第一章 內(nèi)燃機(jī)理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)_第1頁
第一章 內(nèi)燃機(jī)理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)_第2頁
第一章 內(nèi)燃機(jī)理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)_第3頁
第一章 內(nèi)燃機(jī)理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)_第4頁
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第一章內(nèi)燃機(jī)理論循環(huán)和實(shí)際循環(huán)2第一頁,共三十六頁,2022年,8月28日第二頁,共三十六頁,2022年,8月28日2、指示功、有效功和機(jī)械損失功記:有效功為We,機(jī)械損失功為Wm,則有:

Wi=We+Wm

同理,若記指示功率為Pi、有效功率為Pe、機(jī)械損失功率為Pm,則有:

Pi=Pe+PmPi基于示功圖得到,

Pi=(2?n?i/60/τ)?Wi

=(n?i/30/τ)?Wi

其中:n—發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速,r/min;i—汽缸數(shù)

τ—沖程系數(shù)(每循環(huán)沖程數(shù)),Pe由測功機(jī)實(shí)測得到,Pe與We的關(guān)系為:

Pe=(n?i/30/τ)?We第三頁,共三十六頁,2022年,8月28日Pm計算:Pm=Pi-Pe,也可由試驗(yàn)測得。

Pm=摩擦損失功+附件消耗功+泵氣損失功①摩擦損失(50~60%)如連桿和曲軸軸承、配氣機(jī)構(gòu)、活塞及活塞環(huán)等之間的摩擦損失。②驅(qū)動氣門機(jī)構(gòu)、風(fēng)扇、機(jī)油泵、發(fā)電機(jī)等附件所消耗的功率。(10~20%)③泵氣損失(10~20%)指進(jìn)排氣過程消耗的功。第四頁,共三十六頁,2022年,8月28日3、平均指示壓力與平均有效壓力功和功率往往與氣缸容積有關(guān),不同發(fā)動機(jī)間難以相互比較。(1)平均指示壓力定義:單位氣缸工作容積所作的指示功。

pmi=Wi/Vs

即:Wi=pmi?Vs

=pmi?(πD2)/4?S相當(dāng)于一個不變的壓力pmi作用在活塞上,使其移動一個沖程所作的功,其值等于Wi第五頁,共三十六頁,2022年,8月28日意義:從實(shí)際循環(huán)角度來評價發(fā)動機(jī)汽缸工作容積利用率高低的一個參數(shù),pmi越高,氣缸工作容積利用率越高??梢愿忧宄貙Σ煌l(fā)動機(jī)的工作循環(huán)的熱功率轉(zhuǎn)換有效程度進(jìn)行比較。(排除尺寸影響)

(2)同理可定義平均有效壓力pme和

平均機(jī)械損失壓力pmm

第六頁,共三十六頁,2022年,8月28日

平均機(jī)械損失壓力pmm

定義:發(fā)動機(jī)單位氣缸工作容積一個循環(huán)所損失的功。意義:用來衡量機(jī)械損失的大小。公式:

pmm=30τPm/VsinPm——機(jī)械損失功率;τ——沖程數(shù);Vs——工作容積;n——轉(zhuǎn)速。(3)同理有:pmi=pme+pmm第七頁,共三十六頁,2022年,8月28日4、有效轉(zhuǎn)矩Ttq通過試驗(yàn)可測得有效功率Pe[kW]、轉(zhuǎn)速n[r/min]

Pe=2πn/60Ttq/1000

Pe=Ttqn/9550=pmeVsi.n/30τ發(fā)動機(jī)輸出轉(zhuǎn)矩

Ttq=318.3pmeVsi/τ第八頁,共三十六頁,2022年,8月28日5、經(jīng)濟(jì)性評價指標(biāo)(1)指示燃油消耗率bi------單位指示功的耗油量。單位:[g/(kW.h)]設(shè)每小時燃油消耗量為B(kg/h),

則bi=(B/Pi)×103(g/kWh)(2)有效燃油消耗率be-------單位有效功的耗油量單位:[g/(kW.h)]

be=(B/Pe)×103

(g/kWh)第九頁,共三十六頁,2022年,8月28日(3)指示熱效率ηit定義:實(shí)際循環(huán)指示功與所消耗的燃料熱量的比值。

ηit=Wi/Q1

-----Q1為指示功Wi所消耗的熱量(J)另外:設(shè)gb為單缸每循環(huán)燃料消耗量(循環(huán)供油量)則ηit=Wi/gbHu

-----Hu為

燃料的熱值

ηit=3.6×103Pi/(B×Hu)B為每小時燃油消耗量(kg/h)Hu為所用燃料的低熱值(kJ/kg)第十頁,共三十六頁,2022年,8月28日ηit、bi之間的關(guān)系:

ηit=3.6×106

/bi

Hu(4)有效熱效率ηet

定義:實(shí)際循環(huán)的有效功與相應(yīng)消耗的熱量的比值。

ηet=We/Q1=Wiηm/Q1=ηitηm

同理有ηet=We/gbHu

ηet=3.6×103Pe/(B×Hu)ηet、be之間的關(guān)系:

ηet=3.6×106

/be

Hu第十一頁,共三十六頁,2022年,8月28日6、發(fā)動機(jī)結(jié)構(gòu)和強(qiáng)化程度的指標(biāo)(1)升功率PL—單位發(fā)動機(jī)排量發(fā)出的功率(評價汽缸容積利用程度)

PL=Pe/Vsi(kW/L)

升功率PL是從發(fā)動機(jī)有效功率的角度對其氣缸工作容積的利用率作總的評價,也是評定一臺發(fā)動機(jī)整機(jī)動力性能和強(qiáng)化程度的重要指標(biāo)之一。(2)比質(zhì)量me—單位有效功率所占質(zhì)量(評價工作過程、輕量化和緊湊性)

me=m/Pe(kg/KW)(3)強(qiáng)化系數(shù)—平均有效壓力Pme與活塞平均速度Cm的乘積。第十二頁,共三十六頁,2022年,8月28日第十三頁,共三十六頁,2022年,8月28日第十四頁,共三十六頁,2022年,8月28日7其他性能指標(biāo)(1)環(huán)境指標(biāo)排放性能和噪聲(2)冷起動性能第十五頁,共三十六頁,2022年,8月28日§1.4機(jī)械損失一機(jī)械效率定義:有效功(功率)與指示功(或功率)的比值。第十六頁,共三十六頁,2022年,8月28日二.機(jī)械損失的分類摩擦損失如:活塞及活塞環(huán);連桿軸承、曲軸軸承、凸輪軸軸承,配氣機(jī)構(gòu)的摩擦損失;流體摩擦損失;驅(qū)動附件損失如:驅(qū)動水泵、機(jī)油泵、噴油泵、調(diào)速器、風(fēng)扇泵氣損失(進(jìn)排氣過程消耗的功)4.驅(qū)動掃氣泵和增壓器的損失(二沖程和增壓)第十七頁,共三十六頁,2022年,8月28日三.影響機(jī)械損失的因素轉(zhuǎn)速n負(fù)荷潤滑油粘度、冷卻水溫度選用潤滑油的原則:在可靠潤滑的條件下,盡量選用粘度較小的潤滑油,以減小摩擦損失,改善起動性能。4.點(diǎn)火提前角或供油提前角5.發(fā)動機(jī)工作溫度6.發(fā)動機(jī)技術(shù)狀況第十八頁,共三十六頁,2022年,8月28日四.機(jī)械損失的測定示功圖法測量方法:測功器測量有效功率,燃燒分析儀或示波器測得缸內(nèi)壓力,計算得到指示功率。測量原理:Pi-Pe=Pm缺點(diǎn):只能測整體機(jī)械損失。應(yīng)用:上止點(diǎn)位置能夠精確校正。廢氣渦輪、中高壓柴油機(jī)。第十九頁,共三十六頁,2022年,8月28日2倒拖法測量方法:(1)發(fā)動機(jī)與電力測功機(jī)相連;(2)發(fā)動機(jī)在給定工況下穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn),冷卻水和機(jī)油溫度處于正常值;(3)切斷供油(柴油機(jī)),停止點(diǎn)火(汽油機(jī)),將電力測功機(jī)轉(zhuǎn)換為電動機(jī),以給定轉(zhuǎn)速到拖發(fā)動機(jī)。第二十頁,共三十六頁,2022年,8月28日測量狀態(tài):盡可能維持冷卻水和機(jī)油溫度不變。

測量結(jié)果:由電力測功器測得的倒拖功率,即為發(fā)動機(jī)在該工況下的機(jī)械損失功率。

測量誤差:偏大。

適用范圍:必須使用電力測功器,不適合大功率高壓縮比發(fā)動機(jī)和廢氣渦輪增壓柴油機(jī)。

第二十一頁,共三十六頁,2022年,8月28日3.滅缸法

預(yù)備狀態(tài):將發(fā)動機(jī)調(diào)整到給定工況穩(wěn)定工作

測量方法:a.測有效功率Pe;

b.停止向第一缸供油,并調(diào)整測功機(jī)使發(fā)動機(jī)恢復(fù)到原來轉(zhuǎn)速,再測發(fā)動機(jī)的有效功率Pe(1)

c.依次使各缸熄火,得到

Pe(i)第二十二頁,共三十六頁,2022年,8月28日

測量原理:

測量誤差:

柴油機(jī):較好情況下可低于5%;

不適合汽油機(jī)(停缸引起進(jìn)氣情況改變);

適用范圍:多缸非增壓柴油機(jī);

4.油耗線法(負(fù)荷特性法)

(1)測量方法:

(2)測量原理:

(3)適用范圍:柴油機(jī)。

第二十三頁,共三十六頁,2022年,8月28日1.5熱平衡一實(shí)際循環(huán)熱平衡(一)實(shí)際循環(huán)與理論循環(huán)的差異1.工質(zhì)的影響:實(shí)際循環(huán)中,燃燒前后工質(zhì)成分,數(shù)量改變。2.實(shí)際循環(huán)的影響:(1)傳熱損失:工質(zhì)與周圍環(huán)境的熱量交換。(2)時間損失:比減?。?)缸內(nèi)流動損失。(4)換氣損失。:實(shí)際循環(huán)中,存在進(jìn),排氣過程(5)不完全燃燒損失。第二十四頁,共三十六頁,2022年,8月28日第二十五頁,共三十六頁,2022年,8月28日1、真實(shí)工質(zhì)特性對ηt的影響(1)實(shí)際中,工質(zhì)成分隨時間變化很大,壓縮過程:空氣+燃料蒸氣+殘余廢氣膨脹過程:廢氣+空氣(2)比熱容cv、cp=f(T、分子結(jié)構(gòu))ΔQv=cv×ΔT,ΔQp=cp×ΔTT↑,cv和cp↑,k↓,ΔT↓,ηt↓多原子分子↑,cv和cp↑,k↓,ΔT↓,ηt↓即:真實(shí)工質(zhì)k<理想工質(zhì)k,ηt↓第二十六頁,共三十六頁,2022年,8月28日(3)高溫?zé)岱纸飧邷貢r,原子間的結(jié)合力減弱,產(chǎn)生熱分解,CO2→CO、O,H2O→H、O由于熱分解是吸熱過程,所以ηt↓盡管吸收的熱能在膨脹過程中又被釋放出來,但利用率低;T越高、p越大,熱分解越嚴(yán)重,因此,汽油機(jī)>柴油機(jī)(4)燃燒前后分子數(shù)分子變化系數(shù)μ>1,缸壓↑,ηt↑。汽油機(jī)μ>柴油機(jī)μ,所以,影響程度,汽油機(jī)>柴油機(jī)(5)工質(zhì)泄漏實(shí)際工作時,由氣門和活塞環(huán)處產(chǎn)生泄漏(≤2/1000質(zhì)量),壓縮壓力和燃燒壓力↓,ηt↓即:工質(zhì)質(zhì)量不守恒,不是完全的閉式循環(huán)(閉口系統(tǒng))第二十七頁,共三十六頁,2022年,8月28日第二十八頁,共三十六頁,2022年,8月28日2、真實(shí)循環(huán)特性對ηt的影響(1)散熱(傳熱)損失真實(shí)循環(huán)并非絕熱過程,通過氣缸壁面、缸蓋底面、活塞頂面向外散熱。壓縮過程:前期吸熱,后期散熱,使壓縮線略下降;燃燒及膨脹過程:溫差大,散熱強(qiáng)烈,使pZ和膨脹線下降燃燒膨脹線的下降幅度遠(yuǎn)大于壓縮線,使動力過程功減小。(2)時間損失實(shí)際循環(huán)時,燃燒及向工質(zhì)加熱不可能瞬間完成,因此:存在點(diǎn)火(噴油)提前角,使有用功面積下降;ηt↓pZ出現(xiàn)在TDC后10CA,而非等容加熱,使有用功面積減小。第二十九頁,共三十六頁,2022年,8月28日第三十頁,共三十六頁,2022年,8月28日(3)換氣損失排氣門早開,造成膨脹功損失;泵氣損失功W2(4)不完全燃燒損失(嚴(yán)格來說,該項(xiàng)不是對ηt

的影響)正常燃燒時,也有ηt≠100%不正常燃燒、Φa<1等,ηt↓↓(5)缸內(nèi)流動損失流動增強(qiáng)以及提高渦流與湍流程度,ηt↓因?yàn)椋涸斐赡芰繐p失、散熱損失例如:流動損失,非直噴式柴油機(jī)>直噴式柴油機(jī)總結(jié):由于以上在工質(zhì)和循環(huán)方面的差別,使得理論循環(huán)ηt-實(shí)際循環(huán)ηt=10—20%兩者之間的差別指出了改善內(nèi)燃機(jī)ηt的基本原則。第三十一頁,共三十六頁,2022年,8月28日二發(fā)動機(jī)的熱平衡總熱量:QT=Bhu

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