工業(yè)污水池的腐蝕與防護

工業(yè)污水池的腐蝕與防護摘要：就常見的工業(yè)污水處理池的防腐蝕技術(shù)進行了總結(jié)和探討，其中對玻璃鋼材里工藝的樹脂材料的選擇進行了討論，結(jié)合目前防腐蝕技術(shù)的發(fā)展，推薦了一種新型材料——玻璃鱗片膠泥。在化纖、化工、冶煉、礦ft、火力發(fā)電、制藥、染料等企業(yè)中有許多大型鋼筋混凝土污（廢）（廢水池多年積累的實踐經(jīng)驗，將各種防腐蝕處理方法進行了總結(jié)，并介紹了一些新型的防腐蝕材料。1、玻璃鋼襯里它是玻璃纖維增強塑料（俗稱“玻璃鋼”或“FRP”）在混凝土表面形成的村里防護層，具有整體性、抗?jié)B性好和造價合理的特點。在該工藝中，采用玻璃纖維與玻璃纖維短切氈或表面氈的復(fù)合結(jié)構(gòu)，只要防腐蝕樹脂選用適當(dāng)，襯里厚度在l－3mm之間就能夠達到良好的防腐蝕效果。l.l樹脂的選擇在混凝土面上施工，要求樹脂的收縮率不能太大，否則可能會導(dǎo)致玻璃鋼村里“脫殼”，而引起防腐蝕失效。因此業(yè)主和施工隊均會選用環(huán)氧樹脂，因為環(huán)氧樹脂具有來源廣、成本合理、耐腐蝕性能良好、收縮率低等特點。但環(huán)氧樹脂本身也有其一定的使用局限性。①環(huán)氧樹脂的固化可采用酸酥類或胺類固化體系。酸酐類固化劑需要中高溫的固化條件。而一般防腐蝕施工均采用在室溫或常溫下固化的胺類固化劑，其原理是利用胺基團上的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)而交聯(lián)形成三維網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，但這個交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性介質(zhì)作用下分解，導(dǎo)致三維交聯(lián)結(jié)構(gòu)的解體而引起防腐蝕襯里的失效。所以胺類固化的環(huán)氧樹脂在大于40℃或者更高溫度下的耐酸性就不太理想；室溫下胺類固化的環(huán)氧樹脂的熱變形溫度（HDT）在60－70℃之間，因此推薦使用溫度不能超過70℃。②胺類固化環(huán)氧樹脂的養(yǎng)護周期較長，且低分子胺類固化劑（如乙二胺）的毒性較大，因此要采用毒性較小的固化劑，如T31等。③工程中采用的6101（E－44）環(huán)氧樹脂的粘度較大，不能直接操作，為了降低樹脂粘度，應(yīng)加入適當(dāng)比例的稀釋劑來降粘，活性稀釋劑（如低分子的環(huán)氧化合物）成本相當(dāng)高，一般不采用；而通常采用的非活性稀釋劑，如丙酮等并不參加環(huán)氧樹脂的固化反應(yīng)，丙酮極易揮發(fā)，造成固化物的不致密，此類環(huán)氧樹脂的抗?jié)B性相對較差，尤其是含有氫氟酸等工業(yè)污（廢）水等強腐蝕性化學(xué)介質(zhì)，由于其較小的分子體積，容易發(fā)生分子水平上的擴散或溶脹，所以環(huán)氧樹脂的耐氫氨酸的效果較差。38910.5％，并具有高耐蝕性、與填料有良好的浸潤性的特點，尤其適合防腐蝕玻璃鋼村里的施工。在國內(nèi)利用環(huán)氧乙烯基酯樹脂在電子工廠（如中芯國際等）、化工廠等均有成功的應(yīng)用案例。但環(huán)氧乙烯基酯樹脂的成本相對較高，目前國內(nèi)一些廠家還不能完全承受。目前，一種特種不飽和聚酯樹脂——高性能的芳烴型樹脂（902），使用比較普遍，它含有較多的苯環(huán)結(jié)構(gòu)，對硫酸和硝酸的耐腐蝕性能尤為突出，902樹脂與環(huán)氧樹脂相比，綜合應(yīng)用成本降低了1／3左右。1.2施工過程及要點①封底層：在經(jīng)過處理的基層表面，均勻地涂刷封底料，不得有漏涂、流掛等缺陷，自然固化不宜少于24h。②修補層：在基層的凹陷不平處，應(yīng)采用樹脂膠泥料修補填平，自然困化不宜少于24h，用樹脂膠泥料修補刮平基層。③連續(xù)法樹脂玻璃鋼鋪村層的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：a.玻璃纖維布應(yīng)剪邊，絳綸布應(yīng)進行防收縮的預(yù)處理。b.先均勻涂刷一層鋪襯膠料，隨即村上一層纖維增強材料，必須貼實，其上再涂一層膠料，再襯上一層纖維增強材料，連續(xù)鋪村時，上下兩層纖維增強材料的接縫應(yīng)錯開，錯開距離不得小于50mm，陰陽角處應(yīng)增加一到二層纖維增強材料。C.平面一次連續(xù)鋪襯層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑移，固化后不起殼、脫層為限。d.立面一次連續(xù)鋪村層數(shù)或厚度，以不應(yīng)產(chǎn)生滑垂、固化后不起殼、脫層為限。e.應(yīng)在前一次連續(xù)鋪村層固化后，再進行下一次連續(xù)鋪襯層施工。f.連續(xù)鋪村到設(shè)計要求的層數(shù)或厚度后，應(yīng)自然固化24h，即可進行封面層施工。④樹脂玻璃鋼封面層的施工，應(yīng)均勻涂刷面層膠料，當(dāng)涂刷兩遍以上時，待第一遍固化后，再涂刷下一遍。樹脂鱗片膠泥村里將具有一定片徑和厚度的玻璃鱗片，與耐腐蝕樹脂等混合，經(jīng)專用機械配制而成的膠泥（涂料），再涂敷于混凝土表面，室溫固化后所得的村里有二類：一類是環(huán)氧鱗片膠泥；另一類是乙烯基酯樹脂鱗片膠泥（vinylesterglassflakemortar），簡稱為VEGF鱗片膠泥。后者的綜合性能包括耐腐蝕性能和耐溫性能均優(yōu)于前者，在日本、美國等國家均采用后者。VEGF鱗片膠泥具有以下特點：①耐腐蝕性能好：由于基體樹脂是采用高性能的環(huán)氧乙烯基酯樹脂，比環(huán)氧樹脂有更好的耐腐蝕性能；②較低的滲透率：VEGF鱗片膠泥的抗水蒸氣滲透率比普通環(huán)氧樹脂涂料高6-15倍，比普通環(huán)氧FRP高4倍；③VEGF鱗片膠泥具有較強的粘結(jié)強度，與混凝土的粘結(jié)抗拉強度大于等于2.5MPa。因此涂層不易產(chǎn)生龜裂、分層或剝離，附著力和沖擊強度較好；④耐熱沖擊性能較好：涂層中由于含有許多玻璃鱗片，因此消除了涂層與基材之間的線膨脹系數(shù)的差別，適合于溫度交變的重腐蝕環(huán)境。VEGF105mg（CS－17W－500g），破壞是局部的，其擴散趨勢小，易于修復(fù)。⑥工藝性較好：由于固體成份較高，可一次性成較厚的涂層，可以是噴涂、饅涂、刷涂等成型方法，并有當(dāng)場配制和室溫下固化的特點。因此，VEGF玻璃鱗片膠泥在污（廢）水池防腐蝕處理有其獨特的用途：單獨或同玻璃鋼襯里復(fù)合使用。鱗片膠泥施工過程及要點28d6VEGF②用手工泥刀刮饅成l～2mm（每道）厚的VEGF膠泥層，硬化后，再進行第二道刮饅，直到達到規(guī)定厚度。一般在每涂lmm厚度時進行檢測，以確認(rèn)涂層是否有針孔及其它瑕疵；③凹凸部位，適當(dāng)增加厚度，或同F(xiàn)RP復(fù)合使用；④用VEGF樹脂罩面一至二道。耐酸塊材砌筑在污（廢）水中的固體粉粒的含量高、腐蝕性強，溫度較高（有的達120℃）場合，一般用耐酸塊材砌筑的方式來解決。選用耐腐蝕塊材有耐酸磚、各類耐腐蝕石材（如花崗石、石英石等），這些耐腐蝕塊材的基本成分是二氧化硅，具有優(yōu)良的耐酸性能，同時由于結(jié)構(gòu)致密，吸水率小，耐磨耗性好。施工過程及要點①鋪砌塊材時，基層的表面應(yīng)均勻涂刷封底料，待固化后再進行塊材的鋪砌。在某些情況下，基層上可采用璃鋼隔離層，此時宜先涂刷一遍與襯砌用樹脂相同的膠料，然后進行