豐田物流與信息流(定義)

/物品與信息流程圖作何而用?掌握當前物品信息流程狀態(tài)的工具；↓改善現(xiàn)狀的工具……找出問題點品質(zhì)、產(chǎn)量、成本、當前，作為管理監(jiān)督者看來哪些是問題品質(zhì)、產(chǎn)量、成本、當前，作為管理監(jiān)督者看來哪些是問題物品與信息流程圖作為使問題顯在化的工具而產(chǎn)生物品與信息流程圖作為使問題顯在化的工具而產(chǎn)生推進方法親自到現(xiàn)場進行觀察，將每個問題了解清楚的同時，將從進貨到配貨的現(xiàn)狀反映在物流與信息流程圖上。親自到現(xiàn)場進行觀察，將每個問題了解清楚的同時，將從進貨到配貨的現(xiàn)狀反映在物流與信息流程圖上。收集必要的信息，從原單位找出問題的原因收集必要的信息，從原單位找出問題的原因?qū)F(xiàn)狀與問題點用圖示進行標識將現(xiàn)狀與問題點用圖示進行標識現(xiàn)狀的問題點（圖示）現(xiàn)狀的問題點（圖示）將一個個問題的原因明確化將一個個問題的原因明確化怎樣解決什么樣的問題(方案）怎樣解決什么樣的問題(方案）著眼點１)ＬEADTＩME.信息、物品的停滯。準備方法２）庫存量.前后工序線體差、能力差回收客戶看板的整合性?？窗鍏⒉畈积R發(fā)貨運輸工具的頻率化備貨等的頻率化。準備方式。容量3）容量。發(fā)貨包裝的整合性。一天、發(fā)貨一次所出現(xiàn)的看板張數(shù)４)物品流。有沒有混亂？.是否作了整理？物品與信息流程圖的畫法從后工序開始記入順序備貨處研磨從后一工序開始：備貨處研磨?分供方?客戶記入物品流程記入信息流程記入必要項目填充注意事項leadtimｅ…①有看板循環(huán)的東西＝看板延遲系數(shù)/需求次數(shù)（例)１-4—３=看板系數(shù)/需求次數(shù)＝３/4=0。7５天②制造工序=從準備看板被摘下時開始，直到看板被貼在物品上返回成品倉庫(store)為止。(例)研磨工序…用每隔30分鐘就會產(chǎn)生的準備看板來進行生產(chǎn)ｌeadtime=30’＝0.５小時切削工序…定式準備（看板停留一天+工作一天）leadｔｉme=1天+１天=2天③搬運、搬運（例）CNK后暫存?研磨工序=頻度4H／８H(1班)=0.5天*在看板循環(huán)的地方不需要記入搬運的leaｄtimｅ。搬運…要標明搬運的頻度(Ｐitcｈ）和搬運方法ｌｅadｔimｅ因需要數(shù)量而變化的物品…為了便于填寫僅標明填寫項目就行了（庫存量、單位大小等）*必要時填入（當它作為改善工具使用時)ＳTOＲE…符號的畫法；（例)1種…?多種…3種…40種(5)看板循環(huán)…?在需求看板上標明１－4-３??在符號下僅記入客戶名?１-4-3（6）帶沒有代用符號而無法記入時用文字記入?班長通過觀察庫存量,每天(８:00)調(diào)整一次部件的準備順序無規(guī)則 ?改善的目標物品與信息流程圖若要將生產(chǎn)現(xiàn)場一切的問題顯在化并將其徹底排除，必須首先了解當前生產(chǎn)方式與生產(chǎn)準備方式，并將管理體制改善為能使問題顯在化的結(jié)構(gòu)。在這里就結(jié)構(gòu)改善的基礎“物品與信息流程圖”進行一下說明。5-1所謂物品與信息流程圖用符號表示從客戶到分供方的物品與信息的流動，從而顯示其到底形成一個怎樣的流程的圖。生產(chǎn)分供方進貨發(fā)貨客戶︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸︸所有物品的流程將現(xiàn)狀用圖表示所有信息的流程將體制改善為使問題顯在化的結(jié)構(gòu)模式（根據(jù)物品與信息流程而定的改善目標)從整體上對購入原材料到生產(chǎn)、發(fā)貨進行提高收益的改善講求整個工場內(nèi)的JUＳTINTIME５-2物品與信息流程圖的畫法在把握自己工作的現(xiàn)狀的同時，對象工序的管理者根據(jù)現(xiàn)場現(xiàn)物，以使問題顯在化得到改善為目的繪制。《畫法》繪制不僅針對對象工序，要能顯示從客戶到分供方的各工序間的聯(lián)系，要從左到右表示物品的流程（客戶在圖右側(cè))。在圖標上方要進行適當標示以讓人明白是哪一工序?！独尽贩止┓絊TORＥ加工組裝STＯRＥ客戶?15分120分分供方?客戶要盡量在圖中表示出生產(chǎn)總周期、生產(chǎn)準備的時態(tài)（頻率、時間、量)《例示》分供方ＳTORE加工組裝STＯRE客戶1。5天1５分１20分30分定期不定量備貨平準化箱回收24次/天 O/PPT?客戶1—4-３定量不定期定期不定量2箱/次1５分/次另外,若有對圖或其結(jié)構(gòu)的相關說明,要將其作為特別事項寫在欄外或附錄說明.物品與信息流程圖中的問題用“”雷云表示。5—3.使用的符號和相關注意點(以下記錄為豐田生產(chǎn)方式自主研究會使用的符號)使用詞匯符號內(nèi)容備注（1）工序不僅是對象工序，而是要按從左到右的順序從進貨到發(fā)貨的整個流程都填入.若中間有外協(xié)工序,也應沒有遺漏地全部記入(2）線體所有的線體名稱在工序符號下表示,符號內(nèi)填充開機時間、有無型號更換等（３）客戶分供方在符號內(nèi)填入客戶名、分供方名，在符號外注明看板循環(huán)的相關事項(4）stｏre 部件集中，按部件編號定位存放的地方。符號的開口向著上一工序在物品分合處、前后工序存在能力差異、開機效率差異的地方應該有store或暫存處(5)暫存處與store不同，它表示部件按照先入先出的順序擺放的地方表示上記以外多余的庫存。付記庫存量、編號、需求時間。（注)（因為沒有進行庫存管理）即使生產(chǎn)線有按規(guī)格區(qū)別放置部件的地方,也一律視為(6）表示備貨、發(fā)貨地。要付記或添加備貨時間、發(fā)貨時間以及與取貨車輛時刻表的關聯(lián).要盡量做到讓人明白備貨時間、發(fā)貨時間、客戶的取貨時刻表。(7）物流因操作工以外人員（搬運工、送料工）而產(chǎn)生的物流。要付記頻度、時態(tài)。要注明是以什么來支配物品和信息的流動的（８）信息流從需求或備料信息發(fā)生的地方一直連線到被使用的地方。要注明被使用信息的種類。(9）信息種類①看板需求看板（付記循環(huán)周期)工序間看板（付記摘下看板的時態(tài))信號看板（付記ｌoｔsｉze和基準數(shù))其他工具(與備料看板功能相同）若是臨時或pool用畫斜線表示②銘板tａblet③指示④其他 用于需求和備料的指示信息。付記指示的出處、時態(tài)（頻度、時間、量)取料或備料時使用上記以外的信息()付記信息的種類、出處、時態(tài)等.（頻度、時間、量)(１0）看板箱付記看板箱的結(jié)構(gòu)(平準化箱）要付記或添加備貨時間、發(fā)貨時間以及與取貨車輛時刻表的關聯(lián)。要添加上產(chǎn)計劃上不同型號、不同運輸工具所設計的看板的數(shù)量以及看板數(shù)量的波動的實態(tài)（圖表）。(定式備料看板箱)要付記規(guī)定的周期、順序、制約條件等.（定量看板箱）要付記定量單位的大小。（看板ｓhoot）(其他)付記使用目的、使用方法等.看板箱的外觀需要做到無論誰看都能明白它的目的和目標?５－４。改善著眼點［物品流程著眼點]沒有物品阻滯的現(xiàn)象嗎?在物品的分合處一定有物流的阻滯在物品分合處應有SＴＯＲＥ和暫存處。明確了物流阻滯的原因嗎?(線體開機效率的差異，能力的差異）準備工作的規(guī)則是規(guī)定好的嗎？備料單位沒有過大嗎？是在需求范圍內(nèi)生產(chǎn)嗎?備齊了一個備料單位的量嗎？（容量等)搬運條件(規(guī)則)是一定的嗎？量、間隔時間有沒有定下來？能不能進行與生產(chǎn)相整合的搬運?[物品流程著眼點］沒有信息阻滯的現(xiàn)象嗎?在物品的分合處一定有信息的阻滯。在信息分合處應有看板箱（信息滯留）。明確了信息流阻滯的原因嗎？沒有存留多次的備料信息嗎?在現(xiàn)狀下,必要的最小限的滯留是？已發(fā)出備料和搬運信息了嗎？信息流程切實運用看板了嗎？物品與信息流程圖使用的符號和注意事項工序詞匯符號內(nèi)容及注意事項（1)工序不僅記入對象工序，要從左至右按照從分供方到客戶的順序記入所有工序。在圖標上方寫出對應工序名，在下方標明ＬEADTIME若中間有外包工序,也要無一遺漏的記下來（２）線體在工序下表示線體。在符號內(nèi)付記線體名稱等(３)客戶(分供方)在符號內(nèi)記入客戶名、分供方名、看板循環(huán)周期等（4）貯存地stoｒe表示該線體的成品放置地。（僅指有后續(xù)工序的情況）記號的開口指向線體一側(cè)在物品的分合處應該有stｏrｅ或暫存處當前后工序有能力差或開機效率差時，也應該有ｓｔore或暫存處在信息的分合處應該有信息的滯留當前后工序有能力差或開機效率差時，也應該有信息的滯留(5)暫存處與sｔoｒe不同,它是表示物品按先入先出原則順序擺放的地方.表示上記場所以外的