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文檔簡介
第三章印花原糊
印花原糊是指在色漿中能起增稠作用的高分子化合物,能分散在水中,制成具有一定濃度的、稠厚的膠體溶液,這種膠體溶液就稱為印花原糊。第一節(jié)原糊的作用及要求一、原糊的作用
印花原糊:主要作用就是將染料及化學助劑等傳遞到織物上去,印花后染料(涂料)固著,原糊即被洗去,它本身在印花過程中不發(fā)生反應,主要起傳遞介質(zhì)的作用。
(1)起印花增稠劑的作用(2)起色漿組分的分散介質(zhì)、稀釋劑的作用(3)起染料和助劑的傳遞劑的作用(4)起黏著劑的作用二、對原糊的要求
原糊是染料和助劑的良好溶劑或分散介質(zhì)。
應有較高的成糊率。印花原糊大多是由糊料加水調(diào)制而成。但黏度要求一定時,成糊率可用下式表示:
給色量,是指相同量的染料印花后所染色澤的濃淡程度。
影響給色量的因素
1.原糊對染料的親和力。親和力愈大,染料傳遞性就越差,則給色量就低;2.原糊的滲透性。滲透性差,染料都覆蓋在織物的表面,所以給色量就高;3.與原糊含固量的大小有關。含固量高的印花色漿,將影響染料向纖維內(nèi)的遷移,固色率低,但可提高給色量。所以,原糊在印花中,應具有良好的染料傳遞性能。糊料濃度(%)不加助劑時的吸濕量(%)添加助劑時的吸濕量(%)甘油古立辛A尿素吸濕(%)增減率(%)吸濕(%)增減率(%)吸濕(%)增減率(%)小麥淀粉1219.249.230.026.16.932.913.7印染膠3339.441.92.550.310.934.8-4.6龍膠419.737.417.713.1-6.636.116.4聚丙烯酸型合成糊1568.566.3-2.256.4-12.177.79.2
汽蒸時常用印花原糊的吸濕性原糊在制成色漿后應有一定的壓透性和成膜性;原糊在制成色漿后應具有一定的物理和化學穩(wěn)定性。
η=τ/γ
黏度為切變應力與切變速度之比,它表示流體分子內(nèi)摩擦力的大小,是流體物質(zhì)的特征常數(shù),其單位為帕·秒(Pa·s)。而黏度的倒數(shù)定義為流度:1/η=γ/τ
影響η的主要因素為(1)糊料本身。凡是糊料分子鏈間氫鍵引力大的則其黏度大,而具有支鏈的分子,分子間引力小,所以黏度小。(2)溫度。溫度升高,大分子的熱運動增加,分子間引力減小,黏度下降。(3)煮糊的影響。當糊料未煮透或煮過頭,都會使黏度下降。
(二)流體的流變曲線
1.牛頓型流體的流變曲線
當溫度和壓力保持不變,在剪切應力作用下,流體黏度不變,當剪切應力大于零時,流體就發(fā)生流動,剪切速率與剪切應力之間成正比關系:
(2)假塑流型流體
在剪切應力作用下流體開始流動,剪切速率隨著剪切應力的增加而增加,而黏度隨著剪切應力的增加而降低。其數(shù)學表達式為:
n>1式中:n為結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)。
這種流體隨剪切應力的增加,其剪切速率的增加加快,從而黏度顯著下降,即出現(xiàn)俗話所說的“剪切變薄”現(xiàn)象。
大多數(shù)的高分子溶液和印花原糊(如:海藻酸鈉糊)屬這種流體。
結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)n若等于1,即為牛頓型流體;而假塑流型流體的n大于1,因此其曲線呈拋物線型,n的大小決定于高分子物的聚合度、醚化度、原糊的溫度、壓力、濃度等制糊條件。
(3)脹流型流體
這種流體又稱膨脹性流體。它與假塑流型流體相反,當剪切應力增加時,黏度并不下降反而增加;剪切應力較小時,產(chǎn)生較大剪切速率,而后隨剪切應力的增加,剪切速率遞增緩慢。其數(shù)學表達式為:(
0<n<1)
二、原糊的觸變性
當采用旋轉(zhuǎn)式黏度計研究流體的流變性時,常發(fā)現(xiàn)有的流體隨著剪切應力加大時的流變上行曲線,與剪切應力減小時的流變下行曲線的軌跡不同。剪切應力降低時,剪切速率出現(xiàn)與原來剪切應力增加時的軌跡相比,有超前或滯后的現(xiàn)象,這種現(xiàn)象稱為流體的觸變性。
影響原糊觸變性的主要因素有(1)原糊的分子結(jié)構(gòu)及其相對分子量。(2)原糊的濃度。(3)剪切應力的作用。三、印花黏度指數(shù)(PVI或PVID)
印花黏度指數(shù)是為衡量色漿的流變性所規(guī)定的參數(shù)指標。國內(nèi)最廣泛使用的是NDJ—1型回轉(zhuǎn)黏度計,其轉(zhuǎn)子有1號、2號、3號、4號四種,轉(zhuǎn)速有6
r/min、12r/min
、30r/min
、60r/min四檔,在選用同一種轉(zhuǎn)子以6r/min和60r/min兩種轉(zhuǎn)速下分別測取原糊的黏度,即可得該原糊的PVI值:
常用印花原糊在不同剪切速度的黏度糊料名稱濃度(%)黏度(Pa﹒s)6r/min60r/minPVI值小麥淀粉58601710.199印染膠706804070.598海藻酸鈉47204870.676羧甲基纖維素6700494.20.706注:表中數(shù)據(jù)是在22℃室溫下,用4號轉(zhuǎn)子測得的。同一種印花原糊的印花黏度指數(shù)會因下列因素的不同而異:
1、原糊的來源及相對分子量2、原糊的濃度3、原糊中的助劑
一般地,小麥淀粉、龍膠、甲基纖維素、羧甲基淀粉和羧甲基纖維素等原糊的結(jié)構(gòu)黏度指數(shù)都很高,則PVI值很低;而阿拉伯樹膠糊的PVI值很高,接近于1,近似牛頓型流體;海藻酸鈉糊的PVI值較高,特別是低聚合度的原糊。第三節(jié)印花原糊各論─、淀粉及其衍生物(一)淀粉糊
淀粉由直鏈淀粉和支鏈淀粉組成,是天然多糖類化合物。直鏈淀粉是由a-葡萄糖剩基以1,4-苷鍵連接而成線型高分子化合物,它成膜快,漿膜有一定的彈性,不易折斷。支鏈淀粉是在以1,4-苷鍵連接的大分子上每隔20~30個葡萄糖?;幸粋€以1,6-苷鍵連接構(gòu)成支鏈,它黏著力強,成膜后的耐磨性好,但不易洗除。印花常用的淀粉有小麥淀粉、玉米淀粉和菱角粉等。(1)加熱時,水分子慢慢進入到淀粉顆粒中使顆粒產(chǎn)生膨化;(2)隨著溫度的提高,加熱到一定程度后,淀粉的膨化加劇,體積繼續(xù)增大,此時黏度開始上升;(3)當?shù)矸垲w粒體積變得很大,相互產(chǎn)生擠壓,使之相對活動更加困難,此時黏度最大,為乳白色不透明狀;(4)在不斷攪拌下繼續(xù)加熱,淀粉顆粒開始破裂,部分淀粉溶解形成膠體溶液,此時黏度有所降低,所得糊成透明膠體狀,至此制成原糊。它的成糊過程很復雜,大約經(jīng)過四個過程:
性質(zhì):
1.淀粉的成糊率高,給色量高,印出的花紋清晰,蒸化時不易搭色,不易滲化。2.印透性和印花均勻性差,黏著力強,不易洗除,印花手感差。3.淀粉分子中羥基會和活性染料反應而使染料失去和纖維反應形成共價鍵的能力,所以不適用于活性染料印花。4.無還原性,耐弱酸和弱堿,不帶有離子基團,所以適用于其他類染料的印花。(二)淀粉衍生物
1.羧甲基淀粉(CMS)
淀粉分子中含有羥基,可以進行酯化和醚化反應。羥甲基淀粉就是由山芋粉在堿性介質(zhì)中與一氯醋酸及其鈉鹽發(fā)生醚化而制得的。
原糊的制備:羧甲基淀粉(kg)8~10水X總量(kg)100
2、印染膠和黃糊精
印染膠和黃糊精是淀粉的水解產(chǎn)物,其成分與淀粉相似,而聚合度較淀粉低,它們均是將淀粉在強酸作用下加熱焙炒而成的。
原糊的制備:
(Ⅰ)(Ⅱ)(Ⅲ)火油(kg)111印染膠(kg)60~8040~5020~30淀粉(kg)5~610~12水適量適量適量總量(kg)100100100黃糊精或印染膠印染膠和淀粉
二、海藻酸鈉在pH為5.8~11之間比較穩(wěn)定,高于或低于該pH值都會產(chǎn)生凝結(jié),在夏天容易變質(zhì),常需加入少量防腐劑,如甲醛或苯酚等,但加入甲醛的海藻酸鈉糊不宜應用于快磺素印花。
2.遇硬水生成海藻酸鈣,從而降低了對活性染料的排斥作用,使有些反應性強的活性染料將會與2、3位碳原子上仲醇基反應生成色斑漬,得色不穩(wěn)定,因此,為了避免此現(xiàn)象,可在色漿中加入絡合劑六偏磷酸鈉,將硬水中的鈣、鎂離子絡合去除。
3.遇金屬離子如Zn2+、Cu2+、Pb2+、Fe3+、Al3+、Cr3+等也要發(fā)生凝結(jié),為此,必要時可以在原糊中加入三乙醇胺或磷酸氫二胺等解凝劑。4.是調(diào)制活性染料的理想原糊。原糊的制備:海藻酸鈉(kg)6~8水(50~60℃)(kg)70~80六偏磷酸鈉(kg)0.5~1水補足至總量(kg)100用Na2CO3調(diào)pH=7~8
把六偏磷酸鈉溶解在溫水中,然后把海藻酸鈉干粉一邊撒一邊攪,撒完后繼續(xù)攪拌1~2h至均勻為止。三、纖維素衍生物(一)甲基纖維素(MC)
甲基纖維素是由纖維素短纖維與堿作用生成的堿纖維素與一氯甲烷進行醚化反應而制成的。纖維素—ONa+CH3Cl→纖維素─O─CH3+NaCl
醚化度平均為1.5,遇堿會凝結(jié),適用調(diào)色基和印地素色漿,印花輪廓精細清晰,特別適用于印制細線條。原糊的制備:甲基纖維素(kg)5水(40~50℃)X
總量(kg)100(二)羧甲基纖維素(CMC)
羧甲基纖維素是由纖維素短纖維與燒堿作用生成堿纖維素,再與一氯醋酸發(fā)生醚化反應而制成。
性質(zhì)
1、遇到有機或無機酸常會出現(xiàn)膠凝或沉淀,其臨界pH為2.5,不適用于pH為2.5以下的印漿調(diào)制。2、對二價金屬離子穩(wěn)定,但遇三價金屬離子鉛、鐵、鉻離子等或陽離子染料均會形成不溶性沉淀。3、漲性好,給色量比海藻酸鈉糊高,但洗滌性比海藻酸鈉漿差。中醚化度的羧甲基纖維素仍有少量可反應的羥基存在,不適用于反應性強的X型活性染料,但可用于K型、KN型活性染料印花。原糊的制備:羧甲基纖維素(kg)6~8水(kg)X總量(kg)100
四、植物膠類(一)龍膠
本身為酸性,pH=4左右,使用前應先用堿來中和,它耐酸但不耐強堿,一般多用來調(diào)制酸性染料、色基漿等酸性色漿,而不用于還原染料等堿性漿的調(diào)制,它漲性好、滲透性好、染料傳遞性好、給色量高、容易洗。龍膠是天然產(chǎn)物,來源有限,價格又貴,所以現(xiàn)多用合成龍膠代替。
(二)阿拉伯樹膠
阿拉伯樹膠一般制成約50%含固量的原糊,原糊的黏著性高、抱水性良好,其流變性是所有印花原糊中最近似牛頓型流體的,具有良好的印花性能。阿拉伯樹膠特別適宜于疏水性織物的印花。(三)合成龍膠
成糊率高、印花均勻性好、手感好、易洗除、耐酸性好、耐堿性較差,適用于調(diào)制印地科素色漿和酸性染料色漿,色基色漿在印制精細花紋時也常采用合成龍膠,但不適用于調(diào)制活性色漿。成糊后,原糊的pH為8~8.5,使用時采用HAc調(diào)節(jié)pH至中性。原糊的制備:合成龍膠(kg)4水(kg)X
總量(kg)100
五、乳化糊
乳化糊是由白火油(沸點在200℃以上)和水兩種互不相溶的液體,加入乳化劑,在高速攪拌下所制成的分散體系。
乳化糊是主要用于涂料印花的一種增稠劑。工廠里可以自制乳化糊A。
制備方法:
厚漿薄漿白火油(kg)72~7770水(kg)13~1826.55%合成龍膠(kg)01平平加O(kg)42.5尿素(kg)6/總量(kg)100100
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