某還遷小區(qū)水暖施工組織設(shè)計(jì)

PAGE第57頁(yè)共57頁(yè)目錄HYPERLINK\l"_Toc299635586"第一章綜合說(shuō)明2HYPERLINK\l"_Toc299635587"1.1編制原則2HYPERLINK\l"_Toc299635588"1.2編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc299635589"1.3工程基本概況4HYPERLINK\l"_Toc299635590"1.4建筑概況4HYPERLINK\l"_Toc299635591"1.5水暖概況5HYPERLINK\l"_Toc299635592"第二章施工部署6HYPERLINK\l"_Toc299635593"2.1項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)6HYPERLINK\l"_Toc299635594"2.2施工準(zhǔn)備6HYPERLINK\l"_Toc299635595"第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施8HYPERLINK\l"_Toc299635596"3.1施工總進(jìn)度計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc299635597"3.2各種資源配置計(jì)劃8HYPERLINK\l"_Toc299635598"3.3進(jìn)度保障措施9HYPERLINK\l"_Toc299635599"第四章施工方法10HYPERLINK\l"_Toc299635600"4.1安裝準(zhǔn)備10HYPERLINK\l"_Toc299635601"4.2施工方法12HYPERLINK\l"_Toc299635602"第五章質(zhì)量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc299635603"5.1質(zhì)量保證措施29HYPERLINK\l"_Toc299635604"第六章安全、環(huán)保與文明施工保證措施30HYPERLINK\l"_Toc299635605"6.1安全保證措施30HYPERLINK\l"_Toc299635606"6.2環(huán)境保護(hù)與文明施工管理措施33HYPERLINK\l"_Toc299635607"第七章材料節(jié)約及冬雨季施工措施37HYPERLINK\l"_Toc299635608"7.1材料節(jié)約措施37HYPERLINK\l"_Toc299635609"7.2雨季施工措施38HYPERLINK\l"_Toc299635610"7.3冬季施工技術(shù)措施39HYPERLINK\l"_Toc299635611"第八章回訪保修管理39HYPERLINK\l"_Toc299635612"8.1工程回訪管理39HYPERLINK\l"_Toc299635613"8.2工程保修管理40第一章綜合說(shuō)明1.1編制原則1.1.1安全第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先原則堅(jiān)持“技術(shù)可靠、措施得力、安全第一、質(zhì)量?jī)?yōu)先”的原則，在安全措施落實(shí)到位、技術(shù)方案可靠、質(zhì)量有保障、確保工程萬(wàn)無(wú)一失的前提下組織施工。施工中強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化管理，控制成本，控制工程造價(jià)，針對(duì)實(shí)際情況進(jìn)行最優(yōu)方案選取，在保證質(zhì)量的前提下，合理安排進(jìn)度，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。1.1.2科學(xué)配置、經(jīng)濟(jì)合理原則堅(jiān)持“科學(xué)組織、合理配置、優(yōu)化方案、節(jié)約投資”的原則，選派施工經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員和技術(shù)人員。使用專業(yè)化施工隊(duì)伍，投入高效、先進(jìn)的施工設(shè)備，使之匹配合理，對(duì)工程項(xiàng)目的關(guān)鍵工序進(jìn)行多方案經(jīng)濟(jì)、技術(shù)比較，優(yōu)化施工方案、強(qiáng)化質(zhì)量管理、合理降低工程造價(jià)、縮短工期。1.1.3合理布局、優(yōu)質(zhì)高效原則堅(jiān)持“避免干擾、就近布置、方便使用、優(yōu)化設(shè)置”的原則，在規(guī)定的施工范圍內(nèi)合理布置臨時(shí)設(shè)施；全面貫徹執(zhí)行ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系、ISO14001環(huán)境管理標(biāo)準(zhǔn)及GB/T28001-2001職業(yè)健康安全管理體系。推廣、使用新技術(shù)、新工藝、新方法、新材料，確保質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；積極推行較先進(jìn)項(xiàng)目管理模式，調(diào)動(dòng)現(xiàn)場(chǎng)人員積極性，確保優(yōu)質(zhì)高效的完成工程施工任務(wù)。1.1.4均衡生產(chǎn)、確保工期原則堅(jiān)持“科學(xué)管理、統(tǒng)籌安排、強(qiáng)度均衡、留有余地”的原則，合理安排進(jìn)度，網(wǎng)絡(luò)控制，搞好工序銜接，實(shí)施進(jìn)度監(jiān)控，確保實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)。1.2編制依據(jù)1.2.1施工圖序號(hào)圖紙名稱圖紙編號(hào)來(lái)圖日期1建筑施工圖2010.62設(shè)備施工圖2010.61.2.2圖集類別名稱編號(hào)地方05系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-衛(wèi)生設(shè)備備安裝工程程05S105系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-給水工程程05S205系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-消防工程程05S405系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-管道及設(shè)設(shè)備防腐05S805系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-管道支架架、吊架05S905系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-采暖工程程05N105系列建筑標(biāo)準(zhǔn)設(shè)設(shè)計(jì)圖集-通風(fēng)與空空調(diào)工程05N4-1、2建筑排水用硬聚聚氯乙烯PVC--U管道安裝裝96S4061.2.3主要規(guī)程、規(guī)范類別規(guī)范、規(guī)程名稱稱編號(hào)國(guó)標(biāo)《建筑工程施工工質(zhì)量驗(yàn)收收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》GB503000-20001《建筑給水排水水及采暖工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收范范》GB502422-20002《通風(fēng)與空調(diào)工工程施工質(zhì)質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)規(guī)范》GB502433-20002《建筑給水聚丙丙烯管道工工程技術(shù)規(guī)規(guī)范》GB503499-20005行業(yè)《建筑排水用硬硬聚氯乙烯烯內(nèi)螺旋管管道工程技技術(shù)規(guī)范》CESE12994:20002《建筑給水鋼塑塑復(fù)合管道道工程技術(shù)術(shù)規(guī)程》CECS1255:20001《建筑給水聚丙丙烯管道（PP-R）工程技技術(shù)規(guī)程》DBJ／CT5501-220021.2.6其它序號(hào)名稱1《東蒲洼還遷小小區(qū)整體施施工組織設(shè)設(shè)計(jì)》2《東蒲洼整體進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃》1.3工程基本概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1工程名稱東蒲洼還遷小區(qū)區(qū)工程2工程地址天津市武清區(qū)東東蒲洼3建設(shè)單位天津武清城市建建設(shè)投資開開發(fā)集團(tuán)公公司4設(shè)計(jì)單位天津城市建設(shè)學(xué)學(xué)院建筑設(shè)設(shè)計(jì)研究院院5監(jiān)理單位北京建拓工程管管理有限公公司6施工單位中國(guó)水利水電第第二工程局局有限公司司第三項(xiàng)目目經(jīng)理部7竣工日期2011年122月31日8要求工期508日歷天1.4建筑概況項(xiàng)目?jī)?nèi)容容建筑功能居住建筑建筑形狀高層不規(guī)則矩形形建筑面積總建筑面積(mm2)10.3萬(wàn)（約約）占地面積(m22)1.5萬(wàn)（約）層數(shù)地上13-17地下1地下防水SBS改性瀝青青防水卷材材場(chǎng)地土及場(chǎng)地類類別Ⅲ類建筑結(jié)構(gòu)類別丙類建筑室內(nèi)外高差差1.2m建筑耐火等級(jí)二級(jí)抗震設(shè)防烈度7度1.5水暖概況1系統(tǒng)名稱系統(tǒng)介紹2生活給水及中水水1、供水方式：生生活給水采采用兩個(gè)供供水區(qū)。即即一至五層層為低區(qū)，由由市政給水水管網(wǎng)直接接供水。六六層至頂層層為高區(qū)，由室外水水泵房変頻頻泵組供水水。中水供供水方式同同生活給水水分區(qū)形式式一樣。2、室內(nèi)給水管每每戶水表后后采用聚丙丙烯（PP-R）給水管管，熱熔連連接。低區(qū)區(qū)主管道采采用PP-R管（S4系列），熱熱熔連接；；高區(qū)每戶戶水表前給給水立管及及公共管道道采用PSSP鋼塑復(fù)復(fù)合壓力管（材質(zhì)為PPR），雙管件雙雙熱熔連接接。3排水系統(tǒng)住宅排水：采用用重力流排排放，污水水經(jīng)過(guò)化糞糞池處理后后，上層清清液接至市市政污水管管。排水管管采用柔性性接口機(jī)制制排水鑄鐵鐵管，橡膠膠密封圈連連接。其管管件為灰口口鑄鐵。戶戶內(nèi)排水支支管采用硬硬聚氯乙烯管，膠膠粘劑粘結(jié)結(jié)。雨水：本工程雨雨、污分流流排放。屋屋面、陽(yáng)臺(tái)雨水水匯集后排排入建筑周周邊雨水明明溝。雨水水管采用硬硬聚錄乙烯烯管，膠粘粘劑粘結(jié)。4消防系統(tǒng)消防栓系統(tǒng)：室室內(nèi)消火栓栓系統(tǒng)采用用臨時(shí)高壓壓給水系統(tǒng)統(tǒng)，地下泵泵房?jī)?nèi)設(shè)置置兩臺(tái)消火火栓泵（一一備一用），管道采用熱鍍鋅鋼管。滅火器：各層按按中危險(xiǎn)級(jí)級(jí)配置建筑筑滅火器，位位置及數(shù)量量詳見各層層平面圖。5采暖系統(tǒng)采暖系統(tǒng)為一戶戶一表，每每戶設(shè)獨(dú)立立采暖系統(tǒng)統(tǒng)。系統(tǒng)供供回立管均均敷設(shè)在樓樓內(nèi)的豎井井內(nèi)。各戶戶散熱器采采用鋼鋁復(fù)復(fù)合散熱器器，單片散散熱量為99W和194W兩種。各各樓采暖系系統(tǒng)總進(jìn)口口采用預(yù)制制直埋保溫溫管，管材材為無(wú)縫鋼鋼管，焊接接連接；豎井內(nèi)內(nèi)管道采用用熱鍍鋅鋼鋼管，絲接接。室內(nèi)管管道采用對(duì)對(duì)接鋁塑復(fù)復(fù)合管。6通風(fēng)系統(tǒng)排風(fēng)系統(tǒng)：各戶戶衛(wèi)生間設(shè)設(shè)排風(fēng)，屋屋頂設(shè)變壓壓式風(fēng)帽。防煙系統(tǒng)：合用用前室設(shè)正正壓送風(fēng)系系統(tǒng)，風(fēng)口口采用YK-3型400**800遠(yuǎn)控多頁(yè)頁(yè)送風(fēng)口。風(fēng)機(jī)、風(fēng)口與消防控制室聯(lián)動(dòng)。第二章施工部署2.1項(xiàng)目的質(zhì)量、進(jìn)度、安全目標(biāo)2.1.1項(xiàng)目的質(zhì)量目標(biāo)滿足合同要求，質(zhì)量合格。2.1.2進(jìn)度目標(biāo)根據(jù)項(xiàng)目總體施工進(jìn)度安排，水暖專業(yè)正式施工日期為2011年5月1日，完工日期為2011年10月31日。前期需配合土建施工預(yù)留預(yù)埋。為確保工程按承諾質(zhì)量目標(biāo)實(shí)現(xiàn)，在任務(wù)分配、資源組合、工程施工上進(jìn)行全方位的部署，在符合工序邏輯關(guān)系的前題下做到時(shí)間連續(xù)、空間占滿、達(dá)到各種資源的充分利用，確保本工程按期完工。2.1.3安全目標(biāo)杜絕死亡和重大傷亡事故，輕傷率控制在5‰之內(nèi)。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1技術(shù)準(zhǔn)備2.2.1.1圖紙、圖集、規(guī)范、規(guī)程⑴圖紙下發(fā)后項(xiàng)目部組織項(xiàng)目有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的圖紙會(huì)審與分析，摸清設(shè)計(jì)意圖和了解設(shè)計(jì)要求。同時(shí)取得相關(guān)的技術(shù)資料、規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工條件和工程中的實(shí)際情況，對(duì)工程項(xiàng)目做有針對(duì)性的研究。經(jīng)設(shè)計(jì)交底與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理單位辦理一次性洽商。⑵根據(jù)圖紙要求，提前將所需的圖集進(jìn)行統(tǒng)計(jì)購(gòu)買，并將施工中所用的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、法規(guī)等在開工前落實(shí)到位。2.2.1.2技術(shù)工作計(jì)劃⑴認(rèn)真熟悉、審核施工圖紙，注意圖紙?zhí)岢龅母鞑课惶坠芤蟆２⒖锤饔嘘P(guān)專業(yè)設(shè)備圖紙，做好與土建、電氣安裝施工單位的圖紙會(huì)審核及綜合管線布置工作，核對(duì)各種管道的坐標(biāo)、標(biāo)高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，對(duì)于圖紙中存在的問(wèn)題做出明顯標(biāo)記與記錄，及時(shí)與設(shè)計(jì)及有關(guān)人員研究解決。確定預(yù)留洞口、預(yù)埋套管的位置、標(biāo)高、尺寸及其它特殊要求，并形成文字記錄。⑵確定工程所使用的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，驗(yàn)收規(guī)范及施工工藝標(biāo)準(zhǔn)，并及時(shí)校核所使用標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的有效性。⑶編制分項(xiàng)工程技術(shù)交底，安全交底，在分項(xiàng)工程施工前向有關(guān)人員進(jìn)行交底，讓每一位施工人員弄清技術(shù)要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工方法。⑷收集質(zhì)量通病信息，明確施工重點(diǎn)及難點(diǎn)，制訂相應(yīng)的質(zhì)量保證措施和質(zhì)量預(yù)防措施。2.2.2生產(chǎn)準(zhǔn)備2.2.2.1現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備⑴復(fù)核預(yù)留套管、土建預(yù)留孔洞、預(yù)埋件的位置，作好記錄，對(duì)有偏差的提出整改措施，或?qū)艿赖牟贾锰岢鱿鄳?yīng)的改動(dòng)。⑵清理作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)影響專業(yè)施工的垃圾，為現(xiàn)場(chǎng)施工提供良好的作業(yè)面。2.2.2.2材料準(zhǔn)備⑴根據(jù)施工圖紙編制材料計(jì)劃、施工任務(wù)書，在施工前，對(duì)材料的使用時(shí)間、使用地點(diǎn)有充分的了解，以便保證材料能在使用前及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，確保施工的順利進(jìn)行。對(duì)特殊材料編制及加工訂貨計(jì)劃。工程所用的材料必須具備合格證或質(zhì)量證明書。⑵材料檢驗(yàn)：材料進(jìn)場(chǎng)前，材料部門應(yīng)提前報(bào)驗(yàn)，并提供材料質(zhì)量證明文件。合格證或質(zhì)量證明書等質(zhì)量證明文件應(yīng)齊全。經(jīng)過(guò)監(jiān)理對(duì)其外觀進(jìn)行對(duì)比檢查，材料符合要求方可進(jìn)場(chǎng)；否則，按不合格品處理。⑶材料存放：管材及板材露天堆放時(shí)其底部要墊高，其堆放場(chǎng)地做好排水措施，給水管材應(yīng)做好管口封堵，防止雨污水污染。其他小型材料如焊條、防銹漆等入庫(kù)存放。⑷施工現(xiàn)場(chǎng)的焊接材料貯存場(chǎng)所，應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《焊條質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程》JB3223的規(guī)定，并建立保管、發(fā)放制度。第三章施工進(jìn)度計(jì)劃及保障措施3.1施工總進(jìn)度計(jì)劃按照我方與業(yè)主簽訂的合同要求，從基槽開始到工程全部竣工，合同工期為508日歷天。即從2010年8月1日至2011年12月31日為本項(xiàng)目的全部工期。按照本項(xiàng)目總體計(jì)劃，水暖專業(yè)從2010年5月1日開始正式施工，2011年10月30日之前全部完成水暖安裝工作，本專業(yè)施工人員應(yīng)做好前期配合土建專業(yè)預(yù)留預(yù)埋的工作。3.2各種資源配置計(jì)劃按照總體施工進(jìn)度計(jì)劃和工程量的實(shí)際情況，經(jīng)認(rèn)真的分析，每4棟樓，各種資源配備如下：3.2.1勞動(dòng)力配置計(jì)劃工種按工程施工階段段投入勞動(dòng)動(dòng)力情況基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)階段主體結(jié)構(gòu)階段內(nèi)外裝修階段備注水暖122030通風(fēng)安裝0010合計(jì)1220403.2.2主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃序號(hào)機(jī)械名稱單位數(shù)量功率(kw)型號(hào)備注1砂輪切割機(jī)臺(tái)5400型管道安裝2空壓機(jī)臺(tái)1TA-100//10HPP管道試壓3電焊機(jī)臺(tái)4管道安裝4電錘把3DH24PB33管道安裝5電鉆把8FD10VB管道安裝6角磨機(jī)把10SXJ100管道安裝7套絲機(jī)臺(tái)2DN15～1000管道套絲8氣焊設(shè)備套2管道安裝9磨光機(jī)臺(tái)10φ100設(shè)備安裝10倒鏈臺(tái)33-10t設(shè)備安裝11試壓泵臺(tái)3管道試壓12經(jīng)緯儀臺(tái)1TDJ2E測(cè)量放線13水準(zhǔn)儀臺(tái)1DSZ3－1測(cè)量放線14鋼尺把3精密水準(zhǔn)儀備校核15調(diào)速儀表臺(tái)6設(shè)備安裝16焊接檢驗(yàn)尺把3管道焊接3.3進(jìn)度保障措施3.3.1工程物資的保障1、本工程地處天津武清,海路交通較為便利，但工程規(guī)模較大，工期較短，材料設(shè)備的儲(chǔ)備較為集中，有可能造成短期的供應(yīng)不足。為了保證本工程能夠按照預(yù)定的目標(biāo)保質(zhì)保量的完成，項(xiàng)目部專設(shè)物質(zhì)設(shè)備部，綜合配置各種資源，協(xié)調(diào)大中材料采購(gòu)及時(shí)與集團(tuán)溝通的問(wèn)題。2、各項(xiàng)目拿到施工圖紙以后，必須認(rèn)真對(duì)圖紙進(jìn)行校核，并盡快的將工程所用的各種主要的消耗性的物資，設(shè)備，各種周轉(zhuǎn)材料，輔助材料等提出，編制成物資需求計(jì)劃。3、各項(xiàng)目在提出物資、設(shè)備需求計(jì)劃后上報(bào)項(xiàng)目主管審核，由項(xiàng)目部統(tǒng)一上報(bào)總承包物質(zhì)設(shè)備部，總承包物質(zhì)設(shè)備部根據(jù)各材料情況盡快進(jìn)行物資的招投標(biāo)工作，簽定采購(gòu)合同，并盡快實(shí)施材料物資的采購(gòu)。3.3.2人力保證1、本項(xiàng)目配備強(qiáng)有力的領(lǐng)導(dǎo)班子,實(shí)行項(xiàng)目法施工，采用先進(jìn)、科學(xué)的管理手段，保證按期優(yōu)質(zhì)完成任務(wù)。2、選擇各種分包隊(duì)伍的過(guò)程中，選擇有一定施工經(jīng)驗(yàn)的隊(duì)伍，隊(duì)伍實(shí)力較強(qiáng)，組織管理機(jī)構(gòu)比較健全，并有良好合作基礎(chǔ)的隊(duì)伍。3、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的施工進(jìn)度情況，項(xiàng)目經(jīng)理部及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充調(diào)整。3.3.3其他保證1、項(xiàng)目經(jīng)理部同建設(shè)單位、監(jiān)理單位和設(shè)計(jì)單位密切配合，及時(shí)解決施工現(xiàn)場(chǎng)出現(xiàn)的問(wèn)題。2、設(shè)備管線預(yù)埋、安裝和裝修穿插于結(jié)構(gòu)及二次結(jié)構(gòu)施工中。確定關(guān)鍵線路，抓住關(guān)鍵工作，確?？偣て?。3、根據(jù)總體網(wǎng)絡(luò)控制計(jì)劃，水暖專業(yè)分階段設(shè)置控制節(jié)點(diǎn)，將影響關(guān)鍵線路的各個(gè)分部、分項(xiàng)工程進(jìn)行分解，用周計(jì)劃保月計(jì)劃，用月計(jì)劃保證總體進(jìn)度計(jì)劃的順利實(shí)現(xiàn)。4、做好切實(shí)可行的冬、雨期施工措施，提前做好冬雨施物資的進(jìn)場(chǎng)工作，確保東、雨期施工的順利進(jìn)行。第四章施工方法4.1安裝準(zhǔn)備4.1.1預(yù)留孔洞及預(yù)埋鐵件、套管施工準(zhǔn)備：水暖工長(zhǎng)認(rèn)真熟悉圖紙，深化設(shè)計(jì)，找出所有預(yù)埋點(diǎn)，繪制預(yù)留圖和大樣圖，將預(yù)埋點(diǎn)統(tǒng)一編號(hào)，標(biāo)注清晰，便于同其他專業(yè)溝通，避免以后的安裝沖突。管徑（mm）DN15-322DN40-500DN75-1000DN125-1150留洞尺寸（mmm）DN65DN100DN200DN300防水套管（mmm）Φ140-1599Φ180-2033預(yù)留洞口，根據(jù)管道尺寸做好鋼套管（參照上表留洞尺寸），確定位置后預(yù)埋，待混凝土澆筑后取出?，F(xiàn)澆混凝土樓板留洞采用剛性復(fù)用套管，套管數(shù)量以首層孔洞數(shù)為基準(zhǔn)考慮10％富余量，加工完成后，套筒底壁打磨光滑，且刷瀝青防腐油，使用時(shí)，外涂脫模劑，用勾頭螺栓將預(yù)留洞套管緊緊固定在竹膠板上，用塑料薄膜包裹上螺母防止混凝土污染。預(yù)埋套管，按照標(biāo)準(zhǔn)圖集制作剛性防水套管和穿墻套管，套管長(zhǎng)度按照結(jié)構(gòu)圖紙和裝修做法考慮，套管管徑參考上表。主體結(jié)構(gòu)鋼筋綁扎好后，按照水暖施工圖上管道尺寸和標(biāo)高找準(zhǔn)位置，將套管置于鋼筋中，焊接在鋼筋網(wǎng)中，附加鋼筋加固，做好套管防堵工作。4.1.2支吊架制作安裝4.1.2.11管道支吊吊架的制作作按照技術(shù)術(shù)人員給定定的圖樣要要求進(jìn)行加加工。預(yù)制制管道支架架，不允許許氣割下料料、割孔，不不允許電焊焊穿孔，應(yīng)應(yīng)采用無(wú)齒齒鋸下料。其其焊縫高度度不應(yīng)小于于焊件最小小厚度，并并不得有漏漏焊、夾渣渣或焊縫裂裂紋等缺陷陷。應(yīng)進(jìn)行行防腐處理理和妥善保保管。4.1.2.22管道支架架加工制作作：采用廠廠家配套卡卡架，或自自制角鐵支支吊架。自自制卡吊架架，根據(jù)管管道的材質(zhì)質(zhì)、管徑的的大小等按按標(biāo)準(zhǔn)圖集集進(jìn)行選型型，圓鋼、扁扁鐵、角鐵鐵等型鋼規(guī)規(guī)格要符合合圖集規(guī)范范的要求，固固定支架與與管道接觸觸應(yīng)緊密，固固定應(yīng)牢靠靠。4.1.2.44支吊架安安裝⑴管道支、吊、托托架的安裝裝，位置應(yīng)應(yīng)正確，埋埋設(shè)應(yīng)平整整牢固；與與管道接觸觸應(yīng)緊密，固固定應(yīng)牢固固；并不得得影響結(jié)構(gòu)構(gòu)安全。⑵管道支架定位放放線。首先先根據(jù)設(shè)計(jì)計(jì)要求定出出固定支架架和補(bǔ)償器器的位置，根根據(jù)管道設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高，把把同一水平平面直管段段的兩端支支架位置畫畫在墻上或或柱上。根根據(jù)兩點(diǎn)間間的距離和和坡度大小小，算出兩兩點(diǎn)間的高高度差，標(biāo)標(biāo)在末端支支架位置上上；在兩高高差點(diǎn)間拉拉一根直線線，按照支支架的間距距在墻上或或柱上標(biāo)出出每個(gè)支架架位置。⑶對(duì)于樓板為預(yù)應(yīng)應(yīng)力樓板的的采用預(yù)埋埋件法進(jìn)行行支架的安安裝。其余余管道支架架采用膨脹脹螺栓法進(jìn)進(jìn)行安裝。⑷給水管吊架和卡卡箍應(yīng)固定定在承重結(jié)結(jié)構(gòu)上，立立管采用落落地管卡，安安裝在地面面裝飾面層層中。⑸給水管、排水管管、采暖管管道的立管管支架均采用型鋼鋼（角鐵）制制作的支架架，水平管管道采用支支吊架。支、吊架間距因本工程層高小于于4m，故每每層安裝1個(gè)立管支支架；②一般管卡安裝高高度距地面面1.5～1.8m，同同一房間管管卡應(yīng)安裝裝在同一高高度上，在在三通、彎彎頭、閥門門、給水栓栓及各個(gè)配配水點(diǎn)等受受力處，可可增加管卡卡固定。③管道的支、吊架架安裝應(yīng)平平整牢固，間間距應(yīng)設(shè)置置合理，并并應(yīng)符合下下表要求：：鋼管（鋼管復(fù)合合管）支、吊吊架間距表表公稱直徑（mmm）1520253240507080100125150支架的最大間距距（m）保溫管22.52.52.533444.567不保溫管2.533.544.55666.578塑料管及復(fù)合管管管支吊架架最大間距距公稱外徑dn2025324050637590110冷水管橫管60070080090010001100120013501550立管90010001100130016001800200022002400熱水管橫管30035040050060070080012001300立管4004505206507809101040156017004.1.3管管道安裝準(zhǔn)準(zhǔn)備管道安裝前，進(jìn)進(jìn)行清理，除除去毛刺、鐵鐵銹、污垢垢，安裝過(guò)過(guò)程中采取取適當(dāng)?shù)姆婪蓝麓胧?。管管道安裝時(shí)時(shí)應(yīng)合理布布置，并注注意安裝順順序。管道道安裝完畢畢后將空洞洞嚴(yán)密搗實(shí)實(shí)，有立管管處的周邊邊應(yīng)高出樓樓面設(shè)計(jì)標(biāo)標(biāo)高10-200MM的阻阻水圈。4.2施工方法法4.2.1施工工工藝流程程⑴給水管道安裝準(zhǔn)備→材料料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制制加工→干管安裝→立管安裝→管道試驗(yàn)→支管安裝→管道試驗(yàn)→管道防腐腐保溫→管道通水→沖洗消毒毒⑵排水管道安裝準(zhǔn)備→材料料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制制加工→干管安裝→閉水試驗(yàn)→立管安裝→支管安裝→閉水試驗(yàn)→管道保溫溫→通水試驗(yàn)→管道通球球⑶雨水管道安裝準(zhǔn)備→材料料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制制加工→干管安裝→管道試驗(yàn)驗(yàn)⑷消防管道安裝準(zhǔn)備→干管管安裝→立管安裝→消火栓及及支管安裝裝→水泵結(jié)合合器安裝→消防加壓壓設(shè)備安裝裝→管道試壓→管道沖洗→報(bào)警閥配配件、消火火栓配件安安裝→系統(tǒng)通水水調(diào)試⑸供暖管道安裝準(zhǔn)備→材料料檢查→預(yù)留預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制制加工→干管安裝裝（管道在在豎井內(nèi)）→管道試驗(yàn)4.2.2給水水管道安裝裝4.2.2.11PP--R管道安裝裝⑴管材管件應(yīng)采用用同一廠家家、同一配配方原料生生產(chǎn)；應(yīng)具具有權(quán)威檢檢測(cè)機(jī)構(gòu)有有效的檢測(cè)測(cè)報(bào)告及生生產(chǎn)廠家的的質(zhì)量合格格證、衛(wèi)生生性能符合合GB/TT172119的規(guī)定。管管材上應(yīng)標(biāo)標(biāo)有批號(hào)、數(shù)數(shù)量和生產(chǎn)產(chǎn)日期。管管材及管件件應(yīng)不透光光，管道內(nèi)內(nèi)外壁光滑滑平整、壁壁厚均勻、無(wú)無(wú)氣泡、劃劃痕和影響響性能的表表面缺陷，色色澤應(yīng)一致致⑵管道采用熱熔連連接應(yīng)由材材料生產(chǎn)廠廠提供或確確認(rèn)專用配配套的熔接接機(jī)具，熔熔接機(jī)具應(yīng)應(yīng)安全可靠靠，便于操操作，并附附有產(chǎn)品合合格證和使使用說(shuō)明書書。⑶熱熔連接操作步步驟：①熱熔機(jī)具接通電電源，達(dá)到到工作溫度度（260±±10℃）指示燈燈亮?xí)r方能能用于接管管；②連接前管材端部部宜去掉40~500mm，切切割管材時(shí)時(shí)應(yīng)使端面面垂直于管管軸線。切切割后的管管材斷面去去除毛邊和和毛刺，管管材與管件件連接端面面應(yīng)清潔、干干燥、無(wú)油油；③用卡尺和筆在管管端測(cè)量并并標(biāo)繪出承承插深度，承承插深度不不小于規(guī)范范規(guī)定；④連接時(shí)，無(wú)旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)地把管端端導(dǎo)入加熱熱套內(nèi)，插插入到所標(biāo)標(biāo)志的深度度，同時(shí)，無(wú)無(wú)旋轉(zhuǎn)地把把把管件推推到加熱頭頭上，達(dá)到到規(guī)定標(biāo)志志處；⑤達(dá)到加熱時(shí)間后后，（加熱熱時(shí)間、加加工時(shí)間、冷冷卻時(shí)間應(yīng)應(yīng)按熱熔機(jī)機(jī)具生產(chǎn)廠廠家的要求求進(jìn)行，無(wú)無(wú)要求時(shí)參參照規(guī)范規(guī)規(guī)定），立立即把管材材與管件從從加熱套與與加熱頭上上同時(shí)取下下，迅速無(wú)無(wú)旋轉(zhuǎn)地直直線均勻?qū)?duì)插入到所所標(biāo)深度，使使接頭處成成均勻凸緣緣。熱熔連接深度及及時(shí)間表公稱外徑(mmm)熱熔深度(mmm)加熱時(shí)間(s))加工時(shí)間(s))冷卻時(shí)間(s))201454325167433220844402112645022.518656324246675263010890324010811038.550159⑤在上表規(guī)定的加工工時(shí)間內(nèi)，剛剛?cè)劢雍玫牡慕宇^還可可校正，但但不得旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。⑷PP-R管在安安裝施工中中應(yīng)注意的的問(wèn)題：①PP-R管較金金屬管硬度度低、剛性性差，在搬搬運(yùn)、施工工中應(yīng)加以以保護(hù)，避避免不適當(dāng)當(dāng)外力造成成機(jī)械損傷傷。在暗敷敷后要標(biāo)出出管道位置置，以免二二次裝修破破壞管道。②PP-R管5℃℃以下存在在一定低溫溫脆性，冬冬季施工要要當(dāng)心，切切管時(shí)要用用鋒利刀具具緩慢切割割。對(duì)已安安裝的管道道不能重壓壓、敲擊，必必要時(shí)對(duì)易易受外力部部位復(fù)蓋保保護(hù)物。③PP-R管除了了與金屬管管或用水器器連接使用用帶螺紋嵌嵌件或法蘭蘭等機(jī)械連連接方式外外，其余均均應(yīng)采用熱熱熔連接，使使管道一體體化，無(wú)滲滲漏點(diǎn)。④PP-R管的線線膨脹系數(shù)數(shù)較大(0.155mm/m℃)，在明裝裝或非直埋埋暗敷布管管時(shí)必須采采取防止管管道膨脹變變形的技術(shù)術(shù)措施。支支管與干管管連接時(shí)采采取伸縮變變形的補(bǔ)償償措施。⑤管道安裝后在封封管(直埋)及復(fù)蓋裝裝飾層(非直埋暗暗敷)前必須試試壓。冷水水管試壓壓壓力為系統(tǒng)統(tǒng)工作壓力力的1.5倍，但不不得小于10MPPa；熱水管管試驗(yàn)壓力力為工作壓壓力的2倍，但不不得小于1.5MMPa。試壓時(shí)時(shí)間與方法法技術(shù)規(guī)程程規(guī)定。⑥PP-R管明敷敷或非直埋埋暗敷布管管時(shí)，按規(guī)規(guī)范規(guī)定安安裝支、吊吊架。4.2.2.22PSP鋼塑塑復(fù)合壓力力管道連接接方法斷管及整圓①根據(jù)圖紙要求用用專用斷管管器切斷管管材。②選用相應(yīng)的夾套套將管材固固定在整圓圓器上，同同時(shí)選用配配套的整圓圓模頭。如如下圖：③旋轉(zhuǎn)手柄將整圓圓模頭平緩緩的插進(jìn)管管材端部，達(dá)達(dá)到規(guī)定的的深度。如如下圖：④操作整圓器將整整圓模頭退退出管材端端部，整圓圓過(guò)程即完完成。熱熔器操作步驟驟（Dn200~32）將相應(yīng)雙熱熔模模頭安裝在在熔接器加加熱板上，接接通電源。加加熱升溫，同同時(shí)按規(guī)定定要求標(biāo)記記承插深度度（9mmm）。待熔接器綠色工工作指示燈燈亮，將管管材、管件件同時(shí)緩慢慢插入對(duì)應(yīng)應(yīng)模頭內(nèi)，并并達(dá)到所標(biāo)標(biāo)識(shí)的深度度。觀察到管材與模模頭縫合處處周圍有熔熔料少量溢溢出后，迅迅速將所熔熔接的管材材和管件從從熱熔頭上上取出，相相互垂直插插入到標(biāo)識(shí)識(shí)的深度，形形成均勻凸凸緣，即熔熔接完成。熱熔器操作步驟驟（Dn400~1100）按照要求做好管管材上的承承插深度標(biāo)標(biāo)記。②將準(zhǔn)備好的管材材和過(guò)度接接頭用專用用裝夾工具具固定在熱熱熔器上。如如下圖：③操作熱熔機(jī)將管管材、過(guò)度度接頭均勻勻推入熱熔熔頭內(nèi)達(dá)到到規(guī)定的深深度和加熱熱時(shí)間。如如下圖：當(dāng)管材與模頭周周圍有少量量熔料溢出出時(shí)，取下下熱熔模頭頭板，迅速速將管件和和過(guò)渡接頭頭相互插入入至規(guī)定深深度，并冷冷卻。4.2.3柔性性接口機(jī)制制排水鑄鐵鐵管安裝4.2.3.11工藝流流程（1）接口安裝程序序①將接口處的管外外表面擦洗洗干凈。②將卡箍先套在接接口一端的的管身上。③在管接口外壁涂涂一些肥皂皂水作為潤(rùn)潤(rùn)滑劑，將將橡膠圈的的一端套在在管接口上上（一般是是套在已固固定好的管管子或管件件這一端），并并應(yīng)套入至至安裝（主主止水橡膠膠帶處）規(guī)規(guī)定深度。見見下圖：④將橡膠圈的另一一頭向外翻翻轉(zhuǎn)。⑤將要連接的管件件或直管的的管口放入入翻轉(zhuǎn)的橡橡膠圈內(nèi)，校校準(zhǔn)方位，與與另一管端端接口擠實(shí)實(shí)，把翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)的橡膠圈圈口翻回正正常狀態(tài)。⑥再次校準(zhǔn)管道的的坡度、垂垂直度、方方位，初步步用支（吊吊）架固定定住管道、移移動(dòng)不銹鋼鋼卡箍套在在橡膠圈外外合適的位位置，用專專用套筒力力矩扳手（6.776牛.米）擰緊緊卡箍的緊緊固螺栓。對(duì)對(duì)于有四道道夾板的大大口徑管箍箍，中間的的緊固螺栓栓先擰緊之之后，再緊緊外側(cè)的夾夾板螺栓，在在所有情況況下，夾板板的緊固需需交替進(jìn)行行，以便不不銹鋼舌板板均勻收緊緊，直至力力矩扳手滑滑扣，接口口就算完成成，然后將將支（吊）架架上螺栓擰擰緊，使管管道牢固地地定位。（2）管道安安裝程序管道安裝的順序序：宜沿水水流方向從從下游向上上游安裝，即即：排出管管－立管－－支管－連連接衛(wèi)生器器具及排水水附件。管管材依現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)量好尺寸寸后，用無(wú)無(wú)齒鋸切管管，切割完完成后，切切口外圈應(yīng)應(yīng)略倒角，應(yīng)應(yīng)清除切口口內(nèi)外的毛毛刺，防止止劃傷橡膠膠圈，鉤掛掛污水中的的纖維，導(dǎo)導(dǎo)致水流不不暢。要注注意排水管管總的坡度度和上下連連接點(diǎn)的接接口問(wèn)題，防防止標(biāo)高錯(cuò)錯(cuò)位。4.2.3.22操作要點(diǎn)（1）室內(nèi)管道安裝裝：①、水平管道安裝裝：A、支架安裝規(guī)則則：由于卡卡箍式離心心鑄鐵管道道連接是無(wú)無(wú)承口對(duì)接接，依靠不不銹鋼卡箍箍連接。接接口不能承承受垂直于于軸向的剪剪切力和軸軸向的拉力力，所以，安安裝管道時(shí)時(shí)要求每根根管設(shè)兩個(gè)個(gè)支（吊）架架，距接口口不大于300mmm，一個(gè)為為固定支架架、一個(gè)為為滑動(dòng)支架架，保證每每根管道軸軸向固定，又又可抵抗垂垂直方向剪剪切力。若若在3.0米長(zhǎng)直管范范圍內(nèi)有多多個(gè)配件連連接時(shí)，則則每個(gè)短管管各加一個(gè)個(gè)支架（吊吊）架，并并且支架和和吊架相間間隔。水平平方向有三三通或四通通，應(yīng)在該該管件部位位加一個(gè)固固定支架，防防止軸向反反沖擊力沖沖開管件。B、支架安裝：確確定好管道道安裝的順順序和部位位，依施工工圖管道標(biāo)標(biāo)高確定管管架規(guī)格、型型號(hào)，并按按此制作，涂涂刷油漆，按按施工順序序編號(hào)。由由于排水管管安裝有坡坡度，管架架長(zhǎng)短有區(qū)區(qū)別，不可可安錯(cuò)順序序。按管道道安裝原則則，逆排水水坡度方向向固定支（吊吊）架。C、管道安裝：按按柔性卡箍箍式離心排排水鑄鐵管管安裝的一一般要求，應(yīng)應(yīng)逆水流方方向安裝。在在安裝管道道之前，管管支架必須須先裝好，當(dāng)當(dāng)一個(gè)接口口連接完成成后，把連連接好的管管段牢牢地地固定在支支架上，防防止發(fā)生位位移造成安安裝偏差。由由于管連接接屬于柔性性接口，而而且伸縮系系數(shù)很小，不不需設(shè)置伸伸縮補(bǔ)償裝裝置。必要要時(shí)，每個(gè)個(gè)連接口允允許有少量量偏轉(zhuǎn)，但但偏轉(zhuǎn)角度度最大不得得大于500。②垂直管道安裝：：A、管道支架安裝裝：排水管管每3m設(shè)一個(gè)固固定支架，在在兩個(gè)固定定支架之間間應(yīng)設(shè)一個(gè)個(gè)滑動(dòng)支架架。若兩個(gè)個(gè)固定支架架間距小于于1.5米時(shí)可不設(shè)設(shè)滑動(dòng)支架架。兩個(gè)接接口之間至至少應(yīng)有一一個(gè)支架。當(dāng)當(dāng)立管在樓樓層上安裝裝時(shí)，立管管穿樓板應(yīng)應(yīng)采用“穿樓板專專用短管”。該短管管的止水翼翼環(huán)應(yīng)放在在樓板二分分之一厚度度處，用膨膨脹水泥砂砂漿填筑樓樓板孔洞，即即可防止?jié)B滲漏又使該該處成為固固定支撐點(diǎn)點(diǎn)，即可當(dāng)當(dāng)作一個(gè)固固定支架。B、立管底部應(yīng)用用支墩或用用加強(qiáng)型支支架。由于于卡箍連接接不能承受受軸向拉力力，依安裝裝實(shí)際情況況，若立管管底部轉(zhuǎn)彎彎處著地可可采用900的鴨鴨腳彎頭配配件固定于于地板上。如如下圖：C、立管轉(zhuǎn)彎處懸懸空轉(zhuǎn)到水水平位置，應(yīng)應(yīng)在彎頭底底部設(shè)加強(qiáng)強(qiáng)型固定支支架。③支管安裝：排水支管起始端端直接與潔潔具、地漏漏、雨水斗斗相連，直直接承受水水流的沖擊擊擾動(dòng)，所所以支管固固定問(wèn)題更更應(yīng)重視。分分以下三種種情況分別別固定：A、單個(gè)配件與管管相連，在在彎頭底部部加固定支支架即可。B、多個(gè)配件與管管相連，每每個(gè)配件處處加固定支支架和吊架架并相互間間隔。C、在管配件比較較密齊，幾幾乎是管件件相互連接接時(shí)，應(yīng)在在管件下設(shè)設(shè)置槽形管管托，支（吊吊）架與管管托相連接接，固定支支架和吊架架相互間隔隔，每3米一個(gè)。見見下圖：4.2.3.33材料檢驗(yàn)（1）直管和和管件的內(nèi)內(nèi)外表面應(yīng)應(yīng)光潔平整整，不允許許有裂縫，冷冷隔，錯(cuò)位位，蜂窩及及其它防礙礙使用的缺缺陷。（2）直管和和管件的壁壁厚差應(yīng)符符合下表規(guī)定：公稱口徑Dgg壁厚允許偏差50-100-0.7125-2000-1.0250-3000-1.2（3）直管管長(zhǎng)度偏差差為±10mmm，重量偏偏差允許負(fù)負(fù)偏差8%，管件每每個(gè)重量允允許負(fù)偏差差為10%%，直管的的彎曲度應(yīng)應(yīng)不大于2mm/mm。4.2.3.44管道試驗(yàn)（1）試壓：：直管除在在出廠前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行逐根根水壓試驗(yàn)驗(yàn)外，進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后應(yīng)進(jìn)行行抽檢水壓壓試驗(yàn)，試試驗(yàn)壓力為為0.22Mpa，穩(wěn)穩(wěn)壓應(yīng)不小小于30分鐘，接接口口應(yīng)無(wú)無(wú)滲漏現(xiàn)象象即視為合合格。（2）切削鉆鉆孔試驗(yàn)：：管材進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)后還應(yīng)進(jìn)進(jìn)行切削鉆鉆孔試驗(yàn)，任任意抽取一一根管材和和一個(gè)管件件，用無(wú)齒齒鋸進(jìn)行切切割，斷口口應(yīng)為平整整斷面，另另外把管材材和管件分分別放于臺(tái)臺(tái)鉆上鉆孔孔，鉆孔應(yīng)應(yīng)均勻無(wú)裂裂縫，無(wú)破破口現(xiàn)象，則則該項(xiàng)試驗(yàn)驗(yàn)視為合格格。（3）破口檢檢查：把被被切斷短管管和配件分分別用鐵錘錘砸碎，仔仔細(xì)觀察斷斷口應(yīng)為灰灰色，斷口口金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)致密，無(wú)無(wú)氣孔、氣氣泡，管壁壁應(yīng)均勻，視視為該項(xiàng)合合格。在以上各項(xiàng)全部部合格后，還還應(yīng)按規(guī)定定抽樣送檢檢，待檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告合格格后，才能能確認(rèn)該批批管材合格格。4.2.3.5質(zhì)量要求1)材料驗(yàn)收收管材和管件進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格按按GB//T122772--19999標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行檢查驗(yàn)收收。即應(yīng)進(jìn)進(jìn)行外觀尺尺寸檢驗(yàn)、水水壓試驗(yàn)、切切削鉆孔試試驗(yàn)。同時(shí)時(shí)應(yīng)送第三三方的檢測(cè)測(cè)機(jī)構(gòu)進(jìn)行行檢驗(yàn)，每每個(gè)環(huán)節(jié)均均合格即為為合格材料料。2)現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收收（1）現(xiàn)場(chǎng)施施工質(zhì)量應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按照照GB5502422-20002標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行行驗(yàn)收。（2）支架應(yīng)應(yīng)按S1661標(biāo)準(zhǔn)圖加加工，但還還應(yīng)按施工工工藝要求求適當(dāng)調(diào)整整，對(duì)于立立管轉(zhuǎn)角等等特殊部位位應(yīng)用加強(qiáng)強(qiáng)性支架。（3）柔性卡卡箍式離心心鑄鐵管標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坡度均均為0.0026。這主要要為迎合其其三通、四四通和彎頭頭所構(gòu)成的的水流轉(zhuǎn)角角88..5°若實(shí)際達(dá)達(dá)不到此標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)坡度可可通過(guò)末端端接口偏轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)來(lái)校正，但但不應(yīng)低于于規(guī)范要求求的坡度。（4）排水立立管中心與與墻面的距距離應(yīng)符合合下表要求。管徑（mm）5075100125150200300距離（mm）608090100120130150（5）立管檢檢查口按規(guī)規(guī)范要求和和設(shè)計(jì)要求求應(yīng)安裝在在距地面1.0mm處，以便便于檢修清清通。（6）排水管管按規(guī)范必必須進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)，污污水至每層層地面最低低處排水口口；雨水立立管滿水至至雨水斗部部位。另外外，污水整整個(gè)系統(tǒng)還還必須進(jìn)行行通水試驗(yàn)驗(yàn)。4.2.4PPVC-U排水管安裝排水立管安裝前前，應(yīng)先按按立管布置置的位置在在墻面畫線線并安裝管管道支架；；安裝立管管時(shí)，應(yīng)先先將管段扶扶正，再按按設(shè)計(jì)要求求安裝伸縮縮節(jié)，此后后先將管子子插口試插插插入伸縮縮節(jié)承口底底部，然后后拉出一定定的間隙，在在管端劃出出標(biāo)記，最最后將管端端插口平直直插入伸縮縮節(jié)承口橡橡膠圈中，用用力要均衡衡，不得搖搖擠，安裝裝完畢后，應(yīng)應(yīng)立即將管管道固定。管材或管件在粘粘合前將承承口內(nèi)側(cè)和和插口外側(cè)側(cè)擦拭干凈凈，無(wú)沙塵塵和水跡，當(dāng)當(dāng)表面沾有有油污時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用清潔潔劑擦凈。管材根據(jù)管件實(shí)實(shí)測(cè)承口深深度在管端端表面劃出出插入深度度標(biāo)記。膠膠粘劑涂刷刷應(yīng)先涂管管件承口內(nèi)內(nèi)側(cè)，后涂涂管材插口口外側(cè)，插插口涂刷應(yīng)應(yīng)為管端至至插入深度度標(biāo)記范圍圍內(nèi)。膠粘粘劑涂刷應(yīng)應(yīng)迅速、均均勻、適量量、不得漏漏涂。承插口涂刷膠粘粘劑后，找找好方向?qū)⒐茏硬迦肴氤锌冢┦菏构芏硕瞬迦胫令A(yù)預(yù)先劃出的的插入深度度標(biāo)記處，并并再將管道道旋轉(zhuǎn)90。，保持2—3分鐘。承承插接口粘粘結(jié)后，應(yīng)應(yīng)將擠出的的膠粘劑擦擦凈。粘接接好的管段段，根據(jù)膠膠粘劑的性性能和氣候候條件，應(yīng)應(yīng)靜置接口口固化為止止。膠粘劑和清潔劑劑的瓶蓋應(yīng)應(yīng)隨用隨開開，不用時(shí)時(shí)應(yīng)立即蓋蓋緊，嚴(yán)禁禁非操作人人員使用。管管道、管件件集中粘接接的預(yù)制場(chǎng)場(chǎng)所，嚴(yán)禁禁明火，場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)應(yīng)通風(fēng)風(fēng)，必要時(shí)時(shí)應(yīng)設(shè)排風(fēng)風(fēng)設(shè)施。冬冬季施工，環(huán)環(huán)境溫度不不宜低于－－10度，當(dāng)施施工環(huán)境溫溫度低于－－10度時(shí)，采采取防凍措措施，施工工場(chǎng)所應(yīng)保保持空氣流流通，不得得密閉。粘粘接管道時(shí)時(shí)，操作人人員應(yīng)站在在上風(fēng)處，且且佩戴防護(hù)護(hù)手套，防防護(hù)眼鏡和和口罩等。4.2.5消火火栓系統(tǒng)安安裝4.2.5.11設(shè)備材料料選用室內(nèi)消火栓系統(tǒng)統(tǒng)采用臨時(shí)時(shí)高壓給水水系統(tǒng)，設(shè)設(shè)置兩臺(tái)消消火栓泵，一一用一備。于30#樓屋頂設(shè)置有效容積12m3高位水箱。室內(nèi)消火栓給水水管采用熱熱鍍鋅鋼管管，管徑小于DN1000，螺螺紋連接；；管徑大于于DN1000，溝槽式式連接。4.2.5.22材料要求求⑴管材、管件及設(shè)設(shè)備等有出出廠合格證證，并具備備質(zhì)量管理理體系認(rèn)證證。⑵鍍鋅碳素鋼管及及管件，管管壁內(nèi)外鍍鍍鋅均勻，無(wú)無(wú)銹蝕、無(wú)無(wú)飛剌，零零件無(wú)偏扣扣、方扣、絲絲扣不全、角角度不準(zhǔn)等等現(xiàn)象。⑶消火栓箱體的規(guī)規(guī)格、型號(hào)號(hào)應(yīng)符合要要求，箱體體表面平整整、光潔、無(wú)無(wú)銹蝕、劃劃傷，箱門門啟閉靈活活，箱體方方正，無(wú)變變形、箱內(nèi)內(nèi)配件齊全全。栓閥外外形規(guī)矩，無(wú)無(wú)裂紋，啟啟閉靈活，關(guān)關(guān)閉嚴(yán)密，密密閉填料完完好。⑷閥門的規(guī)格型號(hào)號(hào)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求。閥閥門外體鑄鑄造規(guī)矩、無(wú)無(wú)毛刺裂紋紋、開關(guān)靈靈活嚴(yán)密，強(qiáng)強(qiáng)度符合要要求，手輪輪無(wú)損傷。⑸消防泵及氣壓給給水裝置型型號(hào)、規(guī)格格與設(shè)計(jì)要要求一致，配配件齊全，無(wú)無(wú)缺損，進(jìn)進(jìn)出管口保保護(hù)物完好好無(wú)損。4.2.5.33作業(yè)條件件：⑴管井預(yù)留檢驗(yàn)合合格、現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)已清理干干凈。⑵消火栓箱洞口已已預(yù)留或剔剔鑿?fù)瓿?。⑶管道安裝所需要要的基準(zhǔn)線線測(cè)定并標(biāo)標(biāo)明。⑷管線交叉部分，與與電氣協(xié)調(diào)調(diào)一致，并并繪制剖面面位置圖。⑸消防泵及設(shè)備基基礎(chǔ)強(qiáng)度達(dá)達(dá)標(biāo)，尺寸寸、位置和和標(biāo)高符合合安裝要求求。⑹現(xiàn)場(chǎng)的水、電、氣氣源及場(chǎng)地地設(shè)施滿足足安全施工工條件。4.2.5.44技術(shù)準(zhǔn)備備：熟悉圖紙，明確確消火栓箱箱的具體位位置（已預(yù)預(yù)留）。4.2.5.55施工工藝藝⑴工藝流程：安裝準(zhǔn)備→干管管安裝→立管安裝→消火栓及及支管安裝裝→水泵結(jié)合合器安裝→消防加壓壓設(shè)備安裝裝→管道試壓→管道沖洗→報(bào)警閥配配件、消火火栓配件安安裝→系統(tǒng)通水水調(diào)試⑵安裝準(zhǔn)備：1）、管道定位、放放線①按照各層圖紙確確定的標(biāo)高高、位置測(cè)測(cè)定位置線線。底層位位置及標(biāo)高高另外給出出。其余各各層的位置置見水暖電電氣管道布布置剖面圖圖。②墨線彈出確定的的管道中心心位置。若若發(fā)現(xiàn)與電電氣管線有有相交的地地方，應(yīng)及及時(shí)同電氣氣技術(shù)人員員聯(lián)系。原原則上線管管避讓消防防給水管。2）、支架、吊架制制作安裝①豎井內(nèi)立管卡件件安裝。管管道支架，安安裝高度距距地面1..5米。參照?qǐng)D圖集03S4002施工。②按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)規(guī)范要求，測(cè)測(cè)定好吊卡卡位置和標(biāo)標(biāo)高，用電電錘在樓板板上將吊架架孔洞剔好好，將12#脹塞塞入入洞內(nèi)，擰擰入12#通絲，裝裝上配套的的鋼管管卡卡。用22#鉛絲或小小線在型鋼鋼下表面吊吊孔中心位位置拉直繃繃緊，把中中間吊架依依次栽好。支支吊架的最最大間距（米米）DN1100,66米；③支、吊架固定要要牢靠，外外形整齊美美觀。3）管道及閥門連連接方式本消防采用三種種連接方式式：絲接、溝溝槽連接、法法蘭連接。管管徑小于等等于DN1000采用絲扣扣連接。管管徑大于DN1000采用卡箍箍連接。消消防管道與與閥門的連接接采用法蘭蘭連接。①螺紋連接Ⅰ.斷管：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)測(cè)繪草圖圖，在選好好的管材上上畫線，按按線斷管。a.用砂輪鋸鋸斷管：應(yīng)應(yīng)將管材放放在砂輪鋸鋸卡鉗上，對(duì)對(duì)準(zhǔn)畫線卡卡牢，進(jìn)行行斷管。斷斷管時(shí)壓手手柄用力要要均勻，不不要用力過(guò)過(guò)猛，斷管管后要將管管口斷面的的鐵膜、毛毛刺清除干干凈。b.用手鋸斷斷管：應(yīng)將將管材固定定在壓力案案的壓力鉗鉗內(nèi)，將鋸鋸條對(duì)準(zhǔn)畫畫線，雙手手推鋸，鋸鋸條要保持持與管的軸軸線垂直，推推拉鋸用力力要均勻，鋸鋸口要鋸到到底，不許許扭斷或折折斷，以防防管口斷面面變形。Ⅱ.套絲a.用套絲機(jī)機(jī)套絲：將將管材夾在在套絲機(jī)卡卡盤上，留留出適當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)度將卡盤盤夾緊，對(duì)對(duì)準(zhǔn)板套號(hào)號(hào)碼，上好好板牙，按按管徑對(duì)好好刻度的適適當(dāng)位置，緊緊住固定板板機(jī)，將潤(rùn)潤(rùn)滑劑管對(duì)對(duì)準(zhǔn)絲頭，開開機(jī)推板，待待絲扣套到到適當(dāng)長(zhǎng)度度，輕輕松松開板機(jī)。b.用手工套套絲板套絲絲：先松開開固定板機(jī)機(jī)，把套絲絲板板盤退退到零度，按按順序號(hào)上上好板牙，把把板盤對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)所需刻度度，擰緊固固定板機(jī)，將將管材放在在壓力案壓壓力鉗內(nèi)，留留出適當(dāng)長(zhǎng)長(zhǎng)度卡緊，將將套絲板輕輕輕套入管管材，使其其松緊適度度，而后兩兩手推套絲絲板，帶上上2～3扣，再站站到側(cè)面扳扳轉(zhuǎn)套絲板板，用力要要均勻，待待絲扣即將將套成時(shí)，輕輕輕松開板板機(jī)，開機(jī)機(jī)退板，保保持絲扣應(yīng)應(yīng)有錐度。c．螺紋標(biāo)準(zhǔn)：螺螺紋應(yīng)清潔潔、規(guī)整、無(wú)無(wú)毛刺和亂亂絲，斷絲絲和缺絲應(yīng)應(yīng)不打于螺螺紋全扣數(shù)數(shù)的10%。管子螺紋長(zhǎng)度尺尺寸：DNN65,絲頭長(zhǎng)度度27毫米，螺紋紋數(shù)27。DN100，絲頭長(zhǎng)長(zhǎng)度33毫米，螺紋紋數(shù)14。Ⅲ.配裝管件：根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)繪繪草圖，將將已套好絲絲扣的管材材，配裝管管件。a.配裝管管件時(shí)應(yīng)將將所需管件件帶入管絲絲扣，試試試松緊度（一一般用手帶帶入3扣為宜），在在絲扣處涂涂鉛油、纏纏麻后帶入入管件，然然后用管鉗鉗將管件擰擰緊，使絲絲扣外露2～3扣，去掉掉麻頭，擦擦凈鉛油，編編號(hào)放到適適當(dāng)位置等等待調(diào)直。b.根據(jù)配裝裝管件的管管徑的大小小選用適當(dāng)當(dāng)?shù)墓茔Q。c．管段調(diào)直：將將已裝好管管件的管段段，在安裝裝前進(jìn)行調(diào)調(diào)直。在裝好管件的管管段絲扣處處涂鉛油，聯(lián)聯(lián)接兩段或或數(shù)段，聯(lián)聯(lián)接時(shí)不能能只顧預(yù)留留口方向而而要照顧到到管材的彎彎曲度，相相互找正后后再將預(yù)留留口方向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)到合適部部位并保持持正直。②溝槽連接Ⅰ.被加工鋼管的斷斷面與管道道軸線必須須垂直。鋼鋼管末端要要平滑無(wú)毛毛邊。加工工鋼管時(shí)，鋼鋼管與壓槽槽機(jī)的力矩矩應(yīng)保持在在同一支線線上。Ⅱ.管箍安裝必須卡卡在溝槽內(nèi)內(nèi)，溝槽內(nèi)內(nèi)和管箍接接觸溝槽部部位應(yīng)光滑滑無(wú)雜物。Ⅲ.溝槽內(nèi)應(yīng)無(wú)毛邊邊、裂紋、缺缺口、污物物、碎片、傷傷痕和鐵銹銹以及凸起起，以免影影響密封效效果。Ⅳ.選擇銑刀應(yīng)和溝溝槽機(jī)說(shuō)明明規(guī)定的尺尺寸相符。在在開槽時(shí)不不應(yīng)急速調(diào)調(diào)整升降螺螺桿。③法蘭連接Ⅰ.根據(jù)法蘭閘閥的的配套法蘭蘭和工作壓壓力選用標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)法蘭盤盤。Ⅱ.禁固法蘭盤螺紋紋時(shí)要對(duì)稱稱擰緊，禁禁固好的螺螺栓的螺紋紋外露絲扣扣應(yīng)為2-3扣，不宜宜大于螺紋紋直徑的1/2。Ⅲ.法蘭盤墊片要與與管徑同心心，不得放放偏。Ⅳ.安裝兩端帶法蘭蘭的短管時(shí)時(shí)，應(yīng)先將將短管與法法蘭點(diǎn)焊，將將兩端法蘭蘭禁固后再再將短管與與法蘭焊接接。4）消火栓及支管管安裝：①、消火栓箱體選選用700**10000*2000mm，其其箱體為鋼鋼質(zhì)，栓閥閥為單出口口。產(chǎn)品均均應(yīng)有消防防部門的制制造許可證證及合格證證。②、消火栓支管要要以栓閥的的坐標(biāo)、標(biāo)標(biāo)高定位甩甩口，嚴(yán)格格按照?qǐng)D紙紙所示確定定消防箱門門的開啟方方向。核定定后再穩(wěn)固固消火栓箱箱，箱體找找正穩(wěn)固后后再把栓閥閥安裝好，栓栓閥側(cè)裝在在箱內(nèi)時(shí)應(yīng)應(yīng)在箱門開開啟的一側(cè)側(cè)，箱門開開啟應(yīng)靈活活。依據(jù)本本樓原有消消火栓箱的的距地位置置，將箱體體底部距地地距離定為為1米。其拴口口距地為11.1米。③、消火栓箱體安安裝時(shí)為防防止箱體變變形，應(yīng)在在箱子中做做木模支撐撐。外面用用豆石砼堵堵洞固定。5）消防水泵安裝裝①、水泵的規(guī)格型型號(hào)應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求。水泵應(yīng)應(yīng)采用自灌灌式吸水，水水泵基礎(chǔ)按按設(shè)計(jì)圖紙紙施工，經(jīng)經(jīng)驗(yàn)收合格格后方可安安裝水泵，吸吸水管應(yīng)加加減振器。②、水泵配管安裝裝應(yīng)在水泵泵定位找平平正，穩(wěn)固固后進(jìn)行。水水泵設(shè)備不不得承受管管道的重量量。安裝順順序?yàn)槟嬷怪归y，閥門門依次與水水泵緊牢，與與水泵相接接配管的一一片法蘭先先與閥門法法蘭上，再再把法蘭松松開取下焊焊接，冷卻卻后再與閥閥門連接好好，最后再再焊與配管管相接的另另一管段。③、配管法蘭應(yīng)與與水泵、閥閥門的法蘭蘭相符，閥閥門安裝手手輪方向應(yīng)應(yīng)便于操作作，標(biāo)高一一致，配管管排列整齊齊。6）消防管道試壓壓消防管道試壓，分分層分段進(jìn)進(jìn)行，上水水時(shí)最高點(diǎn)點(diǎn)要有排氣氣裝置，高高低點(diǎn)各裝裝一塊壓力力表，上滿滿水后檢查查管路有無(wú)無(wú)滲漏，如如有法蘭、閥閥門等部位位滲漏，應(yīng)應(yīng)在加壓前前緊固，升升壓后再出出現(xiàn)滲漏時(shí)時(shí)做好標(biāo)記記，卸壓后后處理。必必要時(shí)泄水水處理。試試壓合格后后及時(shí)辦理理驗(yàn)收手續(xù)續(xù)。試驗(yàn)要求：消火栓系統(tǒng)干、立立、支管道道的水壓試試驗(yàn)要求執(zhí)執(zhí)行給水系系統(tǒng)金屬管管道的要求求。消火栓栓系統(tǒng)試驗(yàn)驗(yàn)要求試驗(yàn)驗(yàn)壓力為1.4MMPa,穩(wěn)壓時(shí)間2h管道及各各連接點(diǎn)應(yīng)應(yīng)無(wú)泄漏。7）管道沖洗消防管道在試壓壓完畢后可可連續(xù)做沖沖洗工作。沖沖洗前先將將系統(tǒng)中的的流量減壓壓孔板、過(guò)過(guò)濾裝置拆拆除，沖洗洗水質(zhì)合格格后重新裝裝好，沖洗洗出的水要要有排放到到室外排水水管道。8）消火栓配件安安裝應(yīng)在交工前進(jìn)行行。把箱門門安好，消消防水龍帶帶應(yīng)折好放放在掛架上上或卷實(shí)、盤盤緊放在箱箱內(nèi)，消防防水槍要豎豎放在箱體體內(nèi)側(cè)。消消防水龍帶帶與水槍，快快速接頭的的連接，一一般用14#鉛絲綁扎扎兩道，每每道不少于于兩圈，使使用卡箍時(shí)時(shí)，在里側(cè)側(cè)加一道鉛鉛絲。有電電控按鈕，應(yīng)應(yīng)注意與電電氣專業(yè)配配合施工。消防系統(tǒng)通水調(diào)調(diào)試應(yīng)達(dá)到到消防部門門測(cè)試規(guī)定定條件。消消防水泵應(yīng)應(yīng)接通電源源并已試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，測(cè)試試最不利點(diǎn)點(diǎn)的消火栓栓的壓力和和流量滿足足設(shè)計(jì)要求求。4.2.5.66質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)1）基本項(xiàng)目：箱式消火栓的安安裝應(yīng)栓口口朝外，閥閥門距地面面、箱壁的的尺寸符合合施工規(guī)范范規(guī)定。水水龍帶與消消火栓和快快速接頭的的綁扎緊密密，并卷折折，掛在托托盤或支架架上。檢驗(yàn)方法：觀察察和尺量檢檢查。2）允許偏差項(xiàng)目目：①、消火栓閥門中中心距地面面為1.1m，允許偏偏差20mmm。閥門門距箱側(cè)面面為1400mm，距距箱后內(nèi)表表面為1000mm，允允許偏差55mm。②、消火栓箱體安安裝的垂直直度允許偏偏差為3mmm。4.2.5.77成品保護(hù)護(hù)1）．消防系統(tǒng)施工工完畢后，各各部位的設(shè)設(shè)備組件要要有保護(hù)措措施，防止止碰動(dòng)跑水水，損壞裝裝修成品。2）．報(bào)警閥配件、消消火栓箱內(nèi)內(nèi)附件，各各部位的儀儀表等均應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)管理理，防止丟丟失和損壞壞。3）．消防管道安裝裝與土建及及其它管道道發(fā)生矛盾盾時(shí)，不得得私自拆改改，要經(jīng)過(guò)過(guò)設(shè)計(jì)，辦辦理變更洽洽商妥善解解決。4）.水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)應(yīng)注意保護(hù)護(hù)已安裝的的設(shè)備及裝裝修材料，防防止因漏水水而損壞。4.2.6采暖暖管道安裝裝4.2.6.11熱鍍鋅鋼鋼管安裝本工程的采暖系系統(tǒng)主管道道管均采用用熱鍍鋅鋼鋼管，絲接接連接。⑴材料要求：管材材應(yīng)有質(zhì)量量證明文件件或合格證證。管材不不得有彎曲曲、銹蝕重重皮及凹凸凸不平等質(zhì)質(zhì)量缺陷。管管壁內(nèi)外鍍鍍鋅均勻，管管件無(wú)飛刺刺、無(wú)偏扣扣、絲扣不不全、角度度不準(zhǔn)等現(xiàn)現(xiàn)象。⑵熱鍍鋅鋼管運(yùn)輸輸使用過(guò)程程中，應(yīng)注注意保護(hù)管管材外表面面不被破壞壞，鍍鋅層層破壞后應(yīng)應(yīng)及時(shí)作防防腐處理。⑶管道應(yīng)采用無(wú)齒齒鋸進(jìn)行切切割，端口口斷面應(yīng)平平齊，并去去除毛刺、飛飛邊。⑷絲扣連接：管道道纏好生料料帶或抹上上鉛油纏好好麻，用管管鉗按編號(hào)號(hào)依次上緊緊，絲扣外外露2~3扣，安裝裝完后找直直找正，復(fù)復(fù)合甩口的的位置，方方向及變徑徑無(wú)誤，清清除麻頭，做做好防腐，所所有管口要要做好臨時(shí)時(shí)封堵。絲絲扣外露部部分及管道道鍍鋅表面面損傷部分分需按設(shè)計(jì)計(jì)要求做好好防腐。采暖主管道道支支架設(shè)置參參照03S4402《室內(nèi)管管道支架及及吊架》圖圖。4.2.6.22鋁塑管道道管施工方方法及主要要事項(xiàng)⑴切割方法用專用剪刀切割割時(shí)，剪刀刀和管軸必必須保持垂垂直；用鋸鋸時(shí)將鋸界界面清理干干凈。⑵彎曲方法鋁塑管彎曲時(shí)，無(wú)無(wú)需加熱，用用手或彎管管器就可以以，必要時(shí)時(shí)可用彈簧簧彎曲至最最小彎曲半半徑。⑶固定方法鋁塑管與一般塑塑料管相比比彎曲后恢恢復(fù)原力較較小，因此此使用少量量的固定座座就可以保保持設(shè)置的的形狀。⑷連接方法螺帽和卡環(huán)套上上管子后，將將接頭內(nèi)芯芯全部插入入管內(nèi)擰緊緊螺帽。因因管子和接接頭的膨脹脹系數(shù)不同同，安裝熱熱水管時(shí)要要特別注意意操作：①切割管子②斷面進(jìn)行行整圓③將管子套套入接頭④擰緊螺帽帽施工注意事項(xiàng)①耐水壓力與溫度度有直接關(guān)關(guān)系，所以以使用前必必須選擇適適當(dāng)?shù)漠a(chǎn)品品。②搬運(yùn)時(shí)不不要將管子子在地面上上拖，以免免管子外表表?yè)p傷。不不能在防水水層直接施施工。③結(jié)冰期試驗(yàn)水壓壓后或長(zhǎng)期期空房時(shí)，將將管內(nèi)的水水全部排除除或繼續(xù)循循環(huán)防冰凍凍。④安裝時(shí)最好在水水表前裝一一個(gè)減壓水水過(guò)濾器，有有利于水質(zhì)質(zhì)，完工后后，必須做做液壓測(cè)試試。4.2.7管道道及附件安安裝4.2.7.11管道連連接方法序號(hào)管道名稱管道材質(zhì)連接方法1室內(nèi)生活給水、中中水PP-R熱熔連接2室內(nèi)生活熱水PP-R熱熔連接3室內(nèi)排水支管PVC-U管膠接4室內(nèi)排水立管及及干管鑄鐵管W型柔性接口5消防系統(tǒng)熱鍍鋅鋼管絲接、溝槽式連連接6采暖系統(tǒng)直埋保溫?zé)o縫鋼鋼管、鍍鋅鋅鋼管焊接連接；絲接接連接7采暖系統(tǒng)入戶內(nèi)內(nèi)對(duì)焊鋁塑復(fù)合管管出地面用專用銅銅管件連接接4.2.7.22閥門安裝裝閥門安裝前，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度度和嚴(yán)密性性試驗(yàn)記錄錄，干管閥閥門須逐個(gè)個(gè)試驗(yàn)，支支管閥門進(jìn)進(jìn)行抽查（同同牌號(hào)、同同型號(hào)、同同規(guī)格，抽抽查10％且不少少于1個(gè)），強(qiáng)強(qiáng)度和嚴(yán)密密性試驗(yàn)壓壓力應(yīng)為閥閥門出廠規(guī)規(guī)定的壓力力或按下表表進(jìn)行，并并做好閥門門試驗(yàn)記錄錄。閥門安安裝時(shí)，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核對(duì)對(duì)閥件的型型號(hào)與規(guī)格格是否符合合設(shè)計(jì)要求求，閥體上上標(biāo)示箭頭頭，應(yīng)與介介質(zhì)流動(dòng)方方向一致。閥閥門安裝，位位置應(yīng)符合合設(shè)計(jì)要求求，便于操操作；在吊吊頂內(nèi)或封封閉管道上上的閥門，可可拆卸的吊吊頂要在合合適的地方方明顯標(biāo)出出閥門的位位置，不可可拆卸的吊吊頂及封閉閉物要設(shè)置置檢修口。閥門試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間（強(qiáng)度及嚴(yán)密性性試驗(yàn)壓力力分別為公公稱壓力的的1.5和1.1倍）公稱直徑（mmm）最短試驗(yàn)持續(xù)時(shí)時(shí)間（s）嚴(yán)密性試驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)金屬密封非金屬密封≤5015151565～2003015604.2.8管道道試壓管道安裝完畢要要做各種施施工試驗(yàn)，以以保證安裝裝質(zhì)量符合合要求。（1）強(qiáng)度與嚴(yán)密性性試驗(yàn)記錄錄閥門進(jìn)場(chǎng)后使用用前，要進(jìn)進(jìn)行強(qiáng)度與與嚴(yán)密性試試驗(yàn)，合格格后方可使使用。管道試驗(yàn)分階段段進(jìn)行（干干管、立管管、系統(tǒng)試試驗(yàn)），暗暗裝給水管管道隱蔽前前做好單項(xiàng)項(xiàng)水壓試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)時(shí)時(shí)既要滿足足規(guī)范的要要求，又要要考慮管材材和閥件因因高程靜壓壓增加的承承受壓力，水水壓強(qiáng)度試試驗(yàn)的測(cè)試試點(diǎn)設(shè)在管管網(wǎng)的最低低點(diǎn)，（頂頂點(diǎn)亦設(shè)一一壓力表），對(duì)對(duì)管網(wǎng)注水水時(shí)，應(yīng)先先將管網(wǎng)內(nèi)內(nèi)的空氣排排凈，并緩緩慢升壓。給水系統(tǒng)試驗(yàn)壓壓力為工作作壓力的1.5倍，不得得小于0.6MMpa，管道在在試驗(yàn)壓力力下觀測(cè)10miin，壓力降降不應(yīng)大于于0.022Mpa，然后降降到工作壓壓力進(jìn)行檢檢查，不滲滲不漏為合合格。熱水系統(tǒng)，水壓壓試驗(yàn)壓力力應(yīng)為系統(tǒng)統(tǒng)頂點(diǎn)工作作壓力加0.1MMpa，同時(shí)在在系統(tǒng)頂點(diǎn)點(diǎn)設(shè)置壓力力表，壓力力不小于0.3MMpa。管道系系統(tǒng)在試驗(yàn)驗(yàn)壓力下10miin內(nèi)壓力降降不大于0.022Mpa，然后降至至工作壓力力檢查，不不滲不漏為為合格。（2）閉水試驗(yàn)排水管道，排水水管道安裝裝完畢，要要按要求分分段進(jìn)行閉閉水試驗(yàn)。閉閉水試驗(yàn)時(shí)時(shí)將充氣的的球膽在立立管檢查口口（或水平平干管端部部）堵嚴(yán)。隱隱蔽或埋地地地排水管管道在隱蔽蔽前必須做做閉水試驗(yàn)驗(yàn)，其灌水水高度應(yīng)不不低于底層層衛(wèi)生器具具的上邊緣緣或底層地地面地高度度。檢驗(yàn)方方法：滿水水15miin水面下降降后，再灌灌滿觀察5min，液面不不降，管道道及接口無(wú)無(wú)滲漏為合合格。內(nèi)排雨水管道，要要按立管做做閉水試驗(yàn)驗(yàn)。灌水高高度必須到到每根立管管上部的雨雨水斗。檢檢驗(yàn)方法：：灌水持續(xù)續(xù)1h，不滲不不漏為合格格。（3）通球試驗(yàn)排水系統(tǒng)安裝完完畢，透氣氣帽未安裝裝前要做通通球試驗(yàn)，用用不小于管管徑2/3的硬質(zhì)塑塑料球從排排水立管頂頂端扔下，在在一層檢查查口處接住住后再放行行，往管道道內(nèi)注水，在在室外污水水井內(nèi)或排排出管端發(fā)發(fā)現(xiàn)球，為為試驗(yàn)合格格。通球率率必須達(dá)到到100％。（4）通水試驗(yàn)給水系統(tǒng)、排水水系統(tǒng)安裝裝完畢，交交工前要做做通水試驗(yàn)驗(yàn)，衛(wèi)生器器具通水試試驗(yàn)可用滿滿水排泄試試驗(yàn)代替。試試驗(yàn)合格證證明管道暢暢通無(wú)阻塞塞。4.2.9管道道沖洗與消毒管道在交工使用用前必須進(jìn)進(jìn)行沖洗和和消毒。給給水管道試試壓合格后后，進(jìn)行沖沖洗，沖洗洗采用清潔潔水，以系系統(tǒng)最大設(shè)設(shè)計(jì)流量或或不小于11.5m//s的流速進(jìn)進(jìn)行沖洗。水水沖洗合格格的標(biāo)準(zhǔn)為為出口水色色和透明度度與入口處處目測(cè)一致致為合格。沖沖洗潔凈后后（目測(cè)出出水水色與與入口一致致）消毒。生生活給水管管道消毒：：用含20～30mgg/L游離氯的的水灌滿管管道并保持持24h以上進(jìn)行行消毒，毒毒后再用清清水沖洗，并并經(jīng)衛(wèi)生防防疫部門檢檢驗(yàn)，合格格后方可交交付使用。管道沖洗待施工工時(shí)編制單單獨(dú)的沖洗洗消毒方案案。4.2.10管管道防腐與與保溫4.2.10..1材料要求求：保溫材材料及制品品應(yīng)有產(chǎn)品品合格證和和材料性能能測(cè)試檢驗(yàn)驗(yàn)數(shù)據(jù)，在在進(jìn)入施工工現(xiàn)場(chǎng)的每每批保溫材材料中，應(yīng)應(yīng)任選1－2組試樣進(jìn)進(jìn)行導(dǎo)熱系系數(shù)測(cè)定，導(dǎo)導(dǎo)熱系數(shù)超超過(guò)設(shè)計(jì)取取定值5%以上的材材料不得使使用。4.2.10..2施工條件件：保溫應(yīng)應(yīng)在管道試試壓及涂漆漆合格后進(jìn)進(jìn)行。4.2.10..3管道防腐腐按設(shè)計(jì)要要求及在施施工質(zhì)量驗(yàn)驗(yàn)收規(guī)范的的有關(guān)規(guī)定定進(jìn)行。由由于管道安安裝前一般般已經(jīng)進(jìn)行行管道的防防腐施工，故故此管道保保溫前的防防腐主要針針對(duì)管道焊焊口處。但但須注意所所有型鋼支支架及管道道鍍鋅層破破壞處和外外露絲扣均均須補(bǔ)刷防防銹漆。4.2.10..4成型保溫溫材料的主主保溫層施施工應(yīng)符合合下列要求求：⑴主保溫層厚度大大于1000mm時(shí)應(yīng)分分層，保溫溫層應(yīng)拚接接嚴(yán)密，一一層應(yīng)壓縫縫，方型設(shè)設(shè)備四角保保溫錯(cuò)接，縫縫隙用軟質(zhì)質(zhì)高溫保溫溫材料充填填，綁扎牢牢固；⑵法蘭盤處的保溫溫應(yīng)留出足足夠拆卸螺螺栓的距離離；⑶管道及設(shè)備保溫溫層的重量量應(yīng)符合設(shè)設(shè)計(jì)的規(guī)定定，避免支支架的荷載載過(guò)大；⑷使用鐵絲綁扎時(shí)時(shí)，施工完完畢后不應(yīng)應(yīng)有鐵絲斷斷頭露出，保保溫層不應(yīng)應(yīng)有鼓包和和褶皺現(xiàn)象象。⑸需要經(jīng)常維修的的部位，如如流量裝置置、法蘭、閥閥門、伸縮縮節(jié)等、應(yīng)應(yīng)采用可拆拆卸式保溫溫結(jié)構(gòu)。⑹各類管道及設(shè)備備或保溫層層外表面按按設(shè)計(jì)要求求刷色漆，以以區(qū)分各類類管道。在在色漆外用用色環(huán)及箭箭頭標(biāo)出介介質(zhì)流向。4.2.10..5管道防腐腐保溫施工工時(shí)編制詳詳細(xì)的施工工方案。第五章質(zhì)量保保證措施5.1質(zhì)量保證證措施5.1.1項(xiàng)目目部質(zhì)量管管理制度⑴未達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，不預(yù)拔拔付工程款款、工程量量不得確認(rèn)認(rèn)；質(zhì)量沒沒把握，不不得繼續(xù)下下道工序施施工。建立立質(zhì)量活動(dòng)動(dòng)日制：每每周一定為質(zhì)量量活動(dòng)日，在在當(dāng)天組織織質(zhì)量專題題會(huì)。⑵質(zhì)量例會(huì)制度：：每周定期期召開一次質(zhì)量例例會(huì)。⑶質(zhì)量否決制：堅(jiān)堅(jiān)持質(zhì)量一一票否決制制，管理人人員所負(fù)責(zé)責(zé)質(zhì)量方面面出了問(wèn)題題，扣發(fā)獎(jiǎng)獎(jiǎng)金。⑷堅(jiān)持樣板制：所所有工序施施工前，必必須先作樣樣板，經(jīng)各各有關(guān)人員員驗(yàn)收合格格后，方可可進(jìn)行工序序的大面積積施工。⑸堅(jiān)持“三檢制”：班組組要設(shè)質(zhì)檢檢員，施工工隊(duì)設(shè)專檢檢人員，每每道工序都都要堅(jiān)持自自檢、互檢檢、交接檢檢，否則不不得進(jìn)行下下道工序。⑹堅(jiān)持方案先行制制：每項(xiàng)工工作有實(shí)用用有效的書書面技術(shù)措措施，否則則不得施工工。⑺堅(jiān)持質(zhì)量合格證證制：每個(gè)個(gè)部位施工工完，由質(zhì)質(zhì)檢人員進(jìn)進(jìn)行檢查，標(biāo)標(biāo)出作業(yè)人人員、質(zhì)量量數(shù)據(jù)及質(zhì)質(zhì)量等級(jí)，合合格部位貼貼上質(zhì)量合合格證，不不合格者返返工重做。⑻堅(jiān)持審核制：每每一項(xiàng)工作作至少有一一個(gè)人進(jìn)行行審核，特特別對(duì)技術(shù)術(shù)措施及施施工實(shí)施，必必須多道把把關(guān)、雙重重保險(xiǎn)。⑼堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化制：：對(duì)工作做做法，日常常工作程序序要制定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。使之之整齊劃一一，不得人人為必改動(dòng)動(dòng)。做到事事事的標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)，人人按按標(biāo)準(zhǔn)。⑽堅(jiān)持質(zhì)量目標(biāo)管管理制：根根據(jù)本工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)為合格，制制定詳細(xì)的的階段目標(biāo)標(biāo)及分部、分分項(xiàng)工程質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)，確確保質(zhì)量總總目標(biāo)的順順利實(shí)現(xiàn)。⑽施工中加強(qiáng)對(duì)操操作人員教教育，學(xué)習(xí)習(xí)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、圖紙紙要求及國(guó)國(guó)家驗(yàn)評(píng)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)。質(zhì)量量工作為碰碰頭會(huì)及各各種會(huì)議的的議程之一一，各部門門工作圍繞繞著本工程程質(zhì)量目標(biāo)標(biāo)而開展工工作。第六章安全、環(huán)環(huán)保與文明明施工保證證措施6.1安全保證證措施⑴高空作業(yè)人員使使用安全帶帶時(shí)，應(yīng)將將鉤繩的根根部連接到到背部盡頭頭處，并將將繩子牢系系在堅(jiān)固的的建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)件或金屬屬結(jié)構(gòu)架上上，行走時(shí)時(shí)應(yīng)把安全全帶纏在身身上，不準(zhǔn)準(zhǔn)拖著走。衣衣袖和褲腳腳要扎好，并并不得穿硬硬底鞋和帶帶釘子的鞋鞋。⑵高空作業(yè)人員不不許站在梯梯子的最上上兩級(jí)工作作，更不許許兩人及兩兩人以上同同時(shí)在一個(gè)個(gè)梯子上工工作。使用用“人字梯”時(shí)，必須須將兩梯間間的安全掛掛鉤拴牢。⑶高空作業(yè)使用的的工具應(yīng)放放在隨身攜攜帶的工具具袋中，不不便入袋的的工具應(yīng)放放置在穩(wěn)當(dāng)當(dāng)?shù)牡胤?。?yán)嚴(yán)禁上下拋拋擲，必要要時(shí)可用繩繩索綁牢后后吊運(yùn)。⑷高空堆放的物品品、材料或或設(shè)備，不不準(zhǔn)超負(fù)荷荷；堆積材材料和操作作人員不可可聚集在一一起。⑸多層交叉作業(yè)時(shí)時(shí)，如上下下空間同時(shí)時(shí)有人作業(yè)業(yè)，其中間間必須有專專用的防護(hù)護(hù)棚，否則則不得在下下面作業(yè)。上上下方操作作人員必須須帶安全帽帽。⑹高空進(jìn)行電氣焊焊作業(yè)時(shí)，嚴(yán)嚴(yán)禁其下方方或附近有有易燃、易易爆物品，必必要時(shí)有人人監(jiān)護(hù)或采采取隔離措措施。6.1.2.吊吊裝作業(yè)安安全措施⑴系結(jié)管材和設(shè)備備時(shí)應(yīng)使用用特制的長(zhǎng)長(zhǎng)環(huán)，不應(yīng)應(yīng)采用繩索索打結(jié)的方方法。繩索索系結(jié)盡量量避免在重重物棱角處處，或在棱棱角處墊入入木板、軟軟墊物。重重物的重心心必須處于于重物系結(jié)結(jié)處之間的的中心，以以保持平衡衡。⑵不準(zhǔn)在索具受力力或吊物懸懸空的情況況下中斷作作業(yè)，更不不準(zhǔn)在吊起起重物就位位固定前離離開操作崗崗位。⑶起吊時(shí)要有專人人將起吊物物扶穩(wěn)，嚴(yán)嚴(yán)禁甩動(dòng)。吊吊物懸空時(shí)時(shí)，嚴(yán)禁在在起吊物、起起吊臂下停停留或通過(guò)過(guò)。在卷?yè)P(yáng)揚(yáng)機(jī)、滑輪輪及牽引鋼鋼絲繩旁不不準(zhǔn)站人。⑷操作卷?yè)P(yáng)機(jī)必須須聽從指揮揮，看清信信號(hào)。作牽牽引時(shí)，中中間不經(jīng)過(guò)過(guò)滑輪不準(zhǔn)準(zhǔn)作業(yè)；滑滑移物件時(shí)時(shí)，繩索套套結(jié)要找準(zhǔn)準(zhǔn)重心，并并應(yīng)在堅(jiān)實(shí)實(shí)、平整的的路面上直直線前進(jìn)，卸卸車或下坡坡時(shí)應(yīng)加保保險(xiǎn)繩。⑸臥式滾移重物時(shí)時(shí)，地面必必須平整，枕枕木要硬實(shí)實(shí)，鋼管要要圓直，物物件前后不不準(zhǔn)站人。⑹使用千斤頂時(shí)，頂頂蓋與重物物間應(yīng)墊木木塊，要緩緩慢頂升，隨隨頂隨墊。多多臺(tái)同時(shí)頂頂升時(shí)，動(dòng)動(dòng)作要一致致。⑺在搬運(yùn)和起吊材材料設(shè)備時(shí)時(shí)，要注意意電線的相相互間距。6.1.3.電電氣焊作業(yè)業(yè)安全措施施⑴作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格遵遵守一般焊焊工安全操操作規(guī)程和和有關(guān)氧氣氣瓶的安全全使用規(guī)則則，以及焊焊割具安全全操作規(guī)程程。⑵禁止使用易產(chǎn)生生火花的工工具去啟開開氧氣或乙乙炔氣閥門門。⑶作業(yè)前須檢查所所有設(shè)備、氧氧氣瓶、乙乙炔發(fā)生器器及橡膠軟軟管接頭、閥閥門及緊固固件應(yīng)緊固固牢靠，不不準(zhǔn)有破損損和漏氣現(xiàn)現(xiàn)象。在氧氧氣瓶及附附件、橡膠膠軟管和工工具上，均均不得沾有有油脂或泥泥垢。⑷嚴(yán)禁用火烤或用用工具敲擊擊凍結(jié)的氧氧氣瓶及管管道。而應(yīng)應(yīng)以40℃的溫水溶溶化凍結(jié)的的氧氣閥或或管道，以以熱水、蒸蒸汽或23％～30％氯化鈉鈉熱水溶液液加熱、解解凍或保溫溫回火防止止器。乙炔炔瓶嚴(yán)禁受受外力強(qiáng)烈烈震動(dòng)。⑸只準(zhǔn)用肥皂檢查查設(shè)備、附附件及管路路是否漏氣氣。嚴(yán)禁用用火試驗(yàn)是是否漏氣。⑹氧氣瓶、乙炔氣氣瓶應(yīng)單獨(dú)獨(dú)放于陰涼涼通風(fēng)處，各各自獨(dú)立存存放，嚴(yán)禁禁與易燃?xì)鈿怏w、油脂脂及其他易易燃物質(zhì)混混放在一起起，運(yùn)送時(shí)時(shí)也必須單單獨(dú)進(jìn)行，使使用時(shí)兩瓶瓶間距應(yīng)大大于5m，與明明或操作距距離大于110m。⑺工作完畢或離開開作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)把把氧氣瓶和和乙炔瓶放放在指定地地點(diǎn)并擰上上氣瓶上的的安全帽。⑻電焊施工時(shí)應(yīng)使使用防護(hù)面面罩，保護(hù)護(hù)勞動(dòng)者的的安全和健健康，保證證勞動(dòng)生產(chǎn)產(chǎn)率的提高高。⑼電焊焊劑、焊料料應(yīng)集中堆堆放在通風(fēng)風(fēng)良好的庫(kù)庫(kù)房?jī)?nèi)，焊焊接工具應(yīng)應(yīng)分類放置置在料架上上。專用工工具應(yīng)分類類放置在料料架上。專專用工具應(yīng)應(yīng)保持表面面清潔、完完整，不得得移作他用用。6.1.4.管管道安裝安安全措施⑴用繩索拉或人抬抬預(yù)制立管管就位時(shí)，要要檢查繩索索是否穩(wěn)固固，要抬穩(wěn)穩(wěn)扶牢，鐵鐵釬固定立立管要牢固固可靠。⑵拉、抬管段的繩繩索要檢查查好，防止止斷繩傷人人，就位的的橫管要及及時(shí)用鐵線線、支、吊吊卡具固定定好，再接接口，防止止脫落。⑶利用塔吊向樓層層運(yùn)管時(shí)，必必須綁牢固固，以防管管子滑脫傷傷人。⑷安裝立管時(shí)，先先把樓板孔孔洞周圍清清理干凈，不不準(zhǔn)向下扔扔?xùn)|西，在在管井操作作時(shí)，必須須蓋好上層層井口的防防護(hù)板。⑸試壓中嚴(yán)禁使用用失靈或不不準(zhǔn)確的壓壓力表。在在試壓過(guò)程程中若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常應(yīng)立立即停止試試壓，緊急急情況下，應(yīng)應(yīng)立即放凈凈管內(nèi)的水水。⑹沖洗水的排放管管，接至可可靠排水井井或排水溝溝里，保證證排泄暢通通和安全。⑺一切油漆、易燃燃、易爆材材料，必須須存放在專專用庫(kù)房?jī)?nèi)內(nèi)，揮發(fā)性性油料須裝裝入密閉容容器妥善保保管，施工工現(xiàn)場(chǎng)及庫(kù)庫(kù)房通風(fēng)良良好，嚴(yán)禁禁煙火。⑻手持式電動(dòng)工具具的負(fù)荷線線必須采用用耐磨型橡橡皮護(hù)套銅銅芯軟電纜纜，并且中中間不得有有接頭。⑼手持式電動(dòng)工具具的外殼、手手柄、負(fù)荷荷線、插頭頭、開關(guān)等等必須完好好無(wú)損，使使用前必須須作空載試試運(yùn)轉(zhuǎn)。⑽在配制氫氧化鈉鈉溶液時(shí)，要要有防護(hù)措措施，如膠膠靴、膠手手套和護(hù)目目鏡，避免免腐蝕皮膚膚。⑾使用套絲機(jī)進(jìn)刀刀退刀時(shí)，用用力要均衡衡，不得用用力過(guò)猛。6.1.5.操操作人員個(gè)個(gè)人防護(hù)⑴認(rèn)真學(xué)習(xí)各種安安全、消防防和保衛(wèi)知知識(shí)，加強(qiáng)強(qiáng)安全意識(shí)識(shí)，提高自自我保護(hù)能能力，減少少各種事故故發(fā)生。⑵進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)施工區(qū)區(qū)域的所有有人員必須須戴安全帽帽。⑶凡從事2m以上上、高處作作業(yè)人員必必須佩帶安安全帶。⑷從事電氣焊、剔剔鑿、磨削削作業(yè)人員員應(yīng)戴面罩罩或護(hù)目鏡鏡。⑸特種作業(yè)人員，如如電工、電電氣焊工、防防水工等必必須持證上上崗，并佩佩戴相應(yīng)的的勞動(dòng)保護(hù)護(hù)用品。6.2環(huán)境保護(hù)護(hù)與文明施施工管理措措施6.2.1.文文明施工保保證措施6.2.1.11在施工準(zhǔn)準(zhǔn)備階段，施施工現(xiàn)場(chǎng)周周圍必須按按本企業(yè)的的有關(guān)要求求設(shè)置高度度不低于11.8m的的圍擋，在在主出入口口處設(shè)置《施施工標(biāo)志牌牌》《現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)平面布置置圖》和《安安全生產(chǎn)》《消消防保衛(wèi)》《環(huán)環(huán)境保護(hù)》《文文明施工》制制度板。6.2.1.22嚴(yán)格執(zhí)行行文明施工工的各項(xiàng)規(guī)規(guī)章制度，責(zé)責(zé)任到人，檢檢查到位，整整改及時(shí)，獎(jiǎng)獎(jiǎng)罰分明。6.2.1.33現(xiàn)場(chǎng)的臨臨建設(shè)施及及材料機(jī)具具的布置與與堆放要嚴(yán)嚴(yán)格按照施施工平面圖圖所示位置置進(jìn)行布設(shè)設(shè)，材料、工工具要碼放放整齊。砂砂石和其他他散料進(jìn)行行圍檔存放放。6.2.1.44工具、模模板拆除后后要及時(shí)清清理,按照指定定位置碼放放整齊,對(duì)用后所所剩的砂漿漿、混凝土土要及時(shí)處處理,尤其在樓樓層上的砂砂漿底、灰灰底不許粘粘連在樓層層上。6.2.1.55施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的道路要要進(jìn)行硬化化處理，要要經(jīng)常維護(hù)護(hù)，要定時(shí)時(shí)、及時(shí)清清掃，保持持路面堅(jiān)實(shí)實(shí)暢通，做做到不積水水，不揚(yáng)塵塵，運(yùn)輸車車輛不帶泥泥沙出現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。6.2.1.66施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)土方集中中存放時(shí)，要要用苫布或或密目網(wǎng)進(jìn)進(jìn)行覆蓋，或或進(jìn)行綠化化、固化處處理。6.2.1.77現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專專人負(fù)責(zé)保保潔工作，配配備相應(yīng)的的灑水設(shè)備備，及時(shí)灑灑水清掃，盡盡量減少揚(yáng)揚(yáng)塵污染。6.2.1.88每一位操操作人員，均均要堅(jiān)持活活完清場(chǎng)制制度和下班班場(chǎng)地清制制度，劃分分衛(wèi)生責(zé)任任區(qū)，實(shí)行行分片包干干，做到責(zé)責(zé)任分明。專專職檢查員員要隨時(shí)檢檢查，使文文明施工堅(jiān)堅(jiān)持始終。6.2.1.99嚴(yán)格按標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行區(qū)區(qū)域劃分和和維護(hù)，使使辦公區(qū)、生生活區(qū)和施施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)嚴(yán)格分開。辦辦公區(qū)及生生活區(qū)要進(jìn)進(jìn)行綠化和和美化，要要體現(xiàn)出本本企業(yè)的形形象。6.2.1.110現(xiàn)場(chǎng)設(shè)排排水溝，清清洗攪拌機(jī)機(jī)和運(yùn)輸車車輛的污水水必須經(jīng)過(guò)過(guò)二級(jí)沉淀淀后外排，沉沉淀池要經(jīng)經(jīng)常清理沉沉淀物。拌拌合機(jī)必須須配備降塵塵防塵裝置置。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)食食堂的污水水，要設(shè)簡(jiǎn)簡(jiǎn)易有效的的隔油池。加加強(qiáng)管理，定定期掏油，防防止水污染染。6.2.1.111工地所用用熱水鍋爐爐、炊事爐爐具等必須須使用清潔潔燃料。6.2.1.112對(duì)于運(yùn)輸輸車輛要嚴(yán)嚴(yán)加管理，采采取措施防防止車輛運(yùn)運(yùn)輸泄露遺遺撒。6.2.1.113清理施工工垃圾時(shí)，必必須搭設(shè)密密閉式專用用垃圾道或或采用容器器吊運(yùn)，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意拋拋撒?，F(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)設(shè)密閉閉式垃圾站站，施工垃垃圾按規(guī)定定及時(shí)清運(yùn)運(yùn)消納。6.2.1.114加強(qiáng)檢查查督促工作作，文明施施工領(lǐng)導(dǎo)小小組及分公公司每月檢檢查一次,經(jīng)理部每每周檢查一一次，按“三清”、“六好”條件組織織檢查評(píng)比比。6.2.1.115開挖土方方所有運(yùn)輸輸車輛必須須用苫布遮遮蓋，所有有出場(chǎng)車輛輛在出場(chǎng)前前，須經(jīng)清清洗池沖洗洗，嚴(yán)禁攜攜帶泥土出出場(chǎng)。6.2.1.116當(dāng)風(fēng)力大大于四級(jí)時(shí)時(shí)，停止土土方施工。6.2.2.環(huán)環(huán)境保護(hù)及及控制揚(yáng)塵塵措施6.2.2.11施工期水水質(zhì)保護(hù)⑴施工期水質(zhì)保護(hù)護(hù)主要包括括水污染物物的防治、環(huán)環(huán)境監(jiān)測(cè)等等。⑵施工運(yùn)輸時(shí)采取取措施，避避免砂、石石、土料等等物質(zhì)的遺遺撒。經(jīng)常常保持工地地整潔，做做到文明施施工。⑶進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的材料料、設(shè)備必必須碼放有有序，防止止任意堆放放器材雜物物阻塞工作作場(chǎng)地周圍圍的通道和和影響環(huán)境境?，F(xiàn)場(chǎng)的的材料、機(jī)機(jī)具堆放整整齊，渣土土及時(shí)清運(yùn)運(yùn)，以免影影響環(huán)境衛(wèi)衛(wèi)生。6.2.2.22燃油機(jī)械械設(shè)備排氣氣凈化措施施⑴工程施工主要燃燃油設(shè)備有有挖裝機(jī)械械、自卸汽汽車、汽車車吊等，必必須對(duì)燃油油設(shè)備的尾尾氣排放進(jìn)進(jìn)行控制，施施工中將采采取以下控控制措施：：⑵加強(qiáng)對(duì)燃油機(jī)械械設(shè)備的維維護(hù)保養(yǎng)，使使發(fā)動(dòng)機(jī)在在正常和良良好狀態(tài)下下工作。⑶安裝尾氣排放凈凈化器，使使尾氣達(dá)標(biāo)標(biāo)排放。⑷選用無(wú)鉛汽油。⑸杜絕使用不符合合國(guó)家廢氣氣排放標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的機(jī)械設(shè)設(shè)備。6.2.2.33噪聲防護(hù)護(hù)施工噪聲源主要要有：運(yùn)輸輸汽車發(fā)出出的移動(dòng)的的斷續(xù)的交交通噪聲；；挖裝機(jī)械械等施工機(jī)機(jī)械發(fā)出的的噪聲；爆爆破噪聲。為將施工噪聲控控制到最低低，并滿足足環(huán)境保護(hù)護(hù)標(biāo)準(zhǔn)要求求，施工中中將采取以以下防護(hù)措措施：⑴選用低噪聲設(shè)備備和工藝。⑵加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)護(hù)和養(yǎng)護(hù)，減減小運(yùn)行時(shí)時(shí)的噪聲。⑶防止氣動(dòng)工具通通風(fēng)系統(tǒng)閥閥門漏氣產(chǎn)產(chǎn)生的噪聲聲。⑷振動(dòng)大的設(shè)備使使用隔振機(jī)機(jī)座。⑸加強(qiáng)道路養(yǎng)護(hù)，保保持路面平平整。⑹加強(qiáng)運(yùn)輸車輛的的維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)，盡