水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底

水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底xx高速公路西段公路工程路面項(xiàng)目xx段，起點(diǎn)樁號K0+350，終點(diǎn)樁號K14+700,全長14.35KM，路面基層為水泥穩(wěn)定碎石。水泥穩(wěn)定碎石基層厚度是18（19）CM，括號內(nèi)數(shù)字適用于前洋至高橋段（K10+700～K14+700），括號外數(shù)字適用于其他路段。主要工程量：18CM厚水泥穩(wěn)定碎石基層230672m2，19CM厚水泥穩(wěn)定碎石基層88258m2。水泥穩(wěn)定碎石基層施工為流水作業(yè)，每一個(gè)環(huán)節(jié)、每一道工序、每一個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn)都必須由專業(yè)技術(shù)人員、施工人員嚴(yán)格把關(guān)，保證每個(gè)崗位定人定崗，做到嚴(yán)格分工、各司其職、責(zé)任到人、精心組織、合理安排、層層把關(guān)，做到“質(zhì)量在我手中，質(zhì)量在我心中”，確保工程質(zhì)量、進(jìn)度和安全。為明確各工序責(zé)任人及其職責(zé)，了解質(zhì)量控制要點(diǎn)，特制定水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)交底。一、總負(fù)責(zé)：朱強(qiáng)按建設(shè)辦、監(jiān)理組的要求，全面負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、調(diào)度、宏觀控制施工質(zhì)量整個(gè)水泥穩(wěn)定碎石基層的施工，對施工的進(jìn)度和質(zhì)量負(fù)全責(zé)。二、技術(shù)總負(fù)責(zé)：趙勝利、袁良峰負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石基層施工技術(shù)工作，解決施工中技術(shù)問題。三、水泥穩(wěn)定碎石基層施工負(fù)責(zé)人：葉才堅(jiān)、紀(jì)小保葉才堅(jiān)負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石基層施工的組織協(xié)調(diào)工作，紀(jì)小保負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場管理。四、質(zhì)量工程師：王琪邴配合紀(jì)小保搞好施工現(xiàn)場管理。試驗(yàn)工程師：王愛斌負(fù)責(zé)整個(gè)施工項(xiàng)目的試驗(yàn)檢測工作。對施工路段的所用原材料，按相關(guān)規(guī)范及浙江省建設(shè)廳下發(fā)的《高速公路瀝青路面規(guī)范化施工與質(zhì)量管理指導(dǎo)意見》和有關(guān)文件精神進(jìn)行試驗(yàn)檢測。原材料,待試驗(yàn)室對其檢查合格后才允許進(jìn)場，確保進(jìn)場原材料符合試驗(yàn)室級配及含水量要求，依據(jù)試鋪段設(shè)計(jì)的級配曲線對現(xiàn)場的集料比例及原材料的含水量進(jìn)行校核，直至拌和機(jī)的計(jì)量與實(shí)際出料量相符。水泥：采用巨化P.o32.5水泥，水泥的初凝時(shí)間>3h，終凝時(shí)間≥6h。集料：采用高橋六畝山采石場的石料，基層用級配碎石備料按粒徑19-31.5mm、粒徑9.5-19mm、粒徑4.75-9.5mm、粒徑0-4.75mm四種規(guī)格篩分加工出料，碎石級配滿足要求。碎石最大粒徑不超過31.5mm，集料壓碎值不大于25%，粒徑大于9.5mm的針片狀含量≤15%，粒徑4.75-9.5mm的針片狀含量≤25%。集料中小于0.6mm的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28，塑性指數(shù)<9。水：采用經(jīng)檢驗(yàn)合格的河水或飲用水。五、粒料拌和總負(fù)責(zé)人：xx（一）拌和負(fù)責(zé)人：xx1、加強(qiáng)料場管理，用于拌制混合料的細(xì)集料必須加以覆蓋，水泥應(yīng)注意防潮。不同粒徑的集料應(yīng)分倉堆放,不得混倉,同一天拌和用料應(yīng)保持相同料源，以保證級配穩(wěn)定。2、配合比設(shè)計(jì)：經(jīng)對比試驗(yàn)，各種集料的組成比例選為：1#料：2#料：3#料：4#料=20：40：14：26，水泥劑量4.5%，最佳含水量為：6.1%，最大干密度為2.14g/m3。3、拌和樓產(chǎn)量為600t/h。拌和前，對拌和系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)試，根據(jù)試拌總結(jié)測定的轉(zhuǎn)速——送料量關(guān)系曲線，調(diào)整好各料倉出料口的大小和輸送帶的速度，并使拌和、計(jì)量、輸料等處于完好狀態(tài)。4、開始拌和前，檢測場內(nèi)各種材料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比。摻水時(shí)比計(jì)算的當(dāng)天施工含水量高1%（根據(jù)天氣情況，應(yīng)做好必要的調(diào)整），以補(bǔ)償混合料運(yùn)輸和攤鋪時(shí)的水分損失。5、拌和場根據(jù)試驗(yàn)室出具的混合料重量比通知單調(diào)整拌和樓各部位機(jī)械參數(shù)，開機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)檢測混合料；目測混合料的均勻性，色澤應(yīng)一致,無結(jié)團(tuán)；測定含水量,以便控制和調(diào)整加水量；取混合料按規(guī)定方法進(jìn)行篩分，檢查級配符合性，經(jīng)檢測合格后方可進(jìn)行拌和作業(yè)。6、拌和過程中，試驗(yàn)人員隨時(shí)進(jìn)行各項(xiàng)檢測，混合料取樣要有代表性，防止樣料離析；強(qiáng)度檢測取樣在混合料料倉卸料時(shí)，一次取樣要進(jìn)行全套試驗(yàn)檢測，以便于準(zhǔn)確的掌握各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。7、設(shè)專人檢查水泥、水、各料倉下料情況和輸料皮帶運(yùn)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。8、裝載機(jī)配置2臺，裝載機(jī)裝料時(shí)有專人指揮，嚴(yán)格按照指定的料堆進(jìn)行裝料，不準(zhǔn)出現(xiàn)混料、停料現(xiàn)象。9、每天詳細(xì)記錄混合料的拌和量及水泥用量。10、加強(qiáng)施工前、后場的聯(lián)系，做到拌和與攤鋪施工同步，確保水泥穩(wěn)定碎石基層施工連續(xù)。做到保證工地用量足夠,又不多拌造成浪費(fèi)。（二）運(yùn)輸負(fù)責(zé)人：xx混合料運(yùn)輸采用15T自卸汽車。正常施工時(shí)運(yùn)輸車輛保證投入15輛以滿足拌和機(jī)出料和前場攤鋪需要。1、運(yùn)輸車輛每天裝料前必須清除車廂內(nèi)的余料及雜物。2、裝料時(shí)有專人指揮，車輛必須前后移動(dòng)，分三個(gè)不同的位置受料，第一次靠近車廂前部，第二次靠近后部，第三次在中間，減少混合料的離析。料車裝料要限載在20噸以內(nèi)。3、運(yùn)料車必須逐輛過磅,準(zhǔn)確計(jì)量。稱量后，由稱量員簽發(fā)標(biāo)明時(shí)間的運(yùn)料單。至攤鋪現(xiàn)場后，有專人檢查料單，以控制碾壓時(shí)間。4、運(yùn)料車裝料后立即用油布加以覆蓋，以減少水分的損失與污染。運(yùn)料車的車廂門應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，防止沿途漏料。5、運(yùn)料車經(jīng)過便橋時(shí)要減速慢行。運(yùn)輸車輛到達(dá)工地后，必須服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一調(diào)度。6、運(yùn)料車卸料時(shí)，停放在攤鋪機(jī)正前方約20cm，然后掛空檔讓攤鋪機(jī)向前頂著卸料車前進(jìn)，同時(shí)卸料。7、運(yùn)料車卸料結(jié)束后速回拌和廠，等待裝料?；仡^時(shí)空車主動(dòng)避讓載料車，以保證混合料在初凝時(shí)間內(nèi)到達(dá)攤鋪現(xiàn)場。8、運(yùn)料車內(nèi)混合料不能在水泥初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)達(dá)工地或碾壓完成最終時(shí)間超過終凝時(shí)間,應(yīng)予廢棄。六、粒料攤鋪總負(fù)責(zé)人：xx日常施工現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：xx負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪施工現(xiàn)場組織調(diào)度。日常施工現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人：xx負(fù)責(zé)水泥穩(wěn)定碎石攤鋪的技術(shù)、質(zhì)量管理。⑴底基層準(zhǔn)備負(fù)責(zé)人：xx1、底基層經(jīng)檢測合格后方可開始施工。2、清除稀底基層表面浮塵、起皮、夾層等物。3、底基層頂面灑水濕潤，灑水在攤鋪前一天晚上一次，攤鋪前一小時(shí)再灑一次。4、妥善處理底基層個(gè)別缺陷,并經(jīng)報(bào)驗(yàn)批準(zhǔn)。⑵測量放樣負(fù)責(zé)人：xx1、做好各種測量儀器、用具的檢查保養(yǎng),確保測量工作無誤。2、在底基層上恢復(fù)中線，每50米設(shè)一固定樁,直線段縱向每10M設(shè)一中樁,曲線段每5M設(shè)一中樁，并按攤鋪寬度放出相應(yīng)邊樁,指示樁等。3、按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距打好導(dǎo)向控制線支架,按初定松鋪系數(shù)1.28標(biāo)出松鋪厚度決定控制線高度,掛好控制線,控制線張拉力應(yīng)不小于800N，施工過程中隨時(shí)檢核，保證攤鋪厚度和高程都符合要求。⑶攤鋪負(fù)責(zé)人：xxxx負(fù)責(zé)一號攤鋪機(jī)（RP951）；xx負(fù)責(zé)二號攤鋪機(jī)（RP951）。xx負(fù)責(zé)攤鋪時(shí)的補(bǔ)料、整平等輔助工作。水泥穩(wěn)定碎石由兩臺攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，半幅全寬攤鋪。靠路肩側(cè)攤鋪機(jī)在前（1號機(jī)），靠中分帶側(cè)攤鋪機(jī)在后（2號機(jī)）。兩臺攤鋪機(jī)外側(cè)采用電子傳感器走鋼絲方式自動(dòng)找平控制攤鋪。控制橫坡采用攤鋪機(jī)橫坡度儀進(jìn)行自動(dòng)控制。傳感器臂（鋼絲）與熨平板之間的高度為10cm。兩臺攤鋪機(jī)攤鋪速度為2～3m/min，熨平板振動(dòng)頻率為Ⅲ級。1、每個(gè)作業(yè)段，在攤鋪前須對其下承層適當(dāng)灑水濕潤，松散處要重新碾壓1遍，檢查攤鋪機(jī)各部件運(yùn)轉(zhuǎn)情況。2、兩臺攤鋪機(jī)一前一后，相隔5-8M成梯隊(duì)向前攤鋪，并使混合料橫向搭接10cm以免出現(xiàn)縱向低谷，多余料人工將其鋪平。兩機(jī)應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、橫坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致。3、設(shè)專人指揮運(yùn)料車向攤鋪機(jī)內(nèi)卸料。攤鋪機(jī)前至少有4-6輛運(yùn)料車等待卸料,方可開始攤鋪,以保證攤鋪工作連續(xù)進(jìn)行,同時(shí)應(yīng)使攤鋪機(jī)受料斗中保持足夠數(shù)量的混合料,以減少離析。4、攤鋪機(jī)的攤鋪速度要始終保持一致，如遇料不足的情況可以緩慢調(diào)整速度，嚴(yán)禁停機(jī)待料。5、兩臺攤鋪機(jī)相互內(nèi)側(cè)的熨平板擋板要提升一定的高度，保證攤鋪的縱向接縫處有充足的混合料，避免縱向低谷，多余的混合料有專人鏟平。6、攤鋪機(jī)受料斗不能合攏次數(shù)太多太快，以免粗細(xì)離析。7、攤鋪機(jī)螺旋布料器的置料高度略高于螺旋器的2/3高度為宜；熨平板擋板前混合料高度在全寬范圍內(nèi)應(yīng)保持一致，防止離析和攤鋪厚度不一致的現(xiàn)象。8、在攤鋪機(jī)后面設(shè)專人清除粗細(xì)集料離析現(xiàn)象，鏟除局部集料離析、粗集料窩或者粗集料帶,并用新混合料填補(bǔ)整平或用篩網(wǎng)過篩后的細(xì)混合料填補(bǔ)。9、攤鋪面在未壓實(shí)前，盡量減少人員的隨意踩踏。⑷碾壓負(fù)責(zé)人：xxxx負(fù)責(zé)操作YZ18型壓路機(jī)xx負(fù)責(zé)操作PROPAC175型單鋼振動(dòng)壓路機(jī)xx負(fù)責(zé)操作BW219-4型單鋼振動(dòng)壓路機(jī)xx負(fù)責(zé)操作XD120雙光輪壓路機(jī)xx負(fù)責(zé)操作XP300輪胎壓路機(jī)1、碾壓方案如下：K9+555～K9+755右幅碾壓A段壓路機(jī)類型數(shù)量碾壓方式碾壓速度初壓YZ18型壓路路機(jī)1臺靜壓一遍1.5~1.77km/hh復(fù)壓BW219-44振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)1臺輕振兩遍1.8~2.22km/hh復(fù)壓PROPAC1175振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)1臺重振一遍1.8~2.22km/hh壓邊XD120雙光光輪壓路機(jī)機(jī)1臺碾壓一遍1.8~2.22km/hh終壓XP300膠輪輪壓路機(jī)1臺靜壓兩遍1.8~2.22km/hhK9+755～K9+955右幅碾壓B段壓路機(jī)類型數(shù)量碾壓方式碾壓速度初壓YZ18型壓路路機(jī)1臺靜壓一遍1.5~1.77km/hh復(fù)壓BW219-44振動(dòng)壓路機(jī)機(jī)1臺輕振兩遍1.8~2.22km/hh復(fù)壓PROPAC1175振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)1臺重振兩遍1.8~2.22km/hh壓邊XD120雙光光輪壓路機(jī)機(jī)1臺碾壓一遍1.8~2.22km/hh終壓XP300膠輪輪壓路機(jī)1臺靜壓一遍1.8~2.22km/hh2、每臺攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長度一般為50M—80M。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。3、碾壓時(shí)，壓路機(jī)的驅(qū)動(dòng)輪朝向攤鋪機(jī)方向，由路邊向路中、先輕后重、超高段由內(nèi)側(cè)向外側(cè)、低速行駛碾壓的原則。注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓→開始輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓→最后膠輪穩(wěn)壓，壓至無輪跡為止。碾壓完成后用灌砂法檢測壓實(shí)度。4、壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。5、壓路機(jī)倒車換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)下承層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車后盡量原路返回，換檔位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車位置錯(cuò)開，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專配工人進(jìn)行鏟平處理。6、壓路機(jī)停車要錯(cuò)開，而且離開3M遠(yuǎn)，最好停在已碾壓的路段上，以免破壞下承層結(jié)構(gòu)。7、嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車，以保證水泥穩(wěn)定碎石層表面不受破壞。8、碾壓宜在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒有明顯的輪跡。9、為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，應(yīng)有一定的超寬。⑸橫縫設(shè)置負(fù)責(zé)人：xx1、水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪，每天收工后，第二天開工的接頭段面設(shè)置為橫縫；每當(dāng)通過橋涵，特別是明涵、明通，在兩邊設(shè)置橫縫，基層的橫縫與橋頭搭板尾端吻合。2、橫縫與路面車道中心線垂直設(shè)置，設(shè)置方法：當(dāng)天作業(yè)完成并壓實(shí)成斜坡，第二天將已壓實(shí)且高程和平整度符合要求的末端用切縫機(jī)切割成與路中心線垂直并垂直向下的段面，然后重新開始攤鋪混合料（最好在切縫處撒些水泥漿以便于充分黏結(jié)），在接頭處單鋼輪壓路機(jī)先橫向碾壓四遍然后正常進(jìn)行縱向碾壓。⑹養(yǎng)護(hù)負(fù)責(zé)人：xx1、每個(gè)施工段碾壓完成后,立即進(jìn)行壓實(shí)度檢驗(yàn)。并同時(shí)進(jìn)行覆蓋養(yǎng)生。養(yǎng)生期不應(yīng)少于7天，28天內(nèi)進(jìn)行正常養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期間應(yīng)定期灑水。2、養(yǎng)生期間將采用透水無紡?fù)凉げ紳駶櫢采w，覆蓋后灑水始終保持表面潮濕。養(yǎng)生結(jié)束后，將其清除干凈。3、灑水方式采用灑水車接噴頭在另半幅灑水養(yǎng)生。4、養(yǎng)生期間采用防護(hù)欄封閉交通，并設(shè)專人看管，嚴(yán)禁其它車通行。施工組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理xx常務(wù)副經(jīng)理常務(wù)副經(jīng)理xx項(xiàng)目副經(jīng)理xx總工：項(xiàng)目副經(jīng)理xx總工：xx副總工：xx工程科6人xx試驗(yàn)室5人工程科6人xx試驗(yàn)室5人財(cái)務(wù)科2人xx綜合科2人xx機(jī)料科3人xx水泥穩(wěn)定碎石基層水泥穩(wěn)定碎石基層施工總負(fù)責(zé)xx技術(shù)負(fù)責(zé)人xx水泥穩(wěn)定碎石拌和樓負(fù)責(zé)人水泥穩(wěn)定碎石拌和樓負(fù)責(zé)人xx水泥穩(wěn)定碎石攤鋪施工負(fù)責(zé)人xx運(yùn)輸組組長xx(25人)運(yùn)輸組組長xx(25人)機(jī)械操作組組長xx(4人)養(yǎng)護(hù)組組長xx(10人)攤鋪組組長xx（4人）壓實(shí)組組長xx壓實(shí)組組長xx（5人）進(jìn)料組組長xx（3人）裝料組組長xx(3人）水泥穩(wěn)定碎石基層施工工序責(zé)任人表工程部位:水泥穩(wěn)定碎石基層施工責(zé)任人:xx監(jiān)理負(fù)責(zé)人：xx技術(shù)負(fù)責(zé)人:xx責(zé)任人施工工序質(zhì)量控制要點(diǎn)施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx原材料準(zhǔn)備檢查檢測項(xiàng)目材料質(zhì)量、備料、堆放施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx原材料準(zhǔn)備檢查檢測項(xiàng)目材料質(zhì)量、備料、堆放施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx準(zhǔn)備下承層檢查檢測項(xiàng)目高程、中線偏位、橫坡、寬度、外觀施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx準(zhǔn)備下承層檢查檢測項(xiàng)目高程、中線偏位、橫坡、寬度、外觀施工放樣施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目高程、中線偏位、橫坡、掛鋼絲、寬度、外觀施工放樣施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目高程、中線偏位、橫坡、掛鋼絲、寬度、外觀施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx水泥穩(wěn)定碎石拌和施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx水泥穩(wěn)定碎石拌和施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目原材含水量、石料級配、混合料級配檢查檢測項(xiàng)目倒料速度、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋檢查檢測項(xiàng)目倒料速度、運(yùn)輸時(shí)間、覆蓋水穩(wěn)碎石運(yùn)輸水穩(wěn)碎石運(yùn)輸檢查檢測項(xiàng)目攤鋪速度、厚度、是否離析檢查檢測項(xiàng)目攤鋪速度、厚度、是否離析驗(yàn)收養(yǎng)生質(zhì)量檢測水穩(wěn)碎石攤鋪壓路機(jī)碾壓驗(yàn)收養(yǎng)生質(zhì)量檢測水穩(wěn)碎石攤鋪壓路機(jī)碾壓檢查檢測項(xiàng)目碾壓程序、速度、遍數(shù)檢查檢測項(xiàng)目碾壓程序、速度、遍數(shù)責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目壓實(shí)度、平整度、高程、橫坡、厚度、寬度等施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目養(yǎng)護(hù)方式、表面濕潤、交通管制施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目強(qiáng)度施工責(zé)任人：xx監(jiān)理：xx檢查檢測項(xiàng)目強(qiáng)度原材料源試驗(yàn)(檢測)工作流程框圖原材料源換材料或改進(jìn)換材料或改進(jìn)自檢廠(場)質(zhì)保書包自檢廠(場)質(zhì)保書包不合格監(jiān)理取樣檢測材料進(jìn)入施工現(xiàn)場試驗(yàn)路監(jiān)理工程師審批自檢混合料各項(xiàng)指標(biāo)試拌混合料監(jiān)理試驗(yàn)工程師及建設(shè)辦審核監(jiān)理復(fù)核性試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)確認(rèn)配合比，最大干密度，最佳含水量，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理專業(yè)工程師審批禁止使用，并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場監(jiān)理抽檢按批量自檢并填寫報(bào)驗(yàn)單分項(xiàng)工程完工填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告不合格監(jiān)理取樣檢測材料進(jìn)入施工現(xiàn)場試驗(yàn)路監(jiān)理工程師審批自檢混合料各項(xiàng)指標(biāo)試拌混合料監(jiān)理試驗(yàn)工程師及建設(shè)辦審核監(jiān)理復(fù)核性試驗(yàn)配合比設(shè)計(jì)，試驗(yàn)確認(rèn)配合比，最大干密度，最佳含水量，并報(bào)驗(yàn)監(jiān)理專業(yè)工程師審批禁止使用，并自費(fèi)運(yùn)出現(xiàn)場監(jiān)理抽檢按批量自檢并填寫報(bào)驗(yàn)單分項(xiàng)工程完工填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告分項(xiàng)工程施工監(jiān)理簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告同試驗(yàn)路自檢監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于工程，批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開工不合格自檢：基層各項(xiàng)指標(biāo)分項(xiàng)工程施工監(jiān)理簽認(rèn)分項(xiàng)工程完工填報(bào)質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告同試驗(yàn)路自檢監(jiān)理工程師批準(zhǔn)用于工程，批準(zhǔn)分項(xiàng)工程開工不合格自檢：基層各項(xiàng)指標(biāo)重重配 材料名稱檢測項(xiàng)目要求值試驗(yàn)檢測規(guī)程評定標(biāo)準(zhǔn)或依據(jù)據(jù)頻率備注水泥細(xì)度≤10.0%JTGE300-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見1次/200噸集料篩分：每一一批料至少少采用一次次水洗法。粗集料：4.775mm以以上的顆粒粒；細(xì)集料：4.775mm以以下的顆粒粒。安定性≤5.0mmJTGE300-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見膠砂強(qiáng)度3d強(qiáng)度≥18.0MPaa28d強(qiáng)度≥332.5MMPaJTGE300-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見初凝時(shí)間>3hJTGE300-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見終凝時(shí)間≥6hJTGE300-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見粗集料篩分JTGE422-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見1次/600噸壓碎值≤25%JTGE422-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指導(dǎo)意意見針片狀含量>9.5mm的碎碎石≤15%4.75～9..5mm的的碎石≤15%JTGE422-20005設(shè)計(jì)圖紙或質(zhì)量管理指