煉鋼廠節(jié)能措施

煉鋼廠節(jié)能措施措施及案例一：煉鋼廠水系統(tǒng)設(shè)計(jì)以及節(jié)能減排措施：1、工程概況該企業(yè)位于山東省，下設(shè)原料廠、燒結(jié)廠、煉鐵廠、煉鋼廠、軋鋼廠以及其他附屬?gòu)S礦。其煉鋼廠規(guī)噸LF鋼包精煉爐一座、6機(jī)6流小方坯連鑄機(jī)一臺(tái)。2、各循環(huán)水系統(tǒng)設(shè)計(jì)說明LF爐軟水閉路循環(huán)水系統(tǒng)、連鑄機(jī)結(jié)晶器軟水閉路循環(huán)水系統(tǒng)、連鑄機(jī)二冷段及輥道凈化濁環(huán)水系統(tǒng)、連鑄機(jī)沖渣濁環(huán)水系統(tǒng)、連鑄機(jī)液壓站等凈環(huán)水系統(tǒng)。各循環(huán)水系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)：各系統(tǒng)流程圖如下：LF爐、連鑄結(jié)晶器軟水閉路循環(huán)水系統(tǒng)流程圖：氧槍、連鑄液壓站循環(huán)水系統(tǒng)流程圖：轉(zhuǎn)爐煙氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)流程圖連鑄機(jī)二冷段、輥道循環(huán)水系統(tǒng)及沖渣水系統(tǒng)流程圖如下鋼渣處理循環(huán)水系統(tǒng)流程圖3、各系統(tǒng)承受的節(jié)能減排措施LF爐、連鑄結(jié)晶器、氧槍、連鑄液壓站循環(huán)水系統(tǒng)均利用其回水壓頭，直接回冷卻設(shè)備進(jìn)展冷卻，節(jié)約了提升泵的設(shè)備費(fèi)用和運(yùn)行費(fèi)用；長(zhǎng)軸泵替代常用的無密封自控自吸泵；在節(jié)約運(yùn)行本錢的同時(shí)，由于長(zhǎng)軸泵承受漂浮式吸水方式取代吸上式吸水方式，運(yùn)行更加安全、穩(wěn)定；轉(zhuǎn)爐爐體循環(huán)水系統(tǒng)、轉(zhuǎn)爐煙氣凈化循環(huán)水系統(tǒng)、連鑄機(jī)二冷段及輥道循環(huán)水系統(tǒng)的熱水提升泵均承受變頻調(diào)速，冷、熱水池之間設(shè)連通管。氣溫較低時(shí)，熱水提升泵承受低速運(yùn)行，只有局部循環(huán)水上依據(jù)各系統(tǒng)水質(zhì)狀況，合理的進(jìn)展排污水的再利用；量均為夏季平均值，計(jì)算過程略)。系統(tǒng)分析：等指標(biāo)沒有硬性可以承納其他系統(tǒng)排污水。將其他系統(tǒng)排污水簡(jiǎn)潔處理(廢水收集池沉淀)后，補(bǔ)人該系統(tǒng)。系統(tǒng)總水量平衡圖如下：4、結(jié)論綜上，提出鋼鐵廠給排水系統(tǒng)節(jié)能減排的主要措施：各系統(tǒng)要充分利用用戶回水壓頭，盡量少用二次提升冷卻系統(tǒng)；承受效率較高的水泵；過調(diào)整水泵運(yùn)行臺(tái)數(shù)或調(diào)整水泵轉(zhuǎn)速，削減能耗；合理地進(jìn)展排污水的再利用。措施及案例二：熱風(fēng)爐廢煙氣余熱的利用現(xiàn)階段高爐冶煉用焦碳的現(xiàn)況南方地區(qū)雨季多,且需焦碳根本上從北方運(yùn)過來,運(yùn)輸路程長(zhǎng),進(jìn)入雨季以后,焦碳的質(zhì)量進(jìn)一部惡化,水分就多加焦碳退負(fù)荷,以焦比上升,產(chǎn)量下降為代價(jià)保證爐子的穩(wěn)定性,焦碳水分每多1%,焦比就同比上1.2%～1.5%,這樣,冶煉本錢上升,鋪張資源。利用熱風(fēng)爐廢煙氣余熱烘烤焦碳的目的及方法三安煉鐵廠地處福建,進(jìn)入雨季以后,焦碳含水分格外高,對(duì)高爐順行產(chǎn)生很大的負(fù)面影響。因此,如何400℃,且流量在5萬立方米/小時(shí)左右,尋常都排放到空氣中,假設(shè)能把這些余熱利用起來烘烤焦碳,即節(jié)約了能源,又提高了焦碳的入爐質(zhì)量。經(jīng)過計(jì)算,熱風(fēng)爐廢煙氣所產(chǎn)生的熱量,足夠?qū)⒔固贾兴秩コ?%。由此,我們提出,可以通過引風(fēng)機(jī)將熱風(fēng)爐廢煙氣引到焦倉(cāng),利用熱風(fēng)爐廢煙氣余熱資源來烘烤焦碳,降低焦碳中的水分,變廢為寶,節(jié)能降耗。工藝流程設(shè)計(jì)在熱風(fēng)爐的煙道大管上開孔引一根DN500的支管,通過引風(fēng)機(jī)將400℃的廢煙氣不斷的引到焦倉(cāng)底部,對(duì)焦倉(cāng)底部的焦碳進(jìn)展烘烤;高爐上料時(shí),底部經(jīng)預(yù)熱烤干的焦碳經(jīng)篩分設(shè)備、皮帶機(jī)、料車等上料設(shè)備送到高爐,焦碳倉(cāng)上部含水分高的焦碳因重力落到焦倉(cāng)底部,從而連續(xù)受到煙氣的烘烤,完成一個(gè)工藝流程。效益分析及結(jié)論效益分析該工程主要表現(xiàn)在:(1(2)焦碳水分削減5%以上,提高了入爐焦碳的質(zhì)量。(3)降低了焦比:①1#爐從07年10月19日正式啟動(dòng)煙氣烘烤,比沒有烘烤前焦比方面平均下降17kg/t.Fe,一級(jí)品率上升9.95。②2#爐從11月15日正式啟動(dòng)煙氣烘烤,比沒有烘烤前焦比方面平均下降11kg/t.Fe,小塊焦丁