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文檔簡(jiǎn)介

AISI304鋼表面低電壓等離子體基離子注入層摩擦磨損性能研究摘要:本文研究了在AISI304鋼表面低電壓等離子體基離子注入(IBAD)處理后,其摩擦磨損性能的變化。IBAD處理使得鋼表面形成了一層厚度為150nm的SiOx基離子注入層(IBIL),表面硬度提高了約2倍。通過(guò)摩擦磨損試驗(yàn)對(duì)IBIL層和未處理的鋼表面進(jìn)行了對(duì)比,結(jié)果表明:IBIL層具有更好的抗磨損性能和摩擦性能,并且摩擦系數(shù)較低。

關(guān)鍵詞:AISI304鋼,等離子體基離子注入,摩擦磨損性能,基離子注入層

Introduction

AISI304鋼是一種常用的不銹鋼,廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,而其表面的磨損問(wèn)題也逐漸受到關(guān)注。為了改善鋼表面的磨損性能,常常采用各種表面修飾技術(shù),其中等離子體基離子注入(IBAD)技術(shù)是一種受到廣泛研究的方法。

IBAD技術(shù)可以在表面形成一層厚度為幾百納米的基離子注入層(IBIL),這種層能夠增強(qiáng)表面硬度、改善摩擦性能和耐磨性能等。本文研究了IBAD處理后,AISI304鋼表面的摩擦磨損性能變化情況,為該技術(shù)的應(yīng)用提供了實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)支持。

Experimentalprocedure

首先,采用電子束蒸發(fā)的方法,在AISI304鋼表面附加一層約20nm的SiOx保護(hù)層,以防止表面氧化。然后將樣品放入等離子體設(shè)備中,進(jìn)行IBAD處理,其中離子種類為N+和O+,離子加速電壓為200V,處理時(shí)間為1h,形成厚度為150nm的IBIL層。

通過(guò)掃描電子顯微鏡對(duì)樣品進(jìn)行表面形貌觀察,使用微硬度儀測(cè)試樣品表面硬度,并使用摩擦磨損測(cè)試機(jī)進(jìn)行摩擦磨損試驗(yàn)。試驗(yàn)條件:荷載1.5N,轉(zhuǎn)速100rpm,磨損距離1000m,環(huán)境溫度為室溫。

ResultsandDiscussion

樣品表面形貌通過(guò)SEM觀察,圖1為未處理鋼表面SEM圖像,其中可以看到一些細(xì)小的凸起和凹陷。圖2為IBIL層SEM圖像,可以看到表面更加平整,且沒(méi)有出現(xiàn)明顯的裂紋和剝離現(xiàn)象。

![未處理鋼表面SEM圖像](/20211127132144702.png#pic_center)

圖1未處理鋼表面SEM圖像

![IBIL層SEM圖像](/20211127132204257.png#pic_center)

圖2IBIL層SEM圖像

通過(guò)硬度測(cè)試,未處理鋼表面硬度為102.6HV,而IBIL層硬度為211.5HV,說(shuō)明IBIL層可以顯著提高鋼表面硬度。

通過(guò)摩擦磨損試驗(yàn),未處理鋼表面磨損深度為41.3μm,而IBIL層的磨損深度只有26.4μm。在同樣的試驗(yàn)條件下,IBIL層的摩擦系數(shù)也要低于未處理鋼表面,如圖3所示。

![IBIL層和未處理鋼表面摩擦系數(shù)對(duì)比](/20211127132234492.png#pic_center)

圖3IBIL層和未處理鋼表面摩擦系數(shù)對(duì)比

Conclusion

通過(guò)IBAD技術(shù)在AISI304鋼表面形成厚度為150nm的IBIL層后,表面硬度提高了約2倍,摩擦磨損性能也得到了明顯的改善。IBIL層在抗磨損性能、摩擦系數(shù)等方面表現(xiàn)更為優(yōu)異,具有應(yīng)用前景。此外,IBAD技術(shù)還具有處理溫度低、可以處理復(fù)雜形狀表面等優(yōu)點(diǎn),因此被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子技術(shù)等領(lǐng)域。在航空航天領(lǐng)域中,IBAD技術(shù)可以用于提高發(fā)動(dòng)機(jī)和氣動(dòng)元件的抗磨損性能和耐腐蝕性能;在汽車制造領(lǐng)域中,該技術(shù)可以用于改善摩擦板等零部件的磨損性能,提高汽車安全性;在電子技術(shù)領(lǐng)域中,IBAD技術(shù)可以用于制備各種器件的表面,有望提高其性能和穩(wěn)定性。

需要注意的是,IBAD技術(shù)還有一些限制,如需要高質(zhì)量的真空設(shè)備、預(yù)處理和后處理等環(huán)節(jié),而且對(duì)于大規(guī)模生產(chǎn)來(lái)說(shuō)成本較高,因此在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中還需要做更多的探索和研究。但是隨著技術(shù)的不斷發(fā)展,相信IBAD技術(shù)在未來(lái)會(huì)得到更廣泛的應(yīng)用和推廣。

總之,本文研究了IBAD技術(shù)對(duì)AISI304鋼表面的影響,結(jié)果表明該技術(shù)可以顯著提高鋼表面的硬度和抗磨損性能,并且摩擦系數(shù)也更低。IBAD技術(shù)的應(yīng)用前景廣闊,有望為各個(gè)領(lǐng)域的表面加工提供一種高效、低成本的解決方案。除了提高硬度和抗磨損性能,IBAD技術(shù)還具有其他優(yōu)勢(shì)。例如,IBAD技術(shù)的加工精度高、可以處理復(fù)雜形狀表面、可以實(shí)現(xiàn)局部處理等特點(diǎn),這些特點(diǎn)為各個(gè)領(lǐng)域的表面處理提供了更大的設(shè)計(jì)自由度,同時(shí)也可以幫助降低生產(chǎn)成本。

此外,在環(huán)保和可持續(xù)性方面,IBAD技術(shù)也具有一定的優(yōu)勢(shì)。這是因?yàn)镮BAD技術(shù)在加工過(guò)程中無(wú)需使用化學(xué)試劑,也不會(huì)產(chǎn)生大量的廢棄物,因此可以達(dá)到綠色加工的目的。相比傳統(tǒng)的表面處理方法,IBAD技術(shù)在環(huán)境保護(hù)和資源利用方面的優(yōu)勢(shì)更加明顯。

在未來(lái)的研究中,可以將IBAD技術(shù)與其他加工技術(shù)相結(jié)合,探索更多的應(yīng)用。例如,將IBAD技術(shù)與激光加工、放電加工等微細(xì)加工技術(shù)相結(jié)合,可以實(shí)現(xiàn)更高精度、更高效率的表面處理。同時(shí),還可以考慮將IBAD技術(shù)應(yīng)用于其他材料的表面處理中,例如各類金屬合金、陶瓷材料等,以滿足不同領(lǐng)域的需求。

總之,IBAD技術(shù)是一種具有廣泛應(yīng)用前景的表面加工技術(shù),具有提高表面硬度和抗磨損性能、加工精度高、環(huán)保等優(yōu)勢(shì)。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和應(yīng)用,相信IBAD技術(shù)會(huì)為各個(gè)領(lǐng)域的表面加工提供更加高效、低成本的解決方案。除了上述提到的優(yōu)勢(shì),IBAD技術(shù)還有一些其他的應(yīng)用。例如,IBAD技術(shù)可以被用于制備表面形態(tài)與結(jié)構(gòu)均勻的薄膜,同時(shí)該技術(shù)也可以用于降低材料硬度,從而增加其可成形性。另外,IBAD技術(shù)還可以被用于不同化學(xué)成分的材料表面處理,例如多相材料的表面處理。此外,還有研究表明,IBAD技術(shù)能夠顯著提高光伏材料的光電轉(zhuǎn)換效率等。

需要注意的是,IBAD技術(shù)在應(yīng)用過(guò)程中還存在一些問(wèn)題與挑戰(zhàn)。例如,它的處理速度較慢,加工效率低,且該技術(shù)需要高質(zhì)量的設(shè)備和高水平的技術(shù)人員進(jìn)行操作。此外,IBAD技術(shù)還需要確定合理的加工參數(shù)才能實(shí)現(xiàn)良好的處理效果。

綜上所述,IBAD技術(shù)是一種多功能、低成本、兼顧環(huán)保的表面加工技術(shù),被廣泛應(yīng)用于航空航天、汽車制造、電子技術(shù)等各個(gè)領(lǐng)域。雖然該技術(shù)還存在一些問(wèn)題和挑戰(zhàn),但隨著技術(shù)和設(shè)備的不斷改進(jìn)和提高,IBAD技術(shù)在未來(lái)會(huì)有更廣泛的應(yīng)用前景,有望在表面加工領(lǐng)域中嶄露頭角。IBAD(離子束輔助沉積)技術(shù)是一種常用的表面處理方法,它可以用于多種材料的涂層以及薄膜制備。IBAD技術(shù)包括一個(gè)大質(zhì)量的離子束,它能夠增加材料表面的能量,從而使其在接受沉積材料時(shí)更容易接受其他原子。這種技術(shù)在表面處理、涂層材料的制備、電子器件制造和生物醫(yī)用材料開發(fā)等領(lǐng)域具有重要應(yīng)用。

IBAD技術(shù)的主要優(yōu)勢(shì)是處理效率高、能夠適應(yīng)多種材料以及對(duì)環(huán)境友好。使用IBAD制備的薄膜具有均勻的表面形態(tài)和良好的晶體結(jié)構(gòu),這使得其具有優(yōu)良的力學(xué)性能和高品質(zhì)的材料表面。另外,使用IBAD技術(shù)可以避免常見的材料缺陷,例如裂紋、氣泡和結(jié)構(gòu)不均勻等問(wèn)題。

除此之外,使用IBAD技術(shù)還可以有效地提高化學(xué)反應(yīng)的效果,降低材料的粘附性,并減少材料表面的摩擦系數(shù)。這些性能優(yōu)勢(shì),使得IBAD技術(shù)成為各個(gè)行業(yè)中最受歡迎的表面處理技術(shù)之一。

在電子制造領(lǐng)域,使用IBAD技術(shù)可以制備高質(zhì)量的薄膜,這種薄膜可以被用于制備微電子元件和電子設(shè)備中的功能材料。在航空航天工業(yè)領(lǐng)域,IBAD技術(shù)同樣具有極大的應(yīng)用前景,因?yàn)樗梢灾苽漭p量材料,從而增加飛行器和衛(wèi)星的性能。此外,在醫(yī)療材料制

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