安裝一個(gè)承重托架，其寬度比主保溫層厚度小10mm,當(dāng)管子不允許焊接時(shí)可采用夾環(huán)或按設(shè)備技術(shù)文件進(jìn)行。若已有鉤釘，可不安裝托架。法蘭連接處需留有拆卸間隙，長(zhǎng)度以能拆卸螺栓為宜，間隙中填滿軟質(zhì)保溫材料。補(bǔ)償器和支吊架附近的保溫結(jié)構(gòu)應(yīng)留有足夠的間隙，使得管道膨脹時(shí)不致破壞保溫結(jié)構(gòu)。兩根或多根相互交叉或平行的管道，其膨脹方向或介質(zhì)不相同時(shí)，保溫層之間應(yīng)留10mm~20mm的間隙。d)管道彎頭部位保溫設(shè)兩處伸縮縫、縫寬10mm~15mm,間隙用軟質(zhì)保溫棉填滿。e)管道安裝保溫棉時(shí)對(duì)縫與環(huán)縫要包扎嚴(yán)密，可采用#20~#18鐵絲扎緊，鐵絲間距應(yīng)勻稱，松緊一致。f)金屬保護(hù)層的環(huán)向搭接縫，搭接尺寸不得小于50mm,用抽芯鉚釘固定，間距為200mm左右。搭接時(shí)，管道采用單凸筋結(jié)構(gòu)。g）水平管道的縱向接縫設(shè)置在管道的側(cè)面，環(huán)向接縫高搭低茬，垂直管道環(huán)向接縫應(yīng)上搭下茬。h）直管段金屬保護(hù)層應(yīng)設(shè)環(huán)向膨脹縫，膨脹縫金屬護(hù)板搭接長(zhǎng)度應(yīng)不低于100mm,膨脹縫與膨脹縫之間的間距根據(jù)設(shè)計(jì)要求而定。i）流量測(cè)量裝置、閥門、伸縮節(jié)、可拆卸法蘭等處的保溫做成可拆卸結(jié)構(gòu)，搭接處用螺絲釘固定，以滿足運(yùn)行檢查和檢修的需要。質(zhì)量管理質(zhì)量目標(biāo):本工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)質(zhì)工程。為確保質(zhì)量，貫徹質(zhì)量第一的方針，首先應(yīng)嚴(yán)把材料關(guān)。貨物、材料到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，卸車開箱時(shí)應(yīng)邀請(qǐng)監(jiān)理工程師及工程師到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)檢查貨物、生產(chǎn)材料的合格證、出廠證明等標(biāo)的材料。嚴(yán)格按照甲方和技術(shù)設(shè)計(jì)要求施工。堅(jiān)持工序驗(yàn)收制度，前道工序做完自檢合格，報(bào)請(qǐng)監(jiān)理、甲方驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序的施工。施工時(shí)堅(jiān)持“三專一評(píng)”的原則，即：專人施工、專職檢查員、專職質(zhì)檢工程師、班組互評(píng)的原則。積極配合監(jiān)理工程師及工程師的工作，積極響應(yīng)他們的指示，樹立質(zhì)量意識(shí)，杜絕質(zhì)量隱患。安全管理施工現(xiàn)場(chǎng)要有科學(xué)的施工組織設(shè)計(jì)，合理的平面布局，按規(guī)定地點(diǎn)安裝機(jī)具，堆放材料。施工人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后及時(shí)進(jìn)行上崗前安全文明教育。參加施工的特殊作業(yè)人員必須持證上崗。每天上班前進(jìn)行安全技術(shù)交底，做到警鐘長(zhǎng)鳴，防患于為然。人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須配戴安全帽，超過1.5米，必須掛安全帶。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)不準(zhǔn)穿短袖衫、拖鞋，嚴(yán)禁光膀子，違者清出現(xiàn)場(chǎng)。不準(zhǔn)在施工現(xiàn)場(chǎng)跑、追、打鬧、喝酒、抽煙等行為的發(fā)生。高空作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁攀、爬、登、踏等冒險(xiǎn)行為。臨時(shí)用電必須配漏電保護(hù)、報(bào)警裝置，掛警示牌，防止漏電事故發(fā)生。施工現(xiàn)場(chǎng)做到工完、料凈、場(chǎng)地清。11、安全和文明施工施工前參加工程操作人員要進(jìn)行安全技術(shù)學(xué)習(xí)和考試，不合格者不得操作。班前施工負(fù)責(zé)人在逐級(jí)布置施工任務(wù)時(shí)必須同時(shí)逐級(jí)進(jìn)行安全技術(shù)的措施交底，未經(jīng)交底的施工項(xiàng)目不得施工。施工人員除必須熟知本系統(tǒng)，本工種，本崗位的安全技術(shù)規(guī)程外，還必須同時(shí)遵守建設(shè)單位的有關(guān)安全制度，并接受監(jiān)督?，F(xiàn)場(chǎng)及倉(cāng)庫(kù)安全設(shè)施要可靠，道路，通道，電氣線路，材料堆施，臨時(shí)設(shè)施一定符合安全，衛(wèi)生，防火要求要制定安全措施，并掛牌指示。高處作業(yè)人員要戴安全帽、安全帶，且正確使用。隨身攜帶的工具，材料必須裝入工具袋。各種器具機(jī)電、設(shè)備、應(yīng)有專人操作管理，堅(jiān)持上崗