樁基首件施工方案

樁基首件工程施工方案編制：復(fù)核：審核：首件樁基施工方案目錄1編制目的......................................................................-2-2編制依據(jù)......................................................................-2-3工程概況......................................................................-3-4施工工藝選擇..................................................................-4-5首件施工部署..................................................................-5-5.1施工計劃安排.............................................................-5-5.2首件材料計劃.............................................................-5-5.3首件設(shè)備配置.............................................................-6-5.4現(xiàn)場人員配備.............................................................-6-6施工方案......................................................................-7-6.1施工準(zhǔn)備.................................................................-7-6.2測定樁位放樣.............................................................-7-6.3鉆機(jī)就位.................................................................-8-6.4埋設(shè)護(hù)筒.................................................................-8-6.5鉆孔施工.................................................................-8-6.6清孔及檢孔...............................................................-9-6.7鋼筋籠的制作、轉(zhuǎn)運及安裝................................................-10-6.8安裝導(dǎo)管................................................................-11-6.9灌注樁基混凝土.........................................................1-11-6.10樁基檢測...............................................................-13-7資料管理.....................................................................-14-8安全保證體系及措施...........................................................-14-8.1安全方針、安全口號、安全目標(biāo)............................................-14-8.2安全保證體系.............................................................-14-8.3安全保證措施............................................................-16-9質(zhì)量保證體系及措施...........................................................-17-9.1質(zhì)量保證體系............................................................-17-9.2質(zhì)量保證措施............................................................-18-10環(huán)境保護(hù)體系及措施..........................................................-19-10.1環(huán)境保護(hù)保證體系.......................................................-19--1-首件樁基施工方案10.2環(huán)境保護(hù)保證措施.......................................................-20-10.2.1水污染控制措施.....................................................-20-10.2.2棄土、垃圾的處理...................................................-20-10.2.3大氣污染的防治.....................................................-20-10.2.4施工噪聲防治........................................................-21-編制目的為保證樁基工程施工質(zhì)量、確定最優(yōu)施工方案，更好的為其他樁基施工提供依據(jù)，我部選擇何家壩特大橋右線7#墩1#（68）樁基作為我標(biāo)段樁基施工的首件工程，我們將通過此樁基首件工程的實施，總結(jié)出適合本分部樁基施工的施工工藝，對重點、難點部位采取控制措施。編制依據(jù)1、《公路工程技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》JTGB01-2014；2、《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》JTGTF50-2011；3、《工程測量規(guī)范》（GB50026-2007）；4、《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002）；5、《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2011）；6、《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ46-2005）；7、《高速公路施工標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)指南第三分冊橋梁工程》（2012年12月）；8、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)第一冊土建工程》（JTGF80/1-2012)；9、《四川省仁壽至屏山新市公路LJ13合同段第四冊》；10、《公路工程施工安全技術(shù)規(guī)程》（JTJ076-95）；11、國家及地方關(guān)于安全生產(chǎn)和環(huán)境保護(hù)等方面的法律法規(guī)；12、設(shè)計圖紙及現(xiàn)場調(diào)查資料。-2-首件樁基施工方案工程概況樁基首件工程選用何家壩特大橋右線7-1#樁基，根據(jù)地質(zhì)及勘探資料，該墩地質(zhì)情況為設(shè)計場坪8m內(nèi)為主要粉質(zhì)粘土、卵石、漂石構(gòu)成；8m以下為紫紅色砂質(zhì)泥巖。該墩位于四川省沐川縣建和鄉(xiāng)官田村，現(xiàn)場地勢較為平坦，施工便道已經(jīng)拉通，施工條件較好，且能代表該段地質(zhì)情況，因此首根樁選定為右線7#墩1#樁，該樁樁徑2.2米，樁長40米，樁基受力為端承樁，樁位及地層特性見下圖表。表3-1地層特性表地層編號地質(zhì)性質(zhì)備注Q4第四系全新統(tǒng)崩坡積層主要粉質(zhì)粘土、卵石、漂石構(gòu)成J2S侏羅系中統(tǒng)沙溪廟組紫紅色砂質(zhì)泥巖表3-2何家壩特大橋右線7#墩-1#樁基各參數(shù)表何家壩特大橋右線7#墩-1#樁何家壩特大橋右線7#墩-1#樁基布置圖如下：基明細(xì)表墩號右線7#墩中心里程K129+890樁中心里程K129+8851#樁底標(biāo)高m441.561樁頂標(biāo)高m481.561樁經(jīng)m2.2樁長m40Ф32kg265558.9Ф25kg84822.1筋Ф20kg35900.2Ф16 kg 29309.8Ф12 kg 36676.9-3-首件樁基施工方案施工工藝選擇根據(jù)樁長及地質(zhì)條件，本橋右線7-1#樁基首件工程采用旋挖鉆施工方案，選取SR360旋挖鉆進(jìn)行鉆孔。旋挖鉆進(jìn)成孔工藝：旋挖成孔首先是通過底部帶有活門的桶式鉆頭回轉(zhuǎn)破碎巖土，并直接將其裝入鉆斗內(nèi)，然后再由鉆機(jī)提升裝臵和伸縮鉆桿將鉆斗提出孔外卸土，這樣循環(huán)往復(fù)，不斷地取土卸土，直至鉆至設(shè)計深度。對粘結(jié)性好的巖土層，可采用干式或清水鉆進(jìn)工藝，無需泥漿護(hù)壁。而對于松散易坍塌地層，或有地下水分布，孔壁不穩(wěn)定，宜采用靜態(tài)泥漿護(hù)壁鉆進(jìn)工藝，向孔內(nèi)投入護(hù)壁泥漿或穩(wěn)定液進(jìn)行護(hù)壁。干式施工工藝流程圖如下：圖4-1旋挖鉆干式施工工藝流程圖-4-首件樁基施工方案圖4-2旋挖鉆泥漿護(hù)壁法施工工藝流程圖首件施工部署5.1施工計劃安排何家壩特大橋計劃開工日期：2017年6月8日，完工日期：2018年11月3日。本橋首件樁基旋挖鉆施工計劃開始時間2017年6月8日鉆孔完成時間2017年6月12日，完成混凝土灌注成樁，計劃檢樁時間2017年6月19日。5.2首件材料計劃表5.2主要材料供應(yīng)計劃序號材料名稱種類、規(guī)格單位主體數(shù)量進(jìn)場時間1混凝土C30m3152.12017.6.122鋼筋Ф32kg26295.52017.6.13鋼筋Ф25kg857.72017.6.14鋼筋Ф20kg277.62017.6.15鋼筋Ф16kg2969.72017.6.16聲測管SCGΦ54×1.6kg3372017.6.1-5-首件樁基施工方案5.3首件設(shè)備配置表5.3試樁擬投入的機(jī)械設(shè)備設(shè)備名稱規(guī)格型號完好狀況數(shù)量備注旋挖鉆SR360良好1吊車50T良好1發(fā)電機(jī)700KW良好1備用拌和樓HZS180良好1混凝土罐車12m良好43電焊機(jī)BX1-500良好4水泵7.5KW良好2鋼筋彎曲機(jī)GW40A良好1鋼筋切割機(jī)GTQ-12良好1鋼筋調(diào)直機(jī)GTQ-12良好1切斷機(jī)GQ-40良好1鋼筋滾籠機(jī)半自動良好1裝載機(jī)ZD50D良好1自卸車24m3良好2挖掘機(jī)CAT320臺15.4現(xiàn)場人員配備表5.4人力資源配置表序號部門崗位/工種人數(shù)備注1隊長12技術(shù)員13作業(yè)隊安全員24質(zhì)檢員15試驗員1-6-首件樁基施工方案6材料員17領(lǐng)工員18工班長1樁基班組9班組人員15人施工方案6.1施工準(zhǔn)備測量準(zhǔn)備：施工測量嚴(yán)格按測量規(guī)范要求進(jìn)行，所有測量儀器進(jìn)行校核與檢定，保證測量精度。樁基定位后，四周設(shè)護(hù)樁并復(fù)測，誤差控制在5mm以內(nèi)。場地準(zhǔn)備：保障施工道路暢通及施工現(xiàn)場排水通暢。對原地面整平并碾壓密實，保證鉆機(jī)作業(yè)高度和機(jī)械的穩(wěn)固。技術(shù)準(zhǔn)備：組織技術(shù)人員進(jìn)行設(shè)計圖紙及有關(guān)施工資料的審核，進(jìn)行有關(guān)人員培訓(xùn)、學(xué)習(xí)相關(guān)技術(shù)規(guī)范及施工細(xì)則、設(shè)計文件，作好施工前的技術(shù)準(zhǔn)備工作。施工技術(shù)交底：根據(jù)施工圖及規(guī)范，對現(xiàn)場管理人員、技術(shù)人員及施工作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底。交底內(nèi)容包括：施工工藝及方法、質(zhì)量控制要點、安全及環(huán)保等。物資準(zhǔn)備：原材料的取樣試驗工作已經(jīng)按規(guī)范要求完成，監(jiān)理試驗室對材料進(jìn)行抽檢試驗并批準(zhǔn)使用，配合比已審批。備足施工用水、粘土等必備材料，確保樁基鉆孔施工正常進(jìn)行。設(shè)備準(zhǔn)備：攪拌站、旋挖鉆機(jī)、砼運輸車、發(fā)電機(jī)等機(jī)械設(shè)備性能良好，現(xiàn)場施工用電配備到位。6.2測定樁位放樣施工放樣采用全站儀進(jìn)行樁基施工放樣。樁基放樣點位精度小于5mm，樁橛頂釘上鐵釘標(biāo)示樁基中心位置。放樣完成后現(xiàn)場施工人員做好護(hù)樁的埋設(shè)，對放樣結(jié)果做好保護(hù)經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核無誤后方可開鉆。施工中護(hù)樁要妥善看管，不得移位和丟失。樁位放樣時，十字護(hù)樁距護(hù)筒邊1m，并且應(yīng)埋設(shè)穩(wěn)固。十字引樁-7-鋼護(hù)筒樁位中心首件樁基施工方案圖6.2-1樁定位示意圖6.3鉆機(jī)就位旋挖鉆機(jī)緩慢移至場地平整后的鉆孔平臺上，調(diào)整鉆機(jī)，使樁孔處于鉆機(jī)的工作范圍之內(nèi)。同時對鉆機(jī)四周有效范圍進(jìn)行清理，保證鉆孔過程中卸渣合理、操作靈便并無碰掛現(xiàn)象。鉆機(jī)對中前，復(fù)核十字護(hù)樁中心掛線，滿足規(guī)范要求后，啟動電腦自動復(fù)位裝置，并對鉆機(jī)進(jìn)行調(diào)整，使鉆桿、鉆頭的中心與樁位中心點對準(zhǔn)，并用垂線復(fù)核。6.4埋設(shè)護(hù)筒鋼護(hù)筒壁厚為6mm，護(hù)筒要保證堅固、不漏水，內(nèi)徑大于鉆頭直徑20cm。埋設(shè)好的護(hù)筒四周回填黏土，并分層夯實，頂部高出施工地面30-50cm，同時高出地下水位1.5～2.0m，長度不少于2m。用護(hù)樁復(fù)核護(hù)筒平面位置，保證其平面中心與設(shè)計樁位偏差不大于5cm，傾斜度小于1%。護(hù)筒設(shè)置采用挖掘機(jī)埋設(shè)法實測定位。采用挖掘機(jī)挖出直徑大于護(hù)筒的圓坑。將鉆孔中心位置標(biāo)于坑底，并將護(hù)筒放進(jìn)坑內(nèi)，用十字線加重錘找出護(hù)筒中心位置，使護(hù)筒中心與坑底中心重合。護(hù)筒安裝到位后，還需對鉆頭進(jìn)行二次對中，確保開鉆前，鉆頭中心與設(shè)計樁位中心對準(zhǔn)且位于同一鉛垂線上。6.5鉆孔施工開鉆時，先用低檔慢速鉆進(jìn)，鉆至護(hù)筒以下1米后，再調(diào)為正常速度。鉆進(jìn)過程中，根據(jù)不同的地質(zhì)情況選用相應(yīng)的鉆斗，在土質(zhì)或灰?guī)r夾泥巖地層中鉆斗選用螺旋式土鉆或旋挖斗。鉆進(jìn)過程中，經(jīng)常抽取渣樣并與設(shè)計地質(zhì)核對，注意土層變化，以便及時對不同地層調(diào)整鉆速、鉆進(jìn)壓力。-8-首件樁基施工方案鉆至設(shè)計標(biāo)高并經(jīng)巖樣判別確認(rèn)到位后，停止鉆進(jìn)。旋挖鉆產(chǎn)生的鉆渣，采用挖掘機(jī)、自卸車及時清理，運輸?shù)街付▓龅丶卸逊牛瑸橄虏绞┕ぬ峁﹫龅?。若采用泥漿護(hù)壁法施工則需要制備泥漿，在鉆孔灌注樁的施工過程中，為防止坍孔，穩(wěn)定孔內(nèi)水位及便于挾帶鉆碴，采用澎潤土制備成泥漿進(jìn)行護(hù)壁。泥漿護(hù)壁是利用泥漿與地下水之間的壓力差來控制水壓力，以確?？妆诘姆€(wěn)定，所以泥漿的比重則起到保持這種壓力差的關(guān)鍵作用。如果鉆孔中的泥漿比重過小，泥漿護(hù)壁就容易失去了阻擋土體坍塌的作用;如果泥漿的比重過大，則容易使泥漿泵產(chǎn)生堵塞甚至使混凝土的臵換產(chǎn)生困難，使成樁質(zhì)量難以得到保證。要充分發(fā)揮泥漿的作用，其指標(biāo)的選取是非常重要的。這就要求在實際工程的施工中，根據(jù)工程的具體情況，合理地控制不同土層中泥漿的指標(biāo)，本工程中的控制數(shù)據(jù)見下表所示。表6.5-1不同底層中泥漿指標(biāo)參考值6.6清孔及檢孔鉆進(jìn)到設(shè)計深度后，采用旋挖斗清孔，密切注視電腦上的深度顯示值，當(dāng)顯示值為鉆進(jìn)深度顯示值時，原位正向旋轉(zhuǎn)4～5轉(zhuǎn)，使孔底的沉渣旋入容斗內(nèi)，同時利用旋挖斗的平底斗齒將孔底清理為平底，然后提出旋挖斗卸渣。為確保孔底沉渣滿足要求，第一次掏渣后還需用測繩檢測孔深，如果測量深度與鉆進(jìn)深度一致，表明清孔合格，否則再次用旋挖斗繼續(xù)清渣至合格。清孔后及時用測繩測量孔深，用檢孔器檢測孔徑、孔的傾斜度等各項指標(biāo)，檢孔器用鋼筋籠做成，其外徑等于設(shè)計孔徑，長度等于孔徑的4倍。嚴(yán)禁用強(qiáng)插-9-首件樁基施工方案檢孔器方法進(jìn)行檢孔?？咨睢⒖讖?、傾斜度檢測合格后方準(zhǔn)進(jìn)入下一道工序。下放鋼筋籠及灌注混凝土前重新測量孔深，檢查是否有塌孔現(xiàn)象。遇塌孔或沉渣過厚時，及時用旋挖斗進(jìn)行二次清孔。表6.6-1旋挖鉆孔樁鉆孔允許偏差、檢驗方法及檢驗數(shù)量序號項目準(zhǔn)許偏差檢驗方法檢驗范圍1孔徑不小于設(shè)計樁徑觀察、檢查施工記錄，檢孔器、測2孔深符合設(shè)計要求繩檢孔3樁位群樁：≤100mm用全站儀檢查每根樁4傾斜度≤1%樁長，且不大于50mm用檢孔器檢測5樁底沉碴厚度≤50mm沉淀盒或標(biāo)準(zhǔn)測錘，查灌注前記錄6.7鋼筋籠的制作、轉(zhuǎn)運及安裝鋼筋籠均在鋼筋加工中心集中加工制作，運轉(zhuǎn)至施工現(xiàn)場。采用汽車運輸時要保證在每個加勁筋處設(shè)支承點，各支承點高度相等；采用人工抬運時，應(yīng)多設(shè)抬棍，并且保證抬棍在加勁筋處盡量靠近骨架中心穿入，各抬棍受力盡量均勻。鋼筋籠的材料、加工、接頭和安裝，符合要求。鋼筋骨架的保護(hù)層厚度由加強(qiáng)箍筋、架立筋、定位鋼筋及預(yù)制砼塊來保證，按豎向每隔2m設(shè)一道，每一道沿圓周加強(qiáng)筋均勻布置4個預(yù)制砼塊。制好的鋼筋籠必須放在平整、干燥的場地上，存放時，每個加勁筋與地面接觸處都墊上等高的方木，鋼筋籠節(jié)段上都要掛上標(biāo)示牌，寫明墩號、樁號、節(jié)號。在運輸?shù)倪^程中避免使鋼筋籠變形，必要時采用人工抬運。鋼筋籠采用汽車起重機(jī)吊裝，并在孔口牢固定位，以免在灌注混凝土過程中發(fā)生浮籠現(xiàn)象。當(dāng)灌注完畢的混凝土開始初凝時，即要取消鋼筋籠豎向固定裝置，使鋼筋籠不影響混凝土的收縮，避免鋼筋混凝土的粘結(jié)力受損失。鋼筋籠安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方法見下表。表6.7-1鋼筋籠安裝及鋼筋保護(hù)層厚度允許偏差和檢驗方-10-首件樁基施工方案鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法見表。表6.7-2鉆（挖）孔樁鋼筋骨架的允許偏差和檢驗方法6.8安裝導(dǎo)管導(dǎo)管采用φ300mm鋼管，中節(jié)長2m,底節(jié)長度4m，配1～2節(jié)0.5～1m的短管調(diào)節(jié)段。導(dǎo)管接口應(yīng)連接牢固，封閉嚴(yán)密，導(dǎo)管接頭應(yīng)清潔無雜物，密封膠圈無破損老化，同時檢查拼裝后的垂直情況與密封性，根據(jù)樁孔的深度，確定導(dǎo)管的拼裝長度，吊裝時導(dǎo)管位于樁孔中央，并在澆筑前進(jìn)行升降實驗。導(dǎo)管組裝后軸線偏差不宜超過樁孔深的0.5%并不宜大于10cm。符合要求后，在導(dǎo)管外壁用明顯標(biāo)記自下而上逐節(jié)編號并標(biāo)明尺度。將導(dǎo)管下沉到孔底，再將導(dǎo)管提高至離孔底30～40cm左右高度，準(zhǔn)備灌注混凝土。6.9灌注樁基混凝土混凝土采用絲扣式導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管壁厚6mm，直徑300mm，使用前必須對導(dǎo)管進(jìn)行水密試驗。漏斗和儲料斗的容量應(yīng)使首批混凝土能滿足導(dǎo)管初次埋置深度的需要。計算首批封底混凝土數(shù)量，使導(dǎo)管下口埋入混凝土1.5m深。-11-首件樁基施工方案D2(Hh)d2hV41214式中：V-首批砼灌注量（m3）D-樁孔直徑（m）H1-樁孔底至導(dǎo)管底端間距，本施工按0.4m計算h2-導(dǎo)管初次埋置深度，本施工按1.5m計算d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m），本施工采用0.3mh1=HwRw/Rc(m)Rc-砼重量（按24KN/m3計）Hw-孔內(nèi)水（泥漿）深度（m）Rw-孔內(nèi)水（泥漿）重量控制好進(jìn)場原材料的質(zhì)量，各原材料應(yīng)符合要求。根據(jù)批復(fù)理論配合比及砂石含水率做出施工配合比進(jìn)行施工。鋼筋籠就位后安裝導(dǎo)管，管底距孔底不得大于2m。注意安裝導(dǎo)管時應(yīng)加好橡膠墊。經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后立即開始灌注混凝土。其中最為關(guān)鍵的是澆筑速度，在最短時間內(nèi)完成一根樁基混凝土灌筑?；炷劣砂韬险炯邪柚?，混凝土汽車運輸，灌注混凝土應(yīng)連續(xù)，其最大間隔時間不應(yīng)超過混凝土初凝時間。灌注過程中用測錘經(jīng)常量測孔內(nèi)混凝土面層的高度，及時正確調(diào)整導(dǎo)管的埋置深度。導(dǎo)管出料口的埋置深度為2m-6m。導(dǎo)管升降應(yīng)保持軸線豎直和位置居中。灌注混凝土?xí)r，溢出的泥漿應(yīng)引流至適當(dāng)?shù)牡攸c處理。為保證樁頂混凝土的強(qiáng)度，灌注標(biāo)高應(yīng)比設(shè)計樁頂標(biāo)高高出0.5m~1m。在灌注混凝土過程中注意安全，專人指揮，并防止螺栓、橡膠墊和工具等掉入孔內(nèi)。由專人記錄有關(guān)混凝土灌注情況，各灌注時間、混凝土面的深度、導(dǎo)管埋深、導(dǎo)管拆除及發(fā)生的異?，F(xiàn)象等。灌筑水下砼時應(yīng)注意以下幾點：a、漏斗頂端至少應(yīng)高出樁頂端3m，以保證在灌注最后部分砼時，管內(nèi)砼能滿足頂托管外砼及其上面的水或泥漿重力的需要；此外，漏斗中要安放一個鋼筋-12-首件樁基施工方案網(wǎng)片，防止砼中的大石塊及雜物，進(jìn)入導(dǎo)管造成堵管，鋼筋網(wǎng)片采用Φ20的圓鋼，間距為10×10cm。b、灌注砼開始后，應(yīng)連續(xù)地進(jìn)行，并盡可能縮短拆除導(dǎo)管的間隔時間。c、灌注過程中應(yīng)經(jīng)常探測孔內(nèi)砼面位置，及時調(diào)整導(dǎo)管埋深，導(dǎo)管埋深應(yīng)控制在2m—6m為宜。d、為了保證水下砼的質(zhì)量，灌注樁砼的粗骨料不大于40mm，水灰比在控制0.45以內(nèi)，坍落度控制在18～22cm之間，初凝時間不小于6h，為防卡管，石料盡可能采用粒徑5—30mm碎石。e、澆注砼時鋼筋籠上浮現(xiàn)象較多，為防止鋼筋籠上浮應(yīng)采取相應(yīng)措施。澆注砼前應(yīng)將鋼筋籠固定在護(hù)筒上；澆注砼過程中，應(yīng)隨時掌握砼澆注高度及導(dǎo)管埋深，砼上升到鋼筋籠底口時，應(yīng)放慢澆注速度，以減小砼面上升的動能作用；當(dāng)砼埋過鋼筋籠底端2-3m時，應(yīng)及時將導(dǎo)管提至鋼筋籠底端以上，以免鋼筋籠被頂托而上浮。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋籠開始上浮時，應(yīng)立即停止灌注，并準(zhǔn)確計算導(dǎo)管埋深和已澆注砼的高度，在確保導(dǎo)管埋深符合規(guī)范要求的情況下，適當(dāng)提升導(dǎo)管后再進(jìn)行澆注，上浮現(xiàn)象即可消除。f、最后水下砼灌筑應(yīng)在設(shè)計樁頂標(biāo)高上增灌50cm~100cm，以便鑿除樁頂浮漿或松動層后，保證與承臺或柱之間的聯(lián)接部分的砼質(zhì)量。在水下砼灌注過程中，工程技術(shù)人員按規(guī)定要求測試孔內(nèi)砼面的標(biāo)高(用測繩吊砣進(jìn)行)和導(dǎo)管被砼埋置深度，并認(rèn)真做好各項記錄、檢測工作。6.10樁基檢測根據(jù)設(shè)計要求，本橋樁基內(nèi)設(shè)置SCGΦ54×1.6聲測管4根等間距綁扎與箍筋內(nèi)側(cè)，按設(shè)計要求進(jìn)行超聲波無損檢測。-13-首件樁基施工方案資料管理作業(yè)隊?wèi)?yīng)有完整的施工原始記錄、試驗數(shù)據(jù)等質(zhì)量保證資料，并及時提交齊全、真實和系統(tǒng)的施工資料和圖表。施工中每天的各類資料必須上報工點分管現(xiàn)場技術(shù)員，工點現(xiàn)場技術(shù)員負(fù)責(zé)資料的收集、整理和歸檔工作；原始記錄要真實可靠，實事求是地反映工程施工質(zhì)量的實際情況，不準(zhǔn)弄虛作假偽造資料；資料的填寫和歸檔整理要按照項目資料管理辦法的要求填寫，字跡要清楚，簽字要完整，表式要使用項目部統(tǒng)一下發(fā)的表式填寫完整，并符合項目部有關(guān)竣工資料文件規(guī)定的要求。安全保證體系及措施8.1安全方針、安全口號、安全目標(biāo)安全方針：以人為本、預(yù)防為主、文明施工、共益發(fā)展安全口號：強(qiáng)基達(dá)標(biāo)、有序受控安全目標(biāo)：三無：無責(zé)任傷亡事故、無交通死亡事故、無火災(zāi)水災(zāi)重大事故。一控：職工因工年負(fù)傷頻率控制在10‰以下。三消滅：消滅違章指揮、消滅違章操作、消滅慣性事故。一杜絕：杜絕重大機(jī)械安全事故。8.2安全保證體系為實現(xiàn)安全目標(biāo)，本項目工程設(shè)立以項目經(jīng)理為第一責(zé)任者的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)組，負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項目的安全生產(chǎn)工作。主管安全生產(chǎn)的副項目經(jīng)理（安全總監(jiān)）為安全生產(chǎn)的直接責(zé)任人，總工程師為安全生產(chǎn)的技術(shù)主管。下設(shè)安質(zhì)環(huán)保部，安質(zhì)環(huán)保部設(shè)專職安檢工程師；作業(yè)隊設(shè)立以隊長為首的安全生產(chǎn)組織，下設(shè)專職安全檢查員，工班設(shè)兼職安全員，自上而下形成安全生產(chǎn)監(jiān)督、保證體系，具體見“安全保證體系框圖”。對施工生產(chǎn)實施全過程安全監(jiān)控。建立健全各項安-14-首件樁基施工方案全制度、加強(qiáng)安全生產(chǎn)教育與培訓(xùn)、做好專項安全技術(shù)方案的編制與審批、制定施工安全措施，提高和增強(qiáng)安全意識，經(jīng)常對全員進(jìn)行遵章守紀(jì)的安全教育，建立和完善各級安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確各級管理人員的責(zé)權(quán)，抓好逐級負(fù)責(zé)制的落實。思想保證提高全員意識安全規(guī)則教育安 管 生全 生 產(chǎn)產(chǎn)生 必 必產(chǎn) 須 須管第 安 安一 全 全

安全保證體系組織保證 工作保證 制度保證 經(jīng)濟(jì)保證公司安全領(lǐng)導(dǎo)小組開工前檢查國家安全包保責(zé)任制法律法規(guī)獎罰分明各項安全生產(chǎn)規(guī)定、公司安質(zhì)部施工過程檢規(guī)程查經(jīng)濟(jì)兌現(xiàn)項目部安全領(lǐng)導(dǎo)小組各公月安種司季全收安各年總?cè)棸步Y(jié)尾安質(zhì)部生安全評過產(chǎn)全生比程制制產(chǎn)檢度度檢查作業(yè)隊安質(zhì)室查制度班組、工種安全檢查員安全生產(chǎn)目標(biāo)圖8.2.1安全保證體系框圖-15-首件樁基施工方案8.3安全保證措施（1）鉆機(jī)操作人員必須持證上崗。（2）操作人員，需專心操作，眼疾手快，不允許在操作時吸煙、閑談。（3）嚴(yán)禁在沒有設(shè)有安全防護(hù)措施的情況下垂直上下交叉作業(yè)。（4）鉆機(jī)立好桅桿后，禁止上塔作業(yè)。（5）超過2米以上的高空作業(yè)，必須系好安全帶。機(jī)下輔助人員必須佩戴安全帽，穿戴好勞動保護(hù)用品。（6）鉆機(jī)不得靠近高壓輸電線路，必須保持8.5米以上安全距離。（7）柴油等易燃物必須集中管理，遠(yuǎn)離火種，并配備專用滅火器具。（8）遇雷雨或六級以上大風(fēng)天氣，鉆機(jī)在周圍建筑物保護(hù)之外時，應(yīng)停止野外作業(yè)，人員撤到安全區(qū)域，并將鉆具放到地面，使鉆具與大地有良好接觸，減少接地電阻。（9）夜間作業(yè)或遇濃霧、風(fēng)沙天氣時，應(yīng)增加照明，謹(jǐn)慎操作。（10）鉆機(jī)安裝和就位：認(rèn)真驗證樁的中心標(biāo)樁，正確對準(zhǔn)樁心。滿足鉆機(jī)主體的水平精度要求。保證鉆架、鉆桿的垂直要求。安裝時，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向同時校正垂直精度，鉆桿中心與樁位中心水平偏差不大于2㎝。（11）鉆進(jìn)時適當(dāng)控制進(jìn)尺，鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行，并做好紀(jì)錄。（12）鉆進(jìn)中如果遇到軟土或砂土等易塌孔的土層中，利用低速鉆進(jìn)、控制孔內(nèi)水位等方法施工，防止塌孔。（13）隨時檢查鉆機(jī)設(shè)備，尤其是鉆錐是否擺動過大，鉆架是否平穩(wěn)牢固，防止鉆進(jìn)擴(kuò)孔；（14）孔身偏斜彎曲時，及時分析原因，進(jìn)行處理。不嚴(yán)重時，采用在傾斜處吊起鉆錐，反復(fù)掃孔的方法糾正；偏斜嚴(yán)重、彎孔、梅花孔、探頭石出現(xiàn)時，采取回填修孔。（15）鉆孔全過程在施工日志中進(jìn)行詳細(xì)紀(jì)錄。-16-首件樁基施工方案質(zhì)量保證體系及措施9.1質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系見“質(zhì)量保證體系框圖”。-17-首件樁基施工方案圖9.1-1質(zhì)量保證體系框圖9.2質(zhì)量保證措施各施工作業(yè)隊要明確質(zhì)量責(zé)任人，落實質(zhì)量責(zé)任制，各個環(huán)節(jié)要落實到人。嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)技術(shù)規(guī)范要求組織施工。明確架子隊技術(shù)負(fù)責(zé)人和相應(yīng)的施工操作人員，建立施工質(zhì)量管理的有關(guān)制度和崗位職責(zé)。組織參加施工的有關(guān)人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底，熟悉鉆孔灌注樁的施工的工藝過程。進(jìn)場原材料鋼筋、水泥、細(xì)骨料、粗骨料、礦物摻和料（粉煤灰）、拌合用水、外加劑等進(jìn)行檢測，檢測試驗項目、頻數(shù)、頻次等指標(biāo)合格后，確保工程材料、施工質(zhì)量能得到充分保證。測量組對控制點進(jìn)行復(fù)測，復(fù)核無誤后才進(jìn)行樁基精確放樣。測量采用雙檢制，采用兩人、兩儀器進(jìn)行放樣，分別計算，交叉復(fù)核，經(jīng)復(fù)核無誤后開始施工。在每道工序施工前，實行工班長、技術(shù)員、質(zhì)檢員進(jìn)行三檢，三檢合格后報監(jiān)理驗收，監(jiān)理驗收合格后方能進(jìn)行下道工序施工，嚴(yán)格控制沒道工序質(zhì)量。鉆機(jī)安裝和就位認(rèn)真驗證樁的中心標(biāo)樁，正確對準(zhǔn)樁心。安裝鉆機(jī)時，滿足鉆機(jī)主體的水平精度要求，保證鉆架、鉆桿的垂直要求。安裝時，用兩臺經(jīng)緯儀在兩個方向同時校正垂直精度，鉆桿中心與樁位中心水平偏差不大于2㎝。鉆進(jìn)時適當(dāng)控制進(jìn)尺，鉆孔作業(yè)連續(xù)進(jìn)行；鉆進(jìn)中如果遇到軟土或砂土等易塌孔的土層中，利用低速鉆進(jìn)、控制孔內(nèi)水位等方法施工，防止塌孔；隨時檢查鉆機(jī)設(shè)備，尤其是鉆錐是否擺動過大，鉆架是否平穩(wěn)牢固，防止鉆進(jìn)擴(kuò)孔；孔身偏斜彎曲時，及時分析原因，進(jìn)行處理，不嚴(yán)重時，采用在傾斜處吊起鉆錐，反復(fù)掃孔的方法糾正；偏斜嚴(yán)重、彎孔、梅花孔、探頭石出現(xiàn)時，采取回填修孔；鉆孔全過程在施工日志中進(jìn)行詳細(xì)紀(jì)錄。-18-首件樁基施工方案環(huán)境保護(hù)體系及措施10.1環(huán)境保護(hù)保證體系嚴(yán)格執(zhí)行國家《環(huán)保法》和工程所在地政府對環(huán)保的有關(guān)規(guī)定，開工前對全體職工進(jìn)行培訓(xùn)教育,認(rèn)真學(xué)習(xí)法律法規(guī)，增強(qiáng)全體施工人員的環(huán)保意識，提高認(rèn)識，形成全員全過程環(huán)保局面。同