溢洪洞出口下游貼坡混凝土預應力錨索施工方案

xx水電站左岸導流洞、溢洪洞土建及金屬結構安裝工程施工技術方案申報表合同編號：xx承建單位：xx水利水電第三工程局編號：（2008）-31號致xx水電咨詢有有限公司xxx水電站站工程監(jiān)理理部：現(xiàn)報上《溢洪洞洞出口下游游貼坡砼預預應力錨索索施工方案案》，請予以以審查和批批準。附件：《溢洪洞洞出口下游游貼坡砼預預應力錨索索施工方案案》承建單位：（蓋蓋章）年月日監(jiān)理工程師審查查意見：審查意見：□同同意□□修改后再再報（見附附言）□□不同意監(jiān)理單單位：（蓋蓋章）監(jiān)理工程師：年月日說明；由承建單位呈報四份，審批后返回承建單位一份。溢洪洞出口下游貼坡砼預應力錨索施工方案批準：審核：校核：編制：xx三局xx工程項目部xx溢洪洞出口下游貼坡砼預應力錨索施工方案概述根據(jù)2008-16號設計通知，由于左岸溢洪洞出口下游貼坡段開挖揭示局部地段為坡積體，為保證防沖墻及上部低線公路邊坡的長期穩(wěn)定，在下游貼坡eq\o\ac(○,12)～eq\o\ac(○,17)塊邊坡段高程707.5m～715.5m增設4排1000KN級無黏結預應力錨索，錨索長度L≥25／30m，間排距3.0×3.0m，梅花型布置，錨索保證深入完整巖石的最小深度必須達到7.0m。主要工程數(shù)量表工程項目單位數(shù)量鉆孔(m)(t)OVM15-7錨具水泥漿(m3))鋼管Φ80(m)鋼筋(t)C30砼(m33)Φ22Φ12錨索108根2970251086088錨墩4.59.2180注：本工程量按25m／30m孔深進行計算2編制依據(jù)xx水電站（2008-16）號工程設計通知書；xx水電站1000KN級預應力錨索施工技術要求；1000KN級預應力錨索結構圖；3施工布置3.1施工道路布置（1）對外交通xx水電站位于白龍江中游，甘肅省文縣境內，壩址距下游碧口水電站公路里程31.5km。甘肅公路（212國道）沿白龍江上行經(jīng)碧口至關頭壩，跨白龍江后沿白龍江向西可達甘肅省文縣。（2）場內交通本工程的施工場內交通以關頭壩至xx工地（約18km）進場公路為主干線，以此主道路為依托在終點的位置接沿江道路至下游防護邊坡坡腳，沿坡腳705m高程鋪設一條臨時施工道路供錨索施工使用。3.2施工用風布置本工程用風主要為鉆孔、清孔等施工用風，采用移動空式壓機供風形式，在防護邊坡下游側坡腳布置一臺21m3/min油動式空壓機，供本工程施工使用。3.3施工用水布置本工程用水主要為鉆孔、灌漿等施工用水，左岸拌和樓附近200m3水池作為主供水點，在φ150的主供水管路上接φ48分支供水管至施工部位。3.4施工用電布置本工程用電主要為各種小型用電設備及照明用電，從1#施工支洞下游側變壓器接低壓線，通過沿江路引至施工部位供施工使用。4錨索施工方法4.1施工程序：12～14段鉆孔·穿索·灌漿15～17段鉆孔·穿索·灌漿12～17段邊坡砼澆筑及外墩頭施工砼等強錨索張拉外錨頭保護。4.2施工工藝流程：邊坡清理鉆孔清孔報驗錨索安裝報驗注漿外墩頭鋼筋安裝外墩頭立摸報驗外墩頭砼澆筑砼等強預應力張拉封錨養(yǎng)護。4.3錨索造孔采用XD-80型鉆機鉆孔。工法采用偏心鋼管鉆機成孔，跟管進入弱風化巖層1m，跟管材質為Q235，鋼管拔出?？孜话丛O計圖紙測量放線定位，要求開孔孔位偏差不大于20cm，鉆孔完畢時，連續(xù)不斷的用去油高壓風徹底清孔，鉆孔清掃干凈后，將孔口堵塞保護。4.4錨索制作錨索根據(jù)不同的錨孔實際孔深進行下料，采用砂輪機切割下料，切口要整齊，無散頭現(xiàn)象。下料長度=實際孔深＋外錨頭砼墊座高度＋＋張拉千斤頂長度＋工作錨具高＋測力計板厚＋錨墊板厚＋工作錨具厚＋外余量。編索在專門的平臺上進行，平臺起伏差不得大于5cm，編索時，鋼絞線和各種管路應平順平攤于工作臺上，并在外錨端對其進行編號，以便后續(xù)各道工序的施工。對中支架及隔離支架安裝在圖紙相應位置，錨索內錨段對中支架及隔離支架間距1m，兩架之間綁扎無鋅鐵絲一道；張拉段對中隔離架間距2m。對中支架及隔離支架與錨索體之間應牢固綁扎。錨索進、回漿采用外徑25mm聚乙烯塑料制品；并要求塑料管耐壓值不低于設計壓力的1.5倍。編好的索體要求外表面光滑，各種管道通暢，管口做好臨時封閉，組裝好的錨索應妥善存放，并登記、掛牌，標明錨索編號、長度等。存放點要求嚴格防潮、防水、防污染。4.5錨索安裝采用人工將編好的錨索調運至施工平臺，穿索在腳手架施工平臺上進行，穿索前先用高壓風將孔內積水及雜物清除干凈；核對錨索孔號牌與鉆孔孔號、孔深與錨索長度是否一致；檢查錨索中的灌漿管路是否暢通、止?jié){塞是否完好。檢查無誤后，利用人工將錨索送入孔內。4.6錨索灌漿錨索灌漿整體一次灌注完成，灌漿在錨索入孔后即可進行。灌漿開始前，通過灌漿管送入壓縮空氣，將孔道積水排干。注漿采用純水泥漿進行，灌漿壓力0.3Mpa～0.5Mpa，錨固段漿液強度等級M40，張拉段漿液強度等級M30。灌漿漿液中摻入一定量（6％～10％）的膨脹劑和減水劑，灌漿采用自下而上，用一根灌漿管伸入孔底。灌漿控制標準：當灌注量很小、壓力達設計標準時，繼續(xù)灌注5min即可結束，同時從錨具夾片中的漏漿分析灌漿的飽滿程度。4.7外錨頭砼錨墩施工外錨頭砼采用長臂反鏟入倉澆筑，錨墩采用C30混凝土。砼錨墩立模澆筑前將孔口巖石清洗干凈，然后安裝鋼管、回漿R20排氣管、錨墊板、錨墩受力筋等。安裝時要使導向鋼管與錨孔軸線重合，錨墊板與錨索孔軸線垂直。4.8錨索張拉當外錨頭砼墊座達到設計強度，且內錨頭強度達到85％以上時進行錨索張拉。張拉錨具采用OVM錨固體系，張位千斤頂采用YCW-250型油壓千斤頂。油泵采用ZB-400型高壓電動油泵。施工量測用的壓力表精度不低于1.5級，壓力表常用讀數(shù)不宜超過表盤刻度的75%。張拉前，要計算每根錨索的理論伸長值及溫度修正值。安裝工作錨具、限位板、夾片、千斤頂及工具錨，工具錨上孔的排列位置須與前端工作錨的孔位一致，不允許在千斤頂穿心孔中鋼絞線發(fā)生交叉現(xiàn)象。錨索張拉時，應逐級測量錨索伸長量。超張噸位計算公式為：N=nPcon。式中：n--1.15超載安裝系數(shù)，Pcon--設計張拉力。N=1000KN×1.15=1150KN錨索整體張拉前，先單根鋼絞線進行預緊張拉，使錨索鋼絞線受力均勻。錨索預緊采用循環(huán)方式單根鋼絞線預緊，單根預緊至少采用兩個循環(huán)預緊，若某根鋼絞線兩個循環(huán)間預緊位移差超過3mm，該根鋼絞線進入下一個循環(huán)預緊，直到兩個循環(huán)間預緊位移差小于3mm。張拉荷載分級觀測時間（miin）砂質土粘土土0.10Nt0.25Nt0.50Nt0.75Nt1.0Nt1.15Nt鎖定荷載20～305555151020～3055551510注：Nt為錨索設計荷載。預緊張拉合格后，由大千斤頂分級整體張拉。每一級張拉穩(wěn)壓5min，最后一級張拉穩(wěn)壓15～20min。張拉時應記錄每一級荷載伸長值和穩(wěn)壓過程中的伸長量，且與理論伸長值進行比較。實測伸長值不得大于理論伸長值10%，小于5%，否則應查明原因并作相應的處理。鎖定時，鋼絞線回縮量不大于5mm或荷載損失不大于5%。4.9外錨頭保護錨索在封孔灌漿結束后，切去工作錨板預留100mm以外多余的鋼絞線，采用C20砼對錨頭進行保護，封頭底部包住錨墊板。對需要進行長期監(jiān)測的外錨頭用金屬帽保護。安裝砼支撐面錨墊板時，錨墊板與金屬帽采用螺栓固定，在錨墊板加工時打孔套絲后安裝。5施工資源配置施工主要機械設備配置序號設備名稱型號單位數(shù)量備注1鉆機XD-80臺32長臂反鏟臺13自卸汽車20t輛24千斤頂YCW-2500個25高壓電動油泵ZB4-5000臺26注漿機UB--6臺27汽車吊25臺18長槽汽車輛29交流電焊機BX2-3000-1臺210砂輪切割機400mm臺111攪拌機J1--2500臺212泥漿泵臺113測斜儀個214全站儀臺115空壓機21m3/h臺1主要勞動力資源配置序號工種數(shù)量（人）備注1鉆工62灌漿工63起重工24測量工25水電工46空壓機工27機修工68混凝土工109反鏟司機310汽車司機911吊車司機312普工2013安全員214管理人員615技術人員46質量保證措施6.1建立健全以崗位責任制為基礎的各項規(guī)章制度，認真作好各項工序的檢查和驗收。6.2施工中上道工序不合格不得進入下一道工序施工。6.3建立以