第二章尺寸極限與配合

第二章尺寸極限與配合第一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日1第一節(jié)極限與配合制基礎孔與軸的《極限與配合》標準是機械工程最重要的基礎標準，制定最早，體系比較完善，也是學習其它互換性標準的基礎第二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日2GB/T1800·1—97《極限與偏差基礎第1部分：詞匯》GB/T1800·2—98《極限與偏差基礎第2部分：公差、偏差和配合規(guī)定》GB/T1800·3—98《極限與偏差基礎第3部分：標準公差和基本偏差》GB/T1800·4—99《標準公差等級和孔、軸的極限偏差表》GB/T1801—99《極限與配合公差帶與配合的選擇》GB/T1803—2003《公差與配合尺寸至18mm孔、軸公差帶》GB/T1804—2000《未注公差的線性和角度尺寸的公差》國家標準《極限與配合》中，公差與配合部分的標準主要包括：第三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日3一、有關術語和定義1、孔、軸與尺寸1）孔和軸：

孔為包容面（尺寸之間無材料），在加工過程中，尺寸越加工越大；

軸是被包容面（尺寸之間有材料），尺寸越加工越小。見圖2-1

第四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日42）尺寸—特定單位表示的兩點之間距離的數值如直徑?40、半徑R20，寬度12，高度120，中心距60等3）基本尺寸—設計給定的尺寸。用D和d表示（大寫字母表示孔，小寫字母表示軸）它應該在優(yōu)先數系中選擇。

相配合的孔、軸基本尺寸相同。4）實際尺寸—通過測量得到的尺寸（Da、da）第五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日55）極限尺寸—允許尺寸變化的兩個極限值最大極限尺寸：Dmax、dmax最小極限尺寸：Dmin、dmin工件尺寸合格條件之一：孔：Dmax≥Dai≥Dmin軸：dmax≥dai≥dmin第六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日6第七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日76）最大實體狀態(tài)MMC和最大實體尺寸MMS

MMC—孔或軸在尺寸公差范圍內具有材料量最多時的狀態(tài)。

MMS—孔或軸在MMC下的尺寸孔：MMS=最小極限尺寸軸：MMS=…大…………7）最小實體狀態(tài)LMC和最小實體尺寸LMS

孔：LMS=最大極限尺寸軸：LMS=…小…………LMC—孔或軸在尺寸公差范圍內具有材料量最少時的狀態(tài)。LMS—孔或軸在LMC下的尺寸第八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日88）最大實體極限MML

MML—孔或軸在最大實體尺寸時的極限尺寸。

孔：MML=最小極限尺寸軸：MML=…大…………-9）最小實體極限LML

孔：LML=最大極限尺寸軸：LML=…小…………LML—孔或軸在最小實體尺寸時的極限尺寸。

第九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日910）作用尺寸Dfe—在配合的全長上與實際孔內接的最大理想軸尺寸，稱孔的作用尺寸………軸外接……小……孔……，…軸……………第十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日1011）體內作用尺寸Dfi—在配合的全長上………孔………………小……軸……，…孔………………與實際軸體內相接的最大理想孔尺寸，稱軸體內作用尺寸體內作用尺寸體外作用尺寸第十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日11泰勒原則(極限尺寸判斷原則

)孔與軸的作用尺寸不允許超過最大實體尺寸；…………實際……………超過最小…………。即：對孔：作用尺寸≧最小極限尺寸；

實際……≦…大…………。Dmin≤Dfe≤Da≤Dmax對軸：作用……≦最大…………；

實際……≧…小…………。dmin≤da≤dfe≤dmax第十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日12結論：孔或軸的最大實體尺寸控制其作用尺寸；……………小…………控制其實際……。Dfe變小，為保證配合，不要小于Dmindfe變大，為保證配合，不要大于dmax有配合要求的零件尺寸合格條件：

Dmin≤Dfe≤Da≤Dmax

dmin≤da≤dfe≤dmax

第十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日132、偏差、公差與公差帶1）偏差—某一尺寸減去基本尺寸所得代數差。極限偏差上偏差=最大極限尺寸－基本尺寸下……=…小…………－基本尺寸實際偏差=實際尺寸－基本尺寸注：1）零件同一表面上不同位置的實際尺寸往往不同。

2）偏差是以基本尺寸為基數，從偏離基本尺寸的角度來表述有關尺寸的術語。第十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日14公差基本尺寸基本尺寸上偏差下偏差公差上偏差下偏差第十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日152）尺寸公差：允許尺寸的變動量。公差=︱最大極限尺寸-最小極限尺寸︱=︱上偏差-下偏差︱公差均為正值，沒有零值和負值。例：基本尺寸Φ50，最大極限尺寸Φ50.008,最小極限尺寸Φ49.992.

第十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日16第十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日17NB：公差用于衡量某種工藝水平或成本高低

偏差可作為判斷工件合格與否的依據。公差與偏差是兩個不同的概念。

公差表示制造精度的要求，反映加工的難易程度。

偏差表示與基本尺寸遠離程度，它表示公差帶的位置，影響配合的松緊程度。第十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日18

3.公差帶圖零線：表示基本尺寸的直線。公差帶：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個區(qū)域?？纵S0基本尺寸ESEIeseiTDTd+-公差帶大?。河蓸藴使顩Q定。位置：由基本偏差確定?；酒睢_定零件公差帶相對零線位置的上偏差或下偏差，一般為靠近零線的那個偏差。第十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日19第二十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日20尺寸公差帶圖（舉例）已知基本尺寸?50孔：最大極限尺寸為?50.025…小…………為?50軸：…大………為?49.975…小………為?49.959畫出孔、軸的公差帶圖。0+-?50孔軸+0.025-0.025-0.041第二十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日213、間隙、過盈與配合1）間隙與過盈：

間隙：孔的尺寸－軸的尺寸＞0過盈：孔的尺寸－軸的尺寸＜0第二十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日22D（d）DmaxDmindmindmaxESEITDTdesei零線孔軸2）配合：基本尺寸相同，相互結合的孔、軸公差帶之間的關系第二十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日23①

間隙配合：孔的公差帶完全在軸的公差帶之上即具有間隙的配合。

其中：Xmax=孔最大-軸最小=ES-ei;Xmin=孔最小-軸最大=EI-es?？譞maxXmin0+-軸第二十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日24例：Φ50+0.0390的孔與Φ50-.0.025–0.050的軸相配,是間隙配合。孔XmaxXmin0+-軸Φ50+0.0390–0.050其中：Xmax=0.039－（-

0.050）=0.089;Xmin=0－（-

0.025）=0.025。第二十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日25②過盈配合：孔公差帶完全在軸公差帶之下，即具有過盈的配合。其中：Ymax=孔最小-軸最大=EI-esYmin=孔最大-軸最小=ES-ei軸0+-YmaxYmin孔0第二十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日26例：Φ50+0.0390的孔與Φ50+.0.059+0.043的軸相配,是過盈配合。第二十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日27③過渡配合：孔與軸的公差帶相互交迭，任取一對孔、軸相配可能具有間隙也可能具過盈。中：Xmax=孔最大-軸最小=ES-ei；Ymax=孔最小-軸最大=EI-es;

孔軸0+-XmaxYmax第二十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日28例：Φ50+0.0250的孔與Φ50+0.028

+0.012

的軸相配,是過渡配合。過渡配合的特點：其間隙或過盈的數值都較小，主要用于孔、軸間的定位聯結(既要求裝拆方便；又要求對中性好)一般來講，過渡配合的工件精度都較高第二十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日293）配合公差：允許間隙或過盈的變動量?！羰窃O計人員根據機器配合部位使用性能要求，對配合松緊變動的程度給定的允許值。◆反映配合的松緊變化程度，表示配合精度，是評定配合質量的一個重要的綜合指標?！粼跀抵瞪希且粋€沒有正、負號，也不能為零的絕對值。第三十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日303）配合公差：允許間隙或過盈的變動量。間隙配合：Tf=Xmax—Xmin=Td+TD過盈配合：Tf=Ymin—Ymax=Td+TD過渡配合：Tf=Xmax—Ymax=Td+TD配合公差：Tf=Td+TD配合公差大小表示配合精度、質量和成本，極限間隙和極限過盈的大小表示配合的松緊程度。第三十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日314）配合制：同一極限制的孔和軸組成配合的

一種制度。標準規(guī)定了兩種配合制：基孔制和基軸制。第三十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日320＋－基本尺寸孔軸軸軸軸軸軸軸間隙配合過渡配合過盈配合

過渡或過盈軸①基孔制：基本偏差為一定的孔公差帶與不同基本偏差軸公差帶形成各種配合的一種制度。基孔制中的孔為基準孔，其下偏差為零。用“H”表示第三十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日33②基軸制：基本偏差一定的軸公差帶與不同基本偏差的孔公差帶形成各種配合的一種制度?；S制中的軸為基準軸，上偏差為零。代號為“h”。0＋－軸孔孔孔孔孔孔孔間隙配合過渡配合過盈配合

過渡或過盈孔基本尺寸第三十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日340+-基本尺寸孔軸孔軸孔軸5）配合類別：間隙配合、過盈配合和過渡配合。

第三十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日35第三十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日36例：已知某配合的基本尺寸為Φ50mm，配合公差Tf=0.041mm，最大過盈Ymax=-0.059mm，軸的公差Td=0.016mm，孔的下偏差EI=0，請畫出該配合的公差帶圖。解：∵TD=Tf-Td=0.041-0.016=0.025∴ES=EI+TD=0+0.025=0.025∵es=EI-Ymax=0–(-0.059)=0.059∴ei=es-Td=0.059–0.016=0.043第三十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日37

∵TD=Tf+Td=0.041-0.016=0.025∴ES=EI+TD=0+0.025=0.025∵es=EI-Ymax=0–(-0.059)=0.059∴ei=es-Td=0.059–0.016=0.0430.0250.0590.043軸Φ50孔0-+第三十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日38二、公差、偏差和配合的基本規(guī)定國家標準的構成規(guī)則：①標準公差系列標準化；②基本偏差系列標準化。第三十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日391、標準公差等級代號◆

用ITn表示?！艋境叽纾?00mm,

標準公差分20個等級，分別用IT01、IT0、IT1……IT18表示。◆基本尺寸500~3150mm,

標準公差分18等級，分別用IT1……IT18表示。第四十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日40標準公差等級代號IT01、IT0、IT1……IT17、IT18公差等級：高低高公差數值：低第四十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日41基本偏差：以確定公差帶相對于零線位置的上偏差或下偏差。一般指靠近零線的那個偏差。NB：位于零線上方時基本偏差為下偏差；…………下方………………上……；對稱零線時基本偏差為上或下偏差。Td孔軸0基本尺寸ESEIeseiTD+-2、基本偏差代號第四十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日42共有28個基本偏差代號第四十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日43第四十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日44①用拉丁字母表示基本偏差代號；②大寫代表孔，小寫代表軸；③a～h的基本偏差為上偏差es

A～H………………下……EI絕對值依次遞減。④h—基準軸

H—……孔基本偏差均為零es=0EI=0基本偏差系列特征（見表2-3，2-4）：第四十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日45絕對值依次遞增⑥JS（js）公差帶對稱零線，基本偏差可任選。⑦公差帶另一端位置取決于公差等級的大小。⑧JS和js逐漸取代J和j，僅保留有限的幾個。⑤p～zc的基本偏差為下偏差ei

P～ZC………………上……ES⑨除K、M、N和k外，絕大多數基本偏差與公差等級無關。第四十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日463、公差帶與配合的表示公差帶表示：H8、f7。配合的表示：φ25H8/f7在基本尺寸后標注配合代號。配合代號用分式表示，分子表示孔的公差帶代號，分母表示軸的公差帶代號。第四十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日47三、標準公差和基本偏差數值1、標準公差數值1）公差單位：計算標準公差的基本單位，與基本尺寸有關。

影響零件制造誤差的因素加工方法基本尺寸大小◆

公差單位便于評定零件公差等級高低第四十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日48◆標準公差ITn由公差等級系數a

和公差單位i的乘積決定。即：ITn=ai

◆當基本尺寸D一定時，ITn由公差等級系數a決定?！舾鶕的不同，GB將標準公差分為20級，即IT01、IT0、IT1、IT2、…IT18。第四十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日49①當尺寸≦500時（單位：μm）IT01=0.3+0.008DIT0=0.5+0.012DIT1=0.8+0.020D

兩個系數均以R10/2的優(yōu)先系數遞增第五十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日50①當尺寸≦500時（單位：μm）

IT2=IT1(IT5/IT1)1/4IT3=IT1(IT5/IT1)2/4IT4=IT1(IT5/IT1)3/4IT5=IT1(IT5/IT1)4/4=7i按幾何級數遞增第五十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日51①當尺寸≦500時（單位：μm）

IT6=10iIT7=16i……IT11=100i……IT18=2500i公差等級系數按R5優(yōu)先數系遞增故每隔5個公差等級，IT增加10倍第五十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日52第五十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日53②當尺寸﹥500時

IT01=1IIT0=2?IIT1=2IIT2—IT18同尺寸≦500，只是將公差單位改成I

即可。見表2-2（單位：μm）

第五十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日54例:30屬于﹥18～30尺寸段(NB:30不屬于﹥30～50)幾何平均值:D=(18×30)1/2=23.24公差單位:i=0.45D1/3+0.001D=0.45(23.24)1/3+0.001×23.24=1.31μmIT6=10i=10×1.31=13.1,取IT6=13μm;IT7=16i=16×1.31=20.96，取IT7=21μm.

將標準公差計算公式求得的值,按尾數化整原則圓整,即得表2-1所列標準公差。第五十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日55標準公差的特點◆基本尺寸相同，公差等級↑，標準公差值↓?！艄畹燃壪嗤境叽纭?，標準公差值↑。◆公差是加工誤差的允許值，同一等級的公差具有相同的加工難易程度?！魳藴使畹臄抵?，由公差等級、基本尺寸決定。第五十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日562、基本偏差數值基本偏差數值：由基本尺寸及基本偏差代號（個別與公差等級有關）確定。軸的基本偏差數值：由標準附錄中的計算公式和修約規(guī)則求得。第五十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日57第五十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日58軸的基本偏差計算公式，是根據設計要求、生產實踐經驗的累積和科學試驗，經數理統(tǒng)計分析整理出來的。由基本偏差的計算公式即可求得表2-3軸的基本偏差。軸的另一個偏差為：ei=es-ITn或：

es=ei+ITn第五十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日59由基本偏差和標準公差即可形成公差帶。如：由基本偏差f和標準公差IT7組成的公差帶

Φ50f7：解：由表2-3得：f的基本偏差es=－0.025;由表2-1得：IT7=0.025；則：ei=es－IT7=－0.025－0.025=－0.050公差帶:+0-Φ50－0.025－0.050f7第六十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日60孔的基本偏差由軸的基本偏差換算而得。換算規(guī)則：1）通用規(guī)則：ES=-eiEI=-es2）特殊規(guī)則：ES=－ei＋△△=ITn－IT（n－1）換算原則：在孔、軸為同一公差等級或孔比軸低一級配合條件下，當基孔制配合中軸的基本偏差代號與基軸制配合中孔的基本偏差代號相當，換同名字母時，配合性質要完全相同。第六十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日61采用兩種不同規(guī)則的原因：ⅰ孔、軸為同級相配或孔比軸低一級相配ⅱ同名配合的配合性質相同。同名配合：基孔制中軸的基本偏差代號與

…軸……孔…相當。配合性質：XminXmaxYminYmaxYmaxXmax第六十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日62①Φ25F7/h6中的孔F對應于Φ25H7/f6中的軸f②配合性質XminXmaxYminYmaxXmaxYmax例：Φ25F7/h6中的孔F對應于Φ25H7/f6中的軸f，且孔比軸低一級相配，故兩者配合性質應相同。即：Xmax=54μm,Xmin=20μm第六十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日63＋0－4120－20－33IT7=21IT6=13NB：一般來說基本偏差與公差等級無關，只與基本尺寸、偏差代號有關Φ25

F7f6即：Xmax=54μm,Xmin=20μm第六十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日64例：Φ25F7/h6與Φ25H7/f6Φ25F70.0410.020Φ25h60－0.013Φ25H70.0210Φ25f6－0.020－0.033

Xmin=0.020Xmax=0.054

Xmin=0.020Xmax=0.054H7f6＋0－0.021－0.020－0.033h6－0.013F70.0410.020Φ25第六十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日65例：確定Φ25H7/f6，Φ25F7/h6孔與軸的極限偏差。解：Φ25屬于﹥18～30尺寸段，查表2-1得：IT6=13μm，IT7=21μm

軸Φ25f6：基本偏差為上偏差，查表2-3得：es=－20μmei=es－IT6=－20－13=－33μm

第六十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日66孔Φ25H7：基本偏差為下偏差，且EI=0，ES=EI＋IT7=0＋21=21μm孔Φ25F7：基本偏差應按通用規(guī)則換算，故EI=－es=+20μm軸Φ25h6：基本偏差為上偏差，且es=0ei=es-IT6=0－13=－13第六十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日67例：確定Φ25H8/p8，Φ25P8/h8孔與軸的極限偏差。解：查表2-1得：IT8=33μm,

Φ25H8:基本偏差為下偏差,EI=0ES=EI＋IT8=0＋33=+33μm

Φ25p8:基本偏差為下偏差,查表2-3得ei=+22μmes=ei＋IT8=+22＋33=+55μm

Φ25P8:基本偏差為上偏差,查表2-4得ES=-22μmEI=ES－IT8=-22－33=-55μm

Φ25h8:基本偏差為上偏差,es=0ei=es－IT8=0－33=-33μm

第六十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日68例：確定Φ25H7/p6，Φ25P7/h6孔與軸的極限偏差。解：查表2-1得：IT7≈21μm，IT6≈13μm

Φ25H7：基本偏差為下偏差,EI=0ES=EI＋IT7=0＋21=＋21μm

Φ25p6:查表2-3得：基本偏差為下偏差,

ei=＋22μmes=ei＋IT6=+22＋13=+35μm第六十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日69Φ25P7:基本偏差為上偏差，按特殊規(guī)則計算?！摺?IT7－IT6=21-13=8μm（或查表2-4）∴ES=－ei＋△=－22＋8=－14μmEI=ES－IT7=-14－21=－35μmΦ25h8:基本偏差為上偏差,es=0ei=es－IT6=0－13=-13μm第七十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日70第二節(jié)

光滑孔、軸的公差與配合設計第七十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日71

公差與配合的選用，是機械設計中非常重要的一環(huán)，選擇是否合理，對產品的使用性能和制造成本都有很大的影響。合理地選用公差與配合的目的：①更好地促進互換性生產；②提高產品質量；③降低生產成本。第七十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日72一、孔軸結合的使用要求與設計原則1、孔軸結合的使用要求1）活動連接：孔軸之間應有適當的間隙。2）固定連接：孔軸之間應有足夠的過盈。3）定心可拆連接：孔軸之間可能出現間隙或過盈，以保證較高同軸度，且方便裝拆。第七十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日732、孔、軸配合的設計原則：

選定的配合須滿足以下要求：①滿足機器設備對孔、軸結合的配合性質要求；②滿足機器設備對孔、軸結合的精度、質量要求；③滿足機器設備經濟性方面的要求；④滿足產品的互換性要求、標準化要求。第七十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日74二、常用尺寸的孔、軸公差帶與配合1、優(yōu)先、常用和一般用途公差帶。第七十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日75一般用途公差帶常用公差帶優(yōu)先公差帶軸公差帶116種59種13種孔公差帶105種44種13種第七十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日762、優(yōu)先和常用配合。第七十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日77常用配合優(yōu)先配合基孔制59種13種基軸制47種13種第七十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日78三、孔、軸配合的設計配合選擇的內容：①

基準制的選擇；②

公差等級的選擇；③

配合種類的選擇。第七十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日79一）基準制的選擇

由于同名配合的基孔制和基軸制的配合性質相同，故基準制的選擇與使用要求無關，僅從零件的結構、制造工藝和經濟性幾方面綜合考慮，權衡利弊。第八十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日801、一般情況下，優(yōu)先選用基孔制。

原因：①加工孔比加工軸困難；②減少定值刀具、量具的規(guī)格和數量，利于刀具和量具的標準化和系列化。第八十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日812、具有明顯的經濟效益時，采用基軸制。

例：①采用具有一定精度等級的冷拔鋼，軸不必加工，采用基軸制。

優(yōu)點：減少冷拔鋼材的尺寸規(guī)格，還可減少加工費用。

②一軸多孔（同一軸上裝配幾個基本尺寸相同但配合性質不同的零件），采用基軸制。第八十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日82工作要求：①活塞銷兩端與活塞只需定位，為過渡配合。②活塞銷與連桿小頭之間要求相對運動，要用大的間隙配合。第八十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日83基孔制：配合應為Φ30H6/m5、Φ30H6/h5、30H6/m5須將軸加工成階梯軸，不利加工，也不利裝配。第八十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日84基軸制：配合應為Φ30M6/h5、Φ30H6/h5、30M6/h5活塞銷按一種公差帶加工，通過改變孔的公差帶來獲得不同的配合。可將軸加工成光軸，以利加工和裝配。第八十五頁，共一百零二頁，2022年，8月28日853、與標準件配合時，以標準件為基準件來確定基準制。如：滾動軸承內圈與軸的配合—選基孔制；滾動軸承外圈與殼體孔的配合—選基軸制。第八十六頁，共一百零二頁，2022年，8月28日864、特殊需要時，可采用非基準制配合。

第八十七頁，共一百零二頁，2022年，8月28日87①根據滾動軸承為基準件的要求

3、4:基軸制配合，4選為Φ95K73、5:基孔制配合，5選為Φ60js6第八十八頁，共一百零二頁，2022年，8月28日88②隔套的作用：

隔開兩個軸承，作軸向定位，便于拆裝，1與5、2與4之間結合要松，公差等級可低。顯然在1與5、2與4之間，基孔制與基軸制均不能用，而要選用1、5：選Φ60D10/js6。

2、4：選Φ95K7/d11。第八十九頁，共一百零二頁，2022年，8月28日89∵1與5選用基孔制：則須為Φ60H10/js6，屬過渡配合；

2與4選用基軸制：則須為Φ95K7/h11，屬過渡配合。顯然不能滿足隔套的工作要求。

第九十頁，共一百零二頁，2022年，8月28日90二、公差帶的設計配合是由孔、軸的公差帶組成的，而公差帶是由標準公差和基本偏差決定的。因此，設計時要確定孔、軸的公差等級，并確定非基準件的基本偏差代號。第九十一頁，共一百零二頁，2022年，8月28日911、公差等級的選用合理地選用公差等級，是為了解決機器零部件的使用要求與制造工藝及制造成本之間的矛盾。所以選擇公差等級的基本原則是：

在滿足使用要求的前提下，盡可能選用較低的公差等級。

第九十二頁，共一百零二頁，2022年，8月28日92①已知孔、軸配合的極限間隙或極限過盈，

可計算求得孔、軸的公差②未知孔、軸的配合精度。

a、選擇公差首先要滿足使用要求，所以要掌握各級公差等級的應用范圍(表2-7，2-8)b、采用類比法。第九十三頁，共一百零二頁，2022年，8月28日93

◆基本尺寸≦500的較高等級配合，即標準公差≦IT8時，孔比軸低一級（H8/s7）；

◆

標準公差﹥IT8及基本尺寸﹥500時，孔、軸同級相配(H9/s9)。◆

非重要配合不受限制。例Φ60D10/js6和

Φ95K7/d11。第九十四頁，共一百零二頁，2022年，8月28日94◆標準件與專業(yè)標準的規(guī)定1）齒輪精度等