巖溶區(qū)特大橋樁基施工與邊坡支護技術鑒定文件技術報告之一

巖溶區(qū)大跨大噸位T型剛構橋轉體法成橋關鍵技術文件二鑒鑒定文件技術報告之一巖溶區(qū)樁基施工工與邊坡支支護技術中鐵十一局集團團團有限公公司中鐵十一局集團團團第三工工程有有限公司司二〇一四年八月月月巖溶區(qū)大跨大噸位T型剛構橋轉體法成橋關鍵技術文件二巖溶區(qū)樁樁樁基施工工與邊邊坡支護護技術術余家灣上行特大大大橋位于于臨近近既有京京廣線線的復雜雜巖溶溶區(qū)，溶溶洞主主要呈多多層、串串珠狀分分布，發(fā)發(fā)育最大大深度度61m，單單個個溶洞最最大高高度23..336m，溶溶洞洞多充填填軟塑塑和流塑塑狀粘粘土，部部分為為充填或或半充充填紅粘粘土，樁樁基距離離既有有線線路路中心心線最近近距離離為6.99米。因因此，合合理制制定樁基基施工工和邊坡坡支護護措施，避避免免其對既既有運運營線的的影響響是確保保本工工程順利利推進進的先決決條件件。本章章通過過分析工工程所所在區(qū)域域的地地質特點點，改改良巖溶溶區(qū)地地質情況況，輔輔以合理理的成成樁和防防護措措施，主主要是是采用多多種開開挖基坑坑時防防護措施施與樁樁基防護護措施施一同綜綜合防防護，解解決此此類地區(qū)區(qū)和環(huán)環(huán)境條件件下的的樁基施工工與與邊坡支支護難難題。2.1地質特點點點根據(jù)《余家灣TTT構現(xiàn)澆梁梁支支撐處地地勘資資料》，場場地地地質情情況從從上至下下依次次為（圖圖2..1-11）：：（1）素填土：：雜雜色，潮濕濕濕，主要要成分分為粉質質黏土土。層厚厚：11.322mm，基本承承載載力可忽忽略；；（2）粉質黏土土：：褐色，軟軟軟塑，土土質較較均勻，局局部部見鐵錳錳質氧氧化物，層層厚厚：4.9999m，基本本承承載力：：1220kPPa。（3）淤泥質黏黏土土：褐灰色色色，軟塑塑，土土質均勻勻，有有腥臭味味，層層厚：4..776m，基基本本承載力力：660kPPa。（4）粉質黏土土：：灰褐色，軟軟塑，粉粒含含量較高，手手感近似粉土土，夾薄層粉粉砂，層厚：：5.13mm，基本承載載力：1000kPa。（5）粉砂：灰灰色色，松散，飽飽和，砂質主主要成分為石石英、長石，其其次為云母，泥泥質含量約220%，層厚厚：2.7mm，基本承載載力：2000kPa。（6）粉砂：灰灰色色、青灰色色色，中密密，飽飽和，自自上而而下，粉粉粒含含量降低低，顆顆粒漸粗粗，泥泥質含量量降低低，泥質質含量量約5～10％，砂砂質質成份為為石英英、長石石，其其次為云云母，層層厚：5..44m，基本本承承載力：：1220kPPa。（7）溶洞：全全充充填，充填填填物為可可塑~~軟狀粉質質黏黏土，鉆鉆進中中進尺不不均勻勻，間夾夾0..1~00.33m不等的的弱弱風化灰灰?guī)r隔隔板，鉆鉆進中中少許循循環(huán)液液不漏失失。層層厚：9..668m，基基本本承載力力：無無。（8）灰?guī)r：淺淺灰灰色、紫紅紅紅色，弱弱風化化，隱晶晶質結結構，中中薄層層狀構造造，頂頂部巖心心破碎碎長柱狀狀呈55~8ccm短短柱狀，中中下下部較完完整、多多呈柱狀狀，間間夾薄層層泥質質灰?guī)r，多多見見溶蝕現(xiàn)現(xiàn)象，層層厚：4..449m，基基本本承載力力：112000kPPa。根據(jù)地勘資料和和和武漢地地區(qū)經經驗，各各土層層性能參參數(shù)如如表2.11--1所示：：表2.1-1土層性能能參參數(shù)土層厚度(m)壓縮模量E（MPa）滲透速度ν粘聚力C(kPPPa)內摩擦角Φ(°°°)滲透系數(shù)k(mmm/d))強度標準值fkkk(kPa))粉質粘土3.5100.323130.0001120淤泥質粘土7.05.00.41070.000160粉質粘土5.5100.323130.001120粉砂8.0200.31301200巖溶充填物10m100.3520100.001100灰?guī)r>52500.21000420.11200上述地質情況表表表明，自自然地地面24mm以下，溶溶洞比較較發(fā)育育，地面面至224m范圍圍內內，基本本為黏黏土及粉粉砂，承承載能力力較低低。2.2巖溶區(qū)樁樁樁基施工工2.2.1面臨臨臨的問題題根據(jù)地質勘測情情情況，本本工程程樁基施施工面面臨的問問題如如下：（1）表層軟弱弱流流塑的淤泥泥泥質粘土土在沖沖擊鉆的的施工工震動下下可能能出現(xiàn)軟軟土震震陷，導導致既既有線路路基基基底下沉沉、路路基失穩(wěn)穩(wěn)。（2）飽和的深深厚厚粉砂層在在在沖擊鉆鉆的震震動下可可能產產生液化化失穩(wěn)穩(wěn)，喪失失承載載力，導導致既既有線路路地基基沉降，路路堤堤邊坡失失穩(wěn)。圖2.1-1地層分布布圖（3）樁基施工工至至揭露溶洞洞洞標高時時，由由于溶腔腔無規(guī)規(guī)律性與與連通通性、比比重較較大的泥泥漿可可能沿溶溶腔通通道漏失失，導導致樁基基溶洞洞附近泥泥漿比比重逐漸漸下降降，避免免塌孔孔的泥漿漿護壁壁措施可可能失失效。同同時，在在失去泥泥漿護護壁的情情況下下，深厚厚的粉粉砂層在在沖擊擊鉆的作作用下下，也極極可能能沿溶腔腔管道道流失，從從而而導致地地面呈呈漏斗型型下沉沉，影響響直徑徑可能達達100-200m，從從而導致致既有有線基底底下沉沉邊坡失失穩(wěn)，影影響既有有線安安全。（4）串珠狀發(fā)發(fā)育育的溶洞在在在機械擾擾動或或荷載作作用下下，可能能出現(xiàn)現(xiàn)溶洞頂頂板塌塌陷（圖圖2..1.11-11、2.1..11-2），從從而導致致地面面進一步步沉降降，既有有線突突然下陷陷。如如下圖為為相鄰鄰地段未未進行行地基處處理時時的事故故。圖2.1.21墩位塌塌陷陷（直徑徑25m，深深度3m）圖2.1.22機位塌塌陷陷由于地質變化復復復雜且該該地段段砂巖與與灰?guī)r巖互層，勘勘探探無法準準確探探明溶洞洞的位位置、大大小、形形狀，針針對溶溶洞發(fā)育育現(xiàn)象象，樁基基施工工前采取取了注注漿處理理的方方案，但但試鉆鉆進過程程中仍仍時有漏漏漿和和坍孔現(xiàn)現(xiàn)象發(fā)發(fā)生，特特別是是在終孔孔后清清孔過程程中由由于泥漿漿比重重下降后后特別別容易在在粉砂砂層和淤淤泥層層坍孔，造造成成回填二二次沖沖孔；成成樁過過程仍出出現(xiàn)較較多問題題，主主要是在在灌注注混凝土土時擠擠破溶洞洞護壁壁造成邊邊灌混混凝土邊邊流失失的現(xiàn)象象、已已經灌注注完畢畢后混凝凝土突突然漏失失現(xiàn)象象、樁基基施工工鉆進一一切正正常，砼砼灌注注完畢后后頂面面砼與中中間砼砼下降不不一致致，造成成中間間是泥漿漿，上上下兩端端為砼砼的斷樁樁、砼砼灌注時時串孔孔現(xiàn)象。經經分分析認為為是上上覆粉砂砂及流流塑淤泥泥等極極易塌漏漏流入入溶腔造造成塌塌孔。2.2.2處理理理措施20#-22###墩因距離離既既有線較較近，且且溶腔頂頂板上上為流塑塑狀粉粉砂層，為為防防止溶腔腔擊穿穿造成地地面坍坍塌，對對既有有線安全全產生生影響，2200#-222##墩采用旋旋噴噴樁隔離離既有有線，同同時對對上部流流塑狀狀粉砂層層采用用旋噴樁樁固結結粉砂層層，再再采用巖巖溶注注漿封堵堵填充充溶洞，樁樁基基沖孔時時，再再次遇到到溶洞洞，出現(xiàn)現(xiàn)漏漿漿時，采采用拋拋片填充充處理理溶洞，最最后后全護筒筒跟進進完成樁樁基施施工。1巖溶注漿（1）巖溶注漿漿方方案先在樁孔中心原原原位注漿漿，然然后在相相鄰樁樁位之間間中心心位置布布置孔孔位注漿漿。注漿水泥采用PPP.O442..5水泥，水水玻璃388——43Bee，模模數(shù)2.44——3.0。水水泥漿液液水灰灰比為0..88:1—1::1。若遇遇空空的巖溶溶通道道、較大大溶洞洞或裂隙隙處，視視具體情情況先先灌注稀稀的水水泥砂漿漿對溶溶蝕腔體體進行行充填，再再采采用水泥泥漿液液或雙液液注漿漿，全充充填溶溶洞一般般采用用單液注注漿。注漿壓力，基巖巖巖中為不不小于于0.1～0.3MMppa，巖土土界界面附近近逐步步加大至至0..3～0.5MMppa；巖溶溶注注漿前，確確定定合理的的巖溶溶地基深深度為為溶洞底底以下下2-5mm，范范圍為溶溶洞寬寬度加1..55m擴散半半徑徑（表2..22-1）。表2.2-1巖溶注注漿漿設備及及參數(shù)數(shù)地質機械材料比例注漿壓力基巖XY-100地地地質鉆機機和2MPPa注漿機機水泥漿水：水泥=1:::1（質量比）0.3-0.555土層XY-100地地地質鉆機機和2MPPa注漿機機水泥漿水：水泥=1:::1（質量量比）0.1-0.333空洞和裂隙XY-100地地地質鉆機機和2MPPa注漿機機水泥砂漿水：水泥：砂===0.66:11:0..6（質量量比）0.3-0.555雙液水泥漿：水玻璃璃璃=1:00..25((體積比)0.3-0.555（2）注漿工藝藝①施工準備提前作好巖溶注注注漿孔位位布置置平面圖圖、施施工技術術交底底等技術術工作作。然后進進行行場地平平整，根據(jù)據(jù)巖溶注漿漿孔位平面面布置圖，對對各孔位進進行放樣，并并測量、記記錄對應的的孔口地面面高程，埋埋設好沉降降觀測樁，施施工期間進進行沉降觀觀測。eq\o\ac(○,2)鉆孔1）鉆進：土層層層和巖層部部分分均采用用水鉆鉆進行成成孔。a.土層、粉砂砂砂層鉆孔孔：采采用φ108mmmm鉆頭鉆進進，每每一回次次鉆完完后，取取出土土芯，擺擺放整整齊，并并用標標簽記錄錄不同同土層的的深度度。采用φ110套管管，長長度為護護壁套套管露出出地面面0.2～0.5米。b.巖層鉆孔:::基巖面以以下下采用φ91mmm鉆頭頭，鉆孔孔過程程中均取取出巖巖芯，擺擺放整整齊，用用小標標簽記錄錄不同同巖性和和溶洞洞的深度度。如如巖層厚厚度＜＜25m，采采用用φ92套管，從從地面下下到溶溶洞底板板以下下1m。如巖巖層層厚度≥25m，則則分分2次下套管管，先先用φ92套管從從地地面下至至鉆至至巖層255mm處，再用φ72套管下下至至溶洞底底板以以下1m，達到到設設計深度度后，用用對鉆孔孔進行行清洗，清清孔孔時間不不少于于20miinn。2)鉆孔完成后后后，及時時對巖巖芯進行行編錄錄，分層層記錄錄不同土土層和和巖層的的深度度，巖溶溶發(fā)育育的情況況以及及地下水水位的的深度。3)采用水泥砂砂砂漿對注注漿套套管進行行固定定；然后進行行注注水試驗驗：選選取代表表性孔孔進行注注水試試驗，確確定注注漿前單單位長長度吸水水量。③注漿：1)在套管上安安安置盤混混合器器(法蘭盤)，調試注注漿漿機，對對管路路進行試試壓、檢檢查管路路、接接頭的連連接、密密封質量量，接接好壓力力表，作作好注漿漿準備備。2)注水試驗完完完成后，開開始始注漿。如如遇遇巖溶通通道、較較大溶洞洞和裂裂隙處視視情況況充填中中粗砂砂、水泥泥砂漿漿等。如如有巖巖溶發(fā)育育但吸吸漿量少少或不不進漿時時，先先采用高高壓清清水洗孔孔或鉆鉆機清孔孔后疏疏通巖溶溶裂隙隙通道，再再注注漿。3)對溶洞內有有有充填物物的注注漿孔或或者對對注漿質質量懷懷疑的注注漿孔孔在注漿漿完成成1～2小時后采采用用鉆機進進行清清孔再注注漿，確確保漿液液已至至溶洞下下限或或滿足設設計注注漿量和和注漿漿結束條條件。④封孔：注漿結束后，檢檢檢查確認認終孔孔條件。卸卸下下法蘭盤盤、拔拔出套管管，回回填M7..55水泥砂漿漿封封孔，搗搗鼓密密實，并并作好好孔口標標記。⑤注漿效果檢測測測：注漿后通過物探探探、鉆芯芯、水水壓試驗驗法檢檢測處理理效果果。2旋噴樁固結結結旋噴樁采用雙排排排孔加固固，布布樁參數(shù)數(shù)：半半徑0.33mm，間距0..55m，梅花花形形布置；；布樁樁范圍：：第一一組距樁樁基外外緣0.55mm布置一圈圈雙雙排旋噴噴樁加加固，第第二組組距承臺臺外緣緣1.5mm布置置一圈雙雙排旋旋噴樁加加固，第第三組200##、22#墩對對應應既有線線坡腳腳處以承承臺中中心為準準300m范圍內內布布置雙排排旋噴噴樁加固固；加加固深度度：溶溶腔頂部部的淤淤泥層和和粉砂砂層。（2）旋噴樁施施工工工藝1）施工工藝流流流程鉆機就位→鉆孔孔孔到設計計標高高→插管→攪漿→由下向上上旋旋噴作業(yè)業(yè)到設設計頂→沖洗→移位2)確定工藝參參參數(shù)如下下：注漿管：提升速速速度15～20cmm；旋旋轉速度度200～25r//mmin。水：壓力10～～～15Mppaa；流量855LL/miin。漿液壓力：≥1115Mppa；；流量＞＞600Lmiin?？諝猓簤毫?...8～1Mpaa；流流量0.77m3//miin。水灰比：1:000.8~~1：：13）鉆機就位：：：鉆機安放放在在孔位上上并應應保持垂垂直，施施工時允允許傾傾斜度在在1..5%內。4）鉆孔：采用用用MJ-5500型旋轉鉆鉆機機，鉆進進深度度以鉆進進至粉粉砂層底底溶腔腔頂部為為準，鉆鉆孔的位位置與與設計位位置的的偏差不不得大大于50mmmm。5）插管：插管管管是將噴管管插插入地層層預定定的深度度。使使用MJ--550鉆機鉆鉆孔孔時，插插管與與鉆孔兩兩道工工序合二二為一一，即鉆鉆孔完完成時插插管作作業(yè)同時時完成成。在插插管過過程中，為為防防止泥砂砂堵塞塞噴嘴，可可邊邊射水、邊邊插插管，水水壓力力一般不不超過過1MPPaa，若壓力力過過高，則則易將將孔壁射射塌。6）噴射作業(yè)：：：當噴管插插入入預定深深度后后，由下下而上上進行噴噴射作作業(yè)，技技術人人員必須須時刻刻注意檢檢查漿漿液初凝凝時間間、注漿漿流量量、風量量、壓壓力、旋旋轉提提升速度度等參參數(shù)是否否符合合要求。7）沖洗：噴射射射施工完畢畢后后，將注注漿管管等機具具設備備沖洗干干凈。8）移動機具具具將鉆機機等機機具設備備移到到新孔位位上。3墩樁成孔過過過程中應應急措措施20#-22###墩樁基在在鉆鉆孔過程程中采采取拋片片填充充和全護護筒跟跟進方式式，鋼鋼護筒跟跟進至至完整基基巖面面。在鉆鉆孔過過程中，一一旦旦擊穿溶溶洞，發(fā)發(fā)生漏漿漿情況況，馬上上回填填1:1的黃黃土土、片石石混合合物并且且及時時補水，保保證證孔內水水頭的的高度。施施工工中控制制錘擊擊高度及及沖擊擊力，減減小擾擾動，避避免塌塌孔。（1）拋片填充充拋片填充主要針針針對鉆孔孔中突突發(fā)漏漿漿較少少的較小小溶洞洞。①首先準備足夠夠夠的小片石石或或狗頭石石（直直徑10--220cmm）和和粘土，粘粘土土要做成成泥球球（φ15--20ccm），對對于半填填充和和無填充充的溶溶洞要組組織足足夠的水水源。其其次在1--11.5mm范圍圍內變換換沖程程，逐漸漸將洞洞頂擊穿穿，以以防止卡卡鉆。②根據(jù)鉆孔的進進進尺情況，在在擊穿洞頂之之前，設專人人觀測護筒內內泥漿面的變變化，一旦泥泥漿面下降，迅迅速補水。擊擊穿洞頂后，在在溶洞內鉆進進時，根據(jù)填填充物的不同同，要采取不不同的鉆進方方法。當充填填物為軟弱粘粘性土或淤泥泥時，向孔內內投入粘土、片片石混合物（比比例1：1），沖砸固固壁；當為砂砂層、卵石層層時還應提高高泥漿的粘度度和相對密度度。只有當泥泥漿漏失現(xiàn)象象全部消失后后才轉入正常常鉆進。如此此反復使鉆孔孔順利穿過溶溶洞。（2）全護筒跟跟進進臨近京廣線鉆孔孔孔樁先進進行注注漿，再再采用用護筒跟跟進或或多級護護筒防防護的施施工方方案，211號主墩樁樁基直徑徑為22.5mm，20號、22號墩樁樁基基直徑為為1..5m。①護筒直徑與溶溶溶洞層數(shù)的的關關系根據(jù)地質情況對對對21號主墩墩樁樁基φ2.5mm鉆孔孔樁擬采采用φφ內2.7mm開孔孔護筒，套套插插φ內2.6mm小鋼鋼護筒跟跟進，套套插的護護筒要要求跟進進至樁樁底，遇遇多級級護筒跟跟進時時，各級級護筒筒級差控控制在在10cmm～15cmm之間間，各級級護筒筒要求搭搭接11.5mm左右右，多余余部分分予以切切割，修修整后以以備其其他孔用用。各各級護筒筒直徑徑與溶洞洞層數(shù)數(shù)關系：：21#墩樁基護護護筒層數(shù)直徑開孔護筒一級護筒二級護筒三級護筒四級護筒12.72.6///22.82.72.6//32.92.82.72.6/43.02.92.82.72.620#、22###墩樁基護護筒筒層數(shù)直徑開孔護筒一級護筒二級護筒三級護筒四級護筒11.71.6///21.81.71.6//31.91.81.71.6/42.01.91.81.71.6②護筒插打覆蓋層厚度大于于于10米，護護筒筒受周圍圍土層層約束，下下沉沉困難，難難以以達到巖巖面，所所以采取取邊鉆鉆、邊吸吸、邊邊跟進或或者套套插小一一級差差護筒的的辦法法使護筒筒底口口至巖面面。③技術要求護筒的制造及施施施工要求求如下下：1）鋼護筒采用用用δ=14mmmm厚A3鋼板卷卷制制而成(符合GB77000-888的的規(guī)定)，直徑和和長長度根據(jù)各各樁樁位地質質情況況確定，護護筒筒底口焊焊接22～3道300mmmm寬10mmm厚鋼鋼板加固固環(huán)，以以增加底底口剛剛性和強強度。2）鋼護筒按要要要求進行焊焊接接，卷邊邊、坡坡口符合合鋼結結構制造造規(guī)范范。護筒筒制造造對接時時要求求接縫牢牢固，軸軸線一致致，無無折彎，要要求求鋼護筒筒周圈圈及焊縫縫無孔孔眼，防防止鉆鉆孔時漏漏漿。3）護筒直徑制制制造精度誤誤差差小于5mmmm，為防止止運運輸及插插打下下沉過程程中護護筒變形形，要要求護筒筒內每每間隔3～4m加一道道臨臨時十字字木撐撐或型鋼鋼進行行加固，護護筒筒制造完完畢，經經檢查合合格后后才能投投入使使用。4）安裝導向架架架，在導向向架架上安裝裝導向向框并測測量定定位抄平平，必必要時需需對導導向架進進行加加固，防防止導導向架移移位或或插打時時發(fā)生生跳動。5）導向架導向向向框安裝完完畢畢，調整整護筒筒垂直度度，收收緊導向向架上上的上下下導向向框輕錘錘打入入一定深深度后后再重錘錘插打打。6）護筒每下沉沉沉0.5～2.0米，檢檢查糾正正一次次樁位和和垂直直度，震震動打打樁機插插打時時，下沉沉速度度小于0..33m/mminn時，應暫暫停停下沉，查查明明情況后后進行行必要處處理。7）護筒最終偏偏偏差應垂直直度度應小于于1%%，同時小小于于5cm。圖2.2.31鋼護筒筒圖2.2.32鋼護筒筒吊裝2.3深基坑坑坑開挖及及既有有線邊坡坡支護護余家灣上行特大大大橋T型剛構分分為為21#主墩墩及及20#、22#兩個個輔輔墩；211##主墩承臺臺為為七邊形形異型型承臺，長長115.22-117.665，寬寬15.22--17..655，高7.99mm，承臺內內設設置轉體體系統(tǒng)統(tǒng)，轉體體完成成后上下下承臺臺固結。2.3.1深基基基坑方案案設計計由于承臺距離既既既有線太太近，基基坑開挖挖深度度大、開開挖范范圍大、暴暴露露時間長長，所所以必須須采用用穩(wěn)妥的的支護護方案來來確保?；娱_開挖時時和承臺臺施工工期間的的既有有線安全全和施施工人員員及設設備安全全。有有三個方方案備備選：（11）、人工工挖挖孔樁+樁間鋼筋筋混混凝土擋擋板；；（2）、沉井井基基礎；（33）、鋼板板樁樁；（4）、鉆孔孔樁樁+系梁+冠梁。采用鋼板樁施工工工的幾個個主要要問題：：1))鋼板樁施施工工租賃費費用過過高；2))基坑開挖挖后由于于地基基承載力力不足足，基坑坑底面面容易產產生底底鼓現(xiàn)象象；33)鋼板樁樁基基礎開挖挖完畢畢后需要要作鋼鋼管橫向向鋼管管支承，會會影影響承臺臺施工工。采用人工挖孔抗抗抗滑樁施施工的的幾個問問題：：1)根據(jù)計計算算書，挖挖孔樁樁樁長過過長，成成本高；；2))挖孔樁試試樁樁開挖至至地面面以下6mm左右時滲滲水較大大，難難以施工工；33）需要開開挖挖砂層，安安全全隱患大大。采用沉井的幾個個個問題：：1）需要調調整整調整刃刃腳寬寬度以控控制下下沉速度度；22）因地基基承承載力不不足，在在開挖過過程中中需做凹凹形開開挖，防防止基基坑底部部底鼓鼓現(xiàn)象的的出現(xiàn)現(xiàn)；深入入砂層層后容易易存在在涌砂；；3）工期比比較較長，場場地小小，難以以施工工。在充分考慮支護護護方案施施工實實施的難難易程程度和對對支護護效果的的科學學分析后后，最最終確定定采用用在承臺臺和既既有線之之間施施工沖擊擊鉆成成孔灌注注樁的的支護方方案。2.3.2防護護護樁方案案設計計21#墩承臺原原原地面標標高為為22.0000，承臺墊墊層層底標高高為115.88，開開挖深度度為66.2mm，為為保證承承臺兩兩側既有有線安安全、及及承臺臺兩側通通行便便道的穩(wěn)穩(wěn)定及及梁體現(xiàn)現(xiàn)澆支支架的承承載力力，施工工防護護采用抗抗滑樁樁進行圍圍護?？箍够瑯恫疾贾迷O設計：抗抗滑樁樁沿承臺臺四周周布置，樁樁徑徑φ1m，樁中中心心距承臺臺邊11.7mm，中中到中間間距11.5mm，即即保留承承臺同同抗滑樁樁之間間1.2mm的預預應力張張拉工工作空間間。樁樁頂設置置1mm×1m的冠梁梁將將承臺圍圍起，組組成整體體、同同時在樁樁底靠靠近承臺臺底側側設置系系梁，對對樁基限限位固固定，系系梁高高度1.00mm、寬度1..00m。抗滑滑樁樁之間采采用鋼鋼筋混凝凝土擋擋板將抗抗滑樁樁連接為為一個個整體（圖圖22.3..2--1、圖2.33..2-11）。圖2.3.21承臺基基坑防護護立面示示意圖圖由于樁基在原地地地面以下下9..3m位置置為為粉砂層層且地地下水豐豐富，故故采用沖沖擊鉆鉆成孔灌灌注樁樁，樁身身混凝凝土強度度為CC35，根根據(jù)據(jù)計算書書樁長長13.55米，樁樁總量499根，跳樁樁施工，按按四四臺鉆機機同時時進場，每每臺臺鉆機每每天施施工3根抗滑樁樁，每每天可施施工112根，5天施工完完成成。圖2.3.22承臺基基坑防護護平面示示意圖圖抗滑樁長為1333.4mm時，基基坑穩(wěn)定定性安安全系數(shù)數(shù)KK=1..4844總的下滑力==5884..8488(kkN)總的抗滑力==8667..8222(kkN)土體部分下滑力力力=5584..8448(kkN))土體部分抗滑力力力=8867..8222(kkN))通過計算：沿支支支架搭設設方向向樁長埋埋入端端達到抗抗滑樁樁足可抵抵抗樁樁側土壓壓力，樁樁長設133..5米，上上設設1米厚冠梁梁；；靠近既既有線線兩側便便道位位置考慮慮到行行車對抗抗滑樁樁影響，抗抗滑滑樁能夠夠達到到樁側土土壓力力+行車荷載載的的土壓力力。2.3.3沖擊擊擊鉆灌注注樁施施工抗滑樁采用兩批批批次進行行施工工，間隔隔一個個孔位施施工，防防止沖擊擊鉆對對臨孔位位樁基基的擾動動。在在鉆進過過程中中，控制制泥漿漿比重，在在易易塌地層層中鉆鉆進時，提提高高泥漿比比重，要要適當降降低成成孔鉆速速，成成孔過快快易坍坍孔，泥泥漿中中添加外外加劑劑如CMCC（羧甲甲基纖維維素鈉鈉）、純純堿等等，以確確?？卓妆诜€(wěn)定定。樁孔鉆至設計標標標高后,對成孔的的孔孔徑、孔孔深和和傾斜度度等進進行檢查查滿足足要求后后開始始第一次次清孔孔，完成成后吊吊裝鋼筋筋籠、下下導管，再再進進行第二二次清清孔，待待沉碴碴厚度、孔孔內內泥漿性性能滿滿足設計計及規(guī)規(guī)范要求求后，進進行灌注注混凝凝土，完完成抗抗滑樁施施工?？箍够瑯度客晖瓿珊螅忚彸龢额^，綁綁扎扎冠梁鋼鋼筋，安安裝模板板澆筑筑混凝土土，將將抗滑樁樁樁頂頂連成整整體。2.3.4基坑坑坑開挖及及承臺臺施工承臺開挖采用挖挖挖掘機開開挖，人人工配合合清理理邊坡及及基底底，基坑坑開挖挖完畢后后，澆澆筑抗滑滑樁之之間的鋼鋼筋混混凝土擋擋板及及承臺底底的抗抗滑樁系系梁?；訃o完成后后后，鑿除除承臺臺樁基樁樁頭，待待樁基檢檢測完完成后迅迅速開開展承臺臺施工工，先澆澆筑33.5mm高的的承臺下下轉盤盤第一層層混凝凝土，在在轉動動體系的的球鉸鉸和環(huán)形形環(huán)道道鋼結構構安裝裝完畢后后，進進行1m高的下下轉轉盤第二二層混混凝土，承承臺臺施工高高度完完成4.55mm（圖2.33..4-11）。圖2.3.41承臺基基坑開挖挖2.3.5方案案案實施效效果1支護變形監(jiān)測測測方案在進行抗滑樁施施施工前在在承臺臺臨近的的300m范圍內內既既有線路路堤坡坡腳布置置變形形觀測點點，觀觀測點間間距33m，每側側11個，承承臺臺兩側共共設置置22個觀測測點點（圖2..33.5--1）。施施工期間間根據(jù)據(jù)施工工工序確確定觀測測頻率率，并及及時整整理數(shù)據(jù)據(jù)，如如有異常常馬上上停止施施工并并將情況況向上