煙葉烘烤總結(jié)例文_第1頁
煙葉烘烤總結(jié)例文_第2頁
煙葉烘烤總結(jié)例文_第3頁
煙葉烘烤總結(jié)例文_第4頁
煙葉烘烤總結(jié)例文_第5頁
已閱讀5頁,還剩7頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進行舉報或認領

文檔簡介

煙葉烘烤總結(jié)例文俗話說“種是金,管是銀,烘烤才是聚寶盆?!睙熑~烘烤作為特色優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一,加強烘烤技術(shù)管理和工作過程管理,是提高煙葉烘烤質(zhì)量的保證,對特色優(yōu)質(zhì)煙葉的生產(chǎn)具有舉足輕重的作用。我們結(jié)合多年煙葉烘烤操作和指導的實踐,總結(jié)出了特色優(yōu)質(zhì)煙葉烘烤的技術(shù)關(guān)鍵和管理措施,簡單易行,效果明顯。1.技術(shù)關(guān)鍵掌握好煙葉變黃標準與濕度要求及變黃標準與濕度要求,落實好“低溫中濕慢變黃、中濕定色慢升溫、相對高濕干筋,變速通風慢排濕、關(guān)鍵節(jié)點穩(wěn)時間和充分轉(zhuǎn)化提香氣”技術(shù)措施,保持整爐煙葉各階段失水變黃協(xié)調(diào)一致,努力糾正排濕過快、烘烤過急問題,適當延長烘烤時間,促進內(nèi)在物質(zhì)充分轉(zhuǎn)化,增加煙葉香氣,提高煙葉烘烤質(zhì)量。1.1工藝關(guān)鍵(1)風速控制:變黃期風機轉(zhuǎn)速960r/min,定色前期風機轉(zhuǎn)速1440r/min,定色后期風機轉(zhuǎn)速為960r/min,干筋期風機轉(zhuǎn)速960r/min或間歇運轉(zhuǎn)。(2) 烘烤時間控制:延長38C。、42C。、45-48C。和54C。的烘烤時間。(3) 濕球溫度:變黃期和定色前期較普通烤房相應減小,定色后期和干筋期較普通烤房相應增大。(4) 裝煙密度:增加裝煙密度,適當減少葉間隙風速,合理控制溫濕度、風機轉(zhuǎn)速和穩(wěn)溫時間及升溫速度,達到控制烘烤時間、改善煙葉質(zhì)量的目的。1.2變黃標準與濕度要求重點把握好38C。、42C。、45—48C。、54C等關(guān)鍵溫度點的濕度和煙葉變化要求。(1) 38C。穩(wěn)溫至煙葉8成黃以上,濕球溫度保持35-36C。。(2) 42C。煙葉充分變黃,濕球溫度保持36-37C。。(3) 45-48C煙筋變黃小卷邊,濕球溫度保持37-38C。。(4) 54C。葉片基本干燥,濕球溫度保持38-39C。。1.3穩(wěn)溫時間與風速控制(1) 變黃溫度38C。、濕球溫度35.5C°±0.5C。,穩(wěn)溫12h以上,循環(huán)風機轉(zhuǎn)速960r/min;然后升溫到42C。、濕球溫度36.5C°±0.5C。,穩(wěn)溫12h以上,循環(huán)風機轉(zhuǎn)速960r/min。(2) 定色階段逐漸加快排濕,升溫速度為1C/2h,在45?48C、濕球溫度37.5C°±0.5C。,穩(wěn)溫24h以上,循環(huán)風機轉(zhuǎn)速1440r/min;至54C。,濕球溫度38.5C°±0.5C。,穩(wěn)溫12h以上,循環(huán)風機轉(zhuǎn)速960r/min。(3)干筋階段干球溫度65?68C。、濕球溫度41.5C°±0.5C。,循環(huán)風機轉(zhuǎn)速960r/min或間歇性運轉(zhuǎn)。1.4特殊情況處理根據(jù)氣候和不同部位煙葉特征,靈活調(diào)整烘烤工藝指標。如多雨天氣,煙葉含水量多時,變黃溫度比正常高出1?2C。,濕球溫度比正常低出1C。左右;干旱天氣,煙葉含水量少時,變黃溫度比正常低1?2C。,濕球溫度比正常高1C。左右,以利保濕變黃。1.5煙葉出爐與回潮保管烤干后煙葉吸濕性強,回潮過度,致使吸濕過大,就會導致煙葉顏色變深,光澤發(fā)暗,出現(xiàn)“潮紅”,造成煙葉質(zhì)量下降。堆放后容易發(fā)生霉爛現(xiàn)象,造成重大經(jīng)濟損失。解決的辦法是:煙葉烘烤結(jié)束?;鸷螅瑢⒖痉块T、窗、進風洞和排氣窗打開,讓外面空氣流入,使煙葉稍微回軟、然后在早晨或傍晚,把煙葉從檔梁上一竿一竿的取下抬出,小心輕抬輕放,完整的拿到空房回潮,待葉片回軟到手掐支脈不會折斷,主脈還干燥,搖葉片有沙沙響聲時(此時煙葉含水量13—15%),將煙葉從煙竿取下,立即裝入農(nóng)膜袋內(nèi)密封保存。2.管理措施2.1加大宣傳力度,提高質(zhì)量意識通過廣播電視、宣傳車、座談會、明白紙、手機短信、技術(shù)員到煙農(nóng)家中走訪等多種形式,向廣大煙農(nóng)宣傳成熟采收、鮮煙分類,提高烘烤質(zhì)量、突出質(zhì)量特色的重要意義,做到政策和技術(shù)要求家喻戶曉,人人明白,主動落實到烘烤工作的各個環(huán)節(jié)中去,成為自覺行動。2.2層層加強培訓,提高烘烤水平各級煙草公司應把煙農(nóng)作為培訓的主體,針對影響煙葉質(zhì)量特色的重點、難點問題,制定培訓方案,按照”定期集中培訓解決共性問題,組織生產(chǎn)現(xiàn)場觀摩解決先進技術(shù)認知問題,個別指導解決個性需求問題”原則,開展全方位的技術(shù)培訓與指導,為全市特色優(yōu)質(zhì)煙葉生產(chǎn)提供了技術(shù)支撐,進一步增強煙農(nóng)“質(zhì)量效益型”煙葉生產(chǎn)理念。2.3完善烘烤責任制管理辦法強化培訓指導,落實技術(shù)責任制,做到“三到四有”:技術(shù)指導到戶、采收指導到田、烘烤指導到爐;有一套操作規(guī)程、有一張烘烤圖表、有一本記錄冊、有一個責任人;加強密集烤房群的組織管理,全面推行專業(yè)化烘烤。一是全面落實“準采證”制度,煙葉采收在技術(shù)員的現(xiàn)場指導下進行,確保采收的煙葉達到標準要求,為下一步的烘烤打下良好基礎;二是實行鮮煙分類指導單制度。通過狠抓鮮煙分類,為烘烤和分級工作奠定良好基礎;三是實行烘烤服務明示制度,通過發(fā)放、張貼烘烤服務卡,將采收烘烤指導技術(shù)員的姓名、_、服務承諾等信息向司爐員和煙農(nóng)進行明示,煙農(nóng)遇到疑難問題能及時得到解決;四是技術(shù)員根據(jù)氣候、品種和鮮煙素質(zhì)等情況,填寫烘烤技術(shù)指導通知單,指導司爐人員科學烘烤并填寫烘烤記錄表,為進一步完善烘烤工藝積累參考資料?!綺_】[1]宮長榮,周義和,楊煥文烤煙三段式烘烤導論[m].北京:科學出版社,xx.[2]宮長榮等.密集式烘烤[m]北京:中國輕工業(yè)出版社,xx.[3]楊樹申,宮長榮,袁志永.煙葉烘烤使用技術(shù),鄭州:1992.[4]王能如,許增漢.烘烤方法對烤煙上部煙葉質(zhì)量的影響,安徽農(nóng)業(yè)大學學報,1995(3).篇二:煙葉烘烤實踐報告煙葉種植緣何不再為農(nóng)村脫貧致富的重要依靠——煙葉烘烤實踐報告張忠光(xx年9月2日)8月16日-24日,我到阜蒙縣大五家子鄉(xiāng)進行煙葉烘烤,本次烘烤實踐地點在大五家子鄉(xiāng)高樹臺村烘烤小區(qū)。高樹臺村烘烤小區(qū)今年新建烤房20座,為十位一體烤房連體建造,承擔烘烤面積近500畝,使用海帝升烘烤設備、天琪煙葉回潮機及貴州生產(chǎn)的烤房對開門。17日凌晨4點多鐘,雇用采收專業(yè)隊10人(其中烘烤小區(qū)內(nèi)煙農(nóng)3人自駕農(nóng)用三輪車拉煙)對25畝地煙株進行煙葉采收、編煙、裝房,晚上7點40分,483竿煙葉全部裝入烤房。本次烘烤為第3房次煙葉(煙田煙株打底腳葉2-3片,有效葉片數(shù)平均16片,本房次煙葉為中部葉,煙葉成熟度較好),烘烤總時間165h,近7d。需注意的是本房次煙葉烘烤起始干、濕球溫度均設為39C。,停留時間24h,目的為避免煙葉排潮,利用連體烤房24墻熱量易傳遞的特點,變黃期填煤壓火后溫度基本不降,40C以上每隔2-3h添一次煤(39C起始溫度的設定是詢問烘烤小區(qū)技術(shù)員前期烘烤情況得知:39C起始溫度為1棚煙葉溫度,3棚煙葉實際溫度為37C左右,利用風機循環(huán)24h,實現(xiàn)烤房內(nèi)溫度基本一致)。本房次煙葉烘烤過程記錄曲線圖一、煙葉烘烤體會1、烘烤技術(shù):目前煙葉采收過程中已實現(xiàn)采收隊作業(yè),高樹臺烘烤小區(qū)一共分為4個煙葉采收隊,每隊10人,烘烤前煙農(nóng)搭伙尋找采收隊隊長,由隊長組織采收作業(yè)人員,每一個采收隊負責4-5戶煙農(nóng)煙葉的采收工作,從第一房次直到最后一房次。計費方式上,每一房次煙葉1010元,其中1、2房次采收費用待最后一房次煙葉采收結(jié)束后一次性交付,第3房至最后一房次煙葉每采收一房次則付給采收隊長1010元(隊長比其他隊員多得10元/房次)。采收隊員作業(yè)標準都是按照煙農(nóng)(東家)的要求采收,從采收的煙葉來看,基本每一房次煙葉成熟度只能看整體,難以做到按照成熟度生不采、熟不漏的要求實現(xiàn)專業(yè)化采收。因此,在烘烤技術(shù)上,就要照顧烤房整體煙葉的烘烤,既要控制好燒火,做到升溫過程漸變,避免突躍(大幅度的升、降溫);其次,要把握好轉(zhuǎn)火(跨階段)的溫度,變黃階段向定色階段轉(zhuǎn)變的時候在42C。要做到烤房煙葉整體變黃8-9成黃,進入定色階段45-48C要做到葉片全黃,支脈變黃,煙葉主脈2/3變白;定色階段向干筋階段轉(zhuǎn)火時要在54-55C待煙葉全黃(主脈葉基部褪青變白)。煙葉失水速度的控制上,54C以前濕球溫度控制在40C以下(大排潮時增大干濕差,濕球溫度控制在38C。),54C以后濕球溫度控制在42C左右,最高不超過43C(適當提高濕球溫度利于增加橘黃煙的比例)??痉空w煙葉的烘烤,煙葉品質(zhì)不一樣,成熟程度不一致,因此,干濕球溫度的控制也沒有嚴格的具體到某一個溫度、濕度多長時間,或者說一房煙葉的烘烤,即使烘烤技術(shù)得當,也必然存在部分糟片(過熟葉),也有少量含青現(xiàn)象(欠熟葉),只要整體上把握好燒火過程,該穩(wěn)溫穩(wěn)溫,該轉(zhuǎn)火轉(zhuǎn)火,則煙葉烘烤即使對新煙農(nóng)來說,同樣能烘烤出整體質(zhì)量好的煙葉。2、 烤房性能:十位肩并肩烤房連體建造(烤房主體24墻)若兩側(cè)烤房在干筋期,則中間烤房變黃期基本無需明火(40C。以上需每隔2-3h填一次煤),可以做到節(jié)省燃料;但不利于煙葉回潮。煙葉回潮我們一般在烤房溫度降到35C以下回潮效果明顯,溫度高于40C回潮用水量、回潮時間明顯增多,若兩側(cè)烤房在定色后期至干筋期,中間烤房溫度基本保持在40C左右,回潮時間也明顯延長。同時,烤房烘烤設備反映靈敏,設定溫度±2C溫濕度自控儀自動報警,-0.5C鼓風機自動開啟,+0.2C鼓風機自動關(guān)閉。烤房門設計成對開方式,方便成竿煙葉裝房、出房。不足之處:觀察窗設計不盡合理,前面觀察窗1、2棚煙葉在烤房內(nèi)明顯有氣流循環(huán)死角,靠近觀察窗1、2棚煙葉明顯比3棚煙葉變黃慢,3棚煙葉斜視(受觀察窗位置所限,只能看見3棚葉緣及葉尖偏上部位)變黃,1、2棚煙葉依然呈綠黃色,而烤房門上設的觀察窗只能看到2棚煙葉,1、3棚煙葉只能看見葉柄和葉尖部分,相比設立3個觀察窗的烤房觀察效果不理想。3、 勞動強度:從勞動量上來說,煙葉烘烤過程只需添煤,勞動強度不大,然而,無論從飲食、露宿環(huán)境,還是熬夜添煤的過程,煙葉烘烤應該說確實難熬,當然,烘烤小區(qū)內(nèi)的烘烤遠比老式烤房(我見過的老式烤房是土建的掛干濕球溫度計的散建烤房)要省心得多。面臨著烘烤勞心費神的問題,在與小區(qū)技術(shù)員與煙農(nóng)交談的過程中,他們也普遍認可和接受專業(yè)化烘烤的模式,即20座烤房的烘烤小區(qū)設烘烤技術(shù)員1名(烘烤專業(yè)戶),負責小區(qū)內(nèi)的煙葉烘烤技術(shù),通過設置煙葉烘烤曲線,根據(jù)煙葉變化情況適時調(diào)節(jié)溫濕度自控儀,并聘用2名工人,實行6h輪班制,專門負責填煤工作,確??痉績?nèi)的溫度與溫濕度自控儀上顯示的溫度一致。煙農(nóng)可以隨時巡查,監(jiān)督工人燒火填煤情況。在收取費用上,每座烤房每烘烤1天收取費用10元,則20座烤房烘烤1天收取費用200元,每名填煤工人80元/天,烘烤專業(yè)戶40元/天。為什么這種方式煙農(nóng)會支持:一個原因是新煙農(nóng)對烘烤技術(shù)不了解,他們的烘烤也都是按照小區(qū)內(nèi)技術(shù)員設置的烘烤曲線只管填煤確??痉績?nèi)溫度不掉溫,即使烘烤曲線需修正也是技術(shù)員操作;另外一個原因烘烤過程要熬夜,連續(xù)烤幾房許多煙農(nóng)被折騰的夠嗆,并且在烘烤的過程中吃飯1天10元錢也不夠。鑒于此,他們寧可每天拿出10元,甚至20元交給別人烘烤,也不愿自己進行烘烤,并且還不耽誤其它的農(nóng)活或者挑煙工作。實現(xiàn)專業(yè)化烘烤的一個關(guān)鍵是烘烤專業(yè)戶的確定,既要有高度的責任心,又要取得煙農(nóng)的信賴,烘烤技術(shù)也要過硬,所以剛成立盡可能選擇信譽度高的煙站技術(shù)員來擔任(以后逐步的分離出去,由煙農(nóng)擔任),在烘烤前,對每一房煙葉烤后的總體質(zhì)量要事先向煙農(nóng)說明,避免因采收成熟度不一致或其它客觀原因(如停電、漏雨等)造成烘烤質(zhì)量不滿意的情況引起的糾紛,煙農(nóng)同意后(書面情況說明)進行煙葉烘烤,對不同意或不支持的煙農(nóng),可自行進行烘烤。實現(xiàn)專業(yè)化烘烤的另一個關(guān)鍵是煙農(nóng),要避免在實行專業(yè)化烘烤的小區(qū)內(nèi)出現(xiàn)愛挑事、易鬧事的人員,防止烤后煙葉質(zhì)量不一致出現(xiàn)不正視煙葉采收質(zhì)量、煙葉自身烘烤素質(zhì)等原因而引起的糾紛。對于具體的運作模式及費用等細節(jié),可根據(jù)各鄉(xiāng)鎮(zhèn)實際情況自行制定。二、煙葉種植成本調(diào)查在煙葉烘烤的過程中,閑暇時間也與煙農(nóng)交談,詢問煙葉生產(chǎn)情況。目前,煙葉生產(chǎn)成本(從田間整地至田間管理)1062元/畝,煙葉烘烤挑選成本1078.4元/畝(具體費用支出詳見煙葉生產(chǎn)成本調(diào)查表與煙葉烘烤挑選調(diào)查表),種植煙葉總成本2140.4元/畝(未計算地租)。若畝產(chǎn)量按185kg、均價15元/kg計算,則畝產(chǎn)值2775元/篇三:焙烤重點總結(jié)焙烤食品:指以谷物為主原料,采用焙烤加工工藝定型和熟制的一類食品。淀粉的老化:含淀粉的糧食經(jīng)加工時,先要將淀粉糊化,而糊化了的淀粉在室溫或低于室溫的條件下慢慢地冷卻,經(jīng)過一段時間,變得不透明,甚至凝結(jié)沉淀,a淀粉逐漸6化,這種現(xiàn)象稱為淀粉的老化食品添加劑是為改善食品品質(zhì)和色、香、味以及為防腐和加工工藝的需要而加入食品中的化學合成的或天然物質(zhì)。面團調(diào)制:面團調(diào)制又稱和面、調(diào)粉、攪拌、捏合,就是將處理過的原輔材料按照配方的用量,根據(jù)一定的投料順序,調(diào)制成適合加工的具有一定特性的面團。面包:面包是以小麥面分為主要原料,以酵母、雞蛋、油脂、果仁等為輔料,加水調(diào)制成面團,再經(jīng)過發(fā)酵、整型、成型、烘烤、冷卻等工序加工而成的組織松軟的方便食品。蛋糕:蛋糕是以雞蛋、白糖、面粉為主要原料,添加蛋糕油和水,經(jīng)過高速攪打、充氣膨脹、調(diào)和成蛋糊,澆入模具,經(jīng)烘烤或蒸制而成的松軟的熟制品。餅干:以小麥粉(可添加糯米粉、淀粉等)為主要原料,加入(或不加入)糖、油脂及其他原料,經(jīng)調(diào)粉(或調(diào)漿)、成型、烘烤(或煎烤)等工藝制成的口感酥松或松脆的食品。糕點是以面粉、食糖、油脂、蛋品、乳品、果料、多種籽仁等為原料,經(jīng)過調(diào)制、成形、熟制、裝飾等加工工序,添加或不添加添加劑,制成具有一定色、香、味的一種食

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預覽,若沒有圖紙預覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負責。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準確性、安全性和完整性, 同時也不承擔用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論