某水電站導(dǎo)流洞固結(jié)灌漿施工組織設(shè)計(jì)

水電站臨時(shí)工程Ⅱ標(biāo)導(dǎo)流洞灌漿施工組織設(shè)計(jì)xx批準(zhǔn)：審查：校核：編寫：目錄TOC\o"1-2"\h\zHYPERLINK\l"_Toc160968188"1工程綜合說明1HYPERLINK\l"_Toc160968189"1.1水電站概況1HYPERLINK\l"_Toc160968190"1.2導(dǎo)流洞工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)況1HYPERLINK\l"_Toc160968191"1.3導(dǎo)流洞灌漿工程概況2HYPERLINK\l"_Toc160968192"2施工總體規(guī)劃3HYPERLINK\l"_Toc160968193"2.1施工規(guī)劃編制指導(dǎo)思想3HYPERLINK\l"_Toc160968194"2.2施工規(guī)劃編制依據(jù)3HYPERLINK\l"_Toc160968195"2.3施工目標(biāo)規(guī)劃3HYPERLINK\l"_Toc160968196"2.4施工總布置規(guī)劃4HYPERLINK\l"_Toc160968197"2.5主要施工方案規(guī)劃5HYPERLINK\l"_Toc160968198"3施工總進(jìn)度規(guī)劃7HYPERLINK\l"_Toc160968199"3.1施工進(jìn)度計(jì)劃7HYPERLINK\l"_Toc160968200"3.2主要項(xiàng)目施工規(guī)劃7HYPERLINK\l"_Toc160968201"3.3進(jìn)度計(jì)劃保證措施7HYPERLINK\l"_Toc160968202"4資源投入規(guī)劃9HYPERLINK\l"_Toc160968203"4.1人力資源9HYPERLINK\l"_Toc160968204"4.2主要設(shè)備投入9HYPERLINK\l"_Toc160968205"5施工布置10HYPERLINK\l"_Toc160968206"5.1施工平面布置圖10HYPERLINK\l"_Toc160968207"5.2施工用風(fēng)10HYPERLINK\l"_Toc160968208"5.3施工用水10HYPERLINK\l"_Toc160968209"5.4施工用電10HYPERLINK\l"_Toc160968210"5.5通訊10HYPERLINK\l"_Toc160968211"5.6排污11HYPERLINK\l"_Toc160968212"6回填灌漿11HYPERLINK\l"_Toc160968213"6.1回填灌漿施工程序11HYPERLINK\l"_Toc160968214"6.2鉆孔定位編號(hào)12HYPERLINK\l"_Toc160968215"6.3造孔12HYPERLINK\l"_Toc160968216"6.4埋管13HYPERLINK\l"_Toc160968217"6.5灌漿13HYPERLINK\l"_Toc160968218"6.6封孔14HYPERLINK\l"_Toc160968219"6.7灌漿質(zhì)量檢查15HYPERLINK\l"_Toc160968220"7固結(jié)灌漿15HYPERLINK\l"_Toc160968221"7.1固結(jié)灌漿工藝流程15HYPERLINK\l"_Toc160968222"7.2單元?jiǎng)澐?5HYPERLINK\l"_Toc160968223"7.3灌漿孔布置15HYPERLINK\l"_Toc160968224"7.4測(cè)放孔位16HYPERLINK\l"_Toc160968225"7.5造孔16HYPERLINK\l"_Toc160968226"7.6埋管17HYPERLINK\l"_Toc160968227"7.7洗孔17HYPERLINK\l"_Toc160968228"7.8壓水試驗(yàn)17HYPERLINK\l"_Toc160968229"7.9灌漿18HYPERLINK\l"_Toc160968230"7.10封孔20HYPERLINK\l"_Toc160968231"7.11灌漿質(zhì)量檢查21HYPERLINK\l"_Toc160968232"8工程質(zhì)量保證21HYPERLINK\l"_Toc160968233"8.1質(zhì)量保證體系21HYPERLINK\l"_Toc160968234"8.2建立全面質(zhì)量管理21HYPERLINK\l"_Toc160968235"8.3工程施工全過程的質(zhì)量控制措施21HYPERLINK\l"_Toc160968236"9施工安全保證22HYPERLINK\l"_Toc160968237"9.1建立安全生產(chǎn)管理體系22HYPERLINK\l"_Toc160968238"9.2安全生產(chǎn)保證措施22HYPERLINK\l"_Toc160968239"9.3施工全過程的安全控制措施23HYPERLINK\l"_Toc160968240"10文明施工與環(huán)境保護(hù)23PAGE281工程綜合說明1.1電站概況至xx市約360km。庫壩區(qū)有省道S211線公路相通，并在國(guó)道318線相接，交通較方便。參見圖1.1-1。圖1.1-1電站地理交通位置圖是大渡河干流水電規(guī)劃調(diào)整后的第10個(gè)梯級(jí)電站，位于xx康定縣境內(nèi)，地處大渡河上游金湯河口下游約7km，上游與猴子巖水電站銜接，下游為黃金坪梯級(jí)。壩址控制流域面積5.66萬km2，多年平均流量845m3/s，水庫正常蓄水位1690.0m，電站裝機(jī)容量2400MW，年發(fā)電量108億kWh。本工程為一等大（1）型工程，擋水、泄洪、引水及發(fā)電等永久性主要建筑物為1級(jí)建筑物，永久性次要建筑物為3級(jí)建筑物，臨時(shí)建筑物為3級(jí)建筑物。工程場(chǎng)址地震基本烈度為Ⅷ度。樞紐工程由礫石土心墻堆石壩、溢洪道、引水發(fā)電系統(tǒng)和2條泄洪洞、左岸放空洞等建筑物組成。攔河大壩采用礫導(dǎo)流方式為斷流圍堰，隧洞導(dǎo)流，2條導(dǎo)流洞均布置在右岸，進(jìn)口位于象鼻溝上游側(cè)，出口位于鐵塔溝口附近。1#導(dǎo)流洞出口高程為1476.00m，2#導(dǎo)流洞出口高程為1475.00m，1#導(dǎo)流洞長(zhǎng)約1037.72m，2#導(dǎo)流洞長(zhǎng)約1194.12m，2條導(dǎo)流洞襯砌后尺寸均為12.0m×14.5m，襯砌厚度約70cm。1.2導(dǎo)流洞工程地質(zhì)條件簡(jiǎn)況1#、2#導(dǎo)流洞洞口基巖以花崗巖為主，大部分為弱下風(fēng)化弱卸荷巖體，完整性較差。1#導(dǎo)流洞樁號(hào)0+000～0+043段為進(jìn)口段，長(zhǎng)43m，該段巖體大部分處于弱風(fēng)化弱卸荷帶內(nèi)，巖性以花崗巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，次為次塊狀結(jié)構(gòu)，圍巖劃分以Ⅳ類為主，部分為Ⅲ類，圍巖穩(wěn)定性較差；樁號(hào)0+043～1+037.72洞身段，長(zhǎng)994.72m，巖性以花崗巖、石英閃長(zhǎng)巖為主，圍巖以Ⅱ類為主，次為Ⅲ類。2#導(dǎo)流洞樁號(hào)0+000～0+055段為進(jìn)口段，長(zhǎng)55m，該段巖體大部分處于弱風(fēng)化弱卸荷帶內(nèi)，巖性以石英閃長(zhǎng)巖為主，裂隙較發(fā)育，巖體以塊裂～鑲嵌結(jié)構(gòu)為主，次塊狀結(jié)構(gòu)次之，圍巖劃分以Ⅲ類為主，部分為Ⅳ類；樁號(hào)0+055～1+144.12洞身段，長(zhǎng)1089.12m，巖性以花崗巖、石英閃長(zhǎng)巖為主，圍巖以Ⅱ類為主，次為Ⅲ類。1.3導(dǎo)流洞灌漿工程概況1.3.1工作范圍導(dǎo)流洞灌漿分回填灌漿、固結(jié)灌漿。1）所有襯砌段頂拱中心角100范圍均布置回填灌漿孔；奇數(shù)排采用三孔、偶數(shù)排采用四孔交替布置，排距300cm。2）固結(jié)灌漿孔在1＃導(dǎo)流洞樁號(hào)0+391.053～0+550.000、0＋967.000～1+061.076，2＃導(dǎo)流洞樁號(hào)0+569.163～0+735.000、1＋155.000～1+235.409范圍內(nèi)布置；排距3m，孔深入基巖6m。1.3.2工程量本標(biāo)段1＃、2＃導(dǎo)流洞灌漿具體工程量見表1.3.2-1。表1.3.2-11、2#導(dǎo)流洞灌漿工程量固結(jié)灌漿回填灌漿部位孔深(m)孔數(shù)(個(gè))備注部位面積(㎡)1#導(dǎo)流洞L=6m21251#導(dǎo)流洞9159小計(jì)(m)127502#導(dǎo)流洞L=6m20752#導(dǎo)流洞9108小計(jì)(m)12450合計(jì)(m)25200合計(jì)(㎡)182672施工總體規(guī)劃2.1施工規(guī)劃編制指導(dǎo)思想遵循科學(xué)創(chuàng)新、實(shí)用先進(jìn)的原則，科學(xué)合理編制技術(shù)方案、選擇工藝技術(shù)方法，優(yōu)質(zhì)高效完成本合同工程。2.2施工規(guī)劃編制依據(jù)根據(jù)本工程提供的施工技術(shù)條件、施工環(huán)境，并結(jié)合其它同類工程施工經(jīng)驗(yàn)按以下內(nèi)容進(jìn)行規(guī)劃：1）《水電站臨時(shí)工程施工招標(biāo)文件》。2）《大渡河電站導(dǎo)流洞灌漿施工技術(shù)要求》。3）在灌漿工程施施工中實(shí)踐踐的先進(jìn)、成成熟的工藝藝技術(shù)方法法。4）選擇先進(jìn)、實(shí)實(shí)用的施工工設(shè)備與機(jī)機(jī)具。5）有關(guān)現(xiàn)行行業(yè)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)規(guī)范。主要要引用標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)規(guī)范如下（但但不限于此此）：①《水工建筑物水水泥灌漿施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范》DL/TT51488-20001②質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健健康衛(wèi)生管管理體系規(guī)規(guī)范與要求求，GB/TT190001-20000、GB/TT240001、GB/TT280001-200012.3施工目目標(biāo)規(guī)劃2.3.1施施工進(jìn)度目目標(biāo)抓住工程施工的的重點(diǎn)、難難點(diǎn)，優(yōu)化化施工方案案，合理安安排好施工工程序，制制定切實(shí)有有效的工期期保障措施施，加強(qiáng)與與其它標(biāo)段段的配合協(xié)協(xié)作，統(tǒng)籌籌兼顧組織織好項(xiàng)目施施工，滿足足施工進(jìn)度度要求。2.3.2工工程質(zhì)量目目標(biāo)認(rèn)真貫徹執(zhí)行GGB/T1190011-20000質(zhì)量體系系文件要求求，貫徹質(zhì)質(zhì)量管理的的“全員參與”、“最高管理理者強(qiáng)有力力和持續(xù)的的領(lǐng)導(dǎo)”、“控制所有有過程的質(zhì)質(zhì)量”、“過程控制制的出發(fā)點(diǎn)點(diǎn)是預(yù)防不不合格”以及“細(xì)節(jié)決定定成敗”、“過程決定定結(jié)果”等思想，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)要求和和國(guó)家有關(guān)關(guān)規(guī)范施工工，達(dá)到質(zhì)質(zhì)量目標(biāo)要要求：1）提供的產(chǎn)品和和服務(wù)滿足足法律、法法規(guī)、技術(shù)術(shù)規(guī)程、規(guī)規(guī)范及合同同要求。2）各類產(chǎn)品一次次交驗(yàn)合格格率100%。3）單元工程合格格率100%，優(yōu)良率90%以上。2.3.3施施工安全目目標(biāo)嚴(yán)格執(zhí)行《安全全生產(chǎn)法》，認(rèn)認(rèn)真貫徹“安全第一一，預(yù)防為為主”的方針，按按照相關(guān)的的安全規(guī)章章制度，落落實(shí)各級(jí)安安全生產(chǎn)責(zé)責(zé)任制及第第一責(zé)任人人制度，堅(jiān)堅(jiān)持“安全為了了生產(chǎn)，生生產(chǎn)必須安安全”的原則，實(shí)實(shí)現(xiàn)安全目目標(biāo)要求：：確保人員、設(shè)備備及工程安安全，杜絕絕重大、特特大安全事事故，杜絕絕人身死亡亡事故和重重大機(jī)械設(shè)設(shè)備事故，減減少一般性性事故發(fā)生生，各項(xiàng)安安全監(jiān)控指指標(biāo)達(dá)到國(guó)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。2.3.4環(huán)環(huán)保及文明明施工目標(biāo)標(biāo)以“管理科學(xué)，行為為文明”為指導(dǎo)思思想，實(shí)施施相應(yīng)的環(huán)環(huán)保措施。1）施工過程中，加加強(qiáng)除塵、降降噪、排污污，注重水水土保持工工作，使施施工現(xiàn)場(chǎng)各各項(xiàng)環(huán)保指指標(biāo)達(dá)到國(guó)國(guó)標(biāo)和地方方標(biāo)準(zhǔn)、滿滿足合同要要求。2）施工作業(yè)人員員一律掛牌牌上崗；工工地做到整整潔、有序序；施工標(biāo)標(biāo)識(shí)齊全、美美觀。3）施工工藝科學(xué)學(xué)合理，推推進(jìn)程序化化、標(biāo)準(zhǔn)化化作業(yè)。4）文明溝通與交交流。5）創(chuàng)建文明工地地。2.4施工總總布置規(guī)劃劃2.4.1灌灌漿作業(yè)平平臺(tái)規(guī)劃導(dǎo)流洞灌漿作業(yè)業(yè)在專用灌灌漿臺(tái)車上上進(jìn)行，投投入4部臺(tái)車。參參見圖2..4.1--1所示，灌灌漿臺(tái)車長(zhǎng)長(zhǎng)度12mm，采用鋼鋼結(jié)構(gòu)或下下部鋼桁架架上部管架架結(jié)構(gòu)，利利用兩側(cè)安安設(shè)的橡膠膠輪子進(jìn)行行移動(dòng)。圖2.4.1-11灌漿臺(tái)車車示意圖2.4.2風(fēng)風(fēng)水電漿布布置規(guī)劃施工用水、電均均由支洞洞洞口接入，空空壓站設(shè)置置在支洞口口，現(xiàn)場(chǎng)用用風(fēng)采用4寸風(fēng)管接接入，制漿漿站亦設(shè)置置在支洞洞洞口S211公路側(cè)，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)用漿采采用灌漿泵泵送，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)配漿。2.5主要施施工方案規(guī)規(guī)劃2.5.1施施工程序1）地下洞室的回回填灌漿在在襯砌混凝凝土達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度度后進(jìn)行，固固結(jié)灌漿在在該部位的的回填灌漿漿檢查孔施施工完后進(jìn)進(jìn)行。2）灌漿施工程序?yàn)闉椋汗酀{施施工—→灌漿工工程質(zhì)量檢檢查及驗(yàn)收收。2.5.2造造孔1）回填灌漿孔采采用YT28鑿巖機(jī)鉆鉆進(jìn)成孔。2）導(dǎo)流隧洞內(nèi)固固結(jié)灌漿孔孔深為入基基巖6m，采用YG80鑿巖機(jī)鉆鉆進(jìn)成孔。3）設(shè)備性能見表表2.5..2-1。表2.5.2-11鉆孔設(shè)備備性能表名稱性能簡(jiǎn)述備注YT28鑿巖機(jī)機(jī)鑿孔直徑Ф344～50mmm,鑿孔深度度5mYG80鑿巖機(jī)機(jī)鑿孔直徑Ф500～80mmm,鑿孔深度度25m2.5.3洗洗孔灌漿孔均進(jìn)行鉆鉆孔沖洗，采采用壓力水水或風(fēng)水聯(lián)聯(lián)合沖洗。2.5.4壓壓水試驗(yàn)洞內(nèi)固結(jié)灌漿孔孔先導(dǎo)孔做做單點(diǎn)法壓壓水試驗(yàn)，其其余孔可做做簡(jiǎn)易壓水水試驗(yàn)。固固結(jié)灌漿檢檢查孔做單單點(diǎn)法壓水水試驗(yàn)。2.5.5灌灌漿1）漿液配制采用用“集中制原原（濃）漿漿，灌漿點(diǎn)點(diǎn)配漿”的方法，如如圖2.55.5-1所示。圖2.5.5-11集中制漿——灌漿示意意圖2）回填灌漿采用用純壓式。3）固結(jié)灌漿方式式主要采用用孔內(nèi)循環(huán)環(huán)式，現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情況況需要時(shí)可可采用純壓壓式。固結(jié)結(jié)灌漿孔的的基巖段長(zhǎng)長(zhǎng)不大于66m時(shí)，可可全孔一次次灌漿；大大于6m時(shí)，可可根據(jù)實(shí)際際情況采用用自下而上上或自上而而下分段灌灌漿。4）灌漿采用TTTB1800/10灌漿泵或100//3.5砂漿泵進(jìn)進(jìn)行灌注。2.5.6灌漿記錄儀灌漿過程中使用用灌漿記錄錄儀測(cè)記灌灌漿壓力、注注入率等參參數(shù)。2.5.7灌灌漿材料1）水泥灌漿采用普通硅硅酸鹽水泥泥，灌漿水水泥必須符符合《硅酸酸鹽水泥、普普通硅酸鹽鹽水泥》GB1775-999，水泥的的強(qiáng)度等級(jí)級(jí)為P.O442.5。對(duì)所用用水泥應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格防潮并并縮短存放放時(shí)間。受受潮結(jié)塊的的水泥不得得使用，出出廠期超過過3個(gè)月的水水泥不應(yīng)使使用。2）水符合砼拌制用水水。3）摻合料經(jīng)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，可在在水泥漿液液中摻入砂砂等摻合料料。各種摻摻合料質(zhì)量量符合《水水工建筑物物水泥灌漿漿施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（DL/TT51448-20001）規(guī)定，其其摻入量通通過試驗(yàn)確確定，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。4）外加劑經(jīng)監(jiān)理工程師批批準(zhǔn)，可在在水泥漿液液中摻入速速凝劑、減減水劑、穩(wěn)穩(wěn)定劑以及及監(jiān)理工程程師指示或或批準(zhǔn)的其其它外加劑劑。各種外外加劑的質(zhì)質(zhì)量符合《水水工建筑物物水泥灌漿漿施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（DL/TT51448-20001）規(guī)定，其其摻入量通通過試驗(yàn)確確定，報(bào)監(jiān)監(jiān)理工程師師批準(zhǔn)。所所有能溶于于水的外加加劑以水溶溶液狀態(tài)加加入。2.5.8變變形觀測(cè)鉆孔沖洗和灌漿漿過程中，應(yīng)應(yīng)注意觀測(cè)測(cè)襯砌混凝凝土的變形形，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常，應(yīng)應(yīng)即降壓，報(bào)報(bào)告有關(guān)人人員，并作作詳細(xì)記錄錄。3施工總進(jìn)度規(guī)劃劃3.1施工進(jìn)進(jìn)度計(jì)劃在保證總工期的的情況下，根根據(jù)各工作作面實(shí)際施施工進(jìn)度進(jìn)進(jìn)行合理安安排。3.2主要項(xiàng)項(xiàng)目施工規(guī)規(guī)劃1）回填固結(jié)灌漿漿施工采用用“先后與并并行”相結(jié)合的的方式進(jìn)行行，具體為為：洞室除除洞頂拱部部位的灌漿漿須按先回回填灌漿后后固結(jié)灌漿漿的順序進(jìn)進(jìn)行外，其其余部位的的固結(jié)灌漿漿可同時(shí)進(jìn)進(jìn)行，以加加快施工進(jìn)進(jìn)度。2）以隧洞固結(jié)灌灌漿施工工工期為關(guān)鍵鍵工期進(jìn)行行進(jìn)度規(guī)劃劃，合理投投入資源。3.3進(jìn)度計(jì)計(jì)劃保證措措施組建強(qiáng)有力的項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部，加加強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)，科科學(xué)管理，狠狠抓落實(shí)，確確保本工程程在合同規(guī)規(guī)定時(shí)間內(nèi)內(nèi)完工。1）根據(jù)工程特點(diǎn)要要求配備足足夠的施工工力量。配配備專業(yè)齊齊全、人員員精干、積積極務(wù)實(shí)的的管理人員員；投入一支支從事地下下洞室鉆灌灌工程施工工多年、素素質(zhì)高的隊(duì)隊(duì)伍。2）根據(jù)工程特點(diǎn)要要求配備性性能先進(jìn)、工工況良好、數(shù)數(shù)量充足的的施工機(jī)械械，重要機(jī)機(jī)械有備用用，易損配配件有儲(chǔ)備備。建立嚴(yán)嚴(yán)格的機(jī)械械管、用、修修制度，做做到定人定定機(jī)，實(shí)行行專業(yè)化施施工，充分分發(fā)揮機(jī)械械設(shè)備的能能力。3）作好人員、設(shè)備備的準(zhǔn)備，按合同規(guī)定的時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，抓緊完成施工準(zhǔn)備，爭(zhēng)取早開工。4）根據(jù)總工期編制制出能夠控控制、調(diào)整整的施工進(jìn)度計(jì)劃，并分別編編制月、周周施工生產(chǎn)產(chǎn)計(jì)劃，在在實(shí)施中嚴(yán)嚴(yán)格按計(jì)劃劃執(zhí)行，隨隨時(shí)對(duì)照檢檢查，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)問題及時(shí)時(shí)查找原因因，采取措措施，切實(shí)實(shí)加強(qiáng)施工工管理。5）建立安全、質(zhì)量量、進(jìn)度、機(jī)機(jī)械、材料料、勞力、測(cè)測(cè)量的監(jiān)測(cè)測(cè)八大管理理規(guī)章，目目標(biāo)明確，責(zé)責(zé)任分明，各各司其職，對(duì)對(duì)工程進(jìn)行行全面管理理。6）根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃編編制材料供供應(yīng)計(jì)劃，分別報(bào)送業(yè)主和本單位實(shí)施?，F(xiàn)場(chǎng)材料儲(chǔ)備暫按一個(gè)月的用量考慮。7）做好風(fēng)水電等等后勤服務(wù)務(wù)工作，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)安排專專人進(jìn)行風(fēng)風(fēng)、水、電電系統(tǒng)的協(xié)協(xié)調(diào)管理工工作。8）針對(duì)施工中的技技術(shù)難關(guān)和和關(guān)鍵工序序組織技術(shù)術(shù)攻關(guān)。有有效地組織織開展合理理化建議，優(yōu)優(yōu)先采用先先進(jìn)的施工工方法和適適用的施工工技術(shù)，依依靠科學(xué)技技術(shù)加快進(jìn)進(jìn)度，確保保工期。9）引入競(jìng)爭(zhēng)機(jī)制，實(shí)實(shí)行全員風(fēng)風(fēng)險(xiǎn)承包，把把任務(wù)落實(shí)實(shí)到班、人人頭、實(shí)行行個(gè)人保班班組，班組組保施工隊(duì)隊(duì)，施工隊(duì)隊(duì)保整體項(xiàng)項(xiàng)目。把效效率和個(gè)人人的經(jīng)濟(jì)利利益掛鉤，實(shí)實(shí)行重獎(jiǎng)重重罰，加快快施工進(jìn)度度。10）抓好后勤保障工工作，一切切為生產(chǎn)服服務(wù)，關(guān)心心員工的物質(zhì)質(zhì)、文化生生活，使員員工能夠精精力充沛、干干勁十足地地投入施工工生產(chǎn)。11）對(duì)于施工中遇遇到的問題題及時(shí)與業(yè)業(yè)主、設(shè)計(jì)計(jì)、監(jiān)理等等相關(guān)單位位溝通，盡盡量避免對(duì)對(duì)施工造成成影響。加加強(qiáng)與相鄰鄰單位的溝溝通，合理理安排施工工順序，最最大限度地地避免交叉叉作業(yè)的干干擾。4資源投入規(guī)劃根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)及進(jìn)度安安排，有效效組織、合合理投入各各項(xiàng)資源，以以保證施工工質(zhì)量和工工期要求。4.1人力資資源1）現(xiàn)場(chǎng)組織機(jī)構(gòu)構(gòu)見圖4.1--1圖4.1-1現(xiàn)場(chǎng)組織織機(jī)構(gòu)2）施工隊(duì)伍①工程技術(shù)管理人人員24人。②技術(shù)工人71人人。③輔助人員1322人。4.2主要設(shè)設(shè)備投入根據(jù)本工程特點(diǎn)點(diǎn)及工期安安排，結(jié)合合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際際情況，投投入主要設(shè)設(shè)備見表4.2--1。表4.2-1投入主要要設(shè)備編號(hào)品名型號(hào)/規(guī)格單位數(shù)量性能1鑿巖鉆機(jī)YG80臺(tái)8良好2鑿巖鉆機(jī)YT28臺(tái)8良好3變壓器800KVA臺(tái)2良好4電動(dòng)空壓機(jī)壽力E750HHH臺(tái)6良好5高速攪拌機(jī)ZJ-400臺(tái)2良好6灌漿泵TTB180//10臺(tái)10良好7雙層攪拌桶200L臺(tái)10良好8儲(chǔ)漿桶400L臺(tái)4良好9儲(chǔ)漿桶800L臺(tái)2良好10灌漿臺(tái)車部4良好11電腦臺(tái)3良好12灌漿記錄儀GJ-10000套10良好13無堵塞排污泵30m3/h臺(tái)8良好14潛水泵排量30m3//h臺(tái)4良好15電焊機(jī)BKX300臺(tái)2良好16車床臺(tái)1良好5施工布置5.1施工平平面布置圖圖施工平面布置圖圖見附圖《導(dǎo)導(dǎo)流洞灌漿漿施工平面面布置圖》。5.2施工用用風(fēng)1#導(dǎo)流洞施工支洞洞口布置1120m22的空壓站站采用6臺(tái)壽力E7500HH供風(fēng),主風(fēng)路（4寸鋼管）從從空壓站順順支洞到1#、2#導(dǎo)流洞洞洞內(nèi)，再從從主風(fēng)路接接風(fēng)到各施施工臺(tái)車。5.3施工用用水制漿站用水直接接用潛水泵泵從河中抽抽取，工作作面用水先先由潛水泵泵在大渡河河抽水送洞洞內(nèi)儲(chǔ)水箱箱(可容5m3)，再用小小潛水泵送送至1#、2#導(dǎo)流洞洞洞內(nèi)各工作作面。5.4施工用用電施工用電采用33*1855mm2++1的主電纜纜從1＃導(dǎo)流洞洞進(jìn)口變壓壓器順風(fēng)路路鋪設(shè)至1#、2＃導(dǎo)流洞洞內(nèi)主配電電柜，洞內(nèi)內(nèi)各臺(tái)車用用電采用116mm22電纜從洞洞內(nèi)主配電電柜接至工工作面上的的分配電柜柜和控制柜柜。5.5通訊工作面制漿、灌灌漿、監(jiān)測(cè)測(cè)均采用二二拖八程控控交換機(jī)配配合對(duì)講機(jī)機(jī)聯(lián)絡(luò)，對(duì)對(duì)外聯(lián)絡(luò)采采用手機(jī)。5.6排污排污方案一：洞洞內(nèi)排污采采用水泥口口袋裝填細(xì)細(xì)砂扎成兩兩道圍堰，上上游圍堰主主要起沉淀淀作用，下下游圍堰主主要用作蓄蓄水，在下下游圍堰處處采用2臺(tái)揚(yáng)程為為30m，排量為為30m3/h的排污污泵往洞外外排送；上上游圍堰沉沉淀后的固固體渣用農(nóng)農(nóng)用車運(yùn)至至洞外棄渣渣場(chǎng)，并設(shè)設(shè)專人清理理。6回填灌漿6.1回填灌灌漿施工程程序6.1.1回回填施工工工藝流程回填施工工藝流流程見圖66.1.11-1。測(cè)放孔位→造孔孔→埋管→灌漿→封孔→檢查圖6.1.1-11回填灌漿漿施工工藝藝流程圖6.1.2單單元?jiǎng)澐猪敼盎靥罟酀{按按劃分的區(qū)區(qū)段（單元元）分序加加密進(jìn)行，每每區(qū)段（單單元）長(zhǎng)度度不大于3個(gè)襯砌段段，區(qū)段端端部必須封封堵嚴(yán)密。6.1.3灌灌漿孔布置置1）回填灌漿孔深深入基巖110cm。2）回填灌漿在鋼鋼筋砼襯砌砌全線頂拱拱中心角100范圍圍，灌漿布布孔均在垂垂直洞軸線線的鉛直面面上，奇數(shù)數(shù)排采用三三孔、偶數(shù)數(shù)排采用四四孔交替布布置，Ⅰ、Ⅱ序孔均包包含頂孔，排排距3000cm，參參見圖6..1.3--1。圖6.1.3-11回填灌漿漿孔布置示示意圖6.2鉆孔定定位編號(hào)6.2.1鉆鉆孔編號(hào)孔位布置圖見附附圖《導(dǎo)流流洞回填灌灌漿孔位布布置展示圖圖》，回填填孔編號(hào)為為Ha-b-c：1）H代表回填。2）a單元，由上游向向下游按自自然序列遞遞增，a=1,2,,3,…。3）b為排號(hào)，對(duì)應(yīng)aa單元，由由上游向下下游按自然然序列遞增增，b=1,2,,3,…。4）c為孔號(hào)，對(duì)應(yīng)bb排，面向向上游由左左向右按自自然序列遞遞增，c=1,2,,3,…。6.2.2鉆鉆孔測(cè)放定定位回填灌漿采用在在預(yù)埋管中中鉆孔的方方法。在澆澆筑洞身混混凝土前，在在鋼筋網(wǎng)內(nèi)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)測(cè)放孔位預(yù)預(yù)埋PVCC管，預(yù)埋埋孔位偏差差在20cm以內(nèi)內(nèi)；預(yù)埋管管安裝好后后，用紅油油漆在預(yù)埋埋管正對(duì)的的鋼模上進(jìn)進(jìn)行標(biāo)志，拆拆模后及時(shí)時(shí)標(biāo)識(shí)孔位位，并用紅紅油漆標(biāo)注注孔號(hào)。6.3造孔6.3.1灌灌漿孔基本本技術(shù)參數(shù)數(shù)1）孔徑：Ф422（≮Ф38mmm）。2）孔深：打穿砼砼后深入基基巖10ccm。6.3.2造造孔設(shè)備YT28鑿巖手手風(fēng)鉆。6.3.3造造孔順序1）同一單元內(nèi)分分了Ⅰ序孔和Ⅱ序孔，先先進(jìn)行Ⅰ序孔的造造孔灌漿工工作，后進(jìn)進(jìn)行Ⅱ序孔的造造孔灌漿工工作。后序序孔包括頂頂孔。2）同一單元內(nèi)的的同一次序序孔可全部部或部分鉆鉆出后，再再進(jìn)行灌漿漿；也可單單孔分序鉆鉆進(jìn)和灌漿漿。6.3.4造造孔注意事事項(xiàng)1）鉆孔開孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)埋管并并順著預(yù)埋埋管方向進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)。2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確確記錄襯砌砌砼厚度、空空腔尺寸和和入基巖深深度等。3）造孔過程中如如遇結(jié)構(gòu)鋼鋼筋可在110cm范范圍內(nèi)移動(dòng)動(dòng)，不得損損傷鋼筋截截面，如遇遇臨時(shí)支護(hù)護(hù)鋼筋，可可穿過。6.4埋管將長(zhǎng)30cm一一頭車絲的的Ф40特制孔孔口管埋入入灌漿孔，車車絲端露出出孔外100cm。6.5灌漿6.5.1灌灌漿材料使用如2.5..7所述符符合設(shè)計(jì)要要求的灌漿漿材料。6.5.2設(shè)設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZZJ-4000高速攪拌拌機(jī)2）送漿設(shè)備：送送漿泵(TTB1180/110)3）灌漿設(shè)備：TTTB1880/100灌漿泵6.5.3制制漿1）制漿模式———集中制漿漿、現(xiàn)場(chǎng)配配漿①制漿站制備原漿漿（0.5::1），使用用高速攪拌拌機(jī)，攪拌拌時(shí)間不少少于30s。②使用輸漿泵將原原漿輸送到到灌漿現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)儲(chǔ)漿桶。③在灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)配比進(jìn)進(jìn)行按需配配漿。2）漿液自制備至至用完的時(shí)時(shí)間小于4h。3）灌漿結(jié)束后，立立即清洗好好設(shè)備及管管路，以保保持后續(xù)灌灌漿時(shí)的暢暢通性。6.5.4灌灌漿方法采用機(jī)械式孔口口封閉器（鐵鐵打塞）堵堵住孔口用用純壓式灌灌漿法。6.5.5灌灌漿順序回填灌漿自較低低高程一端端開始，向向較高的一一端推進(jìn)。先先灌Ⅰ序孔，后后灌Ⅱ序孔。同同一單元內(nèi)內(nèi)的同一次次序孔可全全部或部分分鉆出后，再再進(jìn)行灌漿漿，也可單單孔分序鉆鉆機(jī)和灌漿漿。6.5.6灌灌漿壓力1#導(dǎo)流洞、2#導(dǎo)導(dǎo)流洞襯砌砌段回填灌灌漿壓力采采用0.3MMPa。6.5.7漿漿液水灰比比所有回填灌漿的的漿液水灰灰比采用0.6:1的水泥泥漿。空襲襲大的部位位應(yīng)灌注水水泥砂漿或或高流態(tài)砼砼，但水泥泥砂漿的摻摻砂量不應(yīng)應(yīng)大于水泥泥重量的200％。6.5.8灌灌漿結(jié)束條條件回填灌漿在設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)定壓力力下，當(dāng)灌灌漿孔停止止吸漿時(shí)，延延續(xù)灌注10miin可結(jié)束。6.5.9灌灌漿注意事事項(xiàng)1）回填灌漿應(yīng)在在混凝土達(dá)達(dá)到70％設(shè)計(jì)強(qiáng)強(qiáng)度后進(jìn)行行。2）灌漿前對(duì)施工工縫、砼缺缺陷等可能能漏漿的部部位先行嵌嵌縫封堵處處理。3）回填灌漿過程程中如發(fā)生生串漿，應(yīng)應(yīng)在被串孔孔排出濃漿漿時(shí)將其堵堵塞，灌漿漿孔繼續(xù)灌灌注，如被被串孔是一一序孔，可可不必重新新灌漿，如如是二序孔孔宜重新鉆鉆開灌漿；；亦可采用用一孔一泵泵同時(shí)灌注注的方法。4）及時(shí)、準(zhǔn)確記記錄施工情情況，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)異常情況況及時(shí)處理理并報(bào)監(jiān)理理工程師。5）回填灌漿因故故中斷時(shí)，及及早恢復(fù)灌灌漿，中斷斷時(shí)間大于于30miin，掃孔至至原孔深后后恢復(fù)灌漿漿，若灌漿漿孔仍不吸吸漿，則重重新就近鉆鉆孔進(jìn)行補(bǔ)補(bǔ)灌。6.6封孔灌漿孔灌漿結(jié)束束后，關(guān)閉閉孔口球閥閥封孔；對(duì)對(duì)鉆孔空余余部位使用用干硬性水水泥砂漿封封填密實(shí)，孔孔口壓抹齊齊平。6.7灌漿質(zhì)質(zhì)量檢查1）回填灌漿質(zhì)量檢檢查在該部部位灌漿結(jié)結(jié)束7d后進(jìn)行。2）檢查孔布置在頂頂拱中心線線、脫空較較大、串漿漿孔集中以以及灌漿情情況異常部位，孔深穿透透襯砌深入入圍巖100cm。檢檢查孔數(shù)量量為灌漿孔孔總數(shù)的5%。3）回填灌漿質(zhì)量檢檢查方法及及標(biāo)準(zhǔn)采用鉆孔注漿法法，即向檢檢查孔內(nèi)注注入水灰比比2:1的漿液液，壓力與與灌漿壓力力相同，初初始10miin孔內(nèi)累累計(jì)注入量量不大于110L，即即為合格。4）檢查孔檢查結(jié)束束后，應(yīng)排排除鉆孔內(nèi)內(nèi)積水和污污物，露出出襯砌混凝凝土表面的的埋管應(yīng)割割除，使用用濃漿將鉆鉆孔封填密密實(shí)，孔口口壓抹齊平平。7固結(jié)灌漿7.1固結(jié)灌灌漿工藝流流程灌漿工藝流程如如下：測(cè)放孔位→造孔孔→洗孔→壓水試驗(yàn)驗(yàn)→灌漿→封孔→檢查7.2單元?jiǎng)潉澐止探Y(jié)灌漿分區(qū)段段（單元）進(jìn)進(jìn)行，每區(qū)區(qū)段（單元元）長(zhǎng)度不不大于3個(gè)襯砌段段，一般控控制在500m以內(nèi)。7.3灌漿孔孔布置1）固結(jié)灌漿按環(huán)環(huán)間分序、環(huán)環(huán)內(nèi)加密的的原則進(jìn)行行。環(huán)間分分兩序施工工，先施工工Ⅰ序孔，后后施工Ⅱ序孔；鉆鉆孔和灌漿漿都必須按按分序加密密的原則進(jìn)進(jìn)行。其具具體布孔如如下：1#導(dǎo)流洞樁號(hào)0++391..053～0+5500.000、0+9667.0000～1+0661.0776襯砌段段，每3000cm長(zhǎng)布置置一排，每排25孔（頂頂拱7孔、兩邊邊墻各5孔、底板8孔），孔深入基基巖6m，布孔位位置參見某某水電站1#導(dǎo)流洞固固結(jié)灌漿布布置圖。2#導(dǎo)流洞樁號(hào)0++569..163～0+7355.000、1+1555.0000～1+2335.4009襯砌段段，每3000cm長(zhǎng)布置置一排，每排25孔（頂頂拱7孔、兩邊邊墻各5孔、底板8孔），孔深入基基巖6m，布孔位位置參見某某水電站1#導(dǎo)流洞固固結(jié)灌漿布布置圖。2）灌漿孔編號(hào)：：Ga-b-c其中，G——固固結(jié)灌漿；；a——單元號(hào)，由上游游向下游按按自然序列列遞增，aa=1,2,,3,…。b——排號(hào)，對(duì)應(yīng)a單單元，由上上游向下游游按自然序序列遞增，b=1,2,3,…。c——孔號(hào)，對(duì)應(yīng)b排排，面向下下游由右向左按自然序列列遞增，cc=1,2,,3,…。7.4測(cè)放孔孔位固結(jié)灌漿采用在在預(yù)埋管中中鉆孔的方方法。在澆澆筑洞身混混凝土前，在在鋼筋網(wǎng)內(nèi)內(nèi)按設(shè)計(jì)測(cè)測(cè)放孔位預(yù)預(yù)埋PVCC管，預(yù)埋埋孔位偏差差在20cm以內(nèi)內(nèi)；預(yù)埋管管安裝好后后，用紅油油漆在預(yù)埋埋管正對(duì)的的鋼模上進(jìn)進(jìn)行標(biāo)志，拆拆模后及時(shí)時(shí)標(biāo)識(shí)孔位位，并用紅紅油漆標(biāo)注注孔號(hào)。7.5造孔7.5.1固固結(jié)灌漿孔孔基本技術(shù)術(shù)參數(shù)1）孔徑：Ф500（≮Ф38mmm）。2）孔深：按施工工圖紙或監(jiān)監(jiān)理工程師師要求施工工,按不同部部位圖紙所所示孔深分分別為打穿穿砼后深入入基巖8mm或6m。3）孔向：按施工工圖紙指示示方向施工工。7.5.2造造孔設(shè)備YG80鑿巖圓圓盤鉆機(jī)。7.5.3造造孔順序1）先造環(huán)間Ⅰ序序排孔，后后造環(huán)間Ⅱ序排孔；同同一環(huán)內(nèi)先先造Ⅰ序孔，后后造Ⅱ序孔。2）同一單元內(nèi)的的同一次序序孔可全部部或部分鉆鉆出后，再再進(jìn)行灌漿漿；也可單單孔分序鉆鉆進(jìn)和灌漿漿。7.5.4鉆鉆孔段長(zhǎng)劃劃分孔深為6m的固固結(jié)灌漿孔孔采用全孔孔一次性成成孔灌漿。7.5.5造造孔注意事事項(xiàng)1）鉆孔開孔對(duì)準(zhǔn)準(zhǔn)預(yù)埋管并并順著預(yù)埋埋管方向進(jìn)進(jìn)行鉆進(jìn)。2）鉆孔班報(bào)準(zhǔn)確確記錄襯砌砌砼厚度和和鉆孔深度度等。3）造孔過程中如如遇結(jié)構(gòu)鋼鋼筋可在110cm范范圍內(nèi)移動(dòng)動(dòng)，不得損損傷鋼筋截截面。7.6埋管灌漿采用栓塞或或埋孔口管管的方式封封閉孔口，當(dāng)當(dāng)采用埋管管時(shí)將長(zhǎng)330cm一一頭車絲的的Ф40特制孔孔口管埋入入灌漿孔，車車絲端露出出孔外100cm，如如圖7.6--1～2所示，灌漿漿栓塞如圖圖7.6--2所示。圖7.6-1固結(jié)灌漿漿孔口裝置置示意圖圖7.6-2灌漿栓塞塞7.7洗孔1）固結(jié)灌漿孔造孔孔結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行孔壁沖沖洗和裂隙隙沖洗，直直至回水澄澄清。裂隙隙沖洗采用用壓力水沖沖洗，直至至回水澄清清，延續(xù)10miin結(jié)束。2）沖洗水壓力為00.8～1MPa。3）地質(zhì)條件復(fù)雜或或有特殊要要求時(shí)，是是否需要沖沖洗以及如如何沖洗，通通過現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定。7.8壓水試試驗(yàn)1）壓水試驗(yàn)在巖石石裂隙沖洗洗結(jié)束后進(jìn)進(jìn)行。固結(jié)結(jié)灌漿壓水水試驗(yàn)孔不不少于總孔孔數(shù)的5%，先導(dǎo)孔采采用單點(diǎn)法法壓水，其其它孔采用用簡(jiǎn)易壓水水法。2）壓水試驗(yàn)按《水水工建筑物物水泥灌漿漿施工技術(shù)術(shù)規(guī)范》（DL/TT51488-20001）附錄A（灌漿工工程壓水試試驗(yàn)）執(zhí)行行。3）壓水試驗(yàn)壓力力值表7.8--1。表7.8-1洞內(nèi)固結(jié)結(jié)灌漿孔單單點(diǎn)法壓水水試驗(yàn)壓力力灌漿壓力（MPPa）壓水壓力（MPPa）備注1～31灌漿工程類別為為洞室固結(jié)結(jié)灌漿≤1灌漿壓力的800%4）壓入流量穩(wěn)定定標(biāo)準(zhǔn)：在在穩(wěn)定的壓壓力下，每每3～5min測(cè)讀一次次壓入流量量。連續(xù)四四次讀數(shù)中中最大值與與最小值之之差小于最最終值的10%，或最大大值與最小小值之差小小于1L/miin時(shí)，本段段試驗(yàn)即可可結(jié)束，取取最終值作作為計(jì)算值值。5）壓水試驗(yàn)成果果以透水率率q表示。其其計(jì)算公式式見式7.8--1。（式7.8--1）式中：q—試段段透水率，Lu；Q—壓入流量，L//min；P—作用在試段內(nèi)的的全壓力，MPa；L—試段長(zhǎng)度，m。6）簡(jiǎn)易壓水試驗(yàn)驗(yàn)壓力為灌灌漿壓力的的80%，并不大于1MPa，壓水20miin，每5min測(cè)讀一次壓入流流量。取最最后的流量量值作為計(jì)計(jì)算流量，其其成果以透透水率q表示，按按式7.8--1計(jì)算。7.9灌漿7.9.1灌灌漿材料使用如2.5..7所述符符合設(shè)計(jì)要要求的灌漿漿材料。7.9.2設(shè)設(shè)備1）制漿設(shè)備：ZZJ-4000高速攪拌拌機(jī)2）送漿設(shè)備：送送漿泵(TTB1180/110)3）灌漿設(shè)備：TTTB1880/100灌漿泵7.9.3制制漿1）制漿模式———集中制漿漿、現(xiàn)場(chǎng)配配漿，使用用送漿泵將將原漿輸送送到灌漿現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。在灌灌漿現(xiàn)場(chǎng)，嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)配配比進(jìn)行按按需配漿。2）漿液自制備至至用完的時(shí)時(shí)間不大于于4h。3）灌漿結(jié)束后，立立即清洗好好設(shè)備及管管路，以保保持后續(xù)灌灌漿時(shí)的暢暢通性。7.9.4灌灌漿方法1）采用孔內(nèi)循環(huán)環(huán)式灌漿為為主，根據(jù)據(jù)實(shí)際情況況亦可采用用純壓式灌灌漿。2）孔深為6m的的固結(jié)灌漿漿孔采用全全孔一次性性成孔灌漿漿。7.9.5灌灌漿順序按環(huán)間分序、環(huán)環(huán)內(nèi)加密的的原則進(jìn)行行。環(huán)間先先灌Ⅰ序排孔，后后灌Ⅱ序排孔；同同一環(huán)內(nèi)先先灌Ⅰ序孔，后后灌Ⅱ序孔。7.9.6灌灌漿壓力1）1#導(dǎo)流洞、2#導(dǎo)導(dǎo)流洞固結(jié)結(jié)灌漿壓力力為2.0MMPa。7.9.7漿漿液水灰比比及漿液變變換固結(jié)灌漿所用漿漿液水灰比比采用3:1，2:1，1:1，0.5::1四個(gè)比級(jí)級(jí)。漿液變換按由稀稀到濃逐級(jí)級(jí)變換。①當(dāng)灌漿壓力保持持不變，注注入率持續(xù)續(xù)減小時(shí)，或或當(dāng)注入率率不變而壓壓力持續(xù)升升高時(shí)，不不改變水灰灰比；②當(dāng)某級(jí)漿液注入入量已達(dá)3300L以以上，或灌灌漿時(shí)間已已達(dá)30miin，而灌漿漿壓力和注注入率均無無改變或改改變不顯著著時(shí)，改濃濃一級(jí)水灰灰比；③當(dāng)注入率大于330L/mmin時(shí)，可根根據(jù)具體情情況越級(jí)變變濃。7.9.8灌灌漿結(jié)束條條件固結(jié)灌漿在該灌灌漿段最大大設(shè)計(jì)壓力力下，當(dāng)注注入率不大大于1L/miin后，繼續(xù)續(xù)灌注30miin，灌漿可可結(jié)束。7.9.9灌灌漿特殊情情況處理1）灌漿過程中，發(fā)發(fā)現(xiàn)冒漿、漏漏漿，應(yīng)根根據(jù)具體情情況采用嵌嵌縫、表面面封堵、低低壓、限流流、限量、加加濃漿液和和間歇灌漿漿等方法進(jìn)進(jìn)行處理。2）灌漿過程中發(fā)發(fā)生串漿時(shí)時(shí)，如串漿漿孔具備灌灌漿條件，可可以同時(shí)進(jìn)進(jìn)行灌漿，應(yīng)應(yīng)一泵灌一一孔。否則則應(yīng)立即將將串漿孔塞塞住，待灌灌漿孔灌漿漿結(jié)束后，串串漿孔再繼繼續(xù)鉆進(jìn)和和灌漿。3）灌漿過程中如如回漿變濃濃，應(yīng)換用用相同水灰灰比的新漿漿進(jìn)行灌注注，若效果果不明顯，繼繼續(xù)灌注30miin，即可結(jié)結(jié)束灌漿。4）灌漿工作必須須連續(xù)進(jìn)行行，若因故故中斷，須須按如下原原則進(jìn)行處處理：①盡可能縮短中斷斷時(shí)間，盡盡早恢復(fù)灌灌漿；②中斷時(shí)間超過330minn，應(yīng)立即即進(jìn)行沖洗洗，如沖洗洗無效，應(yīng)應(yīng)在重新灌灌漿前進(jìn)行行掃孔；③恢復(fù)灌漿時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用開灌灌比級(jí)的漿漿液進(jìn)行灌灌注。如吸吸漿量與中中斷前相似似，即可采采用中斷前前的水灰比比。如吸漿漿量較中斷斷前減少不不多，則漿漿液應(yīng)逐漸漸加濃；④恢復(fù)灌漿后，如如吸漿量較較中斷前減減少很多，且且在極短時(shí)時(shí)間內(nèi)停止止吸漿，則則視該段不不合格。5）大量耗漿孔段段的處理：：①首先應(yīng)降低灌漿漿壓力，采采用濃漿，減減少并限制制其注入率率，待該段段耗漿量超超過3t/m，仍不見見壓力回升升，而且無無漏漿的現(xiàn)現(xiàn)象，則應(yīng)應(yīng)停止灌漿漿，待凝24h后復(fù)灌；；②復(fù)灌時(shí)注入率逐逐漸減少，則則灌漿至正正常結(jié)束；；③復(fù)灌時(shí)注入率仍仍很大，灌灌漿難以結(jié)結(jié)束時(shí)，則則采用摻中中細(xì)砂、水水玻璃、水水泥漿液和和水玻璃雙雙液法等方方法，待耗耗漿量超過過0.5～1t/m后，再待待凝后復(fù)灌灌至正常結(jié)結(jié)束；④復(fù)灌時(shí)注入率較較待凝前相相差懸殊，且且耗漿量很很小，則應(yīng)應(yīng)對(duì)該段掃掃孔后再灌灌漿，如掃掃孔后注入入率仍很小小，此孔灌灌漿即告結(jié)結(jié)束。7.10封孔孔灌漿孔灌漿結(jié)束束后，排出出鉆孔內(nèi)的的積水和污污物，采用用置換和壓壓力灌漿封封孔法封孔孔。①灌漿孔采用置換換和壓力灌灌漿封孔法法封孔，即即全孔灌漿漿完畢后，先先采用灌漿漿管將孔內(nèi)內(nèi)余漿置換換成為水灰灰比0.5::1的濃漿，而而后繼續(xù)使使用這種濃濃漿進(jìn)行純純壓式灌漿漿封孔。封封孔灌漿的的壓力用該該孔最大灌灌漿壓力，灌灌漿持續(xù)時(shí)時(shí)間不小于于30miin。②待孔內(nèi)水泥漿液液凝固后，對(duì)對(duì)鉆孔空余余部位使用用干硬性水水泥砂漿封封填密實(shí)，孔孔口壓抹齊齊平。7.11灌漿漿質(zhì)量檢查查1）導(dǎo)流洞固結(jié)灌灌漿的質(zhì)量量檢查應(yīng)在在該段灌漿漿結(jié)束3天后進(jìn)行行。2）固結(jié)灌漿質(zhì)量檢檢查孔采用用壓水試驗(yàn)驗(yàn)，試驗(yàn)采采用單點(diǎn)法法。合格標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)如下：：85%以上檢查查孔的呂容容值不超過過3Lu，其余孔孔段的指標(biāo)標(biāo)值不應(yīng)超超過設(shè)計(jì)規(guī)規(guī)定值(3LLu)的50%，且分布布不集中，方方可認(rèn)為合合格。4）檢查孔完成檢檢查任務(wù)后后，應(yīng)用全全孔灌漿封封孔法封孔孔。8工程質(zhì)量保證對(duì)本工程的質(zhì)量量控制將嚴(yán)嚴(yán)格按國(guó)家家頒布的有有關(guān)工程施施工技術(shù)規(guī)規(guī)范及設(shè)計(jì)計(jì)要求進(jìn)行行，并認(rèn)真真接受業(yè)主主、設(shè)計(jì)、監(jiān)監(jiān)理單位的的監(jiān)督指導(dǎo)導(dǎo)，以嚴(yán)格格的管理方方式和可靠靠的