工地試驗室對工程質(zhì)量的控制

工地試驗室對程質(zhì)量控制工地試驗室是施工質(zhì)量控制“覺器官,進場材料質(zhì)量控制的前在工程質(zhì)量控制中是非常重要的一個環(huán)節(jié),是企業(yè)自檢的重要部門。試驗工作在施工中占有重要地位是整個質(zhì)量保證體系的重要組成部分是生產(chǎn)中對工程質(zhì)量預(yù)控制及驗明其結(jié)果的必要技術(shù)手段通過試驗用定量的方法科學(xué)地鑒定工程用的原材料、結(jié)構(gòu)構(gòu)件和半成品的質(zhì)量情況，施工產(chǎn)品合格與否,要由試驗室拿出第一手資一切以數(shù)據(jù)說話。數(shù)據(jù)的真?zhèn)侮P(guān)系到工程質(zhì)量的好壞。因此必須對試驗室內(nèi)部進行質(zhì)量控制。在我國工程建設(shè)領(lǐng)域中鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)以其造價低設(shè)計理論成熟施工技術(shù)成熟抗震性能良好等優(yōu)點占有絕對的比重如何控制鋼筋混凝土質(zhì)量就成為質(zhì)量控制中得一項極其常見而重要的任務(wù)。1、

原材料質(zhì)量控制普通混凝土是由水泥、水、粗骨料、細骨料、外加劑、礦物質(zhì)混合材料，按不同比例配制經(jīng)過均勻拌制振搗密實成型及養(yǎng)護硬化而成的人工石材本工地試驗室實行監(jiān)理見證取樣送檢制度。1.1水泥工程根據(jù)設(shè)計圖紙的要求和實際使用部位的環(huán)境條件選擇水泥品種及標號：場地硬化、墊層、樁基、承臺、系梁、墩身選擇威頓水泥P.O42.5；現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制箱梁、路面混凝土選用威頓水泥P.O52.5。試驗過程中按照規(guī)范要求嚴格控制試驗室環(huán)境條件泥試驗室溫度應(yīng)穩(wěn)定保持在20℃相對濕度大于，且水泥試樣、拌和水、儀器和用具的溫度應(yīng)與室溫一致；另還規(guī)定試體成型時應(yīng)保持試驗室溫度在20℃±2℃,對濕度大于；試體帶模放入養(yǎng)護箱的溫度應(yīng)保持在20℃±1℃相對濕度大于；試體養(yǎng)護水溫度為20℃±1℃。為加強試驗時的溫、濕度試驗室配備有溫度計和濕度計，并安置有標準恒溫恒濕養(yǎng)護箱箱。試驗嚴格按照規(guī)范要求取樣保證取樣數(shù)量和取樣頻率并用樣品標識卡對每個樣品進行標識在監(jiān)理的監(jiān)督之下完成試驗工作對已經(jīng)試驗完成的樣品進行封存，并且登記樣品臺帳。1.2細集料細集料砂重點檢查其質(zhì)地級配細度模數(shù)含泥量等其重點是含泥量，該指標對混凝土強度的影響較大本工程用砂全部采用中砂用于拌制混凝土的砂，細度模數(shù)控制在2.3-3.0之間，含泥量不超過3%，泥塊含量不超過1%。試驗室除了按規(guī)范要求進行抽檢爭對砂子做各項試驗出具試驗記錄報告同時為了加強質(zhì)量控制試驗室對進場的每車砂都進行登車檢查對于明顯細度模數(shù)超標和含泥量的砂嚴禁進場卸料于不能直接分辨是否超標的砂進行取樣試驗，經(jīng)檢驗合格，征得監(jiān)理同意后，允許進場卸料。1.3粗集料粗集料石子，重點檢查其質(zhì)地、級配、針片狀顆粒含量、含泥量、泥塊含量及最大粒徑。對于場地硬化、墊層、樁基、承臺、系梁、墩身混凝土選用粒徑范圍為5-31.5mm碎石，對于現(xiàn)澆箱梁、預(yù)制箱梁、路面混凝土選用粒徑范圍為5-20mm的碎石。試驗室除了按規(guī)范要求進行抽檢爭對石子做各項試驗出具試驗記錄報告同時為了加強質(zhì)量控制試驗室對進場的每車石子都進行登車檢查對于明顯針片狀顆粒含量過大級配不合理含泥量和你塊含量超標的石子嚴禁進場卸料對于不能直接分辨是否超標的石子進行取樣試驗經(jīng)檢驗合格征得監(jiān)理同意后，允許進場卸料。1.4水工程用水按照規(guī)范要求頻率和檢測項目過具有相關(guān)資質(zhì)的檢測單位檢測合格后才用于混凝土的拌制同時為了保證工程質(zhì)量保證混凝土用水的質(zhì)量安全，在用于拌制混凝土前，所用水都經(jīng)過過濾裝置過濾并經(jīng)過沉淀池沉淀。1.5外加劑對于控制外加劑質(zhì)量我們做到以下幾點：檢查外加劑生產(chǎn)廠家的生產(chǎn)許可證，質(zhì)量保證資料和有相應(yīng)資質(zhì)的檢測單位出具的性能試驗報告。在混凝土外加劑使用前進行試配進行試驗檢驗，以復(fù)驗混凝土外加劑與工程所用水泥是否相適應(yīng)及是否滿足施工要求的混凝土性能和有關(guān)設(shè)計要求指標。關(guān)注混凝土外加劑使用說明的有效日期，防止過期失效的外加劑用于工程。嚴格控制外加劑用量，禁止隨意增大或者減少外加劑用量，在攪拌混凝土?xí)r，摻加外加劑的混凝土攪拌時間做適當(dāng)?shù)难娱L。按照規(guī)范要求及時將外加劑送至具有相關(guān)資質(zhì)的單位進行檢驗，并且對每批外加劑進行取樣保存。2、

配合比質(zhì)量控制在根據(jù)設(shè)計要求和混凝土的工程特點托具有相關(guān)資質(zhì)的機構(gòu)作出配合比設(shè)計并出具報告后工地試驗室對配合比進行驗證監(jiān)理工程師見證情況下，進行原材料取樣填寫見證取樣單合比設(shè)計稱取原材料進行混凝土拌制，在混凝土狀態(tài)得到監(jiān)理認可后裝模成型，并出具28天配合比砼強度驗證報告，報監(jiān)理工程師。對于C55混凝土委托監(jiān)理、中心試室進行配合比驗證。經(jīng)監(jiān)理中心試驗室上報配合比審批單由總監(jiān)辦總監(jiān)簽署批復(fù)后進行混凝土的攪拌和澆筑工作。3、

攪拌過程質(zhì)量控制混凝土的配料采用自動計量裝置各種衡器的精度符合要求計量準確計量器定期委托有相關(guān)資質(zhì)的單位進行標定并出具校驗報告工地試驗室至少每月對計量器進行一次校準，并在每次拌制混凝土前工地試驗室對計量器進行校準，并填寫校準記錄，以確保計量準確。外加價采用液體溶液，外加劑與水同時加入攪拌筒內(nèi)，并充分攪拌。拌制混凝土前開盤鑒定應(yīng)由項目技術(shù)負責(zé)人組織試驗人員請監(jiān)理工程師見證。依據(jù)試驗配合比和施工配合比，核查各種材料質(zhì)量，計量系統(tǒng)，攪拌設(shè)備系統(tǒng)，計量儀表精度，靈敏度。驗證混凝土的和易性、可泵性、測試坍落度，并按砂石實際含水率調(diào)整加水量和砂率選定適宜的施工配合比共同對施工配合比鑒定簽認后按實際調(diào)整后比填改標牌按此正式攪拌混凝土拌制混凝土?xí)r，每個拌合樓配備至少一名試驗員，對混凝土攪拌時間、所使用水泥標號、外加劑種類進行監(jiān)督另外對混凝土拌合物的坍落度是否離析進行抽查及時對混凝土進行調(diào)整以保證混凝土的和易性，同時滿足施工要求。4、

澆筑過程質(zhì)量控制混凝土澆筑前通知駐地試驗監(jiān)理經(jīng)監(jiān)理驗證通過后方可澆筑檢查振搗器的類型、規(guī)格、數(shù)量是否滿足混凝土的振搗要求，當(dāng)混凝土澆筑超過，應(yīng)采用串筒、流管或震動流管等設(shè)施下落，傾落高度超10m時應(yīng)設(shè)置減速裝置等。在澆筑過程中現(xiàn)行試驗員注意觀察混凝土拌合物的坍落度等性能若有問題，應(yīng)及時對混凝土配合比作合理調(diào)整，并報予監(jiān)理，嚴禁現(xiàn)場加水現(xiàn)象，對于無法調(diào)整的混凝土嚴禁使用，保證混凝土質(zhì)量。5、

鋼筋質(zhì)量控制鋼筋工程屬于隱蔽工程其原材料的質(zhì)量加工的工藝焊接綁扎和安裝質(zhì)量的好壞都會直接影響到鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的強度、承載能力、抗震能力等性能。在鋼筋工程施工中不規(guī)范的操作不合格的原材料等原因造成的缺陷都會危害結(jié)構(gòu)，造成質(zhì)量隱患。因此，必須采取嚴格規(guī)范的措施來管理和操作，確保結(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量。5.1鋼筋進場進場鋼筋要手續(xù)齊全無標牌無出廠質(zhì)量合格證和實驗報告單的禁止進入施工現(xiàn)場。鋼筋進場時應(yīng)加強外觀檢查，要求鋼筋表面應(yīng)保持潔凈，無損傷。油漬和鐵銹等在使用前應(yīng)清除干凈帶有顆粒狀老銹的鋼筋不得使用在工程上鋼筋銹濁后直徑減少會影響強度。另外，當(dāng)鋼筋外觀質(zhì)量明顯缺陷時，包括裂紋、結(jié)巴、分層、麻面、表面油污或因機械損傷造成的鋼筋界面局部減少冷拉鋼筋的局部頸縮等因素都會影響到鋼筋的強度，嚴重時將造成鋼筋混凝土構(gòu)件斷裂等質(zhì)量事故5.2鋼筋檢驗鋼筋進場后按有關(guān)標準規(guī)定的頻率對鋼筋原材料及所加工的機械連接進行取樣在試驗監(jiān)理監(jiān)督下進行力學(xué)性能試驗對于抽檢不合格的鋼筋進行重復(fù)加倍取樣，如果重復(fù)檢驗仍不合格的產(chǎn)品嚴禁用于工程施工。工程質(zhì)量的好壞,關(guān)系到國家、企業(yè)及個人的前途。也從側(cè)面反映一個民族的素質(zhì)。工程質(zhì)量的控制不是單靠試驗室的能力就能夠提高的作為施工質(zhì)量控制的“感覺器官”,要想