某隧道工程安全監(jiān)理技術(shù)交底

鋼筋工程安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．進入現(xiàn)場必須須遵守安全全生產(chǎn)管理理規(guī)定。2．鋼筋斷料、配料料、彎料等等工作應(yīng)在在地面進行行，不準在在高空操作作。3．搬運鋼筋要注意意附近有無無障礙物、架架空電線和和其他臨時時電氣設(shè)備備，防止鋼鋼筋在回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時碰撞電電線或發(fā)生生觸電事故故。4．綁扎基礎(chǔ)鋼筋時時按規(guī)定擺擺放支架或或馬凳架起起上部鋼筋筋，不得任任意減少，操操作前應(yīng)檢檢查基坑土土壁和支撐撐是否牢固固。5．綁扎立柱、墻體體鋼筋，不不得站在鋼鋼筋前架上上操作和攀攀登骨架上上下，柱筋筋在4m以上時時，應(yīng)搭設(shè)設(shè)工作臺，柱柱、墻梁、骨骨架應(yīng)用臨臨時支撐拉拉牢，以防防傾倒。6．現(xiàn)場綁扎懸空大大梁鋼筋時時，不得站站在模板上上操作，必必須要在腳腳手架上操操作，綁扎扎獨立柱頭頭鋼筋時，不不準站在鋼鋼筋上綁扎扎，也不準準將木料、管管子、鋼模模板穿在鋼鋼箍內(nèi)作為為立人板。7．起吊鋼筋骨架，下下方禁止站站人，必須須待骨架降降到距模板板1m以下才才準靠近，就就位支撐好好方可摘鉤鉤。8．起吊鋼筋時，規(guī)規(guī)格必須統(tǒng)統(tǒng)一，不準準長短參差差不一，不不準一點吊吊。9．鋼筋頭子應(yīng)及時時清理，成成品堆放要要整齊，工工作臺要穩(wěn)穩(wěn)，鋼筋工工作棚照明明燈必須加加網(wǎng)罩。10．高空作業(yè)時，不不得將鋼筋筋集中堆放放在模板和和腳手架上上，也不要要把工具、鋼鋼箍、短鋼鋼筋隨意放放在腳手板板上，以免免滑下傷人人，在必須須操作時，應(yīng)應(yīng)配帶安全全帶。11．在雷雨時必須停停止露天操操作，預(yù)防防雷擊鋼筋筋傷人。12．鋼筋骨架不論其其固定與否否，不得在在上行走，禁禁止從柱子子上的鋼箍箍上下。13．補充交底內(nèi)容：：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：鋼筋調(diào)直機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．作業(yè)人員必須須戴安全帽帽、手套、穿穿膠底鞋。2．作業(yè)前應(yīng)檢查調(diào)調(diào)直鋼筋用用的卷揚機機安裝支座座、部件連連接螺栓、錨錨固是否牢牢靠，轉(zhuǎn)動動部位是否否加好潤滑滑脂，電箱箱電線是否否完好、無無破損、接接零保護是是否可靠，觸觸電保護器器動作是否否靈敏，兩兩端夾具應(yīng)應(yīng)無損壞。3．調(diào)直鋼筋延長度度10～20m的兩兩側(cè)2m區(qū)域內(nèi)內(nèi)禁止通過過，并設(shè)置置防護擋板板攔護，掛掛安全標志志。4．人工抬6、4盤盤鋼上卷盤盤時，應(yīng)3～4人互相配配合并有人人指揮。5．每次拉直鋼筋的的長度，不不大于6mm，兩端夾夾具夾牢后后，方可開開動卷揚機機進行調(diào)直直，拉直增增長約60～100ccm，立即即按停機按按扭關(guān)機，不不得用倒順順開關(guān)。6．在調(diào)直塊未固定定、防護罩罩未蓋好前前不得送料料。作業(yè)中中嚴禁打開開各防護罩罩調(diào)整間隙隙。7．調(diào)直后應(yīng)先放松松拉緊，防防止切斷時時反彈傷人人。8．作業(yè)中人工抬移移調(diào)直后的的鋼筋時，不不得碰、觸觸壓高、低低壓電源電電線。9．工作中應(yīng)經(jīng)常注注意軸承的的溫度，如如超過60℃時，必須須停機查明明原因。10．進行調(diào)直工作時時，不準無無關(guān)人員站站在機械附附近，當(dāng)料料盤上的鋼鋼筋快完時時，要嚴防防鋼筋端頭頭打傷人。11．運轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)傳傳動部分有有不正常情情況或異聲聲時，應(yīng)立立即停機，拉拉閘切斷電電源，報告告機組檢修修，不準擅擅自檢修。12．作業(yè)后或遇停電電時，應(yīng)先先拉閘切斷斷電源，鎖鎖好開關(guān)箱箱。13．現(xiàn)場補充交底內(nèi)內(nèi)容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：鋼筋彎曲機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．鋼筋彎曲機作作業(yè)工棚必必須符合防防火、防雨雨要求。2．安裝鋼筋彎曲機機時，應(yīng)選選擇堅實平平整的地面面，工作臺臺和彎曲機機臺面要保保持水平，電電氣線路符符合規(guī)范要要求，并做做到保護接接零可靠，安安裝后經(jīng)試試機驗收合合格，并簽簽署驗收姓姓名，方可可交付使用用。3．禁止無關(guān)人員進進入工作區(qū)區(qū)域，以免免扳動鋼筋筋時被碰傷傷。4．彎曲機使用前應(yīng)應(yīng)檢查確認認芯軸、擋擋鐵軸、轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤等無裂裂紋和損傷傷，防護罩罩堅固可靠靠，空載運運轉(zhuǎn)正常后后方可作業(yè)業(yè)。運轉(zhuǎn)過過程中不能能加油或抹抹車床。屈屈曲的鋼筋筋不準用彎彎曲機調(diào)直直。彎曲鋼鋼筋時按規(guī)規(guī)定的鋼筋筋直徑、根根數(shù)進行操操作。5．使用前必須加足足夠的潤滑滑油，并檢檢查電氣線線路，觸電電保護裝置置個各部件件是否良好好，并準備備好各種芯芯軸及工具具，經(jīng)試運運轉(zhuǎn)確認正正常后方可可開始工作作。6．操作時將鋼筋需需彎的一端端頭插在轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)盤定銷子子的間隙內(nèi)內(nèi)，并用手手壓緊。必必須注意機機身銷子確確實在擋住住鋼筋的一一側(cè)，方可可開動機器器。7．更換轉(zhuǎn)盤上的固固定銷子或或彎曲銷子子時應(yīng)先切切斷電源停停止轉(zhuǎn)動后后，才能進進行更換。8．彎曲鋼筋時，嚴嚴禁超過機機械制造廠廠所規(guī)定的的直徑、根根數(shù)及機械械轉(zhuǎn)速。如如彎曲未經(jīng)經(jīng)冷拉或鐵鐵銹的鋼筋筋時，必須須戴好防護護眼睛。9．彎曲鋼筋的旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)半徑內(nèi)和和機身不設(shè)設(shè)固定銷子子的一側(cè)不不準站人。10．彎曲較長的鋼筋筋時，應(yīng)有有專人配合合扶持鋼筋筋，扶持鋼鋼筋人員應(yīng)應(yīng)按操作人人員的指揮揮進行工作作，不得任任意推拉。11．彎曲好的半成品品，應(yīng)按堆堆放整齊，彎彎鉤不得朝朝上。12．當(dāng)轉(zhuǎn)盤在順時針針方向轉(zhuǎn)動動。而需倒倒轉(zhuǎn)時，應(yīng)應(yīng)先將開關(guān)關(guān)撥到中間間位置（停停機位置），并并待機停止止運轉(zhuǎn)后，再再將開關(guān)撥撥到倒轉(zhuǎn)位位置。有倒倒轉(zhuǎn)撥到順順轉(zhuǎn)時，其其動作相同同，順序相相反。不得得有順轉(zhuǎn)立立即撥向倒倒轉(zhuǎn)或由倒倒轉(zhuǎn)立即撥撥向順轉(zhuǎn)。13．在運轉(zhuǎn)中如發(fā)發(fā)現(xiàn)卡盤顫顫動，電動動機溫升超超過規(guī)定時時，均應(yīng)立立即切斷電電源停機，報報告機修組組，不準擅擅自檢修。14．彎曲鋼筋的速速度應(yīng)按下下列規(guī)定：：⑴直徑在18mmm以下的普普通鋼筋可可用快速。⑵直徑在18～224mm的鋼筋可可用中速。⑶直徑在25mmm以上的鋼鋼筋必須用用慢速。15．夜間作業(yè)應(yīng)有有足夠照明明，傳遞鋼鋼筋嚴防碰碰觸電源電電線。16．作業(yè)后應(yīng)拉閘閘切斷電源源，鎖好電電箱。17．現(xiàn)場補充交底內(nèi)內(nèi)容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：鋼筋切斷機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．鋼筋切斷機必須須有產(chǎn)品說說明書和合合格證及維維修記錄，安安裝時應(yīng)選選擇堅實地地面放置平平穩(wěn)，電纜纜絕緣良好好，接零保保護可靠，機械四周有足夠的場地堆放鋼筋。2．皮帶輪和外露齒齒輪，都必必須有防護護罩。3．使用前必須檢查查觸電保護護器是否動動作有效，固固定刀片的的螺母是否否緊固，無無松動。4．切斷機固定和活活動刀口之之間水平間間隙控制在在0.5~~1mm之間間，斷料時時活動刀口口后退，才才可送料入入刀口。嚴嚴禁切燒紅紅的鋼筋及及超過刀刃刃硬度的材材料。使用用前空載試試運行，檢檢查各傳動動部分及軸軸承運轉(zhuǎn)正正常后方可可作業(yè)。5．機械未達到正常常轉(zhuǎn)速上時時，不得切切料；切料料時操作者者的手中只只準握在靠靠身邊一端端的鋼筋上上，而不準準用兩手分分別握住鋼鋼筋的兩端端進行剪切切，切斷較較長鋼筋時時，另一端端應(yīng)有專人人幫扶鋼筋筋。6．操作時應(yīng)用雙手手握住鋼筋筋，對準剪剪刀口，待待上刀片下下來覺得壓壓手時，立立即用刀壓壓準鋼筋，以以免末端翹翹起而打傷傷人。7．切斷短料時，手手握一端的的長度不得得小于400cm，靠靠近刀片的的手與刀片片之間的距距離應(yīng)保持持15cmm以上。如如手握一端端小于400cm時，必必須用套管管壓住鋼筋筋短頭，以以防剪切時時翹起而打打傷人。8．應(yīng)及時清理切下下材料，應(yīng)應(yīng)按不同規(guī)規(guī)格，分類類堆放整齊齊。9．機械運轉(zhuǎn)中嚴禁禁用手直接接清除刀口口附近的斷斷頭和雜物物。機械的的周圍非操操作人員不不準停留。10．禁止切斷直徑超超過機械規(guī)規(guī)定的鋼筋筋和燒紅的的鋼筋，多多根鋼筋一一次切斷時時，必須換換算鋼筋截截面。11．發(fā)現(xiàn)機械運轉(zhuǎn)不不正常、有有異聲或刀刀片歪斜等等情況，應(yīng)應(yīng)立即停機機，拉閘斷斷電，報請請機修人員員檢修，不不得擅自檢檢修。12．夜間作業(yè)人員應(yīng)應(yīng)有足夠照照明，燈具具應(yīng)在工地地兩側(cè)危險險區(qū)外，高高度不低于于5m，燈泡泡應(yīng)加防護護罩。13．進入施工現(xiàn)場必必須遵守現(xiàn)現(xiàn)場安全管管理規(guī)定。14．現(xiàn)場補充交底內(nèi)內(nèi)容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：鋼筋對焊機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．加工場所應(yīng)有防防雨、防潮潮、防曬，符符合防火和和安全用電電規(guī)范要求求的工作棚棚，并備有有消防器材材。2．焊接車間（或工工場）內(nèi)，嚴嚴防堆放易易燃易爆物物品，場外外5m范圍內(nèi)內(nèi)不準堆放放可燃易燃燃材料雜物物或雜草。3．操作人員必須戴戴防護眼鏡鏡和膠手套套，站的地地方應(yīng)墊木木板或橡膠膠板等絕緣緣材料。應(yīng)應(yīng)穿膠底鞋鞋，不準赤赤腳或穿拖拖鞋。4．對焊機應(yīng)安裝在在室內(nèi)，導(dǎo)導(dǎo)線絕緣良良好無破皮皮漏電現(xiàn)象象，并有可可靠的保護護接零。當(dāng)當(dāng)多臺對焊焊機并列安安裝時，相相互間距不不得小于33m，應(yīng)分分別接在不不同相位的的電網(wǎng)上，并并應(yīng)分別有有各自的刀刀型開關(guān)。閘閘刀開關(guān)與與對焊機之之間的導(dǎo)線線，應(yīng)用套套管加以保保護，接線線部分不得得有腐蝕和和受潮現(xiàn)象象。5．導(dǎo)線的截面應(yīng)按按下表的規(guī)規(guī)定：對焊機額定功率（KV·A）255075100150200500一次電壓為220V時的導(dǎo)線截面積（mm2）10253545一次電壓為380V時的導(dǎo)線截面積（mm2）616253550701506．操作前應(yīng)檢查對對焊機的壓壓力機構(gòu)是是否靈活，夾夾具是否靈靈活，夾具具是否牢固固，氣壓或或液壓系統(tǒng)統(tǒng)應(yīng)無泄露露，傳動的的夾具是否否正常。經(jīng)經(jīng)過試驗確確認沒有問問題后，方方可進行焊焊接。7．焊接前，應(yīng)根據(jù)據(jù)所焊鋼筋筋的截面，調(diào)調(diào)整二次電電壓。禁止止焊接超過過對焊機規(guī)規(guī)定直徑的的鋼筋。8．?dāng)嗦菲鞯慕佑|點點，應(yīng)每隔隔2天用砂紙紙擦凈；電電極（銅頭頭）應(yīng)定期期用銼刀銼銼光；二次次電路全部部連接螺栓栓應(yīng)定期擰擰緊，防止止松動，避避免接觸電電阻過大發(fā)發(fā)生過熱現(xiàn)現(xiàn)象；水冷冷卻的溫度度，不得超超過40℃，排水量量應(yīng)根據(jù)溫溫度調(diào)節(jié)。9．閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板板，焊接時時無關(guān)人員員不得入內(nèi)內(nèi)。10．發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，禁禁止使用，并并立即拉閘閘斷電，進進行更換。11．已焊接好的鋼筋筋，應(yīng)按其其規(guī)格長度度堆放整齊齊，掛上標標簽，并不不得靠近易易燃物品。12．冬期施工時，室室溫不得低低于8℃。13．焊接較長鋼筋時時，應(yīng)設(shè)置置活動支架架，配合搬搬運的操作作人員站在在火花噴射射范圍以外外，防止火火花傷人。14．作業(yè)后或停電電時，必須須拉閘切斷斷電源，放放盡機內(nèi)冷冷卻水，收收拾好夾具具和工具，清清掃車間（或或工場），并并對設(shè)備進進行清潔和和保養(yǎng)。15．現(xiàn)場補充交底內(nèi)內(nèi)容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：混凝土工程安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．進入現(xiàn)場必須須遵守安全全生產(chǎn)紀律律。2．串搭車道板時時，兩頭需需擱置平穩(wěn)穩(wěn)，并用釘釘子固定，在在車道板下下面每隔11.5米需加橫楞楞、頂撐，2米以上高空串跳，必須裝有防護欄桿。車道板上應(yīng)經(jīng)常清掃垃圾、石子等以防車跳滑跌。3．采用現(xiàn)場攪拌拌混凝土或或采用人工工運料時，車車道板單車車行走不小小于1.4米寬，雙車車來回不小小于2.8米寬，車子子向料斗倒倒料，應(yīng)有有擋車措施施，不得用用力過猛或或撒把，腳腳不得踏在在料斗上，料料升起時斗斗的下方不不得站人。在在運料時，前前后應(yīng)保持持一定車距距，不準奔奔走、搶道道或超車，清清理料斗下下砂石時，必必須將兩條條斗鏈扣牢牢。在攪拌拌機運轉(zhuǎn)過過程中，不不得將工具具深入滾筒筒內(nèi)。4．用塔吊、料斗斗澆搗混凝凝土?xí)r，指指揮扶斗人人員與塔吊吊駕駛員應(yīng)應(yīng)密切配合合，當(dāng)塔吊吊放下料斗斗時，操作作人員應(yīng)主主動避讓，應(yīng)應(yīng)隨時注意意料斗碰頭頭，并應(yīng)站站立穩(wěn)當(dāng)，防防止料斗碰碰人墜落。5．離地面2米以上上澆搗過梁梁、雨蓬、小小平臺等，不不準站在搭搭頭上操作作，如無可可靠的安全全設(shè)備時，必必須戴好安安全帶，并并扣好保險險鉤。6．使用振動機前應(yīng)應(yīng)檢查電源源電壓，輸輸電必須安安裝漏電開開關(guān)，保護護電源線路路是否良好好，電源線線不得有接接頭，機械械運轉(zhuǎn)是否否正常，振振動機移動動時，不能能硬拉電線線，更不能能在鋼筋和和其他銳利利物上拖拉拉，防止割割破拉斷電電線而造成成觸電傷亡亡事故。7．用井架運輸時，井井架吊籃起起吊或放下下時，必須須關(guān)好井架架安全門，頭頭、手不準準伸入井架架內(nèi)，小車車車把不得得伸出籠外外，車輪前前后要楔牢牢，待吊籃籃停穩(wěn)，方方能進入吊吊籃內(nèi)工作作。8．補充交底內(nèi)容：：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：砌塊工程安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．上班時,應(yīng)對對各種起重重機械設(shè)備備、繩索、夾夾具、臨時時腳手架和和其他施工工安全設(shè)施施進行檢查查。特別是是要檢查夾夾具的有關(guān)關(guān)零件是否否靈活牢固固，剪刀夾夾具懸空吊吊起后夾具具是否自動動拉籠，夾夾板齒或橡橡膠塊是否否磨損，夾夾板齒槽中中的垃圾是是否清除。夾夾具還應(yīng)定定期進行檢檢查和有關(guān)關(guān)性能的測測試，如發(fā)發(fā)現(xiàn)歪曲變變形、裂痕痕、夾板磨磨損等情況況，應(yīng)及時時修理，不不應(yīng)勉強使使用。新夾夾具在使用用前，應(yīng)認認真地驗收收，尺寸應(yīng)應(yīng)準確，并并進行性能能測試。砌砌塊在裝夾夾前，應(yīng)先先檢查砌塊塊是否平穩(wěn)穩(wěn)，如果有有歪斜不齊齊時，應(yīng)在在撬正后再再夾，夾具具的夾板在在砌塊的中中心線上，以以防止砌塊塊超吊后歪歪斜。2．砌塊起吊過程中中，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有部分裂裂紋，且有有脫落危險險的砌塊，嚴嚴禁繼續(xù)起起吊，起重重撥桿回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，嚴禁禁將砌塊停停留在操作作人員上空空或在空中中修理，加加工砌塊，撥撥桿及釣鉤鉤下方不得得站人或進進行其他操操作，棄塊塊吊裝時不不準在下層層樓面進行行其他任何何操作。利利用臺靈架架吊裝較重重的構(gòu)件時時，臺靈架架應(yīng)加穩(wěn)繩繩。3．臺靈架或其他樓樓面起重機機、起重機機設(shè)備等到到在新位后后，吊裝前前應(yīng)檢查這這些設(shè)備的的位置、壓壓重、纜繩繩的錨口等等是否符合合要求，砌砌塊或其他他構(gòu)件吊裝裝時應(yīng)注意意被吊物體體重心的位位置，起重重量應(yīng)嚴格格控制在允允許范圍內(nèi)內(nèi)，應(yīng)嚴格格控制起重重撥桿的回回轉(zhuǎn)半徑和和變幅角度度，不準起起吊在臺靈靈架的前支支柱之后的的砌塊或其其他構(gòu)件，不不準放長吊吊索拖拉砌砌塊或構(gòu)件件，起吊砌砌塊后作水水平加回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)時，應(yīng)由由操作人員員過牽引以以免搖擺和和碰撞墻體體或臨時腳腳手架等。4．堆放砌塊的地方方應(yīng)平整、無無雜物、無無塊狀物體體以防止砌砌塊在夾具具松開后倒倒下傷人。在在樓面卸下下、堆放砌砌塊時應(yīng)盡盡量避免沖沖擊，嚴禁禁傾卸，撞撞擊樓板，砌砌塊的堆放放應(yīng)盡量靠靠近樓板的的端部，樓樓面上砌塊塊的重量，應(yīng)應(yīng)考慮樓面面的承載能能力和變形形情況，樓樓面荷載不不準超過樓樓板的允許許承載能力力，否則應(yīng)應(yīng)采取相應(yīng)應(yīng)的夾固措措施，如在在樓板底加加設(shè)支撐等等。5．采用內(nèi)腳手架時時，應(yīng)在房房屋四周按按照安全技技術(shù)規(guī)定的的要求設(shè)置置安全網(wǎng)，并并隨施工的的高度上升升，屋檐下下一層安全全網(wǎng)，在層層面工程完完工前不準準拆除。6．砌塊施工時，不不準在強身身上進行砌砌筑、劃線線、檢查墻墻面平整度度和垂直度度、裂縫、清清掃墻面操操作，也不不準在強身身上行走。7．砌塊吊裝就位時時，應(yīng)待砌砌塊放穩(wěn)后后，方可松松開夾具。8．補充交底內(nèi)容：：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：泵送混凝土工程安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．混凝土泵的操作作人員必須須經(jīng)過專門門培訓(xùn)合格格后，方可可上崗獨立立操作。2．泵送混凝土?xí)r，混混凝土泵的的支腿應(yīng)完完全伸出，并并插好安全全銷。3．混凝土泵與輸送送管連通后后，應(yīng)按所所有混凝土土泵使用說說明書的規(guī)規(guī)定進行全全面檢查，符符合要求后后方能開機機進行空運運轉(zhuǎn)。4．泵送設(shè)備必須有有出廠合格格證和產(chǎn)品品使用說明明書?，F(xiàn)場場安裝接管管，必須按按施工方案案執(zhí)行。泵泵送混凝土土所用碎石石，不得大大于輸送管管管徑的1/3，不得大大于混凝土土結(jié)構(gòu)截面面最小尺寸寸的1/4，并不得得大于鋼筋筋最小凈距距的3/4。5．泵送設(shè)備必須放放置在堅實實的地基上上，與基坑坑周邊保持持足夠安全全距離。6．水平泵送管道敷敷設(shè)線路應(yīng)應(yīng)接近直線線，少彎曲曲，管道支支撐必須緊緊固可靠，管管道接頭處處應(yīng)密封可可靠。Y型管道應(yīng)安安裝接錐形形管。7．垂直管道架設(shè)的的前端應(yīng)安安裝長度不不小于100m的水平平管，嚴禁禁直接裝接接在泵的軟軟出口上，水水平管近泵泵處應(yīng)裝逆逆止閥。熱熱天應(yīng)用濕濕麻袋或濕濕草包等遮遮蓋管路。8．敷設(shè)向下傾斜的的管道時，下下端應(yīng)接一一段水平管管，其長度度至少是傾傾斜高低差差的5倍，如傾傾斜度較大大時，應(yīng)在在坡道上端端裝置排氣氣閥。9．作業(yè)前應(yīng)檢查各各部位，操操縱開關(guān)調(diào)調(diào)整手柄、手手輪、控制制桿、旋塞塞等位置正正確，液壓壓系統(tǒng)無泄泄露，電氣氣線路絕緣緣良好，接接線正確，開開關(guān)無損壞壞，有重復(fù)復(fù)接地和觸觸電保護器器，安全閥閥、壓力表表等各種儀儀表正常有有效。10．泵送混凝土前必必須先用按按規(guī)定配置置的水泥砂砂漿潤滑管管道，無關(guān)關(guān)人員必須須離開管道道，高層建建筑管道較較長，應(yīng)分分段設(shè)置監(jiān)監(jiān)控點。11．混凝土攪拌運輸輸汽車出料料前，應(yīng)高高速旋轉(zhuǎn)3~4mmin方可出料料至泵機，按按工程需要要計劃多臺臺泵機和泵泵車配合。保保證連續(xù)泵泵送施工?，F(xiàn)現(xiàn)場門口，應(yīng)應(yīng)設(shè)專人指指揮泵車進進出安全。12．使用布料桿澆注注混凝土?xí)r時，支腿必必須先全部部伸出固定定平穩(wěn)，并并按順序伸伸出布料桿桿。在全伸伸狀態(tài)中，嚴嚴禁移動車車身，嚴禁禁使用布料料桿起吊或或拖拉物件件。13．泵送混凝土連續(xù)續(xù)作業(yè)中，料料斗內(nèi)應(yīng)保保持一定數(shù)數(shù)量的混凝凝土，不得得吸空，并并隨時監(jiān)控控各種儀表表和指示燈燈，出現(xiàn)不不正常時，應(yīng)應(yīng)及時調(diào)整整或處理。必必須暫停作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)每隔5~100min（冬季3~5mmin）泵送一一次。若停停止時間較較長再泵送送時，應(yīng)逆逆向運轉(zhuǎn)一一至二個行行程，然后后順向泵送送。14．泵送過程中發(fā)生生輸送管道道堵塞現(xiàn)象象時，應(yīng)進進行逆向運運轉(zhuǎn)使混凝凝土返回料料斗，必須須時應(yīng)拆管管排除堵塞塞。15．澆注混凝土出出料口的軟軟管應(yīng)系扎扎防脫安全全繩（帶），移移動時要放放碰撞傷人人。16．作業(yè)后，必須須將料斗內(nèi)內(nèi)和管道內(nèi)內(nèi)的混凝土土全部輸出出，然后對對泵機、料料斗、管道道進行沖洗洗。用壓縮縮空氣洗管管道時，管管道兩側(cè)和和出口端前前方10mm內(nèi)不得站站人，并應(yīng)應(yīng)采用金屬屬網(wǎng)等收集集沖出的泡泡沫及砂、石石粒，防止止濺出傷人人。17．嚴禁用壓縮空空氣沖洗布布料桿配管管，布料桿桿的折疊收收縮應(yīng)按順順序進行。18．各部位操作開開關(guān)、調(diào)整整手柄、手手輪、控制制桿、旋塞塞等均應(yīng)復(fù)復(fù)位，液壓壓系統(tǒng)應(yīng)卸卸荷，拉閘閘切斷電源源，鎖好電電箱。19．遇大雨或五級級大風(fēng)及以以上時，必必須停止泵泵送作業(yè)。20．現(xiàn)場補充充交底內(nèi)容容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：混凝土噴射機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．進入現(xiàn)場必須須遵守安全全操作規(guī)程程和現(xiàn)場安安全管理規(guī)規(guī)定。2．噴射機應(yīng)采用干干噴作業(yè)，應(yīng)應(yīng)按出廠說說明書規(guī)定定的配合比比配料，風(fēng)風(fēng)源應(yīng)是符符合要求的的穩(wěn)壓源，電電源、水源源、加料設(shè)設(shè)備等均應(yīng)應(yīng)配套。3．作業(yè)前必須檢查查管道連接接處密封完完好，緊固固不松動，通通過道路或或地槽的加加蓋保護無無缺損。電電氣線路、電電動機絕緣緣良好，無無破損、漏漏電現(xiàn)象，電電箱符合規(guī)規(guī)范要求，接接地、接零零完好，不不松動。4．啟動前，應(yīng)先接接通風(fēng)、水水、電，開開啟進氣閥閥逐步達到到額定壓力力，再起動動電動機空空載運轉(zhuǎn)，確確認一切正正常后，方方可投料作作業(yè)。5．啟動時，必須先先送入壓縮縮空氣，電電動機旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)方向必須須與機體所所示箭頭方方向相符，然然后才能加加料。停機機前，應(yīng)先先停止加料料，然后再再停電動機機及停送壓壓縮空氣。6．噴射機應(yīng)保持內(nèi)內(nèi)部干燥和和清潔，加加入的干料料配合比及及潮潤程序序，必須符符合噴射機機性能要求求，不得使使用過期結(jié)結(jié)塊不合格格水泥和未未經(jīng)篩選的的砂石。7．機械操作和噴射射操作人員員應(yīng)有聯(lián)系信號號，送風(fēng)、加加料、停機機、停風(fēng)等等應(yīng)互相協(xié)調(diào)配配合，防止止發(fā)生堵塞塞事故。8．在噴嘴的前方或或左右5mm范圍內(nèi)不不得站人或或通行，不不準噴向高高低壓電線線。工作停停歇時，噴噴嘴不得對對向有人的的方向。9．作業(yè)中，必須檢檢查氣壓表表、安全閥閥等儀表是是否正常，需需暫停時間間超過1h的，必須須將噴槍內(nèi)內(nèi)擴儲料管管內(nèi)的干混混合料（不不加水）全全部噴出。10．如發(fā)生輸料軟管管堵塞，可可用木棍敲敲打外壁，如如敲打無效效，可將膠膠管拆卸用用壓縮空氣氣吹通。此此時，操縱縱人員應(yīng)緊緊握噴嘴，嚴嚴禁甩動管管道傷人。當(dāng)當(dāng)管道中有有壓力時，不不得拆卸管管接頭。11．轉(zhuǎn)移作業(yè)面時，供供風(fēng)、供水水、供電、供供料系統(tǒng)也也應(yīng)隨之移移動，注意意輸料軟管管不得隨地地拖拉和折折彎。12．停機后，應(yīng)先停停止加料，然然后再關(guān)閉閉電動機和和停送壓縮縮空氣。13．作業(yè)后，必須須將倉內(nèi)和和輸料軟管管內(nèi)的干混混合料（不不加水）全全部噴出，再再應(yīng)將噴嘴嘴拆下清洗洗干凈，并并清除機身身內(nèi)外粘附附的混凝土土和砂漿。同同時應(yīng)清理理輸料管，使使密封件處處于放松狀狀態(tài)。拉閘閘切斷電源源，鎖好電電箱。14．現(xiàn)場現(xiàn)場補充交交底內(nèi)容：：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：攪拌機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．?dāng)嚢铏C應(yīng)設(shè)置在在平坦的位位置，用枋枋木墊起前前后輪軸，使使輪胎擱高高架空，以以免發(fā)生走走動。2．作業(yè)前應(yīng)先啟動動攪拌機空空載運轉(zhuǎn)。應(yīng)應(yīng)確認攪拌拌筒或葉片片旋轉(zhuǎn)方向向與筒體上上箭頭所示示方向一致致。對反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)出料的攪攪拌機，應(yīng)應(yīng)使攪拌筒筒正、反轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)運轉(zhuǎn)數(shù)分分鐘，并應(yīng)應(yīng)無沖擊抖抖動現(xiàn)象和和異常噪聲聲。3．檢查傳動離合器器和制動器器是否靈活活可靠，鋼鋼絲繩有無無損壞，軌軌道滑輪是是否良好，有有無障礙及及各部位的的潤滑情況況等。4．開機后，經(jīng)常注注意攪拌機機各部件的的運轉(zhuǎn)是否否正常，停停機時經(jīng)常常檢查攪拌拌機，打彎彎、螺絲有有否脫落或或松動。5．進料時，嚴禁將將頭或手伸伸入料斗與與機架之間間。運轉(zhuǎn)中中，嚴禁用用手或工具具伸入攪拌拌筒內(nèi)扒料料、出料。6．?dāng)嚢铏C作業(yè)中，當(dāng)當(dāng)料斗升起起時嚴禁任任何人在料料斗下停留留或通過；；當(dāng)需要在在料斗下檢檢修或清理理料坑時，應(yīng)應(yīng)將料斗提提升后用鐵鐵鏈或插入入銷鎖住。7．當(dāng)混凝土攪拌完完畢或預(yù)計計停歇1h以上，除除將預(yù)料出出凈外，應(yīng)應(yīng)放入石子子和清水，開開機轉(zhuǎn)動，把把粘在料筒筒上的砂漿漿沖洗干凈凈后全部卸卸出，料筒筒內(nèi)不得有有積水，以以免葉片生生銹。同時時，還應(yīng)清清理攪拌筒筒外積灰，使使機構(gòu)保持持清潔完好好。8．作業(yè)中應(yīng)觀察機機械運轉(zhuǎn)情情況，當(dāng)有有異?；蜉S軸承溫升過過高等現(xiàn)象象時，應(yīng)停停機檢查；；當(dāng)需檢修修時，應(yīng)將將攪拌筒內(nèi)內(nèi)的混凝土土清除干凈凈，然后再再進行檢修修。9．作業(yè)后，應(yīng)對攪攪拌機進行行全面清理理；當(dāng)操作作人員需進進入筒內(nèi)時時，必須切切斷電源或或卸下熔斷斷器，鎖好好開關(guān)箱，掛掛上“禁止合閘”標牌，并并應(yīng)有專人人在外監(jiān)護護。10．作業(yè)后，應(yīng)將料料斗降落到到坑底，當(dāng)當(dāng)需升起時時，應(yīng)用鏈鏈條或插銷銷扣牢。11．下班后及停機后后應(yīng)拉閘斷斷電，開關(guān)關(guān)箱上鎖。12．現(xiàn)場現(xiàn)場補充充交底內(nèi)容容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：空氣壓縮機安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．固定式空氣壓縮縮機必須安安裝平穩(wěn)牢牢固，基礎(chǔ)礎(chǔ)要符合規(guī)規(guī)定。移動動式空氣壓壓縮機放置置后，應(yīng)保保持水平，輪輪胎應(yīng)契緊緊。2．空氣壓縮機作業(yè)業(yè)環(huán)境應(yīng)保保持清潔和和干燥。貯貯氣罐須放放在通風(fēng)良良好處，半半徑15mm以內(nèi)不得得進行焊接接或熱加工工作業(yè)。3．貯氣罐和輸氣管管路每兩年年應(yīng)作水平平試驗一次次，試驗壓壓力為額定定工作壓力力的150%。壓力表表和安全閥閥每年至少少應(yīng)校驗一一次。4．移動式空氣壓縮縮機托運前前應(yīng)檢查行行走裝置的的堅固、潤潤滑等情況況，托行速速度不超過過20kmm/h。5．曲軸箱內(nèi)的潤滑滑油量應(yīng)在在標尺規(guī)定定范圍，加加添潤滑油油的品種、標標號必須符符合規(guī)定。6．各連結(jié)部位應(yīng)緊緊固，各運運動部位及及各部閥門門開閉應(yīng)靈靈活，并處處于啟動前前的位置。7．冷卻水必須用清清潔的軟水水，并保持持暢通。8．起動空氣壓縮機機必須在無無載荷的狀狀態(tài)下進行行，待運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，再再逐步進入入載荷運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。9．開啟送氣閥前，應(yīng)應(yīng)將輸氣管管道連接好好，輸氣管管道應(yīng)保持持暢通，不不能扭曲并并通知有關(guān)關(guān)人員后，才才能送氣。在在出氣口前前不準有人人工作或站站立。儲氣氣罐應(yīng)放置置在通風(fēng)的的地方，嚴嚴禁日光暴暴曬和高溫溫烘烤。10．空氣壓縮機運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)正常后，各各種儀表指指示值，應(yīng)應(yīng)符合原廠廠說明書的的要求。11．壓力表安全閥和和調(diào)節(jié)器等等應(yīng)定期進進行校驗，保保持靈敏有有效。12．貯氣罐內(nèi)最大壓壓力不能超超過銘牌規(guī)規(guī)定，安全全閥靈敏有有效。13．進、排氣閥，軸軸承及各部部件應(yīng)無異異響或過熱熱現(xiàn)象。14．每工作2h需將將油水分離離器、中間間冷卻器、后后冷卻器內(nèi)內(nèi)的油水排排放一次。貯貯氣罐內(nèi)的的油水每班班必須排放放一至二次次。15．發(fā)現(xiàn)下列情況之之一時，應(yīng)應(yīng)立即停機機檢查，找找出原因故故障排除后后，才能作作業(yè)。①漏水、漏氣、漏漏電或冷卻卻水突然中中斷；②壓力表、溫溫度表、電電流表的指指示值超過過規(guī)定；③排氣壓力力突然升高高，排氣閥閥、安全閥閥失效；④機械有異異響或電機機電刷發(fā)生生強烈火花花。16．運轉(zhuǎn)中如因缺水水致使氣缸缸過熱而停停機時，不不能立即添添加冷水，必必須待氣缸缸體自然降降溫至60℃以下才能能加水。17．電動空壓機電源源電線安裝裝必須符合合安全用電電規(guī)范的要要求，重復(fù)復(fù)接地牢靠靠，觸電保保護器動作作靈敏，運運轉(zhuǎn)中如遇遇停電，應(yīng)應(yīng)立即切斷斷電源，待待來電后重重新啟動。18．嚴禁用汽油或煤煤油洗刷曲曲軸箱、濾濾清器及氣氣缸和管道道或其他空空氣通路的的零件，也也不能用燃燃燒方法清清除管道的的油污。19．停機時，應(yīng)先卸卸去載荷，然然后分離主主離合器；；再停止內(nèi)內(nèi)燃機或電電動機的運運轉(zhuǎn)。20．停機后，關(guān)閉冷冷卻水閥門門，打開放放氣閥，放放出各級冷冷卻器的貯貯氣罐內(nèi)的的油水和存存氣。當(dāng)氣氣溫低于55℃時，應(yīng)將將各部件存存水放盡后后，才能離離去。21．使用壓縮空氣氣吹洗零件件時，嚴禁禁將風(fēng)口對對準人體或或其他設(shè)備備。22．工作完畢將貯貯氣罐內(nèi)余余氣放出。冬冬季應(yīng)放掉掉冷卻水。23．《建筑安裝工工人安全技技術(shù)操作規(guī)規(guī)程》規(guī)定定如下：第743條：輸氣氣管應(yīng)避免免急彎，打打開送風(fēng)閥閥前，必須須事先通知知工作地點點的有關(guān)人人員。第744條：空氣氣壓縮機出出氣口處不不準有人工工作。儲氣氣罐放置地地點應(yīng)通風(fēng)風(fēng)，嚴禁日日光暴曬和和高溫烘烤烤。第745條：壓力力表、安全全閥和調(diào)節(jié)節(jié)器等應(yīng)定定期進行校校驗，保持持靈敏有效效。第746條：發(fā)現(xiàn)現(xiàn)氣壓表、機機油壓力表表溫度表、電電流表的指指示不正常常，發(fā)生漏漏水、漏氣氣、漏電漏漏油或冷卻卻液突然中中斷，發(fā)生生安全閥不不停放氣或或空氣壓縮縮聲響不正正常等情況況，而且不不能調(diào)整時時，應(yīng)立即即停車檢修修。第747條：嚴禁禁用汽油或或煤油洗刷刷曲軸箱、濾濾清器或其其他空氣通通路的零件件。24．現(xiàn)場現(xiàn)場場補充交底底內(nèi)容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：電焊工安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．必須持特種作業(yè)業(yè)證上崗，遵遵守安全操操作規(guī)程和和安全生產(chǎn)產(chǎn)六大紀律律。2．電焊、氣割，嚴嚴格遵守“十不燒”規(guī)程操作作。3．電焊作業(yè)要嚴格格執(zhí)行行動動火審批規(guī)規(guī)定。4．每臺電焊既要設(shè)設(shè)置漏電保保護器和二二次空載降降壓保護器器，應(yīng)放在在防雨的閘閘箱內(nèi)，拉拉合閘時，應(yīng)應(yīng)戴手套側(cè)側(cè)向操作，進進出線兩側(cè)側(cè)防護罩完完好。5．操作前應(yīng)檢查所所有工具、電電焊機、電電源開關(guān)及及線路是否否良好，金金屬外殼應(yīng)應(yīng)有安全可可靠接地，進進出線端應(yīng)應(yīng)用銅接頭頭焊牢。6．焊機與開關(guān)箱距距離部大于于3米，保險絲絲的熔斷電電流應(yīng)為該該機額定電電流的1.5倍，嚴禁禁用金屬絲絲代替保險險絲。并配配專用觸電電保護器。7．施焊現(xiàn)場場地周周圍及下方方，要先清清除可燃、易易燃物品（包包括可燃雜雜物、廢物物），并在在焊點下方方設(shè)接火斗斗，設(shè)置警警戒，不準準行人通過過或停留，指指定專人帶帶滅火器進進行監(jiān)護。8．嚴禁在帶壓力的的容器或管管道上施焊焊，焊接帶帶電的設(shè)備備必須先切切斷電源。9．焊接貯存過易燃燃、易爆、有有毒物品的的容器（桶桶）或管道道，必須事事先清洗干干凈，并將將孔口蓋打打開。10．在潮濕地施焊工工作，應(yīng)站站在絕緣膠膠板或干燥燥木板上。在在高處作業(yè)業(yè)，必須系系掛好安全全帶。11．在密閉金屬容器器內(nèi)施焊時時，容器必必須可靠接接地，通風(fēng)風(fēng)良好，并并有專人監(jiān)監(jiān)護。嚴禁禁向容器內(nèi)內(nèi)輸入氧氣氣。12．地下室，基坑內(nèi)內(nèi)或低坑柱柱接頭焊接接，必須通通風(fēng)良好，防防止出汗和和煙塵中毒毒。13．把線、地線，禁禁止與鋼絲絲繩、外腳腳手架鋼管管和井字架架接觸，更更不準用鋼鋼絲繩或機機電設(shè)備代代替零線。14．焊接預(yù)熱工作時時，應(yīng)有石石棉布活擋擋板等隔熱熱措施。15．作業(yè)中，必須戴戴防護眼鏡鏡，防護罩罩，穿勞保保鞋，長袖袖衣褲，戴戴皮手套。更更換焊條時時也應(yīng)戴手手套。16．更換場地移動把把線時，應(yīng)應(yīng)先切斷電電源，并不不得手持把把線登高。17．多臺焊機在一起起集中施焊焊時，焊接接平臺火焊焊件必須接接地，并有有隔光板。18．釷鎢級要放置在在密閉鉛盒盒內(nèi)，磨削削釷鎢級時時，必須戴戴手套、口口罩，并將將粉塵及時時排除。19．二氧化碳氣體預(yù)預(yù)熱器的外外殼硬絕緣緣良好，端端電壓應(yīng)不不大于36伏。20．雷、雨、大霧、大大雪或五級級大風(fēng)以上上，應(yīng)停止止露天焊接接作業(yè)。21．焊機的變壓器不不得超負荷荷，溫升不不得超過660℃，機殼上上不準蓋放放可燃易燃燃物品。22．暫停作業(yè)，應(yīng)將將焊鉗掛起起，不得放放在樓地面面或潮濕場場所。23．工作后，應(yīng)切斷斷電焊機電電源，收好好電纜線和和焊鉗，檢檢查作業(yè)地地點及下方方，確認無無起火危險險后，方可可離開。24．現(xiàn)場現(xiàn)場補充充交底內(nèi)容容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：氣焊（割）作業(yè)技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．氣焊（氣割）作作業(yè)人員必必須持有特特殊作業(yè)操操作證方可可上崗操作作。2．嚴格遵守氣割、電電焊“十不燒”規(guī)定。3．操作前檢查氧氣氣瓶、乙炔炔瓶的閥表表是否齊全全有效。4．氧氣瓶、乙炔瓶瓶應(yīng)放在陰陰涼處，不不得在強烈烈的陽光下下暴曬。5．氧氣瓶與乙炔瓶瓶存放和使使用時，距距離不得小小于5m，與明明火或焊炬炬的距離不不小于100m。6．作業(yè)區(qū)或焊割部部位附近有有易燃易爆爆物品，其其距離不小小于20mm，或采取取有效安全全防護措施施，否則嚴嚴禁作業(yè)。7．氧氣瓶嚴禁沾染染油脂，有有油脂衣服服、手套等等禁止與氧氧氣瓶、減減壓閥、氧氧氣軟管接接觸。8．現(xiàn)場現(xiàn)場補充充交底內(nèi)容容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：臨時用電工程安全技術(shù)交底工程名稱分部分項工程班組1．嚴格執(zhí)行《施工工現(xiàn)場臨時時用電安全全技術(shù)規(guī)范范》（JGJ446—2005），按照照施工用電電組織設(shè)計計架設(shè)三相相五線制的的電器線路路，所有電電線均應(yīng)架架空，過道道或穿墻均均要用鋼管管或膠套管管保護，嚴嚴禁利用大大地作為工工作零線。認認真貫徹JGJ559—99《建筑施施工安全檢檢查標準》中中臨時用電電規(guī)定。2．配電箱，開關(guān)箱箱內(nèi)電氣設(shè)設(shè)備完好無無缺。箱體體下方進出出線，開關(guān)關(guān)應(yīng)符合“一機一閘閘一漏一箱箱”的要求，門門、鎖完善善，又防雨雨、防塵措措施，箱內(nèi)內(nèi)無雜物，箱箱前通道暢暢通，并應(yīng)應(yīng)對電箱統(tǒng)統(tǒng)一編號，刷刷上危險標標志。保護護零線（PE、綠/黃線）中中間和末端端必須重復(fù)復(fù)接地，嚴嚴禁與工作作零線混接接；產(chǎn)生振振動的設(shè)備備的重復(fù)接接地不少于于兩處。3．臨時用電施工組組織設(shè)計和和臨時安全全用電技術(shù)術(shù)措施及電電氣防火措措施，必須須由電器工工程技術(shù)人人員編制，技技術(shù)負責(zé)人人審核，經(jīng)經(jīng)主管部門門批準后實實施。4．安裝，維修或拆拆除臨時用用電工程，必必須由持證證電工完成成，無證人人員禁止上上崗。電工工等級應(yīng)同同工程的難難易程度和和技術(shù)復(fù)雜雜性相適應(yīng)應(yīng)。5．使用設(shè)備必須按按規(guī)定穿戴戴和配好相相應(yīng)的勞動動保護用品品，并應(yīng)檢檢查電器裝裝置和保護護設(shè)施是否否完好，嚴嚴禁設(shè)備帶帶病運轉(zhuǎn)和和進行運轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)中維修。6．使用的設(shè)備必須須拉閘斷電電，鎖好開開關(guān)箱。負負載線、保保護零線和和開關(guān)箱發(fā)發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)應(yīng)及時報告告解決。搬搬遷或移動動的用電設(shè)設(shè)備，必須須由專業(yè)電電工切斷電電源并作妥妥善處理。7．按規(guī)范做好施工工現(xiàn)場臨時時安全用電電的安全技技術(shù)檔案。8．在建工程域外電電線路的安安全距離及及外電防護護和接地預(yù)預(yù)防類等應(yīng)應(yīng)嚴格按規(guī)規(guī)范執(zhí)行。9．配電線路的架空空線必須采采用絕緣銅銅線和絕緣緣鋁線。架架空線必須須設(shè)置在專專用電桿上上，嚴禁架架設(shè)在樹木木或腳手架架、龍門架架或井字架架上。10．空線的搓頭、相相序排列、檔檔距、線間間距離及橫橫擔(dān)的垂直直距離和橫橫擔(dān)的選擇擇及規(guī)格，嚴嚴格執(zhí)行規(guī)規(guī)范規(guī)定。11．動力配電箱與照照明配電箱箱應(yīng)分別設(shè)設(shè)置，如合合置在同一一配電箱內(nèi)內(nèi)，動力和和照明線路路應(yīng)分路設(shè)設(shè)置。12．開關(guān)箱應(yīng)由末級級配電箱配配電，配電電箱、開關(guān)關(guān)箱制作所所用的材料料、箱的規(guī)規(guī)格設(shè)置要要求及安裝裝技術(shù)應(yīng)按按規(guī)范執(zhí)行行。配電箱箱，開關(guān)箱箱最好購合合格的成品品使用。13．配電箱，開關(guān)箱箱內(nèi)的開關(guān)關(guān)電器安裝裝，絕緣要要求和箱殼殼保護接零零應(yīng)按規(guī)范范執(zhí)行。14．每臺用電設(shè)備應(yīng)應(yīng)有各自專專用的開關(guān)關(guān)箱，必須須實行“一機一閘”制。嚴禁禁用同一個個開關(guān)電器器直接控制制兩臺或兩兩臺以上的的用電設(shè)備備（含插座座）。15．開關(guān)箱內(nèi)必須裝裝設(shè)漏電保保護器，漏漏電保護器器的選擇應(yīng)應(yīng)符合國際際GB68829-886漏電保護護器（剩余余電流動作作保護）的的要求。漏漏電保護器器的安裝要要求和額定定漏電動作作應(yīng)符合規(guī)規(guī)范要求。16．總配電箱和開關(guān)關(guān)箱中兩極極漏電保護護器的額度度漏電動作作時間作合合理配合，使使之具有分分段保護的的功能。17．手動開關(guān)電器只只許用于直直接控制照照明電器和和容量不大大于5.5KKW動力電路路。容量大大于5.5KKW的動力電電路應(yīng)采用用自動開關(guān)關(guān)電器或降降壓啟動裝裝置控制。各各種開關(guān)電電器的額定定值與其控控制用電設(shè)設(shè)備的額度度值相適應(yīng)應(yīng)。18．所有配電箱、開開關(guān)箱應(yīng)由由專人負責(zé)責(zé)，且應(yīng)每每月定期檢檢修一次。檢檢查、維修修人員必須須是專業(yè)電電工，檢查查、維修時時必須按規(guī)規(guī)定穿戴絕絕緣鞋、手手套，必須須使用電工工絕緣工具具。19．對配電箱、開關(guān)關(guān)箱進行檢檢查、維修修時，必須須將其前一一級相應(yīng)的的電源開關(guān)關(guān)分閘斷電電，并懸掛掛停電檢修修標志牌，嚴嚴禁帶電作作業(yè)。20．移動的用電設(shè)備備使用的電電源線路，必必須使用絕絕緣膠套管管式電纜。21．用電設(shè)備和電器器線路必須須由保護接接零。22．嚴禁施工現(xiàn)場非非正式電工工亂接用電電線和安裝裝用電開關(guān)關(guān)。23．殘缺絕緣蓋的閘閘刀開關(guān)禁禁止使用，開開關(guān)不得采采用銅、鐵鐵、鋁線作作熔斷保險險絲。24．現(xiàn)場現(xiàn)場補充充交底內(nèi)容容：交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：開挖爆破安全技術(shù)交底工程名稱**隧道分部分項工程開挖班組開挖班組一、爆破安全1．爆破作業(yè)，必必須由經(jīng)過過考核合格格的爆破員員擔(dān)任。2．裝藥填塞期間間，禁止與與爆破作業(yè)業(yè)無關(guān)的人人員進入現(xiàn)現(xiàn)場。在爆爆破危險區(qū)區(qū)邊界上應(yīng)應(yīng)設(shè)立明顯顯的警戒標標志。起爆爆前30miin，進入爆爆破危險區(qū)區(qū)域內(nèi)的所所有通道必必須派專人人警戒。3．進行爆破作業(yè)業(yè)時，必須須遵守爆破破安全操作作規(guī)程。要要有專人負負責(zé)指揮；；在危險區(qū)區(qū)的邊界，設(shè)設(shè)置警戒哨哨崗和標志志；在爆破破前發(fā)出信信號，待危危險區(qū)的人人員撤至安安全地點后后，方準爆破。爆爆破后，必必須對現(xiàn)場場進行檢查查，確認安安全后，才才能發(fā)出解解除警戒信信號。4．爆破員領(lǐng)取爆爆破器材，必必須經(jīng)現(xiàn)場場負責(zé)人批批準，領(lǐng)取取數(shù)量不得得超過當(dāng)班班使用量，剩剩余的要當(dāng)當(dāng)天退回。炸藥和雷管要分別運送洞內(nèi)，相隔距離要大于50米，并派專人護送。5．禁止非爆破員員進行爆破破作業(yè)。6．爆破作業(yè)有下下列情形之之一時，禁禁止進行放放炮：⑴有塌落危險時；；⑵通道不安全或通通道堵塞時時；⑶工作面瓦斯超限限、炮眼溫溫度異?；蚧蛴杏克ＮｋU的；⑷危及設(shè)備或建筑筑物安全、無無有效防護護措施的；；⑸危險區(qū)邊界未設(shè)設(shè)警戒的；；⑹光線不足或無照照明的；⑺雷雨天或狂風(fēng)暴暴雨天；⑻工作人員穿化纖纖衣服的。二、爆破作業(yè)安安全2.1爆破器材材按《火工工品管理辦辦法》領(lǐng)用用，按一次次需用量提提取，隨用用隨取。放放炮后的剩剩余材料，經(jīng)經(jīng)專人檢查查核對后及及時交還入入庫。2.2裝藥前，非非裝藥人員員應(yīng)撤離裝裝藥地點；；裝藥區(qū)內(nèi)內(nèi)禁止煙火火，裝藥完完畢，應(yīng)檢檢查并記錄錄裝炮個數(shù)數(shù)、位置。不不得使用金金屬器皿裝裝藥。2.3洞內(nèi)爆破破作業(yè)必須須統(tǒng)一指揮揮。2.4洞內(nèi)爆破時時，所有人人員必須撤撤離，撤離離的安全距距離應(yīng)為不不小于5000m：2.5遇有下列列情況時，嚴嚴禁裝藥爆爆破：1）照明明不足；2）開挖挖面圍巖破破碎尚未支支護；3）出現(xiàn)現(xiàn)流沙、流流泥未經(jīng)處處理；4）有大大量溶洞水水及高壓水水涌出，尚尚未治理；；5）沒有有警戒好的的。交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：第1頁共2頁開挖爆破安全技術(shù)交底工程名稱**隧道分部分項工程開挖班組斜井開挖爆破班組2.6洞內(nèi)爆破破不得使用用產(chǎn)生大量量有害氣體體的炸藥。2.7洞內(nèi)爆破破不得采用用明火起爆爆。2.8爆破后必必須通風(fēng)排排煙，20miin后檢查人人員方可進進入開挖面面檢查。檢檢查內(nèi)容包包括：1）有無無瞎炮；2）有無無殘余炸藥藥或雷管；；3）拱頂頂及兩幫有有無松動的的圍巖；4）支撐撐有無損壞壞與變形。2.9爆破時，爆爆破工應(yīng)隨隨身配帶手手電筒，并并設(shè)故障照照明。2.10裝藥與與鉆眼不得得平行作業(yè)業(yè)。2.11兩個相相向貫通開開挖的開挖挖面之間的的距離只剩剩下15mm時，只允允許從一個個開挖面掘掘進貫通，另另一端應(yīng)停停止工作并并撤走人員員和機具設(shè)設(shè)備，并設(shè)置警告告標志。2.12如出現(xiàn)現(xiàn)瞎炮，按按瞎炮處理理交底執(zhí)行行。三、開挖安全開挖前前要確認已已經(jīng)完成超超前地質(zhì)超超報工作，并并被告知前前方是否有有安全隱患患，被告知是否否有突泥、突突水、坍塌塌、爆炸等等情況。1.鉆眼作業(yè)應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1.1鉆眼前，應(yīng)應(yīng)檢查工作作環(huán)境的安安全狀態(tài)，應(yīng)應(yīng)待開挖面面清除浮石石以及瞎炮炮處理完畢畢后方可進進行鉆眼作作業(yè)；1.2鑿巖機的的支架，在在碴堆上鉆鉆眼時，應(yīng)應(yīng)保持碴堆堆的穩(wěn)定；；1.3用電鉆鉆鉆眼時，不不得用手導(dǎo)導(dǎo)引回轉(zhuǎn)的的釬子、用用電鉆處理理被夾住的的釬子；1.4不得在殘殘眼中鉆眼眼；四、個人安全防護護須知1、進入施工現(xiàn)場場必須正確確戴安全帽帽。帽子的的帽殼、內(nèi)內(nèi)襯、帽帶帶應(yīng)齊全完完好。2、高處作業(yè)人員員，必須佩佩戴合格的的安全帶，以以防高處附附落。3、操作人員應(yīng)戴戴好手套和和穿好防護護服，使用用手持電動動機具應(yīng)戴戴好絕緣手手套。進行行車、刨、鉆鉆等工作時時禁戴手套套。4、作業(yè)人員應(yīng)穿穿合適的工工作鞋加以以保護。5、應(yīng)戴防護眼鏡鏡和面罩。6、噪聲超過855分貝時，人人員應(yīng)該佩佩戴合格的的耳塞進行行工作7、戴好防塵口罩罩或防毒護護具。8、洞內(nèi)人員應(yīng)穿穿戴上反光光帶或反光光衣。9、洞內(nèi)車輛附近近不得站人人，并設(shè)專專人指揮車車輛。交底人簽簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：第2頁共2頁隧道作業(yè)安全須知安全技術(shù)交底工程名稱**隧道分部分項工程隧道內(nèi)施工班組斜井進洞所有人員1、進入隧道洞內(nèi)內(nèi)必須戴安安全帽。所所有進入隧隧道工地的的人員，必必須按工種種配帶好相應(yīng)應(yīng)的安全防防護用品，遵遵章守紀，聽聽從指揮。2、發(fā)現(xiàn)隧道內(nèi)有有險情，必必須在危險險地段設(shè)置置明顯標志志或派專人人看守，并并迅速報告告施工現(xiàn)場場負責(zé)人，及及時采取措措施處理。情情況危急時時，須將工工作人員全全部撤離危危險區(qū)，并并立即向上上級報告。3、隧道各作業(yè)班班組間須建建立、完善善交接班制制度，每班班開工前必必須認真檢檢查工作面面安全狀況況。4、進入隧道內(nèi)，手手持照明燈燈具必須使使用安全電電壓（12～36伏），開開挖及襯砌砌作業(yè)地段段必須使用用安全電壓壓（12～36伏），成成洞地段方方可使用110～220伏照明電電壓。隧道道內(nèi)應(yīng)有充充足的照明明。5、進出隧道的人人員走人行行道或靠邊邊行走，不不得與機械械或車輛搶搶道，嚴禁禁扒車、追追車或搭車車。6、嚴禁在隧道內(nèi)內(nèi)停放的施施工機械或或車輛下坐坐臥或休息息。7、隧道內(nèi)不得存存放汽油、煤煤油等易燃燃物品，洞洞內(nèi)嚴禁明明火作業(yè)或或明火取暖暖。8、無論隧道通風(fēng)風(fēng)機是否運運轉(zhuǎn)，嚴禁禁人員在有有風(fēng)管的進進出口附近近停留。通通風(fēng)機停止止運轉(zhuǎn)時，任任何人員不不得靠近通通風(fēng)軟管行行走或軟管管旁停留。不不得將任何何物品放在在通風(fēng)管或或管口上。9、洞內(nèi)爆破作業(yè)業(yè)必須統(tǒng)一一指揮，并并由經(jīng)過專專業(yè)培訓(xùn)且且持有爆破破作業(yè)合格格證的專職職爆破工擔(dān)擔(dān)任。爆破破時所有人人員必須撤撤到不受有有害氣體、震震動和飛石石損傷的地地點。10、爆破器材加工工的爆破作作業(yè)人員嚴嚴禁穿化纖纖衣服進行行操作，防防止摩擦產(chǎn)產(chǎn)生靜電火火花，導(dǎo)致致早爆事故故的發(fā)生。11、火工品必須設(shè)設(shè)專人管理理，隧道內(nèi)內(nèi)嚴禁存放放雷管、炸炸藥。12、隧道兩工作面面接近貫通通時，兩端端要加強聯(lián)聯(lián)系，統(tǒng)一一指揮。當(dāng)當(dāng)兩端的開開挖距離為為8倍循環(huán)進進尺或接近近15米時，要停停止一端作作業(yè)，并將將人員和機機具撤走，在在安全距離離以外設(shè)置置警戒標志志，防止人人員誤入危危險區(qū)。13、嚴禁攜帶火種種進入隧道道內(nèi)，各種種機械、設(shè)設(shè)備必須有有防爆裝置置，加強隧隧道通風(fēng)。當(dāng)當(dāng)隧道瓦斯斯?jié)舛冗_到到1.5%時必須立立即停止作作業(yè)，并切切斷電源。14、隧道內(nèi)各種運運輸設(shè)備嚴嚴禁人料混混裝，各種種摘掛作業(yè)業(yè)均設(shè)置專專職聯(lián)絡(luò)員員，必須設(shè)設(shè)專人指揮揮。交底人簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：第1頁共1頁支護安全技術(shù)交底工程名稱**隧道分部分項工程支護班組斜井支護班組一、支護應(yīng)符合合下列規(guī)定定：1、根據(jù)交底采取有有效支護。2、施工期間間，應(yīng)對支支護的工作作狀態(tài)進行行定期和不不定期的檢檢查。在不不良地質(zhì)地地段，應(yīng)由由專人每班班檢查。當(dāng)當(dāng)發(fā)現(xiàn)支護護變形或損損壞時，應(yīng)應(yīng)立即修整整加固。3、構(gòu)件支撐的立柱柱不得置于于虛碴和活活動石塊上上。在軟弱弱圍巖地段段，立柱底底面應(yīng)假設(shè)設(shè)墊板或墊墊梁。4、暫停施工時，應(yīng)應(yīng)將支護直直抵開挖面面。5、支護應(yīng)緊跟開挖挖面，在圍圍巖破碎、掌掌子面出現(xiàn)現(xiàn)滲水時，要要及時封閉閉掌子面。二、噴錨支護應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：1、在碴堆上作業(yè)時時，應(yīng)避免免踩踏活動動的巖塊。2、在梯、架上作業(yè)業(yè)時，安置置應(yīng)穩(wěn)妥，應(yīng)應(yīng)由專人監(jiān)監(jiān)護。3、清除開挖面上的的松動巖體體、開裂的的噴混凝土土?xí)r，人員員不得處于于被清除物物的正下方方。4、作業(yè)中如發(fā)生風(fēng)風(fēng)、水、輸輸料管路堵堵塞或爆裂裂時，必須須依次停止止風(fēng)、水、料料的輸送。5、鋼架及鋼筋網(wǎng)的的安裝，作作業(yè)人員之之間應(yīng)協(xié)調(diào)調(diào)動作，在在本排鋼架架或本片鋼鋼筋網(wǎng)未安安裝完畢，并并與相鄰的的鋼架和錨錨桿連接穩(wěn)穩(wěn)妥之前，不不得擅自取取消臨時支支撐。6、對錨噴支護體系系的監(jiān)控量量測中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)支護體系系變形、開開裂等險情情時，應(yīng)采采取補救措措施。當(dāng)險險情危急時時，應(yīng)將人人員撤出危危險區(qū)。7、超前錨桿或超前前小導(dǎo)管支支護時，應(yīng)應(yīng)有防護措措施。8、作業(yè)臺車應(yīng)符合合下列規(guī)定定：8.1施工臺或或施工臺車車應(yīng)牢固穩(wěn)穩(wěn)定，臺架架上應(yīng)滿鋪鋪底板，周周邊應(yīng)設(shè)置置欄桿，臺臺架上的人人、料不得得超過承載載能力；8.2工作區(qū)內(nèi)內(nèi)嚴禁非作作業(yè)人員停停留；8.3鉆眼、安安裝錨桿、掛掛鋼筋網(wǎng)及及噴射混凝凝土，當(dāng)在在高于2mm的高處作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)符合下面面規(guī)定：8.3.1高處處作業(yè)中的的安全標志志和各種用用于高處作作業(yè)的設(shè)施施，使用前前應(yīng)檢查。8.3.2高處處作業(yè)中所所用的物料料，應(yīng)堆放放平穩(wěn)，不不得妨礙通通道。高處處拆下的物物件、余料料和廢料，不不得向下拋拋擲。8.3.3高處處作業(yè)必須須系安全帶帶,安全帶應(yīng)應(yīng)掛在牢固固的物件上上，嚴禁在在一個物件件上拴掛幾幾根安全帶帶或一根安安全繩上拴拴幾個人；；臨邊作業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)置防防護圍欄和和安全網(wǎng)；；懸空作業(yè)業(yè)應(yīng)有可靠靠的安全防防護設(shè)施。8.3.4高高處作業(yè)不不宜上下重重疊。確需需在高處上上下重疊作作業(yè)時，應(yīng)應(yīng)在上下兩兩層中間用用密鋪棚板板隔離或采采用其他隔隔離設(shè)施。交底人簽字：日期：接受人（全員）簽簽字：第1頁共1頁襯砌安全技術(shù)交底工程名稱**隧道分部分項工程襯砌班組斜井襯砌班組1、襯砌工作臺上設(shè)設(shè)置不低于于1.0mm的欄桿。跳跳板、梯子子應(yīng)安裝牢牢固并防滑滑，工作臺臺的任何部部位不得有有釘子露頭頭或突出的的尖角。2、工作臺、跳板、腳腳手架的承承載重量，應(yīng)應(yīng)在現(xiàn)場掛掛牌標明。3、吊吊裝拱架、模模版時，作作業(yè)場應(yīng)設(shè)設(shè)專人監(jiān)護護。4、檢檢查、維修修混凝土機機械、壓漿漿機械及管管路時，應(yīng)應(yīng)停機并切切斷風(fēng)源、電電源。5、拱墻模板板架及臺車車下應(yīng)留足足施工凈空空，襯砌作作業(yè)點應(yīng)設(shè)設(shè)明顯的限限界及緩行行標志；6、臺臺車工作臺臺上應(yīng)滿鋪鋪底板；7、拆拆卸混凝土土輸送管道道時，應(yīng)先先停機。8、復(fù)合式襯砌防水水層的施工工臺架應(yīng)牢牢固，臺架架下凈空應(yīng)應(yīng)滿足施工工需要，作作業(yè)時應(yīng)設(shè)設(shè)警示標志志或?qū)Ｈ朔婪雷o。9、仰拱上的棧橋應(yīng)應(yīng)搭設(shè)牢固固，并在棧棧橋兩側(cè)設(shè)設(shè)安全防護護欄，當(dāng)向向坑內(nèi)傾卸卸混凝土?xí)r時，非卸車車人員應(yīng)避避讓至安全全地點；10、在2m以上高高處作業(yè)時時，應(yīng)符合合下列規(guī)定：10.1高處作作業(yè)中的安安全標志和和各種用于于高處作業(yè)業(yè)的設(shè)施，使使用前應(yīng)檢檢查。10.2高處作作業(yè)中所用用的物料，應(yīng)應(yīng)堆放平穩(wěn)穩(wěn)，不得妨妨礙通道。高高處拆下的的物件、余余料和廢料料，不得向向下拋擲。10.3高處作作業(yè)必須系系安全帶,安全帶應(yīng)應(yīng)掛在牢固固的物件上上，嚴禁在在一個物件件上拴掛幾幾根安全帶帶或一根安安全繩上拴拴幾個人；；臨邊作業(yè)業(yè)應(yīng)設(shè)置防防護圍欄和和安全網(wǎng)；；懸空作業(yè)業(yè)應(yīng)有可靠靠的安全防防護設(shè)施。10.4高處處作業(yè)不宜宜上下重疊疊。確需在在高處上下下重疊作業(yè)業(yè)時，應(yīng)在在上下兩層層中間用密密鋪棚板隔隔離或采用用其他隔離離設(shè)施。交底人簽字：