(現(xiàn)場管理)施工現(xiàn)場機具管理

#施工現(xiàn)場機具安全管理制度一般規(guī)定為加強施工施工現(xiàn)場機具管理，保證施工機具按其技性能的要求正確使用。不得使用缺少安全裝置或安全裝置失效的機械設(shè)備。確安全生產(chǎn)和工人人身安全，特制定本項目管理辦法。1、嚴禁拆除機械設(shè)備上的自動控制機構(gòu)，力矩限位器等安全裝置，及監(jiān)測、指使、儀表，警報器等自動報警，信號裝置。其調(diào)試和故障的排除應(yīng)由專業(yè)人員負責進行。2、機械設(shè)備的應(yīng)按時進行保養(yǎng)，當發(fā)現(xiàn)有漏保、失修或超載帶病轉(zhuǎn)等情況時，應(yīng)停止使用。嚴禁對正在運行和運轉(zhuǎn)中的機械進行維修、保養(yǎng)和調(diào)整等作業(yè)。3、機械設(shè)備的操作人員必須身體健康，并經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)考試合格，在取得有關(guān)部門頒發(fā)的操作證、特殊工種操作證后，方可獨立操作。學(xué)員必須在師傅的指導(dǎo)下進行操作。4、機械操作人員和配合作業(yè)人員，都必須按規(guī)定穿戴勞動保護用品，長發(fā)不得外露。高處作業(yè)必須系安全帶，不得穿硬底鞋。嚴禁從高處往下投擲物件。5、機械作業(yè)時，操作人員不得擅自離開工作崗位或?qū)C械交給非本機操作人員操作。嚴禁無關(guān)人員進入作業(yè)區(qū)和操作室。工作時，思想要集中，嚴禁酒后操作。6、操作人員有權(quán)拒絕執(zhí)行違反安全操作規(guī)程的命令。由于發(fā)令人強制違章作業(yè)造成事故者，應(yīng)追究發(fā)令人的責任，直至追究刑事責任。7、進行日作業(yè)兩班及以上的機械設(shè)備均須實行交接班制。操作人員要認真填寫交接班記錄。8、機械進入作業(yè)地點后，施工技術(shù)人員應(yīng)向機械操作人員進行施工任務(wù)及安全技術(shù)措施交底。操作人員應(yīng)熟悉作業(yè)環(huán)境和施工條件，聽從指揮，遵守現(xiàn)場安全規(guī)則。9、現(xiàn)場施工負責人應(yīng)為機械作業(yè)提供道路、水電、臨時機棚或停機場地等必須的條件，并消除對機械作業(yè)有防礙或不安全的因素。夜間作業(yè)必須設(shè)置有充足的照明。10、在有礙機械安全和人身健康場所作業(yè)時，機械設(shè)備應(yīng)采取相應(yīng)的安全措施。操作人員必須配備適用的安全防護用品。11、當使用機械設(shè)備與安全發(fā)生矛盾時，必須服從安全的要求。12、當機械設(shè)備發(fā)生事故或未遂惡性事故時，必須及時的搶救，保護現(xiàn)場，并立即報告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)部門聽候處理。企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)對待事故應(yīng)按“三不放過”的原則進行處理。二．塔式起重機安全管理規(guī)定1、起重機的安裝、頂升、拆卸必須按照原廠規(guī)定進行，并制定安全作業(yè)措施，由專業(yè)隊（組）在隊（組）長負責統(tǒng)一指導(dǎo)下進行，并要有技術(shù)和安全人員在場監(jiān)護。2、起重機安裝后，在無荷載情況下，塔身與地面的垂直偏不得超過3\1000。3、起重機專用的臨時配電箱，宜設(shè)置在塔機配重箱上方，電器配置應(yīng)符合規(guī)定要求、安全可靠，不得拖纜。4、起重機必須安裝行走、變幅、吊勾高度等限位器和力矩限制器等安全裝置，并保證靈敏可靠。5、起重機的塔身上，不得懸掛標語牌。6、作業(yè)前重點檢查：機械結(jié)構(gòu)的外觀情況，各傳動機構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱的油位應(yīng)符合標準；主要部位連接螺栓應(yīng)無松動；鋼絲繩及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無破損。7、檢查電源電壓應(yīng)達到380v,其變動范圍不得超過±20v,送電前啟動控制開關(guān)應(yīng)在零位。接通電源，檢查金屬結(jié)構(gòu)部分無漏電后方可上機。8、空載應(yīng)運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機構(gòu)的制動器、安限位、防護裝置等確認正常后，方可作業(yè)。9、提升重物后，嚴禁自由下降。重物就位時，可用微動機構(gòu)或使用機動器使之緩慢下降。10、提升的重物平移時，應(yīng)高出其跨越的障礙物0.5M已上。11、主卷揚機不安裝在平衡臂上的上旋式起重機作業(yè)時，不得順一個方向連續(xù)回轉(zhuǎn)。12、將每個控制開關(guān)撥至零位，依次斷開各路開關(guān)，關(guān)閉操作室門窗，下機后切斷電源總開關(guān)。打開高空指示燈。13、鎖緊夾軌器，使起重機與軌道固定，如遇八級大風(fēng)時，應(yīng)另拉纜風(fēng)繩與地錨或建筑物固定。14、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時，必須佩帶安全帶。三、攪拌機安全管理規(guī)定1、作業(yè)場地要有良好的排水條件，機械近旁應(yīng)有水源，機棚搭設(shè)頂部采用5cm雙層楊木板，層距不小于30CM。機棚內(nèi)應(yīng)有水源，機棚內(nèi)應(yīng)有良好的通風(fēng)、采光及防雨、防凍條件，并不得積水。2、固定式機械要有可靠的基礎(chǔ)，移動式機械應(yīng)在平坦堅硬的地坪上用方木或撐架架牢，并保持水平。3、作業(yè)后，應(yīng)及時將機內(nèi)、水箱內(nèi)的存料、積水放盡，并清潔保養(yǎng)機械，清理工作現(xiàn)場，切斷電源，鎖好電閘箱。4、傳動機構(gòu)、工作裝置、制動器等，應(yīng)緊固可靠，保證正常工作。5、骨料規(guī)格應(yīng)與攪拌機的性能相符，超出許可范圍的不得使用。6、空車運轉(zhuǎn)，檢查攪拌筒的轉(zhuǎn)動方向，各工作裝置的操作、制動、確正常，方可作業(yè)。7、進料時，嚴禁將頭或手伸入料斗與機架之間察看或探摸進料情況，運轉(zhuǎn)中不得用手或工具等物伸入攪拌筒內(nèi)扒料出料。8、料斗升起時嚴禁在其下方工作或穿行。清理料坑時必須將料斗用鏈條扣牢。9、作業(yè)后，應(yīng)對攪拌機進行全面清洗，操作人員如需進入筒內(nèi)清洗時，必須切斷電源，設(shè)專人在外監(jiān)護，或卸下熔斷器并鎖好電閘箱，后方可進入。10、作業(yè)后，應(yīng)將料斗降落到料斗坑，如須升起則應(yīng)用鏈條扣牢。四、卷揚機安全管理規(guī)定1、作業(yè)時，基座必須平穩(wěn)牢固，設(shè)置可靠的地錨并應(yīng)搭設(shè)工作棚。操作人員的位置應(yīng)能看清指揮人員和拖動或起吊的物件。2、作業(yè)前檢查卷揚機與地面固定情況、防護設(shè)施、電氣線路、制動裝置和鋼絲繩等全部合格后方可使用。3、使用皮帶和開式齒輪傳動的部分，均須設(shè)防護罩，導(dǎo)向滑輪不得用開口拉板式滑輪。4、以動力正反轉(zhuǎn)的卷揚機，卷筒旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與操縱開關(guān)上指示的方向一致。5、從卷筒中心線到第一個導(dǎo)向滑輪的距離，帶槽卷筒應(yīng)大于卷筒寬度的15倍，無槽卷筒應(yīng)大于20倍。當鋼絲繩在卷筒中間位置時，滑輪的位置應(yīng)與卷筒軸心垂直。6、卷筒上鋼絲繩應(yīng)排列整齊，如發(fā)現(xiàn)重疊或斜繞時，應(yīng)停機重新排列。嚴禁在轉(zhuǎn)動中用手、腳去拉、踩鋼絲繩。7、作業(yè)中，任何人不得跨越正在作業(yè)的卷揚鋼絲繩。物件提升后，操作人員不得離開卷揚機。休息時物件或吊籠應(yīng)降至地面。8、作業(yè)中，如遇停電，應(yīng)切斷電源，將提升物降至地面。五、電鋸、電刨安全管理規(guī)定一、圓盤鋸1、鋸片上方必須安裝保險擋板和滴水裝置，在鋸片后面，離齒10--15mm處，必須安裝弧形楔刀鋸片的安裝，應(yīng)保持與軸心同。2、鋸片必須鋸齒尖銳，不得連續(xù)缺齒兩個，裂紋長度不得超過20mm,裂縫末端應(yīng)沖止裂孔。3、被鋸木料厚度，以鋸片能漏出木料10—20mm為限，夾持鋸片的發(fā)蘭片的直徑應(yīng)為鋸片直徑的1/4。4、啟動后，待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料。送料時不得將木料左右晃動或高抬，遇木節(jié)要緩緩送料。鋸料長度應(yīng)小于500山山。接進端頭時，應(yīng)用推送料。5、如鋸線走偏，應(yīng)逐漸糾正，不得猛扳，以免損壞鋸片，6、操作人員不得站在鋸片旋轉(zhuǎn)離心力面上操作，手部不得跨越鋸片。7、鋸片溫度過高時，應(yīng)用水冷卻。直徑600mm以上的鋸片，操作中應(yīng)噴水冷卻。二、平刨1、作業(yè)前，檢查安全防護裝置必須齊全有效。2、刨料時，手應(yīng)按在料的上面，手指必須離開刨口50m以上。嚴禁用手在木料后端送料跨越刨口進行刨削。3、被刨木料的厚度小于30mm，長度小于400mm時，應(yīng)用壓板或壓棍推進。厚度在15mm，長度在250mm以下的木料，不得在平刨上加工。4、被刨木料如有破裂或硬節(jié)等缺陷時，必須處理后再施刨。刨舊料前，必須將手按在節(jié)疤上送料。5、刀片和刀片螺絲的厚度、重量必須一致，刀架夾板必須平整貼緊，合金刀片焊縫的高度不得超出刀頭，刀片緊固螺絲應(yīng)嵌入刀片槽內(nèi)，槽端離刀背不得小于10mm。緊固刀片螺絲時，用力應(yīng)均勻一致，不得過松或過緊。6、機械運轉(zhuǎn)時，不得將手伸進安全擋里側(cè)去移動擋板或拆除安全擋板進行刨削。嚴禁戴手套操作。六、電焊機安全管理規(guī)定1、焊接設(shè)備上的電機、電器、空壓機等應(yīng)按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，并有完整的防護外殼，一、二次接線柱處應(yīng)有保護罩。2、現(xiàn)場使用的焊機應(yīng)設(shè)有可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。3、焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災(zāi)等事故的安全措施。4、嚴禁在運行中的壓力管道、裝有易燃易爆物品的容器和受力構(gòu)件上進行焊接和切割。5、焊接時，必須在通風(fēng)良好的地方進行焊接人員應(yīng)戴好面具。6、在容器內(nèi)施焊時，必須采取以下措施；容器上必須有進、出風(fēng)口設(shè)置通風(fēng)設(shè)備；容器內(nèi)的照明電壓不得超過12丫，焊接時必須有專人在場監(jiān)護，嚴禁在已噴涂過油漆或塑料的容器內(nèi)焊接。7、焊接預(yù)熱焊件時，應(yīng)設(shè)擋板隔離焊件發(fā)出的輻射熱。8、移動電焊機時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電源的方法移動焊機，如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。七、對焊機的安全管理規(guī)定1、對焊機應(yīng)安置室內(nèi),并可靠的接地（接零）.如多臺焊并列安裝時,間距不得少于3m,并應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上,分別有各自的刀型開關(guān).導(dǎo)線的截面應(yīng)不小于規(guī)定。2、作業(yè)前,檢查對焊機的壓力機構(gòu)應(yīng)靈活夾具應(yīng)牢固，氣、液壓系統(tǒng)無泄漏，確認正方可施焊。3、焊接前，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面，調(diào)整二次電壓，不得焊接超過對焊機規(guī)定直徑的鋼筋。4、短路器的接觸點、電極應(yīng)定期光磨，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固。冷卻水溫度不得超過40℃；排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)。5、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架。配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時要注意防止火花燙傷。6、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)擋板，焊接時非操作人員不得靠近作業(yè)區(qū)。八、鋼筋切斷機安全管理規(guī)定1、接送料工作臺面應(yīng)切刀下部保持水平，工作臺的長可根據(jù)加工材料長度決定。2、使用前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩必須牢固。3、啟動后,空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4、切料時必須使用刀刃的中下部位握（卡）緊鋼筋（穩(wěn)）均速送入。5、不得剪切直徑及強度超過銘牌規(guī)定的鋼筋，切短料時，手和刀片應(yīng)距15公分以上。6、鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。7、發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)有異響或切刀歪斜等情況，立即停機斷電檢修。九、鋼筋彎曲機安全管理規(guī)定1、工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，準備好各種芯軸及工具。2、按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3、檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無破損和裂紋，防護罩牢固可靠，經(jīng)空運轉(zhuǎn)確認正常后，方可作業(yè)。4、作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速。5、彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及機器轉(zhuǎn)速。6、嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。7、轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機后進行。十、砼振搗器安全管理規(guī)定1、使有前檢查各部應(yīng)連接牢固，旋轉(zhuǎn)方向正確。2、振搗器不得放在處凝的砼、地板、腳手架、道路和干硬的地面上進行試振。如檢修或作業(yè)間斷時，應(yīng)切斷電源。3、插入式振搗器軟軸的彎曲半徑不得小于50mm,并不得多于兩個彎，操作時振動棒應(yīng)自然垂直地沉入砼，不得用力硬插、斜推或使鋼筋夾住棒頭，同時不得全部插入砼中。4、振搗器應(yīng)保持清潔，不得有砼粘結(jié)在電動機外殼上妨礙散熱。5、作業(yè)轉(zhuǎn)移時，電動機的導(dǎo)線應(yīng)保持有足夠的長度和松度。嚴禁用電源線拖拉振搗器。6、用繩拉平板振搗器時，應(yīng)拉繩干燥絕緣，移動或轉(zhuǎn)向時不得用腳踢電動機。7、振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開關(guān)應(yīng)裝在把手上。8、在一個構(gòu)件上同時使用幾臺附著式振搗器工作時，所有振搗器的頻率必須相同。9、操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。10、作業(yè)后，必須做好清洗、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處。塔吊安全操作規(guī)程塔吊裝拆必須由具備資質(zhì)的隊伍進行，安裝完畢，不經(jīng)檢查驗收并辦理簽證手續(xù)不得使用。塔吊的各種安全裝置和儀表必須齊全有效。塔吊司機必須持證上崗，嚴禁酒后作業(yè)和疲勞駕駛。對于間隔使用的塔吊再啟用時，必須事先做好各部位的調(diào)整，潤滑和保養(yǎng)，檢查合格后方可使用。塔機作業(yè)必須嚴格遵守操作規(guī)程，堅持“十不吊”。停止作業(yè)后應(yīng)將控制開關(guān)拔至零位，然后關(guān)閘上鎖。值班司機必須做好值班記錄。平刨安全操作規(guī)程1、平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2、刨料時手應(yīng)按在料的上面，手指離刨口50mm以上。3、木料厚度小于30mm,長度小于400mm的短料不得刨削。木料上有破裂或梗癤等，必須先處理再施刨，嚴禁刨削其它材料。刨舊料必須將鐵釘、泥沙等清除干凈，刀架和夾板必須吻合。機械轉(zhuǎn)動時，手不得伸出安全擋板里側(cè)，嚴禁戴手套操作。7、作業(yè)場所不準堆木料、木屑，并經(jīng)常進行清理，場內(nèi)禁止煙火，并應(yīng)配有足夠的防火設(shè)備。圓盤鋸安全操作規(guī)程工作場所應(yīng)具備齊全可靠的消防器材，嚴禁在工作場所吸煙和使用明火。工作場所待加工和已加式木料堆放整齊，鋸沫、木屑及時清理，保證道路暢通。必須按規(guī)定佩戴勞動防護用品，禁止戴手套操作。鋸片上必須裝保險擋板、分刀器和鋸片護罩，鋸片安裝在軸上應(yīng)保持對正軸心。鋸片必須平整，不得連續(xù)缺齒兩片，裂紋長度不得超過20mm。被鋸木料厚度應(yīng)符合規(guī)定，啟動后須待轉(zhuǎn)速正常后方可進行鋸料，接送端頭時，應(yīng)用推棍送料。操作人員嚴禁站在與鋸片同一直線上操作，手臂不得跨越鋸片操作。氣焊（割）安全操作規(guī)程乙炔發(fā)生器、氧氣瓶及軟管、閥、表均應(yīng)齊全有效，不得沾染油污。氣焊設(shè)備與焊接地點不得小于10米，多處同時作業(yè)，相互間距不得小于10米，禁止上下，垂直作業(yè)。電石起火必須用砂或二氧化碳滅火器，禁止用泡沫、四氧化碳或水滅火。乙炔管、氧氣管不得錯裝，并嚴格按兩閥門開、關(guān)順序操作。嚴禁使用無減壓器的氧氣瓶，嚴禁將膠管背在身上作業(yè)，操作人員必須持證上崗。工作完畢應(yīng)擰閉氣瓶閥門和安全帽，嚴禁使用浮筒式的乙炔發(fā)生器。交（直）流電焊機安全操作規(guī)程應(yīng)注意初、次級線不可接錯，作業(yè)時，嚴禁觸摸初級線路帶電部位。次接接頭聯(lián)接銅片板必須壓緊，合閘前詳細檢查接線螺帽、螺栓是否松動或損壞。直流電焊機啟動時，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向，啟動后應(yīng)注意炭刷和換向器是否正常工作。移動電動時應(yīng)先停機斷電，不得用電纜拖拉移動焊機，焊接中突然停電和作業(yè)后應(yīng)切斷電源。數(shù)臺焊機在同一場地作業(yè)時應(yīng)逐臺啟用，做到三相負荷平衡。電焊作業(yè)必須持證上崗，必須按規(guī)定使用勞動保護用品。卷揚機安全操作規(guī)程卷揚機應(yīng)按裝在平整、堅實、視線良好的地點，機身和機錨必須牢固。機筒與導(dǎo)向輪中心線應(yīng)垂直對正，機身距滑輪應(yīng)大于15米。作業(yè)前應(yīng)檢查鋼絲繩、離合器、制動器等是否安全可靠。鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，使用中最少必須保留三圈，鋼絲繩必須有過路保護，不得托地。吊裝物需在空中停留時，除使用制動器外，還要用棘輪保險卡牢。卷揚機操作工要聽從指揮信號，信號不明不得作業(yè)，作業(yè)中突然停電時，應(yīng)立即采取制控措施并拉閘，確定無危險時將吊籠放下。卷揚機操作工必須持證上崗，嚴禁無操作，嚴禁擅自離開崗位。鋼筋彎曲機安全操作規(guī)程工作臺和彎曲機臺面應(yīng)保持水平，準備好各種芯軸及工具。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍，作業(yè)中嚴禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速。彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機對鋼筋直徑、根數(shù)及轉(zhuǎn)速的規(guī)定。嚴禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤換向時，必須在停機后進行。鋼筋切斷機安全操作規(guī)程1接送料工作臺面應(yīng)切刀下部保持水平，工作臺的長可根據(jù)加工材料長度決定。2使用前必須檢查刀片無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩必須牢固。3啟動后,空運轉(zhuǎn)，檢查各傳動部分及軸承運轉(zhuǎn)正常后方可作業(yè)。4切料時必須使用刀刃的中下部位握（卡）緊鋼筋（穩(wěn)）均速送入。5不得剪切直徑及強度超過銘牌規(guī)定的鋼筋，切短料時，手和刀片應(yīng)距15公分以上。6鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。7發(fā)現(xiàn)運轉(zhuǎn)不正常應(yīng)有異響或切刀歪斜等情況，立即停機斷電檢修。8作業(yè)后，關(guān)閉電閘，并用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養(yǎng)。砂漿機、砼攪拌機安全操作規(guī)程機械操作人員必須持證上崗，正確使用防護用品。攪拌機必須安置在堅實的地方，用支架或支腳筒架穩(wěn)，不準以輪胎代替支撐。