煉油廢水處理工藝設(shè)計計算書參考資料

煉油廢水處理工藝設(shè)計計算書方案說明一、工藝線的確定據(jù)分析油主要的加工方法原油的直接蒸餾質(zhì)油的裂化與蒸餾及某些組分的精制等，其生產(chǎn)廢水主要是冷卻水、含油廢水、含硫廢水、含堿廢水，有時還會排出含酸廢水，廢水中主要污染物是浮油、乳化油、揮發(fā)酚COD、及硫化物等?？傊饕杂袡C物為主具較好的生化性對于進水設(shè)計水質(zhì)和處理后出水水質(zhì)水去除率分別達(dá)到BOD5：80%CODcr：70%、油類：、揮發(fā)酚、硫化物：80%。雖然去除率高，但進水水質(zhì)比較低，采用隔油氣浮—好氧處理工藝即可達(dá)到排放要求。二、隔油池的選擇隔油池主要目的去除大顆粒油粒時除細(xì)小懸浮物用的隔油池有平流式與斜板式兩種形式。平流式隔油池與平流式沉淀池在構(gòu)造上基本相同表面一般設(shè)置蓋板了便于冬季保持溫度從而保持它的流動性同時還可以防火防雨寒冷地區(qū)還應(yīng)該在池內(nèi)設(shè)置加溫管，以使必要時加溫，其特點是構(gòu)造簡單，便于運行管理，油水分離效果穩(wěn)定，有相應(yīng)的資料表明流式隔油池可以去除小油滴直徑達(dá)到100～應(yīng)的上升速度不高于㎜。斜板式隔油池有布水板和斜板，其分離的最小直徑約為60μm。相應(yīng)上升速度約為0.2㎜，含油廢水在斜板式隔油池中停留時間一般不大于秒，為平流式隔油池的。隔油池有沉淀和隔油的作用求停留時間較長利于微小懸浮物與細(xì)沙的沉淀以及排出，因而采用平流式隔油池。三、浮上法的選擇氣浮是為了進一步去陳各類油污染物過氣浮后油標(biāo)基本接近排放標(biāo)準(zhǔn)按生產(chǎn)微細(xì)氣泡的方法，浮上法分為：電觸浮上法、分散空氣浮上法、溶解空氣浮上法。電觸浮上法主要用于工業(yè)廢水處理方面，處理水量大約在1020m3/h,由耗電高，操作管理復(fù)雜以及電極結(jié)垢后等問題，較難適用于大型生產(chǎn)。分散空氣浮上法用于礦石浮選用油脂毛等污水的初級處理以及含有大量表面活性劑的污水。溶解空氣浮上法又分真空浮上法和加壓浮上法兩種形式上法是空氣的溶解在常壓下進行溶度很低氣釋量很有限此外形成真空，出來設(shè)備需密閉，其運行和維修較困難。加壓溶氣浮上法是目前常用的浮上法，其原理是使空氣在加壓的條件下溶解于水，然后通過將壓力降到常壓而使過跑和的空氣以微氣泡形式釋放出來。加壓浮上法有三種流程：全溶氣流程、部分溶氣流程、回流溶氣流程部分流程節(jié)省電能時加壓泵所需加壓溶氣水量與溶氣罐的容積比全溶氣流程方式小省一些設(shè)備，所以部分溶氣浮上法為首選。加壓浮上法有三部分組成力氣系統(tǒng)空氣釋放系統(tǒng)和氣浮分離設(shè)備氣浮池采用平流池，其優(yōu)點是池身淺、造價低、構(gòu)造簡單、運行方便。四、好氧處理工藝的選擇煉油廢水經(jīng)過預(yù)處理后油已達(dá)到30mg/L以出水的降出可生化性好，處理生物膜法處理效果較好但難以適應(yīng)BOD5于的水，近年開發(fā)了一些處理此類廢水的工藝技術(shù)，如A-B法性污泥工藝、氧化溝活性污泥法工等。傳活性污泥法（推流法）傳統(tǒng)活性污泥系統(tǒng)多采用矩形廓道式曝氣池水和回流污泥從池首進入合以活塞流的流態(tài)逐漸向池尾流動從末出水堰流出進入二沉池在二沉池中完成泥水分離后處

理水排放，沉淀污泥回流到曝氣池，進入下一個循環(huán)。該方法是早期開始使用的一種比較成熟的運行方式，處理效果好，運行穩(wěn)定BOD去率可達(dá)90%上，適用于對處理效果和穩(wěn)定程度要求較高的污水，城市污水多采用這種運行方式。傳統(tǒng)活性污泥法存在的主要問題有：（1曝氣池首端污泥負(fù)荷高，耗氧速度快，為避免出現(xiàn)缺氧狀況設(shè)負(fù)不宜采用過高，造成曝氣池容積大，占地面積多，基建費用高（2耗氧速度沿池長逐漸降低供速度恒，造成池首供氧不足，池尾供氧過剩的狀態(tài)，運行費用較高。（3對水質(zhì)和水量變化的適應(yīng)性差，抗沖擊負(fù)荷能力不強。氧化溝與普通活性污泥相比，氧化溝具有以下特征：（1氧化溝在流態(tài)上介于推流式和完全混合式之間，局部流態(tài)為推流式，整體處在完全混合狀態(tài)，同時具有兩種方式的某些特點。（2水力停留時間和污泥齡較長，懸浮有機物和溶解有機物可同時得到較徹底的降解，產(chǎn)泥量少，剩余污泥已得到高度穩(wěn)定，不需要設(shè)置初沉池，污泥不需要厭氧消化。（3與二沉池合建為一體的氧化溝以及交替運行的氧化溝可以不設(shè)二沉池，處理流程更加簡單。（4因省去了初沉池和消化池，有時還可以省去二沉池和污泥回流設(shè)施，污水處理廠總占地面積不僅沒有增加，反而有所減少。（5具有推流式流態(tài)特征，溶解氧沿池長方形成濃度梯度生好氧、缺氧和厭氧條件，通過系統(tǒng)合理設(shè)計與控制可以取得很好的脫氮除磷效果。（6污水在氧化溝中停留時間較長，一般為～48h之，而污水一個循環(huán)流動的時間只有4，整個系統(tǒng)的流態(tài)呈完全混合式，具有抗沖擊負(fù)荷能力強的特點。（7由于存在于污泥中的有機質(zhì)最終是在氧化溝中部分耗氧代謝去除的，故氧化溝工藝在節(jié)約能耗、降低運行費用方面不如傳統(tǒng)方法。A/O和系和A2/O系是由缺氧－好氧或厭氧－缺氧－好氧生物處理組成的污水生物脫氮除磷處理工藝。A2/O法特點有：（1A2/O法去除有機碳污染物的同時還能去除污水中的氮磷與統(tǒng)活性污泥法二級處理后再進行深度處理相比，不僅投資少、運行費用低沒有大量的化學(xué)污泥，具有良好的環(huán)境效益。（2）A2/O法氧、缺氧、好氧交替進行，有利于抑制絲狀菌的膨脹，改善污泥沉降能。（3）A2/O法藝流程簡單，總水力停留時間少于其他同樣功能的工藝，節(jié)省基建投。（4A2/O法點是受泥齡回污泥中溶解氧和硝酸鹽氮的限制可能同時取得脫氮和除磷都好的雙重效果。A-B法（1該工藝中A段荷高達(dá)～因具有很強的抗沖擊負(fù)能力和具有對、物影響的緩沖能力，活性污泥中全部是繁殖速度很的細(xì)菌。（2）A段性污泥吸附能力強，能吸附污水中某些重金屬、難降解機物以及氮、磷等植物性營養(yǎng)物質(zhì)，這些物質(zhì)通過剩余污泥的排放得到去除。（3）B段中，厭氧、缺氧、好氧三種不同的環(huán)境條件和不同種類微生物菌群的有機配合，能同時具有去除有機物、脫氮除磷的功能。

（4在同時脫氮除磷去除有機物的工藝中，該工藝流程最為簡單，總的水力停留時間也少于同類其它工藝。（5在厭氧－缺氧－好氧交替運行下，絲狀菌不會大量繁殖SVI一小于，不會發(fā)生污泥膨脹。（6污泥中含磷量高，一般為2.5%上。（7厭氧－缺氧池只需輕緩攪拌，使之混合，而以不增加溶解氧為度。（8沉淀池要防止發(fā)生厭氧、缺氧狀態(tài)，以避免聚磷菌釋放磷而降低出水水質(zhì)和反硝化產(chǎn)生N2干擾沉淀。（9脫氮效果受混合液回流比大小的影響，除磷效果受回流污泥中挾帶DO和酸態(tài)氧的影響。SBR法SBR工藝是間歇式活污泥系統(tǒng)，又稱序批式活性污泥系統(tǒng)SBR工藝的曝氣池，在流態(tài)上屬完全混合有機物降解上是時間上的推流機是隨著時間的推移而被降解的，其基本操作流程由進水反沉、出水和閑置等五個基本過程組成，從污水到閑置結(jié)束構(gòu)成一個周期，在每個周期里上述過程都是在一個設(shè)有曝氣或攪拌的反應(yīng)器內(nèi)依次進行的。SBR工藝與連續(xù)流活污泥工藝相比，有以下一些優(yōu)點：（1工藝系統(tǒng)組成簡單，不設(shè)二沉池，曝氣池兼具二沉池的功能，無污泥回流設(shè)備；（2耐沖擊負(fù)荷，在一般情況下無需設(shè)置調(diào)節(jié)池；（3反應(yīng)推動力大，易于得到優(yōu)于連續(xù)流系統(tǒng)的出水水質(zhì)；（4運行操作靈活，通過適當(dāng)調(diào)節(jié)各單元操作的狀態(tài)可達(dá)到只脫碳或者同時脫氮除磷的效果；（5污泥沉淀性能好，SVI值較低能有效地防止絲狀菌膨脹；（6該工藝的各操作階段及各項運行指標(biāo)可通過計算機加以控制，便于自控運行，易于維護管理。SBR系統(tǒng)的適用范圍由上述技術(shù)特統(tǒng)進一步拓寬了活性污泥法的使用范圍近的技術(shù)條件，SBR系統(tǒng)更適合以下情況：）中小城鎮(zhèn)生活污水和廠礦企業(yè)的工業(yè)廢水，尤其是間歇排放和流量變化較大的地。）需要較高出水水質(zhì)的地方，如風(fēng)景游覽區(qū)、湖泊和港灣等，不但要去除有機物，要求出水中除磷脫氮，防止河湖富營養(yǎng)化。）水資源緊缺的地方。）SBR系可在生物處理后進行物化處理，不需要增加設(shè)施，便于水的回收利用。）用緊張的地方。）對已建連續(xù)流污水處理廠的改造等。非常適合處理小水量，間歇排放的工業(yè)廢水分散點源污染的治理。工比較根據(jù)上述介紹種氧生物理工藝方法進行技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較以確定將要采用的處理方法。各種好氧生物處理工藝方法的技術(shù)經(jīng)濟指標(biāo)比較方案技指標(biāo)（BOD5去除率％）

經(jīng)濟指標(biāo)*運情況基建費能耗占

運行

穩(wěn)定管情況適負(fù)荷波動備傳統(tǒng)活性污泥法8595

一般

一般

不適應(yīng)

適用于中等濃度的生活污水和工業(yè)廢水，對沖擊敏感氧化溝～>100>100

穩(wěn)定

簡便

適應(yīng)

適用于中小型污水廠、需要脫氮除磷地區(qū)SBR～<100

穩(wěn)定

簡便

適應(yīng)

適用于中、小型污水處理廠法～95<100約100

一般

簡便

適應(yīng)可期建設(shè)達(dá)到不同的水質(zhì)要求和A2/O90～>100>100

一般

一般

一般需氮除磷的大型污水廠生物膜法<100<100

約

穩(wěn)定

簡便

適應(yīng)適于小型污水廠注：*傳統(tǒng)活性污泥法作為相對經(jīng)濟指標(biāo)基準(zhǔn)。根據(jù)該廢水水量小，不含氮磷，有機污染物（揮發(fā)酚、石油類）較高的特點，以及工程設(shè)計要求能耗小、基建少、占地小、運行穩(wěn)定且管理簡便的原則，本設(shè)計選擇以法核心的污水處理工藝方案。五、煉油廢水處理的工藝流程及簡介煉油廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池去調(diào)節(jié)水質(zhì)水量、隔油池去除浮油、氣浮池去除乳化油、池除溶解性油、COD、酚等后,進入快濾池進行進一步處理后進入集水池。集水池中的水一部分作為快濾池的反沖洗水,余部分排放河流隔油池的浮油首先進入集油池再用泵送入儲油罐。隔油池的油渣和氣浮池的浮渣收集在油泥池內(nèi)再送到干化場。調(diào)節(jié)沉淀池和池產(chǎn)生的污泥經(jīng)濃縮、消化、脫水后外運。六、工藝流程說明．調(diào)節(jié)池、煉油廢水處理應(yīng)設(shè)調(diào)節(jié)池。連續(xù)運行時，其有效容積按日處理水量的30~40%算。間歇運行時，其有效容積按工藝運行周期計算。、調(diào)節(jié)池宜分二組，每組按％水量計算。、調(diào)節(jié)池應(yīng)采用封閉結(jié)構(gòu)，設(shè)排風(fēng)口，防沉淀措施宜采用水下攪拌方式。、調(diào)節(jié)池產(chǎn)生污泥定期清淘（人工水處理產(chǎn)生污泥一同處理。、調(diào)節(jié)池設(shè)在地下，污水經(jīng)管道自流入調(diào)節(jié)池。、調(diào)節(jié)池頂部設(shè)有的檢查口，池壁設(shè)爬梯。、池內(nèi)設(shè)置液位信號器，自動控制水泵的開啟。

隔池、隔油池內(nèi)設(shè)有蒸汽加熱管以在嚴(yán)寒季節(jié)對池水加,提油的流動性和處理效果。、池頂設(shè)有水泥蓋其的是提高保溫,節(jié)蒸汽用量。、油池內(nèi)的油粒上升到水面后,將池面形成浮油層,需在水面上設(shè)刮油機排除浮油層。隔池內(nèi)水流速慢穩(wěn)均,原水中的懸浮物也將在隔油池內(nèi)沉淀,本工程中隔池前端設(shè)集泥斗隔池后端水面上設(shè)集油管,池設(shè)有鏈?zhǔn)焦斡凸文鄼C。鏈?zhǔn)焦斡凸文鄼C由變速機、傳動輪、從動鏈、鏈軸、刮板等組成。6.3污提泵、隔油池出水端設(shè)污水提升泵將經(jīng)隔油池油水分離后的污水提升到一級氣浮池。、級氣浮池的混凝劑投加在污水的吸水管上可借助水泵葉輪的高速旋轉(zhuǎn)作用實現(xiàn)水與藥劑的混合、級氣浮池的加藥點在一級氣浮的出水管上借助管道內(nèi)水的紊流作用實現(xiàn)水與藥劑的混合。6.4氣系、本工程中采聚合氯化鋁）作混凝劑,進混凝氣浮。、了充分保證氣浮系統(tǒng)的處理效本工程中采用兩級氣浮池相串聯(lián)。兩套氣浮池的結(jié)構(gòu)與組成完全相包括氣浮池、溶氣罐回流泵、空壓機、穩(wěn)壓罐和加藥裝置等。浮系統(tǒng)建于室其的是防止風(fēng)吹雨也于保溫氣浮階段不再設(shè)加熱裝,即使嚴(yán)寒氣候條件下,也依*隔油池出水的余進行有效氣浮。、浮油刮入到渣油最輸送到干化場進行干化。、氣浮池底設(shè)多孔管收集清,一氣浮池的出水依*水位差自動到二級氣浮池,每氣浮池出水的一部分又通過回流泵進入溶氣即部分溶氣氣氣罐的進水與進氣分別由回流水泵和空壓機提供。6.5調(diào)沉池、調(diào)節(jié)沉淀池池宜分二組，每組按％的水量計算。、調(diào)節(jié)池應(yīng)采用半地下式，設(shè)污泥斗，、調(diào)節(jié)池產(chǎn)生污泥與SBR產(chǎn)生污泥一同處理。6.6SBR池SBR池為地下式筋混凝土結(jié)構(gòu)行中采用自動控制理出水排入市政污水管。SBR池鼓風(fēng)曝氣，鼓風(fēng)機房曝氣系統(tǒng)提供，機房采用全地面結(jié)構(gòu)。七、污泥處理系統(tǒng)各構(gòu)筑物所產(chǎn)生污泥每日排泥首先集中到污泥集泥井，然后由污泥泵打至濃縮池，經(jīng)濃縮、消化后送至貯泥柜暫放再污泵送至脫水機房脫水成泥餅外運至垃圾場填埋污泥中可能含有致病微生物，所以脫水的泥餅不能做為農(nóng)肥使用，應(yīng)拉倒垃圾場進行填埋。八、污水廠平面，高程布置、平面布置該污水處理廠為新建工程總平面布置包括污水與污泥處理工藝構(gòu)筑物及設(shè)施的總平面布置各管線、管道及渠道的面布置，各種輔助建筑物與設(shè)施的平面布置，總圖平面布置時應(yīng)遵從以下幾條原則。（1處理構(gòu)筑物與設(shè)施的布置應(yīng)順應(yīng)流程，集中緊湊以便節(jié)約用地和運行管理。（2工藝構(gòu)筑物不用改設(shè)施與不同功能的輔助建筑物應(yīng)按功能的差異分別相對獨立布置并協(xié)調(diào)好與環(huán)境條件的關(guān)系（如地形走勢，污水出口方向、風(fēng)向（3構(gòu)建之間的間距應(yīng)滿足交通，管道（渠）敷設(shè)，施工和運行管理等方面的要求。

（4管道（線）與渠道的平面布置應(yīng)與其高程布置相協(xié)調(diào)，應(yīng)順應(yīng)污水處理廠各種介質(zhì)輸送的要求，盡量避免多次提升和迂回曲折，便于節(jié)能降耗和運行維護。（5協(xié)調(diào)好輔建筑物、道路、綠化與處理構(gòu)建筑物的關(guān)系，做到方便生產(chǎn)運行保證安全暢通美化廠區(qū)環(huán)境。、管線布置（1應(yīng)設(shè)超越管線，當(dāng)出現(xiàn)故障時，可直接排入水體。（2廠區(qū)內(nèi)還應(yīng)有給水管，生活水管，雨水管，消化氣管管線。、高程布置為了降低運行費用和使維護管理水在處理構(gòu)筑物之間的流動以按重力流考慮為宜內(nèi)高程布置的主要特點是先確定最大構(gòu)筑物的地面標(biāo)高，然后根據(jù)水頭損失，通過水力計算，遞推出前后構(gòu)筑物的各項控制標(biāo)高。水頭損失包括：（1污水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失。（2污水流經(jīng)連續(xù)前后兩處理構(gòu)筑物管渠（包括配水設(shè)備）的水頭損失。（3污水流經(jīng)設(shè)備的水頭損失。在對污水站污水處理流程布置時，應(yīng)考慮下列事項：（1選擇一條距離最廠，水頭損失最大的流程進行水力計算。并在適當(dāng)留有余地，以保證在任何情況下，處理系統(tǒng)都能夠運行正常。（2計算水頭損失時，一般應(yīng)以近期最大流量（或泵的最大出水量）作為構(gòu)筑物和管渠的設(shè)計流量。（3置終點泵站的污水處理站力算以接納處理后污水水體的最高水位作為起點，逆污水處理流程向上倒推計算使理后污水在洪水季節(jié)也能自流排出泵需要的揚程則較小運行費用也較低但同時應(yīng)考慮到構(gòu)筑物的挖土深度不宜過大免建投資過大和增加施工上的困難。還應(yīng)考慮到因維修等原因需將池水放空而在高程上提出的要求。（4在作高程布置時還應(yīng)注意