精密鑄造建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)

歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!歡迎閱讀本文檔，希望本文檔能對(duì)您有所幫助!遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)簡(jiǎn)本評(píng)價(jià)單位：吉林大學(xué)證書(shū)編號(hào)：國(guó)環(huán)評(píng)甲字第1607號(hào)編制日期：2011年11月目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1.建設(shè)項(xiàng)目概況 21.1項(xiàng)目名稱(chēng)及性質(zhì) 21.2建設(shè)地點(diǎn)及占地面積 31.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案 31.4建設(shè)內(nèi)容 31.5主要設(shè)備設(shè)施 41.6原材料消耗及能源消耗 81.7項(xiàng)目投資及資金來(lái)源 91.8職工定員及工作班制 91.9公用工程 102.工程分析 112.1工藝流程 112.2給排水分析 142.3工程污染分析 152.5污染源統(tǒng)計(jì) 203.環(huán)境影響分析 223.1大氣環(huán)境影響分析 223.2廢水環(huán)境影響分析 243.3噪聲環(huán)境影響分析 253.4固體廢物環(huán)境影響分析 254.污染防治對(duì)策分析 264.1廢氣污染防治對(duì)策 264.2廢水污染防治對(duì)策 294.3噪聲污染防治對(duì)策 304.4固體廢物污染防治對(duì)策 305.總量控制與清潔生產(chǎn)分析 325.1總量控制分析 325.2清潔生產(chǎn)分析 326.產(chǎn)業(yè)政策及選址合理性分析 356.1產(chǎn)業(yè)政策合理性分析 356.2選址合理性分析 35總結(jié)論 371.建設(shè)項(xiàng)目概況遼寧北方精密設(shè)備有限公司由中國(guó)新泰投資有限公司和新東北電氣集團(tuán)有限公司共同投資建設(shè)。新東北電氣集團(tuán)是集研發(fā)、制造、經(jīng)貿(mào)、檢測(cè)、餐飲娛樂(lè)為一體的中外合資企業(yè)集團(tuán)，業(yè)務(wù)范圍涵蓋輸配電及控制設(shè)備研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、銷(xiāo)售、檢測(cè)、相關(guān)設(shè)備成套、技術(shù)研究、服務(wù)與工程承包，核心業(yè)務(wù)為高壓、超高壓及特高壓交直流輸配電設(shè)備研發(fā)與制造。集團(tuán)公司旗下?lián)碛形鍌€(gè)產(chǎn)品生產(chǎn)制造基地：新東北電氣集團(tuán)高壓開(kāi)關(guān)有限公司、新東北電氣（沈陽(yáng)）高壓開(kāi)關(guān)有限公司、新東北電氣集團(tuán)電器設(shè)備有限公司、新東北電氣（錦州）電力電容器有限公司、新東北電氣（阜新）封閉母線(xiàn)有限公司等主要大型專(zhuān)業(yè)化生產(chǎn)制造公司。五個(gè)配套生產(chǎn)制造基地——罐體，絕緣，電鍍，鑄造，金工生產(chǎn)制造基地；一個(gè)研發(fā)中心；一個(gè)檢測(cè)中心；一個(gè)上市公司；一個(gè)酒店—沈陽(yáng)金都飯店。作為我國(guó)電力行業(yè)的骨干企業(yè)，新東北電氣集團(tuán)審時(shí)度勢(shì)，抓住機(jī)遇，于2009年投資6538萬(wàn)美元，在營(yíng)口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)年產(chǎn)10000鋁合金鑄件項(xiàng)目，在生產(chǎn)中積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，具有高技術(shù)含量的特定鑄造工藝、機(jī)加工藝及完善的質(zhì)量管理體系。由于現(xiàn)有鋁合金鑄件生產(chǎn)能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能滿(mǎn)足集團(tuán)對(duì)鑄件的需要，對(duì)集團(tuán)的發(fā)展造成了嚴(yán)重制約。因此，中國(guó)新泰投資有限公司和新東北電氣集團(tuán)有限公司共同投資47593萬(wàn)元，選址于營(yíng)口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)內(nèi)，建設(shè)遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造項(xiàng)目，年產(chǎn)12000鋁合金鑄件項(xiàng)目。根據(jù)《中華人民共和國(guó)環(huán)境影響評(píng)價(jià)法》和《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響評(píng)價(jià)分類(lèi)管理名錄》，遼寧北方精密設(shè)備有限公司委托吉林與營(yíng)口環(huán)境評(píng)價(jià)有限公司共同對(duì)其建設(shè)項(xiàng)目進(jìn)行環(huán)境影響評(píng)價(jià)工作。按其委托，在勘查現(xiàn)場(chǎng)周?chē)h(huán)境及收集資料的基礎(chǔ)上完成《遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書(shū)》，現(xiàn)送建設(shè)單位呈環(huán)保部門(mén)審批。1.1項(xiàng)目名稱(chēng)及性質(zhì)項(xiàng)目名稱(chēng)：遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造項(xiàng)目建設(shè)單位：遼寧北方精密設(shè)備有限公司建設(shè)地點(diǎn)：營(yíng)口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)建設(shè)性質(zhì)：新建1.2建設(shè)地點(diǎn)及占地面積建設(shè)地點(diǎn)：遼寧北方精密設(shè)備有限公司新建鋁合金精密鑄造項(xiàng)目選址于營(yíng)口經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)濱海工業(yè)園區(qū)。建設(shè)項(xiàng)目地理位置見(jiàn)圖2-1。占地面積：178115.4平方米1.3生產(chǎn)規(guī)模及產(chǎn)品方案生產(chǎn)規(guī)模：本項(xiàng)目年產(chǎn)高壓電氣裝備相關(guān)的罐體類(lèi)、導(dǎo)體類(lèi)、法蘭類(lèi)鑄鋁件共12000t，其中砂型鑄件7000t/a，金屬型鑄件5000t/a。加工后成品為11280t/a。產(chǎn)品方案：本項(xiàng)目產(chǎn)品為氣體絕緣金屬封閉開(kāi)關(guān)設(shè)備(GIS)、六氟化硫斷路器、高壓交流發(fā)電機(jī)斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備上的罐體類(lèi)、法蘭類(lèi)和導(dǎo)體類(lèi)鋁合金鑄件，具體產(chǎn)品情況見(jiàn)表2-1。序號(hào)產(chǎn)品種類(lèi)鑄件外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）mm鑄件單重（t）年產(chǎn)件數(shù)材質(zhì)年產(chǎn)量（折合毛坯重t）年產(chǎn)量（加工成品重t）1罐體800x800x8000.11461403ZL101A700067202法蘭φ516x520.0081370370ZL101A300027603導(dǎo)體φ130x4500.01238161550ZL101A20001800合計(jì)593323=SUM(ABOVE)12000=SUM(ABOVE)112801.4建設(shè)內(nèi)容本項(xiàng)目總用地面積178115.4平方米，其中建構(gòu)筑物占地面積109341.7平方米，建筑面積110071.15平方米，建筑密度61.45%，容積率1.2。項(xiàng)目綠化面積為本項(xiàng)目主要構(gòu)建物一覽表及技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)見(jiàn)表2-2。建構(gòu)筑物一覽表序號(hào)名稱(chēng)層數(shù)建構(gòu)筑物占地面積（m2）建筑面積(m2)備注1鑄造車(chē)間123496.821588.42清理車(chē)間110617.711478.73機(jī)加工一車(chē)間1688568854機(jī)加工二車(chē)間119237.519237.55機(jī)加工三車(chē)間1650265026綜合庫(kù)房122292.724069.57油化庫(kù)1324324含垃圾站88鋁屑及鋁灰回收站17567569綜合站房184084010門(mén)衛(wèi)13030合計(jì)=SUM(ABOVE)90981.791711.111預(yù)留加工車(chē)間11836018360二期總計(jì)109341.7110071.1經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)表序號(hào)名稱(chēng)單位數(shù)量備注1總用地面積m2178115.42建構(gòu)筑物占地面積m2109341.7其中：本期=SUM(ABOVE)90981.7二期183603建筑面積m2110071.1其中：本期91711.1二期183604建筑密度%61.455容積率1.26綠化面積m2112838綠地率%6.28道路及廣場(chǎng)面積m228055.089圍墻長(zhǎng)度m1389注層高大于8m，容積率面積按兩層計(jì)1.5主要設(shè)備設(shè)施序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)數(shù)量（臺(tái)、套）型號(hào)規(guī)格利舊新增一砂處理1振動(dòng)落砂機(jī)2L1415荷載：15t2溜斗23振動(dòng)輸送槽2B=600、L=50004帶式輸送機(jī)2B=8005懸掛帶式磁選機(jī)2S997B=6506板鏈?zhǔn)蕉肥教嵘龣C(jī)150t/h7雙室塊砂斗1V=72m8振動(dòng)給料機(jī)2B=600、L=178009振動(dòng)破碎再生機(jī)220t/h10緩沖斗1211氣力輸送裝置1320t/h12中間砂斗2V=11m13二級(jí)離心再生機(jī)220t/h14搓擦再生機(jī)220t/h15沸騰冷卻去灰器216砂溫調(diào)節(jié)器215t/h17再生砂斗3V=136m18格子板119新砂斗1V=136m20電動(dòng)葫蘆12t21上料位計(jì)1622下料位計(jì)1623落砂機(jī)布袋除塵系統(tǒng)224砂再生布袋除塵系統(tǒng)225電控系統(tǒng)1二熔化1電熔鋁爐5傾斜式800kg（鋁）2天然氣熔鋁爐42臺(tái)750kg（鋁）1臺(tái)1500kg（鋁）1臺(tái)2000kg（鋁）3烤包器4800kg（鋁）4除氣機(jī)45電加熱保溫吊包6800kg（鋁）6光譜分析儀118通道7手持測(cè)溫儀108旋轉(zhuǎn)除氣機(jī)5三造型、制芯1砂型低壓機(jī)5JS450650kg2固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)18配自帶9臺(tái)布袋除塵器16臺(tái)10t/h2臺(tái)20t/h3震實(shí)臺(tái)16t4震實(shí)臺(tái)（帶輥道）16t5樹(shù)脂砂造型線(xiàn)16金屬型鑄造機(jī)6J336、J337、J339（2臺(tái)）、J349、J33127低壓鑄造機(jī)8JZ454（3臺(tái)）、JZ456、JZ458（4臺(tái)）8保溫電爐10300kg（鋁）9電烘干爐110橋式起重機(jī)811單梁起重機(jī)912手動(dòng)平車(chē)610t13移動(dòng)式電熱風(fēng)機(jī)814噴涂機(jī)5四清理（一）落砂區(qū)1高速帶鋸62除塵式砂輪23清理滾筒1Q3113BT4等離子切割機(jī)45單梁起重機(jī)46吊鉤拋丸清理機(jī)2Q7530DT配1套旋風(fēng)+布袋除塵器（二）處理檢驗(yàn)區(qū)1大件拋（噴）丸線(xiàn)1配1套旋風(fēng)+布袋除塵器2履帶式拋丸機(jī)1Qr3210配1套旋風(fēng)+布袋除塵器3打磨間2配2臺(tái)布袋除塵器4亞弧焊3BX1-300F-3YC-500WX45交流焊1BX3-1-4006輥棒式鋁合金熱處理爐17周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t18小件精整臺(tái)49起重機(jī)610手動(dòng)平車(chē)1115t叉車(chē)2123t叉車(chē)2五機(jī)加工（一）罐體類(lèi)加工工段生產(chǎn)設(shè)備1車(chē)削專(zhuān)機(jī)1Φ800×10002簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床2Φ800×15003簡(jiǎn)易數(shù)控管螺紋1Φ800×15004普通鏜床2T6113Φ1301T6111Φ1105數(shù)控鏜銑床13TK6113Φ1306臥式加工中心3800×800800×800630×6307立臥轉(zhuǎn)換加工中心2Φ610×1000Φ800×10008搖臂鉆床2Z3050Φ50（二）法蘭類(lèi)加工工段生產(chǎn)設(shè)備1簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床4Φ1100×1350Φ800×1500Φ630×1500Φ500×10002數(shù)控車(chē)床1Φ400×10003數(shù)控立車(chē)1Φ125014立式加工中心2Φ500×11002Φ410×700（三）導(dǎo)體類(lèi)加工工段生產(chǎn)設(shè)備1搖臂鉆床2Z3050Φ502簡(jiǎn)易數(shù)車(chē)床4Φ800×2000Φ630×1500Φ500×1000Φ400×10003數(shù)控車(chē)床4Φ63Φ404臥式加工中心2800×800630×6305數(shù)控鏜銑床1TK6113Φ1306臥式銑床1X61327立式銑床1X538立式加工中心2500×10009線(xiàn)切割機(jī)3500×800400×500400×50010磨床1600×1000（四）起重運(yùn)輸設(shè)備1地操電動(dòng)單梁起重機(jī)103t2手動(dòng)平板車(chē)15t3平衡吊60.5t4高位叉車(chē)21t六檢驗(yàn)設(shè)備1三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)12打壓設(shè)備13清洗設(shè)備14烘干箱15He檢漏儀36SF6檢漏儀21.6原材料消耗及能源消耗序號(hào)名稱(chēng)單位年消耗量（t）一金屬爐料1鋁錠t/a87302硅錠38103鎂合金664鋁鍶合金精煉劑5二造型材料1石英砂t/a80002呋喃樹(shù)脂7803磺酸固化劑3904醇基涂料576三燃料1天然氣萬(wàn)m3/a123.53四其他1耐火粘土t/a152切削液原液1本項(xiàng)目所需的原輔料在當(dāng)?shù)丶爸苓吺袌?chǎng)供應(yīng)充足，并且新東北電氣集團(tuán)公司在多年的生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)中與原輔料供應(yīng)商建立了穩(wěn)定的供貨關(guān)系，完全可以滿(mǎn)足本項(xiàng)目生產(chǎn)需要。主要原輔料性質(zhì)：①石英砂：鑄造用的石英砂是指SiO2含量大于或等于75%，直徑在0.053～3.35mm之間的硅砂粒。常含有的其他雜質(zhì)包括長(zhǎng)石、云母、鐵氧化物、碳酸鹽及堿金屬和堿土金屬氧化物等。根據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《鑄造用硅砂》（GB/T9442-1998）規(guī)定，鑄造硅砂技術(shù)條件如2-5所示。項(xiàng)目選用SiO2含量≥80%分級(jí)代號(hào)989693908580SiO2含量≥98%96%93%90%85%80%②呋喃樹(shù)脂：根據(jù)《鑄造用自硬呋喃樹(shù)脂》（JB/T7526-1994）：一級(jí)呋喃樹(shù)脂含游離甲醛量≤0.4%。③磺酸固化劑：樹(shù)脂固化輔料，其密度1.2～1.3g/cm3，黏度10～30mPa·s④鑄鐵模型：表面光滑、強(qiáng)度、硬度高，耐用且廉價(jià)，密度大。比重7.3g/cm3，收縮率0.8～1.0%。⑤切削液：本項(xiàng)目機(jī)加工過(guò)程中使用的切削液為乳化液，它是將乳化油用水稀釋而成的半透明、乳白色切削液，具有良好的潤(rùn)滑和冷卻作用。⑥醇基涂料：將其人工涂刷在砂型內(nèi)表面（作用：降低表面粗糙度，防止鑄件黏砂、沖砂），經(jīng)自干固化后可直接進(jìn)行澆注，不需烘干，醇基涂料配方見(jiàn)表2-6。成分滑石粉鋁礬土鈉基膨潤(rùn)土酚醛樹(shù)脂烏洛托品配比，%80103～53～50.8～1.51.7項(xiàng)目投資及資金來(lái)源項(xiàng)目總投資47593萬(wàn)元，其中申請(qǐng)銀行長(zhǎng)期貸款計(jì)30000萬(wàn)元，其余17593萬(wàn)元由企業(yè)自籌。其中環(huán)保投資=SUM(ABOVE)923.83萬(wàn)元，占總投資的比例為1.94%。1.8職工定員及工作班制職工定員：職工總數(shù)825人，其中技術(shù)、管理和服務(wù)人員71人，工人754人。表2-7車(chē)間職工定員一覽表序號(hào)部門(mén)及車(chē)間工人(人)管理人員(人)技術(shù)人員(人)服務(wù)人員(人)合計(jì)(人)備注生產(chǎn)工人輔助工人1鑄造車(chē)間39064121684902機(jī)加工一車(chē)間95104721183機(jī)加工二車(chē)間155155941884機(jī)加工三車(chē)間524121129合計(jì)=SUM(ABOVE)664=SUM(ABOVE)90=SUM(ABOVE)23=SUM(ABOVE)33=SUM(ABOVE)15=SUM(ABOVE)825工作班制：年工作300天，工作班制情況見(jiàn)表2-8。表2-8年工作制度表序號(hào)類(lèi)別全年工作日（d）年時(shí)基數(shù)（h）備注第一班第二班第三班1鑄造工人300180018001800四班三運(yùn)轉(zhuǎn)2其它工人251183018301.9公用工程⑴給排水水源引自廠區(qū)西側(cè)遼南大道上的開(kāi)發(fā)區(qū)DN400mm市政給水干管，給水壓力0.18～0.25MPa。廠區(qū)生活污水和生產(chǎn)廢水排至廠區(qū)污水管網(wǎng)后進(jìn)入園區(qū)下水管網(wǎng)。廠區(qū)北部設(shè)置有消防水池及水泵房一座(設(shè)于綜合站房)，消防水池容積為300m3；鑄造車(chē)間室外消火栓消防水量為20L/s，火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2h，一次消防用水量為144m⑵動(dòng)力全廠設(shè)置一個(gè)空壓站，位于主廠區(qū)北部?？諌赫驹O(shè)置4臺(tái)風(fēng)冷噴油螺桿空壓機(jī)，三用一備，單臺(tái)額定供氣量44m3/min，額定供氣壓力0.8MPa；設(shè)置1臺(tái)LG-20/8型風(fēng)冷噴油螺桿空壓機(jī)，單臺(tái)額定供氣量20m3/min，額定供氣壓力0.8MPa。每臺(tái)空壓機(jī)各配備一臺(tái)風(fēng)冷型冷干機(jī)和一個(gè)過(guò)濾器?？諌赫緝?nèi)設(shè)置一個(gè)0.5m3⑶天然氣由廠區(qū)東側(cè)接入，供應(yīng)鑄造車(chē)間、綜合庫(kù)房用氣。天然氣小時(shí)最大負(fù)荷1442.3m3/h（另預(yù)留負(fù)荷696m3/h），日負(fù)荷6145.2m⑷電力本項(xiàng)目的10kV主電源的引自熊岳66kV降壓站，架空線(xiàn)至場(chǎng)區(qū)邊界，入廠區(qū)后均采用2[YJV22-10kV-3x300]電纜線(xiàn)路埋地引入綜合站房配變電所。配變電所設(shè)置一臺(tái)1000kVA10/0.4kV干式變壓器。⑷依托工程項(xiàng)目冬季采暖由園區(qū)昌輝熱力公司統(tǒng)一供給。項(xiàng)目排水入園區(qū)下水管網(wǎng)進(jìn)熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理，熊岳鎮(zhèn)污水處理廠設(shè)計(jì)處理規(guī)模3萬(wàn)噸/日，目前已進(jìn)水調(diào)試，可接納項(xiàng)目建成后排放的廢水。大氣評(píng)價(jià)范圍比例：1：大氣評(píng)價(jià)范圍比例：1：500002.工程分析2.1工藝流程①由4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐和5臺(tái)電熔鋁爐對(duì)原料鋁錠進(jìn)行熔煉，熔煉過(guò)程中加入原料硅錠和鎂合金，熔化溫度在800～900℃②本項(xiàng)目小件鑄件產(chǎn)品采用金屬型低壓鑄造、普通金屬型鑄造工藝制得，中大件鑄件產(chǎn)品采用呋喃樹(shù)脂砂澆鑄工藝制得。鋁液在進(jìn)入鑄造工藝前，要在保溫爐中備用。普通金屬型鑄造是在重力作用下，將鋁液澆入普通金屬鑄造機(jī)中的鑄型內(nèi)獲得鑄件的工藝方法。保溫爐與金屬低壓鑄造機(jī)相連，在密封的爐內(nèi)坩堝液面上，吹入干燥壓縮空氣，使坩堝液面壓力增加，合金液通過(guò)升液管上升，充入鑄型的各個(gè)角落。在壓力作用下，鑄件型腔內(nèi)的合金完全凝固后停止吹氣，解除爐內(nèi)壓力，升液管中未凝固的鋁液回流到坩堝內(nèi)，然后開(kāi)始取出鑄件。由于充型壓力較低，一般0.5～1.0MPa，所以被稱(chēng)為金屬低壓鑄造。呋喃樹(shù)脂砂澆鑄工藝首先要造型、制芯，主要原材料為硅砂、呋喃樹(shù)脂、磺酸固化劑。先加硅砂和磺酸固化劑充分混勻，再加呋喃樹(shù)脂充分混勻，自然干燥，從而制得樹(shù)脂砂，將其在鑄鐵模型（委外制作）中造砂型、制砂芯，對(duì)砂型內(nèi)表面手工涂敷醇基涂料，作用是防止鑄件表面缺陷，降低表面粗糙度，防止鑄件黏砂、沖砂。③砂型用于澆鑄工藝后，便進(jìn)入砂處理階段。舊砂經(jīng)過(guò)2臺(tái)振動(dòng)落砂機(jī)落砂，之后分別進(jìn)入振動(dòng)破碎再生機(jī)、二級(jí)離心再生機(jī)和搓擦再生機(jī)，進(jìn)行砂破碎、再生風(fēng)選回砂。再生機(jī)主要利用舊砂粒間的摩擦達(dá)到脫模并圓整砂粒的目的，再生樹(shù)脂砂的回用率≥92%。④由金屬型低壓鑄造、普通金屬型鑄造和呋喃樹(shù)脂砂澆鑄工藝制得的毛坯鑄件經(jīng)爐前分析后進(jìn)行清理、打磨修整去除表面多余部分和毛刺，檢測(cè)進(jìn)入熱處理工藝。熱處理工藝分為淬火、回火和時(shí)效處理三個(gè)步驟。絕大多數(shù)進(jìn)行時(shí)效強(qiáng)化的合金，原始組織都是由一種固溶體和某些金屬化合物所組成。固溶體的溶解度隨溫度的上升而增大。在時(shí)效處理前進(jìn)行淬火，就是為了在加熱時(shí)使盡量多的溶質(zhì)溶入固溶體，隨后在快速冷卻中溶解度雖然下降，但過(guò)剩的溶質(zhì)來(lái)不及從固溶體中分析出來(lái)，而形成過(guò)飽和固溶體。項(xiàng)目采用淬火爐進(jìn)行淬火，以提高產(chǎn)品的機(jī)械性能。淬火溫度為540℃，屬低溫?zé)崽幚?。淬火爐經(jīng)水冷卻后進(jìn)入回火階段，低溫回火溫度在175～180℃⑤經(jīng)熱處理后的鑄件進(jìn)入拋丸機(jī)進(jìn)行拋丸清理，使鑄件表面進(jìn)一步平整、光滑。拋丸處理后的鑄件進(jìn)入機(jī)加工車(chē)間，通過(guò)各種數(shù)控機(jī)床和加工中心按圖紙進(jìn)行精密加工。數(shù)控車(chē)床等精加工設(shè)備在工作過(guò)程中，需用切削液對(duì)其刀具進(jìn)行冷卻、潤(rùn)滑。切削液在使用過(guò)程中采用循環(huán)方式重復(fù)利用，其中自然蒸發(fā)損耗部分定期補(bǔ)充。具體循環(huán)利用方案如下：用低壓泵把切削液由切削液箱打入管道中，經(jīng)過(guò)閥門(mén)從噴嘴流出，噴嘴安裝在接近切削（磨削）區(qū)域。切削液流過(guò)切削（磨削）區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上，然后匯集到集液盤(pán)內(nèi)，再?gòu)募罕P(pán)流回到切削液箱中，完成循環(huán)使用過(guò)程。在集液盤(pán)內(nèi)設(shè)有過(guò)濾器，防止金屬碎屑進(jìn)入切削液箱。過(guò)濾器內(nèi)的金屬碎屑需定期清理，與機(jī)械加工過(guò)程中產(chǎn)生的邊角料一同回爐熔料利用。⑥在精加工過(guò)程中，利用數(shù)控加工設(shè)備，采用專(zhuān)用量具、卡器具等手段，確保了加工尺寸的高精度要求。鑄件尺寸檢驗(yàn)采用三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量精度等級(jí)，測(cè)量誤差0.0009。精加工后的鑄件產(chǎn)品經(jīng)清洗后在烘干箱內(nèi)烘干，進(jìn)行打壓試驗(yàn)，最后產(chǎn)品經(jīng)SF6、He氣檢漏后包裝入庫(kù)。工藝流程見(jiàn)表3-1。噪聲N4普通金屬型壓鑄布袋除塵器噪聲N5打磨修整清理檢測(cè)毛坯鑄件噪聲N4普通金屬型壓鑄布袋除塵器噪聲N5打磨修整清理檢測(cè)毛坯鑄件噪聲N8燃?xì)鈴U氣G1金屬型低壓壓鑄噪聲N8燃?xì)鈴U氣G1金屬型低壓壓鑄開(kāi)爐煙塵G2保溫鋁錠、硅錠、鎂合金熱處開(kāi)爐煙塵G2保溫鋁錠、硅錠、鎂合金熱處理熔煉切割澆冒口布袋除塵器拋丸機(jī)加工清洗烘干保溫切割澆冒口布袋除塵器拋丸機(jī)加工清洗烘干保溫噪聲N1粉塵G4澆鑄廢氣噪聲N1粉塵G4澆鑄廢氣G3噪聲N7自然冷卻造型砂、芯砂落砂澆鑄噪聲N7自然冷卻造型砂、芯砂落砂澆鑄固廢S3輔料布袋除塵器固廢S3輔料布袋除塵器布袋除塵器布袋除塵器砂破碎、再生風(fēng)選回砂混砂輸送提砂砂破碎、再生風(fēng)選回砂混砂輸送提砂鑄件清洗廢水W1鑄件清洗廢水W1生活設(shè)施新砂生活設(shè)施新砂檢驗(yàn)檢驗(yàn)產(chǎn)品圖3-1工藝流程及排污節(jié)點(diǎn)圖產(chǎn)品2.2給排水分析2.3.1本項(xiàng)目全年總用水量=SUM(ABOVE)40030t/a，其中包括：⑴職工日常生活用水量為42t/d，12600t/a。⑵循環(huán)冷卻水池中的冷卻水循環(huán)量為152m3/h，包括金屬型低壓壓鑄機(jī)冷卻水、普通金屬型壓鑄機(jī)冷卻水、舊砂砂溫調(diào)節(jié)器冷卻水、淬火電爐冷卻水。循環(huán)冷⑶綠化用水定額為1.5L/m2·次，綠化用水量約3400t/a。⑷鑄件清洗年用水量約3000t/a。⑸配制切削液用水：切削液原液消耗量為1t/a，與水配比混合，配比用水量為25t/a。表3-2給排水情況表單位：t/a序號(hào)用水點(diǎn)位用水量損失量排水量4鑄件清洗用水300030027001循環(huán)冷卻水池補(bǔ)水169051259043152生活用水126002520100805配制切削液用水2525—3綠化用水340034000合計(jì)=SUM(ABOVE)40030=SUM(ABOVE)22935=SUM(ABOVE)75002.3.2本項(xiàng)目采用雨水、污水分流制，雨水經(jīng)收集后排入廠區(qū)內(nèi)雨水系統(tǒng)。生活污水和生產(chǎn)廢水采用合流制，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理。本項(xiàng)目生產(chǎn)廢水包括：循環(huán)冷卻水池定期排水4315t/a和鑄件清洗廢水2700t/a；職工日常生活排放的生活污水量按生活用水量的80%計(jì)，則排放量為10080t/a。2.3工程污染分析2.⑴有組織排放①熔鋁廢氣（G1）本項(xiàng)目共有4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐對(duì)原料鋁錠進(jìn)行熔煉，每臺(tái)爐使用時(shí)間為10h/d，3000h/a，天然氣消耗量為77.5m3/h，23.25萬(wàn)m3/a。合計(jì)4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐天然氣消耗量為93萬(wàn)m3天然氣煙氣排放量采用如下計(jì)算模式進(jìn)行計(jì)算：理論空氣量：L=0.0476[0.5CO+0.5H2+1.5H2S+∑(m+n/4)CmHn-O2]L：燃料完全燃燒所需的理論空氣量，單位是m3/1m3三原子氣體容積計(jì)算：Vl=0.01(CO2+CO+H2S+∑CmHn)煙氣氮容積計(jì)算：V2=0.79L+N/100水蒸氣容積計(jì)算：V3=0.01(H2+H2S+∑n/2CmHn·O2+0.124d)+0.0161L煙氣量計(jì)算：V=Vl+V2+V3+(a-1)L(a為空氣過(guò)剩系數(shù))根據(jù)上述公式計(jì)算出1m3天然氣完全燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量為約為11Nm3根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中關(guān)于天然氣燃燒污染物排放數(shù)據(jù)可知，燃燒每萬(wàn)立方米天然氣產(chǎn)生煙塵2.4kg，產(chǎn)生SO21.0kg；根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中關(guān)于天然氣作為燃料的設(shè)備中，工業(yè)鍋爐的燃燒污染物排放數(shù)據(jù)可知，燃燒每萬(wàn)立方米天然氣產(chǎn)生氮氧化物19.2—36.8kg，環(huán)評(píng)取根據(jù)以上參數(shù)，計(jì)算得每臺(tái)燃?xì)馊垆X爐煙氣排放量為255.75萬(wàn)m3/a，煙塵排放量為55.8kg/a，排放速率為0.019kg/h，排放濃度21.82mg/m3；SO2排放量23.25kg/a，排放速率為0.008kg/h，排放濃度為9.09mg/m3；NOX排放量581.25kg/a，排放速率為0.194kg/h，排放濃度為227.27mg/m3，由15m高排氣筒有組織排放（每臺(tái)燃?xì)馊垆X爐各配1個(gè)）。4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐產(chǎn)生廢氣總量1023萬(wàn)m3/a，煙塵排放總量為0.22t/a，SO2排放總量為0.09t/a②落砂工序粉塵G4和砂破碎、再生回砂工序粉塵G5本項(xiàng)目選用2臺(tái)振動(dòng)落砂機(jī)、2臺(tái)振動(dòng)破碎再生機(jī)、2臺(tái)二級(jí)離心再生機(jī)和2臺(tái)搓擦再生機(jī)，即為2套砂處理生產(chǎn)線(xiàn)。根據(jù)類(lèi)比調(diào)查，落砂、砂破碎、再生回砂處理過(guò)程的粉塵產(chǎn)生量約為原料用量的0.2%，則2條砂處理生產(chǎn)線(xiàn)粉塵的產(chǎn)生總量為400t/a。根據(jù)統(tǒng)計(jì)資料，落砂、砂破碎、再生回砂處理過(guò)程粉塵的產(chǎn)生濃度約為2000mg/m3。項(xiàng)目對(duì)砂處理生產(chǎn)線(xiàn)采取全封閉，同時(shí)采用集塵裝置對(duì)各產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，然后經(jīng)脈沖袋式除塵器處理。每套砂處理生產(chǎn)線(xiàn)配1套脈沖布袋除塵器和1個(gè)15m高排氣筒，脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，配風(fēng)機(jī)風(fēng)量70000m3/h。經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后，單條砂處理生產(chǎn)線(xiàn)粉塵的排放量為1t/a，排放源強(qiáng)為0.7kg/h，粉塵排放濃度10mg/m3，經(jīng)③混砂工序粉塵G6本項(xiàng)目選用18臺(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)，根據(jù)《鑄造車(chē)間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：混砂工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約500g/m3，粉塵的產(chǎn)生總量約122.4t/a，粉塵的主要成分為SiO2。針對(duì)18臺(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)分別設(shè)置集塵罩收塵，每?jī)膳_(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)配置1臺(tái)單機(jī)脈沖布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量6000m3/h，經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后，每?jī)膳_(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)粉塵的排放量為0.068t/a，排放源強(qiáng)為0.015kg/h，粉塵排放濃度2.5mg/m3，經(jīng)15m④打磨修整工序粉塵G7本項(xiàng)目打磨修整工序在2個(gè)封閉的打磨室內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)《鑄造車(chē)間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：鑄件打磨修整工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約1000mg/m3。打磨修整過(guò)程中粉塵產(chǎn)生量約為鑄件總量的0.5%，即60t/a，粉塵主要成分為鋁屑等。針對(duì)2個(gè)打磨室分別配置了1臺(tái)脈沖布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量80000m3/h，經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后，單個(gè)打磨室粉塵的排放量為0.15t/a，排放源強(qiáng)為0.4kg/h，排放濃度5mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共⑤拋丸粉塵G8本項(xiàng)目選用2臺(tái)吊鉤拋丸清理機(jī)、1臺(tái)大件拋（噴）丸線(xiàn)和1臺(tái)履帶式拋丸機(jī)。根據(jù)《鑄造車(chē)間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：鑄件拋丸工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約3000mg/m3，粉塵產(chǎn)生量約為鑄件總量的1%，即120t/a，粉塵主要成分為鋁屑等。2臺(tái)吊鉤拋丸清理機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量15000m3/h，處理后粉塵排放量為0.15t/a，排放源強(qiáng)為0.225kg/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m1臺(tái)大件拋（噴）丸線(xiàn)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量35000m3/h，處理后粉塵排放量為0.35t/a，排放源強(qiáng)為0.525kg/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)1臺(tái)履帶式拋丸機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量10000m3/h，處理后粉塵排放量為0.1t/a，排放源強(qiáng)為0.15kg/h，排放濃度為15mg/m3，⑥周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t燃燒G9本項(xiàng)目設(shè)有1臺(tái)對(duì)周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t鑄件進(jìn)行淬火固溶處理，爐使用時(shí)間為21.33h/d，6400h/a，天然氣消耗量為47.7m3/h，30.53萬(wàn)m3/a1m3天然氣完全燃燒產(chǎn)生的理論煙氣量為約為11Nm3根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中關(guān)于天然氣燃燒污染物排放數(shù)據(jù)可知，燃燒每萬(wàn)立方米天然氣產(chǎn)生煙塵2.4kg，產(chǎn)生SO21.0kg；根據(jù)《環(huán)境保護(hù)實(shí)用數(shù)據(jù)手冊(cè)》中關(guān)于天然氣作為燃料的設(shè)備中，工業(yè)鍋爐的燃燒污染物排放數(shù)據(jù)可知，燃燒每萬(wàn)立方米天然氣產(chǎn)生氮氧化物19.2—36.8kg，環(huán)評(píng)取根據(jù)以上參數(shù)，計(jì)算得周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t煙氣排放量為335.83萬(wàn)m3/a，煙塵排放量為73.27kg/a，排放速率為0.011kg/h，排放濃度21.82mg/m3；SO2排放量30.53kg/a，排放速率為0.005kg/h，排放濃度為9.09mg/m3；NOX排放量763.25kg/a，排放速率為0.12kg/h，排放濃度為227.27⑵無(wú)組織排放①熔鋁煙塵（G2）本項(xiàng)目共有9臺(tái)鋁熔爐（包括4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐和5臺(tái)電熔鋁爐），年熔化鋁錠8730噸、硅錠3810噸，熔化過(guò)程中添加少量鎂合金、清渣劑、精煉劑。熔鋁爐熔化過(guò)程為封閉式，在熔化完畢后打開(kāi)爐蓋取出鋁液時(shí)，會(huì)產(chǎn)生少量無(wú)組織熱煙廢氣，該廢氣的主要成分為煙塵，同時(shí)還含有少量CO、CO2等。根據(jù)《鑄工實(shí)用技術(shù)手冊(cè)》（江蘇科學(xué)技術(shù)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：熔鋁爐熔鋁過(guò)程中煙塵的產(chǎn)生量約0.2kg/t鑄件，本項(xiàng)目年產(chǎn)鑄件12000噸，則本項(xiàng)目9臺(tái)熔鋁爐年排放開(kāi)爐煙塵總量2.4t/a，排放源強(qiáng)為0.8kg②澆鑄廢氣（G3）由于本項(xiàng)目造砂型中采用的粘合劑為呋喃樹(shù)脂（呋喃樹(shù)脂含游離甲醛量≤0.4%），并且在砂型內(nèi)表面人工涂刷了醇基涂料（醇基涂料含有3～5%的酚醛樹(shù)脂），因此在澆鑄過(guò)程中（鋁水溫度800～900℃），呋喃樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂將受熱揮發(fā)產(chǎn)生無(wú)組織廢氣，廢氣的主要成分為甲醛和非甲烷總烴。本項(xiàng)目呋喃樹(shù)脂年用量780噸，醇基涂料年用量576噸，則計(jì)算得甲醛無(wú)組織排放量約3t/a，非甲烷總烴無(wú)組織排放量約2.4t/a；甲醛和非甲烷總烴的排放源強(qiáng)分別為0.42kg/h、2.鑄件清洗廢水W1：鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類(lèi)和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l，排放量分別為0.05t/a和0.14t/a。生活污水W2：職工日常生活排放的生活污水量按生活用水量的80%計(jì)，則排放量為10080t/a，其中主要污染物為CODcr和SS，濃度分別為240mg/l和100mg/l，排放量分別為2.42t/a和1.01t/a。循環(huán)冷卻水池定期排水W3：循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l，排放量分別為0.43t/a。2.3.3本項(xiàng)目噪聲設(shè)備及噪聲源強(qiáng)見(jiàn)表3-4。表3-4設(shè)備噪聲源強(qiáng)表標(biāo)號(hào)噪聲設(shè)備噪聲級(jí)，dB（A）臺(tái)數(shù)振動(dòng)落砂機(jī)85～902振動(dòng)輸送槽75～802帶式輸送機(jī)75～802懸掛帶式分離機(jī)78～822振動(dòng)給料機(jī)75～802振動(dòng)破碎再生機(jī)85～902二級(jí)離心再生機(jī)85～902搓擦再生機(jī)85～902固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)85～906砂輪90～954落地拋光機(jī)90～955雙吊鉤拋丸清理機(jī)85～952吊掛式清理機(jī)85～951履帶式拋丸機(jī)85～95185～9519立式帶鋸90～956高速帶鋸90～954無(wú)齒鋸90～954車(chē)床、銑床、磨床、鉆床數(shù)控加工中心等85～9547金屬型低壓鑄造機(jī)85～906普通金屬型鑄造機(jī)85～90485～95102.3.4表3-5固廢產(chǎn)生情況表標(biāo)號(hào)固廢名稱(chēng)產(chǎn)生量t/a產(chǎn)生單元鋁灰砂粉塵廢砂7477.6砂粉塵143.6廢料60廢料粉塵廢料粉塵廢料660廢切削液2.5污染源統(tǒng)計(jì)表3-6污染源統(tǒng)計(jì)產(chǎn)生量削減量排放量4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐燃?xì)馊紵?5m高排氣筒有組織排放21.82mg/m3，0.22t/a9.09mg/m3，0.09t/a227.27mg/m3，2.33t/a21.82mg/m3，0.22t/a9.09mg/m3，0.09t/a227.27mg/m3，2.33t/a0.8kg/h，2.400.8kg/h，2.40.33kg/h，0.42kg/h，0.33kg/h，0.42kg/h，2套布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放2000mg/m3，400t/a398t/a10mg/m3，2t/a9套布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放500mg/m3，122.4t/a121.79t/a2.5mg/m3，0.61t/a2套布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放1000mg/m3，60t/a59.7t/a5mg/m3，0.3t/a3套旋風(fēng)+布袋除塵器除塵，15m高排氣筒有組織排放3000mg/m3，120t/a119.4t/a15mg/m3，0.6t/a15m高排氣筒有組織排放21.82mg/m3，0.07t/a9.09mg/m3，0.03t/a227.27mg/m3，0.76t/a21.82mg/m3，0.07t/a9.09mg/m3，0.03t/a227.27mg/m3，0.76t/a石油類(lèi)SS排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理20mg/l，0.05t/a50mg/l，0.14t/a20mg/l，0.05t/a50mg/l，0.14t/aCODcrSS240mg/l，2.42t/a100mg/l，1.01t/a240mg/l，2.42t/a100mg/l，1.01t/aSS100mg/l，0.43t/a100mg/l，0.43t/a選用低噪聲設(shè)備，采取降噪、減震措施，實(shí)行封閉生產(chǎn)達(dá)標(biāo)排放鋁灰零排放砂粉塵廢砂砂粉塵廢料零排放廢料粉塵廢料粉塵廢料廢切削液由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理3.環(huán)境影響分析3.1大氣環(huán)境影響分析3.1.由于項(xiàng)目大氣環(huán)境影響評(píng)價(jià)等級(jí)為三級(jí)，因此不進(jìn)行大氣環(huán)境影響預(yù)測(cè)工作，直接以估算模式的計(jì)算結(jié)果作為預(yù)測(cè)與分析依據(jù)。目主要大氣污染物為砂處理粉塵、鑄件打磨、拋丸清理粉塵，具體排放條件見(jiàn)表6-3。6-3大氣污染物排放條件污染源排氣筒幾何高度/等效高度，m排放速率（等效后）g/s排氣筒出口處廢氣溫度，K排氣筒出口內(nèi)徑，m排氣筒出口處廢氣排放速度，m/sC0i，mg/m3砂處理粉塵150.3892930.6290.9（0.3×3）鑄件打磨粉塵150.2222930.425拋丸清理粉塵150.252930.426選取《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦模式中的估算模式進(jìn)行預(yù)測(cè)，結(jié)果見(jiàn)表6-4。表6-4估算模式計(jì)算結(jié)果表距源中心下風(fēng)向距離D，m砂處理粉塵鑄件打磨粉塵拋丸清理粉塵下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci3，μg/m3濃度占標(biāo)率Pi4%下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci3，μg/m3濃度占標(biāo)率Pi4下風(fēng)向預(yù)測(cè)濃度Ci3，μg/m3濃度占標(biāo)率Pi4100000001009.6231.077.3420.8214.171.5720016.491.8310.921.2117.731.9730017.461.9411.561.2818.792.0940016.881.8811.171.2418.142.0250015.661.7410.361.1516.931.8860016.941.8812.11.3421.672.4170021.222.3614.671.6324.382.7180024.172.6916.271.8125.512.8390025.922.8817.071.9025.572.84100026.732.9717.31.9224.982.78110026.492.9416.941.8823.862.65120025.962.8816.431.8322.672.52130025.242.8015.841.7622.332.48140024.422.7115.21.6922.442.49150023.532.6114.851.6522.352.48160022.92.5414.971.6622.12.46170023.122.5714.991.6721.742.42180023.182.5814.921.6621.312.37190023.132.5714.781.6420.822.31200022.972.5514.591.6220.32.26210022.642.5214.311.5919.712.19220022.272.4714.021.5619.142.13230021.882.4313.711.5218.572.06240021.472.3913.411.4918.012.00250021.052.3413.11.4617.481.94260020.622.2912.791.4216.951.88270020.192.2412.491.3916.451.83280019.762.2012.191.3515.971.77290019.342.1511.891.3215.51.72300018.922.1011.611.2915.051.67350016.881.8810.271.1413.081.45400015.151.689.1471.0211.491.28450013.671.528.2120.9110.211.13500012.421.387.4240.829.1471.02550011.341.266.7540.758.2610.92600010.411.166.1810.697.5130.8365009.6011.075.6850.636.8740.7670008.8930.995.2540.586.3240.7075008.280.924.8830.545.8560.6580007.7390.864.5560.515.4460.6185007.2570.814.2660.475.0850.5790006.8260.764.0070.454.7650.5395006.4380.723.7750.424.4780.50100006.0880.683.5660.404.2210.47150003.8610.432.2450.252.6210.29200002.8130.311.630.181.8920.21250002.1930.241.2690.141.4660.16下風(fēng)向最大地面濃度26.732.9717.31.9225.652.85最大地面濃度距源1000829m856由表6-4可見(jiàn)：砂處理粉塵下風(fēng)向最大地面濃度為26.73μg/m3，占標(biāo)率為2.97%，對(duì)應(yīng)的距離為1000m；鑄件打磨粉塵下風(fēng)向最大地面濃度17.3μg/m3，占標(biāo)率為1.92%，對(duì)應(yīng)的距離為829m；拋丸清理粉塵下風(fēng)向最大地面濃度25.65μg/m3，占標(biāo)率為2.85%，對(duì)應(yīng)的距離為評(píng)價(jià)范圍內(nèi)，項(xiàng)目周邊敏感點(diǎn)距離項(xiàng)目800-200m，項(xiàng)目對(duì)各敏感點(diǎn)最大貢獻(xiàn)值占標(biāo)率較小，且估算模式已考慮了最不利的氣象條件，因此，對(duì)周?chē)髿猸h(huán)境影響較小。3.1.本項(xiàng)目無(wú)組織廢氣主要包括熔鋁爐開(kāi)爐煙塵，澆鑄過(guò)程中產(chǎn)生的無(wú)組織甲醛和非甲烷總烴，排放速率分別為0.8kg/h、0.42kg/h、0.33kg/h，采用《環(huán)境影響評(píng)價(jià)技術(shù)導(dǎo)則—大氣環(huán)境》（HJ2.2-2008）中推薦模式中的大氣環(huán)境防護(hù)距離模式分別計(jì)算得到的大氣環(huán)境防護(hù)距離結(jié)果為：150m、30m、50m。因此確定本項(xiàng)目大氣環(huán)境防護(hù)距離為150m，大氣環(huán)境防護(hù)區(qū)域?yàn)椋阂匀垆X爐生產(chǎn)區(qū)中心點(diǎn)為起點(diǎn)的控制距離，超出廠界以外的范圍。由于距離本項(xiàng)目最近的居民為項(xiàng)目西北側(cè)800m處的達(dá)營(yíng)村居民，大氣環(huán)境防護(hù)距離區(qū)域范圍內(nèi)沒(méi)有長(zhǎng)期居住的人群，因此符合大氣環(huán)境防護(hù)距離的要求。3.2廢水環(huán)境影響分析鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類(lèi)和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l，排放量分別為0.05t/a和0.14t/a。循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l，排放量分別為0.43t/a。職工日常生活排放的生活污水量按生活用水量的80%計(jì)，則排放量為10080t/a，其中主要污染物為CODcr和SS，濃度分別為240mg/l和100mg/l，排放量分別為2.4t/a和1t/a。以上三種廢水分別排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理，廢水中污染物濃度均達(dá)到《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB21/1627-2008）中排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度限值要求，對(duì)水環(huán)境影響不大。3.3噪聲環(huán)境影響分析廠界噪聲預(yù)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表6-6。表6-6廠界噪聲預(yù)測(cè)表預(yù)測(cè)點(diǎn)位晝間夜間本底值影響值預(yù)測(cè)值增加值標(biāo)準(zhǔn)本底值影響值預(yù)測(cè)值增加值標(biāo)準(zhǔn)東503050.20.265403040.20.255南503150.30.36543.43143.70.3西68.33068.60.37045.63045.90.3北46.43046.60.26534.83035.00.2由上表可知，項(xiàng)目實(shí)施后，四周廠界晝間和夜間噪聲值均滿(mǎn)足《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB12348-2008）標(biāo)準(zhǔn)限值要求，對(duì)區(qū)域聲環(huán)境影響較小，且項(xiàng)目位于濱海工業(yè)園內(nèi)，周?chē)鶠楣I(yè)企業(yè)，因此噪聲對(duì)周?chē)h(huán)境影響不大。3.4固體廢物環(huán)境影響分析落砂、砂破碎、再生回砂工序配的布袋除塵器收集的砂粉塵量398t/a，全部回收利用。砂破碎、再生回砂工序產(chǎn)生的廢砂量7477.6t/a，可外售制磚?；焐肮ば蚺涞牟即龎m器收集的砂粉塵量t/a，全部回收利用。熔鋁工序鋁灰產(chǎn)生量45t/a，切割澆冒口工序產(chǎn)生的澆冒口廢料量143.6t/a，清理工序生產(chǎn)的廢料量60t/a，打磨修整工序配的布袋除塵器收集的廢料粉塵量59.7t/a，拋丸工序配的布袋除塵器收集的廢料粉塵量119.4t/a，機(jī)加工工序產(chǎn)生的廢料量660t/a；以上廢料均回爐熔料利用。職工生活垃圾的產(chǎn)生量為t/a，定期由環(huán)衛(wèi)部門(mén)統(tǒng)一收集處理。以上固廢均屬于一般固廢，達(dá)到了零排放，對(duì)環(huán)境影響不大。本項(xiàng)目年產(chǎn)生廢切削液量26t/a，根據(jù)《國(guó)家危險(xiǎn)廢物名錄》（2008.8.1）：該廢液屬于危險(xiǎn)廢物類(lèi)別中的HW08廢礦物油，廢物代碼900-202-08，環(huán)評(píng)要求項(xiàng)目委托具有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的單位進(jìn)行處置。4.污染防治對(duì)策分析4.1廢氣污染防治對(duì)策4.1.1項(xiàng)目有4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐，選用燃料為清潔能源天然氣，單臺(tái)燃?xì)馊垆X爐煙塵和SO2的排放速率分別為0.019kg/h、0.008kg/h，煙塵和SO2的排放濃度分別為21.82mg/m3、9.09mg/m3，由15m高排氣筒有組織排放（每臺(tái)燃?xì)馊垆X爐各配1個(gè)），達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（4.1.2項(xiàng)目9臺(tái)鋁熔爐（包括4臺(tái)燃?xì)馊垆X爐和5臺(tái)電熔鋁爐）4.1.3項(xiàng)目在澆鑄過(guò)程中（鋁水溫度800～900℃），呋喃樹(shù)脂和酚醛樹(shù)脂將受熱揮發(fā)產(chǎn)生無(wú)組織廢氣，廢氣的主要成分為甲醛和非甲烷總烴。甲醛無(wú)組織排放量約3t/a，非甲烷總烴無(wú)組織排放量約2.4t/a；甲醛和非甲烷總烴的排放源強(qiáng)分別為非甲烷總烴非甲烷總烴4.1.4本項(xiàng)目選用2臺(tái)振動(dòng)落砂機(jī)、2臺(tái)振動(dòng)破碎再生機(jī)、2臺(tái)二級(jí)離心再生機(jī)和2臺(tái)搓擦再生機(jī)，即為2套砂處理生產(chǎn)線(xiàn)。項(xiàng)目對(duì)砂處理生產(chǎn)線(xiàn)采取全封閉，同時(shí)采用集塵裝置對(duì)各產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行收集，然后經(jīng)脈沖袋式除塵器處理。每套砂處理生產(chǎn)線(xiàn)配1套脈沖布袋除塵器和1個(gè)15m高排氣筒，脈沖布袋除塵器設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，配風(fēng)機(jī)風(fēng)量70000m3/h。經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后，單條砂處理生產(chǎn)線(xiàn)粉塵的排放量為1t/a，排放源強(qiáng)為0.7kg/h，粉塵排放濃度10mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒），4.1.5本項(xiàng)目選用18臺(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)，根據(jù)《鑄造車(chē)間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：混砂工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約500g/m3，粉塵的產(chǎn)生總量約122.4t/a，粉塵的主要成分為SiO2。針對(duì)18臺(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)分別設(shè)置集塵罩收塵，每?jī)膳_(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)配置1臺(tái)單機(jī)脈沖布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量6000m3/h，經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后，每?jī)膳_(tái)固定式雙臂連續(xù)混砂機(jī)粉塵的排放量為0.068t/a，排放源強(qiáng)為0.015kg/h，粉塵排放濃度2.5mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共9根15m高排氣筒），4.1.6本項(xiàng)目打磨修整工序在2個(gè)封閉的打磨室內(nèi)進(jìn)行，根據(jù)《鑄造車(chē)間通風(fēng)除塵技術(shù)》（機(jī)械工業(yè)出版社）中提供的相關(guān)參數(shù)：鑄件打磨修整工序粉塵初始產(chǎn)生濃度約1000mg/m3。打磨修整過(guò)程中粉塵產(chǎn)生量約為鑄件總量的0.5%，即60t/a，粉塵主要成分為鋁屑等。針對(duì)2個(gè)打磨室分別配置了1臺(tái)脈沖布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量80000m3/h，經(jīng)過(guò)布袋除塵器除塵后，單個(gè)打磨室粉塵的排放量為0.15t/a，排放源強(qiáng)為0.4kg/h，排放濃度5mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放（共2根15m高排氣筒）4.1.本項(xiàng)目2臺(tái)吊鉤拋丸清理機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量15000m3/h，處理后粉塵排放量為0.15t/a，排放源強(qiáng)為0.225kg/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m高排氣筒有組織排放本項(xiàng)目1臺(tái)大件拋（噴）丸線(xiàn)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量35000m3/h，處理后粉塵排放量為0.35t/a，排放源強(qiáng)為0.525kg/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)本項(xiàng)目1臺(tái)履帶式拋丸機(jī)配置1套旋風(fēng)+布袋除塵器，設(shè)計(jì)除塵效率99.5%，風(fēng)量10000m3/h，處理后粉塵排放量為0.1t/a，排放源強(qiáng)為0.15kg/h，排放濃度為15mg/m3，經(jīng)15m4.1.8周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t燃燒本項(xiàng)目設(shè)有1臺(tái)對(duì)周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t鑄件進(jìn)行淬火固溶處理，選用燃料為清潔能源天然氣，煙塵和SO2的排放速率分別為0.011kg/h、0.005kg/h，煙塵和SO2的排放濃度分別為21.82mg/m3、9.09mg/m3，由15m高排氣筒有組織排放，達(dá)到《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（4.1.9項(xiàng)目各產(chǎn)塵點(diǎn)均采用布袋除塵器，袋式除塵器具有如下特點(diǎn)：除塵效率高，除塵效率可達(dá)99.5%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，能處理不同類(lèi)型的顆粒物，處理容量可大可??；操作彈性大，入口氣體含塵濃度變化較大時(shí)，對(duì)除塵效率影響不大；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用靈活，便于回收干料。本項(xiàng)目各大氣污染源排放的含塵廢氣經(jīng)袋式除塵器凈化后，粉塵完全可以達(dá)標(biāo)排放，措施可行。由于布袋除塵器的除塵效率受過(guò)濾面積、過(guò)濾風(fēng)速、濾布選擇等參數(shù)限制而有較大的差異。因此，環(huán)評(píng)要求在選擇布袋除塵器時(shí)要委托有設(shè)計(jì)資質(zhì)的專(zhuān)業(yè)單位進(jìn)行設(shè)計(jì)或選型，務(wù)必充分考慮實(shí)際情況，除塵效率要達(dá)到環(huán)評(píng)要求，確保處理后污染物穩(wěn)定達(dá)標(biāo)排放。4.1.10表7-1廢氣防治措施統(tǒng)計(jì)污染源防治措施數(shù)量排放形式處理結(jié)果備注熔鋁爐燃?xì)鈴U氣清潔燃料，有組織排放4臺(tái)15米高排氣筒，4根達(dá)標(biāo)熔鋁爐開(kāi)爐煙氣強(qiáng)制排風(fēng)9臺(tái)爐，一個(gè)車(chē)間天窗，無(wú)組織達(dá)標(biāo)澆注廢氣強(qiáng)制排風(fēng)1個(gè)車(chē)間天窗，無(wú)組織達(dá)標(biāo)落砂、破碎等粉塵布袋除塵器2套15米高排氣筒，2根達(dá)標(biāo)混砂工序粉塵布袋除塵器9臺(tái)15米高排氣筒，9根達(dá)標(biāo)打磨粉塵布袋除塵器2個(gè)封閉打磨室15米高排氣筒，2根達(dá)標(biāo)拋丸粉塵布袋除塵器3臺(tái)15米高排氣筒，3根達(dá)標(biāo)設(shè)備自帶周期式燃?xì)饧訜彷伆魻t燃?xì)鈴U氣清潔燃料，有組織排放1臺(tái)15米達(dá)標(biāo)4.2廢水污染防治對(duì)策鑄件清洗排放的廢水量為2700t/a，廢水中主要污染物為石油類(lèi)和SS，濃度分別約為20mg/l和50mg/l。生活污水量為10080t/a，其中主要污染物為CODcr和SS，濃度分別為240mg/l和100mg/l。循環(huán)冷卻水池定期排水量為4315t/a，廢水中主要污染物為SS，濃度約100mg/l。本項(xiàng)目采用雨水、污水分流制，雨水經(jīng)收集后排入廠區(qū)內(nèi)雨水系統(tǒng)。生活污水和生產(chǎn)廢水采用合流制，排至廠區(qū)污水管網(wǎng)系統(tǒng)，進(jìn)入濱海工業(yè)園區(qū)市政污水管網(wǎng)，入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理。項(xiàng)目設(shè)立一個(gè)排水口，排水達(dá)到《遼寧省污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB21/1627-2008）中排入污水處理廠的水污染物最高允許排放濃度限值，廢水防治措施可行。但需排污口規(guī)范化。4.3噪聲污染防治對(duì)策項(xiàng)目主要噪聲設(shè)備均布置在車(chē)間內(nèi)，并針對(duì)不同噪聲設(shè)備采取不同措施：⑴設(shè)計(jì)中盡量選用低噪聲設(shè)備，辦公區(qū)盡可能遠(yuǎn)離生產(chǎn)車(chē)間；對(duì)有強(qiáng)噪聲源的車(chē)間做成封閉式結(jié)構(gòu)，在噪聲較大的工作崗位設(shè)置隔聲值班室，以保護(hù)操作工人的身體健康；⑵對(duì)高噪聲設(shè)備下設(shè)獨(dú)立基礎(chǔ)，并設(shè)減振裝置；⑶對(duì)拋丸處理系統(tǒng)設(shè)隔聲罩；⑷在各風(fēng)機(jī)管道上安裝阻性消聲器，可消聲6-8dB(A)；⑸對(duì)空壓機(jī)進(jìn)、排氣口安裝消聲器；對(duì)空壓機(jī)房采用結(jié)構(gòu)隔聲，如封閉墻或雙層窗結(jié)構(gòu)的機(jī)房，房?jī)?nèi)墻壁采用吸音材料等措施，可消聲10-12dB(A)⑹采用建筑物隔聲，將所有噪聲源設(shè)備布置在廠房?jī)?nèi)，并采用隔聲、吸聲材料制作門(mén)窗、砌體等，防止噪聲的擴(kuò)散和傳播，建筑物隔聲消聲20dB（A）。⑺在廠區(qū)周?chē)N植樹(shù)木，形成防護(hù)林帶，可減少噪聲向廠界外擴(kuò)散。以上噪聲控制措施，均為各企業(yè)經(jīng)常采用、比較安全可靠的噪聲控制措施，不但對(duì)廠界外噪聲達(dá)標(biāo)行之有效，而且在經(jīng)濟(jì)亦可行。4.4固體廢物污染防治對(duì)策表7-3固廢防治措施固廢名稱(chēng)產(chǎn)生量防治措施鋁灰砂粉塵廢砂砂粉塵廢料廢料粉塵廢料粉塵廢料廢切削液項(xiàng)目單位產(chǎn)生的一般固廢在廠內(nèi)儲(chǔ)存期間采取了如下措施：在庫(kù)房中設(shè)置了專(zhuān)用的廢物儲(chǔ)存場(chǎng)所，并按照廢物的不同類(lèi)別分別儲(chǔ)存。設(shè)置專(zhuān)人管理，并做好儲(chǔ)存記錄，根據(jù)儲(chǔ)存容量制定好儲(chǔ)存的進(jìn)出頻次和數(shù)量，避免現(xiàn)場(chǎng)超容量堆積，出現(xiàn)雜亂無(wú)章現(xiàn)象的出現(xiàn)。對(duì)項(xiàng)目產(chǎn)生的危險(xiǎn)廢物廢切削液，項(xiàng)目單位委托了具有危險(xiǎn)廢物處理資質(zhì)的沈陽(yáng)固體廢物處置有限公司進(jìn)行處置，雙方現(xiàn)已簽訂了委托處理協(xié)議，見(jiàn)附件。根據(jù)《危險(xiǎn)廢物貯存污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18597-2001）中的要求：項(xiàng)目單位應(yīng)設(shè)置了專(zhuān)門(mén)存放危險(xiǎn)廢物廢液罐，并應(yīng)設(shè)置耐腐蝕的硬化地面，廢液罐應(yīng)有明顯的危險(xiǎn)廢物標(biāo)志，且符合環(huán)境保護(hù)圖形標(biāo)志中的規(guī)定。5.總量控制與清潔生產(chǎn)分析5.1總量控制分析根據(jù)本項(xiàng)目中對(duì)于主要污染物種類(lèi)控制的要求以及本項(xiàng)目污染物排放特點(diǎn)，選取SO2、NOx、CODCr和NH3-N作為本項(xiàng)目的總量控制因子。根據(jù)核算，本項(xiàng)目建設(shè)后廢水污染物排放量為CODCr：2.42t/a；廢氣污染物排放量為SO2：0.12t/a、NOx：3.09t/a。按照《遼寧省建設(shè)項(xiàng)目主要污染物總量指標(biāo)管理辦法》，本項(xiàng)目總量核算見(jiàn)表9.3。表9-1項(xiàng)目總量核算表污染物名稱(chēng)單位年排放量備注項(xiàng)目建成后廢水污染物排放量廢水CODt/a2.42經(jīng)市政污水管網(wǎng)排入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠排放量項(xiàng)目建成后廢水污染物總量控制指標(biāo)（排入熊岳鎮(zhèn)污水處理廠）廢水CODt/a0.85經(jīng)熊岳鎮(zhèn)污水處理廠處理后排放量廢氣SO2t/a0.12氮氧