1111上順槽施工作業(yè)規(guī)程方案

目錄 第二節(jié)煤(巖)賦存特征 2 章工程概況第一節(jié)概述第二節(jié)依據(jù)與瓦斯突出危險(xiǎn)性報(bào)告》及《煤礦作業(yè)規(guī)程編制指南》編寫(xiě). 第二章地面相對(duì)位置及地質(zhì)情況采情況水平、采區(qū)水平、采區(qū)－116m水平采區(qū)工程名稱1111上順槽地面標(biāo)高＋334~＋348m井下標(biāo)高+19~＋25地面相對(duì)建筑物及其它位于將軍嶺村范圍內(nèi)工作面。第二節(jié)煤(巖)賦存特征1111上順槽布置在二煤層中，預(yù)計(jì)煤層厚度在0~6m，局部夾泥巖夾矸,煤層為近1東西向的單斜構(gòu)造，滑動(dòng)構(gòu)造發(fā)育，煤層以粉末狀為主，煤的原生結(jié)構(gòu)遭破壞，呈現(xiàn)經(jīng)泥巖或砂質(zhì)泥巖，局部地段僅以薄層炭質(zhì)泥巖與太原群上部灰?guī)r相隔,下距灰?guī)r0.39~34.51m，間距變化甚大.性鑒定報(bào)告,此所處二煤層不具備突出條件，屬于高瓦斯礦井.根據(jù)礦井初步設(shè)計(jì)掘進(jìn)工1作面瓦斯涌出量采用鄰近礦井二煤層掘進(jìn)時(shí)實(shí)測(cè)值1。5~2.5m3/min。煤層不易自燃、煤1因此存在煤層瓦斯賦存多變的可能，加之瓦斯賦存極不均衡、地質(zhì)條件多變等原因，更 背斜的北翼.總的構(gòu)造形態(tài)為一走向280~290o，傾向10~20o，傾角7~14o,單斜構(gòu)造， 第三章巷道布置及支護(hù)說(shuō)明 施工工藝該巷施工采用鉆爆法掘進(jìn),風(fēng)鉆打眼，爆破落矸(煤)，人工刷幫，人工架棚，背實(shí)1、出碴：人工裝碴(煤)、刮板運(yùn)輸機(jī)配合皮帶輸送機(jī)運(yùn)輸.打眼——裝藥聯(lián)線--爆破通風(fēng)——處理幫頂活巖危矸——正確使用前探梁——上梁交接班—-安全檢查-—延中線——開(kāi)工準(zhǔn)備-—鉆眼檢查——敲幫問(wèn)頂———定眼位-—鉆眼—-移鉆具——裝藥——聯(lián)線——爆破——通風(fēng)—-瓦斯檢查——綜合防塵(通風(fēng)防塵)——人工出碴——架棚支護(hù)——質(zhì)量驗(yàn)收3、掘進(jìn)落煤(矸)、支護(hù)、出煤(矸)。第四節(jié)爆破作業(yè)瓦斯等級(jí)瓦斯等級(jí)高瓦斯鉆眼工具風(fēng)煤鉆掘進(jìn)斷面9。66m2炸藥種類三級(jí)煤礦許用炸藥巖石堅(jiān)固性系數(shù)雷管類別煤礦許用毫秒電雷管 (1)半煤巖巷爆破時(shí)可按實(shí)際情況減少裝藥量。(2)煤巷參照巖巷爆破參數(shù)圖表,只放底眼且孔數(shù)減半，裝藥量減半,孔深減半.(3)煤巷掘進(jìn)爆破圖表：見(jiàn)附圖表設(shè)備設(shè)備名稱風(fēng)煤鉆2施工眼風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)ZY—282施工眼刮板運(yùn)輸機(jī)2出煤(巖)皮帶運(yùn)輸機(jī)SPJ-8002 五章生產(chǎn)系統(tǒng)掘進(jìn)工作面采用壓入式通風(fēng)，將局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在運(yùn)輸上山上段新鮮風(fēng)流中，距運(yùn)進(jìn)工作面.巷→風(fēng)井→地面三、風(fēng)量計(jì)算及風(fēng)機(jī)選型QtN=160m3/minN—-工作面同時(shí)工作最多人數(shù)QtA×17=425m3/min(1)按最小風(fēng)速驗(yàn)算 (2)按最大風(fēng)速驗(yàn)算m3/min。因此選用一臺(tái)型號(hào)：FBD№7。12×30kw局部通風(fēng)機(jī),風(fēng)量范圍為源并用切換三通與風(fēng)筒合茬備用。第二節(jié)壓風(fēng)無(wú)自燃發(fā)火傾向，主要是防止外因火災(zāi)，利用消防灑水管路每?jī)蓚€(gè)干粉滅火器進(jìn)行防滅火；同時(shí)要加強(qiáng)設(shè)備檢修保養(yǎng),防止因潤(rùn)滑不好或摩擦發(fā)火.第四節(jié)通訊號(hào)。 10~15m.TCHT≥0.9％CH4。第六節(jié)供電排水和工作面打鉆、場(chǎng)→軌道上山→運(yùn)輸大巷→井底車場(chǎng)→水倉(cāng)。運(yùn)輸t 排根據(jù)巷道揭露煤層瓦斯情況，按規(guī)定采用鉆孔釋放瓦斯、注水壓裂、抽放瓦斯、工如果采取淺孔排放既水壓裂方式仍不能解決瓦斯問(wèn)題則采取迎頭抽放措施,即:根據(jù) 第六章勞動(dòng)組織一二三合計(jì)33393339333916161648工種跟班隊(duì)長(zhǎng)放炮員刮板輸送機(jī)司機(jī)打眼支護(hù)工運(yùn)料工通風(fēng)機(jī)工皮帶運(yùn)輸機(jī)司機(jī)全員他計(jì)mm mm序號(hào)序號(hào)位1掘進(jìn)工作面總長(zhǎng)度m2巷道毛斷面23凈斷面2664支護(hù)形式5在冊(cè)人數(shù)人6人7％8m3。69m循環(huán)率%每循環(huán)炮眼數(shù)個(gè)炸藥定額Kg/m23。5雷管定額8 第七章工程質(zhì)量及文明生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)2、下凈寬:4000mm，誤差-20~+100mm。6、背幫背頂：幫頂要背實(shí)，均勻分布，背木成線.道的右?guī)弯佋O(shè)，供風(fēng)距底板450mm±50mm，排水管路距底 4、信號(hào)裝置上板,清晰可靠,使用遠(yuǎn)方操作時(shí)以能看到前臺(tái)設(shè)備為準(zhǔn).跳牙。經(jīng)m過(guò)0.1m)浮矸(煤)不超過(guò)刮板輸送機(jī)上平面，材料工具碼放整齊。8、對(duì)已施工過(guò)的巷道中腰線要及時(shí)進(jìn)行畫(huà)線。9、溜子兩頭要有機(jī)頭柱和機(jī)尾柱. 第八章安全技術(shù)措施(1)工程質(zhì)量是否合格，包括隱蔽工程質(zhì)量安全設(shè)施狀況等；安全情況，施工條件是否變化，安全隱患的處理情況和遺留問(wèn)題，當(dāng)班瓦斯是否有異常情況及其它問(wèn)題.(2)機(jī)電設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，故障處理和遺留問(wèn)題，運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，同時(shí)交清滅火器材等.(3)清點(diǎn)工具。2、驗(yàn)收員堅(jiān)持跟班驗(yàn)收，驗(yàn)收時(shí)對(duì)各個(gè)驗(yàn)收項(xiàng)目必須逐項(xiàng)嚴(yán)格驗(yàn)收.3、驗(yàn)收中,發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，當(dāng)班能處理的必須處理，當(dāng)班不能處理的，現(xiàn)場(chǎng)交下4、施工中嚴(yán)格按中線施工,發(fā)現(xiàn)有偏差，要及時(shí)匯報(bào)。.6、支護(hù)材料構(gòu)件不齊全,材料不合格的嚴(yán)禁使用。7、對(duì)工程質(zhì)量分項(xiàng)目到人,加強(qiáng)施工人員的責(zé)任感和質(zhì)量意識(shí)。1 用打木(鐵)釬椽?jiǎng)x頂幫支護(hù)，釬椽間距150—200mm。4、施工中堅(jiān)持敲幫問(wèn)頂制度和專人觀察頂板制度，必須指派專人進(jìn)行敲幫問(wèn)頂,人前探梁支護(hù)下先上梁，后立棚腿。中若發(fā)現(xiàn)有小面積脫落或局部漏頂時(shí)，應(yīng)立即處理,重新將幫頂剎實(shí)背牢，9、掘進(jìn)巷道內(nèi)無(wú)空幫、空頂現(xiàn)象，失修巷道能及時(shí)處理.工中嚴(yán)防冒頂事故的發(fā)生,若發(fā)生冒頂時(shí):m(2)若冒頂高度大于1m時(shí)，必須按下述方法進(jìn)行處理：況維護(hù)巷道使用,備用坑木不準(zhǔn)挪用，缺損時(shí)要及時(shí)補(bǔ)充。 。2、敲幫問(wèn)頂人員站在完好支架下，向上用長(zhǎng)柄工具對(duì)角處理頂板活石.3、敲幫問(wèn)頂時(shí)，先將掘進(jìn)工作面浮煤處理掉，保證退路暢通,否則不準(zhǔn)進(jìn)行其它工理停開(kāi)局部通風(fēng)機(jī)。風(fēng)量必須大于440m3/min.全風(fēng)壓供給該風(fēng)機(jī)的風(fēng)量不小于440m3/min.用局部通風(fēng)機(jī)電源必須取自同時(shí)帶電的另一電源,當(dāng)正常工作的局部通風(fēng)機(jī)故障時(shí),備用， 風(fēng)前，必須由專職瓦斯檢查員檢查瓦斯，只有在局部通處理。m5、搞好個(gè)體防護(hù)工作,所有人員必須佩戴防塵口罩.頭嚴(yán)密不漏水，杜絕滴、跑、漏水等現(xiàn)象.7、巷道內(nèi)安設(shè)的機(jī)電設(shè)備要經(jīng)常清掃積塵，保持衛(wèi)生. 1、每個(gè)施工人員都必須嚴(yán)格遵守井口入井驗(yàn)身制度,必須攜帶自救器，嚴(yán)禁攜帶任何易燃易爆物品及火種入井，嚴(yán)禁穿化纖衣服入井.擦產(chǎn)生火花。3、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭必須配備滅火器，滅火器位置適當(dāng)摘取方便，完好靈敏可靠。4、膠帶運(yùn)輸機(jī)機(jī)頭使用不燃性材料支護(hù),長(zhǎng)度符合規(guī)定要求.下各種電器設(shè)備消滅失爆現(xiàn)象，杜絕各種火源，防止火災(zāi)發(fā)生,若電器著火，首先切斷電源，然后進(jìn)行處理,并向調(diào)度室和隊(duì)值班人員詳細(xì)匯報(bào)。紗布頭,潤(rùn)滑油，紙等易燃品要及時(shí)裝在帶蓋的鐵桶內(nèi)運(yùn)到井上銷毀.理, 確保靈活可靠.9、每次甲烷傳感器發(fā)生故障時(shí),必須切斷甲烷傳感器控制區(qū)域內(nèi)的電源，即監(jiān)控具有的故障閉鎖功能。饋電狀態(tài)傳感器.的維護(hù)與檢查工作。機(jī)自動(dòng)倒臺(tái)效果，并做好記錄。作。 裝藥結(jié)束，爆破工最后一個(gè)撤出工作面.爆破前班組長(zhǎng)配合清點(diǎn)人數(shù)，下達(dá)爆破命令(多頭警戒時(shí)，聯(lián)絡(luò)員返回，并在一炮三檢本上簽字，專人警戒、專人聯(lián)絡(luò)，爆破工未經(jīng)聯(lián)絡(luò)員同意嚴(yán)禁爆破，警戒員未經(jīng)班組長(zhǎng)同意嚴(yán)禁撤崗)，由放炮員連喊三聲“放炮了"，10、爆破時(shí)必須按規(guī)定設(shè)置警戒,所有人員必須撤至安全距離外,裝藥期間，警戒范11、每次爆破前，必須對(duì)掘進(jìn)工作面甲烷傳感器進(jìn)行保護(hù)，嚴(yán)防爆破崩壞。檢查支架頂板及驗(yàn)炮等工作,無(wú)問(wèn)題時(shí),方可通知人員進(jìn)入工作面.(1)由于連線不良造成的拒爆，可重新連線起爆。(3)嚴(yán)禁用鎬刨或從炮眼中取出原放置的起爆藥卷或從起爆藥卷中拉出電雷管，不拒爆(殘爆)炮眼.(4)處理拒爆的炮眼爆炸后，爆破工必須詳細(xì)檢查炸落的煤、矸，收集未爆的電雷管.(5)在拒爆處理完畢以前，嚴(yán)禁在該地點(diǎn)進(jìn)行與處理拒爆無(wú)關(guān)的工作.加強(qiáng)火工品防治水措施 叫、頂板來(lái)壓、片幫、淋水加大、地板鼓起或產(chǎn)生裂隙、出現(xiàn)滲水、鉆孔噴水、底板涌水、煤壁潰水、水色發(fā)渾、有臭味等透水征兆時(shí)，應(yīng)當(dāng)立即停止作業(yè),報(bào)告調(diào)度室,并發(fā)任何采掘活動(dòng).邊探邊掘方法施工.為預(yù)防水患事故的發(fā)生,進(jìn)一步查明采掘工作面的水情,并將水有控制的放出，生產(chǎn)探放水應(yīng)當(dāng)使用專用鉆機(jī)、由專業(yè)人員和專職隊(duì)伍進(jìn)行設(shè)計(jì)、施工，并采取防止瓦斯和其他有害氣體危害等安全措施.探放水結(jié)束后，應(yīng)當(dāng)提交探放水總結(jié)報(bào)告存檔備查.探水孔的布置和超前距離,應(yīng)當(dāng)根據(jù)水壓大小、煤(巖)層厚度和硬度以及安全措施等,在探放水設(shè)計(jì)中作出具體規(guī)定。探放老空積水最小超前水平鉆距不得小于30m，止水在地面無(wú)法查明礦井全部水文地質(zhì)條件和充水因素時(shí),應(yīng)當(dāng)采用井下先物探后鉆探(1)接近水淹或可能積水的井巷、老空或相鄰煤礦時(shí)。 (2)接近含水層、導(dǎo)水?dāng)鄬?、溶洞和?dǎo)水陷落柱時(shí)。(3)打開(kāi)隔離煤柱放水時(shí)。(4)接近可能與河流、湖泊、水庫(kù)、蓄水池、水井等相通的斷層破碎帶時(shí).(5)接近有出水可能的鉆孔時(shí).(6)接近水文地質(zhì)條件不清的區(qū)域時(shí).“井下探放水應(yīng)當(dāng)使用專用鉆機(jī)、由專業(yè)人員和專職隊(duì)伍進(jìn)行施工。嚴(yán)禁使用煤電放水設(shè)備進(jìn)行探放水.探放水工應(yīng)當(dāng)按照有關(guān)規(guī)定經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗。安裝鉆機(jī)進(jìn)行探水前，應(yīng)當(dāng)符合下列規(guī)定:(1)加強(qiáng)鉆孔附近的巷道支護(hù)，并在工作面迎頭打好堅(jiān)固的立柱和攔板。話，人員撤離通道暢通。作的