延長精軋機錐箱壽命

演示文稿延長精軋機錐箱壽命當前1頁，總共47頁。（優(yōu)選）延長精軋機錐箱壽命當前2頁，總共47頁。企業(yè)及設備簡介

邢臺鋼鐵股份有限公司是國有大型一檔企業(yè)，是全國72家重點大型鋼鐵企業(yè)和全國500強企業(yè)之一，具有煉鐵、煉鋼、高線、軋鋼等綜合生產系統(tǒng)，主要產品有：熱軋圓盤條、高速線材(Φ5.5-Φ42)、熱軋帶肋鋼筋等。高線廠精軋機是線材的終軋設備，采用英國ASHLOW公司設計的頂交45o無扭軋機。精軋機組由4臺電機驅動，通過同步齒輪箱帶動兩列共10架錐箱，錐箱再帶動10架輥箱進行軋制。精軋機組圖示如下：當前3頁，總共47頁。當前4頁，總共47頁。一、小組簡介：當前5頁，總共47頁。表1-1制表人：盧鵬制表時間：2003.1.5

1、小組概況：小組名稱

邢鋼高線廠設備部主機班QC小組

小組注冊日期

2003.1

課題名稱

延長精軋機錐箱使用壽命攻關

注冊編號

活動周期

2003年1月——2003年8月

活動次數

12次

TQM學時

60課時/人出勤率

100%小組類型

攻關型當前6頁，總共47頁。表1-2制表人：盧鵬制表時間：2003.1.5姓名

性別

年齡

文化程度

技術等級

組內職務

行政職務

組內分工

楊成

男

33

研究生

工程師

組長

副廠長

組織領導

盧鵬男

25大學

助工

副組長

設備主辦

技術攻關

王笑丹女28大學工程師組員工藝主辦技術攻關魏亞剛

男

29高中

高級技工

組員

班長

實施李勝利

男

30高中

高級技工

組員

副班長

實施

王鵬飛

男

26技校

技工

組員

無

實施

曹?？?/p>

男

33技校

高級技工

組員

無

實施

高峻江

男

29高中

高級技工

組員

無

實施

小組成員均為高線廠的技術骨干和經驗豐富的工人，具有豐富的理論知識和生產實踐經驗，全部經過TQM培訓。

當前7頁，總共47頁。二、選題理由當前8頁，總共47頁。公司要求高線廠目標高線廠2003年計劃產量120萬噸。一車間作業(yè)率力爭實現85%以上，月均總產量5萬噸。當前9頁，總共47頁。本部門癥結選則課題延長精軋機錐箱使用壽命攻關2002年更換錐箱總次數

錐箱計劃檢修總時間

一車間計劃檢修總時間

2002年計劃檢修次數

有錐箱更換項目的計劃檢修次數

錐箱項目時間最長的檢修次數

29161238282322一次計劃檢修的時間約為8至10小時，2002年28次計劃檢修中有22次以錐箱更換項目時間最長，若能延長錐箱的使用壽命，降低錐箱更換次數，就可以節(jié)省大量的檢修時間、降低裝配成本、提高產量。

當前10頁，總共47頁。三、現狀調查當前11頁，總共47頁。現狀調查一：2002年1月至12月一車間精軋機錐箱更換次數：

圖3-1制圖人：盧鵬制圖時間：2003.1.10

當前12頁，總共47頁。錐箱檢修次數與一車間2002年計劃檢修總次數對比情況如下圖：

圖3-2制圖人：盧鵬制圖時間：2003.1.10

當前13頁，總共47頁。月均錐箱檢修次數為：（4+3+2+2+2+3+2+2+2+2+3+2）/12=2.4（次）

2002年1月至12月一車間精軋機錐箱各架次更換次數見表3-1：

表3-1制表人：盧鵬制表時間：2003.1.12

架次

1#錐箱

2#錐箱

3#錐箱

4#錐箱

5#錐箱

6#錐箱

7#錐箱

8#錐箱

9#錐箱

10#錐箱

更換次數

2232223355當前14頁，總共47頁?，F狀調查二：我們對2002年1月至2002年12月所有下機的精軋機錐箱進行拆檢后，制作了如下分析餅圖：

圖3-3制圖人：盧鵬制圖時間：2003.1.12

當前15頁，總共47頁?，F狀調查三：我們對錐箱壽命較短的幾個主要原因進行了詳細的分析：

序號問題確認方法確認分析結論確認人1軸承損壞拆檢輥箱潤滑系統(tǒng)進水（眼睛板磨損、調整箱進水），同時帶入氧化鐵皮；不合格盧鵬拆檢查圖軸承型號后綴錯誤；不合格盧鵬王笑丹測量軸承間噴油環(huán)噴油孔間距小導致油無法噴到軸承珠子上；不合格楊成盧鵬檢查觀察裝配質量差，軸承未壓實或軸承在安裝過程中受到敲擊而損壞；不合格楊成魏亞剛檢查打表齒間隙和嚙合面未調好導致軸承沖擊疲勞損壞；基本合格王鵬飛檢測觀察輥箱安裝精度不高，互換性程度較低也造成了軸承的額外負荷；

合格曹?？「呔斍?6頁，總共47頁。表3-3制表人：盧鵬制表時間：2003.1.12

序號問題確認方法確認分析結論確認人1軸承損壞檢查限扭矩聯軸器未起到作用，使軸承壽命降低；

基本合格盧鵬2齒間隙增大拆檢打表有2%更換的錐箱是因為齒間隙增大，需要重新進行調整不合格魏亞剛3打齒拆檢只有1%更換的錐箱打齒，這是因為點檢不到位導致的，可以避免基本合格盧鵬曹?？?/p>

4聯軸器損壞檢查手觸有2%更換的錐箱是因為聯軸器長時間使用后疲勞損壞，是點檢不到位導致，可以通過定期更換來解決?；竞细裎簛唲偼貔i飛5漏油嚴重觀察錐箱長軸兩端軸承座處使用迷宮密封，有15%的錐箱因為漏油嚴重而提前下機。不合格李勝利當前17頁，總共47頁。四、設定目標值當前18頁，總共47頁。一、設定目標值：圖4-1、4-2制圖：盧鵬

制圖時間：2003.2.1

前6架錐箱使用壽命達到12個月，后4架錐箱使用壽命達到6個月當前19頁，總共47頁。二、可行性分析：

1.

通過現狀調查我們可以知道：精軋機錐箱更換的主要原因有兩個，一是錐箱軸承損壞（占80%），二是錐箱漏油嚴重（占10%）。而造成錐箱軸承損壞的主要原因包括軸承型號錯誤，噴油孔位置錯誤，潤滑系統(tǒng)進水等，這些問題都可以通過改造、更換備件、制定制度等方法解決。2.部分錐箱的使用壽命已經分別接近了或超過了所定目標的12個月和6個月。3.通過對潤滑系統(tǒng)的改造，可以進一步提高軸承的使用壽命，這也為提高錐箱的使用壽命提供了支持。

當前20頁，總共47頁。2002年1月至12月一車間精軋機錐箱各架次更換日期表3-1：

表4-1制表人：盧鵬制表時間：2003.1.12

架次

更換日期

更換日期

更換日期

更換日期

更換日期

1#1.12.272#1.12.83#2.274.28.224#1.188.265#3.211.66#2.812.197#1.56.2510.38#1.299.311.189#2.275.146.810.2512.910#1.52.275.17.1211.27當前21頁，總共47頁。五、分析原因

針對一車間精軋機錐箱壽命較短的情況，召集小組全體成員共同座談，運用頭腦風暴法對事故產生的原因進行分析，并整理成魚刺圖如下：

當前22頁，總共47頁。圖5-1制圖：盧鵬

制圖時間：2003.2.5

輥箱眼睛板進水環(huán)輥箱調整箱進水噴油環(huán)噴油孔間距錯誤料軸承型號不符合要求作業(yè)不認真責任心不強人裝配技能不熟練錐箱壽命縮短裝配不認真未嚴格執(zhí)行裝配工藝

裝配后未按要求檢測法錐箱漏油嚴重輥箱安裝質量差齒間隙及嚙合面未調整好機當前23頁，總共47頁。六、確定主要原因當前24頁，總共47頁。序號

因素名稱

確認方法

確認分析

結論

確認人

1裝配技能不熟練

現場檢查、考試

部分裝配人員參加工作不到一年，素質低、技能不熟練

非要因

楊成魏亞剛

2作業(yè)不認真

抽查

部分裝配人員裝配不認真

非要因

盧鵬

3責任心不強

檢查

部分裝配人員在工作中工作態(tài)度較差

非要因

李勝利

4軸承型號不符合要求

檢查、查圖

軸承型號后綴與圖紙不符，使用銅保持架軸承，易損壞

是要因

盧鵬5噴油環(huán)噴油孔間距錯誤

檢查、測量

噴油孔間距較小導致潤滑油不能直接噴到軸承珠子上，影響潤滑效果。

是要因

楊成盧鵬

當前25頁，總共47頁。序號

因素名稱

確認方法

確認分析

結論

確認人

6輥箱調整箱進水

檢測觀察

輥箱調整箱進水導致潤滑系統(tǒng)污染，影響軸承使用壽命

是要因

盧鵬高峻江

7輥箱眼睛板進水

檢測觀察

輥箱眼睛板進水導致潤滑系統(tǒng)污染，影響軸承使用壽命

是要因

高峻江王笑丹

8錐箱漏油嚴重

觀察

錐箱長軸密封漏油嚴重，精軋潤滑系統(tǒng)每月漏油10桶以上，為了降低油耗必須將其更換。

是要因

盧鵬高峻江

9齒間隙及嚙合面未調整好

檢驗

部分錐箱在裝配時齒間隙和嚙合面未調整好，導致錐箱振動增大非要因

王鵬飛

10輥箱安裝質量差

檢驗

錐箱在安裝完成后，在安裝輥箱時沒有安裝到位非要因

魏亞剛

當前26頁，總共47頁。表6-1制表人：盧鵬制表時間：2003.4.12

序號

因素名稱

確認方法

確認分析

結論

確認人

11未嚴格執(zhí)行裝配工藝，裝配不認真檢查、考試、培訓

在檢查過程中大部分員工都按照裝配工藝進行裝配

非要因

盧鵬曹?？?/p>

12零件裝配后未檢測

檢驗

備件安裝完成后，都進行了測量、檢驗。

非要因

王鵬飛

當前27頁，總共47頁。要因確定軸承型號不符合要求噴油環(huán)噴油孔間距錯誤輥箱調整箱進水輥箱眼睛板進水錐箱長軸密封漏油當前28頁，總共47頁。七、制定對策當前29頁，總共47頁。小組對末端原因逐一驗證后，確認了5個主因，并采取如下對策：

表7-1制表人：盧鵬制表時間：2003.5.18

序號要因

目標

措施

完成人

完成日期

1軸承型號不符合要求

保證軸承的正確使用

根據圖紙要求使用正確型號的軸承，并對各進口廠家的軸承使用情況進行統(tǒng)計，選擇最好的軸承

楊成盧鵬

4.62噴油環(huán)噴油孔間距錯誤

保證軸承處于良好的潤滑狀態(tài)測量軸承的尺寸，對噴油環(huán)的噴油孔間距進行改造王笑丹魏亞剛

5.133輥箱調整箱進水

保證調整箱不進水對調整箱的密封進行改造，使用雙密封

李勝利

6.104輥箱眼睛板進水

保證輥箱眼睛板不進水對輥箱眼睛板定期檢查，對輥箱進行定期放水檢查同時檢查潤滑站內濾芯。王鵬飛

6.185錐箱漏油嚴重

錐箱長軸月漏油不超過1桶將錐箱長軸的迷宮密封改造為新型磁力密封高峻江王鵬飛

8.2當前30頁，總共47頁。八、對策實施當前31頁，總共47頁。實施一：

1.按照圖紙對錐箱使用的軸承一一進行查實，發(fā)現錐箱使用的固定短軸和長軸軸向的B7215E和B7220E兩種軸承型號的后綴與實際使用的不同：

表8-1制表人：盧鵬制表時間：2003.5.23

狀態(tài)

短軸

長軸

圖紙要求

B7215EB7220E實際使用

B7215B7220表8-2制表人：盧鵬制表時間：2003.5.23

軸承型號

保持架材質

軸承游隙

B7215E鋼

CNB7215銅

CNB7220E鋼

CNB7220銅

CN當前32頁，總共47頁。2.對各精軋機錐箱所使用過的軸承的廠家進行了統(tǒng)計，分析各廠家軸承的使用狀況，進行對比。最終確認德國FAG軸承使用情況最好。

表8-3制表人：王笑丹制表時間：2003.5.23

軸承廠家

最長壽命

最短壽命

RHP9個月

3個月

SKF8個月

1個月

FAG12個月

5個月

NSK10個月

2個月

最終我們采用德國FAG的型號后綴帶“E”的軸承。

實施二：根據精軋機錐箱所使用的軸承的尺寸將長軸上噴油環(huán)的噴油孔間距由94mm改為96mm。

當前33頁，總共47頁。實施三：

將輥箱調整箱外側轉軸上的O型圈密封改為兩層O型圈密封，保證了調整箱的密封性

實施四：

輥箱眼睛板進水是因為：線材在通過導衛(wèi)時或堆鋼時都要摩擦眼睛板，經過長時間使用后將眼睛板磨穿，甚至在堆鋼時料頭將眼睛板直接扎穿，導致潤滑系統(tǒng)進水和氧化鐵皮。為了防止輥箱眼睛板損壞后進水，我們制定了點檢周期，并對眼睛板進行定期更換。

表8-4制表人：盧鵬

制表時間：2003.5.26架次

1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#眼睛板點檢周期

2天

2天

2天

2天

2天

2天

2天

2天

2天

2天

眼睛板更換周期

3月

3月

3月

3月

3月

3月

3月

3月

3月

3月

實施五：由于錐箱長軸采用迷宮密封，在工作中當潤滑油充足時，存在軸承四當前34頁，總共47頁。周的潤滑油會超過外迷宮的內孔高度，最終使?jié)櫥鸵绯?；另外在停車時也會出現此種情況。6月份我們將迷宮密封改造為磁力密封后，將此問題解決。下表為改造前后精軋機潤滑系統(tǒng)漏油情況對比圖：

圖8-1制圖：盧鵬

制圖時間：2003.12.5

當前35頁，總共47頁。九、效果檢查當前36頁，總共47頁。1、2002年和2003年攻關后錐箱更換次數對比圖如下：

圖9-1制圖：王笑丹

時間：2004.1

當前37頁，總共47頁。2、2003年4月份開始改造后錐箱各架次更換日期見下表：

表9-1制表人：盧鵬

制表時間：2004.2錐箱架次

1#2#3#4#5#6#7#8#9#10#第一次更換日期1.291.42.262.263.181.294.55.44.186.28第二次更換日期10.2312.210.232004.1壽命12個月或超過12個月6~7個月由上表可以看出經過QC活動后，達到了當初制定的活動目標，即：前六架錐箱平均使用壽命達到12個月，后四架錐箱平均使用壽命達到6個月。

目標達到了！當前38頁，總共47頁。3、本次活動完成后一車間2003年9月至12月份錐箱更換次數與2002年同期相比減少2/3：

表9-2

制表人：盧鵬制表時間：2004.1

日期

2002年更換錐箱個數

2003年更換錐箱個數

9201022113012214、活動投入：本次活動對密封及軸承進行了改造訂購了新的備件，約投資

3萬元。當前39頁，總共47頁。5、直接經濟效益：每次更換錐箱至少需要更換六盤FAG軸承，包括：B7215E兩盤（價值4670元）、B7220E兩盤（價值6241元）、NU2216一盤（價值966元）、NU222E一盤（價值1200元）。活動完成后，每年約減少更換錐箱18架，年創(chuàng)經濟效益：（4670+6241+966+1200）×18=235386元6、間接經濟效益：

1）年創(chuàng)經濟效益：精軋機錐箱更換一次一般需要7個小時，由于安裝完成后還需要調整工藝參數，因此更換錐箱至少需要安排7.5小時的計劃檢修，而每月的計劃檢修項目除了錐箱更換外，最長的項目需要時間不超過6小時，每月計劃檢修2次，這樣至少節(jié)省檢修時間（7.5-6）×2=3小時。按照機時產量80t/h，噸利潤130元計算，年創(chuàng)經濟效益80×130×3×12=374400元=37萬元當前40頁，總共47頁。2）安裝一架錐箱所需工時為16小時，平均每月少裝錐箱1.5臺，月減少工時：16×1.5=24小時

3）減少了檢修時間、增加了產量、降低了成本，同時班組建設得到提高。

項目活動前

活動后

評分基準

裝配質量意識

2.54解決難題決心

24.5攻關能力

24團隊精神

34.5QC知識

23.5工作熱情

3.54.5圖9-2制圖：盧鵬

時間：2003.9.5

當前41頁，總共47頁。