便攜式電動工具管理規(guī)定

便攜式電動工具管理規(guī)定現(xiàn)行版本： A控制性質(zhì):不受控受控號:目 錄1目的 12適用范圍 13編制依據(jù) 14管理制度 1附錄A：起重工具檢查和試驗的周期及要求 4附錄A:起重工具檢查和試驗的周期及要求(續(xù)) 5附錄B：常用電氣絕緣工具試驗一覽表 601目的加強小型機械及工器具的安全管理、檢查,消除事故隱患，保障職工人身安全健康。2適用范圍本制度適用于XXX工程EPC項目部和所有分包商。3編制依據(jù)本制度以《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》為編制依據(jù)。4管理制度4.1小型機械、工器具按各分包單位管理程序由所管部門負責(zé)采購保管。4.2采購的機械，工器具及零部件必須具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證，由各分包單位工程管理、安全監(jiān)督等部門進行檢驗，做好記錄備查。4.3機具應(yīng)由了解其性能并熟悉操作知識的人員操作，并應(yīng)隨機掛安全操作牌。4.4機具的轉(zhuǎn)動部分及牙口，刃口等尖銳部分應(yīng)裝防護罩或遮攔，轉(zhuǎn)動部分應(yīng)保持潤滑。4.5機具的電壓表、電流表、壓力表、溫度計、流量計等監(jiān)測儀表，以及制動器、限制器、閉鎖機構(gòu)等安全裝置，必須齊全、完好。凡安全防護裝置不全或已損壞的應(yīng)停用，待恢復(fù)完善后方可使用。4.6機具使用前必須進行檢查，嚴禁使用已變形，已破損，有故障等不合格的機具。4.7機具應(yīng)按其出廠說明書和銘牌的規(guī)定使用，必須超銘牌使用時，應(yīng)經(jīng)核算，采取措施并經(jīng)試驗確認安全可靠，經(jīng)技術(shù)負責(zé)人的批準(zhǔn)后方可使用。4.8機具應(yīng)由專人負責(zé)保管，定期進行維護保養(yǎng)。4.9電動工具、機具必須接地良好，并安裝漏電保護器。4.10電動或風(fēng)動的機具在運行中不得進行檢修或調(diào)整檢修，調(diào)整或中斷使用，應(yīng)將其能源斷開，不得將機具放在機器或設(shè)備上。不得站在移動式梯子或其它不穩(wěn)定的地方使用電動或風(fēng)動機具。4.11機械操作人員，在機械運轉(zhuǎn)中，不得擅離工作崗位，不得做與工作無關(guān)的事，隨第1頁共6頁0時注意檢查機械各部位運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時停機處理。4.12機械操作人員如發(fā)現(xiàn)機械存在影響安全方面的缺陷不能立即排除時，應(yīng)立即向有關(guān)部門報告，拖延不報或硬行使用的操作者對事故發(fā)生負責(zé)。有關(guān)部門接到報告后應(yīng)妥善處理，否則操作人員有權(quán)拒絕作業(yè)。4.13卷揚機、切割機等部分機械應(yīng)在醒目位置貼掛安全操作規(guī)程，注明安全注意事項及負責(zé)人姓名。4.14機械使用的各種燃油、潤滑油料、能源、替換設(shè)備配件、消耗材料必須符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求，電壓等級必須符合銘牌規(guī)定，防止機械事故。4.15高空作業(yè)使用的小型機械，工器具，必須配置安全繩并系掛牢固。4.16小型機械、工器具必須存放在干燥，無有害氣體和腐蝕性化學(xué)品的場所，專人負責(zé)保管。工器具出庫時必須是完好合格的。4.17砂輪機的旋轉(zhuǎn)方向不得正對其他機器設(shè)備。4.18砂輪片的有效半徑磨損到原半徑的三分之一時必須更換。4.19砂輪機安全罩的防護玻璃應(yīng)完整；使用砂輪機時應(yīng)站在側(cè)面戴防護眼鏡。4.20不得兩人同時使用一個砂輪片；不得在砂輪片側(cè)面打磨工件；不得用砂輪機打磨軟金屬、非金屬以及大工件。4.21角向磨光機嚴禁手提工件施工。4.22空氣壓縮機運行中出現(xiàn)下列情況應(yīng)立即進行檢修:4.22.1氣壓、機油壓力、溫度、電流等表計的指示值突然超出規(guī)定范圍或指示不正常。4.22.2發(fā)生漏水、漏氣、漏油、漏電或冷卻液突然中斷。4.22.3安全閥連續(xù)放氣或機械響聲異常且無法調(diào)整。4.23采用潛水泵時，應(yīng)根據(jù)制造廠規(guī)定的安全注意事項進行操作。潛水泵運行時，嚴禁任何人進入被排水的坑、池內(nèi)，進入坑、池內(nèi)工作時，必須切斷潛水泵的電源。4.24濾油機及油系統(tǒng)的金屬管道應(yīng)采取防靜電接地的措施。4.25濾油設(shè)備應(yīng)遠離火源及烤箱，并有相應(yīng)的防火措施。4.26電動彎管機、坡口機、套絲機等應(yīng)先空轉(zhuǎn)，待轉(zhuǎn)動正常后方可帶負荷工作。運行第2頁共6頁0中嚴禁用手、腳接觸其轉(zhuǎn)動部分。4.27使用鉆床時嚴禁戴手套，袖口應(yīng)扎緊。鉆具工件均應(yīng)固定牢固。薄件和小工件施鉆時，不得用手直接扶持。嚴禁用手清除鐵屑或接觸轉(zhuǎn)動部分。4.28千斤頂嚴禁超載使用，不得加長手柄，不得超過規(guī)定人數(shù)操作。4.29千斤頂不得在長時間無人照料下承受荷重，千斤頂下降速度必須緩慢，嚴禁帶負荷突然下降。4.30鏈條葫蘆使用前應(yīng)檢查吊鉤、鏈條、傳動及剎車裝置是否良好。吊鉤、鏈輪、倒卡變形及鏈條直徑磨損量達15%時，嚴禁使用。4.31鏈條葫蘆的起重鏈不得打扭；不得拆成單股使用。4.32鏈條葫蘆的剎車片嚴防沾染油脂。4.33鏈條葫蘆不得超負使用，操作時，人不得站在鏈條葫蘆的正下方。4.34吊起的重物如需在空中停留較長時間時，應(yīng)將手拉鏈拴在起重鏈上，并在重物上加設(shè)保險繩。4.35電動工具使用前應(yīng)檢查下列各項:4.35.1外殼、手柄無裂縫、無破損。4.35.2保護接地或零線連接正確，牢固。4.35.3電纜軟線完好。4.35.4插頭完好，開關(guān)動作正常，靈活，無缺損。4.35.5電氣保護及機械裝置完好。4.35.6轉(zhuǎn)動部分靈活。編寫人：審核人：批準(zhǔn)人：第3頁共6頁0附錄A：起重工具檢查和試驗的周期及要求起重工具檢查和試驗的周期及要求序名檢查與試驗的要求周稱號期一白檢查：繩子光滑、干燥無磨損現(xiàn)象。月棕1試驗：以2倍允許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著繩一的局部延伸。年起檢查：1）接扣可靠，無松動現(xiàn)象。重2）鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象。一月用23）鋼絲繩斷絲數(shù)在規(guī)程規(guī)定限度內(nèi)。鋼絲試驗：以2倍允許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著一繩的局部延伸及個別鏈節(jié)拉長等現(xiàn)象。年一檢查：鏈節(jié)無嚴重銹蝕，磨損及裂紋。月鏈3條試驗：以2倍允許工作荷重進行10分鐘的靜力試驗，不應(yīng)有斷裂和顯著一的局部延伸及個別鏈節(jié)拉長等現(xiàn)象。年檢查：1）鏈節(jié)無嚴重銹蝕，無裂紋，無打滑現(xiàn)象。2）齒輪完整，輪桿無磨損現(xiàn)象，開口銷完整。一鏈3）撐牙靈活能起剎車作用。月4）吊鉤無裂紋，無變形。條4葫5）潤滑油充分。蘆試驗：1）新裝或大修后，以1.25倍允許荷重進行10分鐘的靜力試驗后，一再以1.1倍允許荷重作動力試驗，無裂紋，無顯著局部延伸現(xiàn)象。年2）一般的定期試驗，以1.1倍允許荷重進行10分鐘的靜力試驗。第4頁共6頁0附錄A:起重工具檢查和試驗的周期及要求(續(xù))起重工具檢查和試驗的周期及要求檢查：1）滑輪完整靈活。2）滑輪桿無磨損現(xiàn)象、開口銷完整。一5滑3）吊鉤無裂紋、無變形。月輪4）潤滑油充分。試驗：1）新裝或大修后，以1.25倍允許荷重進行10分鐘的靜力試驗后,一再以1.1倍允許荷重進行10分鐘的動力試驗。年夾檢查:絲扣良好,表面無裂紋。一頭年6卡試驗:以2倍允許荷重進行10分鐘的靜力試驗。一環(huán)年7檢查:1)齒輪箱完整,潤滑良好。一2)吊桿靈活,連接處螺絲無松動或殘缺。月3)鋼絲繩無嚴重磨損現(xiàn)象,斷絲根數(shù)在電規(guī)定范圍內(nèi)。動4)吊鉤無裂紋,無變形。機5)滑輪桿無磨損現(xiàn)象。及6)滾筒突緣高度至少比最外層鋼絲繩表面高出該繩的一個直徑.吊機鉤放至最低位置時,滾筒上至少剩5圈,繩索固定良好。動7)機械傳動部分的防護罩完整,開關(guān)及電動機外殼接地良好。卷8)卷揚限制器,在吊鉤升起距起重構(gòu)架300米時,吊鉤自動停止。揚9)荷重控制器動作正常。機10)制動器靈活良好。試驗:1)新裝或大修后,以1.25倍允許荷重進行10分鐘的靜力試驗一后,再以1.1倍允許荷重作動力試驗,無裂紋,無顯著局部延伸現(xiàn)象。年2)一般的定期試驗,以1.1倍允許荷重進行10分鐘的靜力試驗。注明:1)新的起重設(shè)備和工具,允許在設(shè)備證件發(fā)出日起12個月內(nèi)不需重新試驗。2）一切機械和設(shè)備在大修后必須進行試驗，而不受規(guī)定試驗期限的限制。3）各項試驗結(jié)果應(yīng)作記錄。第5頁共6頁0附錄B：常用電氣絕緣工具試驗一覽表常用