梁柱節(jié)點核心區(qū)預(yù)制快易收口網(wǎng)篦子施工工法

PAGE1梁柱節(jié)點核心區(qū)預(yù)制快易收口網(wǎng)篦子施工工法1．前言建設(shè)項目的施工階段是實現(xiàn)設(shè)計的最重要階段，在現(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)高層建筑中，節(jié)點是聯(lián)系整個結(jié)構(gòu)體系的樞紐，起承上啟下的作用，因此具有十分重要的意義。梁柱節(jié)點處的節(jié)點承受由梁板和墻柱傳遞的軸心、彎矩、剪力的共同作用，受力狀態(tài)很復(fù)雜，其破壞形態(tài)主要為剪切破壞，在地震力反復(fù)作用下將形成交叉裂縫。底層柱由于受到軸壓比的控制，同時又不能選用過大的截面尺寸，所以必須選用強度等級較高的混凝土，而樓層梁板主要承受本層的樓層荷載，沒有必要采用與墻柱相同強度等級的混凝土。為滿足抗震設(shè)防的要求，通常采用“強柱弱梁”、“強剪弱剪”的設(shè)計原則，柱和剪力墻的混凝土強度等級要高于梁板的混凝土強度等級，且隨建筑高度的增加，混凝土強度等級差距較大。節(jié)點混凝土強度等級不同往往會給施工帶來諸多的不便。針對以上問題，我項目部通過技術(shù)研究，提出在節(jié)點處不同強度等級混凝土交界處距離柱邊500mm處將快易收口網(wǎng)篦子按照45°角進行分隔，混凝土實行“先高后低”的澆搗原則，保證梁柱節(jié)點核心區(qū)混凝土強度達到設(shè)計要求。2．工法特點2.1施工工藝簡單易行。采用預(yù)制快易收口網(wǎng)篦子將梁柱節(jié)點核心區(qū)處不同強度等級混凝土隔開，與箍筋連接固定，施工方法簡單。2.2提高施工質(zhì)量。施工過程中梁柱節(jié)點部位高低強度混凝土分開澆筑。高強度等級混凝土強度不降低，低強度等級混凝土不被高強度等級混凝土覆蓋代替，保證節(jié)點處混凝土質(zhì)量。2.3快易收口網(wǎng)篦子作為高、低強度混凝土的分界面，隨混凝土一起澆筑并嵌入混凝土中，可以有效提高不同強度等級混凝土之間的粘結(jié)力，從而提高混凝土接縫質(zhì)量。2.4不同強度等級混凝土分開澆筑，通過二次振搗工藝的實施，可以有效控制混凝土裂縫，臨界面上不形成冷縫，提高節(jié)點混凝土的澆筑質(zhì)量。3．適用范圍本工法適用于現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)柱混凝土設(shè)計強度比梁、板混凝土設(shè)計強度高兩個等級及以上時混凝土施工。4．工藝原理在梁柱節(jié)點核心區(qū)距離柱邊500mm處采用預(yù)制快易口網(wǎng)篦子作為不同等級強度混凝土交界位置分隔措施，角度與水平方向成45°角，如下圖所示。4.1梁柱節(jié)點混凝土臨界面隔離措施。4.2預(yù)制快易收口網(wǎng)篦子詳圖5．施工工藝流程及操作要點5.1施工工藝流程鋼筋篦子加工前準(zhǔn)備工作→加工制作鋼筋篦子→快易收口網(wǎng)進行裁剪，用扎絲將裁剪好的快易收口網(wǎng)綁扎與鋼筋篦子固定→支設(shè)梁底模板→綁扎梁鋼筋→距離柱邊500mm處在梁部位安裝快易收口網(wǎng)篦子→支設(shè)兩側(cè)模板、板底模板→綁扎板鋼筋→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護5.2操作要點5.2.1預(yù)制快易收口網(wǎng)鋼筋篦子加工制作、綁扎固定操作方法（1）加工制作鋼筋篦子：按照預(yù)制快易收口網(wǎng)篦子詳圖，在鋼筋加工場地將鋼筋焊接加工，焊接過程需要特別注意鋼筋篦子尺寸，不要過大，也不要過小。（2）快易收口網(wǎng)加工及固定：將快易收網(wǎng)按照鋼筋篦子尺寸進行裁剪，裁剪過程中需特別注意快易收口網(wǎng)兩側(cè)不要長出過多，防止兩側(cè)網(wǎng)在混凝土澆筑完成后外漏反銹。用扎絲將快易收口網(wǎng)綁扎在一起，綁扎要牢固。（3）快易收口網(wǎng)鋼筋篦子安裝：在鋼筋班組將梁上部鋼筋固定好之后，先將快易收口網(wǎng)鋼筋篦子放置到指定位置，鋼筋班組繼續(xù)綁扎梁鋼筋，操作過程中將快易收口網(wǎng)與梁體鋼筋進行綁扎并用圓鋼拉鉤進行固定，在梁模板與梁鋼筋間隙處放置鋼筋進行封堵。施工過程中梁筋綁扎和鋼筋篦子綁扎固定工作不沖突，兩項工序有序進行，不耽誤施工工序。采用隔離措施后，效果明顯，滿足設(shè)計強度要求。5.2.1梁板與柱、墻節(jié)點核心區(qū)的混凝土澆搗方法（1）梁柱節(jié)點處不同強度等級混凝土分開澆筑實行“先高后低”的澆搗原則，即先澆筑高強度等級混凝土，后澆筑低強度等級混凝土。（2）嚴格控制在先澆筑柱、墻混凝土初凝前繼續(xù)澆搗梁、板混凝土，先用混凝土泵輸送墻、柱等級的混凝土就位，分層振搗。在混凝土初凝前，使用混凝土泵，盡快澆筑樓面梁板的混凝土，在混凝土初凝前重點控制高低強度等級混凝土的鄰接面不能形成冷縫。（3）梁板的混凝土采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，用小型插入振搗器加強振搗梁柱節(jié)點混凝去混凝土，堅決杜絕漏振死角。充分振搗快易收口網(wǎng)兩側(cè)混凝土，不同等級混凝土自然融合，混為一體，沒有冷縫。5.2.2混凝土養(yǎng)護混凝土完畢后12h以內(nèi)，對混凝土進行澆水保濕覆蓋養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不少于14天。混凝土強度達到1.2MPA前不得在其上面踩踏。6．材料與設(shè)備6.1、材料序號名稱備注1快易收口網(wǎng)用于高低標(biāo)號混凝土隔離2φ20螺紋鋼筋梁側(cè)及梁下側(cè)封堵，防止漏漿3Φ10螺紋鋼筋制作鋼筋篦子，用于固定快易收口網(wǎng)4綁絲固定預(yù)制快易收口網(wǎng)鋼筋篦子6.2、工具配置序號名稱備注1電焊機焊接制作預(yù)制鋼筋篦子2鋼筋扎鉤綁扎鋼筋與快易收口網(wǎng)3混凝土布料機混凝土布料4混凝土泵混凝土輸送5混凝土振搗棒混凝土澆筑振搗7．質(zhì)量控制7.1本工法應(yīng)遵循的的相關(guān)國家（行業(yè)）標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB50204-2015《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB50300-2013《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》DBJ01-82-2015《鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程》JGJ107-20167.2質(zhì)量控制要點7.2.1施工過程中建立工程質(zhì)量崗位責(zé)任制，明確各個崗位員工的各自責(zé)任，各盡其責(zé)。7.2.2認真把好設(shè)備、材料質(zhì)量關(guān)。鋼筋、混凝土、快易收口網(wǎng)原材料的外觀應(yīng)符合規(guī)范要求，按規(guī)范要求進行復(fù)檢，檢查產(chǎn)品合格證，出廠檢驗報告和進場復(fù)試報告。7.2.3混凝土強度等級必須符合設(shè)計要求，事件的取樣與留置應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。嚴格控制混凝土的初凝時間及澆筑順序。7.2.4模板應(yīng)嚴格按方案進行安裝，快易收口網(wǎng)篦子留置的位置和構(gòu)造處理嚴格按照施工方案要求實施。7.2.5不同強度等級混凝土處采用二次振搗法，即在混凝土初凝前再振搗一次，用小型插入振搗器加強振搗梁柱節(jié)點處混凝土，堅決杜絕漏振死角。7.2.6混凝土養(yǎng)護必須及時，澆水次數(shù)能使混凝土面層保持濕潤狀態(tài)為準(zhǔn)，混凝土養(yǎng)護期不少于14d。8．安全措施8.1混凝土澆筑前檢查模板及其支撐的穩(wěn)固性等情況，澆筑過程中嚴密監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施進行加固，施工過程中不得踩踏模板支撐。8.2特種作業(yè)人員，電焊工、塔吊作業(yè)人員等必須持證上崗。8.3進行吊裝作業(yè)是，設(shè)專職起重指揮，作業(yè)地點必須設(shè)置警戒區(qū)域標(biāo)志和警示牌。8.4施工現(xiàn)場臨時用電，必須嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范》。8.5各種電動機械設(shè)備，必須有可靠安全接地、接零。8.6施工現(xiàn)場注意防火、防爆。9．環(huán)保措施9.1鋼筋焊接時采用鑲有特制防護鏡片的面罩。9.2焊工必須穿好工作服，戴好防護手套和鞋蓋。工作服面料要用反射系數(shù)大的紡織品制作。9.3混凝土澆筑與振搗要設(shè)置降噪裝置，減少對周邊環(huán)境的影響。9.4混凝土澆筑過程中混凝土罐車沖洗所產(chǎn)生的污水要排入沉淀池內(nèi)，經(jīng)二次沉淀后，方可排入污水管線。未經(jīng)處理的泥漿水嚴禁直接排入城市排水管線。9.5材料堆放嚴格按照建筑工地施工總平面圖布置要求，做到材料有序堆放，并分類標(biāo)識；對廢料、邊角零料及時轉(zhuǎn)運出場。10．效益分析10.1梁柱節(jié)點核心區(qū)不同強度等級混凝土施工，在距離柱邊500mm處攔設(shè)快易收口網(wǎng)篦子，高低強度等級混凝土分開澆筑，高強度等級混凝土不會大量流入低強度等級混凝土部位，不浪費高強度等級混凝土，低強度等級混凝土不會流入高強度等級混凝土部位，不會