南海區(qū)某道路改造及排水工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE1工程概況1、概況本工程位于xx區(qū)xx，處于原xx公路的其中一個(gè)路段，由于原路僅為一條7米寬的水泥砼路，路窄彎道多，已不能適應(yīng)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)發(fā)展需要，需要進(jìn)行改造擴(kuò)寬。本改造路段全長(zhǎng)2004米，起點(diǎn)樁號(hào)設(shè)為K0+000,終點(diǎn)樁號(hào)K2+004.006。2、設(shè)計(jì)斷面路幅寬度為40M，標(biāo)準(zhǔn)橫斷面布置為:6.5M人行道+12機(jī)動(dòng)車道+3M中央分隔帶+12M機(jī)動(dòng)車道+6.5M綠化帶=40M。3、工程范圍新建機(jī)動(dòng)車道路面采用水泥混凝土路面，結(jié)構(gòu)形式自下而上為：30cm石碴墊層+20cm6%水泥穩(wěn)定石屑下基層+24cm厚砼面層。人行道路面結(jié)構(gòu)為：6cm厚C20砼預(yù)制塊+2cm厚1：2水泥砂漿層+10cm厚6％水泥石屑穩(wěn)定層。施工總體部署施工組織機(jī)構(gòu)及施工隊(duì)伍配置為了承建本工程，我們組建xxxx公路道路改造道路及排水工程項(xiàng)目經(jīng)理部，負(fù)責(zé)履行合同，指揮生產(chǎn)，按期優(yōu)質(zhì)完成本合同施工任務(wù)，項(xiàng)目部下主要設(shè)三個(gè)施工隊(duì)，即道路基施工隊(duì)、路面結(jié)構(gòu)層和排水工程施工隊(duì)，組織機(jī)構(gòu)圖如下：項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主辦資料組項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)主辦資料組技術(shù)組施工組質(zhì)安組材料設(shè)備組道路路基施工隊(duì)路面結(jié)構(gòu)層施工隊(duì)排水工程施工隊(duì)項(xiàng)目部主要管理人員表編號(hào)姓名職務(wù)務(wù)1xx項(xiàng)目經(jīng)理2xx施工員3xx質(zhì)檢員4xx材料員5xx安全員6xx預(yù)算員總體施工方案及主要機(jī)械、設(shè)備配置在本路段工程中，排水工程和砼路面施工是控制工期的兩項(xiàng)關(guān)鍵工程，工程數(shù)量相對(duì)較大，其次是基層鋪筑。擬在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)一座連續(xù)式穩(wěn)定土拌合站(生產(chǎn)能力為300T/H)，砼購(gòu)買商品砼。進(jìn)場(chǎng)后集中力量抓緊施工排水工程，然后依次路基、石渣底基層、水泥石屑基層，其后砼路面，最后鋪裝人行道人行道板。人員、機(jī)械設(shè)備及材料來源人員主要管理人員由總公司指派，具體見“主要管理人員表”；主要技術(shù)工種的施工專業(yè)人員分別從其它工地調(diào)派。機(jī)械設(shè)備擬投入的主要施工機(jī)械設(shè)備序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)功率(KW)單位數(shù)量產(chǎn)地出廠日期1瀝青砼攤鋪機(jī)（12米）SUPER21100160臺(tái)2德國(guó)20002冷銑刨機(jī)W350200臺(tái)1德國(guó)20023穩(wěn)定土拌和設(shè)備備（300TT/H）MWCB-3000B82臺(tái)1山東200020014壓路機(jī)YZ-2102臺(tái)1徐州20005壓路機(jī)CATCS-5583124臺(tái)1美國(guó)19986雙鋼輪壓路機(jī)（11T）DD-11090臺(tái)3美國(guó)20017平地機(jī)740AV130臺(tái)1瑞典20028推土機(jī)T120120臺(tái)1國(guó)產(chǎn)20019挖掘機(jī)HD80092臺(tái)2日本200010裝載機(jī)ZL-40270臺(tái)3廈門199811灑水車東風(fēng)98臺(tái)1國(guó)產(chǎn)200012自卸汽車LZ3092GG1107臺(tái)5柳州1996-2000113自卸汽車日野240臺(tái)15日本1997-2000114移動(dòng)燈車英格索蘭6臺(tái)3美國(guó)200115混凝土攪拌機(jī)750型60臺(tái)1西安1998199916全站儀NIKON2秒臺(tái)1日本200017水準(zhǔn)儀PENTAX2MM臺(tái)2國(guó)產(chǎn)199918核子密度儀5100C臺(tái)1美國(guó)2000機(jī)械設(shè)備均從公司其它工地調(diào)派。材料石粉、碎石均從就近砂石場(chǎng)采購(gòu)，水泥從三水水泥廠采購(gòu)，鋼筋從廣州鋼鐵廠購(gòu)買。施工總平面布置本標(biāo)段項(xiàng)目部就近搭設(shè)工棚作為項(xiàng)目經(jīng)理部辦公室和臨時(shí)宿舍，機(jī)械均集中停放在該處緊靠路邊的一片空地，該處地勢(shì)開闊、平坦，交通極為方便。三、施工順序及施工進(jìn)度計(jì)劃施工順序本工程施工順序總體上安排先清理現(xiàn)場(chǎng)，施工排水工程，然后路基工程，接著按平行流水作業(yè)施工路面墊層，水泥穩(wěn)定石屑層，最后集中施工完成砼路面工程，最后鋪人行道面磚。排水工程施工順序：測(cè)量放線→挖槽→清底及夯實(shí)→攤鋪碎石層→澆筑砼管基→下管、穩(wěn)管→支?！鷿仓虐堋ü芄俊B(yǎng)護(hù)→回填人行道施工順序如下：測(cè)量放線→路基開挖→基底碾壓→施工20cm厚填隙石渣底基層→4%水泥石屑下基層→6%水泥石屑上基層→砼面層→開放交通。人行道施工順序：測(cè)量放線→路基開挖→基底碾壓→施工15cm厚石渣底基層→6%水泥石屑基層→2.5cm厚1：3水泥砂漿臥底→鋪人行道預(yù)制面磚。施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)合同工期要求，我項(xiàng)目部先作好的充分的準(zhǔn)備后，計(jì)劃2004年5月正式開工施工，2004年8月前完工，具體施工進(jìn)度安排詳見附表1：xxxx公路道路及排水工程施工進(jìn)度安排橫道圖。各分項(xiàng)工程施工方法(一)排水工程施工A.施工方法排水管溝槽開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖，人工澆筑管基、管座、砌筑井身，管道采用機(jī)械安管。溝槽部分土方可用于管溝回填，放置于路基外側(cè)，淤泥質(zhì)土用自卸汽車外運(yùn)到指定棄土點(diǎn)堆放。B.施工工藝流程見后頁(yè)附圖。C.施工措施1．管溝開挖管溝采用人工配合挖掘機(jī)開挖，自卸汽車運(yùn)土，為了減少管溝開挖的土方數(shù)量，根據(jù)土質(zhì)情況，對(duì)排水(污)管道基坑開挖采用分層放坡與22型鋼支護(hù)相結(jié)合的方法，(如下圖所示)。同時(shí)配備抽水機(jī)在現(xiàn)場(chǎng)，以防止施工過程中有地下水流出。H=1.5H=1.5H=2.520槽鋼支護(hù)排水管道支護(hù)開挖示意圖2．管道施工管道施工采用平基層法，機(jī)械安管。1）施工工藝支平基模板平基混凝土下管安管支平基模板平基混凝土下管安管支管座模板澆管座混凝土抹帶接口養(yǎng)護(hù)2）澆筑平基施工要點(diǎn)Ⅰ.驗(yàn)槽合格后，應(yīng)及時(shí)澆筑平基混凝土，減少地基擾動(dòng)的可能；Ⅱ.應(yīng)嚴(yán)格控制平基頂面高程，不得高于設(shè)計(jì)高程，亦不低于設(shè)計(jì)高程10mm；Ⅲ.平基混凝土終凝前不得泡水，并按規(guī)程進(jìn)行養(yǎng)護(hù)；Ⅳ.排水管地基應(yīng)處理達(dá)到道路要求標(biāo)準(zhǔn)，管道相互交叉時(shí)，下部管槽基礎(chǔ)要用砂礫石分層夯實(shí)，壓實(shí)系數(shù)要大于95％。3）下管、安管施工要點(diǎn)Ⅰ.平基混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，方可下管。Ⅱ.下管前在平基面上彈線，以控制安管中心線；Ⅲ.安管對(duì)接口間隙，管徑≥700mm按10mm控制，＜700mm可不留間隙，縫較大的管，需進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象，穩(wěn)管以達(dá)到管內(nèi)底高程偏差在正負(fù)10mm之內(nèi)，中心線偏差不超過10mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于3mm為合格；4）澆筑管座注意事頂Ⅰ.澆筑前，平基應(yīng)鑿毛或刷毛，并沖刷干凈；Ⅱ.位于基座與管接觸的三角部分，要選用相同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土，先行填搗密實(shí)。Ⅲ.較大的管，澆筑時(shí)應(yīng)同時(shí)進(jìn)行配合勾捻內(nèi)縫，直徑<700mm的管，用麻袋球或其他工具在管內(nèi)來回拖動(dòng)，將流入管內(nèi)的灰漿接平；3.溝槽回填溝槽回填分不同回填部位，采用人工和機(jī)械配合回填以及相應(yīng)壓實(shí)方法。溝槽回填土采用管溝開挖出可用于回填的砂性土進(jìn)行回填。溝槽部位劃分和選用方法如下頁(yè)圖所示：溝槽回填壓實(shí)選用表溝槽部位回填方法虛鋪厚度壓實(shí)工具壓實(shí)度要求管溝胸腔機(jī)械駁運(yùn)人工回回填20～25cm蛙式夯鐵夯95%管頂以上50ccm內(nèi)機(jī)械駁運(yùn)，人工工回填25～30cmm蛙式夯85%管頂50cm以以上至路基基路機(jī)械回填25～40cmm壓路機(jī)95%IIII-路床以下I-管溝胸腔>50mmⅢⅠⅡⅠII-結(jié)構(gòu)頂部溝槽回填部位劃分圖回填充土注意事項(xiàng)1)填土必須在管道基礎(chǔ)混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后進(jìn)行；2)有支撐的溝槽，填土前拆撐時(shí)，要注意檢查溝槽及臨近建筑物、構(gòu)筑物安全；3)必須在隱蔽工程驗(yàn)收合格后及時(shí)回填；4)溝槽回填順序，按溝槽排水方向由高向低分居進(jìn)行；5)溝槽兩側(cè)應(yīng)同時(shí)回填夯實(shí)，以防管道位移；6)回填土?xí)r不得將土直接砸在抹帶接口上；7)井室等附屬構(gòu)筑物回填土應(yīng)四周同時(shí)進(jìn)行；8)有與本管線交叉的其他管線或構(gòu)筑物時(shí)，要采取措施妥善處理；9)在管頂上50cm內(nèi)，不得回填大于10cm石塊、磚等雜物；10)回填時(shí)，槽內(nèi)應(yīng)無積水，不得回填淤泥、腐植土及有機(jī)物；11)溝槽如回填砂、碎石、石粉等材料時(shí)，應(yīng)掌握最佳含水量，分層振實(shí)并注意保護(hù)好管道；12)每層回填土的壓實(shí)度必須符合標(biāo)準(zhǔn)要求并工程師檢驗(yàn)合格后，才能進(jìn)行下一層回填。4.砌井墻1)按井墻位置掛線，先砌筑井墻一層，然后按設(shè)計(jì)尺寸，掛對(duì)角線核對(duì)方正；2)砌筑井墻，隨切隨刮平縫，每砌高30cm應(yīng)將墻外空間及時(shí)回填夯實(shí)；3)砌至雨水文管處滿臥砂漿，砌磚已包滿支管時(shí)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平，不能有縫隙，管頂砌半園磚券，管口要與井墻面齊平。支管與井墻必須斜交時(shí)，允許管口入墻2cm，另一側(cè)凸出2cm，超過此一側(cè)限時(shí)須調(diào)整雨水口位置；4)井口應(yīng)與路面施工配合同時(shí)升高，當(dāng)井圈安裝好后，蓋好井蓋，以防破壞。4．排水（污）管道施工技術(shù)措施1)道溝開挖時(shí)，除可用于回填的合格土方外，棄方要立即清運(yùn)，回填用的土方必須置于基坑安全線以外。以防止邊坡受壓塌方；2)要準(zhǔn)備足夠的排水設(shè)備，以防止雨水或地下水浸泡溝槽；3)基坑挖至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)保留20—30cm一層不挖，等基礎(chǔ)施工前，用人工突擊挖除，并迅速檢驗(yàn)；4)如基底土質(zhì)較差，不能達(dá)到強(qiáng)度要求時(shí)，要采用換填石粉或碎石夯實(shí)處理后方能澆筑砼基礎(chǔ)；5)管基要裝裝模澆筑，用用平板振動(dòng)動(dòng)器振搗密密實(shí)，且強(qiáng)強(qiáng)度達(dá)到70%后才能安安裝管節(jié)；；6)外購(gòu)管節(jié)節(jié)須有出廠廠合格證，且且要經(jīng)回彈彈法測(cè)定強(qiáng)強(qiáng)度及檢查查外觀合格格后方可進(jìn)進(jìn)場(chǎng)使用；；7)排水管道道鋼絲網(wǎng)水水泥砂漿抹抹帶接口施施工時(shí)，管管節(jié)外壁與與抹帶相接接處被面要要鑿毛刷凈凈，使之粘粘結(jié)牢固，并并采用覆蓋蓋保濕養(yǎng)生生，養(yǎng)護(hù)時(shí)時(shí)間不少于于48小時(shí)，以以防止抹帶帶開裂；8)管溝回填填充前要按按規(guī)范要求求對(duì)管節(jié)進(jìn)進(jìn)行閉水試試驗(yàn)，驗(yàn)收收合格后方方可進(jìn)行回回填，且要要選用透水水性良好的的填料分層層回填夯實(shí)實(shí)。(二)路基工程施工1、施工工藝流程程路基施工工藝流流程圖合格合格不合格填料試驗(yàn)層厚、平整度含水量測(cè)定測(cè)量放線場(chǎng)地清理基底處理分層填筑攤鋪平整碾壓夯實(shí)密實(shí)度檢測(cè)路堤整修竣工驗(yàn)收填土區(qū)段平整區(qū)段碾壓區(qū)段檢測(cè)區(qū)段2、路基施工的檢檢驗(yàn)與試驗(yàn)驗(yàn)填筑前及填筑過過程中，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格依照照規(guī)定要求求，對(duì)不同同類型土質(zhì)質(zhì)做不同重重型擊實(shí)際際準(zhǔn)試驗(yàn)。擊擊實(shí)試驗(yàn)由由項(xiàng)目部試試驗(yàn)室負(fù)責(zé)責(zé)，監(jiān)理工工程師現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)進(jìn)行監(jiān)督督檢測(cè)，并并繪出壓實(shí)實(shí)曲線和壓壓實(shí)參數(shù)，經(jīng)經(jīng)質(zhì)檢部門門和監(jiān)理工工程師審批批、簽字同同意后用于于指導(dǎo)施工工，未經(jīng)監(jiān)監(jiān)理工程師師認(rèn)可不得得隨意改變變。a．質(zhì)量檢驗(yàn)要求求壓實(shí)密度測(cè)定：：每一填筑筑層，每11000mm2范圍抽檢3處強(qiáng)度測(cè)定：每處處50m長(zhǎng)度抽檢4個(gè)點(diǎn)。b．過程檢驗(yàn)施工過程中嚴(yán)格格依據(jù)規(guī)范范要求的路路基填筑試試驗(yàn)方法，試試驗(yàn)點(diǎn)數(shù)、檢檢驗(yàn)頻次標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行行試驗(yàn)與檢檢驗(yàn)，做到到試驗(yàn)、檢檢驗(yàn)資料整整潔、齊全全，對(duì)試驗(yàn)驗(yàn)及檢驗(yàn)不不合格地段段，應(yīng)進(jìn)行行分析，做做出處理，直直至達(dá)到試試驗(yàn)要求為為止。否則則不得進(jìn)行行下道工序序施工。c．定期檢測(cè)設(shè)備備檢驗(yàn)為保證試驗(yàn)與檢檢驗(yàn)效率，對(duì)對(duì)核子密度度儀定期進(jìn)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)標(biāo)定試驗(yàn)，通通過容積儀儀法對(duì)比試試驗(yàn)確定干干密度和含含水量的偏偏值。標(biāo)定定試驗(yàn)由項(xiàng)項(xiàng)目部試驗(yàn)驗(yàn)室完成，現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)操作過過程應(yīng)有監(jiān)監(jiān)理工程師師在場(chǎng)并監(jiān)監(jiān)督。干密密度偏差值值應(yīng)由監(jiān)理理工程師和和中心試驗(yàn)驗(yàn)室同意方方可使用，其其他任何入入無權(quán)改動(dòng)動(dòng)。d．質(zhì)量控制與檢檢測(cè)1）填筑前及填筑筑過程中按按規(guī)范要求求對(duì)填料進(jìn)進(jìn)行含水量量、液限、塑塑限等物理理指標(biāo)的度度驗(yàn)和確定定。2）填筑過程中嚴(yán)嚴(yán)格按照設(shè)設(shè)計(jì)與規(guī)范范要求，對(duì)對(duì)每層填料料進(jìn)行含水水量、干密密度、無側(cè)側(cè)限抗壓強(qiáng)強(qiáng)度檢測(cè)試試驗(yàn)，并做做好試驗(yàn)記記錄。3）路基分層填筑筑厚度不超超過30cm。e.路基填筑壓壓實(shí)試驗(yàn)系系統(tǒng)圖如下下：路基填筑壓實(shí)試試驗(yàn)系統(tǒng)圖圖竣工竣工校準(zhǔn)儀器對(duì)比試驗(yàn)施工準(zhǔn)備沉陷觀測(cè)土質(zhì)調(diào)查試驗(yàn)填土壓實(shí)工藝藝試驗(yàn)變更設(shè)計(jì)特殊地段填土試驗(yàn)設(shè)計(jì)圖人力、物力、資金主試驗(yàn)室工地試驗(yàn)路堤施工路塹施工特殊地段填土試驗(yàn)試驗(yàn)度驗(yàn)特殊地質(zhì)處理重新壓實(shí)規(guī)定值填料試驗(yàn)密度試驗(yàn)含水量試驗(yàn)試驗(yàn)試驗(yàn)度驗(yàn)強(qiáng)度試驗(yàn)施工設(shè)計(jì)3、分層填筑1）填土路堤進(jìn)行行平行分層層攤鋪，每每層松鋪厚厚度則根據(jù)據(jù)試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)驗(yàn)所得參數(shù)數(shù)作為依據(jù)據(jù)。填土路路堤的路堤堤填料必須須經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)，并經(jīng)過過監(jiān)理工程程師批準(zhǔn)的的材料填筑筑。最大松松鋪厚度不不超過300cm。用幾幾種不同性性質(zhì)的土填填筑路堤時(shí)時(shí)，必須按按設(shè)計(jì)圖紙紙要求或監(jiān)監(jiān)理工程師師指示將不不同填料分分層填筑。同同種材料的的填筑層總總厚度不小小于50cm，每層層頂面作成成路拱，以以利排水。4、攤鋪平整將填料分層水平平攤鋪，每每層攤鋪厚厚度可根據(jù)據(jù)試驗(yàn)段實(shí)實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)確確定。每層層填筑的鋪鋪設(shè)寬度適適當(dāng)超過每每層路基寬寬度約50厘米，以保保證成型后后的邊坡和和路基邊緣緣有足夠的的壓實(shí)度，整整平時(shí)采用用推土機(jī)配配合平地機(jī)機(jī)進(jìn)行，并并做成2—4%的橫坡，保保證路基表表面排水迅迅速而暢通通，防止路路基表面積積水。5、碾壓整實(shí)路基填筑完成后后，立即開開始進(jìn)行路路基的整平平碾壓，采采用推土機(jī)機(jī)粗平，人人工配合平平地機(jī)按設(shè)設(shè)計(jì)要求進(jìn)進(jìn)行精平，重重型振動(dòng)壓壓路機(jī)和三三輪靜止壓壓路機(jī)相互互配合壓實(shí)實(shí)，碾壓時(shí)時(shí)前后兩次次輪跡須重重疊0.44~0.5mm，路床的0－80cmm內(nèi)壓實(shí)度度不小于95%，80cmm以下93％。碾壓時(shí)壓路機(jī)前前后兩次輪輪跡須重疊疊0.4~0.5mm，對(duì)三輪輪靜止壓路路機(jī)則重疊疊后輪寬的的1/2。路基填填筑到結(jié)構(gòu)構(gòu)物附近，或或鋪筑到無無法采用壓壓路機(jī)壓實(shí)實(shí)的地方，應(yīng)應(yīng)使用機(jī)夯夯、夯錘或或其它有效效夯具予以以夯實(shí)。在在攤鋪之前前，每一層層的壓實(shí)度度都必須經(jīng)經(jīng)工程師驗(yàn)驗(yàn)收。碾壓時(shí)先輕后重重，速度先先慢后快，先先靜壓后振振動(dòng)；振動(dòng)動(dòng)時(shí)先弱后后強(qiáng)，直線線段時(shí)由兩兩邊向中間間；曲線時(shí)時(shí)由內(nèi)則向向外則縱向向進(jìn)退式進(jìn)進(jìn)行。采用用推土機(jī)和和人工配合合平地機(jī)等等攤鋪設(shè)備備，每層壓壓實(shí)時(shí)不斷斷地用機(jī)械械進(jìn)行整平平，以保證證均勻一致致的平整度度。(三)路面結(jié)構(gòu)層施工工1、填隙石碴墊層層施工1)土基層準(zhǔn)備備：（1）土基必須用112~15t三輪壓路路機(jī)或等效效的碾壓機(jī)機(jī)械進(jìn)行碾碾壓（壓3~4遍）。在在碾壓過程程中，如發(fā)發(fā)現(xiàn)土過干干、表層松松散，應(yīng)適適當(dāng)灑水；；如土過濕濕、發(fā)生“彈簧”現(xiàn)象，應(yīng)應(yīng)采取挖開開晾曬、換換土、摻石石灰或粒料料等措施進(jìn)進(jìn)行處理。（2）對(duì)于底基層，根根據(jù)壓實(shí)度度檢查（或或碾壓檢驗(yàn)驗(yàn)）和彎沉沉測(cè)定的結(jié)結(jié)果，凡不不符合設(shè)計(jì)計(jì)要求的路路段，必須須根據(jù)具體體情況，分分別采用補(bǔ)補(bǔ)充碾壓、加加厚底基層層、換填好好的材料、挖挖開晾曬等等措施，使使達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。（3）底基層上的低低洼和坑洞洞，應(yīng)仔細(xì)細(xì)填補(bǔ)及壓壓實(shí)。底基基層上的搓搓板應(yīng)刮除除；松散處處，應(yīng)耙松松灑水并重重新碾壓。（4）逐一斷面檢查查土基層標(biāo)標(biāo)高是否符符合設(shè)計(jì)要要求。下承承層標(biāo)高的的誤差應(yīng)符符合規(guī)范規(guī)規(guī)定。（5）新完成的土基基，必須按按規(guī)范進(jìn)行行驗(yàn)收。凡凡驗(yàn)收不合合格的路段段，必須采采取措施，使使其達(dá)到標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)后，方方能在上鋪鋪筑基層或或底基層。（6）在槽式斷面的的路段，兩兩側(cè)路肩上上每隔一定定距離（5~10m）應(yīng)交錯(cuò)錯(cuò)開挖泄水水溝。2）測(cè)量（1）在土基層上恢恢復(fù)中線。直直線段每15~20m設(shè)一樁，平平曲線段每每10~15m處設(shè)一樁樁，并在對(duì)對(duì)應(yīng)斷面的的路肩外側(cè)側(cè)設(shè)指示樁樁。（2）進(jìn)行水平測(cè)量量。在兩側(cè)側(cè)指示樁上上用紅漆標(biāo)標(biāo)出基層或或底基層邊邊緣的設(shè)計(jì)計(jì)高。3）材料用量（1）石碴材料。根根據(jù)路段底底基層的寬寬度、厚度度及松鋪系系數(shù)（1.20~1.30，碎石最大大粒徑與層層厚之比為為0.5左右右時(shí)，系數(shù)數(shù)為1.33；比值較較大時(shí)，系系數(shù)接近11.2），計(jì)計(jì)算各段需需要的石碴碴數(shù)量。根根據(jù)運(yùn)料車車輛的車廂廂體積，計(jì)計(jì)算每車料料的堆放距距離。（2）填隙料。填隙隙料的用量量約為石碴碴重量的30%~~40%。2)、運(yùn)輸和攤鋪石石碴（1）石碴裝車時(shí)，應(yīng)應(yīng)控制每車車料的數(shù)量量基本相等等。（2）在同一料場(chǎng)供供料的路段段，由遠(yuǎn)到到近將石碴碴按計(jì)算的的距離卸置置于下基層層上。卸料料距離應(yīng)嚴(yán)嚴(yán)格掌握，避避免料不夠夠或過多，且且料堆每隔隔一定距離離應(yīng)留一缺缺口，以便便于施工作作業(yè)。（3）用平地機(jī)或其其他合適的的機(jī)具將石石碴均勻地地?cái)備佋陬A(yù)預(yù)定的寬度度上，表面面應(yīng)力求平平整，且在在規(guī)定的路路拱。同時(shí)時(shí)攤鋪路肩肩用料。（4）檢驗(yàn)松鋪材料料層的厚度度，看其是是否符合預(yù)預(yù)定要求。必必要時(shí)，應(yīng)應(yīng)進(jìn)行成料料或補(bǔ)料工工作。3)、撒鋪填隙料和和碾壓（1）初壓。用155t兩輪壓路路機(jī)碾壓3~4遍，使石石碴穩(wěn)定就就位，在直直線段上，碾碾壓從兩側(cè)側(cè)路肩開始始，逐漸錯(cuò)錯(cuò)輪向路中中心進(jìn)行。錯(cuò)錯(cuò)輪時(shí)，每每次重疊1/3輪寬。在在第一遍碾碾壓后，應(yīng)應(yīng)再次找平平。（2）撒鋪填隙料。用用石屑撒布布機(jī)或類似似的設(shè)備將將干填隙料料均勻地撒撒鋪在已壓壓穩(wěn)的粗碎碎石層上，松松厚約2..5~3..0cm。需需要時(shí)，用用人工或機(jī)機(jī)械掃（滾滾動(dòng)式鋼絲絲掃）進(jìn)行行掃勻。（3）碾壓。用振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)慢慢速碾壓，將將全部填隙隙料振入石石碴間的孔孔隙中。如如沒有振動(dòng)動(dòng)壓路機(jī)，可可用重型振振動(dòng)板。碾碾壓方法同同初壓，但但路面兩側(cè)側(cè)應(yīng)多壓2~3遍。其壓壓實(shí)厚度通通常為石碴碴最大粒徑徑的1.55~2.0倍，即即10~12cmm。碾壓后后基層的固固體體積率率應(yīng)不小于于85%，底基層層的固體體體積率應(yīng)不不小于83%。（4）再次撒鋪填隙隙料。將干干填隙料（中中砂）再次次撒鋪在石石碴層上，松松厚約2..0~2..5cm。用用人工或機(jī)機(jī)械掃勻。（5）再次碾壓。用用振動(dòng)壓路路機(jī)進(jìn)行碾碾壓，碾壓壓過程中，對(duì)對(duì)局部填隙隙料不足之之處，人工工進(jìn)行找補(bǔ)補(bǔ)，將局部部多余的填填料用竹帚帚掃到不足足之處或掃掃出路外。（6）振動(dòng)壓路機(jī)碾碾壓后，如如表面仍有有未填滿的的孔隙，則則還需補(bǔ)撒撒填隙料，并并用振動(dòng)壓壓路機(jī)繼續(xù)續(xù)碾壓，直直到全部孔孔隙被填滿滿為止。同同時(shí)，應(yīng)將將局部多余余的填隙料料鏟除或掃掃除。（7）設(shè)計(jì)厚度超過過一層鋪筑筑厚度，需需在上再鋪鋪一層時(shí)，應(yīng)應(yīng)將已壓成成的填隙碎碎石層表面面的細(xì)料掃掃除一些，使使表面粗碎碎石外露約約5~10mm。然后后在上攤鋪鋪第2層石碴，并并按上述（1）~（6）的工序序進(jìn)行。（8）填隙石碴表面面孔隙全部部填滿后，用15T三輪壓路機(jī)再碾壓1~2遍。在碾壓過程中，不應(yīng)有任何蠕動(dòng)現(xiàn)象。在碾壓之前，宜在表面先灑少量水（灑水量一般在3kg/m2以上）。2、水泥石屑基層層施工A.施工工藝流程：：見下頁(yè)“6％水水泥穩(wěn)定石石屑基層施施工工藝流流程圖”。B.技術(shù)措施：施工準(zhǔn)備：首先先恢復(fù)中線線，測(cè)量設(shè)設(shè)置邊樁，引引進(jìn)高程控控制網(wǎng)，并并對(duì)墊層進(jìn)進(jìn)行復(fù)檢，不不合格地段段重新進(jìn)行行碾壓整形形及整修，對(duì)對(duì)機(jī)械設(shè)備備進(jìn)行調(diào)試試。攤鋪：擬采用攤攤鋪機(jī)掛線線鋪筑，攤攤鋪機(jī)設(shè)專專人消除集集料離析現(xiàn)現(xiàn)象，特別別是局部粗粗集料窩應(yīng)應(yīng)鏟除，并并用新混合合料填補(bǔ)。碾壓：先用輕型型壓路機(jī)穩(wěn)穩(wěn)壓，后用用振動(dòng)壓路路機(jī)碾壓成成型。碾壓壓過程中如如有局部過過干或過濕濕現(xiàn)象，則則應(yīng)及時(shí)灑灑水補(bǔ)充或或翻開涼曬曬后碾壓，使使其達(dá)到質(zhì)質(zhì)量要求。碾碾壓時(shí)注意意碾壓遍數(shù)數(shù)，碾壓過過程中禁止止壓路機(jī)調(diào)調(diào)頭作業(yè)。兩兩工作段的的搭接部分分采用對(duì)接接形式，即即后一段施施工時(shí)，將將前一段的的斜坡茬頭頭切成垂直直斷面，然然后向前鋪鋪筑。6％水泥穩(wěn)定石屑屑基層施工工工藝流程程圖擬定施工方案擬定施工方案原材料分析試驗(yàn)報(bào)工程師審批原材料分析試驗(yàn)報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批N報(bào)工程師審批NN混合料配合比擊實(shí)試驗(yàn)NN混合料配合比擊實(shí)試驗(yàn)YY各種材料備料施工測(cè)量放樣進(jìn)入試驗(yàn)段試鋪筑記錄整理各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)各種材料備料施工測(cè)量放樣進(jìn)入試驗(yàn)段試鋪筑記錄整理各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)檢查、整修路基面檢查、整修路基面混合料廠拌報(bào)工程師審批混合料廠拌報(bào)工程師審批Y自卸車分運(yùn)路料攤鋪機(jī)攤鋪?zhàn)孕盾嚪诌\(yùn)路料攤鋪機(jī)攤鋪壓路機(jī)碾壓壓路機(jī)碾壓灑水養(yǎng)護(hù)灑水養(yǎng)護(hù)檢查質(zhì)量、測(cè)定各類數(shù)據(jù)并記錄檢查質(zhì)量、測(cè)定各類數(shù)據(jù)并記錄碾壓或整修N碾壓或整修報(bào)工程師審批報(bào)工程師審批Y6%水泥穩(wěn)定石屑基層結(jié)束交驗(yàn)6%水泥穩(wěn)定石屑基層結(jié)束交驗(yàn)砼路面施工1、施工準(zhǔn)備基層的檢查與整整修。對(duì)基基層的寬度度、路拱和和標(biāo)高、表表面平整度度檢查是否否符合要求求。如有不不符之處，予予以整修。攤攤鋪前，基基層表面灑灑水潤(rùn)濕，以以免砼底部部水分被干干燥的基層層吸去，以以致產(chǎn)生細(xì)細(xì)裂縫。檢檢測(cè)完水泥泥石粉渣的的密實(shí)度及及回彈模量量等合格后后再進(jìn)行面面層的施工工。2、安裝模板模板采用定型鋼鋼模，立模模前精確定定出板塊分分界線（即即縱縫），立立模時(shí)掛線線保證模頂頂平順，側(cè)側(cè)模兩側(cè)用用鐵桿打入入基層以固固定位置，模模板頂面用用水準(zhǔn)儀檢檢查其標(biāo)高高，不符合合予以調(diào)整整。模板的的平面位置置和高程控控制都重要要，施工時(shí)時(shí)經(jīng)常校驗(yàn)驗(yàn)，嚴(yán)格控控制。模板板內(nèi)側(cè)涂刷刷廢機(jī)油或或其它潤(rùn)滑滑劑，以便便于拆模。3、傳力桿安設(shè)模板安裝好后，即即在需要位位置設(shè)置傳傳力桿的脹脹縫或縮縫縫位置上安安設(shè)傳力桿桿，砼板續(xù)續(xù)澆筑時(shí)則則在嵌縫板板上預(yù)留圓圓孔以便傳傳力桿穿過過，脹縫傳傳力桿采用用Φ30鋼筋。對(duì)對(duì)連續(xù)澆筑筑的砼設(shè)置置傳力桿，則則在嵌縫板板上設(shè)木制制或鐵板村村縫板條，其其旁再設(shè)一一塊脹縫模模板，按傳傳力桿的位位置和間距距，在脹縫縫板下部挖挖成倒U形槽，使使傳力桿由由此通過，傳傳力桿兩端端固定在鋼鋼筋支架上上，支架腳腳插入基層層內(nèi)。對(duì)于于砼不連續(xù)續(xù)澆筑時(shí)設(shè)設(shè)置的脹縫縫，宜用頂頂頭模固定定傳力桿的的安裝方法法。同時(shí)安安設(shè)縱縫拉拉桿，利用用預(yù)制砼塊塊支撐，采采用Φ20鋼筋。4、攤鋪和振搗砼采用機(jī)動(dòng)翻斗斗車運(yùn)輸，將將混合物運(yùn)運(yùn)達(dá)攤鋪地地點(diǎn)后，將將砼均勻地地卸落到規(guī)規(guī)定范圍內(nèi)內(nèi)，利用人人工挖高補(bǔ)補(bǔ)低，找平平均勻。嚴(yán)嚴(yán)禁拋使混混合料產(chǎn)生生離析，攤攤鋪時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意考慮慮砼振搗后后的沉降量量，虛高可可高設(shè)計(jì)厚厚度約10%左右。攤攤鋪時(shí)還應(yīng)應(yīng)注意角邊邊及模板處處應(yīng)補(bǔ)實(shí)，防防止蜂窩麻麻面。在人人工初平后后，放置橫橫向縮縫傳傳力桿Φ30鋼筋，在在需要放置置防裂盤及及角隅鋼筋筋的地方按按設(shè)計(jì)要求求放置鋼筋筋。振搗的的應(yīng)用平板板振搗器、插插入振搗器器和振動(dòng)梁梁配套作業(yè)業(yè)。振搗應(yīng)應(yīng)根據(jù)砼的的厚度分兩兩次進(jìn)行，先先用插入振振動(dòng)棒振搗搗，然后用用平板振搗搗器從模板板上沿縱邊邊振動(dòng)壓平平。壓震過過程中，多多余的混合合物將隨著著振動(dòng)梁的的滑移而刮刮去，低陷陷處應(yīng)隨時(shí)時(shí)補(bǔ)足。隨隨后用直徑徑75mmm的無縫鋼鋼管，兩端端設(shè)在側(cè)模模上，沿縱縱向滾壓一一遍。攤鋪鋪工作一定定要在分縫縫處結(jié)束，不不能在一塊塊內(nèi)有接茬茬。因故停停工，在半半小時(shí)內(nèi)可可用濕麻袋袋蓋上，恢恢復(fù)工作是是把此處砼砼耙松，再再繼續(xù)攤鋪鋪，在停工工半小時(shí)以以上而又達(dá)達(dá)到初凝時(shí)時(shí)間則作施施工縫處理理。在攤鋪鋪或振搗混混合料時(shí)，不不要碰撞麻麻布和傳力力桿及角隅隅鋼筋，更更嚴(yán)禁有腳腳踩，以避避免移位變變形。5、真空吸水在初步振搗并整整平的混合合料的表面面鋪設(shè)氣墊墊薄膜，光光面朝上，半半球面凸頭頭部分朝下下，以構(gòu)成成真空腔及及水流通道道。氣墊薄薄膜通過過過濾布?jí)河谟陧疟砻嫔仙?。作業(yè)面面處于負(fù)壓壓狀態(tài)，然然后安裝吸吸頭，銜接接吸墊與機(jī)機(jī)組，起動(dòng)動(dòng)真空泵，使使真空度控控制在60∽75Kppa即滿足真真空作業(yè)要要求。真空空時(shí)間（以以分計(jì)）約約為面板厚厚（以cm計(jì)）的1.0∽1.5倍。當(dāng)吸吸水完畢，停停機(jī)前先將將吸墊掀開開一角，然然后再關(guān)機(jī)機(jī)，以免波波紋管內(nèi)的的存儲(chǔ)水倒倒流入砼表表面。在完完成吸水作作業(yè)的砼面面層上，為為增加其密密實(shí)度，提提高混凝土土強(qiáng)度，再再用振動(dòng)梁梁作二次振振搗找平。6、表面整修及拉拉毛振搗完成后砼面面層過多的的泥漿必須須刮掉，要要求原漿抹抹面。采用用機(jī)械抹面面，用小型型電動(dòng)抹面面機(jī)進(jìn)行粗粗光。再結(jié)結(jié)合人工抹抹面，要求求凹凸不超超過3毫米，不合合格即返工工。抹面結(jié)結(jié)束后，可可用拖光帶帶橫向輕輕輕拖拉幾次次，擼邊是是在板體初初凝后，用用小角抹子子站在砼板板四周仔細(xì)細(xì)壓擼切割割，然后用用L型抹子仔仔細(xì)擼實(shí)，使使板邊呈現(xiàn)現(xiàn)光滑、密密實(shí)、有清清晰美觀的的棱角邊緣緣。拉毛是是用金屬絲絲梳子順橫橫向在抹平平后的表面面上輕輕梳梳成1∽2mm的橫橫槽，要求求紋跡均勻勻，且與路路中線垂直直。7、養(yǎng)護(hù)與切縫砼抹面2小時(shí)后后，當(dāng)表面面已有相當(dāng)當(dāng)?shù)挠捕龋糜檬种篙p壓壓不出現(xiàn)痕痕跡時(shí)即可可開始養(yǎng)護(hù)護(hù)。采用氯氯橡膠養(yǎng)護(hù)護(hù)劑進(jìn)行養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)護(hù)劑噴灑必必須均勻，縱縱橫方向不不小于兩遍遍，切縫工工作宜在砼砼初步結(jié)硬硬后（砼濕濕度達(dá)到8∽12Mppa，一般濕濕度狀態(tài)在在砼攤鋪后后20小時(shí)）及及時(shí)進(jìn)行。切切縫采用切切割機(jī)切割割。填縫前前，首先將將縫隙內(nèi)泥泥沙雜物清清除干凈，然然后澆灌填填縫料。填填料不宜填填滿縫隙深深，最好在在澆灌填料料前先用柔柔性材料填填塞縫底，然然后再加填填料。拆模時(shí)間可在砼砼達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的75∽85%時(shí)進(jìn)行，拆拆模時(shí)必須須注意避免免碰傷砼的的邊角。砼砼強(qiáng)度必須須達(dá)到設(shè)計(jì)計(jì)強(qiáng)度的90%以上時(shí)，方方能開放交交通。路面面施工時(shí)要要做好雨季季施工準(zhǔn)備備，預(yù)備好好防護(hù)雨棚棚等用具，保保證施工質(zhì)質(zhì)量。質(zhì)量保證措施嚴(yán)格質(zhì)量檢查程程序，每道道工序經(jīng)自自檢合格，監(jiān)監(jiān)理檢查認(rèn)認(rèn)可后，方方可進(jìn)行下下一步工序序的施工。質(zhì)質(zhì)量管理程程序框圖如如下：質(zhì)量管理程序框框圖承包商自檢填報(bào)工序質(zhì)量檢查表承包商自檢書監(jiān)理工程師檢查、匯總質(zhì)量檢查表書計(jì)量進(jìn)行下道工序返工不合格合格返工不合格不合格不合格承包商提出分項(xiàng)工程開工申請(qǐng)（監(jiān)表）條件具備條件不具備完善開工條件合格強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí)，健健全質(zhì)量管管理檢查制制度、質(zhì)量量保證體系系，成立質(zhì)質(zhì)量檢查組組織機(jī)構(gòu)，明明確崗位職職責(zé)、人員員分工。認(rèn)真做好施工前前的技術(shù)交交底，特別別是標(biāo)高數(shù)數(shù)據(jù)，堅(jiān)持持以書面形形式，不得得用口頭表表達(dá)，以確確保準(zhǔn)確無無誤。嚴(yán)把材料關(guān)，對(duì)對(duì)鋼筋、水水泥、砂石石料、石粉粉等材料在在進(jìn)場(chǎng)使用用前要認(rèn)真真進(jìn)行抽檢檢，在施工工中也應(yīng)按按規(guī)定的頻頻率抽查。嚴(yán)格按施工工