河道圍堰施工與導(dǎo)流施工方案

施工方案及技術(shù)術(shù)術(shù)措施一、工程測(cè)量：：：該工程的測(cè)量工工工作由二二名技技術(shù)員和和四名名操作經(jīng)經(jīng)驗(yàn)豐豐富的放放線人人員負(fù)責(zé)責(zé)。使用的儀器均經(jīng)經(jīng)經(jīng)技術(shù)質(zhì)質(zhì)量監(jiān)監(jiān)督局檢檢測(cè)合合格，且且儀器器由專人人負(fù)責(zé)責(zé)使用、保保管管，確保保在鑒鑒定周期期內(nèi)的的校準(zhǔn)狀狀態(tài)。進(jìn)場(chǎng)后，首先進(jìn)進(jìn)進(jìn)行三通通一平平，同時(shí)時(shí)進(jìn)行行各臨時(shí)時(shí)設(shè)施施施工和和施工工機(jī)械設(shè)設(shè)備、材材料的進(jìn)進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作作。根根據(jù)業(yè)主主提供供的控制制點(diǎn)測(cè)測(cè)定河道道中心心線，在在河道道的起點(diǎn)點(diǎn)、終終點(diǎn)和轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)角處處，釘一一較長(zhǎng)長(zhǎng)的大木木樁作作中心控控制樁樁，用兩兩個(gè)固固定點(diǎn)控控制此此樁，根根據(jù)設(shè)設(shè)計(jì)坡度度計(jì)算算挖槽深深度、放放出河道道上口口開挖槽槽線。在在中心樁樁上釘釘個(gè)小釘釘，用用鋼尺量量出間間距，在在牢固固埋設(shè)水水平板板，高出出地面面，將平平板測(cè)測(cè)為水平平線。板板上定出出河道道中心標(biāo)標(biāo)志作作掛線用用，在在每塊水水平板板上標(biāo)注注明河河道寬、坡坡度度和立板板至各各控制點(diǎn)點(diǎn)的常常數(shù)。用水準(zhǔn)儀測(cè)出水水水平板頂頂標(biāo)高高，以便便確定定坡度，在在中中心釘一T型板，使使下下緣水平平。且且和溝底底標(biāo)高高為一常常數(shù)，其其挖溝過過程中中，對(duì)控控制坡坡度的水水平板板要注意意保護(hù)護(hù)和復(fù)測(cè)測(cè)。挖挖至溝底底時(shí)，在在溝底補(bǔ)補(bǔ)釘臨臨時(shí)樁以以便控控制標(biāo)高高，防防止多挖挖而破破壞自然然土層層，可留留出200mmm暫不挖。二、土方工程：：：根據(jù)工程特點(diǎn)，按照全段施工的土方綜合平衡，土方按照“移挖作填”的施工方法進(jìn)行調(diào)配，最終將多余土方運(yùn)出本工程范圍。工程堤壩土方采用外運(yùn)和清理河床取得。清理河床時(shí)采用推土機(jī)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高推土，運(yùn)至堤壩然后用挖掘機(jī)筑堤。當(dāng)按照設(shè)計(jì)標(biāo)高筑堤土方不夠時(shí)采用翻斗車外運(yùn)土，保證堤壩達(dá)到設(shè)計(jì)要求。護(hù)坡及壩頂要夯實(shí)。河床底按設(shè)計(jì)要求找坡，河床平整達(dá)到要求。土方開挖施工測(cè)測(cè)測(cè)量人員員根據(jù)據(jù)圖紙將將開挖挖邊線標(biāo)標(biāo)出,以木樁石石灰灰白線標(biāo)標(biāo)志,開挖和推推土土過程中,測(cè)量人員員嚴(yán)嚴(yán)格控制制標(biāo)高高與位置,以保證河河床床、邊坡坡的準(zhǔn)準(zhǔn)確性。根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施施工場(chǎng)場(chǎng)地的條條件和和施工要要求，分分五段進(jìn)進(jìn)行圍圍堰封閉閉段內(nèi)內(nèi)的河道道溝槽槽開挖施施工，各各分段施施工采采取流水水施工工控制，在在上上道工序序施工工出一定定工作作面情況況下，經(jīng)經(jīng)分批檢檢查驗(yàn)驗(yàn)收后，后后續(xù)續(xù)工序馬馬上進(jìn)進(jìn)入施工工。施施工中技技術(shù)人人員、測(cè)測(cè)量放放線人員員應(yīng)全全程跟蹤蹤控制制，確保保工程程位置、標(biāo)標(biāo)高高準(zhǔn)確。1、圍堰及導(dǎo)流流流根據(jù)本工程性質(zhì)質(zhì)質(zhì)，圖紙紙?jiān)O(shè)計(jì)計(jì)要求及及現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)實(shí)際情情況，決決定將本本標(biāo)段段分為5個(gè)施工段段，鋪鋪設(shè)臨時(shí)時(shí)施工工全段橫橫向圍圍堰，先先期分分隔出：：對(duì)①、②、號(hào)施工工段段進(jìn)行施施工，然然后③號(hào)段，最最后后進(jìn)行④、⑤號(hào)段施工工，未未施工段段內(nèi)河河道自然然流水水。①、②號(hào)施工段段施施工完畢畢，轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)移圍堰堰進(jìn)行行③號(hào)段施工工，依依次進(jìn)行④、⑤號(hào)施工段段施施工，施施工方方法同上上。各各施工段段里程程樁號(hào)劃劃分如如下附表表：①號(hào)段：K4+++300---------KK4+00000分段施工平面圖圖圖②號(hào)段：K4+++000---------KK3+66000③號(hào)段：K3+++600---------KK2+99000④號(hào)段：K2+++900---------kk2+55000⑤號(hào)段：k2+++500---------kk2+11000圍堰砌筑應(yīng)在岸岸岸上人工工將土土裝入編編織袋袋中，注注意編編織袋裝裝土僅僅裝滿2/3，袋口縫縫合合不得漏漏土。再再利用下下河馬馬道，人人工將將編織袋袋搬運(yùn)運(yùn)至圍堰堰施工工位置。圍圍堰堰中部填填筑黃黃泥，頂頂部用用裝土編編織袋袋封閉。堰堰頂頂寬1.5m、堰內(nèi)邊邊坡1:1、堰外邊邊坡1:2、堰頂高高出出施工期期最高高水位0.5m。修筑完完成成后，對(duì)對(duì)圍堰堰質(zhì)量進(jìn)進(jìn)行檢檢查，保保證其其可靠的的穩(wěn)定定性、堅(jiān)堅(jiān)固性性和不透透水性性。將河床淤泥清除除除后即可可拆除除圍堰。拆拆除除順序從從河道道一側(cè)向向另一一側(cè)進(jìn)行行，將將拆除的的圍堰堰土袋外外移3----55M鋪設(shè)在下下一一號(hào)段內(nèi)內(nèi)拆除除方式采采用機(jī)機(jī)械拆除除，輔輔以人工工進(jìn)行行。施工工時(shí)挖挖掘機(jī)位位于河河堤內(nèi)側(cè)側(cè)對(duì)圍圍堰進(jìn)行行拆除除，注意意挖掘掘機(jī)的停停置位位置不得得太靠靠近河堤堤外側(cè)側(cè)，以防防翻車車。拆除除后采采用人工工挑運(yùn)運(yùn)，土料料堆積積在岸邊邊空地地處，以以備使使用；編編織袋袋外棄，不不得得在現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)隨意意堆放或或丟棄棄在河中中。圍堰排水①、②②②號(hào)施工段段圍圍堰砌筑筑完成成后，進(jìn)進(jìn)行堰堰內(nèi)排水水。每每施工段段圍堰堰內(nèi)采用4----8臺(tái)Φ150mmm潛水泵將將堰堰內(nèi)河水水抽排排至導(dǎo)流流河道道內(nèi)，相相鄰施施工段，潛潛水水泵抽水水周期期根據(jù)具具體情情況確定定，設(shè)設(shè)專人看看護(hù)。依依次進(jìn)行③號(hào)段、④⑤號(hào)段施工工，方方法同上上。2、河床土方開開開挖河道土方工程施施施工在導(dǎo)導(dǎo)流管管道和圍圍堰保保護(hù)下，并并清清除剩余余的積積水后進(jìn)進(jìn)行，土土方開挖挖、推推土對(duì)象象主要要為粉質(zhì)質(zhì)粘土土（Q4），土方方開開挖主要要是對(duì)對(duì)河道疏疏導(dǎo)的的開挖，施施工工機(jī)械擬擬采用用1.6mm3反鏟挖掘掘機(jī)機(jī)、160推土機(jī)施施工工；首先先將河河道、邊邊堤內(nèi)內(nèi)所有全全部樹樹樁、樹樹根雜雜草、垃垃圾廢廢碴清理理、200MMM厚基底有有機(jī)機(jī)質(zhì)土壤壤全部部清除，根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情情況當(dāng)當(dāng)河床內(nèi)內(nèi)土方方土質(zhì)較較好情情況，可可以使使用推土土機(jī)將將剩余土土推至至填方處處，或或存于方方便使使用的位位置。土土方工程程先使使用推土土機(jī)對(duì)對(duì)河床進(jìn)進(jìn)行找找平，采采用反反鏟挖掘掘機(jī)對(duì)對(duì)先修出出圍堰堰，對(duì)堤堤腳位位置剩余余積水水清除后后可以以對(duì)邊坡坡和堤堤腳進(jìn)行行施工工。開挖過程中，應(yīng)應(yīng)應(yīng)經(jīng)常校校核測(cè)測(cè)量開挖挖平面面位置、水水平平標(biāo)高、控控制制樁號(hào)、水水準(zhǔn)準(zhǔn)點(diǎn)和邊邊坡坡坡度等是是否符符合施工工圖紙紙要求。根根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的的實(shí)際際情況采采用不不同的施施工方方法，對(duì)對(duì)于較較長(zhǎng)區(qū)域域采用用縱向挖挖掘法法施工，對(duì)對(duì)于于短而深深的部部位，采采取橫橫向全寬寬挖掘掘方法對(duì)對(duì)于土土方較大大的部部位，則則采取取以上兩兩種方方法混合合使用用，進(jìn)行行分層層逐級(jí)開開挖，以以取得較較大的的工作面面，提提高生產(chǎn)產(chǎn)效率率。3、邊坡、坡腳腳腳土方開挖挖土方開挖過程中中中，應(yīng)密密切注注意開挖挖邊坡坡、坡腳腳的穩(wěn)穩(wěn)定，如如出現(xiàn)現(xiàn)裂縫和和滑動(dòng)動(dòng)跡象時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)立即暫暫停施施工，采采取應(yīng)應(yīng)急搶救救措施施，并通通知監(jiān)監(jiān)理人，必必要要時(shí)，應(yīng)應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理人的的指示示，設(shè)置置觀測(cè)測(cè)點(diǎn)，及及時(shí)觀觀測(cè)邊坡坡變化化情況，并并做做好記錄錄。在開挖邊坡上遇遇遇有地下下水滲滲流時(shí)，應(yīng)應(yīng)在在邊坡修修整和和加固前前，采采取有效效的疏疏導(dǎo)和保保護(hù)措措施。邊邊坡的的護(hù)面和和加固固工作在在下雨雨前必須須干完完或者覆覆蓋，以以防修正正后的的邊坡遭遭受雨雨水沖刷刷。根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)場(chǎng)地質(zhì)情情況，邊邊坡開挖挖坡度度選用1：1放坡，當(dāng)當(dāng)邊邊坡土方方需填填方情況況下，土土方開挖挖時(shí)進(jìn)進(jìn)行分層層開挖挖，不得得直接接順坡挖挖土，邊邊坡放坡坡為1：5。當(dāng)邊坡開挖過程程程中對(duì)附附近構(gòu)構(gòu)筑物結(jié)結(jié)構(gòu)基基礎(chǔ)產(chǎn)生生影響響的時(shí)候候，擬擬定采用用錨桿桿護(hù)壁對(duì)對(duì)構(gòu)筑筑物進(jìn)行行保護(hù)護(hù)，實(shí)施施方案案待具體體情況況制定。開開挖挖采用挖挖掘機(jī)機(jī)開挖，人人工工修坡、撿撿底底，土質(zhì)質(zhì)較差差時(shí)，為為保證證施工安安全，可可適當(dāng)放放緩，每每邊保證證操作作面寬0.5米以上。根根根據(jù)工程程特點(diǎn)點(diǎn)本工程程將產(chǎn)產(chǎn)生棄方方，故故在滿足足設(shè)計(jì)計(jì)要求和和回填填土方的的條件件下將開開挖的的表面耕耕作有有機(jī)土和和其它它不良土土質(zhì)作作為棄方方，需需要作為為回填填的開挖挖土方方沿基槽槽兩邊邊距離基基槽開開挖線2.5～3.0m以外進(jìn)行行堆堆放，堆堆高不不得超過2m并需覆蓋蓋。開開挖過程程中嚴(yán)嚴(yán)禁超挖挖，槽槽底將預(yù)預(yù)留20～30cm人工撿底底層層。機(jī)械開挖后采用用用人工對(duì)對(duì)邊坡坡、坡腳腳清理理。根據(jù)據(jù)河道道中線點(diǎn)點(diǎn)位，邊邊坡、坡坡腳開開挖中心心線，每20m測(cè)設(shè)一點(diǎn)點(diǎn)，再根據(jù)據(jù)確定后的的槽口開挖挖寬度，用用石灰線標(biāo)標(biāo)明開挖邊邊線；同時(shí)時(shí)測(cè)設(shè)原地地面高程，通通過設(shè)計(jì)河河道底高程程初定開挖挖深度，并并復(fù)核高程程。土方開開挖后由質(zhì)質(zhì)檢人員會(huì)會(huì)同設(shè)計(jì)人人員、質(zhì)檢檢站監(jiān)督工工程師、甲甲方代表、監(jiān)監(jiān)理工程師師進(jìn)行基底底驗(yàn)槽，檢檢驗(yàn)基底高高程、土質(zhì)質(zhì)等是否符符合規(guī)范及及設(shè)計(jì)要求求，驗(yàn)槽合合格后方能能進(jìn)行下一一道工序施施工。若遇遇軟弱基礎(chǔ)礎(chǔ)，地基承承載力達(dá)不不到設(shè)計(jì)要要求，則請(qǐng)請(qǐng)?jiān)O(shè)計(jì)人員員查勘后再再對(duì)地基進(jìn)進(jìn)行處理。4、地下舊管線線線及地上設(shè)設(shè)施施的保護(hù)護(hù)措施施地下舊管線（給給給水、煤煤氣、電電纜線等等）、地地上設(shè)施施（高高壓電桿桿）給給施工帶帶來不不便，對(duì)對(duì)管線線密集、機(jī)機(jī)械械不能施施工的的地段，擬擬采采用人工工開挖挖、打支支撐的的方法來來確保保舊管線線的安安全。邊邊坡1:0..005，支撐擋擋板板采用5cm木板，支支撐撐方木20×2200cm，支撐管管上上下間距0.8～1.2m，左右間間距1.0～1.2m。并為確確保保舊管線線正常常運(yùn)行，采采用用雙排方方木20×2200cm或厚壁鋼鋼管Φ200將舊管線線吊吊起，在在溝槽槽回填前前，從從基底砌砌筑截截面0.5××00.5m磚支墩支支撐撐舊管道道。5、土方回填、河河河堤修整整土石方回填的施施施工程序序?yàn)椋海禾盍夏肽雺涸囋囼?yàn)----選料----運(yùn)料----卸料----平料----分層夯實(shí)實(shí)或或碾壓----檢查壓實(shí)實(shí)度度。在部分河段土方方方需要回回填時(shí)時(shí)，人工工配合合挖掘機(jī)機(jī)和小小型夯實(shí)實(shí)機(jī)械械回填、壓壓實(shí)實(shí)。土方方回填填主要采采用開開挖棄土土，從從最低處處開始始，水平平分層層填筑，不不得得順坡鋪鋪填，每每層厚度度不超超過30cm。坡面結(jié)結(jié)合合面上，應(yīng)應(yīng)隨隨填筑面面上升升進(jìn)行削削坡至至合格層層，坡坡面須經(jīng)經(jīng)刨毛毛處理，并并使使含水量量控制制在規(guī)定定范圍圍內(nèi)，然然后在在鋪土進(jìn)進(jìn)行壓壓實(shí)，壓壓實(shí)時(shí)時(shí)應(yīng)跨縫縫搭接接碾壓。坡坡面面碾壓時(shí)時(shí)采用用震動(dòng)碾碾進(jìn)行行斜坡碾碾壓，用用兩臺(tái)15T機(jī)車牽引引拖拖式振動(dòng)動(dòng)碾，碾碾壓過程程中保保持牽引引鋼絲絲繩始終終與坡坡面平行行。擬擬定先靜靜壓2遍，再振振動(dòng)動(dòng)碾壓4遍（上行行時(shí)時(shí)振動(dòng)，下下行行時(shí)不振振動(dòng)），碾碾碾跡重疊疊不小小于10cm，施工時(shí)時(shí)以以實(shí)驗(yàn)數(shù)數(shù)據(jù)調(diào)調(diào)整壓實(shí)實(shí)遍數(shù)數(shù)。施工機(jī)械采用小小小型壓實(shí)實(shí)機(jī)械械壓實(shí)或或機(jī)械械夯實(shí)。土土方方壓實(shí)度度應(yīng)達(dá)達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)要求求。擋土土墻、水水池、管管道等等建筑物物回填填土應(yīng)采采用小小型壓實(shí)實(shí)機(jī)械械。在開始回填之前前前,應(yīng)對(duì)填方方基基底和已已完工工程進(jìn)行行檢查查和中間間檢驗(yàn)驗(yàn),并作出記記錄,報(bào)監(jiān)理人人審審查,末經(jīng)監(jiān)理理人人同意,不得開始始回回填?；鼗靥钋扒氨仨殢膹幕椎滋幥宄杏械碾s物物、垃垃圾、余余土及及積水。填填土土前，先先選擇擇所用土土的試試樣按《土土工工試驗(yàn)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)擊實(shí)實(shí)試驗(yàn)，選選定定最優(yōu)含含水量量。每層層鋪土土厚度和和夯實(shí)實(shí)遍數(shù)應(yīng)應(yīng)根據(jù)據(jù)土質(zhì)、含含水水量、壓壓實(shí)系系數(shù)和機(jī)機(jī)具性性能確定定。輾輾壓時(shí)，應(yīng)應(yīng)相相互搭接接，上上下層的的接縫縫應(yīng)相互互錯(cuò)開開。每層層經(jīng)檢檢驗(yàn)后可可進(jìn)行行下一層層的鋪鋪筑。填填筑土土料應(yīng)按按設(shè)計(jì)計(jì)要求預(yù)預(yù)留沉沉降量，如如設(shè)設(shè)計(jì)無要要求時(shí)時(shí)，一般般不超超過填方方高度度的3%。填筑土土料料應(yīng)作好好防雨雨和保護(hù)護(hù)措施施，宜填填成中中間高四四周低低，以利利雨水水排出，雨雨后后對(duì)填筑筑的土土料進(jìn)行行晾曬曬或清除除不合合格的土土料，經(jīng)經(jīng)檢查合合格后后方可繼繼續(xù)施施工。對(duì)各工程部位的的的回填質(zhì)質(zhì)量，按按規(guī)定的的表格格式樣作作好詳詳細(xì)施工工記錄錄，于當(dāng)當(dāng)日交交監(jiān)理人人審核核，如有有不合合格，應(yīng)應(yīng)返工工或停止止填筑筑，直至至符合合要求為為止。河堤土方在基面面面及堤基基清除除與處理理檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后開始始進(jìn)行，河河堤堤填筑采采用的的填料主主要以以細(xì)粒料料、粗粗粒土為為主。填填筑細(xì)粒粒土壓壓實(shí)度在0.92以上，填填筑筑粗粒土土壓實(shí)實(shí)度按0.65相對(duì)密度度控控制。堤堤身填填筑按照照《堤堤防工程程施工工規(guī)范》（SL26600-98）的方法法：：每次填填土厚厚度300MMM，采用蛙蛙式式打夯機(jī)機(jī)進(jìn)行行碾壓試試驗(yàn)，驗(yàn)驗(yàn)證土料料壓實(shí)實(shí)達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)控控制標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)所需需的碾壓壓遍數(shù)數(shù)。根據(jù)據(jù)試驗(yàn)驗(yàn)結(jié)果報(bào)報(bào)監(jiān)理理部人員員后進(jìn)進(jìn)行大面面積施施工。邊邊坡填填筑橫斷斷面上上的地面面坡度度陡于1：5時(shí)，先將將地地面坡度度削緩緩到1：5再行施工工。每每一填土土層按按規(guī)定的的施工工壓實(shí)參參數(shù)施施工，應(yīng)應(yīng)經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢查查合格格后再繼繼續(xù)鋪鋪填新土土。河河堤填筑筑層因因故不能能繼續(xù)續(xù)施工，復(fù)復(fù)工工前施工工面應(yīng)應(yīng)進(jìn)行刨刨毛、灑灑水處理理，并并經(jīng)監(jiān)理理檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后才能能鋪填新新土，以以使各層層間結(jié)結(jié)合緊密密。邊邊坡回填填完畢畢采用人人工修修坡，按按圖紙紙邊坡1：2坡度對(duì)河河堤堤多余土土方清清理，邊邊坡、坡坡腳要無無帶尖尖棱的硬硬物盡盡量達(dá)到到平整整。三、無紡?fù)凉げ疾疾际┕ぃ海?、無紡?fù)凉げ疾疾家鬅o紡?fù)凉げ疾捎糜糜?00gg/㎡的機(jī)織織針針刺無紡紡布，技技術(shù)參數(shù)數(shù)選擇擇抗拉強(qiáng)強(qiáng)度縱縱、橫向向均≥9.5KKNN/m；延伸率Er%縱、橫向40-880；撕裂強(qiáng)強(qiáng)度N縱、橫向≥240N；CBR頂破力TC≥1.5KKN；垂直滲滲透透系數(shù)為k×（10-1----110-3）cm/s，等效孔孔徑徑為0.077--0.22MMM。所有進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)無紡?fù)镣凉げ疾嫉呢洶仨氻氋N有標(biāo)標(biāo)簽，標(biāo)標(biāo)明該土土無紡紡工布的的制造造廠名稱稱、制制造號(hào)、安安裝裝號(hào)、類類型、厚厚度、尺尺寸及及重量。并并附附有專門門的裝裝卸和使使用說說明書。無無紡紡?fù)凉げ疾歼\(yùn)送送過程中中應(yīng)有有封蓋，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)存放時(shí)時(shí)應(yīng)通通風(fēng)干燥燥，必必須避免免陽光光照射，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離離火種，存存放放期不得得超過過其有效效期。無無紡?fù)凉すげ歼M(jìn)進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)該該堆堆放于經(jīng)經(jīng)平整整不積水水的地地方，堆堆高不不超過四四卷的的高度，并并能能看到卷卷的識(shí)識(shí)別片。土土工工布卷必必須用用不透明明材料料覆蓋以以防紫紫外線老老化。在在儲(chǔ)存過過程中中，要保保持標(biāo)標(biāo)簽的完完整和和資料的的完整整。在運(yùn)運(yùn)輸過過程中（包包括括現(xiàn)場(chǎng)從從材料料儲(chǔ)存地地到工工作地的的運(yùn)輸輸），土土工布布卷必須須避免免受到損損壞。受受到物理理?yè)p壞壞的土工工布卷卷必須要要修復(fù)復(fù)。受嚴(yán)嚴(yán)重磨磨損的土土工布布不能使使用。任任何接觸觸到泄泄漏化學(xué)學(xué)試劑劑的土工工布，不不允許使使用在在工程上上。2、土工布鋪設(shè)設(shè)設(shè)方法無紡?fù)凉げ嫉陌舶舶惭b通常常用搭搭接、縫縫合和和焊接幾幾種方方法?？p縫合和和焊接的的寬度度一般為0.1m以上，搭搭接接寬度一一般為為0.2M以上。根根據(jù)據(jù)工程情情況主主要采用用縫合合連接配配合使使用焊接接。土工布的縫合必必必須要連連續(xù)進(jìn)進(jìn)行（例例如，點(diǎn)點(diǎn)縫是不不允許許的）。在在重重疊之前前，土土工布必必須重重疊最少150mmm。最小縫縫針針距離織織邊（材材料暴露露的邊邊緣）至至少是是25mm?？p好的的土土工布接接縫最最包括1行又線鎖鎖口口鏈形縫縫法。用用于縫合合的線線應(yīng)為最最小張張力超過60N的樹脂材材料料，并且且要采采用質(zhì)量量與土土工布相相同的的縫合線線，縫縫合線要要采用用抗化學(xué)學(xué)破壞壞和紫外外光照照射能力力更強(qiáng)強(qiáng)的材質(zhì)質(zhì)。任任何在縫縫好的的土工布布上的的“漏針”必須在受受到到影響的的地方方重新縫縫接。必必須采取取相應(yīng)應(yīng)的措施施避免免在安裝裝后，土土壤、顆顆粒物物質(zhì)或外外來物物質(zhì)進(jìn)入入土工工布層。土工布的焊接是是是長(zhǎng)絲土土工布布首選的的連接接方法，即即用用熱風(fēng)槍槍對(duì)兩兩片布的的連接接瞬間高高溫加加熱，使使其部部分達(dá)到到融熔熔狀態(tài)，并并立立即使用用一定定的外力力使其其牢牢地地粘合合在一起起。在在潮濕（雨雨雪雪天）天天氣不不能進(jìn)行行熱粘粘連接的的情況況下，土土工布布應(yīng)采取取另一一方法一一縫合合連接法法，即即用專用用縫紉紉機(jī)進(jìn)行行雙線線縫合連連接，且且采用防防化學(xué)學(xué)紫。3、土工布布布鋪設(shè)工工藝土工布鋪設(shè)工藝藝藝流程如如下基層檢查人工試試試鋪檢查并定定位縫合縫合后檢檢查修補(bǔ)經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)驗(yàn)收收合格后后轉(zhuǎn)入入下一工工序首先應(yīng)清除地面面面一切可可能損損傷無紡紡布的的帶尖棱棱的硬硬物，填填平坑坑凹，平平整土土面或修修好坡坡面。為為防治治無紡布布被刺刺破，應(yīng)應(yīng)先鋪鋪厚度為10mm厚的砂礫礫墊墊層，平平整后后在鋪無無紡布布。無紡?fù)凉げ际彝馔馔馐┕ひ艘嗽跉鈿鉁?℃以上，風(fēng)風(fēng)力4級(jí)以下并并無無雨、無無雪天天氣進(jìn)行行。用用人工滾滾鋪；；布面要要平整整，并適適當(dāng)留留有變形形余量量。接縫縫須與與坡面線線相交交；與坡坡腳平平衡或可可能存存在應(yīng)力力的地地方，水水平接接縫的距距離須須大于1.5m。在坡面面上上，對(duì)土土工布布的一端端進(jìn)行行錨固，土土工工布的錨錨固采采用300MMM長(zhǎng)直徑8MM鋼筋固定定。然然后將卷卷材須須坡面放放下以以保證土土工布布保持拉拉緊的的狀態(tài)。用用熱熱風(fēng)槍將將兩幅幅土工布布的搭搭接部位位粘接接，粘接接點(diǎn)的的間距根根據(jù)情情況需要要，設(shè)設(shè)置500—15000MMM。鋪設(shè)土工工無無紡布時(shí)時(shí)，要要按規(guī)定定順序序和方向向分區(qū)區(qū)分塊進(jìn)進(jìn)行鋪鋪設(shè)，鋪鋪布要要錯(cuò)縫搭搭接。所有的土土工布都須須用砂袋壓壓住，砂袋袋將在鋪設(shè)設(shè)期間使用用并保留到到鋪設(shè)上面面一層材料料?？p合時(shí)最最小寬度10cm，自然搭搭接時(shí)最小小寬度為20cm、熱風(fēng)焊焊接時(shí)最小小寬度為20cm。鋪設(shè)無紡紡?fù)凉げ紩r(shí)時(shí)，應(yīng)適當(dāng)當(dāng)放松，并并避免人為為硬折和損損傷。土工工無紡布鋪鋪設(shè)時(shí)應(yīng)靠靠向槽口一一側(cè)，上部部須留0.5m長(zhǎng)用土壓壓住，以防防滑落槽內(nèi)內(nèi)。土工無無紡布自然然松弛與支支持層貼實(shí)實(shí)，不宜折折褶、懸空空。特殊情情況需要折折褶布置時(shí)時(shí)，應(yīng)另作作特殊處理理。4、土工布施工工工注意事項(xiàng)項(xiàng)a、土工布只能能能用土工布布刀刀進(jìn)行切切割（鉤鉤刀），如如在在場(chǎng)地內(nèi)內(nèi)切割割，對(duì)其其他材材料須采采取特特殊保護(hù)護(hù)措施施，以防防由于于切割土土工布布而對(duì)其其造成成不必要要的損損壞；在在鋪設(shè)設(shè)土工布布的同同時(shí)，必必須采采取一切切必要要措施，以以防防止對(duì)下下面一一層材料料造成成破壞。b、在鋪設(shè)土工工工布時(shí)，必必須須注意不不要讓讓石頭、大大量量塵土或或水分分等有可可能破破壞土工工布、有有可能阻阻塞排排水渠或或過濾濾網(wǎng)、或或有可可能給接接下來來的連接接帶來來困難的的物質(zhì)質(zhì)進(jìn)入土土工布布或土工工布的的下面。C、安裝結(jié)束后后后，對(duì)所有有土土工布表表面進(jìn)進(jìn)行目測(cè)測(cè)以確確定所有有損壞壞的地主主，作作上標(biāo)記記并進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，確確定鋪設(shè)設(shè)表面面沒有可可以造造成損壞壞的外外來物質(zhì)質(zhì)，如如斷針等等異物物。d、土工布的連連連接必須遵遵循循以下規(guī)規(guī)定：：正常情情況下下，坡面面上不不能有水水平連連接（連連接須須沿坡面面的輪輪廓不與與其相相交），除除修修補(bǔ)的地地方以以外。e、如采用縫合合合，縫合線線須須采用與與土工工布材質(zhì)質(zhì)相同同或超過過的材材料，縫縫合線線須為防防化學(xué)學(xué)紫外線線的材材持?？p縫合線線與土工工布應(yīng)應(yīng)有明顯顯的色色差，以以便于于檢查。f、安裝時(shí)對(duì)縫縫縫合特別注注意意以確保保沒有有泥土或或礫石石覆蓋層層中的的礫石進(jìn)進(jìn)入土土工布中中間。g、土工無紡布布拼拼接好后，必必須妥善保管管，避免陽光光直射，以防防受損。在鋪鋪設(shè)開始后，嚴(yán)嚴(yán)禁在可能危危害土工無紡紡布安全的范范圍內(nèi)進(jìn)行開開挖、鑿洞、電電焊、燃燒、排排水等交叉作作業(yè)。h、施工中不得得將將火種帶入入入施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)；；不得穿穿釘鞋鞋、高跟跟鞋及及硬底鞋鞋在膜膜上踩踏踏；車車輛等機(jī)機(jī)械不不得碾壓壓土工工無紡布布面及及保護(hù)層層。4、土工布的的檢檢查與修補(bǔ)補(bǔ)補(bǔ)a、必須檢查全全全部的土工工布布片和縫縫。有有缺陷的的土工工布片和和縫合合必須在在土工工布上清清楚標(biāo)標(biāo)出，并并作出出修補(bǔ)。b、必須通過鋪鋪鋪設(shè)和熱連連接接土工布布小片片來修補(bǔ)補(bǔ)磨損損的土工工布，土土工布小小片要要比缺陷陷的邊邊緣在各各個(gè)方方向最少少長(zhǎng)200mmm。熱連接接必必須嚴(yán)格格控制制以保證證土工工布補(bǔ)片片和土土工布緊緊密結(jié)結(jié)合，并并對(duì)土土工布沒沒有損損害。c、每天鋪設(shè)結(jié)結(jié)結(jié)束前，對(duì)對(duì)當(dāng)當(dāng)天所有有鋪設(shè)設(shè)的土工工布表表面進(jìn)行行目測(cè)測(cè)以確定定所有有損壞的的地方方都已作作上標(biāo)標(biāo)記并立立即進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)補(bǔ)，確確定鋪設(shè)設(shè)表面面沒有可可能造造成損壞壞的外外來物質(zhì)質(zhì)，如如細(xì)針、小小鐵鐵釘?shù)?。d、土工布損壞壞壞修補(bǔ)時(shí)應(yīng)應(yīng)滿滿足以下下技術(shù)術(shù)要求。e、用來補(bǔ)洞或或或補(bǔ)裂縫的的補(bǔ)補(bǔ)丁材料料應(yīng)和和土工布布一致致。f、補(bǔ)丁應(yīng)延伸伸伸到受損土土工工布范圍圍外至至少30厘米。g、在填埋場(chǎng)底底底部，若土土工工布裂口口超過過卷材寬寬度的的10%，須將損損壞壞的部分分切除除，然后后將兩兩土工布布連接接；若在在坡面面上，裂裂口超超過卷材材寬度度的10%，須將該該卷卷土工布布移出出，并用用新的的一卷替替換。h、施工人員所所所穿工作鞋鞋及及所用施施工機(jī)機(jī)具不應(yīng)應(yīng)損傷傷土工布布，施施工人員員不得得在已鋪鋪設(shè)的的土工布布上做做可能傷傷害土土工布的的事，如如抽煙或或用尖尖銳工具具戳土土工布等等。i、為了土工布布布材料的安安全全，應(yīng)在在鋪設(shè)設(shè)土工布布前打打開包裝裝膜，即即鋪一卷卷，開開一卷。并并檢檢驗(yàn)外觀觀質(zhì)量量。四、砂礫墊層鋪鋪鋪設(shè)：砂礫的粒徑應(yīng)該該該選擇在5-200MMM之間，要要求求石質(zhì)要要堅(jiān)硬硬干凈，無無銳銳利棱角角，水水穩(wěn)定性性好，無無有機(jī)物物、雜雜草、垃垃圾等等臟物，砂砂礫礫含泥量量小于于5%，冬季施施工工注意不不得含含有冰雪雪凍塊塊等雜質(zhì)質(zhì)。砂礫施工前需要要要先做試試驗(yàn)路路段，通通過試試驗(yàn)路段段確定定施工機(jī)機(jī)械、松松鋪系數(shù)數(shù)、施施工方法法、施施工長(zhǎng)度度、一一次鋪筑筑的合合適厚度度等。試試驗(yàn)路段段所使使用和確確認(rèn)的的材料、級(jí)級(jí)配配（配合合比）顆顆粒組成成、松松鋪系數(shù)數(shù)、碾碾壓機(jī)具具、碾碾壓程序序、碾碾壓遍數(shù)數(shù)、碾碾壓速度度、壓壓實(shí)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)和施施工工藝藝等，應(yīng)應(yīng)與正式式施工工時(shí)使用用的相相同。根據(jù)路段墊層的的的寬度、試試驗(yàn)驗(yàn)確定的的一次次鋪筑厚厚度及及松鋪系系數(shù)，計(jì)計(jì)算各段段需要要的底基基層或或墊層材材料數(shù)數(shù)量；根根據(jù)運(yùn)運(yùn)料車的的裝載載體積，計(jì)計(jì)算算每車材材料的的堆放距距離。裝裝車時(shí)，應(yīng)應(yīng)控控制使每每車運(yùn)運(yùn)料的數(shù)數(shù)量基基本相同同。卸卸料時(shí)，根根據(jù)據(jù)計(jì)算的的堆放放距離由由遠(yuǎn)及及近卸置置在下下承層上上；卸卸料距離離應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握握，避避免材料料不足足或過多多。料料堆每隔隔一定定距離留留一缺缺口。堆堆入材材料的時(shí)時(shí)間不不宜過長(zhǎng)長(zhǎng)。運(yùn)運(yùn)送材料料只宜宜較攤鋪鋪工序序提前一一、二二天、并并視天天氣是否否晴朗朗而定。砂礫墊層的鋪設(shè)設(shè)設(shè)厚度為200mmm，砂礫墊墊層層的施工工在無無紡?fù)凉すげ忌仙鲜┕ぃ吧暗[礫墊層應(yīng)應(yīng)采用用人工鋪鋪料，鋪鋪時(shí)要小小心使使用工具具，以以防破壞壞土工工布。攤鋪鋪后后的砂礫礫料，應(yīng)應(yīng)無粗細(xì)細(xì)顆粒粒離析現(xiàn)現(xiàn)象，表表面力求求平整整。河堤堤邊沿沿部位應(yīng)應(yīng)按設(shè)設(shè)計(jì)要求求削坡坡，再進(jìn)進(jìn)行整整平和整整型。下雪雪天應(yīng)停止止施工，雪雪后復(fù)工應(yīng)應(yīng)嚴(yán)防凍土土、冰塊和和積雪混入入料內(nèi)。砂砂礫鋪設(shè)后后采用平板板振搗器對(duì)對(duì)墊層進(jìn)行行灑水振搗搗。砂礫墊層鋪設(shè)完完完畢，檢檢驗(yàn)松松鋪厚度度是否否符合要要求，必必要時(shí)應(yīng)應(yīng)進(jìn)行行減料或或補(bǔ)料料。經(jīng)監(jiān)監(jiān)理檢檢查合格格后進(jìn)進(jìn)行下一一道工工序施工工。五、雷諾護(hù)墊施施施工：雷諾護(hù)護(hù)護(hù)墊組成成結(jié)構(gòu)構(gòu)圖（見見附頁(yè)頁(yè)）雷諾護(hù)墊施工程程程序雷諾護(hù)墊籠組裝裝裝卵石填充雷諾護(hù)墊墊封封閉1、雷諾護(hù)墊材材材料要求雷諾護(hù)墊是由特特特殊防腐腐處理理的低碳碳鋼絲絲經(jīng)機(jī)器器編織織成的六六邊形形，雙絞絞合鋼鋼絲網(wǎng)，雷雷諾諾護(hù)墊厚厚度為為230MMM；雷諾護(hù)護(hù)墊墊網(wǎng)孔型型號(hào)為為6x8，直徑為60MM，鋼絲厚厚鍍鍍高爾凡凡（5%鋁鋅合金+稀土遠(yuǎn)元元素素）做防防腐處處理，鍍鍍層的的粘附力力要求求：當(dāng)鋼鋼絲繞繞具有4倍鋼絲直直徑徑的心軸6周時(shí)，用用手手指摩擦擦鋼絲絲，鍍層層不會(huì)會(huì)剝落或或開裂裂，符合EN1002223－3標(biāo)準(zhǔn)。所所使使用鋼絲絲：網(wǎng)網(wǎng)面鋼絲絲直徑徑為不小小于2.0MMM、邊端鋼鋼絲絲不小于2.7MMM、綁扎鋼鋼絲絲不小于2.2MMM。鋼絲鍍鍍高高爾凡量量：網(wǎng)網(wǎng)面鋼絲絲不小小于215gg/㎡、邊端端鋼鋼絲不小小于245gg/㎡、綁扎扎鋼鋼絲不小小于230gg/㎡。網(wǎng)面面抗抗拉強(qiáng)度度為35KNN//m，鋼絲的的抗抗張強(qiáng)度度應(yīng)在在350――550NN/㎜之間，鋼鋼鋼絲的延延伸率率不能低低于10%，均應(yīng)符符合EN1002223－3標(biāo)準(zhǔn)要求求。鋼絲籠內(nèi)填充石石石料要求求：填填充石料料粒徑徑應(yīng)在75――150MMM之間，石石料料可以采采用符符合粒徑徑要求求的卵石石或塊塊石，填填充石石料必需需是堅(jiān)堅(jiān)硬且不不易風(fēng)風(fēng)化、不不易水水解，嚴(yán)嚴(yán)禁使使用風(fēng)化化石。2、雷諾護(hù)墊組組組裝組裝過程要在一一一塊平整整、堅(jiān)堅(jiān)硬的場(chǎng)場(chǎng)地上上開展作作業(yè)，選選擇場(chǎng)地地時(shí)要要注意既既要方方便雷諾諾護(hù)墊墊的組裝裝、儲(chǔ)儲(chǔ)存和搬搬運(yùn)，又又不要影影響其其他作業(yè)業(yè)內(nèi)容容的實(shí)施施。取一個(gè)雷諾護(hù)墊墊墊單元采采取二二人一組組的方方式：首首先展展開雷諾諾護(hù)墊墊一個(gè)折折疊網(wǎng)網(wǎng)面，然然后依依次順折折痕方方向分步步開展展，展開開過程程注意雙雙隔板板產(chǎn)品絕絕對(duì)不不能兩端端用力力拉扯，否否則則將會(huì)造造成展展開后長(zhǎng)長(zhǎng)度加加長(zhǎng)而影影響封封蓋時(shí)蓋蓋板與與底座長(zhǎng)長(zhǎng)度方方向無法法完全全風(fēng)比絞絞合。組裝時(shí)先立起隔隔隔板及相相鄰的的邊板以以及兩兩端端板板，將將端板與與隔板板網(wǎng)面兩兩端的的邊緣鋼鋼絲延延長(zhǎng)段固固定在在兩邊邊邊板的的邊緣鋼鋼絲上上，并進(jìn)進(jìn)行點(diǎn)點(diǎn)扎。此此過程程要確保保雷諾諾護(hù)墊上上部邊邊緣在同同一水水平面上上，所所有隔板板、邊邊板及端端板均均應(yīng)垂直直于底底部網(wǎng)面面，且且4個(gè)端腳為為垂垂直。組組裝雷雷諾護(hù)墊墊的原原則：形形狀規(guī)規(guī)則、絞絞合點(diǎn)點(diǎn)牢固、所所有有豎直面面板的的上邊緣緣在同同一水平平面。操操作中要要注意意防止由由于單單邊踩或或踩的的位置不不準(zhǔn)確確等原因因造成成的隔板板高度度不足及及高度度不一致致。用用木板壓壓住邊邊板底部部邊線線，折起起邊板板。確保保底板板在同一一直線線上，而而且邊邊板有足足夠的的高度。組組裝裝完畢后后的護(hù)護(hù)墊四周周邊板板平整、絞絞合合點(diǎn)牢固固、所所有豎直直面板板的上部部邊緣緣在同一一水平平面上。3、雷諾護(hù)墊的的的聯(lián)接安裝裝雷諾護(hù)墊的擺放放放及聯(lián)接接先檢檢查底層層施工工的坡度度、平平面是否否滿足足設(shè)計(jì)要要求，再再放線確確定出出雷諾護(hù)護(hù)墊的的擺放位位置；；將組裝裝好的的雷諾護(hù)護(hù)墊按按照一定定的要要求緊密密整齊齊地?cái)[放放在恰恰當(dāng)?shù)奈晃恢?。擺擺放時(shí)雷雷諾護(hù)護(hù)墊用于于坡面面防護(hù)時(shí)時(shí)隔板板要平行行于水水流方向向，用用于護(hù)底底、護(hù)護(hù)坦進(jìn)隔隔板垂垂直于水水流方方向。由由于坡坡面坡度度為1：2，施工中中可可坡頂不不必加加木樁固固定；；用點(diǎn)扎扎的方方式將相相鄰護(hù)護(hù)墊單元元進(jìn)行行聯(lián)接，以以防防止相鄰鄰單元元間留有有縫隙隙給后面面的裝裝填、封封蓋板板造面不不必要要的麻煩煩。對(duì)對(duì)于坡面面防護(hù)護(hù)，將組組裝好好的雷諾諾護(hù)墊墊一個(gè)緊緊靠一一個(gè)整齊齊地?cái)[擺放在坡坡面上上。注意意護(hù)墊墊兩端的的格子子的長(zhǎng)度度不一一致，擺擺放時(shí)時(shí)注意方方向統(tǒng)統(tǒng)一，以以保證證安裝完完以后后相對(duì)應(yīng)應(yīng)的隔隔板、邊邊板在在同一直直線上上。當(dāng)需需要做做成曲線線或斜斜角時(shí)；；可以以通過不不絞合合長(zhǎng)邊板板，將將底板重重疊，也也可以通通過裁裁剪或相相鄰護(hù)護(hù)墊套進(jìn)進(jìn)來方方法處理理。雷雷諾護(hù)墊墊擺放放原則：：擺放放好的雷雷諾護(hù)護(hù)墊外輪輪廓線線應(yīng)整齊齊劃一一，緊密密靠攏攏。4、石料裝填石料應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)氐氐貙?shí)際情情況，選選擇卵石石名塊塊石，石石料粒粒徑要嚴(yán)嚴(yán)格控控制在75――150MMM之間；施施工工前根據(jù)據(jù)各施施工段所所用石石料的數(shù)數(shù)量及及時(shí)間提提前做做好儲(chǔ)備備。裝填石料要采用用用人工裝裝填，當(dāng)當(dāng)在坡面面上施施工時(shí)，為為防防止施工工過程程中石料料受重重力影響響或人人工踩踏踏下滑滑而造成成隔板板彎曲，石石料料必須從從坡腳腳往坡頂頂方向向進(jìn)行裝裝填；；同時(shí)相相臨隔隔板、邊邊板兩兩側(cè)的石石料也也應(yīng)該同同時(shí)進(jìn)進(jìn)行裝填填。裝裝填表面面部分分是關(guān)系系到整整個(gè)雷諾諾護(hù)墊墊護(hù)坡外外觀效效果的關(guān)關(guān)鍵所所在，要要選擇擇粒徑較較大，表表面較為為光滑滑的石料料進(jìn)行行擺放，并并且且擺放要要平整整密實(shí)?？伎紤]慮到石頭頭的沉沉降，裝裝填時(shí)時(shí)應(yīng)有2.5－4cm的超高，為為為避免水水流沖沖刷坡體體，護(hù)護(hù)墊內(nèi)必必須裝裝填兩層層以上上的石頭頭，而而且雷諾諾護(hù)墊墊內(nèi)頂部部裝填填的石頭頭需用用人工擺擺放，盡盡量減少少孔隙隙率，加加大堆堆積密度度；石石料裝填填的原原則：石石料裝裝填要兩兩層以以上，并并且確確保密實(shí)實(shí)、表表面平整整。5、雷諾護(hù)墊封封封閉蓋板絞合蓋子之前，檢檢查石料是否否裝填飽滿、密密實(shí)，上表面面是否平整；；檢查雷諾護(hù)護(hù)墊外輪廓進(jìn)進(jìn)行檢查，對(duì)對(duì)裝填時(shí)造成成彎曲的隔板板、上下邊緣緣進(jìn)行校正，可可使用鋼釬進(jìn)進(jìn)行糾正；最最終確保所有有橫向、縱向向邊緣在同一一直線上、坡坡面平整、不不存在凹陷、凸凸起現(xiàn)象。用用一定長(zhǎng)度的的絞合鋼絲將將蓋板與邊板板、端板、隔隔板的上邊緣緣聯(lián)接在一起起。絞合嚴(yán)格格按照間隔15cm雙圈－單圈圈－雙圈進(jìn)行行絞合，絞合合1M長(zhǎng)的邊緣采采用1.35――1.5M長(zhǎng)的絞合鋼鋼絲，且每根根絞合長(zhǎng)度不不超過1M；相鄰護(hù)墊墊的端板或邊邊板上邊緣鋼鋼絲必須與蓋蓋板邊緣鋼比比緊密地咬合合在一起。所所有絞合鋼絲絲的均為定量量配置，施工工時(shí)注意按要要求節(jié)約使用用鋼絲，做好好鋼絲的保管管工作及盡量量避免浪費(fèi)性性使用鋼絲。雷雷諾護(hù)墊封閉閉蓋板的原則則：所有的邊邊緣需絞合到到位，所有被被絞合邊緣呈呈一條直線，而而且絞合點(diǎn)的的幾根邊緣鋼鋼絲緊密靠攏攏。蓋banban蓋banban隔板HWLD圖1雷諾護(hù)墊墊組組成結(jié)構(gòu)構(gòu)圖六、垂直鋪塑：：：本工程的開槽采采采用鋸槽槽機(jī)成成槽，垂垂直鋪鋪塑機(jī)鋪鋪膜的的施工工工藝。鋸鋸槽機(jī)為為電機(jī)機(jī)驅(qū)動(dòng)、機(jī)機(jī)械械傳動(dòng)，由由底底盤、行行走輪輪、機(jī)架架、鋸鋸體、液液壓牽牽引系統(tǒng)統(tǒng)、排排渣系統(tǒng)統(tǒng)等組組成。該該機(jī)的的特點(diǎn)是是機(jī)械械直接傳傳動(dòng)，由由曲柄連連桿機(jī)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)動(dòng)鋸體體做上下下往復(fù)復(fù)運(yùn)動(dòng)進(jìn)進(jìn)行切切制成槽槽。在在切削開開槽過過程中，鋸鋸體體加壓體體不運(yùn)運(yùn)動(dòng)，只只有刀刀具作往往復(fù)運(yùn)運(yùn)動(dòng)，能能量消消耗少，效效率率高。成成樁的的主要優(yōu)優(yōu)點(diǎn)是是：成槽槽孔壁壁平順光光滑，連連續(xù)成槽槽，保保證了絕絕對(duì)連連續(xù)性，避避免免了一些些分段段成槽方方法（如如薄型抓抓斗、射射水法、振振動(dòng)動(dòng)切槽等等，分分單、雙雙序孔孔；或一一期、二二期孔段段鉆進(jìn)進(jìn)）下部部發(fā)生生異向傾傾斜、分分叉而不不連續(xù)續(xù)的弊病病。鋸槽機(jī)的施工原原原理是：：利用用泥漿固固壁，鋸鋸槽機(jī)刀刀具往往復(fù)切削削，用用砂石泵“反循環(huán)”排渣成槽槽。鋸鋸槽機(jī)的的開槽槽深度可可在40米內(nèi)拼節(jié)節(jié)調(diào)調(diào)整（標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)節(jié)長(zhǎng)3.255m，另有三三個(gè)個(gè)短節(jié)0.4m、0.82255m、1.655m），開槽槽寬寬度，可可用更更換刀排排的辦辦法在22厘米至50厘米之間間調(diào)調(diào)整。開開槽速速度每小小時(shí)可可開槽段段長(zhǎng)0.8米到1.2米。成槽槽后后可采用用垂直直插塑機(jī)機(jī)進(jìn)行行鋪膜施施工。施工工藝流程如如如下頁(yè)圖圖：平整施工平臺(tái)平整施工平臺(tái)槽位放線導(dǎo)槽開挖及支護(hù)鋪設(shè)道軌機(jī)械安裝就位鉆導(dǎo)孔安裝鋸槽刀桿鋸槽成槽清孔塑膜鋪設(shè)下一槽段施工制備泥漿開挖泥漿池沉淀池測(cè)量槽孔深度注意檢查槽斜并調(diào)整槽內(nèi)回填土1、施工材料要要要求垂直鋪塑采用聚聚聚乙烯土土工膜膜，土工工膜厚厚度在0.3――0.5MMM，材料破破壞壞拉應(yīng)力力應(yīng)大大于12Mppaa,彈性模量量大大于70MMppa，斷裂伸伸長(zhǎng)長(zhǎng)率大于300%，撕裂強(qiáng)強(qiáng)度度不小于40N/㎜，抗凍凍性性大于－60℃，滲透系系數(shù)數(shù)小于10－11M/s；所有進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)土土工膜的的貨包包必須標(biāo)標(biāo)明制制造廠名名稱、制制造號(hào)、安安裝裝號(hào)、類類型、厚厚度、尺尺寸等等。并附附有出出廠檢驗(yàn)驗(yàn)報(bào)告告和使用用說明明書。現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)存存放時(shí)應(yīng)應(yīng)通風(fēng)風(fēng)干燥，必必須須避免陽陽光照照射，遠(yuǎn)遠(yuǎn)離火火種，存存放期期不得超超過其其有效期期。2、開槽前準(zhǔn)備備備工作a、平整施工平平平臺(tái)：施工工平平臺(tái)開工工前用用推土機(jī)機(jī)推壓壓平坦堅(jiān)堅(jiān)實(shí)、穩(wěn)穩(wěn)定，防防止不不均勻沉沉陷和和便于交交通和和澆筑施施工。施施工平臺(tái)臺(tái)避免免不利孔孔口穩(wěn)穩(wěn)定的雨雨水、廢廢水在槽槽口附附近形成成漫流流及污染染槽內(nèi)內(nèi)泥漿。b、槽位放線：：：根據(jù)圖紙紙?jiān)O(shè)設(shè)計(jì)要求求，施施放墻體體軸線線位置，并并對(duì)對(duì)所放樁樁點(diǎn)加加以保護(hù)護(hù)。c、先導(dǎo)孔：為為為了準(zhǔn)確掌掌握握地層性性狀，確確定防滲滲墻底底線高程程，嵌嵌入相對(duì)對(duì)不透透水層，在在防防滲墻軸軸線上上每隔50m鉆一先導(dǎo)導(dǎo)孔孔，孔深深超過過設(shè)計(jì)墻墻體深深度1.5m，局部地地質(zhì)質(zhì)條件變變化大大的地段段，適適當(dāng)加密密孔數(shù)數(shù)。對(duì)先先導(dǎo)孔孔鉆取的的芯樣樣要進(jìn)行行鑒定定，并描描述繪繪出地質(zhì)質(zhì)剖面面圖，以以指導(dǎo)導(dǎo)施工。d、導(dǎo)槽開挖及及及支護(hù)，依依據(jù)據(jù)槽中心心線對(duì)對(duì)稱開挖挖導(dǎo)槽槽，以控控制槽槽孔的方方向和和位置，支支撐撐槽口上上部?jī)蓛杀谕馏w體維持持槽孔穩(wěn)穩(wěn)定。導(dǎo)導(dǎo)槽尺寸寸和支支護(hù)方法法應(yīng)根根據(jù)土質(zhì)質(zhì)情況況和墻厚厚、施施工荷載載、槽槽孔深度度等因因素確定定。槽槽寬為墻墻厚，深深度0.3～0.5米，泥漿漿護(hù)護(hù)壁支護(hù)護(hù)，防防止槽口口坍塌塌事故的的發(fā)生生。e、鋪設(shè)軌道：：：用每米43千克的鋼鋼軌軌平行于于防滲滲墻軸線線對(duì)稱稱鋪設(shè)。枕枕木木間距視視地基基情況而而定，一一般為80cm，枕木長(zhǎng)80cmm×高15cmm×寬20cm。兩軌頂頂高高差小于5毫米，軌軌距距誤差小小于10毫米。f、機(jī)械安裝就就就位：在軌軌道道上進(jìn)行行組裝裝安裝滾滾輪及及上部機(jī)機(jī)架并并檢查機(jī)機(jī)架是是否變形形。g、導(dǎo)孔施工：：：導(dǎo)孔是為為安安放鋸體體先鉆鉆的鉆孔孔，導(dǎo)導(dǎo)孔尺寸寸根據(jù)據(jù)刀排尺尺寸而而定，可可用回回旋鉆、射射水水法、潛潛水鉆鉆具成孔孔。深深度大于于鋸體體長(zhǎng)度，一一般般超深0.5--1米，以便便于于安裝鋸鋸體。鉆鉆進(jìn)應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格控控制其垂垂直度度，斜率率小于于0.4%，保證刀刀排排垂直下下放。h、泥漿配制：：：泥漿用于于支支撐孔壁壁，穩(wěn)穩(wěn)定地層層，懸懸浮、攜攜帶鉆鉆渣、冷冷卻和和潤(rùn)滑鉆鉆具等等作用。泥泥漿漿拌制系系統(tǒng)包包括：拌拌漿機(jī)機(jī)械、貯貯漿池池、泥漿漿輸送送系統(tǒng)，其其生生產(chǎn)能力力應(yīng)滿滿足施工工高峰峰用量。一一般般制備漿漿量相相當(dāng)于1.5--2倍槽孔體體積積的方量量。泥泥漿可根根據(jù)實(shí)實(shí)際地質(zhì)質(zhì)情況況用膨潤(rùn)潤(rùn)土或或粘土配配制。制制漿粘土土可參參考下列列指標(biāo)標(biāo)：（1）粘粒含量量＞＞40%；（2）塑性指數(shù)數(shù)＞＞20；（3）土料礦物物成成分中二氧氧氧化硅與與三氧氧化二鋁鋁和三三氧化二二鐵含含量的比比值以以3—4為好。根根據(jù)據(jù)經(jīng)驗(yàn)，泥泥漿漿指標(biāo)一一般控控制在：：密度度1.05～1.1gg//cm3，粘度18～30s，含砂率率＜5%，膠體率≥96%，穩(wěn)定性≤0.033g，兩種泥泥漿漿混合使使用前前應(yīng)進(jìn)行行試驗(yàn)驗(yàn)，以防防沉淀淀。含渣渣泥漿漿回收利利用需需先進(jìn)入入沉淀淀池沉渣渣（或或其它凈凈化方方法），再再流流入泥漿漿池供供循環(huán)重重復(fù)使使用。3、鋸槽a開槽施工應(yīng)按按按《鋸槽機(jī)機(jī)操操作說明明》要要求使用用機(jī)械械。機(jī)具具就位位前，在在每個(gè)個(gè)區(qū)域的的交叉叉點(diǎn)處，利利用用攪拌設(shè)設(shè)備對(duì)對(duì)交叉點(diǎn)點(diǎn)進(jìn)行行攪拌，形形成成一個(gè)T字或十字字?jǐn)嚁嚢杳芊夥鈮?。根根?jù)地質(zhì)質(zhì)情況況及排渣渣能力力確定合合理的的開槽速速度，以以減少沉沉淀和和減少清清槽工工作量。鋸鋸槽槽機(jī)啟動(dòng)動(dòng)應(yīng)在在無負(fù)荷荷情況況下開啟啟，然然后開鋸鋸、牽牽引加荷荷，施施工中對(duì)對(duì)準(zhǔn)墻墻的中心心線，松松動(dòng)提動(dòng)動(dòng)鋸桿桿的鋼絲絲繩，鋸鋸桿副桿桿刮板板上焊有有鋸牙牙，對(duì)土土層、土土工編織織袋等等雜物進(jìn)進(jìn)行切切割，同同時(shí)通通過副桿桿的往往復(fù)運(yùn)動(dòng)動(dòng)，副副桿上的的刮板板的切削削作用用，破壞壞地層層表面，加加上上主桿的的重力力作用，鋸鋸桿桿傾斜向向下挖挖深，同同時(shí)向向桿內(nèi)注注漿護(hù)護(hù)壁，對(duì)對(duì)過反反循環(huán)的的作用用，把槽槽內(nèi)的的泥砂等等雜物物攜帶到到地面面。成槽槽寬度度為20――35CM，成槽過過程程中，根根據(jù)試試驗(yàn)確定定泥漿漿濃度，并并應(yīng)應(yīng)保持槽槽孔內(nèi)內(nèi)的泥漿漿液面面相對(duì)穩(wěn)穩(wěn)定，應(yīng)應(yīng)高于地地下水水位1米以上。為為為保證造造孔質(zhì)質(zhì)量，施施工過過程中要要定時(shí)時(shí)測(cè)量泥泥漿密密度（比比重）、粘粘粘度、含含砂量量等指標(biāo)標(biāo)控制制在允許許范圍圍內(nèi)，并并應(yīng)注注意保持持槽孔孔內(nèi)泥漿漿液面面高度，防防止止塌孔。若若出出現(xiàn)塌方方要迅迅速采取取相應(yīng)應(yīng)措施進(jìn)進(jìn)行處處理，小小范圍圍由人工工清理理，大范范圍則則采用深深層攪攪拌樁機(jī)機(jī)進(jìn)行行連接。b槽孔的垂直度度度是靠機(jī)身身水水平控制制，因因刀排同同機(jī)身身垂直連連接，槽槽斜主要要是通通過調(diào)整整軌道道的水平平度及及牽引方方向進(jìn)進(jìn)行控制制。遇遇到石塊塊或其其它障礙礙物時(shí)時(shí)，應(yīng)及及時(shí)停停機(jī)，探探明情情況，采采取相相應(yīng)的處處理措措施。c、為維持槽壁壁壁穩(wěn)定，采采用用泥漿護(hù)護(hù)壁，護(hù)護(hù)壁泥漿漿采用用攪拌機(jī)機(jī)拌制制膨潤(rùn)土土制作作，泥漿漿濃度度在1.1――1.5