平湖市某箱梁橋混凝土掛藍(lán)懸澆專項(xiàng)施工方案

xxx橋箱梁混凝土專項(xiàng)施工方案一、工程概況浙江平湖xxx橋全長(zhǎng)345m，跨徑為4×20＋25＋（50＋75＋50）＋25＋2×20m，共三幅。路線前進(jìn)方向與主航道正交。主橋上部采用50＋75＋50m現(xiàn)澆預(yù)應(yīng)力混凝土變截面連續(xù)箱梁；全長(zhǎng)175m。箱梁頂寬中幅橋17.6m，邊幅橋9.30m；中幅橋底寬12.10m，邊幅橋5.20m；翼緣板長(zhǎng)中幅橋2.75m，邊幅橋2.05m，跨中梁高1.80m，主墩支點(diǎn)處梁高4.5m，除在墩頂設(shè)置厚度為2.0m的橫隔板，邊墩頂設(shè)置厚度為1.2m的橫隔板外，其余部位均不設(shè)橫隔板。箱梁頂板厚0.25m，中幅橋邊腹板厚0.60m，中腹板厚0.50m；邊幅橋腹板厚0.50m；底板厚0.25～0.50m。全橋每幅縱向共分為39個(gè)梁段，0＃段長(zhǎng)9m，共2塊，混凝土方量為193.51m3；1?！?＃段每塊長(zhǎng)4m，全橋共32塊，混凝土方量最大為66.98m3（1＃段）；中跨合攏段1塊，邊跨合攏段2塊，均長(zhǎng)2m，混凝土方量為22.88m3；平衡段長(zhǎng)11.46m，共2塊，混凝土方量為138.55m3（見全橋箱梁混凝土統(tǒng)計(jì)表）。主橋連續(xù)箱梁采用C50混凝土，掛籃懸臂澆筑法施工，各單“T”箱梁除0號(hào)塊采用在支架上現(xiàn)澆外，其余分為8對(duì)梁段，均采用對(duì)稱平衡懸臂逐段澆筑法施工。箱梁縱向懸澆分段長(zhǎng)度為4m，箱梁墩頂現(xiàn)澆塊件（即0號(hào)塊）長(zhǎng)度9.0m，中跨合攏段長(zhǎng)度為2.0m邊跨合攏段長(zhǎng)度為2m，懸臂澆筑梁段中最大重量為167.45噸。主橋箱梁采用縱向預(yù)應(yīng)力體系。采用10￠j15.24、13￠j15.24兩種規(guī)格的鋼絞線束群錨體系。鋼束張拉錨下控制應(yīng)力采用δk=0.75Ryb，相應(yīng)的張拉錨下控制應(yīng)力1951.6KN、2567KN。配套千斤頂為YCW400。主橋邊墩采用GPZ（Ⅱ）3及GPZ（Ⅱ）3.5DX、SX盆式支座，主墩采用GPZ（Ⅱ）17.5及GPZ（Ⅱ）20GD、DX、SX盆式支座。伸縮縫設(shè)置：在6#、9#墩處各設(shè)D160型一道。二、施工方法及要求主橋連續(xù)箱梁混凝土施工，首先在主墩承臺(tái)上搭設(shè)支架，澆筑0#塊，再拼裝掛籃，懸臂澆筑1～8#塊，然后邊跨合攏，再中跨合攏，體系轉(zhuǎn)換后形成連續(xù)剛構(gòu)體系。主要施工步驟如下：a、0#塊：利用承臺(tái)架設(shè)支架梁搭設(shè)0#塊施工支架，經(jīng)預(yù)壓試驗(yàn)后進(jìn)行施工0#塊；b、制作并安裝掛籃2套。c、掛籃懸灌施工：在施工完成的0#塊上拼裝掛藍(lán)，進(jìn)行懸臂澆筑，循環(huán)施工1#～8#梁段。d、邊跨平衡段段及邊跨合攏段施工：利用樁基作為施工平臺(tái)，在施工平臺(tái)搭設(shè)支架完成邊跨直線段，在吊藍(lán)上完成邊、中跨合攏段施工，全橋成形。e、混凝土運(yùn)輸：混凝土水平和垂直運(yùn)輸是制約箱梁施工速度和保證箱梁施工質(zhì)量的關(guān)鍵。擬采用商品砼泵送施工，能保證混凝土施工的連續(xù)性和均衡性。三、施工組織安排1、人員安排根據(jù)工程總體進(jìn)行計(jì)劃及懸灌施工特點(diǎn)。箱梁施工班組由項(xiàng)目部專人負(fù)責(zé)工作調(diào)度、協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部負(fù)責(zé)技術(shù)質(zhì)量管量，專職安全員負(fù)責(zé)檢查、監(jiān)督施工安全。項(xiàng)目部組建鉆孔樁施工班組134人，其中：一個(gè)梁段上的施工勞動(dòng)力安排如下：序號(hào)工序人數(shù)1鋼筋制安202模板工153澆筑混凝土154張拉95掛藍(lán)移動(dòng)8備注：各工序之之間相互協(xié)協(xié)調(diào)，根據(jù)據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況況隨時(shí)調(diào)整整。2、材料準(zhǔn)備梁部混凝土數(shù)量見下表中幅橋梁部混凝土數(shù)量表工程部位砼方量（m3）全橋數(shù)量總方量（m3）砼方量（t）0#段193.512387.02967.551#段66.984267.92669.802#段61.724246.88617.203#段57.224228.88572.204#段53.644214.56536.405#段50.444201.76504.46#段48.204192.804827#段46.724186.88467.28#段45.964183.84459.6中跨合攏段22.88122.8857.2邊跨合攏段22.88245.76114.4平衡段138.552277.1692.75邊幅橋梁部混凝土數(shù)量表工程部位砼方量（m3）全橋數(shù)量總方量（m3）砼方量（t）0#段112.244448.961122.41#段33.728269.76674.42#段30.988247.84619.63#段28.648229.12572.84#段26.688213.44533.65#段25.108200.85026#段23.928191.36478.47#段23.148185.12462.88#段22.748181.92454.8中跨合攏段11.32222.6456.6邊跨合攏段11.32445.28113.2平衡段72.204288.87223、機(jī)具設(shè)備準(zhǔn)備(見下表)箱梁砼施工主要機(jī)具設(shè)備一覽表名稱規(guī)格數(shù)量備注砼輸送泵HBT802臺(tái)發(fā)電機(jī)120KW1臺(tái)振搗棒2.2KW32臺(tái)平板振動(dòng)器2.75KWW4臺(tái)4、施工進(jìn)度安排根據(jù)計(jì)劃箱梁的施工工期為151天，即從9月26日至12月24日（0#段、掛籃拼裝施工57天，標(biāo)準(zhǔn)梁段施工64天、合攏段施工為30天）四、施工準(zhǔn)備1、專項(xiàng)方案報(bào)審箱梁混凝土施工方案報(bào)送監(jiān)理單位審批后，方可組織施工。2、技術(shù)準(zhǔn)備（1）施工前項(xiàng)目部必須對(duì)所有工序設(shè)計(jì)、規(guī)范和施工組織方案，對(duì)各工班進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底。（2）施工前，項(xiàng)目部必須選定符合設(shè)計(jì)要求的配合比。配合比應(yīng)根據(jù)實(shí)際水泥供應(yīng)情況，選配兩組，以保證在一個(gè)廠家水泥出現(xiàn)質(zhì)量或供應(yīng)方面問題時(shí)，不耽誤工程質(zhì)量、進(jìn)度。（3）梁部C50混凝土配比要求1）混凝土配置除應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ041）、《普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程》(JGJ55)外，尚應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）試配混凝土各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)要求⑴強(qiáng)度：按照《規(guī)范》及《規(guī)程》要求，試配強(qiáng)度應(yīng)滿足：fcu0＝fcuk+1.645σ＝50+1.645×6＝59.9Mpa⑵坍落度：18～22cm⑶和易性：應(yīng)有良好的和易性，不得在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析。3）特殊性能要求：①緩凝：澆筑0號(hào)梁段，要求混凝土緩凝時(shí)間為16小時(shí)，其余梁段為6小時(shí)。②早強(qiáng)：要求混凝土3天強(qiáng)度為達(dá)到C45；混凝土7天強(qiáng)度為達(dá)到C50左右。③減水。④泵送。4）材料要求①水泥：應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥，等級(jí)為：P·O52.5R。②細(xì)集料：采用中砂，應(yīng)選用級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的河砂，不得使用海砂。③粗集料：采用質(zhì)地堅(jiān)硬的碎石，級(jí)配為5～25的連續(xù)級(jí)配。④外加劑建議采用高效復(fù)合型減水劑。⑤各材料技術(shù)指標(biāo)均應(yīng)滿足相關(guān)規(guī)范規(guī)定。五、施工工藝0#梁段澆筑施工工藝流程支架搭設(shè)支架預(yù)壓調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)高度立外側(cè)模綁扎底、腹板鋼筋，鋪設(shè)底、腹板預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)模綁扎頂板鋼筋，鋪設(shè)頂板預(yù)應(yīng)力管道，封端模支架搭設(shè)支架預(yù)壓調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)高度立外側(cè)模綁扎底、腹板鋼筋，鋪設(shè)底、腹板預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)模綁扎頂板鋼筋，鋪設(shè)頂板預(yù)應(yīng)力管道，封端模澆筑砼，養(yǎng)生按設(shè)計(jì)要求張拉預(yù)應(yīng)力束澆筑砼，養(yǎng)生管道壓漿、封錨掛籃懸臂澆筑施工工藝流程掛籃就位掛籃就位調(diào)整底模標(biāo)高至設(shè)計(jì)高度立外側(cè)模綁扎底、腹板鋼筋，鋪設(shè)底、腹板預(yù)應(yīng)力管道立內(nèi)模綁扎頂板鋼筋，鋪設(shè)頂板預(yù)應(yīng)力管道，封端模澆筑砼，養(yǎng)生掛籃制作、預(yù)壓按設(shè)計(jì)要求張拉預(yù)應(yīng)力束移動(dòng)掛籃管道壓漿、封錨循環(huán)至下一梁段檢查砼強(qiáng)度六、主要施工技術(shù)1、總體要求箱梁混凝土采用商品混凝土，利用拌和站集中拌制。采用施工配合比，根據(jù)設(shè)計(jì)配合比，然后實(shí)際測(cè)定的現(xiàn)場(chǎng)砂石含水量后提出施工配合比。按照配合比要求添加復(fù)合外加劑。采用750L攪拌機(jī)拌制，攪拌時(shí)間須滿足規(guī)范要求，保證混凝土的和易性和流動(dòng)性。每節(jié)段均采用全斷面一次性連續(xù)澆筑，采用泵送混凝土，最大節(jié)段混凝土澆筑時(shí)間約為5小時(shí)。故混凝土配合比初凝時(shí)間按6小時(shí)設(shè)計(jì)。底板澆筑：先承承托，后底底板。兩者者均由高向向低，即由由外向內(nèi)。腹板澆筑：底板板混凝土澆澆筑后停止止0.5—1h后，開始始澆筑腹板板。由底向向高，待澆澆呈水平后后，然后由由外向內(nèi)，直直至上承托托澆筑完。頂板澆筑：腹板板澆筑后，停停止0.5—1h，讓腹板板混凝土充充分沉實(shí)后后，開始澆澆筑頂板混混凝土?；旎炷翝仓杂赏庀蛳騼?nèi)，由邊邊向中為原原則?；炷恋恼駬v搗采用插入入式與平板板式相結(jié)合合。（12）重復(fù)上述施工工步驟進(jìn)行行1#梁段施工工，直到88#梁段。2、混凝土的拌制制1）混凝土攪拌前前，攪拌機(jī)機(jī)應(yīng)加水空空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘鐘，將積水水倒凈，使使拌筒充分分潤(rùn)濕。2）攪拌好的混凝凝土要做到到基本卸凈凈。在全部部混凝土卸卸出之前不不得再次投投入拌和料料，不得采采取邊出料料邊加料的的方法。3）嚴(yán)格控制水灰灰比和坍落落度。未經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)人員員同意不得得隨意加減減用水量。3、材料及配合比比1）嚴(yán)格按施工配配合比施工工。攪拌機(jī)機(jī)旁應(yīng)掛配配合比牌公公布，便于于檢查核對(duì)對(duì)。2）混凝土原材料料應(yīng)按重量量比，各種種偏差不得得超過規(guī)范范允許偏差差。配料機(jī)機(jī)在使用前前應(yīng)進(jìn)行校校核，保持持均衡器準(zhǔn)準(zhǔn)確。3）雨季施工要勤勤測(cè)粗細(xì)骨骨料的含水水量，隨時(shí)時(shí)調(diào)整含水水量和粗細(xì)細(xì)骨料的用用量。夏季季施工時(shí)，砂砂石料盡可可能加以覆覆蓋，至少少在使用前前不受烈日日曝曬，必必要時(shí)可采采用冷水淋淋曬，使其其蒸發(fā)散熱熱。4）拌制的混凝土土拌和物的的均勻性應(yīng)應(yīng)按要求進(jìn)進(jìn)行檢查。在在檢查混凝凝土的均勻勻性，應(yīng)在在攪拌機(jī)卸卸料過程中中，從卸料料流的1/4～3/4之間部位位采取試樣樣。在檢測(cè)測(cè)坍落度時(shí)時(shí)，還應(yīng)觀觀察混凝土土拌和物的的粘聚性和和保水性。5)攪拌機(jī)攪拌最短短時(shí)間：自自落式攪拌拌機(jī)不小于于120s，強(qiáng)制式式攪拌機(jī)不不小于90s，摻有外外加劑時(shí)，攪攪拌時(shí)間應(yīng)應(yīng)延長(zhǎng)。3、混凝土運(yùn)輸1）混凝土攪拌輸輸送車在運(yùn)運(yùn)送混凝土土?xí)r，通常常的攪動(dòng)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速為2-4rr/minn，整個(gè)運(yùn)運(yùn)輸過程中中的總轉(zhuǎn)數(shù)數(shù)應(yīng)控制在在300轉(zhuǎn)以內(nèi)。2）從攪拌輸送車車運(yùn)卸的混混凝土中，，分分別取1/4和3/4處試樣進(jìn)進(jìn)行坍落度度試驗(yàn)，兩兩個(gè)試樣的的坍落度值值之差不得得超過3ccm。3）混凝土攪拌輸輸送車因途途中失水，到到工地需加加水調(diào)整混混凝土的坍坍落度時(shí)，則則攪拌筒應(yīng)應(yīng)以6-188r/miin攪拌速度度攪拌，并并另外再轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)動(dòng)至少30轉(zhuǎn)。4）混凝土必須在在最短時(shí)間間內(nèi)均勻無無離析的排排出，出料料干凈，能能滿足施工工要求。5）現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃要合合理布置混混凝土泵車車的卸料位位置，混凝凝土泵車應(yīng)應(yīng)盡量靠近近澆筑地點(diǎn)點(diǎn)，并能滿滿足兩臺(tái)混混凝土攪拌拌運(yùn)輸車能能同時(shí)就位位，使混凝凝土泵能不不間斷地得得到混凝土土供應(yīng)，進(jìn)進(jìn)行連續(xù)壓壓送，以充充分發(fā)揮混混凝土泵的的有效能力力。泵管布置應(yīng)合理理，應(yīng)盡量量少用90°彎頭，盡盡量不使泵泵管走下坡坡道。4、混凝土澆筑1）機(jī)具準(zhǔn)備及檢檢查攪拌機(jī)、輸送泵泵、振搗器器等機(jī)具設(shè)設(shè)備按需要要準(zhǔn)備充足足，并考慮慮發(fā)生故障障時(shí)的修理理時(shí)間，一一定要有備備用泵。所所有機(jī)具均均應(yīng)在澆筑筑前進(jìn)行檢檢查和試運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)時(shí)配有專職職技工，隨隨時(shí)檢修。2）保證水電供應(yīng)應(yīng)在混凝土澆筑期期間，要保保證水、電電、照明不不中斷。要要備有發(fā)電電機(jī)，作為為停電時(shí)的的應(yīng)急措施施，以防出出現(xiàn)意外的的施工停歇歇縫。3）掌握天氣季節(jié)節(jié)變化情況況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)預(yù)報(bào)的聯(lián)系系工作。在在混凝土施施工階段應(yīng)應(yīng)掌握天氣氣的變化情情況，特別別在雷雨臺(tái)臺(tái)風(fēng)季節(jié)和和寒流突然然襲擊之際際，更應(yīng)注注意，以保保證混凝土土連續(xù)澆筑筑的順利進(jìn)進(jìn)行，確保?；炷恋牡馁|(zhì)量。根據(jù)工程需要和和季節(jié)施工工特點(diǎn)，應(yīng)應(yīng)準(zhǔn)備好在在混凝土澆澆筑過程中中所必須的的抽水設(shè)備備和防雨、防防暑、防寒寒等物資。4）檢查模板、支支架、鋼筋筋和預(yù)埋件件在澆筑混凝土之前前，應(yīng)檢查查和控制模模板、鋼筋筋、保護(hù)層層和預(yù)埋件件等的尺寸寸、規(guī)格、數(shù)數(shù)量和位置置，其偏差差值應(yīng)符合合現(xiàn)行國(guó)家家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)規(guī)定。此外外，還應(yīng)檢檢查支架、掛掛藍(lán)及模板板支撐的穩(wěn)穩(wěn)定性以及及模板接縫縫的密合情情況。模板和隱蔽工程程項(xiàng)目應(yīng)分分別進(jìn)行預(yù)預(yù)檢和隱蔽蔽驗(yàn)收。符符合要求后后，方可進(jìn)進(jìn)行澆筑。檢檢查時(shí)應(yīng)注注意以下幾幾點(diǎn)：⑴模板的標(biāo)高、位位置與構(gòu)件件的界面尺尺寸是否與與設(shè)計(jì)符合合；構(gòu)件的的預(yù)拱度是是否正確。⑵支架是否穩(wěn)定。⑶模板的緊密程度度和拉界狀狀況。⑷鋼筋與預(yù)埋件的的規(guī)格、數(shù)數(shù)量、安裝裝位置是否否與設(shè)計(jì)符符合。在澆筑混凝土前前，模板內(nèi)內(nèi)的垃圾、木木片、刨花花、鋸屑、泥泥土和鋼筋筋上的油污污、焊渣等等雜物，應(yīng)應(yīng)清除干凈凈。檢查安全設(shè)施、勞勞動(dòng)配備是是否妥當(dāng)，能能否滿足澆澆筑速度的的要求。4）澆筑層厚度砼分層澆筑，每每層宜30～40cm厚。砼振搗以插入式式振搗為主主，腹板和和橫隔板的的振搗主要要以在腹板板內(nèi)模位置置開天窗為為主，天窗窗的間距為為2m左右一個(gè)個(gè)，砼澆筑筑此位置后后將天窗用用組合鋼模模固定。對(duì)對(duì)鋼筋和波波紋管密集集處輔以小小型30mm的振動(dòng)棒進(jìn)進(jìn)行振搗。插入振搗厚度以30cm厚為宜，要垂直等距離插入到下一層5～10cm左右，其間距不得超過60cm。砼振搗嚴(yán)格按照規(guī)范進(jìn)行，要求表面泛漿，不再冒氣泡，砼不再下沉。施工人員一定邊振搗、邊觀察，防止漏振或過振，技術(shù)人員跟班作業(yè)。搗固砼時(shí)，應(yīng)避避免振動(dòng)棒棒與波紋管管接觸振動(dòng)動(dòng)，砼搗固固后，要立立即對(duì)管道道進(jìn)行檢查查。未振搗搗完前，禁禁止操作人人員在砼面面上走動(dòng)，否否則會(huì)引起起管道下垂垂，促使砼砼“擱空”、“假實(shí)”現(xiàn)象發(fā)生生。5）澆筑時(shí)注意要要點(diǎn)⑴在澆筑工序中，應(yīng)應(yīng)控制混凝凝土的均勻勻性和密實(shí)實(shí)性?；炷涟韬衔镂镞\(yùn)至澆筑筑地點(diǎn)后，應(yīng)應(yīng)立即澆筑筑入模。在在澆筑過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)