四川省某電站工程施工組織設(shè)計(jì)

PAGE施工組織設(shè)計(jì)建議書一、編制依據(jù)1．工程施工招標(biāo)文件（SDZD/DⅠ合同段）、標(biāo)前答疑及有關(guān)補(bǔ)遺資料。2．設(shè)計(jì)院提供的有關(guān)SDZD/DⅠ合同段的設(shè)計(jì)圖紙、設(shè)計(jì)文件、資料。3．水電部及xx省水電廳頒發(fā)的現(xiàn)行規(guī)范、規(guī)程、規(guī)則、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)、水利工程施工定額、概預(yù)算編制辦法和招標(biāo)文件提供的“技術(shù)條款”。4．現(xiàn)場(chǎng)踏勘調(diào)查所獲得所有關(guān)資料。5．我局擁有的科技工法成果和現(xiàn)有的管理水平、勞力設(shè)備、技術(shù)能力以及多次從事水電、鐵路建設(shè)所積累的豐富施工經(jīng)驗(yàn)。二、編制范圍Ⅰ合同段施工導(dǎo)流和截流、圍堰建筑物施工及拆除，進(jìn)水樞紐工程非溢流壩、溢流閘壩、沖沙閘（含0+000～0＋010）等工程的基礎(chǔ)土石方開挖、主體砌筑；非溢流壩、溢流閘壩、沖沙閘基礎(chǔ)帷幕灌漿處理，閘門、啟閉機(jī)、攔污柵等設(shè)備及配套電器設(shè)備的安裝調(diào)試,進(jìn)水口值班房、臨時(shí)設(shè)施、工區(qū)環(huán)保、綠化恢復(fù)，直到該合同段達(dá)到顧客確定的竣工驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。三、編制原則1．堅(jiān)持在實(shí)事求是的基礎(chǔ)上，力求技術(shù)先進(jìn)、科學(xué)合理、經(jīng)濟(jì)適用的原則，在確保工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，積極采用新技術(shù)、新工藝、新機(jī)具、新材料、新測(cè)試方法。2．合理安排施工程序，做到布局合理，突出重點(diǎn)，全面展開，流水作業(yè)，正確選用施工方法，科學(xué)組織，均衡生產(chǎn)。各工序緊密銜接，避免不必要的重復(fù)工作，以保證施工連續(xù)均衡有序地進(jìn)行。3．施工進(jìn)度安排注意各專業(yè)間的協(xié)調(diào)和配合，并充分考慮氣候、季節(jié)對(duì)施工的影響。4．結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，因時(shí)因地制宜，盡量利用原有或就近已有的設(shè)施，減少各種臨時(shí)工程，盡量利用當(dāng)?shù)睾细褓Y源，合理安排運(yùn)輸裝卸與儲(chǔ)存作業(yè)，減少物資運(yùn)輸周轉(zhuǎn)工作量。5．堅(jiān)持自始至終對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)全過程嚴(yán)密監(jiān)控，以科學(xué)的方法實(shí)行動(dòng)態(tài)管理，及動(dòng)靜結(jié)合的原則，精心進(jìn)行施工場(chǎng)地規(guī)劃布置，節(jié)約施工臨時(shí)用地，少占農(nóng)田，不破壞植被。嚴(yán)格組織施工管理，開展文明施工活動(dòng)，創(chuàng)標(biāo)準(zhǔn)化施工現(xiàn)場(chǎng)。6．嚴(yán)格執(zhí)行水電部及xx省水電廳頒發(fā)現(xiàn)行的和招標(biāo)文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范及工程質(zhì)量評(píng)定驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。7．嚴(yán)格遵守招標(biāo)文件所規(guī)定的工程施工工期、招標(biāo)合同條款以及招標(biāo)文件的各項(xiàng)要求，根據(jù)本合同段工程的特點(diǎn)和要求，在保證質(zhì)量安全可靠的前提下按輕重緩急組織施工，在工期安排上盡可能提前完工。8．施工中嚴(yán)格遵守國(guó)家的法律法規(guī)，兼顧地方和群眾利益，尊重地方風(fēng)俗習(xí)慣，減少擾民。四、工程概況（一）總體工程概況1.地理位置xx電站位于xx省xxxx縣xx鄉(xiāng)境內(nèi)，首部閘壩位于翁達(dá)鎮(zhèn)下游9km的色曲河上，廠址距翁達(dá)鎮(zhèn)13km，距xx縣城約90km，工程樞紐主要布置于色曲河右岸，與色爾壩—馬爾康公路隔河相望，廠址距康定約360km，廠址—康定—成都約717km，廠址經(jīng)馬爾康至成都約530km。2.工程規(guī)模、庫容和調(diào)節(jié)性能色曲河屬大渡河二級(jí)支流，xx電站為徑流引水式電站。電站裝機(jī)3×1600KW＝4800KW，設(shè)計(jì)水頭31.6m，發(fā)電引用流量3×6.3m3／s＝18.9m3／s。進(jìn)水樞紐攔河閘壩正常蓄水位3304.00m，正常運(yùn)行水位3302.50m，總庫容為70萬m3。電站具有日調(diào)節(jié)性能，調(diào)節(jié)庫容49萬m3。3．綜合利用要求·xx電站工程主要以發(fā)電為主，無灌溉、航運(yùn)、漂木、防洪、水產(chǎn)養(yǎng)殖、旅游和工業(yè)用水等綜合利用要求。4.工程布置及建筑物（1）設(shè)計(jì)依據(jù)①工程等級(jí)及建筑物級(jí)別xx電站屬小（2）型電站，根據(jù)《水利水電等級(jí)及洪水標(biāo)準(zhǔn)》，電站工程應(yīng)為V等。按規(guī)定電站的建筑物、次要建筑物和臨時(shí)工程級(jí)別均應(yīng)為5級(jí)，進(jìn)水樞紐的主、次和臨時(shí)建筑物均為5級(jí)。②洪水標(biāo)準(zhǔn)電站進(jìn)水樞紐為5級(jí)建筑物，其校核洪水采用200年一遇，設(shè)計(jì)洪水采用30年一遇，導(dǎo)流洪水采用枯水時(shí)段5年一遇設(shè)計(jì)，20年一遇洪水校核。③主要設(shè)計(jì)基本資料壩址處集雨面積2620m2,多年平均流量24m3/s，設(shè)計(jì)洪水30年一遇為566m3/s，校核洪水200年一遇為746m3/s。三疊系板巖允許承載力σ＝18～25MPa，摩擦系數(shù)f＝0.55～0.75，堅(jiān)固系數(shù)fk＝8～10，彈性模量E＝12.6～23.2×10－6MPa，砂卵石允許承載力σ＝0.3～0.5MPa，摩擦系數(shù)f＝0.45～0.6，滲透系數(shù)K＝80～100m/晝夜，地震烈度7度。（2）工程布置及建筑物取水樞紐由非溢流壩、溢流閘壩、沖砂閘和進(jìn)水閘組成。①非溢流壩：重力式，布置于左岸階地，置于弱風(fēng)化的板巖地基上。壩頂高程3305m，壩頂長(zhǎng)51.5m，上游邊坡直立，下游邊坡1:0.6，壩體采用C8砼砌塊石，壩面采用C18鋼筋混凝土厚0.6m，基礎(chǔ)采用帷幕灌漿，設(shè)一排帷幕，孔深5m，孔距2.5m。②溢流閘壩：重力式，全長(zhǎng)44m，采用長(zhǎng)研Ⅰ型剖面堰形式，上游面直立，下游面采用1:0.7直線段與反弧段相連，采用底流式消能，壩底截入基巖弱風(fēng)化板巖地基內(nèi)，壩體采用C8砼砌塊石，壩面用C18鋼筋混凝土防滲和防沖，混凝土抗?jié)B標(biāo)號(hào)S4，抗凍標(biāo)號(hào)D200，壩頂高程3300m，頂部設(shè)5孔泄洪閘，閘墩厚2m，每孔凈寬6.4m，設(shè)平面露頂鋼閘門擋水，卷揚(yáng)啟閉機(jī)控制，壩上正常蓄水位3304m，汛期運(yùn)行水位3302.5m，壩下200年一遇洪水位3296.06m，30年一遇洪水位3295.18m。壩基礎(chǔ)采用帷幕灌漿，距壩踵2m處設(shè)兩排灌漿孔，孔深7m，孔距2.5m。③沖砂閘在溢流壩段以右布置3孔沖砂閘，單孔凈寬3.5m，開敞式平底閘，設(shè)3扇工作閘門，1扇檢修閘門（共用），卷揚(yáng)機(jī)啟閉機(jī)控制。為便于束水沖沙，在閘上游設(shè)鋼筋混凝土鋪蓋和低束水墻，下游設(shè)消力池和導(dǎo)墻，閘頂設(shè)鋼筋混凝土啟閉機(jī)架，閘底高程3209m，閘頂高程3305m?；A(chǔ)設(shè)帷幕灌漿，在距閘上游邊線2m處設(shè)兩排灌漿孔，孔深7m，孔距2.5m。④進(jìn)水閘位于河道右岸，設(shè)2孔，閘孔凈寬3m，閘軸線平行于壩軸線。閘底高程3396m，閘頂高程3305m，閘頂設(shè)鋼筋混凝土啟閉機(jī)架，設(shè)平面鋼閘門（工作閘門）2扇，螺桿啟閉機(jī)2臺(tái)。（二）氣象特征和工程地質(zhì)1.氣象特征色曲河流域?qū)偾嗖馗咴瓪夂騾^(qū)，冬寒夏涼，四季不分明，晝夜溫差大。5一9月是夏半年，受西南季風(fēng)的影響，常伴有對(duì)流性降水的天氣過程，雷暴和冰雹頻繁。10月至次年4月是冬半年，受青藏高原冷氣壓和西風(fēng)急流的控制，氣溫低，干燥爆冷。據(jù)xx氣象站多年實(shí)測(cè)氣象資料統(tǒng)計(jì)，多年平均氣溫-0.1℃，歷年極端最高氣溫23.7℃，歷年極端最低氣溫-36.3℃；最大凍土深1.65m，多年平均降水量654.1mm，年降水時(shí)段主要集中在6～9月，占全年降水量的77％。冬半年（10月～次年5月）降水量?jī)H占全年的23％。流域內(nèi)日照時(shí)間長(zhǎng)，光照充足，年太陽總輻射量為80～200千卡／cm2，年平均日照時(shí)數(shù)2541小時(shí)。工程區(qū)的氣溫一般要比上述特征值高3～5℃。xx縣多年平均氣溫（縣氣象站）月份123456789101112平均平均氣溫（度）-11.3-8.1-4.10.75.27.89.88.96.21.0-5.8-10.8-0.12.工程地質(zhì)(1)區(qū)域地質(zhì)工程區(qū)域的大地構(gòu)造屬昆侖—秦嶺地槽褶皺區(qū)、松潘—甘孜地槽褶皺區(qū)系、甘孜—雅江地槽褶皺帶的東北部，主要構(gòu)造線呈北西—南東方向延展。測(cè)區(qū)無主要斷裂構(gòu)造通過，但位于鮮水河斷裂帶的北東側(cè)。鮮水河斷裂帶是新構(gòu)造運(yùn)動(dòng)頻繁的地帶，也是地震活動(dòng)強(qiáng)烈的地區(qū)，每當(dāng)該地帶發(fā)生地震便波及本區(qū)。據(jù)史料記載，本區(qū)尚無5級(jí)以上強(qiáng)地震發(fā)生，5級(jí)以下的小震主要分布在100001/—100010/E，32000/—32010/N范圍，即塔馬鄉(xiāng)大則寺以南地區(qū)，在北西向構(gòu)造地帶內(nèi)，主要與由數(shù)條密集平行展布的斷層組成的xx斷裂帶有密切關(guān)系。1968年～1973年xx縣發(fā)生地震地點(diǎn)都在xx西南，震級(jí)小于4級(jí)。該區(qū)地震烈度為7度。該地區(qū)地貌單元為高山剝蝕型，河床呈“V”型，兩岸嶺谷高差大于1500mm以上，出露地層有腐殖層、坡積層、洪積層、河床沉積層、三迭系板巖等。（2）壩區(qū)工程地質(zhì)條件壩址河谷呈不對(duì)稱“V”型。組成壩及雍水區(qū)地基為現(xiàn)代河流沖積層及坡積堆積層和三迭系板巖。壩線左右兩岸均有板巖出露，右岸地形陡峭，基巖廣泛裸露，表層卸荷風(fēng)化均較強(qiáng)烈。左岸呈階地，表層為耕作土和砂卵石層，下伏三迭系板巖，河床及水邊線一帶分布著砂卵礫石層。整個(gè)進(jìn)水樞紐的地質(zhì)條件較好，所有建筑物均可置于三迭系板巖上，但必須清除強(qiáng)風(fēng)化層，無論壩基或壩肩片必須深入到弱風(fēng)化巖層或相對(duì)不透水層，在壩段沖砂閘段，為了加固地基，減少巖層滲漏，采用帷幕灌漿的處理方式。（3）庫區(qū)地質(zhì)條件組成庫區(qū)的地層主要有坡積層、洪積層、崩積層、河床沉積層和三迭系板巖。由于庫周山體雄厚，無單薄分水嶺和低谷，封閉性好，不會(huì)存在永久滲漏問題，更由于本樞紐水位低，庫容很小，不會(huì)出現(xiàn)大的地質(zhì)問題。（4）天然建筑材料本工程所需塊石和進(jìn)的粗細(xì)骨料沿河均可采集；另一方面可取自本身的開挖，將開挖的部分砂石料堆積起來備用。（三）施工條件1.交通條件進(jìn)水樞紐距色爾壩鎮(zhèn)下游9km，工區(qū)左岸為色爾壩——成都的公路通過，為省級(jí)公路，路況較好。經(jīng)馬爾康至成都約530Km，經(jīng)色爾壩——爐霍約100km，可與國(guó)道318線連接。工程所需材料和設(shè)備可直接從成都由公路直接運(yùn)至工區(qū)。閘門和啟閉機(jī)最重件8.2噸，公路為省級(jí)和國(guó)道公路，可通過公路運(yùn)輸?shù)焦^(qū)。2.施工用水、電條件本合同段位于xx河、擁柯溝旁，水源豐富，水質(zhì)滿足施工要求，該工程電力由業(yè)主設(shè)專線引入。（四）、材料供應(yīng)條件本合同段工程材料除鋼材、水泥由發(fā)包人指定供應(yīng)廠家外，材料的采購(gòu)、運(yùn)輸、保管由我方自行解決，工程所需塊石和砼的粗細(xì)骨料沿河均可采集可就地或者沿著河流上下游開采加工。（五）主要工程數(shù)量工程量清單項(xiàng)目編號(hào)項(xiàng)目名稱單位工程量1--1—3臨時(shí)設(shè)施1--1—31施工交通施工便道km0.6施工便橋座11--1—32供電，供水套11--1—33臨時(shí)房屋生產(chǎn)加工房m2400各類倉(cāng)庫m2800臨時(shí)辦公，生活活福利m212002—2施工導(dǎo)流圍堰2--2—1編織袋粘土圍堰堰m33382粘土心墻m35003—3土方開挖m390083—4石方開挖m374753—7鉆孔和灌漿3—7—1帷幕灌漿孔h＜＜10mm3603—7—2帷幕灌漿m3603—10土石方回填m318763—11混凝土工程3—11—1底板混凝土3—11—1—1C13砼底板m33073—11—1—2C18砼底板m320613—11—1—3C23砼底板m310133—11—2C18砼壩面m326973—11—3C13砼導(dǎo)墻m32103—11—4C18砼閘墩m327333—11—5C23砼胸墻m3633—11—6C23砼橋板及機(jī)機(jī)架m33043—11—7圬工砌體外包混混凝土C18m34133—11—8C18砼底坪m3393--119鋼筋制安t1103—13砌石工程3--13—11—1M7.5漿塊擋擋墻m322513--13—11--2M10漿塊擋墻m39673--13—11--3C8砼砌壩體m337153--13—11--4C8砼砌溢流壩體m356173--13—22干砌塊石m34093--13—33回填土石m318764—20進(jìn)水口值班房((磚混)m2305細(xì)部結(jié)構(gòu)工程m3227996—17金屬結(jié)構(gòu)設(shè)備安安裝6—17--1閘門安裝t77.286—17--2門槽埋件安裝t53.326—17--3啟閉機(jī)安裝6—17--31QPQ2×100臺(tái)86—17--32QPY2×8臺(tái)26—17--33LQ2×8臺(tái)26—17--4鋼軌安裝m1606—17--5攔污柵安裝t1.5五、施工組織與安排（一）人員的組織與安排1.施工組織機(jī)構(gòu)若本單位能中標(biāo)，將成立“中鐵十一局集團(tuán)xx電站I標(biāo)工程項(xiàng)目部”來負(fù)責(zé)本工程的施工，項(xiàng)目經(jīng)理部下設(shè)工程部、計(jì)財(cái)部和辦公室兩部一室，科室人員將選派有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)技術(shù)人員擔(dān)當(dāng)。項(xiàng)目部下設(shè)工程隊(duì)具體負(fù)責(zé)壩體施工作業(yè)。項(xiàng)目部由20人組成，施工隊(duì)直接由項(xiàng)目部指揮，由260人組成。分為土石方開挖、機(jī)械化、灌漿、砼、模板、設(shè)備安裝及鋼筋等7個(gè)施工隊(duì)，分別負(fù)責(zé)基礎(chǔ)土石方開挖、機(jī)械運(yùn)輸、帷幕灌漿、砼施工、模板制作安裝、設(shè)備安裝及鋼筋工程等工作。詳見“擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖”。擬為承包本合同工程設(shè)立的組織機(jī)構(gòu)圖土石方施工隊(duì)土石方施工隊(duì)鋼筋施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目經(jīng)理部工程部管理部精測(cè)隊(duì)調(diào)度室試驗(yàn)室技術(shù)室供應(yīng)站安質(zhì)室設(shè)備室協(xié)調(diào)室物資室計(jì)劃室財(cái)務(wù)室公安室計(jì)劃財(cái)務(wù)部辦公室機(jī)械化施工隊(duì)模板施工隊(duì)灌漿施工隊(duì)混凝土施工隊(duì)安裝施工隊(duì)2.項(xiàng)目部主要人員部門職責(zé)（1）項(xiàng)目經(jīng)理主要職責(zé)①項(xiàng)目部項(xiàng)目經(jīng)理是法人代表在工程項(xiàng)目上的授權(quán)代理人，代表法人代表行使工程項(xiàng)目施工的經(jīng)營(yíng)管理，制定承包范圍的各項(xiàng)具體目標(biāo)，明確職能分工，對(duì)工程項(xiàng)目質(zhì)量、安全、進(jìn)度和成本控制負(fù)全面責(zé)任。②認(rèn)真履行工程承包合同，強(qiáng)化項(xiàng)目管理的“工期控制、質(zhì)量控制、成本控制”，保證施工進(jìn)度、工期、質(zhì)量、安全滿足業(yè)主合同要求。③對(duì)項(xiàng)目的人力、資金、材料、施工設(shè)備等資源進(jìn)行優(yōu)化配置，合理安排施工進(jìn)度，保證均衡生產(chǎn)，做到文明施工。④組織項(xiàng)目進(jìn)行成本預(yù)測(cè)、控制、分析和考核，降低成本消耗，節(jié)約開支，提高效益。（2）項(xiàng)目總工程師主要職責(zé)①組織項(xiàng)目專業(yè)技術(shù)人員進(jìn)行施工圖紙會(huì)審和技術(shù)交底，并做好會(huì)審和交底工作記錄。②組織編寫實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)關(guān)鍵工序和特殊施工過程編制作業(yè)指導(dǎo)書以滿足施工需要。③組織制定項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)，編制創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃、各種質(zhì)量管理制度、技術(shù)管理制度，促進(jìn)項(xiàng)目技術(shù)管理規(guī)范化。④審核材料需用計(jì)劃和加工訂貨計(jì)劃；監(jiān)督有關(guān)單位和人員做好進(jìn)貨的質(zhì)量自檢、專檢和交接檢，保證進(jìn)貨質(zhì)量,控制符合標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)要求。⑤組織重要部位和特殊過程的隱蔽工程驗(yàn)收，對(duì)發(fā)現(xiàn)的不合格或潛在不合格及時(shí)采取糾正和預(yù)防措施，并驗(yàn)收措施的落實(shí)情況。⑥組織項(xiàng)目的科研工作，推廣應(yīng)用新工藝、新技術(shù)，努力提高施工工藝水平和操作技能。⑦嚴(yán)格進(jìn)行項(xiàng)目工程的施工技術(shù)和質(zhì)量管理，并對(duì)其工作質(zhì)量負(fù)責(zé)；組織編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施項(xiàng)目的施工過程控制。定期組織召開質(zhì)量分析會(huì)，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時(shí)研究處理質(zhì)量活動(dòng)中的重大技術(shù)問題。對(duì)質(zhì)量持有否決權(quán)。定期組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查評(píng)比。（3）辦公室主要職責(zé)①協(xié)調(diào)各部門之間的工作，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部文件的編號(hào)、登記、標(biāo)識(shí)、發(fā)放、回收管理和檔案管理。②綜合協(xié)調(diào)、檢查和督促項(xiàng)目部各部室的管理工作及規(guī)章制度的貫徹執(zhí)行情況，協(xié)調(diào)各部門之間的關(guān)系。③負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)對(duì)外關(guān)系、對(duì)外事務(wù)性接待與聯(lián)絡(luò)，內(nèi)部后勤供應(yīng)、生活管理，施工作業(yè)人員的培訓(xùn)教育、學(xué)習(xí)及文體娛樂等工作。（4）工程管理部技術(shù)室主要職責(zé)①負(fù)責(zé)整個(gè)施工的技術(shù)管理和科研工作，編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)，作出施工總體安排，確定具體施工方案。②負(fù)責(zé)施工計(jì)劃的執(zhí)行和協(xié)調(diào)，負(fù)責(zé)調(diào)度及施工技術(shù)問題的處理，積極推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新結(jié)構(gòu)和新工藝，努力提高施工工藝水平和操作技能。③負(fù)責(zé)變更設(shè)計(jì)以及施工技術(shù)管理，負(fù)責(zé)工程竣工資料的收集、整理、歸檔、貯存和保管。④負(fù)責(zé)施工過程、工序質(zhì)量控制的技術(shù)管理，參加事故的調(diào)查、分析工作，編制重大質(zhì)量事故和不合格產(chǎn)品的處理方案。⑤負(fù)責(zé)提供審核產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，負(fù)責(zé)測(cè)量、試驗(yàn)儀器設(shè)備的使用管理工作。⑥負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家行業(yè)和上級(jí)頒布的設(shè)備管理規(guī)定，制定項(xiàng)目的設(shè)備管理辦法，并監(jiān)督各單位貫徹執(zhí)行，為施工全過程提供設(shè)備保障。建立健全設(shè)備維修保養(yǎng)制度，保證設(shè)備的完好率，提高設(shè)備檢修能力。⑦負(fù)責(zé)對(duì)主要施工設(shè)備的調(diào)研和評(píng)價(jià)，負(fù)責(zé)對(duì)工程所需物資的采購(gòu)、儲(chǔ)備、供應(yīng)工作。⑧負(fù)責(zé)本工程的材料及設(shè)備運(yùn)輸工作，確保本工程的物資、設(shè)備運(yùn)輸渠道暢通。（5）工程管理部安質(zhì)室主要職責(zé)①負(fù)責(zé)整個(gè)承包工程的質(zhì)量安全工作，建立健全安全質(zhì)量保證體系，制定安全質(zhì)量管理辦法，落實(shí)質(zhì)量安全目標(biāo)。②開展全面質(zhì)量管理工作，編制和實(shí)施項(xiàng)目工程質(zhì)量計(jì)劃，實(shí)施工程施工全過程的質(zhì)量控制。③辦理對(duì)分項(xiàng)、分部、單位工程的質(zhì)量檢查、簽證、評(píng)定工作。④定期組織質(zhì)量分析會(huì)，檢查質(zhì)量體系運(yùn)行情況，及時(shí)研究處理質(zhì)量活動(dòng)中的重大技術(shù)問題。組織項(xiàng)目工程質(zhì)量檢查，對(duì)質(zhì)量持有否決權(quán)。⑤做好工程的安全生產(chǎn)，制定安全計(jì)劃，建立施工安全制度措施，檢查和監(jiān)督安全系統(tǒng)運(yùn)行情況。（6）計(jì)財(cái)部主要職責(zé)①編制審核施工預(yù)算、施工計(jì)劃、負(fù)責(zé)工程成本控制、財(cái)務(wù)管理工作。②制定財(cái)務(wù)管理規(guī)章制度，負(fù)責(zé)對(duì)內(nèi)外工程的合同管理，進(jìn)行工程計(jì)價(jià)和工程結(jié)算工作。③嚴(yán)格控制工程成本，千方百計(jì)降低工程造價(jià)。（二）機(jī)械設(shè)備及測(cè)試質(zhì)檢儀器組織與安排1．?dāng)M投入本工程的設(shè)備儀器情況本標(biāo)段配置設(shè)備儀器主要遵循以下原則：（1）針對(duì)工程任務(wù)情況和專業(yè)特點(diǎn)配置相應(yīng)設(shè)備儀器；（2）注重機(jī)械化施工，機(jī)械設(shè)備力求成龍配套；（3）力求設(shè)備儀器的先進(jìn)性，更好地滿足施工生產(chǎn)需要。為本工程配置的設(shè)備、儀器情況詳見《擬投入本工程的主要施工機(jī)械表》和《擬配備本工程主要的材料試驗(yàn)、測(cè)量、質(zhì)檢儀器設(shè)備表》。擬投入本工程的的主要施工工機(jī)械表名稱型號(hào)性能產(chǎn)地單位數(shù)量推土機(jī)征山220147kw沈橋臺(tái)2推土機(jī)D8L264kw美國(guó)臺(tái)1挖掘機(jī)UH181184kw,22.3m33日本臺(tái)2裝載機(jī)966D155kw,33.1m33美國(guó)臺(tái)2自卸汽車北方奔馳20t內(nèi)蒙臺(tái)6自卸汽車紅巖10t重慶臺(tái)2空壓機(jī)W-9/7Ynw蚌埠臺(tái)10鑿巖機(jī)YT27沈陽臺(tái)12配料機(jī)西安臺(tái)8砼攪拌機(jī)(自動(dòng)動(dòng)計(jì)量)JDY350350L鄭州臺(tái)4砼拌合樓HZD-2525m3/hh山東臺(tái)2砼輸送泵-343m3/hh長(zhǎng)沙臺(tái)2灰漿拌合機(jī)UJW66m3/h重慶臺(tái)4強(qiáng)制式砼拌合機(jī)機(jī)JZ500500L江西臺(tái)2高頻插入式振搗搗器HZZ-50HZ-50湖南臺(tái)12發(fā)電機(jī)120KW天津臺(tái)2抽水機(jī)自吸式揚(yáng)州臺(tái)18潛水泵QY-10武漢臺(tái)24地質(zhì)鉆機(jī)XY-232重慶臺(tái)1漿液攪拌機(jī)濟(jì)南臺(tái)2壓漿機(jī)UB3濟(jì)南臺(tái)2變壓器500KVA保定臺(tái)1GT4/10西安臺(tái)3BX-500上海臺(tái)2對(duì)焊機(jī)MH30北京臺(tái)2G40西安臺(tái)3GW40C西安臺(tái)2卷揚(yáng)機(jī)JK-22t天津臺(tái)5翻斗車FC-11T上海臺(tái)6氧焊設(shè)備武漢套4翻斗車F10D1T上海臺(tái)8ZW40重慶臺(tái)6卷揚(yáng)機(jī)JK-22T天津臺(tái)6擬配備本工程主主要的材料料試驗(yàn)、測(cè)測(cè)量、質(zhì)檢檢儀器設(shè)備備表序號(hào)儀器設(shè)備名稱規(guī)格型號(hào)單位數(shù)量一、水泥設(shè)備1水泥標(biāo)準(zhǔn)稠度與與凝結(jié)時(shí)間測(cè)定儀儀ZKS-1000臺(tái)12水泥雷氏夾測(cè)定定儀LJ-175、無無錫臺(tái)13水泥雷氏煮沸箱箱FZ-31臺(tái)14水泥養(yǎng)護(hù)箱無錫臺(tái)15水泥振密臺(tái)ZT96無錫臺(tái)1二、砂漿及混凝土設(shè)設(shè)備1萬能材料試驗(yàn)機(jī)機(jī)WE1000、100噸、上海海臺(tái)12電動(dòng)壓力機(jī)NYL-20000、200噸、無錫錫臺(tái)13砂石標(biāo)準(zhǔn)篩Ф300、上虞套14石子針片狀規(guī)則則儀臺(tái)15壓碎指標(biāo)測(cè)定儀儀臺(tái)16洛杉磯磨耗機(jī)MYG-1、無無錫臺(tái)17混凝土含氣量測(cè)測(cè)定儀HK-I、無錫錫臺(tái)18砂漿稠度儀SOT145臺(tái)19混凝土滲透儀SS15臺(tái)1三、測(cè)量?jī)x器1全站儀GTS700臺(tái)12光電測(cè)距儀瑞士DI16000臺(tái)13經(jīng)緯儀北光J6臺(tái)24水準(zhǔn)儀北京S3臺(tái)4（三）材料供應(yīng)應(yīng)1.材料的來源與運(yùn)運(yùn)輸方法所有物資材料的的采購(gòu)都由由項(xiàng)目部所所設(shè)的工程程管理部物物資室負(fù)責(zé)責(zé)統(tǒng)一辦理理，技術(shù)室室、安質(zhì)室室協(xié)助質(zhì)量量把關(guān)，由由甲方指定定供應(yīng)廠家家的材料嚴(yán)嚴(yán)格從指定定供應(yīng)廠家家進(jìn)貨、運(yùn)運(yùn)輸、保管管，并按要要求做好材材料抽檢、試試驗(yàn)，報(bào)建建設(shè)單位、監(jiān)監(jiān)理工程師師審批后方方能采購(gòu)。經(jīng)經(jīng)過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)實(shí)際調(diào)查，初初步擬定的的主要材料料來源和運(yùn)運(yùn)至施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)方法如如下：（1）水泥：水泥主主要從成都都水泥廠采采購(gòu)，均用用汽車運(yùn)至至施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)。（2）鋼材：主要從從成都等地地采購(gòu)，汽汽車運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)。（3）木材：從當(dāng)?shù)氐夭少?gòu)，汽汽車運(yùn)至施施工現(xiàn)場(chǎng)。（4）碎石、片石：：沿河上下下游設(shè)置石石料場(chǎng)開采采。（5）砂：根據(jù)實(shí)際際情況沿河河流采集或或者設(shè)料場(chǎng)場(chǎng)用打砂機(jī)機(jī)打砂。2．主要材料需用用量各種材料需用量量詳見“主要材料料需求量表表”。主要材料需求量量表名稱單位工程量水泥t4789鋼筋t112.2木材m334.229炸藥t6.354柴油t76.82汽油t26.821砂m310002卵(碎)石m312370塊石m36234六、施工準(zhǔn)備和和臨時(shí)工程程安排（一）施工準(zhǔn)備備1.合同簽訂后根據(jù)據(jù)建設(shè)單位位的要求和和施工計(jì)劃劃安排，迅迅速組織施施工人員和和機(jī)械設(shè)備備有計(jì)劃、有有步驟進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)定點(diǎn)，及及早形成生生產(chǎn)能力。同同時(shí)抓緊各各種臨時(shí)道道路、臨時(shí)時(shí)房屋的修修建，生產(chǎn)產(chǎn)生活用水水、用電的的布置，邊邊安家、邊邊準(zhǔn)備，做做到進(jìn)場(chǎng)快快、安家快快、開工快快。2.搞好施工圖紙和和技術(shù)文件件的復(fù)審及及技術(shù)資料料的準(zhǔn)備，全全面熟悉核核對(duì)設(shè)計(jì)文文件，充分分了解設(shè)計(jì)計(jì)意圖，核核對(duì)地形及及地質(zhì)資料料，組織本本標(biāo)段的現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，在在此基礎(chǔ)上上分工點(diǎn)認(rèn)認(rèn)真編寫實(shí)實(shí)施性施工工組織設(shè)計(jì)計(jì)，制定具具體施工方方案。3.組織技術(shù)人員搞搞好工程的的交接樁和和復(fù)測(cè)工作作，對(duì)控制制網(wǎng)高程要要進(jìn)行貫通通閉合。根根據(jù)施工需需要，增設(shè)設(shè)水準(zhǔn)點(diǎn)樁樁、導(dǎo)線控控制樁、加加密中心樁樁，在此基基礎(chǔ)上根據(jù)據(jù)施工安排排做好施工工放樣工作作及控制樁樁的護(hù)樁測(cè)測(cè)設(shè)。4.組建與工程規(guī)模模相適應(yīng)的的工地試驗(yàn)驗(yàn)室，試驗(yàn)驗(yàn)人員持證證上崗，完完善各種檢檢測(cè)手段，配配備數(shù)量、精精度滿足要要求的測(cè)試試儀器和檢檢測(cè)設(shè)備；；所有檢測(cè)測(cè)儀器、儀儀表、計(jì)量量用具都必必須在開工工前經(jīng)有關(guān)關(guān)部門標(biāo)定定，同時(shí)申申報(bào)工地試試驗(yàn)室的臨臨時(shí)資質(zhì)。組組織試驗(yàn)人人員做好各各種材料的的取樣、試試驗(yàn)工作和和砼、砂漿漿、級(jí)配料料的配合比比的選配工工作；5.落實(shí)各種施工用用材料的供供應(yīng)渠道及及材料進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)的運(yùn)輸方方法、道路路，保證各各種用料按按時(shí)保質(zhì)，有有計(jì)劃的供供應(yīng)，做到到不積壓、不不短缺。6.針對(duì)本標(biāo)段特點(diǎn)點(diǎn)，做好職職工上崗前前的安全、技技術(shù)再培訓(xùn)訓(xùn)工作，進(jìn)進(jìn)一步提高高職工安全全、質(zhì)量意意識(shí)。7.協(xié)助建設(shè)單位辦辦理有關(guān)征征地拆遷工工作。（二）臨時(shí)工程程安排1、臨時(shí)工程安排排原則臨時(shí)工程設(shè)置在在遵循設(shè)計(jì)計(jì)、滿足施施工需要的的前提下，必必須注重環(huán)環(huán)保，主要要符合如下下原則：⑴臨時(shí)設(shè)施統(tǒng)一規(guī)規(guī)劃、合理理布置，以以滿足施工工生產(chǎn)為中中心，并盡盡量利用當(dāng)當(dāng)?shù)刭Y源、減減少臨時(shí)占占地；⑵由于本項(xiàng)目占用用部分農(nóng)田田，便道占占地和施工工取地將對(duì)對(duì)地表植物物造成破壞壞。在施工工駐地的選選擇和施工工后期應(yīng)及及時(shí)將被取取土地復(fù)墾墾，同時(shí)加加強(qiáng)沿線邊邊坡綠化。⑶在材料的運(yùn)輸、拌拌和、儲(chǔ)存存中均應(yīng)采采取防塵措措施，干燥燥氣候施工工應(yīng)采取措措施避免揚(yáng)揚(yáng)塵。⑷營(yíng)地必須建立完完善排水系系統(tǒng)，生活活污水經(jīng)必必要的處理理后方能排排入就近的的河渠中，同同時(shí)營(yíng)地進(jìn)進(jìn)行必要的的綠化。2、具體臨時(shí)工程程安排具體臨時(shí)工程安安排情況如如下：⑴臨時(shí)房屋項(xiàng)目部及施工隊(duì)隊(duì)住地均在在臨時(shí)生活活福利區(qū)內(nèi)內(nèi)，項(xiàng)目部部及施工隊(duì)隊(duì)伍住房計(jì)計(jì)劃修建臨臨時(shí)磚砌房房。施工現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)工棚料料庫利用桿桿木和小型型鋼構(gòu)件搭搭設(shè)并進(jìn)行行簡(jiǎn)易圍護(hù)護(hù)或修磚砌砌房（水泥泥庫、炸藥藥庫必須是是磚砌或石石砌房）。計(jì)計(jì)劃搭建臨臨時(shí)房屋22400mm2，臨時(shí)占占地40畝（含含料場(chǎng)，道道路及棄碴碴場(chǎng)）。⑵水電供應(yīng)本合同段位于xxx河、擁擁柯溝旁，水水源豐富，水水質(zhì)滿足施施工要求?？煽刹捎眉扔杏兴矗佷佋O(shè)臨時(shí)管管路供水，經(jīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格格后使用。該工程電力由業(yè)業(yè)主設(shè)專線線引入施工工。本合同同段主動(dòng)力力線已由業(yè)業(yè)主架至工工地。可用用250KKVA變壓器一一臺(tái)降壓，架架低壓線引引至各用電電點(diǎn)。低壓壓線長(zhǎng)度約約600mm。⑶施工便道需修建約6000m施工便道道，便道采采用單車道道，路基寬寬4.5米，路面寬寬3.5米，設(shè)錯(cuò)車車道兩處。并并在施工期期間對(duì)便道道進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù)。⑷施工便橋本合同段施工時(shí)時(shí)需搭設(shè)一一座便橋，便便橋采用漿漿砌片石砌砌筑橋墩上上架設(shè)軍用用梁。⑸臨時(shí)通訊項(xiàng)目經(jīng)理部和施施工隊(duì)將于于整個(gè)施工工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置置無線對(duì)講講系統(tǒng)，配配置一定數(shù)數(shù)量的對(duì)講講機(jī)，確保保通訊及時(shí)時(shí)、暢通。臨時(shí)工程見《xxx電站進(jìn)進(jìn)水樞紐工工程施工平平面布置圖圖》。主要要臨時(shí)工程程數(shù)量表詳詳見《主要要臨時(shí)工程程數(shù)量表》。主要臨時(shí)工程數(shù)數(shù)量表項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注臨時(shí)住房磚混結(jié)構(gòu)m21200生產(chǎn)用房活動(dòng)板房m2600磚混結(jié)構(gòu)m2600砂石料存放、砼砼拌合場(chǎng)地地m21600便道米600路基寬4.5mm，路面寬寬3.5mm。便橋延米25軍用梁架設(shè)供電低壓線米600用水蓄水池座1給水管米700注：①臨時(shí)工程具體安安排詳見《xx電站進(jìn)水樞紐工程施工平面布置圖》。②便道、便橋詳見見《便道結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖》。施工便橋示意圖圖說明：1、便橋基礎(chǔ)及墩墩臺(tái)身均采采用M10漿砌片石石砌筑；墩墩臺(tái)帽為C25砼；上上部結(jié)構(gòu)采采用40CC工字鋼梁梁枕木橋面面。2、橋跨徑12..5m，橋橋?qū)?m，橋長(zhǎng)依依據(jù)實(shí)際情情況而定。3、載重量：汽超超-20TT七、工期安排及及工程進(jìn)度度計(jì)劃（一）開竣工日日期及工期期開工日期：年年月日竣工日期：年年月日總工期：29個(gè)個(gè)月。含施施工準(zhǔn)備,,實(shí)際開工工時(shí)間以業(yè)業(yè)主下達(dá)的的開工令為為準(zhǔn)。其余余時(shí)間順延延。詳見《xx電站I合同段施施工進(jìn)度時(shí)時(shí)標(biāo)網(wǎng)絡(luò)圖圖》、《xx電站I合同段施施工進(jìn)度橫橫道圖》。（二）分項(xiàng)工程程施工進(jìn)度度安排序號(hào)工作項(xiàng)目開工日期完工日期工期(天)1施工準(zhǔn)備2002.5..152002.6..4202施工便橋、便道道2002.5..152002.6..4203非溢流壩基礎(chǔ)開開挖2002.6..52002.6..30254非溢流壩帷幕灌灌漿試驗(yàn)、帷帷幕灌漿2002.7..102002.7..30205非溢流壩壩體漿漿砌、砼2002.7..12002.8..30606一期圍堰2002.8..12002.8..30307沖砂閘及右岸基基礎(chǔ)開挖2002.9..12002.9..30308沖砂閘、右岸建建筑32995m以下工程程2003.4..12003.5..30609沖砂閘、右岸建建筑32995m以上工程程2003.6..12003.7..306010沖砂閘帷幕灌漿漿2003.6..12003.6..303011一期圍堰拆除，修修建二期圍圍堰2003.7..202003.8..304012溢流壩基礎(chǔ)開挖挖2003.9..12003.100.154513溢流壩主體2004.4..12004.7..157514溢流壩帷幕灌漿漿2004.5..12004.5..303015溢流壩金屬結(jié)構(gòu)構(gòu)安裝2004.7..162004.8..153016二期圍堰拆除2004.8..162004.9..52017收尾2004.88.162004.9..3045八、主要工程項(xiàng)項(xiàng)目的施工工方法、關(guān)關(guān)鍵技術(shù)措措施本工程主要由非非溢流壩、溢溢流閘壩、沖沖砂閘、進(jìn)進(jìn)水閘組成成，具體設(shè)設(shè)計(jì)如下：：⑴非溢流壩：重力力式，布置置于左岸階階地，置于于弱風(fēng)化的的板巖地基基上。壩頂頂高程33305m，壩頂長(zhǎng)長(zhǎng)51.55m，上游游邊坡直立立，下游邊邊坡1:0.66，壩體采采用C8砼砌塊石石，壩面采采用C18鋼筋混混凝土厚00.6m，基基礎(chǔ)采用帷帷幕灌漿，設(shè)設(shè)一排帷幕幕，孔深55m，孔距2.5m。⑵溢流閘壩：重力力式，全長(zhǎng)長(zhǎng)44m，采用長(zhǎng)長(zhǎng)研Ⅰ型剖面堰堰形式，上上游面直立立，下游面面采用1::0.7直直線段與反反弧段連接接，采用底底流式消能能，壩底截截入基巖弱弱風(fēng)化板巖巖地基內(nèi)，壩壩體采用C8砼砌塊石石，壩面用用C18鋼筋混混凝土防滲滲和防沖，混混凝土抗?jié)B滲標(biāo)號(hào)S4，抗凍標(biāo)標(biāo)號(hào)D200，壩壩頂高程33300mm，頂部設(shè)5孔泄洪閘閘，閘墩厚厚2m，每孔凈凈寬6.4m，設(shè)設(shè)平面露頂頂鋼閘門擋擋水，卷揚(yáng)揚(yáng)啟閉機(jī)控控制，壩上上正常蓄水水位33004m，汛期運(yùn)運(yùn)行水位33302..5m，壩壩下200年一遇洪洪水位32296.006m，30年一遇洪洪水位32295.118m。壩壩基礎(chǔ)采用用帷幕灌漿漿，距壩踵踵2m處設(shè)兩兩排灌漿孔孔，孔深77m，孔距2.5m。⑶沖砂閘在溢流壩段以右右布置3孔沖砂閘閘，單孔凈凈寬3.55m，開敞敞式平底閘閘，設(shè)3扇工作閘閘門，1扇檢修閘閘門（共用用），卷揚(yáng)揚(yáng)機(jī)啟閉機(jī)機(jī)控制。為為便于束水水沖沙，在在閘上游設(shè)設(shè)鋼筋混凝凝土鋪蓋和和低束水墻墻，下設(shè)消消力池和導(dǎo)導(dǎo)墻，閘頂頂設(shè)鋼筋混混凝土啟閉閉機(jī)架，閘閘底高程33209mm，閘頂高高程33005m?；A(chǔ)設(shè)設(shè)帷幕灌漿漿，在距閘閘上游邊線線2m處設(shè)兩派派灌漿孔，孔孔深7m，孔距2.5m。⑷進(jìn)水閘位于河道右岸，設(shè)2孔，閘孔凈寬3m，閘軸線平行于壩軸線。閘底高程3396m，閘頂高程3305m，閘頂設(shè)鋼筋混凝土啟閉機(jī)架，設(shè)平面鋼閘門（工作閘門）2扇，螺桿啟閉機(jī)2臺(tái)。（一）導(dǎo)流圍堰堰施工方法法1．施工范圍：導(dǎo)流圍堰分為一一期圍堰、二二期圍堰。一一期圍堰主主要圍護(hù)沖沖沙閘及右右岸工程基基礎(chǔ)、沖沙沙閘及右岸岸工程主體體工程，二二期圍堰主主要圍護(hù)溢溢流壩基礎(chǔ)礎(chǔ)及主體工工程。2．施工導(dǎo)流施工導(dǎo)流采用分分期導(dǎo)流，在在一期圍堰堰的保護(hù)下下建好沖砂砂閘等水流流通道，沖沖沙閘及右右岸工程完完工后拆除除一期圍堰堰，進(jìn)行二二期圍堰施施工和溢流流壩基礎(chǔ)及及主體工程程施工，河河水按照一一期工程安安排好的方方式下泄。3．圍堰施工先清除圍堰底部部河床上的的樹根、石石塊等，采采用麻袋裝裝粘土，充充裝量為袋袋容量的二二分之一到到三分之二二。袋口用用細(xì)麻線或或鐵絲縫合合。施工時(shí)時(shí)土袋平放放，上下左左右互相錯(cuò)錯(cuò)逢堆碼整整齊，自岸岸邊開始填填筑，向河河中推進(jìn)，至至中部合龍龍。流速較較大處，外外圍麻袋可可改用盛小小卵石或粗粗砂。必要要時(shí)可以拋拋片石防護(hù)護(hù)。4.圍堰施工要求⑴施工期的度汛、導(dǎo)導(dǎo)流，應(yīng)根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求和工程程需要，編編制方案，并并報(bào)有關(guān)單單位批準(zhǔn)。⑵圍堰頂部高程，應(yīng)應(yīng)按照度汛汛洪水標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)的靜水位位加波浪爬爬高與安全全加高確定定。當(dāng)度汛汛洪水位的的水面吹程程小于5000m、風(fēng)風(fēng)速在5級(jí)(10m/ss)以下時(shí)，堰堰頂高程可可僅考慮安安全加高。⑶度汛時(shí)如遇超標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)洪水，應(yīng)應(yīng)及時(shí)采取取緊急處理理措施。⑷二期圍堰截流方方案應(yīng)根據(jù)據(jù)龍口水流流特征、拋拋投物料種種類和施工工條件選定定，并應(yīng)備備足物料及及運(yùn)輸機(jī)具具。合龍后后應(yīng)注意閉閉氣，保證證圍堰上升升速度高于于水位上漲漲速度。⑸擋水圍堰拆除前前，應(yīng)對(duì)圍圍堰保護(hù)區(qū)區(qū)進(jìn)行清理理，并對(duì)擋擋水位以下下的堤防工工程和建筑筑物進(jìn)行分分部工程驗(yàn)驗(yàn)收。（二）基礎(chǔ)土石石方施工1．施工范圍主要包括：非溢溢流壩、溢溢流閘壩、沖沖砂閘、進(jìn)進(jìn)水閘及其其他工程基基礎(chǔ)土石方方施工。2．施工方案基礎(chǔ)土石方采用用挖掘機(jī)、推推土機(jī)、裝裝載機(jī)、自自卸汽車配配合進(jìn)行開開挖?；A(chǔ)礎(chǔ)開挖從上上到下分層層分段依次次進(jìn)行。對(duì)對(duì)于軟石和和強(qiáng)風(fēng)化巖巖石能用機(jī)機(jī)械開挖的的采用機(jī)械械開挖，不不能用機(jī)械械直接開挖挖的石方，則則先采用松松動(dòng)爆破或或光面爆破破施工。機(jī)機(jī)械施工挖挖不到的地地方應(yīng)配備備人工進(jìn)行行挖掘，并并進(jìn)行邊坡坡坡度修整整及基底開開挖。（1）基礎(chǔ)開挖的工工藝流程詳見“基礎(chǔ)開挖工藝流流程圖”。監(jiān)理簽證基坑排水、支護(hù)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣機(jī)械開挖人工修整基底抄平、測(cè)量放樣整平清理砌筑基礎(chǔ)漿塊澆注砼基底承載力檢驗(yàn)基底處理基礎(chǔ)土方開挖前前，將施工工區(qū)域內(nèi)的的地下、地地上障礙物物清除和處處理完畢。測(cè)測(cè)量放出壩壩基礎(chǔ)場(chǎng)地地位置定位位控制線（樁樁）、標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)水平樁，經(jīng)經(jīng)過檢驗(yàn)合合格方可監(jiān)理簽證基坑排水、支護(hù)施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣機(jī)械開挖人工修整基底抄平、測(cè)量放樣整平清理砌筑基礎(chǔ)漿塊澆注砼基底承載力檢驗(yàn)基底處理遇有滲水時(shí)基坑坑內(nèi)側(cè)挖排排水溝，每每5～6米設(shè)一處處積水坑，每每坑設(shè)一臺(tái)臺(tái)水泵進(jìn)行行排水。將將地下水降降低到開挖挖面以下550cm,方可進(jìn)行行開挖。采采用推土機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)機(jī)、裝載機(jī)機(jī)配合進(jìn)行行施工，施施工機(jī)械進(jìn)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)所所經(jīng)過的道道路、橋梁梁，事先必必須進(jìn)行檢檢查，確保保通過安全全。基礎(chǔ)土方開挖從從上到下分分層分段依依次進(jìn)行，隨隨時(shí)作成一一定坡勢(shì)，以以利泄水。機(jī)機(jī)械施工挖挖不到的地地方應(yīng)配備備人工進(jìn)行行挖掘，并并進(jìn)行邊坡坡坡度修整整。基坑四四周地面應(yīng)應(yīng)做成反坡坡，距坑緣緣相當(dāng)距離離處，應(yīng)有有截水溝，防防止雨水浸浸入坑內(nèi)?；禹敳恳灰话悴粦?yīng)有有動(dòng)載，基基坑棄土堆堆至坑緣距距離，按地地質(zhì)條件定定，應(yīng)不小小于基坑深深度。⑵基礎(chǔ)石方開挖石方開挖根據(jù)巖巖石類別、風(fēng)風(fēng)化程度和和節(jié)理發(fā)育育程度，確確定開挖方方法。對(duì)于于軟石和強(qiáng)強(qiáng)風(fēng)化巖石石能用機(jī)械械開挖的采采用機(jī)械開開挖，不能能用機(jī)械直直接開挖的的石方，則則先采用松松動(dòng)爆破或或光面爆破破施工。在石方爆破作業(yè)業(yè)前，要根根據(jù)地形地地質(zhì)，開挖挖斷面及施施工機(jī)械配配備等情況況，編制實(shí)實(shí)施性爆破破設(shè)計(jì)施工工方案，報(bào)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工工程師批準(zhǔn)準(zhǔn)，并嚴(yán)格格按照監(jiān)理理工程師的的指令執(zhí)行行。爆破施工采用風(fēng)風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)機(jī)鉆孔，淺淺孔光面爆爆破，采用用塑料導(dǎo)爆爆管非電毫毫秒雷管微微差起爆網(wǎng)網(wǎng)路聯(lián)接。兩兩側(cè)邊坡采采用光面預(yù)預(yù)裂間隔裝裝藥、底部部加強(qiáng)裝藥藥技術(shù)，整整個(gè)爆破采采用孔內(nèi)分分排延時(shí)、孔孔外組間延延時(shí)、同組組即發(fā)技術(shù)術(shù)，并嚴(yán)格格控制藥量量保證爆破破后邊坡穩(wěn)穩(wěn)定及附近近通訊、電電力線路、居居民的安全全。爆破后后的塊體要要適中，大大塊率控制制在7%以內(nèi)，確確保能滿足足機(jī)械裝運(yùn)運(yùn)作業(yè)。為了進(jìn)一步提高高機(jī)械設(shè)備備一條龍作作業(yè)效率，鉆鉆爆配置潛潛孔鉆機(jī)、內(nèi)內(nèi)燃空壓機(jī)機(jī)，裝運(yùn)配配置推土機(jī)機(jī)、挖掘機(jī)機(jī)、自卸汽汽車，鉆爆爆裝運(yùn)實(shí)行行一條龍作作業(yè)。⑶石方爆破方案設(shè)設(shè)計(jì)石方爆破擬采用用深孔控制制松動(dòng)爆破破和光面爆爆破相結(jié)合合的施工方方案。深孔控制爆破采采用潛孔鉆鉆機(jī)進(jìn)行布布孔。深孔孔控制松動(dòng)動(dòng)爆破是把把一柱形藥藥包分散在在巖石體內(nèi)內(nèi)進(jìn)行爆破破，可以做做到“二控制”：控制飛石石和控制爆爆破振動(dòng)波波，最大限限度地消除除爆破振動(dòng)動(dòng)對(duì)邊坡穩(wěn)穩(wěn)定及山體體滑坡地段段的影響，起起爆方式采采用毫秒微微差起爆技技術(shù)，利用用微差擠壓壓爆破可以以開辟的自自由面，壓壓縮波與反反射相互迭迭加，石塊塊粒徑能夠夠控制，破破碎效果好好，便于裝裝運(yùn)及做填填料。在深孔控制松動(dòng)動(dòng)爆破施工工中，按照照設(shè)計(jì)要求求首先對(duì)場(chǎng)場(chǎng)地布局分分段平整，規(guī)規(guī)范布孔操操作和孔位位選擇，嚴(yán)嚴(yán)格控制裝裝藥量，注注意裝藥與與填塞質(zhì)量量及網(wǎng)路連連接和起爆爆等工序，選選擇施工間間歇作為安安全放炮時(shí)時(shí)間，避免免作業(yè)干擾擾、提高工工作效率。光面爆破是主體體爆破之后后，利用布布設(shè)在設(shè)計(jì)計(jì)開挖輪廓廓線上的光光爆炮孔，準(zhǔn)準(zhǔn)確地將預(yù)預(yù)留的光爆爆層從保留留巖體上切切下來，形形成平整的的開挖坡面面。爆破后后要達(dá)到基基床、邊坡坡穩(wěn)定、爆爆破的坡面面平順、底底板平整，必必須采用適適當(dāng)?shù)谋破茀?shù)防止止對(duì)開挖部部位的邊坡坡和基礎(chǔ)、灌灌漿產(chǎn)生不不利影響。A深孔光面爆破設(shè)設(shè)計(jì)與爆破破梯段要素素選擇①梯段高度H的選選擇梯段高度是重要要參數(shù)之一一,直接影響響施工速度度、挖裝安安全、經(jīng)濟(jì)濟(jì)指標(biāo)。根根據(jù)本段施施工配置的的鉆孔機(jī)具具、挖裝設(shè)設(shè)備結(jié)合本本段地形條條件及不同同地段的石石質(zhì)邊坡垂垂直高度，將將梯段高度度H選取在5～10米。②超鉆深度h選擇擇h=0.5～11.5米當(dāng)H=5米時(shí)取小小值，H=10米時(shí)取大值值③孔徑與孔深的選選擇孔徑：D=755～100mmm兩側(cè)邊坡光爆孔孔采用755mm孔徑徑，小臺(tái)階階采用755mm孔徑徑，10米臺(tái)階高度度中間孔采采用1000mm孔徑徑。孔深等于梯段高高度加超鉆鉆：5.5米～11.5米④底盤抵抗線W11W1=(20-550)DD取30D，W1==2.4～3米⑤孔距a的選擇根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式：：φ=100時(shí)a取3.6米φ=75時(shí)aa取2.7米⑥排距b選擇根據(jù)微差起爆設(shè)設(shè)置寬孔距距短排距，即b<a：φ=100時(shí)bb取2.9mmφ=75時(shí)bb取2.2mm⑦堵塞長(zhǎng)度選擇合理的堵塞長(zhǎng)度度、比較好好的堵塞質(zhì)質(zhì)量能發(fā)揮揮好的能量量利用。當(dāng)堵塞長(zhǎng)度L11≥30D時(shí)不會(huì)產(chǎn)產(chǎn)生飛石：：φ=100L11取3米φ=75L11取2.4米⑧單位耗藥量q的的確定q=1/3K一般砂巖取K==1.5q=00.5⑨藥量計(jì)算Q=q×V前排孔：Q前==q×aa×H×WWl采用微差起爆時(shí)時(shí)后排孔：：Q后=q×bb×a×HH⑩光爆底藥增量計(jì)計(jì)算由于深部夾制作作用,底部需增增加藥量才才能使底部部巖層爆落落完全，少少留炮根,具體增加加量見下表表：光面預(yù)裂爆破底底藥增量表表孔深（米）3～55～1010～15底藥長(zhǎng)（米）0.5～1.01～1.51.5～2.00底藥增量倍數(shù)預(yù)裂爆破1～22～33～5光面爆破1～1.51.5～22～3B深孔爆破施工工工藝①施工準(zhǔn)備：包括括場(chǎng)地布置置、供風(fēng)供供電供水、作作業(yè)面開挖挖、鉆孔平平臺(tái)修建。②鉆孔孔口要完整，孔孔壁要光滑滑。操作要領(lǐng)：開口口小風(fēng)壓，提提著打，不不見硬不加加壓。硬巖巖快打,軟巖慢打打。③炮孔檢查主要檢查以下項(xiàng)項(xiàng)目:孔位、L、a、b、w是否合適適設(shè)計(jì)要求求,并填表?？變?nèi)是否堵塞?？變?nèi)是否有水。④裝藥：兩側(cè)邊坡采用分分段間隔裝裝藥，用導(dǎo)導(dǎo)爆索聯(lián)接接，中間炮炮孔采用連連續(xù)裝藥。底底部采用加加強(qiáng)裝藥。⑤堵塞堵塞材料采用砂砂、粘土。注注意堵塞長(zhǎng)長(zhǎng)度，滿足足L1≥30D的要求，嚴(yán)嚴(yán)禁用石塊塊堵孔。⑥起爆網(wǎng)絡(luò)連接與與起爆深孔爆破只能用用電爆、導(dǎo)導(dǎo)爆索、導(dǎo)導(dǎo)爆管，嚴(yán)嚴(yán)禁用火花花起爆，重重要部位的的用復(fù)式網(wǎng)網(wǎng)路。起爆前特別注意意兩點(diǎn)：a.檢查確認(rèn)網(wǎng)網(wǎng)路無誤方方才起爆；；b.警戒完畢根根據(jù)指揮員員命令起爆爆。⑦深孔爆破效果分分析：a穩(wěn)面預(yù)實(shí)穩(wěn)b.不允許有巖坎產(chǎn)產(chǎn)生（選擇擇合理底盤盤抵抗線，合合理超鉆深深度）。c.大塊率控制在77%以內(nèi)。d.爆堆集中具有一一定松散度度。⑷基底檢驗(yàn)及基底底處理基坑開挖達(dá)到設(shè)設(shè)計(jì)標(biāo)高后后，要仔細(xì)細(xì)核對(duì)基底底地質(zhì)及承承載力是否否與設(shè)計(jì)相相符，如果果基底地質(zhì)質(zhì)與設(shè)計(jì)相相符或滿足足設(shè)計(jì)要求求，盡快請(qǐng)請(qǐng)理工程師師驗(yàn)基處理理?；訖z驗(yàn)后，暴暴露時(shí)間不不能過長(zhǎng)，如如長(zhǎng)期暴露露或坑底被被雨水浸泡泡，造成巖巖面風(fēng)化，土土質(zhì)松軟、邊邊坡坍塌等等，按監(jiān)理理工程師批批準(zhǔn)的方案案對(duì)地基進(jìn)進(jìn)行處理，在在處理之后后重新進(jìn)行行請(qǐng)監(jiān)理工工程師進(jìn)行行基底檢驗(yàn)驗(yàn)，另行填填寫檢查證證，確保地地基質(zhì)量。⑸棄渣：采用推土機(jī)、裝裝載機(jī)、自自卸汽車推推土機(jī)配合合施工，倒倒運(yùn)至棄碴碴場(chǎng)。當(dāng)土土石方運(yùn)距距小于50米時(shí)，以推推土機(jī)施工工為主。當(dāng)當(dāng)土石方運(yùn)運(yùn)距大于550米時(shí)，以裝裝載機(jī)、自自卸汽車施施工為主。（三）模板工程程1．施工范圍：⑴非溢流壩壩體CC8砼砌塊石石，壩面C18鋼筋混混凝土厚。⑵溢流閘壩壩體采采用C8砼砌塊石石，壩面用用C18鋼筋混混凝土防滲滲和防沖，混混凝土抗?jié)B滲標(biāo)號(hào)S4，抗凍標(biāo)標(biāo)號(hào)D200。⑶沖砂閘閘上游設(shè)設(shè)鋼筋混凝凝土鋪蓋和和低束水墻墻，下設(shè)消消力池和導(dǎo)導(dǎo)墻，閘頂頂設(shè)鋼筋混混凝土啟閉閉機(jī)架。⑷進(jìn)水閘鋼筋混凝凝土啟閉機(jī)機(jī)架。2．模板⑴概述本工程溢流閘壩壩混凝土防防滲面板施施工采用滑滑動(dòng)模板施施工。面板板混凝土的的側(cè)模使用用組合鋼模模板施工。非溢流閘壩壩體體混凝土采采用5mm定形整整體式鋼模模。曲面部位采用木木模板表面面釘一層11.5～2mm厚的的鍍鋅鐵皮皮，保證混混凝土大面面整齊劃一一。束水墻、邊墩、導(dǎo)導(dǎo)水墻采用用鋼管腳手手架支撐定定形整體鋼鋼模板內(nèi)設(shè)設(shè)拉筋對(duì)拉拉，分層澆澆筑混凝土土施工。⑵材料要求鋼模表面盡可能能光滑，不不得有凹坑坑、皺折或或其他表面面缺陷。模模板及其支支架必須有有足夠的強(qiáng)強(qiáng)度、剛度度及穩(wěn)定性性，支撐要要有足夠的的支撐面積積，支撐牢牢固、簡(jiǎn)便便、穩(wěn)定，確確保鋼模板板整體拼裝裝后的平整整度。模板板應(yīng)保證幾幾何尺寸精精確，拼縫縫嚴(yán)密，材材質(zhì)一致。鋼鋼模面板及及活動(dòng)部分分應(yīng)涂刷防防銹的保護(hù)護(hù)涂料，其其他部分應(yīng)應(yīng)涂防銹漆漆。模板表表面清理干干凈并滿刷刷隔離劑。⑶模板安裝模板的安裝必須須按設(shè)計(jì)圖圖紙測(cè)量放放樣，重要要結(jié)構(gòu)多設(shè)設(shè)控制點(diǎn)，以以利于檢查查校正。模模板安裝過過程中，應(yīng)應(yīng)設(shè)置足夠夠的臨時(shí)固固定設(shè)施，以以防變形和和傾覆。模模板與混凝凝土接觸的的面板，以以及各塊模模板拼縫處處，必須平平整嚴(yán)密，以以保證混凝凝土表面的的平整度和和混凝土的的密實(shí)性。分分層施工時(shí)時(shí)，應(yīng)逐層層校正下層層偏差，模模板下端不不“錯(cuò)臺(tái)”?；炷练罎B面板板的側(cè)模安安裝必須注注意不得破破壞止水設(shè)設(shè)施。其安安裝偏差不不偏離設(shè)計(jì)計(jì)線3mm，垂直直度誤差不不超過3mm，20m范圍內(nèi)起起伏差不超超過5mm?；炷翝仓^程程中，應(yīng)設(shè)設(shè)置專人負(fù)負(fù)責(zé)經(jīng)常檢檢查、調(diào)整整模板的形形狀及位置置。對(duì)承重重模板的支支架，應(yīng)加加強(qiáng)檢查、維維護(hù)。⑷拆模時(shí)，應(yīng)根據(jù)據(jù)錨固情況況，分批拆拆除錨固連連接件，防防止大片模模板墜落。拆拆模應(yīng)使用用專門工具具，以減少少混凝土及及模板的損損傷。拆下下的模板、支支架及配件件應(yīng)及時(shí)清清理維修，并并分類存放放，妥善保保管。鋼模模應(yīng)放入倉(cāng)倉(cāng)庫存放。（四）普通混凝凝土（含鋼鋼筋混凝土土）本工程采用混凝凝土自動(dòng)計(jì)計(jì)量混凝土土攪拌機(jī)、混混凝土拌和和樓及輸送送泵配合進(jìn)進(jìn)行混凝土土施工。1．材料要求⑴骨料混凝土骨料按監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)的的料源進(jìn)行行生產(chǎn)，對(duì)對(duì)含活性成成分的骨料料必須進(jìn)行行專門試驗(yàn)驗(yàn)論證，并并請(qǐng)示監(jiān)理理批準(zhǔn)后，方方可使用。不同粒徑的骨料料應(yīng)分別堆堆放，嚴(yán)禁禁相互混雜雜和混入混混凝土。裝裝卸時(shí)，粒粒徑大于440mm的粗骨骨料的凈自自由落差不不應(yīng)大于33m，避免造造成骨料的的嚴(yán)重破裂裂。細(xì)骨料的細(xì)度模模數(shù)應(yīng)在22.4～3.0范圍圍內(nèi)，砂料料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)堅(jiān)硬、清潔潔、級(jí)配良良好，使用用山砂、特特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)經(jīng)過試驗(yàn)論論證。天然然砂料按粒粒徑分為兩兩級(jí)，人工工砂可不分分級(jí)。粗骨料的質(zhì)量要要求應(yīng)符合合以下規(guī)定定：粗骨料的最大粒粒徑，不應(yīng)應(yīng)超過鋼筋筋最小間距距的2／3及構(gòu)件斷斷面最小邊邊長(zhǎng)的1／4，素混凝凝土板厚的的1／2，對(duì)少筋筋或無筋結(jié)結(jié)構(gòu)，應(yīng)選選用較大的的粗骨料粒粒徑。⑵外加劑摻入混凝土的外外加劑（包包括減水劑劑、加氣劑劑、緩凝劑劑和早強(qiáng)劑劑等），其其質(zhì)量應(yīng)符符合規(guī)范要要求，并通通過試驗(yàn)確確定摻量，試試驗(yàn)結(jié)果報(bào)報(bào)送監(jiān)理人人。不同品品種外加劑劑應(yīng)分別貯貯存，在運(yùn)運(yùn)輸與貯存存中不得互互相混裝，以以避免交叉叉污染。⑶配合比按試驗(yàn)確定的配配合比投料料，隨氣候候變化隨時(shí)時(shí)抽驗(yàn)砂子子、碎石的的含水率，及及時(shí)調(diào)整用用水量，控控制坍落度度。在材料料和澆筑方方法允許的的條件下，盡盡可能低的的坍落度和和水灰比（一一般為90土10mmm），以減減少泌水的的可能性。同同時(shí)控制混混凝土含氣氣量不超過過1.7%，初凝時(shí)時(shí)間3～4h。混凝土土含砂率對(duì)對(duì)泵送控制制在36%以下，一一般控制在在28%。并嚴(yán)格控控制攪拌時(shí)時(shí)間。2.混凝土施工⑴施工準(zhǔn)備建筑物基礎(chǔ)面必必須驗(yàn)收合合格后，方方可進(jìn)行混混凝土澆筑筑。現(xiàn)澆混混凝土施工工前，各部部位尺寸必必須符合設(shè)設(shè)計(jì)要求，水水泥、砂、粗粗骨料等質(zhì)質(zhì)量必須符符合規(guī)范要要求?；涌由疃瘸谕诓糠钟门c與基礎(chǔ)同級(jí)級(jí)的混凝土土回填。將基巖上的雜物物、泥土及及松動(dòng)巖石石清除，巖巖基沖洗干干凈并排除除積水，如如遇有承壓壓水，應(yīng)制制定引排措措施報(bào)送監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)，按按措施處理理完畢，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可可后，方可可澆筑混凝凝土。⑵拌合混凝土拌合設(shè)一一個(gè)自動(dòng)計(jì)計(jì)量拌合站站。按試驗(yàn)驗(yàn)確定的混混凝土配料料單進(jìn)行配配料。入機(jī)機(jī)拌合的水水泥、砂、石石混合料均均以重量計(jì)計(jì)，水與外外加劑溶液液按重量折折算成體積積。施工時(shí)時(shí)嚴(yán)格按施施工配合比比控料，保保證混凝土土的強(qiáng)度滿滿足設(shè)計(jì)要要求；⑶泵送采用輸送泵從拌拌合站運(yùn)輸輸至澆筑段段，摻用的的泵送劑、緩緩凝劑或者者粉煤灰等等摻合物的的品質(zhì)應(yīng)符符合國(guó)家現(xiàn)現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。必必須保證使使混凝土在在運(yùn)輸過程程中不致發(fā)發(fā)生離析、漏漏漿、嚴(yán)重重泌水及過過多降低塌塌落度等現(xiàn)現(xiàn)象。⑷澆筑澆筑砼前8h((隱蔽工程程為12h)，必須須先請(qǐng)監(jiān)理理對(duì)澆筑部部位準(zhǔn)備工工作進(jìn)行檢檢查。檢查查內(nèi)容包括括：地基處處理、已澆澆筑混凝土土面的清理理及模板、鋼鋼筋、插筋筋、預(yù)埋件件、止水和和觀測(cè)儀器器等設(shè)施的的埋設(shè)和安安裝等。同同時(shí)將混凝凝土配料單單提交監(jiān)理理審核，經(jīng)經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)準(zhǔn)后方可進(jìn)進(jìn)行混凝土土澆筑?；炷翝仓鳂I(yè)業(yè)，按一定定的厚度、方方向、次序序、分層作作業(yè)，為使使模板受力力均勻，防防止偏移，在在澆筑第一一層混凝土土前，先鋪鋪一層2～3cm的水泥砂砂漿。采用用插入式振振搗器搗固固。整個(gè)砼砼澆注應(yīng)連連續(xù)、對(duì)稱稱進(jìn)行，不不得中斷。一一般以層厚厚不超過330cm為為宜。先用用插入式振振搗器對(duì)邊邊、角處以以及安設(shè)鋼鋼筋的部位位依順序振振搗。同一一位置振搗搗時(shí)間不宜宜少于20s，直到拌拌合物停止止下沉，不不再冒氣泡泡并泛出水水泥砂漿為為準(zhǔn)，插入入式振搗器器的移動(dòng)間間距不大于于其作用半半徑的1.5倍,直至模板板的距離不不應(yīng)大于振振搗器作用用半徑的0.5倍,并應(yīng)避免免碰撞模板板和鋼筋，砼砼施工時(shí)，應(yīng)應(yīng)經(jīng)常檢查查模板、鋼鋼筋及預(yù)埋埋部件的位位置和保護(hù)護(hù)層的尺寸寸，確保其其位置正確確不發(fā)生變變形?；炷翝仓K成成型后的偏偏差不得超超過模板安安裝允許偏偏差的50％～100％，特殊殊部位（溢溢流面、門門槽等）應(yīng)應(yīng)按施工圖圖紙的規(guī)定定。⑸養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢畢后12～18小時(shí)內(nèi)開開始養(yǎng)護(hù)，但但在炎熱、干干燥氣候情情況下應(yīng)提提前養(yǎng)護(hù)。混混凝土澆筑筑完畢后，早早期應(yīng)避免免太陽光曝曝曬，混凝凝土表面宜宜加遮蓋；；大體積混混凝土水平平施工縫應(yīng)應(yīng)養(yǎng)護(hù)到澆澆筑上層混混凝土為止止。如相對(duì)對(duì)濕度大于于90%時(shí)，不灑灑水養(yǎng)護(hù)，寒寒冷季節(jié)加加強(qiáng)防寒保保濕。養(yǎng)護(hù)護(hù)時(shí)間不少少于14天。砼面面板壩的面面板需養(yǎng)護(hù)護(hù)至水庫蓄蓄水。①表面涂刷薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)在混凝土表面涂涂刷一層養(yǎng)養(yǎng)護(hù)劑，形形成保水薄薄膜，涂料料應(yīng)不影響響混凝土質(zhì)質(zhì)量，在狹狹窄地段施施工時(shí)，使使用薄膜養(yǎng)養(yǎng)護(hù)應(yīng)注意意防止工人人中毒。在在進(jìn)行薄膜膜養(yǎng)護(hù)前，必必須報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)。②混凝土早期表面面保護(hù)本工程施工中嚴(yán)嚴(yán)格進(jìn)行混混凝土早期期表面保護(hù)護(hù)。長(zhǎng)期暴暴露的基礎(chǔ)礎(chǔ)混凝土及及其他重要要部位，應(yīng)應(yīng)妥加保護(hù)護(hù)，在冬季季停工前，應(yīng)應(yīng)盡量使各各壩塊澆筑筑齊平，其其表面保護(hù)護(hù)措施可根根據(jù)各地具具體情況擬擬定。已澆好的底板等等薄板建筑筑物，其頂頂面宜保溫溫到過水前前。對(duì)于寬寬縫重力壩壩等的空腔腔，在氣溫溫騾降頻繁繁的季節(jié)，宜宜將其暴露露空腔封閉閉或進(jìn)行表表面保護(hù)。澆澆筑塊的棱棱角和突出出部分應(yīng)加加強(qiáng)保護(hù)。（五）防水混凝凝土1.施工范圍溢流壩抗?jié)B面板板砼要求具具備防水功功能。2.原材料⑴防水混凝土使用用的水泥，應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：①在不受侵蝕性介介質(zhì)和凍融融作用時(shí)，宜宜采用普通通硅酸鹽水水泥、火山山灰質(zhì)硅酸酸鹽水泥、粉粉煤灰硅酸酸鹽水泥，如如采用礦渣渣硅酸鹽水水泥則必須須摻用外加加劑以降低低泌水率；；②在受凍融作用時(shí)時(shí)應(yīng)優(yōu)先選選用普通硅硅酸鹽水泥泥，不宜采采用火山灰灰質(zhì)硅酸鹽鹽水泥和粉粉煤灰硅酸酸鹽水泥；；③不得使用過期或或受潮結(jié)塊塊的水泥，并并不得將不不同品種或或標(biāo)號(hào)的水水泥混合使使用；④水泥標(biāo)號(hào)不宜低低于425號(hào)，當(dāng)采采用325號(hào)水泥時(shí)時(shí)必須摻外外加劑并應(yīng)應(yīng)經(jīng)過試驗(yàn)驗(yàn)合格后方方可使用。⑵防水混凝土所用用的砂石,除應(yīng)符合合現(xiàn)行《普通混凝凝土用砂質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢檢驗(yàn)方法》和《普通混凝凝土用碎石石或卵石質(zhì)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及及檢驗(yàn)方法法》的規(guī)定外,還應(yīng)符合合下列要求求:①石子最大粒經(jīng)不不宜大于440mm,,所含泥土土不得呈塊塊狀或包裹裹石子表面面,吸水率不不應(yīng)大于1.5%。②砂宜采用中砂。③拌制混凝土所用用的水,應(yīng)采用不不含有害物物質(zhì)的潔凈凈水。④防水混凝土可根根據(jù)工程需需要摻入引引氣劑、減減水劑、密密實(shí)劑等外外加劑,其摻量和和品種應(yīng)經(jīng)經(jīng)試驗(yàn)確定定。⑤防水混凝土可摻摻入一定數(shù)數(shù)量的磨細(xì)細(xì)粉煤灰或或磨細(xì)砂、石石粉等,粉煤灰摻摻量不應(yīng)大大于20%,磨細(xì)砂、石石粉的摻量量不宜大于于5%。粉細(xì)料料應(yīng)全部通通過0.115mm篩篩孔。3.混凝土施工⑴防水混凝土的配配合比應(yīng)通通過試驗(yàn)確確定。其抗抗?jié)B等級(jí)應(yīng)應(yīng)比設(shè)計(jì)要要求提高0.2MMPa。配合比比的設(shè)計(jì),應(yīng)符合下下列規(guī)定:①水泥標(biāo)號(hào)為3225號(hào)以上時(shí),水泥用量量不得少于于300Kg/m3;當(dāng)水泥標(biāo)標(biāo)號(hào)為425號(hào)以上,并摻有活活性粉細(xì)料料時(shí),水泥用量量不得少于于280KKg/m3；②砂率宜為35--40%；③灰砂比宜為1::2～1:2..5；④水灰比宜在0..55以下,最大不得得超過0.6；⑤坍落度不宜大于于5cm,如摻外加加劑或采用用泵送混凝凝土?xí)r可不不受此限；；⑥摻引氣劑或引氣氣型減水劑劑時(shí),混凝土含含氣量應(yīng)控控制在3～6%；⑵防水混凝土配料料必須按質(zhì)質(zhì)量配合比比準(zhǔn)確稱量量,計(jì)量允許許偏差不應(yīng)應(yīng)大于下列規(guī)規(guī)定；①水泥、水、外加加劑、摻合合料為±1%。②砂、石為±2%%。⑶使用減水劑時(shí),,減水劑宜宜預(yù)溶成一一定濃度的的溶液。⑷防水混凝土拌合合物,必須采用用機(jī)械攪拌拌,攪拌的時(shí)時(shí)間不應(yīng)小小于2minn.摻外加劑劑時(shí),應(yīng)根據(jù)外外加劑的技技術(shù)指標(biāo)確定攪攪拌時(shí)間。⑸防水混凝土拌合合物在運(yùn)輸輸后如出現(xiàn)現(xiàn)離析,必須進(jìn)行行二次攪拌拌。當(dāng)坍落落度有損失失時(shí),應(yīng)加入原原水灰比的的水泥漿。⑹防水泥凝土必須須采用機(jī)械械振搗密實(shí)實(shí),振搗時(shí)間間宜為10～30s,以混凝土土開始泛漿漿和不冒氣氣泡為準(zhǔn),并應(yīng)避免免漏振,欠振和超超振。摻引引氣劑或引引氣型減水水劑時(shí),應(yīng)采用高高頻插入式式振搗器振振搗。⑺防水混凝土應(yīng)連連續(xù)澆筑,宜少留施施工縫,垂直施工工縫應(yīng)避開開地下水和和裂隙水較較多的地段段,并宜與變變形縫相結(jié)結(jié)合。⑻在施工縫上澆灌灌混凝土前前,應(yīng)將施工工縫處的混混凝土表面面鑿毛,清除浮粒粒和雜物,用水沖洗洗干凈,保持濕潤(rùn),再鋪上一一層20～25mmm厚的1：1水泥砂漿漿。⑼大體積防水混凝凝土的施工工,應(yīng)考慮由由于水化熱熱引起的混混凝土內(nèi)部部溫升而產(chǎn)產(chǎn)生收縮裂裂縫,可采取以以下措施；；①摻入外加劑,如如減水劑、緩緩凝劑或摻摻加粉煤灰灰等摻合料料；②采用低水化熱水水泥；⑽防水混凝土結(jié)構(gòu)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置置的各種鋼鋼筋或綁扎扎鐵絲,不得接觸觸模板,鋼筋保護(hù)護(hù)層厚度迎迎水面不應(yīng)應(yīng)小于355mm，當(dāng)當(dāng)直接處于于侵蝕性介介質(zhì)中時(shí)，保保護(hù)層厚度度不應(yīng)小于于50mmm。固定模模板用的螺螺栓必須穿穿過混凝土土結(jié)構(gòu)時(shí),可采用下下列止水措措施：①在螺栓或套管上上加焊上水水環(huán),止水環(huán)必必須滿焊；；②螺栓加堵頭。⑾防水混凝土終凝凝后應(yīng)立即即進(jìn)行養(yǎng)護(hù)護(hù),養(yǎng)護(hù)時(shí)間間不得少于于14天,在養(yǎng)護(hù)期期間應(yīng)使混混凝土表面面保持濕潤(rùn)潤(rùn)。⑿防水混凝土的冬冬季施工,應(yīng)符合下下列規(guī)定：：①混凝土入模溫度度不應(yīng)低于于10C°或采用化化學(xué)外加劑劑法；②養(yǎng)護(hù)宜采用蓄熱熱法,暖棚法并并應(yīng)保持一一定的溫度度,防止混凝凝土早期脫脫水。4.質(zhì)量檢查⑴防水混凝土的質(zhì)質(zhì)量,應(yīng)在施工工過程中,按下列規(guī)規(guī)定進(jìn)行檢檢查；①防水混凝土的原原材料,必須進(jìn)行行檢查,如有變化化時(shí),應(yīng)及時(shí)調(diào)調(diào)整混凝土土的配合比比；②每班檢查原材料料稱量不應(yīng)應(yīng)少于兩次次；③在拌制和澆筑地地點(diǎn)測(cè)一混混凝土坍落落度,每班不應(yīng)應(yīng)少于兩次次；④摻引氣劑的防水水混凝土含含氣量測(cè)定定,每班不應(yīng)應(yīng)少于一次次；⑤如混凝土配合比比有變動(dòng)時(shí)時(shí),應(yīng)及時(shí)檢檢查上述的的二、三、四四款。⑵連續(xù)澆筑混凝土土量為5000M3以下時(shí),應(yīng)留兩組組抗?jié)B試塊塊,每增加250-5500M33應(yīng)增留兩兩組,如使用的的原材料、配配合比或施施工方法有有變化時(shí),均應(yīng)另行行留置試塊塊。試塊應(yīng)在澆筑地地點(diǎn)制作,其中一組組應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)情況下養(yǎng)養(yǎng)護(hù),另一組應(yīng)應(yīng)與現(xiàn)場(chǎng)相相同情況下下養(yǎng)護(hù),試塊養(yǎng)護(hù)護(hù)期不得少少于二十八八天。（六）混凝土表表面抗磨和和抗沖蝕部部位的施工工1.施工范圍泄洪隧洞進(jìn)口段段、表孔溢溢洪道混凝凝土、進(jìn)出出口結(jié)構(gòu)的的混凝土、閘閘門底檻及及鄰近閘門門底檻的混混凝土、一一般過水混混凝土。2.材料要求配制混凝土中硅硅粉應(yīng)滿足足下列規(guī)定定：⑴材料：二氧化硅≥855％，含水水率≤3％，燒失失量≤6％?；鹕交一钚灾笖?shù)數(shù)≥90％，45μm篩余量≤10％，比表表面積≥15％。密度度與均質(zhì)偏偏差≤5％。細(xì)度度篩余量與與均值的偏偏差（百分分點(diǎn)）≤5。⑵配料：①配料應(yīng)嚴(yán)格控制制材料稱量量，稱量誤誤差規(guī)定為為：水≤1％、水泥與硅粉粉干劑≤1.5％、各各種粒徑骨骨料≤2％、外加劑≤3％。②為提高混凝土抗抗磨和抗沖沖蝕性能，摻摻用硅粉配配制混凝土土，硅粉混混凝土配料料中應(yīng)嚴(yán)格格控制用水水量。配置置硅粉混凝凝土?xí)r，應(yīng)應(yīng)同時(shí)加入入減水劑、膨膨脹劑，其其用量通過過試驗(yàn)來確確定。③采用強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌制硅硅粉混凝土土，其加料料順序與普普通混凝土土相同，硅硅粉應(yīng)在加加入水泥的的前后相繼繼加入。硅硅粉混凝土土的拌合時(shí)時(shí)間比普通通混凝土延延長(zhǎng)0.5倍。④硅粉砼比較黏稠稠，出機(jī)后后應(yīng)盡量縮縮短運(yùn)輸中中轉(zhuǎn)時(shí)間，盡盡快達(dá)到倉(cāng)倉(cāng)面，盡快快澆筑和振振搗，運(yùn)輸輸時(shí)間和坍坍落度損失失由現(xiàn)場(chǎng)試試驗(yàn)確定。硅硅粉混凝土土與普通混混凝土之間間不允許留留施工縫。硅硅粉混凝土土易產(chǎn)生早早期塑性開開裂，澆筑筑后應(yīng)做好好早期養(yǎng)護(hù)護(hù)，采取擋擋風(fēng)、不間間斷噴霧保保持表面濕濕度、降低低混凝土溫溫度等措施施控制水分分蒸發(fā)。并并可以采用用濕透的草草袋覆蓋養(yǎng)養(yǎng)護(hù)，使混混凝土表面面始終處于于飽和水潮潮濕狀態(tài)21天以上。在在干燥氣候候條件下，應(yīng)應(yīng)至少沿長(zhǎng)長(zhǎng)至28天。⑶為避免高速水流流引起空蝕蝕，施工中中嚴(yán)格按施施工圖紙和和監(jiān)理指示示，嚴(yán)格控控制表面不不平整度。⑷泄洪隧洞進(jìn)口段段、表孔溢溢洪道混凝凝土表面凹凹凸度不能能超過3mm，并應(yīng)應(yīng)磨成不大大于1:30的斜斜坡。進(jìn)出出口結(jié)構(gòu)的的混凝土表表面要求光光滑，與施施工圖紙所所示理論線線偏差不大大于3mm/1.5mm。⑸閘門底檻及鄰近近閘門底檻檻的混凝土土表面要求求光滑，與與施工圖紙紙所示理論論線的偏差差不得大于于3mm/1.5mm。⑹一般過水混凝土土凹凸不能能超過6mm，凸部部應(yīng)磨平，磨磨成不大于于1:200的斜度，或或按圖紙規(guī)規(guī)定執(zhí)行。（七）混凝土防防滲面板滑滑模施工混凝土防滲面板板采用液壓壓自升平臺(tái)臺(tái)式滑模方方案施工。模模板為鋼模模板，厚度度5mm。模板要求拼縫嚴(yán)嚴(yán)密不漏漿漿，堅(jiān)固不不易變形和和吸水性小小，防水混混凝土工程程的保護(hù)層層不允許有有負(fù)偏差。嚴(yán)嚴(yán)禁用鋼筋筋充當(dāng)保護(hù)護(hù)層墊塊，對(duì)對(duì)拉片的拉拉桿上加焊焊止水鋼板板，以增加加阻水截面面，防止地地下水沿拉拉桿直達(dá)混混凝土內(nèi)表表面。模板板內(nèi)不得有有積水、泥泥土、木屑屑、鐵絲等等雜物，保保證混凝土土澆筑后有有光滑的表表面，對(duì)防防止壓力水水的滲透和和保護(hù)鋼筋筋均有一定定的作用。自升平臺(tái)式滑模構(gòu)造如下圖所示：工藝流程詳見“滑模施工藝流程程圖”。施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備組裝模板綁扎鋼筋澆筑面板砼提升工作平臺(tái)模板翻升施工至壩頂滑模施工作業(yè)時(shí)時(shí)，模板翻翻升，綁扎扎鋼筋、澆澆注混凝土土和提升工工作平臺(tái)等等項(xiàng)工序循循環(huán)進(jìn)行，直直到壩頂，中中間穿插工工作平臺(tái)對(duì)對(duì)中調(diào)平、糾糾偏、接長(zhǎng)長(zhǎng)頂桿、砼砼養(yǎng)生及埋埋設(shè)預(yù)埋件件等項(xiàng)工作作。施工準(zhǔn)備施工前充分周密密細(xì)致地作作好各項(xiàng)準(zhǔn)準(zhǔn)備工作，包包括勞力組組織，場(chǎng)地地布置，預(yù)預(yù)埋件加工工及其它準(zhǔn)準(zhǔn)備工作。①人員準(zhǔn)備按施工作業(yè)要求求組織好專專業(yè)工班，并并進(jìn)行技術(shù)術(shù)培訓(xùn)，尤尤其是對(duì)液液壓控制臺(tái)臺(tái)的操作人人員，選擇擇責(zé)任心強(qiáng)強(qiáng)的工人承承擔(dān)，以保保證平臺(tái)提提升和施工工順利進(jìn)行行。②機(jī)具設(shè)備及材料料準(zhǔn)備a.按圖清點(diǎn)、檢檢查平臺(tái)及及模板各零零部件的規(guī)規(guī)格數(shù)量是是否符合圖圖紙要求。b.提前調(diào)試試好液壓提提升設(shè)備，把把易損易壞壞件備足。c.加工的頂桿桿質(zhì)量合格格，尤其是是螺紋連接接要緊密連連接無錯(cuò)臺(tái)臺(tái)，存放時(shí)時(shí)絲口處要要涂油。d.泵站設(shè)備運(yùn)運(yùn)轉(zhuǎn)良好，養(yǎng)養(yǎng)生塑料薄薄膜提前備備好。e.混凝土拌合合站、備用用強(qiáng)制式攪攪拌機(jī)、砼砼運(yùn)輸車、纜纜索吊、振振動(dòng)棒等機(jī)機(jī)具性能良良好。f.發(fā)電機(jī)能正正常工作，保保證施工電電用不中斷斷。g.場(chǎng)地照明、操操作平臺(tái)用用電設(shè)備如如配電盤、燈燈具、電線線、電纜，液液壓設(shè)備檢檢修作業(yè)使使用的工具具及材料都都要提前制制備齊全，并并安設(shè)漏電電保護(hù)器，防防止漏電傷傷人。③準(zhǔn)備預(yù)埋件a.各種預(yù)埋件件和預(yù)留孔孔模具要提提前加工。b.預(yù)埋件應(yīng)掛掛牌存放，牌牌上標(biāo)明安安裝順序、部部位與數(shù)量量，以方便便使用。④其它準(zhǔn)備工作a.測(cè)設(shè)好結(jié)構(gòu)構(gòu)中心點(diǎn)，放放好結(jié)構(gòu)底底部尺寸大大樣。b.按大壩設(shè)計(jì)計(jì)坡率與滑滑模節(jié)高計(jì)計(jì)算編排好好收坡表，并并調(diào)整好基基頂標(biāo)高。平臺(tái)就位平臺(tái)就位方法采采取在地面面組裝平臺(tái)臺(tái)，在導(dǎo)管管預(yù)留孔道道中插入導(dǎo)導(dǎo)管，整體體吊裝與導(dǎo)導(dǎo)管連接就就位。澆筑混凝土砼在攪拌站集中中拌合，砼砼輸送泵運(yùn)運(yùn)至施工部部位，砼由由輸送泵輸輸送入模。澆澆注混凝土土分層對(duì)稱稱進(jìn)行，一一般每層厚厚不超過330cm，并做做好灌注記記錄。搗固定人、定位位、定責(zé)，不不漏搗、重重?fù)v和搗固固過深，搗搗固棒不要要接觸模板板和預(yù)埋件件?；炷翍?yīng)對(duì)準(zhǔn)模模板口入模模，防止外外灑砸傷人人。提升工作平臺(tái)①第一次提升工作作平臺(tái)應(yīng)在在混凝土灌灌注到一定定高度后進(jìn)進(jìn)行（一般般不小于00.6m），時(shí)時(shí)間在初凝凝前。提升升高度以千千斤頂一個(gè)個(gè)行程（3～6cm）為限限。第二次次及以后每每1～1.5hh提升一次次，提升高高度與第一一次相同。提升工作平臺(tái)的的總高度以以能滿足一一節(jié)模板組組裝高度（1.5～1.8m）即可，切忌空提過高。工作平臺(tái)提升達(dá)到安裝一節(jié)模板高度后應(yīng)及時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠螺母，使提升收坡架向心收坡。②終不升臺(tái)暫③提升工作平臺(tái)時(shí)時(shí)，如發(fā)現(xiàn)現(xiàn)工作平臺(tái)臺(tái)水平偏斜斜，可在提提升過程中中予以調(diào)平平。模板翻升順序①解體可將模板3～44塊（3～4m）分成一一個(gè)單元。解解體前先用用倒鏈滑車車吊住模板板，然后抽抽出拉筋，拆拆下豎帶和和水平圍帶帶。②翻升將拆下的模板吊吊升到相鄰鄰的上節(jié)模模板位置，及及時(shí)將模板板清理干凈凈，待工作作平臺(tái)提升升至1.77m高、已已澆筑的混混凝土面鑿鑿毛后，再再吊升到安安裝位置。③裝置根據(jù)預(yù)先排好的的收坡版表表，及時(shí)更更換抽動(dòng)模模板，使模模板上口周周長(zhǎng)與結(jié)構(gòu)構(gòu)設(shè)計(jì)截面面周長(zhǎng)吻合合。先安裝裝定位模板板，后組裝裝與之相鄰鄰的模板，按按對(duì)稱合攏攏的順序進(jìn)進(jìn)行。④檢查調(diào)整檢查查模板組裝裝質(zhì)量，不不合適的加加以調(diào)整，使使之達(dá)到結(jié)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要要求。經(jīng)檢檢查調(diào)整合合格后，上上緊豎帶、圍圍帶、拉筋筋、支撐，緊緊固好各部部連螺栓。⑤頂桿的抽換倒用用支撐頂桿分段分分批抽換倒倒用。當(dāng)頂頂桿分節(jié)接接高至200m時(shí)，開始始逐批抽換換倒用。抽抽換的頂桿桿每批不得得超過頂桿桿總組數(shù)的的15%，且至少少間隔3組。其程程序?yàn)椋旱诘谝徊?，平平臺(tái)提升至至1.7mm，抽出頂頂桿，從混混凝土面割割斷導(dǎo)管，卸卸下混凝土土面以上的的1.7mm導(dǎo)管，灌灌孔，孔頂頂置1200×1200×10鋼鋼板，新埋埋內(nèi)徑為770mm、長(zhǎng)長(zhǎng)為1555cm鐵皮管管（預(yù)留孔孔），插入入頂桿，灌灌一節(jié)混凝凝土；第二二步，平臺(tái)臺(tái)提升1..75m，抽抽去頂桿，將將長(zhǎng)為700cm待接接長(zhǎng)的導(dǎo)管管放入預(yù)留留孔內(nèi)、卸卸下的長(zhǎng)11.7m導(dǎo)導(dǎo)管與平臺(tái)臺(tái)收坡相連連后與孔內(nèi)內(nèi)待接導(dǎo)管管對(duì)接，打打磨光滑；；第三步，插插入頂桿，封封嚴(yán)導(dǎo)管與與預(yù)留孔口口間隙，灌灌混凝土。停工處理施工中因大風(fēng)、大大雨或其它它原因必須須停工時(shí)，須須作停工處處理，處理理方法如下下：①停工前要將混凝凝土面攤平平，振搗完完畢；②插入接縫鋼筋；；③控制好工作平臺(tái)臺(tái)的提升高高度防止平平臺(tái)提升過過高影響其其穩(wěn)定；④復(fù)工時(shí)加強(qiáng)中線線水平觀測(cè)測(cè)，做好新新舊混凝土土的接縫處處理。拆除滑模模板翻至壩頂時(shí)時(shí)拆除滑模模，按以下下工序進(jìn)行行：拆模板板→卸吊架→拆底層內(nèi)內(nèi)鋼環(huán)→拆收坡支支架→去平臺(tái)鋪鋪板→卸液壓控控制臺(tái)→卸千斤頂→除套管連連接螺栓→平臺(tái)解體→抽頂桿→灌孔。質(zhì)量控制①該套工作平臺(tái)偏偏斜雖然對(duì)對(duì)模板無影影響，但考考慮平臺(tái)穩(wěn)穩(wěn)定，偏斜斜量控制在在5cm以內(nèi)，在在提升過程程中導(dǎo)管傾傾斜容易將將頂端混凝凝土將頂端端混凝土拉拉裂，因此此派專人隨隨時(shí)檢查較較正平臺(tái)。方方法是：控控制或停止止與停止中中線偏向相相反部位千千斤頂?shù)呐琅郎?，使中中線偏向部部位千斤頂頂爬升增高高，使工作作平臺(tái)反向向傾斜（一一次不得超超過2個(gè)爬升高高度6cm）上升升來逐漸縮縮小偏差，至至對(duì)中后調(diào)調(diào)水平。②測(cè)量a.在圓心上設(shè)設(shè)置激光鉛鉛直儀，儀儀器應(yīng)高出出混凝土面面25~300cm，并并設(shè)牢固的的保護(hù)罩。b.當(dāng)防滲面板板施工到一一定高度時(shí)時(shí)，用全站站儀經(jīng)緯儀儀測(cè)設(shè)中心心與鉛直儀儀校核一次次，防止因因儀器誤差差導(dǎo)致結(jié)構(gòu)構(gòu)偏斜。安全措施①經(jīng)常檢查電路，防防止發(fā)生漏漏電事故。②保持工作平臺(tái)、吊吊裝踏板面面上的整潔潔，及時(shí)清清除多余材材料和雜物物。③安全網(wǎng)掛設(shè)牢固固，在吊架架上作業(yè)人人員系好安安全帶，嚴(yán)嚴(yán)禁隨意從從高空向下下拋擲物品品，所有平平臺(tái)上作業(yè)業(yè)人員都戴戴安全帽。④及停切保種⑤液壓提升設(shè)計(jì)必必須由專人人使用和維維護(hù)，無關(guān)關(guān)人員不得得操作。⑥經(jīng)常檢查各連接接件緊固情情況，若有有異常及時(shí)時(shí)處理。（八）混凝土表表面缺陷處處理混凝土表面蜂窩窩凹陷或其其他損壞的的混凝土缺缺陷應(yīng)按監(jiān)監(jiān)理指示進(jìn)進(jìn)行修補(bǔ)，直直到監(jiān)理滿滿意為止，對(duì)對(duì)修補(bǔ)部位位、過程、方方法進(jìn)行詳詳細(xì)記錄。修補(bǔ)方法：采用用鋼絲刷或或加壓水沖沖洗清除缺缺陷部分，或或鑿去薄弱弱混凝土表表面，用水水沖洗干凈凈，采用比比原混凝土土強(qiáng)度等級(jí)級(jí)高一級(jí)的的砂漿、混混凝土或其其他填料填填補(bǔ)缺陷處處，并予以以抹平，修修正部位應(yīng)應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)護(hù)，確保修修補(bǔ)材料牢牢固粘結(jié)，色色澤一致，無無明顯痕跡跡。（九）鋼筋工程程鋼筋作業(yè)包括鋼鋼筋、鋼筋筋網(wǎng)、鋼筋筋骨架和錨錨筋等的制制作加工、綁綁焊、安裝裝和預(yù)埋工工作。1.施工范圍：非溢流壩壩面采采用C18鋼筋混混凝土。溢流閘壩壩面CC18鋼筋混混凝土防滲滲和防沖。沖砂閘鋼筋混凝凝土鋪蓋和和低束水墻墻。進(jìn)水閘閘頂設(shè)鋼鋼筋混凝土土啟閉機(jī)架架等涉及鋼鋼筋施工的的工程2.材料要求⑴鋼筋必須按不同同等級(jí)、牌牌號(hào)、規(guī)格格及生產(chǎn)廠廠家分批驗(yàn)驗(yàn)收，分別別堆放，并并采用銘牌牌標(biāo)識(shí)。在在運(yùn)輸、貯貯存過程中中應(yīng)避免銹銹蝕和污染染。鋼筋堆堆置在鋼筋筋庫中，下下部采用墊墊木加高。⑵鋼筋應(yīng)具有出廠廠證明書或或試驗(yàn)報(bào)告告單。進(jìn)貨貨后需作拉拉力、冷彎彎試驗(yàn)。需需要焊接的的鋼筋應(yīng)做做好焊接工工藝試驗(yàn)。鋼鋼筋表面應(yīng)應(yīng)清潔，使使用前將表表面油漬、銹銹皮清除干干凈。3.鋼筋加工和安裝裝⑴鋼筋表面應(yīng)潔凈凈無損傷，油油漆污染和和鐵銹應(yīng)在在使用前清清除干凈。帶帶有顆粒狀狀或片狀老老銹的鋼筋筋不得使用用。⑵鋼筋應(yīng)平直，無無局部彎折折，采用冷冷拉方法調(diào)調(diào)直鋼筋時(shí)時(shí)，Ⅰ級(jí)鋼筋的的冷拉率不不宜大于4％，Ⅱ、Ⅲ級(jí)鋼筋的的冷拉率不不宜大于1％。⑶錨筋的制作與安安裝①錨筋應(yīng)采用螺紋紋鋼筋，水水泥砂漿錨錨筋孔直徑徑應(yīng)大于錨錨筋直徑至至少20mm，錨筋筋孔孔壁與與錨筋之間間間隙應(yīng)注注滿水泥砂砂漿。②錨筋孔注漿前應(yīng)應(yīng)進(jìn)行清洗洗，水泥砂砂漿注滿后后予以搗實(shí)實(shí)，在水泥泥砂漿初凝凝前將錨筋筋加壓插入入到要求的的深度，并并加振或輕輕敲，確保保砂漿密實(shí)實(shí)。（十）止水、排排水、伸縮縮縫和埋設(shè)設(shè)件1.止水設(shè)施的形式式、位置、尺尺寸及材料料品種規(guī)格格應(yīng)符合施施工圖紙規(guī)規(guī)定，塑料料止水片和和橡膠止水水片的安裝裝應(yīng)防止變變形和撕裂裂。安裝好好后應(yīng)加強(qiáng)強(qiáng)保護(hù)。根根據(jù)設(shè)計(jì)要要求采用的的瀝青和瀝瀝青混合物物的原材料料，在使用用前應(yīng)進(jìn)行行試驗(yàn)。瀝瀝青混合物物的配合比比，應(yīng)通過過試驗(yàn)確定定。2.巖基水平排水管管的接頭及及其與基巖巖面的接觸觸處必須密密合，以防防水泥砂漿漿或污水漏漏入管內(nèi)。接接頭密合前前應(yīng)將管內(nèi)內(nèi)清除干凈凈。壩體排排水宜采用用拔管法造造孔，拔管管時(shí)間由試試驗(yàn)確定。3.伸縮縫混凝土表表面應(yīng)平整整、潔凈，如如有蜂窩麻麻面，應(yīng)填填平，外露露鐵件應(yīng)割割除。4.各種埋設(shè)件及插插筋，在埋埋設(shè)前，應(yīng)應(yīng)將其表面面的銹皮、油油漆、油漬漬等清除干干凈。各種種預(yù)埋件的的安裝均應(yīng)應(yīng)符合設(shè)計(jì)計(jì)要求，并并必須牢固固可靠。在在砼澆筑過過程中不得得移位和動(dòng)動(dòng)搖。（十一）砌體工工程1.施工范圍砌石工程包括：：壩體砌筑筑、擋渣墻墻砌、護(hù)坡坡、保坎筑筑等的漿砌砌石、干砌砌石、混凝凝土砌石項(xiàng)項(xiàng)目。工藝藝流程如下下圖:砌石工程程工藝流程程圖.砌石工程施工工工藝流程圖圖測(cè)量放樣基坑開挖、排水測(cè)量放樣基坑開挖、排水基礎(chǔ)施工石塊清洗濕潤(rùn)砌體勾縫片石砌筑養(yǎng)生砂漿攪拌基底處理質(zhì)量檢查掛線施工檢查、驗(yàn)收、簽證⑴材料①砌石體的石料應(yīng)應(yīng)符合圖紙紙規(guī)定和監(jiān)監(jiān)理批準(zhǔn)的的石料，石石料的開采采方法應(yīng)經(jīng)經(jīng)監(jiān)理人批批準(zhǔn)。石料料材質(zhì)應(yīng)堅(jiān)堅(jiān)實(shí)，無風(fēng)風(fēng)化剝落層層或裂紋，石石料表面無無污垢、水水銹等雜質(zhì)質(zhì)，用于表表面的石料料，應(yīng)色澤澤均勻。石石料的物理理學(xué)指標(biāo)應(yīng)應(yīng)符合施工工圖紙的要要求。②石料規(guī)格：料石石應(yīng)呈塊狀狀，中部厚厚度不應(yīng)小小于15cm，規(guī)格格小于要求求的片石，可可以用于填填縫，但其其用量不得得超過該處處砌體重量量的10％。③砂、礫石：砂漿漿和小骨料料混凝土采采用的砂料料，要求粒粒徑為0..15～5mm，細(xì)度度模數(shù)為22.5～3.0。砌砌筑毛（片片）石砂漿漿的砂料，最最大粒徑不不大于5mm。砌筑筑料石砂漿漿的砂料，最最大粒徑不不大于2..5mm。小小骨料混凝凝土采用二二級(jí)配，礫礫石粒徑為為5～20mmm及20～40mmm。④膠凝材料（用于于砌筑工程程的水泥砂砂漿和小骨骨料混凝土土）膠凝材料的配合合比必須滿滿足施工圖圖紙的強(qiáng)度度和施工和和易性要求求，配合比比必須通過過試驗(yàn)確定定。拌制膠膠凝材料，應(yīng)應(yīng)嚴(yán)格按試試驗(yàn)確定的的配合比進(jìn)進(jìn)行配料，配配料稱量允允許誤差應(yīng)應(yīng)符合下列列規(guī)定：水水泥為±2％，砂、礫礫石為±3％，水、外外加劑為±1％。⑤膠凝材料的拌合合過程中應(yīng)應(yīng)保持粗、細(xì)細(xì)骨料含水水率的穩(wěn)定定性，根據(jù)據(jù)骨料含水水量的變化化情況，隨隨時(shí)調(diào)整用用水量，以以保證水灰灰比的準(zhǔn)確確性。膠凝凝材料的拌拌合時(shí)間：：采用機(jī)械械拌和，時(shí)時(shí)間不少于于2～3min，不不得采用人人工拌合。膠膠凝材料隨隨拌隨用，允允許間歇時(shí)時(shí)間通過試試驗(yàn)確定，在在運(yùn)輸或貯貯存中發(fā)生生離析、析析水的砂漿漿，砌筑前前應(yīng)重新拌拌合，已初初凝的材料料不得使用用。⑵施工準(zhǔn)備砌石施工前應(yīng)做做好以下準(zhǔn)準(zhǔn)備工作①原材料送檢并確確定砂漿配配合比。