某隧道擴(kuò)建投標(biāo)爆破施工方法

本文為具體的隧道爆破施工方法xx隧道爆破方法一、工程概況1概述xx隧道位于長江路改建工程樁號K0+855～K0+998，全長143米，按公路隧道分類為短隧道，本隧道系在原兩車道隧道基礎(chǔ)上進(jìn)行拓寬改建，改建后達(dá)到三車道的標(biāo)準(zhǔn)，但平、縱線形基本保持不變，平曲線半徑R=350米位于隧道出口處，縱坡i=3.72%。2自然條件、工程地質(zhì)、水文地質(zhì)隧道區(qū)地形為陡坡，最高高程333米，隧道路面設(shè)計(jì)高程281～286米；隧道擴(kuò)寬部位砂、泥巖均有分布。圍巖特征：砂巖為較軟巖，抗風(fēng)化能力強(qiáng)，泥巖為軟巖，抗風(fēng)化，圍巖受構(gòu)造影響輕微，無斷層發(fā)育，裂縫較發(fā)育，巖層為厚層狀，隧道工無地下水。根據(jù)波速測井成果，巖體平均波速1690～2798m/s，巖體完整性系數(shù)0.66～0.893。隨深度增加波速及完整性系數(shù)增大。在隧道開挖深度范圍，巖體平均波速均大于2424m/s,完整性系數(shù)大于0.853。根據(jù)上述圍巖特征結(jié)合巖體波速值，按《公路工程地質(zhì)勘察規(guī)范》（JTJ064-98）附錄G分類標(biāo)準(zhǔn)劃分圍巖類別，該隧道圍巖劃分為Ⅵ類。圍巖中發(fā)育兩組裂隙：eq\o\ac(○,1)100°＜84°，發(fā)育密度0.5條/m。eq\o\ac(○,2)195°＜76°，發(fā)育密度0.8條/m，作赤平投影響分析，開挖側(cè)壁為穩(wěn)定性型。由于兩組裂隙垂直切割，洞頂可能產(chǎn)生巖塊塌落。3隧道橫斷面設(shè)計(jì)隧道建筑限界及襯砌內(nèi)輪廓詳見下圖。雖然本隧道由于跨度大，凈空高。但系在原隧道的基礎(chǔ)上拓建改造，情況清楚。原隧道已開挖了的側(cè)壁導(dǎo)坑?？鄢淼赖臄嗝娣e后，擴(kuò)建改造開挖斷面積約53.2m2，開挖石方約7608m3。洞身爆破方法爆破方法選擇開挖采用光面控制爆破，采用鉆爆破全斷面一次爆破成型。二、挖孔樁爆破設(shè)計(jì)1、方案的選擇挖孔樁爆破作業(yè)著重考慮挖孔樁外側(cè)、底部及護(hù)壁不受破壞，保持其良好的完整性，故采取微差控制爆破的方法進(jìn)行設(shè)計(jì)與施工，從而達(dá)到相對理想的效果。2、炮眼布置根據(jù)爆破原理及以往類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)，炮眼設(shè)計(jì)采用中心掏槽眼、輔助眼、周圍邊眼相結(jié)合的布孔方法，利用多個(gè)段別毫秒雷管實(shí)現(xiàn)微差控制爆破，炮眼布置如圖所示。（見圖一、圖二）。3、爆破參數(shù)的確定。本工程的挖孔樁樁徑為2.2m，則實(shí)際爆破樁徑為2.1m。232·S232·Sd0.16√f·L0.19DcN=·ex式中：Sd——爆破斷面積m2L——孔深mDc——藥卷直徑mmf——巖石堅(jiān)固性系數(shù)ex——炸藥爆力換算系數(shù)ex=320/ee為炸藥爆力ml（2）單耗藥量Kx·f·0.73q=·Kx·f·0.73式中：Kx——常數(shù)（0.25～0.35）Sx——斷面影響系數(shù)Sx=Sd/5Sd——爆破斷面積m2dx——藥卷直徑mmex——炸藥爆力換算系數(shù)ex=320/ee為炸藥爆力ml（3）總藥量確定Q=Qv=QSdL式中：V——爆破方量m3Sd——爆破斷面積m2L——孔深m（4）單孔裝藥量的確定Q0=K·Q/N式中：K——常數(shù)，根據(jù)不同炮也所起作用不同進(jìn)行調(diào)整K=0.8～1.2N——炮孔總數(shù)（5）最大段允許用藥量的確定：一般由類似條件的工點(diǎn)實(shí)際測量得的爆破動(dòng)速度衰減律公式計(jì)算得到。計(jì)算公式為：Qm=R3（VKP/K）3/2式中：Qm——最大一段允用藥量（kg）VKP——振動(dòng)安全控制標(biāo)準(zhǔn)R——爆速中心到振速控制點(diǎn)的距離mK——與爆破技術(shù)，地震波傳播途徑介質(zhì)的性質(zhì)有關(guān)的系數(shù)。（6）最大一段允許用藥量：Qm=R3（VKP/K）3/2VKP取1cm/sK取150 R取8.5Qm=8.53（1/150）3/2=334g挖孔樁設(shè)計(jì)直徑為2.2m，爆破斷面直徑為2.1m，根據(jù)以上計(jì)算公式，結(jié)合歷次類似工程的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，對挖孔樁爆破設(shè)計(jì)如下：1）爆破斷面積Sd=3.80m22）中心眼：孔數(shù)6個(gè)，孔深1.4m，藥量Q0=200g/孔3）輔助眼：孔數(shù)17個(gè)，孔深1.2m，藥量Q0=150g/孔4）周邊眼：孔數(shù)20個(gè)，孔深1.2m，藥量Q0=100g/孔5）總藥量：Q=5.75kg6）最大一段允許用藥量：Qm=334g7）設(shè)計(jì)單耗：q=1.67kg/m38）設(shè)計(jì)爆破效率：η=0.859）循環(huán)進(jìn)尺：0.85m10）實(shí)際單耗:q實(shí)=1.78kg/m3以上爆破設(shè)計(jì)在挖孔樁施工瘃在結(jié)合巖石的情況及周圍建筑物的地基情況，進(jìn)行爆破試驗(yàn)，選定合理的參數(shù)和裝藥量；并在挖孔樁施工過程中，應(yīng)結(jié)合巖石的變化情況，并根據(jù)試爆效果對爆破設(shè)計(jì)進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整并及時(shí)地進(jìn)行地震量測，達(dá)到保證安全的前提下取得良好的爆破效果的目的。挖孔樁爆破參數(shù)表樁徑m中心眼輔助眼周邊眼總裝藥量kg爆破方量m3爆破單耗kg/m3孔數(shù)個(gè)單孔藥量g起爆段別孔數(shù)個(gè)單孔藥量g起爆段別孔數(shù)個(gè)單孔藥量g起爆段別2.1620011715032010055.753.231.784、爆破裝藥結(jié)構(gòu)示意圖：（1）掏槽眼：連續(xù)集中裝藥。（2）周邊眼：間隔裝藥（3）其余眼：集中裝藥、導(dǎo)爆管、炸藥、雷管5、起爆方法及起爆網(wǎng)絡(luò)挖孔樁每一孔內(nèi)采取全斷面開挖，采用毫秒電雷管起爆，為減少地震波對挖孔樁護(hù)壁及圍巖的影響，應(yīng)嚴(yán)格控制單段起爆藥量，被設(shè)計(jì)采用中心眼1段、輔助眼3段，周邊眼5段，保證時(shí)差在200ms以上，同時(shí)采取每一孔樁單獨(dú)起爆的方法，以達(dá)到可靠的減震效果。為防止樁內(nèi)的積水導(dǎo)致炸藥失效，本設(shè)計(jì)炸藥擬采用防水性能好的乳膠炸藥，起爆網(wǎng)絡(luò)采取單孔串聯(lián)的方式起爆方法采用電雷管起爆，起爆電源采用MFB200型起爆器。6、爆破安全分析（1）爆破個(gè)別飛石的防護(hù)因挖孔樁爆破均在井下進(jìn)行，其井口經(jīng)嚴(yán)密覆蓋，飛石基本都能控制在井內(nèi)，故只要做好井口的防護(hù)就能達(dá)到安全的防護(hù)的目的，被設(shè)計(jì)對井口采用方木做支撐梁，其上覆蓋一層6mm鋼筋板和一層竹腳板，然后用廢輪胎和砂包重壓其上的辦法，嚴(yán)格控制飛石不外逸，確保施工安全。（2）爆破震動(dòng)安全分析爆破產(chǎn)生的震動(dòng)對周圍的影響采用質(zhì)點(diǎn)垂直振動(dòng)速度來衡量，其計(jì)算公式為：V=K（/R）a式中：K——與土巖性質(zhì)和爆破條件有關(guān)的系數(shù)Q——最大一段起爆藥量（kg）R——爆源至測點(diǎn)的距離（m）a——衰減系數(shù)本工程選用K=160～170，a=1.8由以上公式可知，對不同距離的孔樁爆破只要控制其單響藥量即可確保護(hù)壁以及孔壁周圍巖石不受爆破震動(dòng)危害。根據(jù)《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，對于護(hù)壁以及孔壁周圍巖石其允許垂直振動(dòng)速度為V=2.5cm/s，計(jì)算V=160×｛2.21/3/20｝1.8=1.17cm/s＜2.5cm/s故安全。（3）周邊眼對圍巖的影響周邊眼對圍巖的影響主要是炸藥爆炸產(chǎn)生的壓縮圈和破裂圈。A、壓縮圈R壓=0.62（QU/△）1/3式中：Q——集中藥包藥量（kg）取0.32kgU——壓縮系數(shù)（中風(fēng)化巖取12）△——裝藥密度（kg/m3）取1000kg/m3即R壓=0.09mB、破裂圈其半徑：R裂=8r（r為藥包半徑）R裂=8×（3.2÷2）=12.8cm也即離圍巖12.8cm處打眼爆破對圍巖不會(huì)造成破壞。使圍巖具有良好的完整性。（4）空氣沖擊波由于每次起爆的藥量很少，加之井口覆蓋嚴(yán)密，故空氣沖擊波對周圍的影響可以忽略不計(jì)，只要將人員撤出安全警戒區(qū)外即可。三、組織管理機(jī)構(gòu)設(shè)專業(yè)施工隊(duì)負(fù)責(zé)施工，由項(xiàng)目部統(tǒng)一組織管理，其具體施工隊(duì)人員設(shè)置如下：工地負(fù)責(zé)人：1人技術(shù)負(fù)責(zé)人：1人安全負(fù)責(zé)人：1人爆破物品管理：1人爆破人員：4人其他人員：20人根據(jù)實(shí)際施工情況、工作量大小、工期等因素對設(shè)備和人員進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。四、爆破作業(yè)安全措施1、施工前由技術(shù)負(fù)責(zé)人和安全負(fù)責(zé)人全面檢查各項(xiàng)施工工作，逐級進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安全教育，使安全管理在思想、組織措施上均得到落實(shí)。2、用歐姆表檢測電雷管的電阻。3、炮泥應(yīng)采用粘性較好的軟泥堵塞。4、裝藥前檢查炮炮眼內(nèi)的泥泥漿，石粉粉應(yīng)吹洗干干凈；剛打打好的炮眼眼熱度過高高，不得立立即裝藥。如如果遇有照照明不足，發(fā)發(fā)現(xiàn)流沙、流流泥未經(jīng)妥妥善處理，可可能有大量量涌水時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)格裝藥爆爆破。5、爆破作業(yè)人員員必須持證證上網(wǎng)，不不得無證上上崗作業(yè)。并并且把爆破破證送到指指揮部審查查。6、裝藥時(shí)必須嚴(yán)嚴(yán)格按照鉆鉆爆設(shè)計(jì)進(jìn)進(jìn)行操作。7、裝藥時(shí)場地內(nèi)內(nèi)不得進(jìn)行行氣爆和電電爆作業(yè)。8、雷雨天氣不得得進(jìn)行爆破破作業(yè)。9、如發(fā)現(xiàn)啞炮必必須立即通通知現(xiàn)場爆爆破技術(shù)人人員，并按按有關(guān)規(guī)定定由經(jīng)驗(yàn)的的爆破技術(shù)術(shù)人員進(jìn)行行處理。10、鉆孔時(shí)不得在在殘留炮眼眼位置進(jìn)行行。11、爆破作業(yè)后必必須進(jìn)行通通風(fēng)排煙，使使有害氣體體濃度降至至規(guī)定范圍圍內(nèi)，經(jīng)檢檢測合格后后方可進(jìn)行行下一步施施工。12、炸藥、爆破器器材的運(yùn)輸輸和保管必必須遵守市市公安機(jī)關(guān)關(guān)的有關(guān)規(guī)規(guī)定，專人人負(fù)責(zé)保管管，不得私私存、私運(yùn)運(yùn)。13、做好炮眼的堵堵塞工作，并并加強(qiáng)覆蓋蓋，以減少少飛石和噪噪音。14、嚴(yán)格炸藥與雷雷管等爆破破物品的質(zhì)質(zhì)量檢查。15、為防止點(diǎn)炮時(shí)時(shí)發(fā)生照明明中斷，爆爆破工應(yīng)隨隨身攜帶手手電筒，嚴(yán)嚴(yán)禁用明火火照明。16、裝炮時(shí)應(yīng)使用用木質(zhì)炮棍棍裝藥，嚴(yán)嚴(yán)禁火種，無無關(guān)人員與與機(jī)具等均均應(yīng)撤至安安全地點(diǎn)。17、進(jìn)行爆破時(shí)，所所有人員應(yīng)應(yīng)撤離現(xiàn)場場，其安全全距離為1100米。五、意外事故預(yù)防措措施1、進(jìn)藥時(shí)嚴(yán)格檢檢查炸藥、雷雷管、導(dǎo)爆爆管及起爆爆器的質(zhì)量量，做到不不合格的爆爆破物品嚴(yán)嚴(yán)禁入場。2、在施工過程中中，認(rèn)真檢檢查所有爆爆破物品和和爆破器材材過期受潮潮的炸藥和和雷管嚴(yán)禁禁使用。3、認(rèn)真抓好管理理，做到爆爆破物品由由專人看管管定量供應(yīng)應(yīng)及時(shí)檢查查。4、在施工中，嚴(yán)嚴(yán)格地按照照設(shè)計(jì)要求求控制裝藥藥量，并由由專人負(fù)責(zé)責(zé)認(rèn)真做好好導(dǎo)爆管與與雷管連接接，做好炮炮孔的堵塞塞。5、必須由專職的的爆破員進(jìn)進(jìn)行爆破，所所有的爆破破器具必須須符合《爆爆破安全規(guī)規(guī)程》的有有關(guān)要求。6、一旦出現(xiàn)瞎炮炮，應(yīng)及時(shí)時(shí)查出啞炮炮原因，相相應(yīng)地進(jìn)行行沖洗炸藥藥，掏出炮炮泥重新裝裝藥，查出出錯(cuò)誤聯(lián)線線，或在距距啞炮0..3m處鉆鉆平等孔裝裝藥起爆啞啞炮。7、認(rèn)真做好警戒戒。8、認(rèn)真地做好地地震量測，以以