食品加工廠可行性設計研究報告

10/23食品加工廠工程可行性爭論報告目錄22333455555511121314151515151516161616161717181818192020202121212121222223一、工程名稱及承辦單位概況1、工程名稱：藍海職業(yè)學校食品加工實訓基地2、工程承辦單位：XX3、承辦單位地址：4、承辦單位聯(lián)系：5、工程法人代表：6、工程建設地址：7、工程建設性質：建89工程以養(yǎng)分保健為主,以本地區(qū)的種植、養(yǎng)殖業(yè)為依托,以國內外市場需求為目標,的進展。二、工程原則1、該工程可行性爭論報告,肉類加工、焙烤食品、醬鹵食品系列產品為導向；以有利于促進特色農產品的轉化增值,,著力推動農副產品深加工業(yè)的進展。2、依據(jù)國內市場需求,利用藍海集團種植、養(yǎng)植基地的資源優(yōu)勢,擬定合理的投資規(guī)模,以到達較好的社會經濟效益。3、協(xié)作藍海職業(yè)教育學校開設的食品加工專業(yè)進展食品加工廠建設,為學生供給便利的實習條件,提高學生實際動手操作力量,把握食品加工工藝流程的具體操作崗位技術。4,為進一步加快轉變農業(yè)進展方式,著力調整優(yōu)化農業(yè)產業(yè)構造,突出進展高端高質高效農業(yè),,,適合肉制品,速凍食品和腌制品系列產品開發(fā)的特點,著力推動我市食品加工行業(yè)的進展。1、藍海集團有資源豐富的生態(tài)種植養(yǎng)植基地,具有原料本錢低的優(yōu)勢,將這些豐富的,實現(xiàn)種植養(yǎng)植、加工、銷售為一體的產業(yè)鏈,提高產品的商業(yè)價值。2、藍海集團品牌效應帶動縱向多元化進展,生態(tài)種植、養(yǎng)植基地供給便利的原料條,,治理人才,為食品加工廠供給了多方面的有利條件。3、東營市人民政府關于農業(yè)主導產業(yè)調整振興的實施意見,全市各級緊緊圍繞建設黃河三角洲高效生態(tài)農業(yè)的總體要求,,實現(xiàn)生產與市場的有效對接,加強生產基地、龍頭企業(yè)、農產品物流建設。近幾年來,隨著我國城鎮(zhèn)居民生活節(jié)奏的不斷加快,人們傳統(tǒng)的生活方式也在發(fā)生著轉變。同時,由于一代的消費群體在不斷壯大,使得快捷消費食品保持了良好的增長勢頭。如何能吃的更有養(yǎng)分又便利快捷和美味,21世紀的重點進展領域。目前,在產品研使得快捷消費食品進入了一個全的進展階段,產品類別正隨著人們的需求變化而不斷變化著。我國快捷消費肉制品加工業(yè)獲得了迅猛的進展,20XX快捷消費肉制品億元,制品在我國規(guī)模以上肉制品加工業(yè)中的占比僅為15.1%,與興旺國家的水平相比還存在較大的差距,說明我國快捷消費肉制品市場還蘊含了巨大的進展空間。20XX我國規(guī)模以上億元,20XX1,432.33億元,增長了267.58%。萬噸,28.3%5071萬噸,占世,31%。與國外相比,中國肉類市場進展構造不合理,中國肉制品市場偏小,去年中國肉制品總產量為1200萬噸,僅占中國肉類總產15.1%。而西方國家,30%-50%左右,而如德國等一些興旺國家,60%以上。因此,隨著生活水平的提高,中國肉制品加工市場進展空間巨大?？旖菹M食品是推動食品工業(yè)進展的主要動力,,精深加工程度較低,,民收入水平的提高,生活方式的變化,生活節(jié)奏的加快,使得簡便、衛(wèi)生、經濟、即開即食的快捷食品市場潛力巨大。消費群體構造的變化,也對食品便利化提出了的要求,到億,,快餐配餐以及休閑食品等具備巨大的市場前景。的產品銷售可以依據(jù)藍海的品牌效應,自身酒店的客流量豐富的資源,建立自己的銷售網(wǎng)絡,20XX后,國家出臺各種標準市場整頓,各種市場秩序的法規(guī),加大市場整頓的力度,嚴峻打擊欺行霸市、地區(qū)封鎖以及假冒偽劣的商品,有利于食品加工廠的實施,更有利于本工程產品銷售的市場,具有很強的競爭力量。就我國當前食品市場而言,有些小商小販及小作坊,無論是產品的檔次,還是產品的質,其市場潛力相當巨,人們的購置力將逐步加強,搶先投入這一領域,以優(yōu)質價廉風味獨特的產品奉獻社會,將會帶來前所未有的經濟利益。,開發(fā)國內其它地區(qū)市場,有目標的開發(fā)國際市場。1、樹立形象,創(chuàng)企業(yè)名牌。企業(yè)產品的名牌、商標隨著產品的產生而生產。企業(yè)將,扎扎實實地提高企業(yè)信譽和品牌的知名度,為企業(yè)的進展打下良好的根底。、利用藍海集團的品牌信譽的影響力,加大利用宣傳工具樂觀宣傳產品,使產品早日到達家喻戶曉、人人皆知。,在主要銷售城市和地區(qū)建立銷售網(wǎng)點,選定區(qū),承受提成、年終分紅等敏捷機制,激發(fā)銷售人員的樂觀性,努力開拓國內市場,并漸漸與國際金融資本和銷售網(wǎng)絡進展對接。,,形成產,這對本地農副產品深加工,調整產業(yè)構造,拉動經濟增長點,帶動養(yǎng)殖業(yè)興盛進展,確保原料——生產——銷售一體化。本工程年加工生產紅腸、西式火腿400噸。面包等焙烤食品600噸。醬鹵食品300噸。紅腸,西式火腿等灌制品、醬鹵食品、面包等焙烤食品。一、設計依據(jù)12、GB-12694《肉類加工廠衛(wèi)生標準》二、工藝步驟紅腸加工工藝豬肉、腸衣、淀粉、大豆分別蛋白、食鹽、硝酸鹽、胡椒粉、味素、大蒜、腸衣、蒸煮鍋、絞肉機、拌和機、灌腸機、煙熏爐選料→解凍〔排酸→剔骨〔脂肪切塊→分割→腌制→絞肉→灌制→烘烤→蒸煮→煙熏→成品0.045kg,0.045kg,0.15kg,。步驟：1、排酸或解凍,0~5℃,時間15~24h,相對濕度85%左右；使用凍肉原料需解凍,可用自來水噴淋解凍或噴霧解凍。解凍溫度應掌握在12℃左右。2、修整,應選擇脂肪含量低,結著力好的穎豬肉或牛肉,或冷凍鮮豬肉、,要求剔去小骨頭,剝去肉皮,修去肥油、筋頭、血塊、淋巴結等。最終切成拳頭大小的肉塊,將豬膘上的軟脂去掉,切成長方形。3、腌制3~5kg4kg,3kg,0.05kg,肌肉塊加腌料腌制時,辦求攪拌均勻,然后送入腌制室盛于不易氧化生銹的容器中,按緊壓平,脂肪腌制時不食鹽。腌制方法與肌肉腌制一樣。腌制溫度應掌握在,90%左右,腌制時間,72h,24~48h。腌制成熟標志：,手按緊實無松軟感,,80%以上變紅,氣味正常,無氨臭及硫化氫氣味,粘著力充分,富有彈性。4、脂肪切塊10mm3。5、制餡80%或全部變紅,否則不得使用,3mm漏眼絞肉機將肌肉絞碎,,富有粘結性和彈性時為好。為防止浸脂現(xiàn)象,16℃左右。因此,在加水時,可用局部冰屑代替。6、灌制腸衣要使用合格洗凈的豬小腸或牛小腸腸衣。在灌制前,1.5~2h,灌制時松緊要適中,之后進展打結〔每段18~22cm,穿竿,但腸節(jié)間不要有擠壓現(xiàn)象。7、烘烤一般選用枯燥的闊葉樹木或無煙煤為燃料,90℃,時間要依據(jù)腸體的粗細而定,一20~30min之間,烤制腸體外表枯燥,腸衣透亮,局部或全部透出肉餡的色澤為準。8、加熱熟制兩種方法,一是燒烤后直接蒸汽蒸煮,一是用水煮制,裝鍋的初溫一般保持在90~92℃,84℃,25~30min〔應視腸體的粗細而定。熟制時的溫度必需穩(wěn)定全都,防止忽高忽低,同時,時間必需把握準確,74℃時,即可出鍋。9、熏制熏制室內肉制品擺掛間隙要均勻,屑,,然后將木屑掩蓋在木桿之上壓緊點燃,8h左右,35~55~75℃。10、出爐、冷卻、成品可做為散貨在保鮮柜中出售,保質期為1~2個月,常溫5~10,常溫保1個月左右。灌腸技術指標1、感觀指標指標名稱色澤組織狀態(tài)

規(guī)定外表呈棗紅色,內部玫瑰紅色,脂肪乳白色。表皮起皺、內部組織嚴密而細致,脂肪塊分布均勻,肉容物完整為一整體,外表有光澤而富有彈性。味道與氣味 具有豬肉或牛肉經腌制加調料混合拌制后應有的味道與氣味,無異味。雜質 不允許存在。2、理化指標指標名稱原輔料配比水分含量NaCl重量硝酸鹽含量指標名稱細菌總數(shù)大腸桿菌

規(guī)定1001%,但每批不得低于使用重量47%~52%3%左右3mg/kg<殘留量>規(guī)定30000個/g40個/g致病菌<l>工藝流程

不得檢出

低溫西式火腿類生產工藝品→裝箱→入庫<2>操作要點,色澤鮮亮,盡可能剔除肥肉、筋、骨和軟組織等。,3~4℃,PH5.8~6.4。,鹽水的配制是先將磷酸鹽溶解后再添加其他輔料,最終加鹽。0.015%,1.2%,0.08%,其它<植物蛋白>3%。為獲得低溫火腿特有的鹽漬風味,最好將配制好的鹽水注射到肉塊中,能夠不破壞肌肉的構造的組織。即在肉塊注射鹽水后,用特別的刀刃對其切壓穿刺,以擴大肉的外表積,破壞筋和結締組織纖維束等,促使鹽水均勻分布,增加鹽溶性蛋白溶出和提高肉的粘著性。滾揉：注射鹽水和嫩化后的原料肉,還要進展?jié)L揉。通過滾揉,使注射的鹽水沿肌纖維快速向細胞內滲透和集中,同時使肌纖維內鹽溶性蛋白溶出,進~步增加肉的鉆著性和,結締組織韌性降低,提高肉制品的嫩度。滾揉時應留意溫度不應超過8℃。滾揉以后的肉料,通過真空灌腸機將肉料灌人人造腸衣中,并扎結封口,再經熏0.08MPa以上,0.5MPa以上。充填時要用力均衡不偏不斜,否則會影響外觀質量。熏蒸：熏蒸是低溫火腿,熟制和熱殺菌過程。一般承受巴氏殺菌法,處理溫度直接影75~79℃之間,68.8℃時,保持20~25min即可。然后用纖維腸衣包裝,在煙熏爐內進展熏蒸。熏蒸的時間取決于爐內溫,100mm的火腿,熏蒸時間不300min。4h27℃,然后2~412h,l~2℃時,即為成品。成品：常溫保質期為4~6個月。三、肉制品加工中的關鍵掌握點在肉制品的加工中要應用HACCP系統(tǒng)和GMP體系來治理整個企業(yè)生產運營,以生13個,貫穿從原料進廠到產品包裝出廠的整個過程。1、加工工藝存或批發(fā)零售等挨次操作,嚴防穿插污染。肉制品加工各個環(huán)節(jié),都應嚴格掌握溫度,原料2~4℃,以防腐敗變質。2、原料、輔料原料是產品質量的根底,,,,.,,合格前方可投入生產。并應建立原料治理制度,嚴格出人手續(xù),檢驗證明登記造冊,手續(xù)齊全。3、解凍、修整0℃,底清洗解凍地點,防止微生物的污染和生殖。對解凍的原料肉,應準時修整,剔除肉品中的淋巴、淤血及混人的異物等,并要嚴格掌握修整溫度,縮短修整時間,準時轉人下道工序。4、滾揉要求滾揉是增加產品嫩度的好方法,上升,細菌生殖,影響產品質量。5、切塊、腌制,應留意檢查原料肉中是否有塑料等雜質混人其中,并應準時剔除。腌制時應留意按標準投料,特別應掌握好溫度,防止腌制溫度過高或過低,影響產品質量。6、絞肉要求腌制好的肉從冷柜中取出后,應馬上絞肉,不能停滯。應嚴格掌握肉的溫度,縮短絞肉時間,嚴禁肉糜放置時間過長,以防蛋白質變性和微生物生殖,造成肉品變質。7、斬拌要求將絞好的肉餡放入斬拌機,并依據(jù)標準比例要求,參加輔料、調味料等,計量要準確,攪拌要均勻,防止添加劑超標。8、灌裝封口工具、人員應留意清潔。肉餡裝入灌筒要緊要實,封口要結扎結實,嚴防漏氣,導致成品變質。9、殺菌要求和成品冷卻應嚴格掌握殺菌溫度和時間,發(fā)臭。成品冷卻時,應嚴格掌握冷卻時間和溫度。成品冷卻后,應到達規(guī)定溫度要求,防止溫度過高導致微生物生殖,產品變質。10、真空包裝產品冷卻后,應馬上送入包裝間進展包裝,不能停滯。真空包裝間應到達無菌標準,并應嚴格掌握包裝間的溫度及人員的消毒,以防成品污染和敗壞。11、金屬檢測承受金屬檢測儀進展檢測,覺察特別準時檢出。12、產品保貯產品應堅持在冷藏狀態(tài)下保存,,影響產品質量。13、溫度掌握溫度是肉制品加工中的一個重要參數(shù),肉制品加工過程均與溫度有親熱的關系,應嚴,生產中產品的檢驗,成品的檢驗、包裝材料的選擇,產品的運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié)。0.5kg,0.26kg,0.4kg,0.12kg,八0.15kg,0.2kg。加工工藝：〔1原料選擇與整理選用肉細皮薄、不肥不瘦的嫩豬肉為原料,將整片白肉,斬下肘子,剔去骨頭,切成長修凈殘毛、血污,8~9h后,以去掉淤血,撈出瀝水后,置于沸水鍋內,參加輔料〔酒和糖色除外,隨時撈出湯面浮油雜質,1~1.5h左右撈出,用冷水將肉洗凈,撇凈湯外表的油沫,過濾后待用。煮制,,逐塊擺25cm的湯眼,將原湯倒入鍋中,湯與肉相平,蓋好鍋20min,1h2h小火適當增加時間。出鍋,并用勺子將湯澆在肉上,0.5h出鍋,即為成品。出鍋時用鏟刀和勺子將肉塊挨次取出放入盤內,2次涂于肉上。糖色的加工過程用一品小鐵鍋,置火上加熱。放少許油,使其在鐵鍋內分布均勻。再參加白砂糖,用鐵勺不斷推炒,將糖炒化,炒至泛大泡后又漸漸變?yōu)樾∨荨４藭r,糖和油漸漸分別,糖汁開頭變色,由白變黃,由黃變褐,待糖色變成淺褐色的時候,馬上倒入適量的熱水熬制一下,即為“糖色“。糖色的口感是苦中帶甜,不行甜中帶苦。成品：散裝稱重出售。鴨脖鹵制品配料:500040010012020克、10810101058克、12532001550克、料酒10050002023克。1、鴨頸子的初加工鴨頸子解凍,沖洗干凈后,參加姜塊5050100,12小時,取出,用清水洗凈,然后放入沸水鍋里氽一水,撈出備用2、制辣味鹵汁干辣椒剪成節(jié),八角、三奈、桂皮、小茴香、草果、丁香、砂仁、花椒、豆蔻、排草、香葉等用清水稍泡,瀝水；紅曲米入鍋,1200克熬精彩,然后去渣,留汁水待用。凈鍋上火,放入精煉油燒至三成熱,下入干辣椒節(jié)、香辛料及剩余的姜塊、蔥節(jié)稍炒,摻入鮮湯及紅曲米水,調入精鹽、味精燒開后,2小時,至逸出辣味、香味后,即成辣味鹵汁。3、鹵制把初加工好的鴨頸子放入燒開的辣味鹵汁里,用中火鹵10分鐘即可關火,讓鴨頸子連續(xù)在20分鐘,隨后撈出晾涼即可斬塊食用。成品：散貨稱重出售,1~3天,低溫貯存7天左右。面包加工工藝烤→冷卻→成品500g,酵母5g,糖90g,鹽6g,雞蛋2.5g,水260g,黃油40g,改進劑1.25g。操作要點：1、原材料處理：酵母溫水活化,面粉過篩。2、將溫水參加調粉機,,使之完全溶解,參加活化好的酵母液,充分混合。3、面粉與乳粉、面團改進劑混勻進展調粉。428~30℃。51~2小時,28~30℃,70~75%。、面團分塊,100g。78~10min。80.5~1h。9190~220℃,12~15min。料包裝面包,3~7天。桃酥500g,白糖250g,250g,雞蛋1個,泡打粉10g,臭粉5~8g,夏天可加50g水。操作過程：將泡打粉放入面粉中,再倒入白糖、蛋、臭粉。把白糖化勻攪,為了使面,使搓擦,,簡潔“泄油“,然后搓條下劑,劑大小自定。將劑放在手心,整成圓形,然后用掌根處下壓成扁,不必要太薄,否則會使化學膨松劑不能發(fā)酵。放入烤盤,烤制前可以在上面抹上一層蛋清,放上一180℃,10~15分鐘左右。即可出鍋,為兩面金黃色。包裝：可散裝稱重出售。夏季節(jié)可以存放30天；秋冬季節(jié)可以放45天,避開受潮。,本工程設備選購打算需要進展調研及廠家詢價,國內已有不少廠家成套生產,其生產力量,均能滿足本工程的設計和使用要求。,,本工程所需設備除國內目前還不過關的個別單機外,全部選用國產設備。全部設備狀況詳見設備清單表。11-1 灌制品設備清單序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價/萬元總價/萬元一生產設備1全自動充填定量扭結機臺12全自動真空滾揉機臺13真空斬拌機臺14全自動煙熏爐臺15鹽水注射機臺16絞肉機臺17制冰機臺18肉料提升機臺19蒸煮箱個110煙熏爐臺111真空包裝機臺212料車臺813掛腸車〔擺盤車輛1014工作臺個615解凍放貨架個616金屬檢測器臺217其它二制冷、空調設備及保溫處理1制冷設備2空調設備3保溫處理三供電、供水、供氣、供暖設施1供電設備2供水設備3管線及配件四運輸設備1保溫車輛12冷藏車輛1五污水處理設備六辦公設備七工具總合計焙烤設備清單序設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量單價/萬元總價/萬元號一生產設備1電動和面機臺12壓片機臺13烤爐臺44烤盤個305面包聽個206放貨車輛207臺稱臺18打蛋機臺19其它總合計工程建成后,正常生產年需要原料：1230噸,供給來源于供給商。240噸,供給來源于供給商。328.5噸,供給來源于供給商。4110噸,供給來源于供給商。5400噸,供給來源于供給商。6200噸,供給來源于供給商。本工程建成后,年需要：1、燃料：所需燃料靠外部運輸?shù)轿弧?、供水：水質好,水資源豐富,水質符合國家標準。3、供電：工程建成后,KW。廠址位于藍海職業(yè)學校校區(qū)內部。1、交通便利,便于原料及產品的運輸。2、地勢枯燥,通風良好,便于排水。3、水源豐富,水質良好,電力供給牢靠。4、周邊地區(qū)沒有任何污染的生產企業(yè)。本工程建設屬生產建筑工程,總體要求工程建設應簡捷有用,為單層,防火等級依據(jù)性II級,2類,8度要求。一、生產車間生產車間為單層廠房,30米,100米,構造形式磚混構造,條形根底,局部為輕鋼屋架,聚苯夾芯板屋面,外墻為水泥砂漿抹面,噴涂料。門窗為塑鋼門窗,室內地面承受防滑地面,車間內部依據(jù)需要有隔熱要求的房間,墻面及頂棚作隔熱,直接生產房間墻面貼瓷磚。二、變配電室變配電室面積為30平方米,構造形式為條形根底,磚混構造,屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板,地面為水泥地面,外墻為清水墻,內墻為水泥砂漿抹面。三、庫房構造形式為條形根底,磚混構造,屋面為現(xiàn)澆鋼筋砼板,地面為水泥地面,外墻為清水墻,內墻為水泥砂漿抹面。其次節(jié)道路與運輸?shù)缆分饕δ苁禽斎肷a原料和輸出產品及生產廢棄物,設主干道和次道,通往各3—4依據(jù)需要企業(yè)需配備肯定的車輛,缺乏運力,由廠外部解決。一、設計依據(jù)生產工藝要求《建筑給排水設計標準》GBJ15—88<GBJ16—87><GBJ13—86>《工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準》<J336—79>二、給水系統(tǒng)水源:：自來水可以供給本工程用水。..管線在廠區(qū)內.供水從主干管引用各用水點。三、排水:1. 生產污水:生產污水,經污水處理設施處理后排放至肯定地點。一、設計依據(jù)依據(jù)生產工藝及各專業(yè)提出的設備與照明要求.遵循國家現(xiàn)行以下有關電氣設計標準和標準.《10KVGB50053—94>《低壓配電設計標準》<GB50054—95>《工業(yè)企業(yè)照明設計標準》<GBJ50034—92>《民用建筑電氣設計標準》<JGJ/T1—92>《民用建筑照明設計標準》<GBJ133—90>《冷庫設計標準》<SBJ72—84>一、設計依據(jù)<GBJ19—87>二、通風三、制冷、空調依據(jù)生產工藝要求,各生產部位分為醒發(fā)室、空調區(qū)和低溫區(qū)。1、醒發(fā)室38C,80%。2、空調區(qū).①凍肉解凍分割間,10℃。.②肉食品加工間,10℃。③包裝車間間,10℃。.3、低溫區(qū)①鮮品肉庫房、肉餡暫放處,0—2℃。②肉品原料冷藏庫,室溫要求—22℃。③肉食品成品庫,0—4℃。④滾揉、攪料間,0—4℃。4R—22,按各個空調低溫間配備壓縮機組共,2臺機組>設兩間壓縮機房,分別布置在主要車間東西,以掌握管線長度.,低溫間,7臺,冷風機承受電加熱除霜。10升/秒,15升/秒。依據(jù)消防,40米設立,室外地下消防栓按120米設立。未設室內消防栓的房屋,配置干粉滅器.一、建設工程環(huán)境的影響本工程投產后產生的污染源有：生產車間的生產污水和噪音等。生產污水生產車間的污水,,這種污水屬中等有機污水,無毒,但易腐化,含有對人體安康有害的一些病菌。承受污水處理器處理后排放。噪音主要產生在生產的空壓機,斬拌機等設備。固體廢棄物三、設計中承受的標準《中華人民共和國環(huán)境保護法》《肉類加工工業(yè)水污染物排放標準》<GB13457-92>《工業(yè)企業(yè)噪場掌握設計標準》<GBJ87-85>《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》<GB3096-82>四、〝三廢“處理方案1、污水處理工程生產過程中,污水屬有機污水,不含有害化學物質。匯水范圍的水污染物排放標準中的二級標準.其主要指標如下:ＣＯＤ: ６０ mg/IＢＯＤ: ２０ mg/IＳＳ: ５０ mg/IＰＨ: ６.０—８.５色度: 50 倍,.污水通過廠區(qū)暗溝排到污水處理場,承受污水處理器使污水到達二級排放標準,進展排放。2、噪音的防治①鍋爐房綜合降噪措施鼓風機和引風機承受相應的消聲和隔聲罩等降噪裝置。風機和電機等安裝根底,設有充分的減振設施。②其它設備的降噪措施。選用低噪音設備,如壓縮機等。承受隔音罩,用于各噪音較大的設備。承受隔離的方法將噪音大的設備單獨隔離。承受上述綜合降噪措施后,各車間工作區(qū)的噪聲可掌握在65dB以內,將不會對人員和四周環(huán)境造成不良影咋響。4、固體廢棄物的處理按功能分類回收,運到垃圾填埋處。一、安全生產1.設計依據(jù)GB87-85《工業(yè)器械掌握設計標準》;《爆炸和火災危急場所電力裝置設計標準》.二、勞動保護與安全衛(wèi)生設計依據(jù)19889號國務院關于《女職工勞動保護規(guī)定》;TJ39-83《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》.設計說明或過重的體力勞動,防護措施①生產車間,設置排風防塵裝置,保持車間內空氣清爽,確保人員安康。發(fā)生。用品。④衛(wèi)生是安全生產的重要保證,因此在工程設計上應實行以下對