框剪結(jié)構(gòu)高層研發(fā)樓及地下室附著式升降施工方案余

創(chuàng)業(yè)基地2號軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室創(chuàng)業(yè)基地2號軟件研發(fā)樓及南區(qū)地下室附著式升降施工方案湖南東方紅建設(shè)設(shè)設(shè)集團(tuán)有有限公公司2013年7月月月15日目錄一、工程概況··········································································11．1工程總總體概況況·································································111．2本工程程附著式式升降降腳手架架附著著處構(gòu)筑筑物的的結(jié)構(gòu)情情況簡簡述················111．3附著式式升降腳腳手架架施工部部署及及平面布布置、立立面布置······················11．4本工程程的重點點難點點分析······················································331．5附著式式升降腳腳手架架施工要要求和和技術(shù)保保證條條件····························3二、編制依據(jù)·········································································52.1施工工工組織文文件·······························································52.2施工工工圖紙······································································52.3主要要要施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)·················································52.4其他他他文件······································································62.5參考考考手冊······································································7三、施工計劃·········································································73.1施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度計劃································································73.2材料與與與設(shè)備計計劃·····························································773.3設(shè)備備備進(jìn)場程程序計計劃··························································99四、施工工藝技技技術(shù)·································································994.1附著著著式升降降腳手手架施工工方法法···············································994.2附著著著式升降降腳手手架施工工過程程中的危危險源源辨識與與分析析···················2234.3TS--011A型附著式式升升降腳手手架工工藝參數(shù)······························2254.4TS--011A型附著式式升升降腳手手架使使用的星星輪防防墜落附附墻支支座·········2274.5升降降降腳手架架搭設(shè)設(shè)與升降降前后后以及使使用中中檢查驗驗收要要求···············2884.6支撐與與與附著件件的預(yù)預(yù)埋形式式與要要求··········································43五、施工安全保保保證措施····························································4445.1組織保保保障······································································445.2技術(shù)措措措施······································································455.3質(zhì)量量量保證措措施································································5225.4文明明明施工措措施································································5335.5應(yīng)急急急預(yù)案······································································545.6定期維維維護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)計劃劃····························································5995.7特殊殊殊部位安安全技技術(shù)措施施和安安全管理理措施施·································661六、勞動力計劃劃劃······································································636.1專職職職安全生生產(chǎn)管管理人員·····················································6336.2作業(yè)業(yè)業(yè)人員······································································63七、計算書及相相相關(guān)圖紙····························································6337.1計算依依依據(jù)······································································637.2構(gòu)件件件計算······································································657.3受力驗驗驗算······································································727.4附著著著式升降降腳手手架相關(guān)關(guān)圖紙紙··············································7887.4.1主主主要產(chǎn)品品樣圖圖·······························································79創(chuàng)業(yè)基地2號軟軟軟件研發(fā)發(fā)樓及及南區(qū)地地下室室工程附著式升降腳手手手架專項項方案案一、工程概況1．1工程總總體體概況創(chuàng)業(yè)基地2號號號軟件研研發(fā)樓樓及南區(qū)區(qū)地下下室工程程位于于長沙高高新區(qū)區(qū)信息產(chǎn)產(chǎn)業(yè)園園內(nèi)。樓樓體的的概況如如下表表：序號目目1234結(jié)結(jié)561.2本工程程程附著式式升降降腳手架架附著著處構(gòu)筑筑物的的結(jié)構(gòu)情情況簡簡述附著形式2#樓結(jié)構(gòu)情況附梁共41個機(jī)位位位梁的尺寸：25550*66000結(jié)構(gòu)周圍有22200mmm處，高度度和和梁平齊齊墊塊共8個機(jī)位位位200mm1．3附著式式升升降腳手架架架施工部部署及及平面布布置、立立面布置置1.3.1施施施工部署署本工程外圍護(hù)腳腳腳手架采采用附附著式升升降腳腳手架，架架體體高度按按55倍樓層層高高度考慮慮，架架體布置置44組49榀主主框架，各各組組隨樓層層施工工提升，附附著著式升降降腳手手架以下下各層層用鋼管管做臨臨邊防護(hù)護(hù)，并并外掛密密目網(wǎng)網(wǎng)。附著式升降腳手手手架爬升升階段段進(jìn)行主主體結(jié)結(jié)構(gòu)施工工，各各個樓具具體施施工范圍圍如下下：2#樓附著著式式升降腳腳手架架自2層底板板搭設(shè)，爬爬升升至244層,防護(hù)至2244層頂。附附著式升升降腳腳手架施施工進(jìn)進(jìn)度應(yīng)配配合主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工的進(jìn)度度要求求，結(jié)構(gòu)構(gòu)施工工至2層時搭設(shè)設(shè)找找平架，在在找找平架開開始組組裝附著著式升升降腳手手架（架架體開始始搭設(shè)設(shè)后，上上部結(jié)結(jié)構(gòu)施工工開始始由附著著式升升降腳手手架進(jìn)進(jìn)行防護(hù)護(hù)），進(jìn)進(jìn)度以滿滿足項項目部對對結(jié)構(gòu)構(gòu)施工的的防護(hù)護(hù)要求為為準(zhǔn)，當(dāng)當(dāng)附著式式升降降腳手架架防護(hù)護(hù)范圍內(nèi)內(nèi)33層結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工完成成并拆拆除側(cè)模模板后后，開始始安裝裝附墻裝裝置，以以后按照照滿足足結(jié)構(gòu)施施工防防護(hù)要求求進(jìn)度度接高架架體，當(dāng)當(dāng)附著式式升降降腳手架架防護(hù)護(hù)范圍內(nèi)內(nèi)44層結(jié)構(gòu)構(gòu)施施工完成成并拆拆除側(cè)模模后，開開始安裝裝第二二道附著著裝置置，以后后架體體按照滿滿足結(jié)結(jié)構(gòu)施工工防護(hù)護(hù)要求的的進(jìn)度度搭設(shè)到到設(shè)計計高度。本本工工程機(jī)位位間距距直線直直線機(jī)機(jī)位最大大點距距為5..445m，折折線線最大距距離為為5.22mm，最大懸懸挑挑長度為為22.0mm。1.3.3本本本工程附附著式式升降腳腳手架架立面布布置的的特殊要要求本工程使用的定定定型主框框架總總高為1188m，搭設(shè)設(shè)100步架，外外加1..22m單排排防防護(hù)，架架體寬寬度均為為0.990mm（內(nèi)外排排立立桿中心心距）剪剪刀撐與與每根根立桿均均必須須用扣件件扣牢牢，相鄰鄰剪刀刀撐間距距為三三根立桿桿間距距，即44..5m，剪剪刀刀撐與水水平夾夾度應(yīng)在在445癨u-16622?660癨癨u2000443?間。外外排剪刀刀撐搭搭設(shè)至頂頂。架架體最上上面附附著支座座以上上懸臂高高度約約為4步，超超過6mm，需在在懸臂部部分設(shè)設(shè)置拉結(jié)結(jié)點，以以減小架架體的的懸臂高高度。加加固采取取鋼管管拉結(jié)，每每榀榀間設(shè)置置一個個拉結(jié)點點。頂頂板澆筑筑時，在在頂板上上預(yù)留留12預(yù)埋埋環(huán)環(huán)。預(yù)埋埋環(huán)距距結(jié)構(gòu)外外皮1.22m左右，間間距距不大于于66m，架體體提提升后，用用3m鋼管管將架體體與結(jié)結(jié)構(gòu)預(yù)埋埋環(huán)進(jìn)進(jìn)行拉結(jié)結(jié)。本工程附著式升升升降腳手手架底底部水平平桁架架和附著著構(gòu)配配件、電電氣提提升裝置置為專專業(yè)分包包設(shè)備備，其余余為施施工單位位提供供。樓層層施工工過程中中，附附著式升升降腳腳手架為為結(jié)構(gòu)構(gòu)施工提提供兩兩層施工工面，架架體上不不能堆堆放鋼筋筋、模模板等材材料，架架體升降降過程程中采用用遙控控控制，架架體體上嚴(yán)禁禁站人人（包括括操作作人員），若若架體出現(xiàn)故故障，上架操操作排除故障障人不超過兩兩人。安全通通道、卸料平平臺、施工電電梯、塔吊附附墻支撐與爬爬架各自為獨(dú)獨(dú)立體系，互互不影響。1．4本工程程的的重點難點點點分析由于本工程四個個個角的位位置結(jié)結(jié)構(gòu)變化化較大大，在五五、六六、八、九九、十十一、十十二、十十四、十十五、十十七、十十八、二二十、二二十一一層為空空洞，架架體無法法布置置，需要要單獨(dú)獨(dú)搭設(shè)架架體（詳詳見平面面布置置圖）。由由于于結(jié)構(gòu)變變化，1##樓1-133、24、25號機(jī)位位從第二層層開始組裝裝，21--23號機(jī)機(jī)位從第三三層開始組組裝；2##樓1、2、13-224號機(jī)位位從第二層層開始組裝裝，3-55號機(jī)位從從第三層開開始組裝；；1、2#樓第三三層的鋼雨雨棚需要后后做。1．5附著式式升升降腳手架架架施工要要求和和技術(shù)保保證條條件1.5.1施施施工準(zhǔn)備備技術(shù)準(zhǔn)備：1.5.1.111編制附附著著式升降降腳手手架安全全專項項施工方方案并并經(jīng)專家家論證證通過。1.5.1.222在安全全專專項施工工方案案實施前前，工工程負(fù)責(zé)責(zé)人應(yīng)應(yīng)對附著著式升升降腳手手架施施工人員員進(jìn)行行詳細(xì)的的安全全技術(shù)交交底。1.5.1.333與附著著式式升降腳腳手架架工序相相關(guān)的的鋼筋工工程和和混凝土土工程程施工人人員應(yīng)應(yīng)知曉附附著式式升降腳腳手架架施工的的特點點，做好好相關(guān)關(guān)的配合合施工工工作。材材料料準(zhǔn)備：：1.5.1.444根據(jù)據(jù)材材料分析析和施施工進(jìn)度度計劃劃的要求求，編編制材料料需要要量計劃劃，為為施工備備料，確確定物資資材料料堆放場場地，為為組織材材料運(yùn)運(yùn)輸提供供依據(jù)據(jù)。1.5.1.555根據(jù)架架體體構(gòu)造體體系要要求，對對構(gòu)（配配）件和和制品品進(jìn)行加加工和和驗收。1.5.1.666根據(jù)施工工要要求，選選擇合合適的機(jī)機(jī)具和和吊具。勞動人員組織準(zhǔn)準(zhǔn)準(zhǔn)備：1.5.1.777組織機(jī)機(jī)構(gòu)構(gòu)如下圖圖。負(fù)負(fù)全員員手手工術(shù)1.5.1.888主要施施工工人員安安排：：①施工員1人：主要要負(fù)負(fù)責(zé)附著著式升升降腳手手架就就位，搭搭設(shè)，提提升，下下降和和拆除的的技術(shù)術(shù)指導(dǎo)。②安全員1人：主要要負(fù)負(fù)責(zé)附著著式升升降腳手手架的的安全管管理工工作（可可兼職職）③附著式升降腳腳腳手架技術(shù)術(shù)工工人**人：根根據(jù)據(jù)進(jìn)度需需要，主主要負(fù)責(zé)責(zé)附著著式升降降腳手手架的就就位，搭搭設(shè)，提提升，下下降和拆拆除工工作。④其他配合人員員員**人：主主要要負(fù)責(zé)協(xié)協(xié)助塔塔吊及操操作人人員進(jìn)行行附著著式升降降腳手手架的運(yùn)運(yùn)輸工工作和安安全維維護(hù)及設(shè)設(shè)備維維修等工工作。施工現(xiàn)場準(zhǔn)備：：：1.5.1.999做好“三通一平”，確保材材料料設(shè)備有有堆放放場地，電電源源和塔機(jī)機(jī)正常常作業(yè)。1.5.1.1110組織物物資資進(jìn)場，并并擬擬定有關(guān)關(guān)的材材料進(jìn)場場計劃劃和驗收收計劃劃及方法法。1.5.1.1111做好季季節(jié)節(jié)性施工工準(zhǔn)備備。施工外部的協(xié)調(diào)調(diào)調(diào)工作：：1.5.1.1112材料加加工工和訂貨貨，供供貨的方方法和和運(yùn)輸?shù)降綀龅牡呐糯巍?.5.1.1113施工工機(jī)機(jī)具租賃賃或訂訂購，供供貨時時間和到到場順順序。1.5.1.1114做好勞勞務(wù)務(wù)安排，檢檢查查勞務(wù)合合同的的簽訂情情況。1.5.2地地地基與結(jié)結(jié)構(gòu)等等的要求求安裝附著式升降降降腳手架架位置置結(jié)構(gòu)墻墻面無無遮擋，高高度度大于11..9米位位置置搭設(shè)輔輔助腳腳手架為為附著著式升降降腳手手架安裝裝人員員提供工工作通通道和安安全防防護(hù)。1.5.3附附附著式升升降腳腳手架安安裝，作作業(yè)，拆拆除的的安全技技術(shù)交交底1.5.3.111工程負(fù)責(zé)責(zé)人人向作業(yè)業(yè)人員員進(jìn)行詳詳細(xì)的的安全技技術(shù)交交底并對對接受受交底人人員簽簽字存底底。1.5.3.222附著式升升降降腳手架架作業(yè)業(yè)施工工工藝和和流程向向相關(guān)關(guān)工序（鋼鋼筋筋工程和和混凝凝土工程程）宣宣講并對對接受受宣講人人員簽簽字存底底。1.5.3.333附著式升升降降腳手架架安裝裝，爬升升，就就位的檢檢查驗驗收記錄錄向作作業(yè)班組組和施施工監(jiān)理理移交交。二、編制依據(jù)2.1施工工工組織文文件《創(chuàng)業(yè)基地222號軟件研研發(fā)發(fā)樓及南南區(qū)地地下室工工程施施工組織織設(shè)計計》。2.2施工工工圖紙圖紙類別名稱出圖日期建筑施工圖創(chuàng)業(yè)基地2號軟軟軟件研發(fā)發(fā)樓及及南區(qū)地地下室室施工圖圖建筑筑專業(yè)2012年0008月結(jié)構(gòu)施工圖創(chuàng)業(yè)基地2號軟軟軟件研發(fā)發(fā)樓及及南區(qū)地地下室室施工圖圖結(jié)構(gòu)構(gòu)專業(yè)2012年0008月2.3主要要要施工規(guī)規(guī)范、規(guī)規(guī)程、標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)工工驗統(tǒng)準(zhǔn)0001工工工量規(guī)4401載載9902規(guī)規(guī)7703質(zhì)質(zhì)收范5501設(shè)設(shè)范0000控控準(zhǔn)4401工工工范6601件件管手全術(shù)--1全全標(biāo)221行業(yè)具具手安術(shù)范--1時時安技范225凝凝構(gòu)術(shù)00期期規(guī)0021工工技規(guī)222處處安技范992.4其他他他文件的的分工全理00文準(zhǔn)準(zhǔn)性文屋筑版版技技和和基設(shè)程行取和的定11腳腳KK1232.5參考考考手冊冊冊冊冊三、施工計劃3.1施工進(jìn)進(jìn)進(jìn)度計劃劃3.1.1附著著著式升降降腳手手架組裝裝進(jìn)度度計劃升降架體要獲得得得很好的的使用用性和安安全性性，必須須保證證架體與與結(jié)構(gòu)構(gòu)間的連連接達(dá)達(dá)到合理理適用用，一般般在標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層以以下建建筑結(jié)構(gòu)構(gòu)與標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層相相比有有一定變變化，因因此架體體從標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層開開始組組裝，組組裝時時架體即即可做做為外防防護(hù)架架使用。按按主主體進(jìn)度度要求求同步施施工。要要保證超超過主主體作業(yè)業(yè)面至至少1..22m。3.1.2附著著著式升降降腳手手架提升升和下下降計劃劃架子的升降可以以以滿足土土建的的施工進(jìn)進(jìn)度要要求。一一般根根據(jù)現(xiàn)場場施工工的要求求，需需提前2244小時通通知知現(xiàn)場管管理技技術(shù)人員員。3.1.3附著著著式升降降腳手手架人力力資源源計劃根據(jù)樓體架體布布布點數(shù)量量多少少，組裝裝時每每棟樓投投入勞勞動力1100-155人人左右，提提升升和下降降投入入勞動力力44-6人。3.2材料與與與設(shè)備計計劃3.2.1專專專業(yè)分包包提供供的附著著式升升降腳手手架構(gòu)構(gòu)配件如如下表表。1234567008**9100011000φ1213率率00148815881617注:以上材料數(shù)數(shù)量量以滿足現(xiàn)現(xiàn)現(xiàn)場正常常施工工需要為為準(zhǔn),,雙方按合合同同約定交交付設(shè)設(shè)備物，由由甲甲、乙雙雙方人人員在甲甲方所所在地的的工地地檢查質(zhì)質(zhì)量、點點清數(shù)量量。具具體實際際發(fā)生生數(shù)量以以雙方方簽字確確認(rèn)設(shè)設(shè)備物的的單據(jù)據(jù)為準(zhǔn)。3.2.2總總總承包方方自備備材料如如下表表序號名稱型號規(guī)格單位備注1鋼管Ф48?.2555mm噸2扣件旋轉(zhuǎn)、直角、接接接頭共個3安全網(wǎng)1.8?m張4腳手板（或鋼板板板網(wǎng)）平方5薄皮鐵管或PPPVC管內(nèi)徑Ф32～335mmm米6橡套電纜線Ф32～35mmmm米7Ф32～35mmmm米8電線管PVCФ25米9PVCФ20米10主控箱防護(hù)外殼殼殼個11分控箱防護(hù)外殼殼殼個3.3設(shè)備備備進(jìn)場程程序計計劃3.3.1第一一一批進(jìn)場場設(shè)備備為架體體架構(gòu)構(gòu)主構(gòu)材材料和和附著支支座，三三角鐵件件等，同同時周轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)材料料（鋼管管，扣扣件等）進(jìn)進(jìn)場場，時間間節(jié)點點在結(jié)構(gòu)構(gòu)一層層施工完完成。3.3.2第第第二批進(jìn)進(jìn)場設(shè)設(shè)備為吊吊裝系系統(tǒng)和控控制系系統(tǒng)，時時間節(jié)節(jié)點在架架體安安裝完成成前。四、施工工藝技技技術(shù)4.1附著著著式升降降腳手手架施工工方法法4.1.1附附附著式升升降腳腳手架的的搭設(shè)設(shè)4.1.1.111搭設(shè)找找平平架施工至安裝層后后后，搭設(shè)設(shè)用于于支承附附著式式升降腳腳手架架的找平平架，找找平架在在原結(jié)結(jié)構(gòu)施工工時的的臨時雙雙排外外腳手架架上搭搭設(shè)，需需要注注意的是是，升升降架內(nèi)內(nèi)外排排距結(jié)構(gòu)構(gòu)外皮皮距離分分別為為4000mmm和130000mm，臨臨時時雙排腳腳手架架內(nèi)外排排立桿桿須錯開開此位位置，如如下圖圖找平架上皮一般般般搭設(shè)在在結(jié)構(gòu)構(gòu)樓面標(biāo)標(biāo)高上上0.55mm左右，便便于施工工。找找平架要要統(tǒng)一一抄平，結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)轉(zhuǎn)角部部位亦亦要高度度一致致。找平架的質(zhì)量要要要求（1)找平架架架的強(qiáng)度：：要要求承受受荷集集中載66KKN時，主主節(jié)點處處扣件件不下滑滑或破破壞，架架體下下沉量小小于10mmm。（2）找平架的的穩(wěn)穩(wěn)定性：找找找平架的的平臺臺標(biāo)高任任意位位置應(yīng)能能承受受1kNN水平推力力下下而不產(chǎn)產(chǎn)生大大于100mmm的變變形形。找平平架應(yīng)應(yīng)每隔33米與結(jié)構(gòu)構(gòu)間間進(jìn)行一一次硬硬拉接，高高度度在水平平支承承桁架標(biāo)標(biāo)高下下返1米以內(nèi)內(nèi)為宜。找平架的構(gòu)造要要要求(1)立桿要要要求：其內(nèi)內(nèi)立立桿外側(cè)側(cè)距結(jié)結(jié)構(gòu)外皮皮小于于3000mmm或距距結(jié)結(jié)構(gòu)外皮皮5500～600mmmm間，外外立立桿外側(cè)側(cè)距結(jié)結(jié)構(gòu)外皮皮應(yīng)大大于155000mmm并并做好防防護(hù)桿桿、掛好好安全全網(wǎng)。(2)縱向水水水平桿的構(gòu)構(gòu)造造要求：：縱向向水平桿桿不得得影響定定位扣扣件的安安裝。如如有影響響可將將縱向水水平桿桿置于立立桿的的外側(cè)或或內(nèi)側(cè)側(cè)進(jìn)行調(diào)調(diào)整即即可。轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處處兩個方方向的的縱向水水平桿桿必須處處于同同一標(biāo)高高位置置。(3)水平度度度要求：找找平平架的內(nèi)內(nèi)外高高差不大大于5mmm，周周圈閉合合差不不大于1100mm，同同一一直線段段11米范圍圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁出出現(xiàn)大大于100mmm的急急劇劇高差變變化。抄抄平時推推薦由由放線工工用水水準(zhǔn)儀進(jìn)進(jìn)行抄抄平，如如果現(xiàn)現(xiàn)場采用用水平平尺或塑塑料水水管進(jìn)行行抄平平時，每每次測測抄完畢畢應(yīng)與與起始點點進(jìn)行行復(fù)核，偏偏差差在?mmm以內(nèi)為合合格格，超過過則應(yīng)應(yīng)重新做做，并并查找出出問題題原因。夏夏天天使用塑塑料水水管進(jìn)行行抄平平時，在在使用用前應(yīng)檢檢查中中間是否否有氣氣泡、管管子是是否打結(jié)結(jié)堵塞塞，將管管子兩兩端并放放在一一起，等等待大大約1分鐘液液面水平平時再再使用，夏夏天天氣溫高高須注注意使用用中容容易出現(xiàn)現(xiàn)氣泡泡，冬天天氣溫溫低水容容易被被凍結(jié)且且塑料料管極易易脆斷斷，因此此冬季季施工時時不得得使用塑塑料水水管進(jìn)行行抄平平。腳手板的要求：：：操作層層要鋪鋪滿、鋪鋪牢腳腳手板。4.1.1.222組裝水水平平支承桁桁架搭設(shè)完找平架后后后，即開開始組組裝水平平支承承桁架（因因其其主要由由AA型桁架架和和B型桁桁架架組成，因因此此俗稱AABB片），支支承桁架架與擬擬建結(jié)構(gòu)構(gòu)之間間的距離離嚴(yán)格格按設(shè)計計要求求控制好好，并并及時與與主體體施工人人員取取得聯(lián)系系，協(xié)協(xié)商好標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)層層主體模模板工工程的支支模空空間，控控制在在設(shè)計要要求范范圍內(nèi)。組裝時應(yīng)按主體體體施工的的先后后需要，盡盡量量做到同同時從從兩處以以上的的拐角開開始組組裝。水水平支支承桁架架一般般由標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)節(jié)連連接而成成，在在折轉(zhuǎn)處處、分分組處等等水平平支承桁桁架布布設(shè)困難難時，可可用鋼管管搭接接。在找平架上找好好好距離后后，從從兩端拉拉線，在在每根找找平架架短管上上劃出出AB片位位置，組組裝一一般從角角部開開始，先先安裝裝B片，再再逐個安安裝A片，并并臨時固固定。組組裝A片時，要要使成型型后A片中中間間的斜肋肋桿連連續(xù)成“之”字型。內(nèi)、外側(cè)支承桁桁桁架連接接到一一定長度度后，組組裝小橫橫桿連連結(jié)內(nèi)、外外支支承桁架架。小小橫桿伸伸出架架體外側(cè)側(cè)110cmm。對于轉(zhuǎn)角部位不不不符合水水平桁桁架模數(shù)數(shù)（115000mmm）的，采采用用短鋼管管綁接接，短鋼鋼管與與水平桁桁架上上下弦桿桿搭接接不小于于110000mmm，用三個個旋旋轉(zhuǎn)扣件件連接接。組裝前應(yīng)明確塔塔塔吊附臂臂的具具體位置置，注注意組裝裝水平平支承桁桁架時時在有塔塔吊附附臂的地地方斷斷開，并并用短短鋼管連連接。4.1.1.333架體組裝裝：：隨著主主體工工程的施施工進(jìn)進(jìn)度，安安裝固固定附著著支座座，逐跨跨組裝裝立桿、大大、小小橫桿、鋪鋪腳腳手板，掛掛安安全網(wǎng)，先先搭搭設(shè)二步步（或或三步）架架體體供主體體施工工使用。架架體體搭設(shè)隨隨著主主體的上上升而而逐步向向上搭搭設(shè)，始始終保保證超過過操作作層一步步架。架架體搭設(shè)設(shè)采用用48?..55mm鋼管管，立立桿縱距距115000mmm，立桿橫橫距距9000mmm，步高高18800mmm，立立桿應(yīng)與與底部部支承框框架的的立桿對對接，在在每個接接點內(nèi)內(nèi)側(cè)處須須用短短鋼管和和不少少于六個個旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣件予予以加加固。立立桿接接頭須采采用對對接，對對接扣扣件應(yīng)交交錯布布置，兩兩個相相鄰立桿桿接頭頭不應(yīng)設(shè)設(shè)在同同步同跨跨內(nèi)，兩兩相鄰立立桿接接頭在高高度方方向錯開開的距距離不小小于5000mmm，各接頭頭中中心距主主節(jié)點點的距離離不大大于步距距的1/33。組組與組之之間的的間距為為2250mmm，在在每一作作業(yè)層層架體外外側(cè)必必須設(shè)置置防護(hù)護(hù)欄桿（高高度度120000mm）和和擋擋腳板（高高度度1800mmm）。（1）組裝順序序：：立桿→大橫桿→小橫桿→剪刀撐→腳手板→踢腳板→安全網(wǎng)→底層密封封板板。（2）立桿垂直直度度≤50mmm。（3）大橫桿水水平平度≤20mmm。4.1.1.444安裝固定定附附著支座座：當(dāng)當(dāng)主體混混凝土土結(jié)構(gòu)脫脫模后后，將固固定附附著支座座從導(dǎo)導(dǎo)軌的臨臨時固固定處，移移到到穿墻螺螺桿處處，安裝裝277穿墻螺桿桿，穿穿墻螺桿桿兩側(cè)側(cè)各用一一個墊墊片加兩兩個螺螺母緊固固，墊墊片不小小于1000*1100**100，擰緊所所有有螺母后后，兩兩側(cè)外露露絲扣扣均不得得少于于3扣。固定附著支座背背背板必須須滿貼貼結(jié)構(gòu)混混凝土土面，并并立即即在導(dǎo)軌軌上兩兩邊各固固定2個扣扣件并打打緊，同同時檢查查防墜墜裝置的的靈活活性、可可靠性性。如果果由于于防墜小小桿影影響可在在定位位扣件下下墊木木枋，必必須滿滿足500??00的木木枋平墊墊或墊墊1000??00的木木枋。附附著支支座固定定螺桿桿擰緊后后，背背板滿貼貼結(jié)構(gòu)構(gòu)，與結(jié)結(jié)構(gòu)間間形成很很大的的摩阻力力，且且附著支支座與與主框架架的固固定連接接點比比螺桿位位置低低，受力力后附附著支座座所受受偏心扭扭轉(zhuǎn)力力比起摩摩阻力力很小，因因此此附著支支座可可穩(wěn)固地地與結(jié)結(jié)構(gòu)連接接。4.1.1.555架體分分組組：為保保證施施工安全全的情情況下,將架體進(jìn)進(jìn)行行合理分分組。架架體分組組時兼兼顧工作作量均均衡，即即分組組后各組組間架架體榀數(shù)數(shù)基本本均等，避避免免出現(xiàn)榀榀數(shù)過過多和過過少現(xiàn)現(xiàn)象。架體分組處，分分分組縫兩兩側(cè)立立桿間凈凈距以以2500mmm為宜宜，間間距不宜宜過大大和過小小，大大橫桿在在分組組處搭設(shè)設(shè)時全全部齊頭頭斷開開，外側(cè)側(cè)剪刀刀撐亦在在此處處斷開，為為使使搭設(shè)的的架體體美觀，在在分分組縫兩兩側(cè)的的剪刀撐撐可搭搭設(shè)在一一條直直線上，觀觀感感上形成成整體體。分組組縫一一側(cè)的外外鋼板板網(wǎng)可延延伸到到另一側(cè)側(cè)，提提升前解解開，提提升到位位后，恢恢復(fù)綁好好，并并在分組組縫處處用一米米短管管將分組組縫兩兩側(cè)的立立桿連連接起來來，增增強(qiáng)整體體性。在在鋪設(shè)操操作面面的各步步上，分分組縫處處設(shè)組組間翻板板，提提升前將將翻板板翻起，升升降降到位后后將翻翻板恢復(fù)復(fù)。4.1.1.666架體安安全全防護(hù)：：集成成防護(hù)附附著升升降架的的安全全防護(hù)分分為六六個部分分：作作業(yè)面防防護(hù)、底底部翻板板、護(hù)護(hù)身欄桿桿、架架體與結(jié)結(jié)構(gòu)間間隙防護(hù)護(hù)、擋擋腳板、組組間間防護(hù)。（11）作業(yè)面防防護(hù)：施工時時，第7、8步為站人人作業(yè)面，每每層升降到位位后正常使用用階段，在第第7步與結(jié)結(jié)構(gòu)間張設(shè)安安全網(wǎng)，安全全網(wǎng)用網(wǎng)繩與與架體及結(jié)構(gòu)構(gòu)支附著式升升降腳手架綁綁牢，綁扎后后的安全網(wǎng)略略呈松弛狀態(tài)態(tài)。（2）底部翻板板：：底部翻板板板設(shè)在底底部密密封板與與結(jié)構(gòu)構(gòu)樓板間間的縫縫隙處，翻翻板板采用多多層板板與密封封板用用合頁連連接，翻翻板在安安裝時時必須壓壓在密密封板上上，不不得與密密封板板采用對對接形形式。翻板寬度不小于于于3000mmm，安裝裝后后扣在樓樓板上上的寬度度不小小于10000mm，端端部部略微抬抬起?？劭墼趬ι仙蠒r，翻翻板的抬抬起角角度以4455癨u-24433?600癨u2000226?宜。每每次混凝凝土澆澆筑后，及及時時檢查底底部密密封板有有無混混凝土堆堆積，發(fā)發(fā)現(xiàn)混凝凝土堆堆積及時時在混混凝土初初凝前前清理干干凈，防防止混凝凝土將將翻板筑筑死無無法翻動動。架架體升降降時，將將翻板翻翻起，用用鉛絲臨臨時固固定在立立桿上上，不影影響架架體的升升降。（3）護(hù)身欄桿桿：：外立桿內(nèi)內(nèi)內(nèi)側(cè)每步步中部部設(shè)一道道護(hù)身身欄桿，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)立桿在在鋪設(shè)設(shè)作業(yè)面面的各各步搭設(shè)設(shè)護(hù)身身欄桿，未未鋪鋪設(shè)作業(yè)業(yè)面的的位置可可不設(shè)設(shè)。（4）架體與結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)間隙防護(hù)護(hù)護(hù)：架體體內(nèi)立立桿與結(jié)結(jié)構(gòu)間間空隙寬寬度為為4000mmm，軌道道處處為20000mm，在在作作業(yè)面的的部位位鋪裝時時，將將小橫桿桿內(nèi)挑挑至距結(jié)結(jié)構(gòu)約約1500mmm，鋪裝裝后后的作業(yè)業(yè)面距距結(jié)構(gòu)11550mmm－200mmmm。架體底底部部間隙采采用翻翻板封閉閉，見見前述；；頂部部作業(yè)面面下間間隙張設(shè)設(shè)安全全網(wǎng)，見見前述述。（5）擋腳板：：每每鋪設(shè)作業(yè)業(yè)業(yè)層的各各步均均須安裝裝擋腳腳板，擋擋腳板板高度11880mmm，擋擋腳板用用多層層板制作作，兩兩塊擋腳腳板間間搭接不不少于于10000mm，用用釘釘子釘牢牢，擋擋腳板用用鉛絲絲與立桿桿綁牢牢。為使使架體體外觀醒醒目、整整潔，第第11、3、5、7步鋪裝裝的的擋腳板板設(shè)在在外側(cè)鋼鋼板網(wǎng)網(wǎng)外側(cè)，并并刷刷紅白（或或黃黃黑）警警戒色色，其余余各步步裝設(shè)擋擋腳板板的設(shè)在在鋼板板網(wǎng)內(nèi)側(cè)側(cè)。（6）組間防防護(hù)：搭設(shè)設(shè)架體時組組間縫隙控控制在2250mmm至3000mm，提提升到位后后的正常使使用階段，用用短管將分分組縫兩側(cè)側(cè)的立桿用用扣件連接接起來，每每步設(shè)一道道短管，再再用鋼板網(wǎng)網(wǎng)立掛將分分組縫封嚴(yán)嚴(yán)。提升前前，將封掛掛的鋼板網(wǎng)網(wǎng)和連接短短管解開，提提升到位后后再恢復(fù)。架體相鄰的兩組組組，在前前一組組提升后后，下下一組（未未提提升的組組）的的分組端端頭底底部、前前一組組的分組組頂部部作業(yè)面面在分分組縫的的兩側(cè)側(cè)側(cè)面均均出現(xiàn)現(xiàn)臨空，對對下下一組的的分組組端頭底底部臨臨空部位位，中中部加設(shè)設(shè)護(hù)身身欄桿，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)掛鋼板板網(wǎng)；；前一組組的作作業(yè)面部部位，側(cè)側(cè)面臨空空處加加設(shè)護(hù)身身欄桿桿。4.1.1.777安全警警示示標(biāo)志：：涉及及架體的的安全全警示標(biāo)標(biāo)志牌牌有五種種：（1）翻板提示示牌牌。張掛位位位置放在在架體體底部，每每組組懸掛兩兩塊。其其內(nèi)容為為：密密封板、翻翻板板結(jié)實嚴(yán)嚴(yán)密，升升降完成成后立立即恢復(fù)復(fù)（2）責(zé)任牌。每每每組主電箱箱旁旁懸掛一一塊。（3）安全責(zé)任任人人：（4）架體上部部提提示牌。架架架體上部部每組組懸掛一一塊。其其內(nèi)容為為：架架體上部部要與與結(jié)構(gòu)穩(wěn)穩(wěn)固拉拉結(jié)（5）三禁止提提示示牌。架體體體上部作作業(yè)層層每組懸懸掛兩兩塊。其其內(nèi)容容為：①架體構(gòu)件嚴(yán)禁禁禁拆卸；②支附著式式升升降腳手手架嚴(yán)嚴(yán)禁支頂頂架體體；③架體上嚴(yán)嚴(yán)禁禁堆料（6）作業(yè)區(qū)禁禁入入提示牌。升升降時在樓體體周圍劃出作作業(yè)區(qū)，作業(yè)業(yè)區(qū)邊緣設(shè)警警示牌，其內(nèi)內(nèi)容為：架體體正在升降，禁禁止進(jìn)入4.1.1.888升降架升升降降作業(yè)“六必保”①固定附著支座座座必須上齊齊四四個，固固定扣扣件和穿穿墻螺螺栓緊固固牢靠靠。②吊點處吊吊掛掛件、鋼鋼絲繩繩和雙管管吊點點安裝、使使用用符合要要求。③升降作業(yè)業(yè)下下方設(shè)安安全區(qū)區(qū)、掛警警示牌牌。④升降作業(yè)業(yè)必必須采用用遙控控控制，升升降降過程中中任何何人不許許上架架作業(yè)。⑤升降完成成主主控箱及及時斷斷電，電電動葫葫蘆插頭頭全部部撥下。⑥密封翻板板及及時恢復(fù)復(fù)，嚴(yán)嚴(yán)密、有有效。4.1.1.888安裝配電電線線路：配配電線線路的安安裝必必須由專專業(yè)電電工按設(shè)設(shè)計安安裝，具具體標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)按現(xiàn)現(xiàn)行有有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)（控控制線路路圖見見附圖）。每每組架體配置置一臺主控箱箱，每榀主框框架配置一臺臺分控箱，電電纜線沿架體體周長設(shè)置，并并在組與組交交接部位富余余8米，以以方便架體提提升時使用。葫葫蘆電機(jī)型號號一致，相序序相同，每次次提升時葫蘆蘆鏈條預(yù)緊，架架體提升時分分控箱打開，主主控箱同時送送電，以保證證架體同步提提升。為保證證電箱正常使使用，避免雨雨水或現(xiàn)場混混凝土污染，需需施工單位現(xiàn)現(xiàn)場制作電箱箱保護(hù)外殼，可可參考下圖制制作。4.1.1.999同步升升降降升降架的升降時時時能否保保證同同步是保保證升升降架使使用效效果的重重要部部分，為為保證證架體的的同步步升降，采采取取如下方方法：：(1)升降動力力力裝置采取取升升降速度度偏差差較小的的裝置置——環(huán)鏈電電動動葫蘆，電電動動葫蘆的的傳力力部分為為鏈條條形式，傳傳力力清晰明明確，不不會出現(xiàn)現(xiàn)運(yùn)行行過程中中打滑滑等現(xiàn)象象。且且電動葫葫蘆的的一次行行程較較長，本本工程程采取一一次提提升行程程8mm的環(huán)鏈鏈電電動葫蘆蘆，杜杜絕短行行程升升降裝置置的往往復(fù)運(yùn)動動，減減少誤差差。(2)采取遙控控控信號自動動控控制電動動葫蘆蘆同時啟啟動和和關(guān)閉，確確保保每臺葫葫蘆的的行程距距離相相等。(3)架體布置置置時，各榀榀主主框架盡盡量調(diào)調(diào)整其負(fù)負(fù)載范范圍均衡衡，避避免各榀榀間重重量變化化過大大，負(fù)載載不均均。(4)各榀的下下下吊點均設(shè)設(shè)置置荷載探探測裝裝置，實實時監(jiān)監(jiān)控各點點的負(fù)負(fù)載變化化情況況，出現(xiàn)現(xiàn)異常常時，在在最短短時間內(nèi)內(nèi)自動動切斷電電源并并報警指指示，保保障各點點同步步運(yùn)行。4.1.1.1110TSS--01AA型型附著式式升降降架的升升降①準(zhǔn)備工作升降前應(yīng)做好必必必須的準(zhǔn)準(zhǔn)備工工作，檢檢查架架體節(jié)點點附著著情況，吊吊鉤鉤、吊環(huán)環(huán)、吊吊索及構(gòu)構(gòu)件焊焊縫情況況，防防墜裝置置的工工作情況況，彈彈簧是否否失效效等，并并對使使用工具具，架架子配件件進(jìn)行行自檢，發(fā)發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及及時整整改，整整改合合格后使使用。上上層需附附著固固定附著著支座座的墻體體結(jié)構(gòu)構(gòu)的混凝凝土強(qiáng)強(qiáng)度必須須達(dá)到到或超過過220MPPa方可進(jìn)行行升升降，從從上往往下數(shù)的的第二二、三層層結(jié)構(gòu)構(gòu)混凝土土強(qiáng)度度必須達(dá)達(dá)到或或超過2200MPaa。按按《附著著式升升降架每每次升升(降)作業(yè)申請請及及檢查表表》內(nèi)內(nèi)容認(rèn)真真檢查查，合格格后報報項目部部驗收收，批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可提升升。②固定吊掛件吊掛件采用一根根根M300螺栓固定定在在結(jié)構(gòu)混混凝土土上，吊吊掛件件所在樓樓層混混凝土強(qiáng)強(qiáng)度需需不低于于200MPaa，螺螺栓從墻墻外側(cè)側(cè)穿入，內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)加一個個墊片片兩個螺螺母固固定，螺螺母擰擰緊后保保證螺螺栓伸出出螺母母端面至至少3個絲絲扣扣。固定定方法法如下圖圖：將吊掛件固定好好好后，電電動葫葫蘆固定定于吊吊掛件上上，通通過吊索索或吊吊環(huán)將架架體勾勾掛住，并并張張緊鏈條條，使使每個葫葫蘆的的受力情情況基基本一致致。③架體的升降架體在提升階段段段提升時時，應(yīng)應(yīng)在每榀榀導(dǎo)軌軌主框架架最上上一個附附著支支座旁固固定好好吊掛件件、掛掛好葫蘆蘆、鏈鏈條的另另一端端應(yīng)掛住住架體體的吊點點位置置，全部部工作作完成后后，所所有葫蘆蘆同步步提升，提提升升約50000mm高度度后拆掉掉軌道道卡，繼繼續(xù)提提升到一一定高高度后，拆拆下下最下面面的附附著支座座，并并裝在最最上面面。繼續(xù)續(xù)提升升，當(dāng)達(dá)達(dá)到要要求高度度后，進(jìn)進(jìn)行調(diào)平平，兩兩榀導(dǎo)軌軌承力力架高差差應(yīng)控控制在1100mm內(nèi)，每每組架中中最大大高差應(yīng)應(yīng)控制制在300mmm內(nèi)，滿滿足上述述要求求后，應(yīng)應(yīng)立即即蓋好翻翻板，安安好扣件件，使使用中所所有扣扣件必須須全數(shù)數(shù)上齊。架體在下降階段段段下降前前，首首先應(yīng)掛掛好葫葫蘆，然然后將將鏈條張張緊，其其后方可可松掉掉所有扣扣件，慢慢速下降降架子子，當(dāng)導(dǎo)導(dǎo)軌脫脫出上部部的固固定附著著支座座后，應(yīng)應(yīng)立即即拆除該該固定定附著支支座，將將其安裝裝于導(dǎo)導(dǎo)軌下面面附著著支座對對應(yīng)位位置的建建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上。當(dāng)當(dāng)下下降一層層樓高高度后，立立即即安裝扣扣件。架子升降時，必必必須卸除除架體體上的荷荷載，人人員必須須撤離離，且得得到工工長的正正式通通知后方方可進(jìn)進(jìn)行升降降。裝裝修工程程時，還還必須經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢檢部門同同意后后方可下下降。同同時升降降的升升降架必必須做做到同步步升降降，當(dāng)不不同步步時應(yīng)對對不同同步的升升降架架進(jìn)行單單獨(dú)升升或降來來予以以調(diào)整。架體分組提升應(yīng)應(yīng)應(yīng)在組與與組之之間搭設(shè)設(shè)攔桿桿，并用用安全全網(wǎng)密封封，防防止墜人人掉物物。4.1.1.1111升降降架架的使用用1.使用荷載本腳手架為防護(hù)護(hù)護(hù)用架體體，兩兩步架同同時使使用時每每步荷荷載應(yīng)小小于等等于3kkNN/m22，三三步架同同時使使用時每每步架架荷載小小于等等于2kkNN/m22，嚴(yán)嚴(yán)禁超載載使用用，荷載載應(yīng)盡盡量分布布均勻勻，避免免過于于集中。2.混凝土強(qiáng)度度要要求墻（梁）混凝土土土強(qiáng)度需需要達(dá)達(dá)到200MMPa方可可進(jìn)行附附著支支座的附附著，吊吊點位置置混凝凝土強(qiáng)度度需要要到200MMPa方可可進(jìn)行吊吊掛件件的附著著，現(xiàn)現(xiàn)場留置置混凝凝土試塊塊確定定墻（梁梁）的的混凝土土強(qiáng)度度。4.1.1.1112升降降架架的拆除除A、施工準(zhǔn)備①工具材料：塔塔塔吊、安全全帶帶、工具具袋、防防滑鞋、安安全全帽、鉗鉗子、扳扳手等。②將升降架拆除除除時間提前前通通知相關(guān)關(guān)分包包單位管管理人人員，拆拆除及及吊裝作作業(yè)時時，禁止止任何何人員在在拆除除作業(yè)面面及周周邊和下下方施施工。施施工電電梯上方方升降降架拆除除時，施施工電梯梯禁止止使用。③升降架拆除前前前，在升降降架架下的水水平網(wǎng)網(wǎng)上滿鋪鋪一層層密目安安全網(wǎng)網(wǎng)，防止止拆除除作業(yè)中中的石石子、混混凝土土塊等墜墜落傷傷人。④拆除前將升降降降架下1100m范圍內(nèi)內(nèi)區(qū)區(qū)域進(jìn)行行封閉閉，禁止止任何何人進(jìn)入入，將將架體上上的雜雜物清理理干凈凈。⑤切斷電源。⑥各樓層臨邊防防防護(hù)到位。B人員準(zhǔn)備備①拆除前，對所所所有架子工工進(jìn)進(jìn)行教育育做出出書面交交底，對對架子工工進(jìn)行行檢查，所所有有架子工工必須須持證上上崗。②拆除前，項目目目部管理人人員員先對升升降架架進(jìn)行全全面檢檢查，各各項準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作完畢畢后，方方可進(jìn)進(jìn)行升降降架的的拆除。③拆除作業(yè)時，項項項目部安安排專專人負(fù)責(zé)責(zé)指揮揮協(xié)調(diào)，安安全全員到場場監(jiān)督督檢查架架體拆拆除。④拆除順序升降降降腳手架升升降降到位后后，按按以下程程序進(jìn)進(jìn)行架體體的拆拆除。按按照先先搭后拆拆、后后搭先拆拆的原原則進(jìn)行行拆除除，逐層層由上上而下進(jìn)進(jìn)行拆拆除。拆除順序為：拆除電氣設(shè)備→→→自懸臂結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)開始從從上向向下逐層層拆除除作業(yè)面面腳手手板→逐層拆除除鋼鋼板網(wǎng)→拆除剪刀刀撐→拆除小橫橫桿→拆除大橫橫桿→拆除立桿→最后拆除除導(dǎo)導(dǎo)軌和水水平桁桁架。C、卸料應(yīng)符合合合以下要求求①各構(gòu)配件必須須須及時分組組集集中在樓樓內(nèi)，然然后運(yùn)至至地面面。②運(yùn)至地面的構(gòu)構(gòu)構(gòu)配件應(yīng)按按品品種、規(guī)規(guī)格碼碼放，及及時整整修與保保養(yǎng)。③拆除腳手架時時時必須劃出出安安全區(qū)，設(shè)設(shè)置置警示牌牌，設(shè)設(shè)置專人人進(jìn)行行看護(hù)，任任何何人員不不得入入內(nèi)。④拆除之前必須須須檢查架子子上上的材料料、雜雜物是否否清理理干凈，否否則則禁止拆拆除。所所拆材料料嚴(yán)禁禁從高空空拋擲擲。⑤拆架子的中途途途不得換人人，如如必須換換人，應(yīng)應(yīng)將拆除除情況況交待清清楚后后方可離離開。⑥嚴(yán)禁隨意意拆拆除腳手手架的的附著支支座。⑦拆除剪刀撐時時時必須三人人同同時作業(yè)業(yè)，先先拆中間間扣件件，再拆拆兩端端扣件，最最后后由中間間人傳傳遞運(yùn)至至樓層層內(nèi)。⑧特殊工種作業(yè)業(yè)業(yè)人員必須須持持證上崗崗，戴戴好安全全帽，系系好安全全帶，穿穿防滑鞋鞋，衣衣著方便便，衣衣服袖口口褲口口扎好，嚴(yán)嚴(yán)禁禁無證作作業(yè)。⑨拆除作業(yè)中，施施施工隊安安全員員必須現(xiàn)現(xiàn)場指指揮拆除除，項項目部安安全員員在現(xiàn)場場協(xié)調(diào)調(diào)指揮。⑩每天拆除收工工工前，必須須將將未拆除除完畢畢的架子子與結(jié)結(jié)構(gòu)進(jìn)行行可靠靠加固。D當(dāng)進(jìn)行到樓層層層出入口上上方方的架子子進(jìn)行行拆除時時，出出入口應(yīng)應(yīng)暫時時封閉。DD、導(dǎo)軌和和水水平桁架架的拆拆除①當(dāng)升降架拆除除除至底層水水平平桁架及及導(dǎo)軌軌處時，須須進(jìn)進(jìn)行吊裝裝拆除除。②拆除作業(yè)中，必必必須保證證每一一榀導(dǎo)軌軌上至至少安裝裝兩個個附墻附附著支支座，并并在每每個附墻墻附著著支座的的上下下各加兩兩個定定位扣件件，防防止架體體吊離離時，附附著支支座從主主框架架上脫落落；螺螺栓、墊墊片拆拆下收集集好集集中運(yùn)至至地面面。③根據(jù)升降架的的的跨度和平平面面布置情情況，從從分組端端頭開開始，將將升降降架逐榀榀確定定分段位位置，一一榀為一一段，每每段以導(dǎo)導(dǎo)軌為為中心，然然后后根據(jù)分分段情情況進(jìn)行行加固固處理。④根據(jù)分段情況況況，在第一一榀榀架相應(yīng)應(yīng)位置置將水平平支撐撐框架連連接螺螺栓擰出出，使使第一榀榀架成成為一個個獨(dú)立立的整體體。⑤起吊主框架的的的鋼絲繩必必須須與主框框架捆捆牢，捆捆扎點點在導(dǎo)軌軌與橫橫桿的連連接處處，為防防止主主框架擺擺動，主主框架下下方需需用麻繩繩套住住。⑥用塔吊垂直吊吊吊住導(dǎo)軌主主框框架，并并將架架體微微微上提提，使附附著支支座不再再受力力，在各各項工工作完成成并由由現(xiàn)場主主管人人員確認(rèn)認(rèn)無誤誤后，將將相應(yīng)應(yīng)附著支支座位位置的螺螺栓拆拆除。⑦起吊前檢查鋼鋼鋼絲繩并確確認(rèn)認(rèn)完好后后方可可起吊，聽聽從從持證信信號工工指揮，起起吊吊前應(yīng)E保證架體與結(jié)結(jié)結(jié)構(gòu)及其他他架架子無連連接。①吊裝拆除時，每每每次只能能吊一一段導(dǎo)軌軌，每每段導(dǎo)軌軌的總總重量不不能超超過1tt。②可先將最上部部部一個附著著支支座拆除除，保保留下部部兩個個附著支支座，在在附著支支座位位置搭設(shè)設(shè)挑架架平臺，以以便便于工人人拆除除固定螺螺栓，同同時在每每個附附著支座座下方方導(dǎo)軌上上加裝裝兩個扣扣件，用用塔吊垂垂直吊吊住導(dǎo)軌軌主框框架并保保持穩(wěn)穩(wěn)定，先先拆除除最下面面一個個附著支支座，最最后拆除除中間間部位附附著支支座，主主框架架上和主主框架架垂直下下方的的區(qū)域內(nèi)內(nèi)均不不得上人人和站站人，下下方的的穩(wěn)定人人員應(yīng)應(yīng)把好下下面的的麻繩，與與樓樓內(nèi)人員員配合合將主框框架推推離結(jié)構(gòu)構(gòu)，確確認(rèn)無勾勾掛后后，用塔塔吊將將該主框框架吊吊至地面面平放放。③下降過程中必必必須配備三三部部對講機(jī)機(jī)，保保證上方方指揮揮人員與與下方方指揮員員和塔塔吊司機(jī)機(jī)溝通通順暢（相相互互間手勢勢雙方方一定清清楚）。④待主框架降至至至地面時，下下方人員用麻麻繩將主框架架下端拉到偏偏離降落點，再再使塔吊鋼絲絲繩下降，讓讓主框架平穩(wěn)穩(wěn)落地。F、安全注意事事事項①作業(yè)人員必須須須持證上崗崗，戴戴好安全全帽，系系好安全全帶，穿穿防滑鞋鞋，衣衣著方便便，衣衣服袖口口褲口口扎好，嚴(yán)嚴(yán)禁禁無證作作業(yè)。②拆除腳手架時時時架體下方方必必須劃出出安全全區(qū)，設(shè)設(shè)置禁禁戒標(biāo)志志，派派專人進(jìn)進(jìn)行看看護(hù)，任任何人人員不得得入內(nèi)內(nèi)。③拆除之前必須須須檢查架子子上上的材料料、雜雜物是否否清理理干凈，否否則則禁止拆拆除。所所拆材料料嚴(yán)禁禁從高空空拋擲擲。④拆架子的中途途途不得換人人，如如必須換換人，應(yīng)應(yīng)將拆除除情況況交待清清楚后后方可離離開。⑤拆除剪刀刀撐撐時必須須三人人同時作作業(yè)，先先拆中間間扣件件，在拆拆兩端端扣件，最最后后由中間間人傳傳遞運(yùn)至至樓層層內(nèi)。⑥每天拆除收工工工前，必須須將將未拆除除完畢畢的架子子進(jìn)行行加固牢牢固。⑦當(dāng)進(jìn)行到樓層層層出入口上上方方的架子子進(jìn)行行拆除時時，出出入口應(yīng)應(yīng)暫時時封閉?！?四級及以以上上大風(fēng)、雨雨雪雪天、夜夜間嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)行行拆除除作業(yè)。4.2附著著著式升降降腳手手架施工工過程程中的危危險源源辨識與與分析析4.2.1危險險險源辨識識與控控制措施施序號危險源可能導(dǎo)致的事故故故控制措施1架體組裝、拆除除除過程人員墜落、高空空空墜物引引發(fā)人人員傷亡亡事故故1、嚴(yán)格控制作作作業(yè)人員的的作作業(yè)資格格，施施工資質(zhì)質(zhì)，嚴(yán)嚴(yán)禁無證證等違違章作業(yè)業(yè)。2、作業(yè)前進(jìn)行行行安全技術(shù)術(shù)交交底;嚴(yán)格按升升降降架安全全技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程要要求操作作。3、做好安全防防防護(hù)日常檢檢查查與維護(hù)護(hù)。4、加強(qiáng)安全檢檢檢查，及時時發(fā)發(fā)現(xiàn)糾正正、制制止違章章行為為。2提升、下降過程程程葫蘆斷鏈引發(fā)架架架體墜落落、結(jié)結(jié)構(gòu)破壞壞引發(fā)發(fā)設(shè)備損損壞及及人員傷傷亡1、嚴(yán)格要求作作作業(yè)人員按按操操作規(guī)程程作業(yè)業(yè)。2、作業(yè)前、作作作業(yè)中認(rèn)真真做做好檢查查工作作，確保保滿足足安全要要求方方可。3、做到安全、文文文明施工工，出出現(xiàn)問題題及時時解決。3使用過程架體超載、被刮刮刮碰、大大風(fēng)、物物體打擊擊，引引發(fā)架體體破壞壞、架體體配件件破壞、架架體體變形、人人員員傷亡事事故1、做好使用班班班組的安全全交交底工作作，嚴(yán)嚴(yán)格控制制架體體上的物物料。2、及時檢查防防防護(hù)設(shè)施的的完完好性欲欲有效效性。3、架體使用中中中及時關(guān)注注天天氣情況況，做做好架體體與結(jié)結(jié)構(gòu)件的的拉結(jié)結(jié)。4、加強(qiáng)塔吊吊吊吊運(yùn)物料的的安安全控制制。4升降用電觸電、火災(zāi)引發(fā)發(fā)發(fā)設(shè)備破破壞、人人員傷亡亡事故故1、安裝、維修修修必須持有有效效證件的的人員員進(jìn)行；；做好好用電人人員的的安全用用電交交底。2、提高安全操操操作意識按按《施施工現(xiàn)場場臨時時用電安安全技技術(shù)規(guī)范范》安安裝、驗驗收、使使用。3、及時檢查漏漏漏電保護(hù)設(shè)設(shè)備備的靈敏敏可靠靠性，及及更換換。4、配備足足夠夠的有效效消防防器材。5電動葫蘆使用機(jī)械損壞、人員員員傷亡1、葫蘆看護(hù)人人人員必須經(jīng)經(jīng)培培訓(xùn)，并并動的的葫蘆的的性能能及熟悉悉正確確的使用用方法法。2、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)中中中必須有專專人人看護(hù)，且且在在視線有有效范范圍內(nèi)。3、葫蘆等必須須須按要求定定期期進(jìn)行維維護(hù)保保養(yǎng)，嚴(yán)嚴(yán)禁帶帶病運(yùn)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)。4、葫蘆運(yùn)轉(zhuǎn)中中中嚴(yán)禁進(jìn)行行保保養(yǎng)及維維修，維維修過程程中嚴(yán)嚴(yán)禁用手手代替替工具。險險及析序號危險因素發(fā)生時間及部位位位預(yù)防措施1高處墜落1.找平架、水水水平支承承桁架架以上部部位分分架體搭搭設(shè)過過程中。2.水平支承桁桁桁架的組組裝過過程中。33..主框架的的安安裝過程程中。4.框架頂部套套套附著支支座過過程中。5.主框架第二二二次校正正過程程中。6.緊鄰陽臺、飄飄窗板及結(jié)構(gòu)構(gòu)層局部變化化的特殊部位位作業(yè)過程中中。7.特殊情況下下下架體與與結(jié)構(gòu)構(gòu)件空隙隙大于于安全要要求的的部位。8.架體升降后后后架體的的端部部。1.加強(qiáng)作業(yè)人人人員的安安全教教育，作作業(yè)過過程中，按按要要求正確確佩戴戴、使用用勞動動防護(hù)用用品，做做到“三不違章”。2.完善臨邊、洞洞口等危險部部位的防護(hù)措措施，并經(jīng)常常檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)缺損、丟失失等隱患及時時落實人員進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)、整整改。3.隱患整改完完完成必須須進(jìn)行行復(fù)查，合合格格后方可可使用用。4.設(shè)置明顯的的的安全警警示標(biāo)標(biāo)志，升升降架架按要求求設(shè)置置警示標(biāo)標(biāo)志。2物體打擊1.從架體組裝裝裝起直至至架體體拆除完完畢全全過程中中，架架體的底底部作作業(yè)人員員、在在架體上上進(jìn)行行作業(yè)的的人員員及架體體頂部部作業(yè)層層其他他作業(yè)人人員。2.材料吊運(yùn)過過過程中物物體的的下面。1、完善各危險險險部位的防防護(hù)護(hù)設(shè)施并并經(jīng)常常檢查其其完整整性和有有效性性。2.對檢查中發(fā)發(fā)發(fā)現(xiàn)存在在的安安全隱患患及時時落實人人員進(jìn)進(jìn)行整改改。3.嚴(yán)格控制架架架體上的的物料料重量必必須在在安全荷荷載允允許范圍圍內(nèi)，且且不得集集中堆堆放，松松散材材料必須須裝在在容器內(nèi)內(nèi)。架架體上不不得堆堆放鋼管管、扣扣件、木木方及及其他小小型工工具。4.架體上的工工工具、用用具及及混凝土土塊和和建筑垃垃圾等等必須及及時清清理干凈凈。5架體升降過過過程中架架體底底部必須須劃出出警戒區(qū)區(qū)，拉拉上警戒戒繩、懸懸掛警示示標(biāo)語語。3機(jī)械傷害1.材料進(jìn)出場場場裝卸車車。2.架體升降行行行運(yùn)中，運(yùn)運(yùn)動動物體與與運(yùn)動動物體間間接觸觸部位、運(yùn)運(yùn)動動物體與與靜止止物體間間接觸觸部位（如如：：主框架架與附附著支座座等）1.必須具有作作作業(yè)資質(zhì)質(zhì)的人人員進(jìn)行行施工工作業(yè)。2.作業(yè)前進(jìn)行行行安全技技術(shù)交交底，經(jīng)經(jīng)常性性開展作作業(yè)人人員的安安全教教育，作作業(yè)過過程中按按要求求正確佩佩戴、使使用勞動動保護(hù)護(hù)用品。3.夜間裝卸車車車是必須須要有有足夠的的照明明，聽從從指揮揮人員指指揮。4.機(jī)械保養(yǎng)、維維修時嚴(yán)禁用用手代替用具具操作。5.機(jī)械設(shè)備運(yùn)運(yùn)運(yùn)行中嚴(yán)嚴(yán)禁進(jìn)進(jìn)行維護(hù)護(hù)保養(yǎng)養(yǎng)和維修修。4觸電1.非安全電壓壓壓電源線線纜布布置區(qū)域。2.各用電設(shè)備備備處。3.電器開關(guān)控控控制箱處處。1.電氣安裝、維維修必須由持持有相應(yīng)專業(yè)業(yè)《特種作業(yè)業(yè)人員操作證證》的人員進(jìn)進(jìn)行。2.經(jīng)常檢查電電電纜、動動力設(shè)設(shè)備絕緣緣性能能。并及及時修修復(fù)破損損部位位，確保保其絕絕緣性能能。3.做好各電氣氣氣設(shè)備的的防砸砸、防水水、防防雷措施施。5坍塌腳手架架體中及及及下面所所有區(qū)區(qū)域。1.經(jīng)常檢查維維維護(hù)設(shè)備備、設(shè)設(shè)施的可可靠性性。2.架體運(yùn)行中中中要仔細(xì)細(xì)觀察察升降系系統(tǒng)構(gòu)構(gòu)件是否否出現(xiàn)現(xiàn)異常及及各附附著受力力點處處結(jié)構(gòu)是是否出出現(xiàn)裂紋紋等損損壞情況況。4.3TS--011A型附附著著式升降降腳手手架工藝藝參數(shù)數(shù)TS-01A型附著式式升升降腳手手架是是湖南東東方紅紅建設(shè)集集團(tuán)有有限公司司研發(fā)發(fā)成功的的具有有自主知知識產(chǎn)產(chǎn)權(quán)的新新一代代升降腳腳手架架，于220009年通通過建設(shè)設(shè)行政政主管部部門組組織鑒定定，取取得使用用證書書，同時時經(jīng)具具備相應(yīng)應(yīng)資質(zhì)質(zhì)的檢測測檢驗驗機(jī)構(gòu)檢檢測，取取得檢測測合格格證明文文件。TS-01A型附著式式升升降腳手手架由由六部分分構(gòu)成成：架體體主架架構(gòu)、升升降系系統(tǒng)、防防墜系系統(tǒng)、架架體、電電氣控制制系統(tǒng)統(tǒng)、架體體防護(hù)護(hù)。4.3.1架體體體主架構(gòu)構(gòu)：由由導(dǎo)軌主主框架架、水平平支承承桁架構(gòu)構(gòu)成。導(dǎo)導(dǎo)軌主框框架為為整體式式結(jié)構(gòu)構(gòu)，現(xiàn)場場施工工時直接接安裝裝不需另另行組組裝。4.3.2升升升降系統(tǒng)統(tǒng)：由由連接螺螺栓、上上吊點、電電動動葫蘆、下下吊吊點構(gòu)成成。4.3.3防墜墜墜系統(tǒng)：：每個個附墻點點均設(shè)設(shè)有獨(dú)立立的防防墜裝置置，防防墜系統(tǒng)統(tǒng)采用用不墜落落理念念設(shè)計，每每榀榀主框架架有四四個獨(dú)立立附墻墻點，即即有四四套防墜墜裝置置，大大大增加加安全性性。4.3.4架架架體：使使用建建筑工程程通用用48鋼管搭搭設(shè)設(shè)的外雙雙排腳腳手架，架架體體內(nèi)外排排間距距9000mmm，距墻墻間間距一般般為4000mmm。4.3.5電電電氣控制制系統(tǒng)統(tǒng)：由總總控箱箱、分控控箱、遙遙控系統(tǒng)統(tǒng)構(gòu)成成。TS-01A型附著式式升升降腳手手架的的提升和和下降降均采用用環(huán)鏈鏈電動葫葫蘆，并并配設(shè)專專用電電氣控制制線路路?？刂浦葡到y(tǒng)統(tǒng)設(shè)有漏漏電保保護(hù)、錯錯斷相相保護(hù)、失失載載保護(hù)、正正、反反轉(zhuǎn)、單單獨(dú)升升降、整整體升升降和接接地保保護(hù)等裝裝置，且且有指示示燈指指示?？乜刂凭€線路繞建建筑物物一周，均均布布設(shè)在架架體內(nèi)內(nèi)。4.3.6架體體體防護(hù)：：隨架架體搭設(shè)設(shè)同步步完成的的安全全防護(hù)措措施，包包括有底底部密密封板、翻翻板板、立網(wǎng)網(wǎng)、水水平兜網(wǎng)網(wǎng)、護(hù)護(hù)身欄桿桿等構(gòu)構(gòu)成。產(chǎn)品的主要特點點點：①構(gòu)造簡單，適適適用性強(qiáng)，適適用不同樓層層的高度變化化，單次爬升升行程3--5.4米米。②產(chǎn)品承受荷荷載大，單個個機(jī)位的爬升升力30--50KN，承承載力達(dá)1000KN。③智能電動操操控，同步性性能好。提升升系統(tǒng)實現(xiàn)了了重力測控和和整體或多個個機(jī)位的同步步控制。④機(jī)械化自動防防防墜落設(shè)置置和和智能電電控有有機(jī)結(jié)合合，安安全性能能好?！?主要構(gòu)件件標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)設(shè)計，安安拆方便便，設(shè)設(shè)備回用用率高高。如如所1222般為m355線或m4度度567距距≤200mm，頂頂頂部兩步步允許許≤300mmmm底部必須全部密密密封8念念個位證4立裝9..5010次次距為吊鉤為4/i5011方方棟棟遙器小遙512荷荷制33報警組機(jī)13差差14力力三步同時作業(yè)，允允許2.00KN/m22兩步同時作業(yè)，允允許3.00KN/m221544m與面度60榀榀架保少4提升不少17桿桿端一螺桿桿側(cè)母內(nèi)側(cè)雙母4.4TS--011A型附附著著式升降降腳手手架使用用的星星輪防墜墜落附附墻支座座4.4.1星輪輪輪防墜落落附墻墻支座是是一種種附著式式升降降腳手架架的安安全制動動裝置置，可用用于防防止升降降腳手手架發(fā)生生高空空墜落事事故。4.4.2星星星輪防墜墜落附附墻支座座由附附墻導(dǎo)向向件、復(fù)復(fù)位扭簧簧、復(fù)復(fù)位彈簧簧、導(dǎo)導(dǎo)向滾輪輪座、防防墜擋塊塊和星星輪等六六部分分組成，其其結(jié)結(jié)構(gòu)如下下圖所所示。4.4.3星星星輪防墜墜落附附墻支座座的工工作原理理：利利用齒輪輪齒條條嚙合原原理。星星輪相當(dāng)當(dāng)于齒齒輪，導(dǎo)導(dǎo)軌相相當(dāng)于齒齒條，正正常提升升或下下架時，導(dǎo)導(dǎo)軌軌的上下下緩慢慢運(yùn)動，帶帶動動星輪正正反慢慢速旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)，牽牽引防墜墜擋塊塊的進(jìn)出出。星星輪正向向轉(zhuǎn)動動（如上上圖示示，反時時鐘轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動為正正轉(zhuǎn)，順順時鐘轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動為為反轉(zhuǎn)）時時防防墜擋塊塊靜止止不動，星星輪輪反向轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動時時防墜擋擋塊隨隨星輪輪輪齒往往外運(yùn)動動，當(dāng)當(dāng)與防墜墜擋塊塊接觸的的星輪輪輪齒轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動角角度達(dá)1155?300癨u2611002?，防防墜墜擋塊迅迅速復(fù)復(fù)位。當(dāng)當(dāng)升降降腳手架架體墜墜落時，下下墜墜速度大大于防防墜擋塊塊復(fù)位位速度，防防墜墜擋塊不不能復(fù)復(fù)位，從從而卡卡死導(dǎo)軌軌，防防護(hù)架體體墜落落。4.4.4星星星輪防墜墜落附附墻支座座結(jié)構(gòu)構(gòu)簡單、巧巧妙妙、成本本較低低，便于于操作作，直觀觀，隨隨時可以以檢查查，維修修也極極為方便便，當(dāng)當(dāng)發(fā)生防防墜擋擋塊運(yùn)動動不靈靈活或彈彈簧失失效等問問題時時，不失失去安安全防護(hù)護(hù)功能能、安全全可靠靠性好。4.4.5星輪輪輪防墜落落附墻墻支座的的維護(hù)護(hù)：每次次升降降時需對對將安安裝的附附墻支支座進(jìn)行行檢查查：轉(zhuǎn)動動星輪輪，若防防墜擋擋塊可以以正常常復(fù)位，則則彈彈簧正常常；若若無法正正常復(fù)復(fù)位，則則擋塊塊發(fā)生了了卡阻阻或彈簧簧失效效，需對對該支支座進(jìn)行行維修修或更換換后，方方能投入入使用用。4.5升降降降腳手架架搭設(shè)設(shè)與升降降前后后以及使使用中中檢查驗驗收要要求升降腳手架在組組組裝完成成后要要進(jìn)行一一次全全面的檢檢查（依依據(jù)《集集成防防護(hù)附著著升降降架組裝裝驗收收表》），合合格并領(lǐng)取《附附著式升降架架每次升(降)作業(yè)申請及及檢查表》后后，方能開始始升降作業(yè)。升降架升降程序序序：準(zhǔn)備備工作作→升（降）架架架前檢查→上吊點懸懸掛掛葫蘆→葫蘆預(yù)緊→松開附著著支支座上的的固定定扣件→升（降）架架→過程監(jiān)控→臨時停架→取下下（上上上）附著著支座座→安裝上（下下下）附著著支座座→提升（下下降降）到位→安裝附著著支支座上的的固定定扣件→松開葫蘆→恢復(fù)組間間連連接及安安全防防護(hù)→檢查驗收收按《附著式升降降降架每次次升((降)作業(yè)申請請及及檢查表表》內(nèi)內(nèi)容認(rèn)真真檢查查，合格格后報報項目部部驗收收，批準(zhǔn)準(zhǔn)后方方可提升升。升降架每次升降降降后要經(jīng)經(jīng)過檢檢查驗收收，合合格并領(lǐng)領(lǐng)取《附附著式升升降架架每次升升（降降）完成成后驗驗收表》后后方方能使用用。4.5.1附附附著式升升降腳腳手架驗驗收程程序：材料進(jìn)場的驗收收收：審核核各種種材料、工工具具的質(zhì)量量合格格證、材材質(zhì)單單、測試試報告告；審核核主要要部件及及提升升機(jī)構(gòu)的的合格格證；4.5.1.111主框架及及水水平桁架架的進(jìn)進(jìn)場檢查查與驗驗收11m管管否垂軌居與與主桿居留留m錯錯接接打塞焊焊((端主5m禁禁損吊吊連接加強(qiáng)否正mm軌軌向兜孔是正是圖相根根位距距桿桿位是上升m干干//符符范//////////垂垂66接接及的度55件件管下否直mm件件管板mmmm接接留mmm接接否打孔焊焊部部形急變0000橫向豎向?qū)?yīng)兩兩兩桿00螺母與鋼管焊接接接端塞焊圈圈1188母與焊端mm量作接連固用滑現(xiàn)無心接接用00的墊圈無焊歪焊扭扭扭現(xiàn)螺栓定坯象象影響mm螺栓端鋼管端頭頭頭與間的3mmm翹翹噴噴淌淌TT母周4.5.1.222鋼管扣件件的的檢查與與驗收收依據(jù)鋼管腳手架架架、模板板支架架安全選選用技技術(shù)規(guī)程程的規(guī)規(guī)定，構(gòu)構(gòu)配件件外觀質(zhì)質(zhì)量及及技術(shù)資資料檢檢查與驗驗收按按以下表表格要要求進(jìn)行行。構(gòu)構(gòu)配件尺尺寸有有抽檢不不合格格時應(yīng)對對該全全部構(gòu)配配件進(jìn)進(jìn)行實測測，不不滿足要要求的的嚴(yán)禁使使用。構(gòu)配件允許偏差差差檢查驗驗收表表斜斜蝕蝕鋼鋼端彎m彎彎<l..斜斜鋼彎m任變變滑的存；與管部不氧皮動位靈轉(zhuǎn)旋扣旋面應(yīng)于m扣面進(jìn)銹理力力能測服服后長一一每抽送送接管能能破性扭剛滑滑抗破能抗能抗能00001000扣扣升降架設(shè)完成后后后，扣件件螺栓栓擰緊扭扭力矩矩，應(yīng)采采用扭扭力扳手手檢查查，抽檢檢方法法按隨機(jī)機(jī)分布布原則進(jìn)進(jìn)行。抽抽樣檢查查數(shù)目目與質(zhì)量量判定定標(biāo)準(zhǔn)按按螺栓栓擰緊扭扭力矩矩檢查表表進(jìn)行行：螺栓擰緊扭力矩矩矩檢查表表..矩矩測力000000224.5.2安安安裝前的的驗收收（附著著式升升降腳手手架搭搭設(shè)過程程中控控制內(nèi)容容）4.5.2.111督促技術(shù)術(shù)員員、施工工人員員必須熟熟悉附附著式升升降腳腳手架的的設(shè)計計圖紙，掌掌握握技術(shù)要要領(lǐng)，組組織有關(guān)關(guān)人員員進(jìn)行技技術(shù)交交底，并并形成成記錄。確確定定整體腳腳手架架機(jī)位布布置的的具體位位置，落落實所依依附的的鋼筋混混凝土土梁和框框架的的位置、軸軸號號，按照照實際際需要制制定架架體機(jī)位位數(shù)量量及跨度度、高高度；設(shè)設(shè)計預(yù)預(yù)留孔位位置。按按照設(shè)計計備齊齊所需材材料，在在現(xiàn)場分分類堆堆放，嚴(yán)嚴(yán)格檢檢查所備備材料料、配件件是否否符合質(zhì)質(zhì)量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后方方可投投入使用用。4.5.2.222按照設(shè)計計方方案搭設(shè)設(shè)上部部架體，機(jī)機(jī)位位處的立立桿采采用豎向向框架架，剪力力撐下下端聯(lián)結(jié)結(jié)處設(shè)設(shè)置在桁桁架底底部。具具體搭搭設(shè)施工工程序序為：搭搭設(shè)安安裝平臺臺—安裝第一一節(jié)節(jié)主框架架—搭設(shè)水平平支支撐框架架—張拉安全全網(wǎng)網(wǎng)、鋪設(shè)設(shè)底層層腳手板板、踢踢腳板—安裝后續(xù)續(xù)主主框架—搭設(shè)架體體—設(shè)置預(yù)留留孔孔—后續(xù)安全全網(wǎng)網(wǎng)、預(yù)留留孔、腳腳手板、踢踢腳腳板按要要求準(zhǔn)準(zhǔn)備到位位—安裝提升升機(jī)機(jī)構(gòu)—防墜機(jī)構(gòu)構(gòu)—安裝電動動葫葫蘆—檢查驗收收。4.5.2.333為確保架架體體的平穩(wěn)穩(wěn)升降降，在提提升腳腳手架上上須單單獨(dú)處置置防傾傾覆裝置置，防防傾覆裝裝置是是由按照照在架架體上的的導(dǎo)軌軌及固定定在結(jié)結(jié)構(gòu)上的的導(dǎo)輪輪總成組組成。架架體在提提升過過程中，導(dǎo)導(dǎo)輪輪鑲嵌在在工字字鋼凹槽槽所形形成的導(dǎo)導(dǎo)軌中中相對移移動，保保證架體體垂直直方向的的穩(wěn)定定性。4.5.2.444根據(jù)現(xiàn)場場機(jī)機(jī)位布置置及主主體結(jié)構(gòu)構(gòu)的具具體情況況，選選擇安裝裝位置置。安裝裝時應(yīng)應(yīng)注意導(dǎo)導(dǎo)輪組組件上的的導(dǎo)輪輪須與主主框架架上的導(dǎo)導(dǎo)輪平平行。4.5.2.555限載聯(lián)動動防防墜器的的安裝裝與調(diào)試試：將將防墜機(jī)機(jī)構(gòu)置置于第一一道鋼鋼梁頭部部，剎剎車輪置置于楔楔形面與與主框框架內(nèi)側(cè)側(cè)的導(dǎo)導(dǎo)軌之間間；將將電動葫葫蘆的的上掛鉤鉤掛在在鋼梁頭頭部防防墜機(jī)構(gòu)構(gòu)的吊吊板上，放放下下葫蘆鏈鏈條，下下掛鉤勾勾住主主框架底底部的的提升掛掛板。為為防止腳腳手架架在升降降情況況下，發(fā)發(fā)生斷斷繩、折折軸等等故障造造成的的墜落事事故和和保障在在升降降情況下下，腳腳手架不不發(fā)生生傾斜、晃晃動動，所以以規(guī)定定必須設(shè)設(shè)置防防墜落和和防傾傾斜裝置置。4.5.2.666防墜落裝裝置置必須符符合以以下要求求：①防墜落裝置應(yīng)應(yīng)應(yīng)設(shè)置在堅堅向向主框架架部位位處并附附著在在建筑結(jié)結(jié)構(gòu)上上，每一一升降降點不得得少于于一個防防墜落落裝置，防防墜墜落裝置置在使使用好升升降工工況下都都必須須起作用用；②防墜裝置必須須須靈敏、可可靠靠，其制制動距距離對于于整體體式附著著升降降腳手架架不得得大于8800mm，對對于于單片式式附著著升降腳腳手架架不得大大于1500mmm；③防墜裝置應(yīng)有有有專門詳細(xì)細(xì)的的檢查方方法和和管理措措施，以以確可其其工作作可靠、有有效效；④防墜裝置置與與提升設(shè)設(shè)備必必須分別別設(shè)置置在兩套套附著著支承結(jié)結(jié)構(gòu)上上，若有有一套套失效，另另一一套必須須能獨(dú)獨(dú)立承擔(dān)擔(dān)全部部墜落荷荷載。4.5.2.777防傾斜裝裝置置必須與與豎向向主框架架、附附著支承承結(jié)構(gòu)構(gòu)或工程程結(jié)構(gòu)構(gòu)可靠連連接，并并遵守以以下規(guī)規(guī)定：①防傾裝置應(yīng)用用用螺栓同豎豎向向主框架架或附附著支承承結(jié)構(gòu)構(gòu)連接，不不得得采用鋼鋼管扣扣件或碗碗扣方方式；②在升降和使用用用兩種工況況下下，位于于同一一豎向平平面的的防傾裝裝置均均不得少少于四四處，并并且其其最上和和最下下一個防防傾覆覆支承點點之間間的最小小間距距不得小小于2..8mm或架體體高高度的11//4；③防傾裝置的導(dǎo)導(dǎo)導(dǎo)向間隙應(yīng)應(yīng)小小于5mmmm。4.5.2.888整體腳手手架架要求每每棟架架體必須須搭設(shè)設(shè)一個電電氣總總控室，控控制制室搭設(shè)設(shè)必須須規(guī)范，有有防防雨、防防曬功功能，控控制室室有門，須須加加鎖，門門上須須有配電電標(biāo)識識，外殼殼必須須接地。嚴(yán)嚴(yán)禁禁帶電移移動電電控柜，總總電電源進(jìn)線線必須須按照漏漏電保保護(hù)器。4.5.2.999整體腳手手架架上的臨臨時拉拉結(jié)、附附墻及及電器部部分的的接地，都都能能很好的的與建建筑物的的結(jié)構(gòu)構(gòu)鋼筋連連接。4.5.2.1110鋼管應(yīng)應(yīng)采采用Ф48?..66mm腳手手管，外外購應(yīng)應(yīng)無裂痕痕、彎彎曲、壓壓扁和和嚴(yán)重腐腐蝕現(xiàn)現(xiàn)象，其其材質(zhì)質(zhì)應(yīng)符合合國家家標(biāo)準(zhǔn)。4.5.2.1111腳手架架的的搭設(shè)必必須嚴(yán)嚴(yán)格按照照本方方案要求求施工工，搭設(shè)設(shè)起始始標(biāo)高、架架體體步數(shù)、高高度度跨度等等需按按圖施工工，搭搭設(shè)過程程中如如有修改改和變變動，應(yīng)應(yīng)由原原方案設(shè)設(shè)計人人員進(jìn)行行補(bǔ)充充與修改改。4.5.2.1112檢查扣扣件件、鋼管管腳手手架是否否按施施工方案案進(jìn)行行搭設(shè)；；扣件件節(jié)點必必須鎖鎖緊牢固固有效效。架體體部分分按落地地式腳腳手架的的要求求進(jìn)行搭搭設(shè)，雙雙排腳手手架的的寬度為為1..0m。腳腳手手架的立立桿可可按1..55m設(shè)置置，扣扣件的緊緊固力力矩400--60NN?mm，并按規(guī)規(guī)定定加設(shè)剪剪刀撐撐和連墻墻桿。4.5.2.1113架體的的底底部應(yīng)用用木夾夾板平鋪鋪，水水平支撐撐框架架的底部部應(yīng)做做延伸防防護(hù)，驗驗收防護(hù)護(hù)與樓樓結(jié)構(gòu)立立面距距離應(yīng)保保持在在10～15mmm，在在架體與與樓結(jié)結(jié)構(gòu)立面面的空空隙處用用翻板板封閉；；每層層腳手板板的外外側(cè)要設(shè)設(shè)188cm高的的踢腳板板。踢踢腳板設(shè)設(shè)在操操作層，在在升升降架上上最少少要設(shè)四四個操操作層。4.5.2.1114首次提提升升后，全全面檢檢查扣件件的緊緊固情況況，對對垂直度度、水水平度發(fā)發(fā)生位位移的應(yīng)應(yīng)及時時加以調(diào)調(diào)整、矯矯正。4.5.2.1115每次升升降降作業(yè)前前，要要對承力力架、豎豎向主框框架、拉拉桿、穿穿墻螺螺栓進(jìn)行行檢查查，如有有變形形、磨損損應(yīng)及及時進(jìn)行行修理理、更換換。4.5.2.1116檢查查扣扣件、鋼鋼管腳腳手架搭搭設(shè)過過程中，督督促促施工單單位指指定專職職安全全管理人人員進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場監(jiān)督督?？奂?、鋼鋼管腳手手架使使用過程程中，嚴(yán)嚴(yán)禁拆除除主節(jié)節(jié)點處的的水平平桿、掃掃地桿桿和連墻墻件及及隔離措措施。4.5.2.1117扣件件、鋼鋼管腳手手架搭搭設(shè)完畢畢后，施施工單位位（總總包及分分包）驗驗收合格格后填填寫“附著式升升降降腳手架架首次次安裝完完畢及及使用前前檢查查驗收表”報總監(jiān)理理工工程師復(fù)復(fù)核確確認(rèn)并簽簽字后后方可使使用。4.5.2.1118架體組組裝裝完畢，經(jīng)經(jīng)自自檢合格格后，由由總包方方組織織項目部部有關(guān)關(guān)部門人人員及及爬架公公司相相關(guān)人員員進(jìn)行行預(yù)驗收收，合合格后進(jìn)進(jìn)行試試提升，提提升升兩次后后，所所有防護(hù)護(hù)措施施應(yīng)予完完善，再再由總包包方組組織項目目部有有關(guān)部門門人員員及爬架架公司司相關(guān)人人員進(jìn)進(jìn)行正式式驗收收，并按按規(guī)定定向當(dāng)?shù)氐亟ㄔO(shè)設(shè)行政主主管部部門提交交相關(guān)關(guān)資料備備案。手手次裝及用查收主控項目或或連架架m偏偏m采采接螺接高高宜于8m點點少四著座點點少三著座著座設(shè)防導(dǎo)的用用螺與物接拉栓的母少兩采單加簧筑筑上著混土應(yīng)到要且于0a得得一在和降下能用升升備分立定筑構(gòu)污污措并敏靠轉(zhuǎn)如落落鋼吊格由確且不小m應(yīng)應(yīng)導(dǎo)和以與連的動附座座座圍應(yīng)防覆且應(yīng)向框靠接兩兩況最最兩著座的小不小.8架體的/向向架斜能著著連其與軌的向應(yīng)于m情情或或同控置應(yīng)應(yīng)荷或超限自停采荷制當(dāng)荷變過0自動；用控時意點水高過0自機(jī)電電路錯斷保置敷敷應(yīng)管用用步荷大3k/三步時用步荷大0N2吊吊料支板其其獨(dú)傳工結(jié)不利體載層m220?m2型型m或或型體鄰主支點架外m不不2m大于的1懸懸度大5度且于m豎豎框為對斜水夾刀撐夾應(yīng)45應(yīng)應(yīng)鋪牢結(jié)間大3m擰緊為4mm號號00c/應(yīng)應(yīng)防欄設(shè)作的數(shù)設(shè)扶鋪操的步設(shè)擋高度于1m架層手鋪嚴(yán)與構(gòu)不于0m用翻嚴(yán)翻有靠定施意意不不使簽工工填監(jiān)位施位分位安位存4.5.3安安安裝后的的驗收收（提升升腳手手架時驗驗收）4.5.3.111施工單位位工工程主管管組織織操作人人員學(xué)學(xué)習(xí)有關(guān)關(guān)技術(shù)術(shù)操作規(guī)規(guī)程，熟熟悉掌握握工作作原理及及操作作程序，檢檢查查腳手架架與建建筑物之之間有有無碰撞撞及接接觸，發(fā)發(fā)現(xiàn)后后立即排排除，使使用腳手手架升升降系統(tǒng)統(tǒng)符合合設(shè)計規(guī)規(guī)定的的待機(jī)進(jìn)進(jìn)行狀狀態(tài)，逐逐臺檢檢查電動動葫蘆蘆的鏈條條是否否處于拉拉緊狀狀態(tài)，若若有未未拉緊的的，應(yīng)應(yīng)采用“點動”使之拉緊緊，確確保電動動葫蘆蘆都處于于同步步起始狀狀態(tài)。4.5.3.222升降作業(yè)業(yè)前前，在各各項準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作應(yīng)經(jīng)經(jīng)過檢查查和驗驗收妥善善完成成的前提提下，松松動并脫脫開下下部承力力架的的斜拉桿桿，使使腳手架架僅由由上部承承重梁梁承受荷荷重，并并與建筑筑物連連接，然然后全全面檢查查腳手手架各部部位是是否與建建筑物物全部分分離，由由班長發(fā)發(fā)出提提升號令令，控控制臺操操作工工按動控控制按按鈕，全全部電電動葫蘆蘆同時時啟動，牽牽動動整體腳腳手架架勻速上上升或或下降，升升降降到位后后立即即將承重重托架架的兩根根下拉拉桿與建建筑物物連接，并并安安裝好臨臨時拉拉接。4.5.3.333在腳手架架升升降作業(yè)業(yè)時，建建筑物55米范圍內(nèi)內(nèi)嚴(yán)禁站站人，并并有項目目部設(shè)設(shè)專人監(jiān)監(jiān)護(hù)升升降作業(yè)業(yè)過程程中，除除外架架班組操操作人人員外，其其他他人員必必須下下架，不不得滯滯留，嚴(yán)嚴(yán)禁其其他人員員或施施工物品品上架架，影響響升降降作業(yè)。4.5.3.444升降過程程中中每臺安安排一一個操作作人員員，定位位巡視視觀察每每個機(jī)機(jī)位電動動葫蘆蘆的工作作情況況以及腳腳手架架與建筑筑物之之間的情情況，如如發(fā)現(xiàn)電電動葫葫蘆不同同步或或不工作作機(jī)其其他故障障，必必須立即即停機(jī)機(jī)，隨時時檢查查防墜落落保險險設(shè)施工工作狀狀態(tài)，在在其可可靠有限限的情情況下，操操作作人員上上架排排除故障障，若若需要更更換電電機(jī)，必必須檢檢查電機(jī)機(jī)的運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)方向向，若若不同步步，采采用“電動”到位若導(dǎo)導(dǎo)輪輪被卡腳腳手架架出現(xiàn)傾傾斜，應(yīng)應(yīng)立即采采