管道安裝記錄

管道安裝工程表格編號(hào)：（管—）～（管—30112

液壓（潤滑）統(tǒng)設(shè)備安裝檢查記錄管001工程編號(hào)

施工單位單位工程

安裝地點(diǎn)分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢查項(xiàng)目

技術(shù)要求（mm

檢查結(jié)果

專檢結(jié)果

備

注

油箱安裝1.11.21.3

縱、橫向中心線偏差標(biāo)高水平度或鉛垂度

±10±10≤

縱：橫

縱：橫：

冷卻器安裝2.12.22.3

縱、橫向中心線偏差標(biāo)高水平度或鉛垂度

±10±10≤

縱：橫

縱：橫

濾油器安裝3.13.23.34.14.24.3a

縱、橫向中心線偏差標(biāo)高水平度或鉛垂度蓄能器安裝蓄能器安裝縱橫中心線偏差標(biāo)高鉛垂度重力蓄能器其它蓄能器

±10±10≤±10±10≤≤

縱：橫縱：橫

縱：橫縱：橫說明：設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量填在“備注”欄內(nèi)。自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：113

（）系統(tǒng)

站（泵）安裝查記錄管002工程編號(hào)單位工程分部工程

安裝圖號(hào)安裝地點(diǎn)

泵型號(hào)泵規(guī)格泵數(shù)量序號(hào)

檢查項(xiàng)目

技術(shù)要求（）

檢查結(jié)果

專檢結(jié)果

中心線水平度聯(lián)

縱向中心線允差橫向中心線允差標(biāo)高允差縱向水平度允差橫向水平度允差徑向位移

±±±

軸

端

面間隙器扭

斜簡圖及說明：

11.3mф219自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：液壓、馬達(dá)安裝亦用此表。114

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：

液壓（氣動(dòng)）臺(tái)安裝檢查記錄管003工程編號(hào)單位工程分部工程序號(hào)

檢查項(xiàng)目

分項(xiàng)工程安裝地點(diǎn)安裝圖號(hào)技術(shù)要求（mm

施工單位制造廠家檢查結(jié)果

專檢結(jié)果

縱向中心線偏差橫向中心線偏差標(biāo)高水平度或鉛垂度

±±±≤≤簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：115

管道煨（冷）檢查記錄管004工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程管道規(guī)格

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求（mm

檢查結(jié)果

備注

管道彎制不得有裂紋、分層缺陷壁厚減薄率：高壓管中、低壓管橢園率：高壓管中、底壓管中、低壓管彎曲角度偏差△當(dāng)直管長度大于3m時(shí)，總偏差高壓管彎曲角度偏差△最大值中、低壓管內(nèi)側(cè)波浪度H波距值t≥4H

≤10%≤15%≤5%≤8%±±10±±≤≥簡圖及說明：圖4.2.8

彎曲角度管端中心偏差自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：116

11112221液壓管道安裝查記錄11112221管005工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程工作壓力

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求（mm

檢查結(jié)果

備注

管道切口平面與管道軸線垂直度不得大于管外徑的管道彎制后橢園率彎曲角度偏差安裝座標(biāo)偏差（縱向橫向）標(biāo)高偏差平管水平度立管鉛垂度焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾渣、熔合性飛濺等缺陷焊縫咬肉：深度長度≤·L且<100焊縫余高e:

≤≤8%±1.5±10±10≤2≤2<0.5≤≤

L焊縫長度III級(jí)：e≤且≤3III級(jí)≤1+0.2b且≤接頭外壁錯(cuò)邊e:I、II級(jí)e≤且≤3III級(jí)e≤且≤5焊縫表面凹陷：I、II級(jí)III焊縫：深度e長度≤·L≤<100簡圖及說明：

≤不允許≤0.5≤

—縫寬度—壁厚度L焊縫長度自檢：班組長：

電燭工及鋼印號(hào)：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：117

1121干（?。┯蜐櫣艿腊惭b檢查記錄1121管006工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程安裝圖號(hào)

施工單位分部工程

管段號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求（mm

檢查結(jié)果

備注管道切口平面與管道軸線垂直度為管外徑的管道彎制后橢園率

≤≤8%

彎曲角度偏差安裝坐標(biāo)偏差安裝標(biāo)高偏差平管水平度立管鉛垂度焊縫表面不得有裂縫、氣孔夾渣、熔合性飛濺等陷焊縫咬肉：深度長度≤·L且<焊縫余高e接頭外壁錯(cuò)邊e焊縫表面凹陷e

±1.5±10±10≤≤≤0.5≤≤≤≤0.5

L焊縫長度—縫寬度—壁厚度簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：118

（）管道焊記錄管007工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程介質(zhì)名稱

管線號(hào)施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日焊縫編號(hào)管道材質(zhì)規(guī)焊絲型號(hào)規(guī)焊條型號(hào)規(guī)焊接方法保護(hù)氣體電流種類極性電流（A）電壓（V）焊速(cm/min)管線圖：電焊工：鋼印號(hào)：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：119

管道系統(tǒng)脫脂查記錄管008工程名稱：脫脂介質(zhì)：管道規(guī)格、長度：

環(huán)境溫度：脫脂液溫度：施工單位：

施工日期：技

術(shù)

要

求管道安裝前，必須按設(shè)計(jì)要求與國家規(guī)范進(jìn)行脫脂處理。脫脂前，可根據(jù)工作介質(zhì)管材，管徑臟污情況制定管道的脫脂措施。有明顯油跡或嚴(yán)重銹蝕的管子，應(yīng)先用蒸汽吹掃，或其它方法清除油跡，鐵透，然后再進(jìn)行脫。若采用二氯乙烷，四氯化碳，三氯乙稀脫脂劑時(shí)，脫脂件不得含水份，脫脂后的設(shè)備，管道不使用含油的介質(zhì)進(jìn)行壓力試驗(yàn)及吹掃。脫脂時(shí)，一般在脫脂劑中浸泡一小時(shí)以上，用過的脫脂劑，其含油和有機(jī)物不應(yīng)超0.03%，大于500毫米/升不能用。脫脂合格的管道應(yīng)及時(shí)封閉管口，保證在以后的工序施工中不再被污染。各檢查點(diǎn)（處、件）情況項(xiàng)目

質(zhì)量要求

備注外觀目測(cè)

除銹后的管材，附件用紫外線燈照時(shí)，脫脂表面脫脂后的設(shè)備，管材及附件的內(nèi)壁用清潔干燥的白濾紙擦試用無油蒸汽吹洗脫脂件，取其冷凝液放入一小粒（直徑毫以下）純樟腦

露出金屬本色無紫蘭螢光無油脂痕跡不停旋轉(zhuǎn)為合格

3810自檢：施工負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

建設(shè)單位：填表

年

月

日120

管道系統(tǒng)酸洗查記錄管009工程名稱：脫脂介質(zhì)：管道規(guī)格、長度：

技

術(shù)

酸洗工藝：循環(huán)酸洗口，槽式酸洗口施工單位：施工日期：要求管道酸洗前，必須進(jìn)行脫脂處理。可根據(jù)工作介質(zhì)、管材、管徑、臟污情況制定管道的脫脂措。酸洗用水，必須潔凈，不銹鋼管道酸洗用水的氯離子含量不得大于25PPm。酸洗液濃度酸洗液值循歪酸洗壓力

%

酸洗液溫度酸洗時(shí)間

℃小時(shí)循環(huán)酸洗回路最高位置設(shè)排氣點(diǎn)位置設(shè)排空點(diǎn)循環(huán)酸洗流量

L/min酸洗結(jié)束后，酸洗液經(jīng)中和PH=7后可排放。序

各檢查點(diǎn)（處、件）情況項(xiàng)目

質(zhì)量要求

備注號(hào)

2410

酸洗后的管內(nèi)壁用鹽酸、硝酸和硫酸酸洗后的管內(nèi)壁用磷酸酸洗后的管內(nèi)壁用氰氟酸酸洗不銹鋼管后管內(nèi)壁

無附著異物呈灰白色呈灰黑色呈金屬本色自檢：施工負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

建設(shè)單位：填表

年

月

日121

管道系統(tǒng)中和鈍化檢查記錄管010工程名稱：中和介質(zhì)：鈍化介質(zhì)：

管道規(guī)格、長度：環(huán)境溫度：施工單位：技術(shù)要

求

施工日期：管道中化、鈍化前，必須進(jìn)行酸洗除銹處理，并達(dá)到規(guī)定要求。槽式中和鈍化

中和

在線循環(huán)式

鈍化溫度時(shí)間濃度

℃小時(shí)%

℃小時(shí)%

℃小時(shí)%

℃小時(shí)%PH值序

流量：L/min壓力：各檢查點(diǎn)（處、件）情況

流量：壓力：

L/min項(xiàng)目

質(zhì)量要求

備注號(hào)

2679

中和、鈍化后的管內(nèi)壁由鹽酸、硝酸、硫酸酸洗的管道鈍化后管內(nèi)壁由磷酸酸洗的管道鈍化后管內(nèi)壁由氰氟酸酸洗的不銹鋼徑中和后管內(nèi)壁

無附著異物呈灰白色呈灰黑色呈金屬本色自檢：施工負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

建設(shè)單位：填表

年

月

日122

管道系統(tǒng)沖洗吹掃檢查記錄管011工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程管段號(hào)

施工單位環(huán)境溫度

℃分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日長度管徑材質(zhì)工作介質(zhì)介質(zhì)沖洗吹掃備注

壓力流速時(shí)間認(rèn)定介質(zhì)壓力流速時(shí)間認(rèn)定班組長：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：

建設(shè)單位：現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：年

月

日123

卷焊管道制作查記錄管012工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程管道規(guī)格

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

卷管對(duì)接縱縫錯(cuò)邊量不得超過壁厚的最大值周長偏差橢園度卷管端面與中心線垂直度偏差不得超過管外徑的最大值管表面平直度偏差

≤≤2≤≤3≤

焊縫檢查

焊縫質(zhì)量檢查記錄”簡圖及說明：卷焊管橢圓度和周長偏差公稱直徑

<800

800-12002600-3000

>3000橢園度周長偏差

外徑且≤4±5

4±7

6±9

8±11

9±13

10±15自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：124

彎頭、三通、徑管制作檢查記錄管013工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程管道規(guī)格

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

年月日焊制彎頭周長偏差≤1000

±6±4

焊制彎頭端面等與中心線垂直偏差不得大于管外徑的最大值≤3三通端面等與中心線垂直偏差不得大于管外徑的1%最大值≤3焊制變徑管橢園度不得大于各端外徑的最大值≤5同心變徑管兩端中心線的偏心值不得大于大端外徑的最大值≤5

≤≤≤簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：125

管道支、吊架裝檢查記錄

（一）管014工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程設(shè)備名稱

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

無熱位移的管道、吊架應(yīng)垂直安裝有熱位移的管道吊點(diǎn)應(yīng)設(shè)在位移的相反方向，按位移值的1/2偏安裝固定支架應(yīng)安裝牢固可靠，并應(yīng)在補(bǔ)償器預(yù)拉伸之前固定導(dǎo)向支架或滑動(dòng)支架的滑動(dòng)面應(yīng)潔凈平整，不得歪斜和卡阻。應(yīng)從支承面中心向位移反方向偏移1/2位值。簡圖及說明：有熱位移管吊架安裝

滑動(dòng)支架安裝位置自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：126

管道支、吊架裝檢查記錄

（二）管015工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程設(shè)備名稱

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

支吊架焊接有漏焊、欠焊或裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象。管架緊固在槽鋼、工字鋼翼板斜面上時(shí)，螺栓應(yīng)有斜墊片。大口徑管道上的閥門應(yīng)設(shè)有專用支架，不得以管道承重。彈簧支、吊架的彈簧高度應(yīng)按規(guī)定安裝，彈簧應(yīng)調(diào)整到冷態(tài)值。熱負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，有熱位移管道的支、吊架位移方向，位移值及導(dǎo)向性能應(yīng)符合規(guī)定。簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：127

（）管道安檢查記錄

（一）管016工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程設(shè)備名稱

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

安裝座標(biāo)偏差：縱向：橫向：標(biāo)高偏差：水平管平直度：水平管大值：立管鉛垂度：立管鉛大值：成排管間距交叉管間距

±±±≤≤≤≤≤≤簡圖及說明：管道安裝的允許偏差（）坐標(biāo)

項(xiàng)目架空及地溝

室外室內(nèi)

允許偏差2515埋地

60標(biāo)高

架空及地溝

室外室內(nèi)

±±埋地水平管道平直度立管鉛垂度成排管道間距交叉管的外壁或絕熱層間距

DN≤DN>100

±2L‰，最大3L‰，最大5L‰，最大注：L—管子有效長度；DN——管子公稱直徑；δ——管壁厚度。自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：128

1212管道安裝檢查記錄

（二）管017工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程設(shè)備名稱

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

法蘭平行度偏差管道組對(duì)錯(cuò)口偏差管道對(duì)口處平直度時(shí)DN≥100全長范圍內(nèi)縱向焊縫相互錯(cuò)開距離b

≤≤1≤2≤DN150

≥150

≥φ

外

橫向焊縫相互錯(cuò)開間距與支、吊、架凈間距支管在主管上開孔距離焊縫

≥300≥≥簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：129

管道補(bǔ)償裝

（一）管018工程編號(hào)

分項(xiàng)工程

施工單位單位工程

環(huán)境溫度

℃分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)一二

檢查項(xiàng)目“π”形或“Ω”形膨脹彎管安裝按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸（拉伸量eq\o\ac(△,)）允許編差水平安裝時(shí)壁管線坡度相同，兩垂直壁應(yīng)平行“π”形彎管的平面偏差填料式補(bǔ)償器安裝與管道保持同心，不得歪斜導(dǎo)向座伸縮自如，不得偏離中心

技術(shù)要求±△≤

檢查結(jié)果

備注S=S（t-t/t-t）

剩余收縮量

）偏差

±5

：最大行程

插管安裝在介質(zhì)流入端填料石棉繩應(yīng)涂石墨粉，逐圈壓緊，接口相互錯(cuò)開

t：室外最低設(shè)計(jì)溫度t：安裝時(shí)溫度t：介質(zhì)最高設(shè)計(jì)溫度簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

填料式補(bǔ)償器安裝剩余收縮量質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：130

管道補(bǔ)償裝置裝檢查記錄

（二）管019工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程設(shè)備名稱

施工單位分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注三四

波紋膨脹節(jié)安裝按規(guī)定進(jìn)行預(yù)拉伸，受力應(yīng)均勻內(nèi)套有焊縫的一端水平管道應(yīng)迎向介質(zhì)方向安裝在鉛垂管道上應(yīng)置于上部應(yīng)與管道保持同軸，不得偏斜管道安裝固定后應(yīng)拆除臨時(shí)，約束裝置球形補(bǔ)償器安裝安裝前應(yīng)將球體調(diào)到所需角度心距管段組成一體按介質(zhì)從球體端進(jìn)入端流出方向安裝垂直安裝時(shí)，殼體端應(yīng)在上方應(yīng)緊靠彎頭安裝使球心距大于計(jì)算長度簡圖及說明：自檢：班組長：

安裝波紋膨脹節(jié)施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

球形補(bǔ)償器與球心距管段的組合質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：131

1111122（）管道焊質(zhì)量檢查記錄1111122管020工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程管道規(guī)格

管道材質(zhì)焊條型號(hào)分部工程

安裝圖號(hào)

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

表面裂縫表面氣孔表面夾渣表面熔合性飛濺焊縫膠肉：深度

不允許不允許不允許不允許<0.5長度≤·L且<100表面余高eI、II級(jí)e≤1+0.1b且≤3IIIIV級(jí)：e≤且≤5表面凹陷：III級(jí)焊縫IIIIV級(jí)：深度e長度≤·L且<100接口錯(cuò)邊：I、II級(jí)e≤且≤3IIIIV級(jí)：≤且焊縫內(nèi)部檢查簡圖及說明：

不允許≤0.5

L焊縫長度—縫寬度L焊縫長度—壁厚度自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：132

焊縫熱處理檢記錄工程編號(hào)：

分部分項(xiàng)工程：

施工單單位工程名稱：

安裝圖號(hào)：

檢驗(yàn)日期設(shè)備名稱

規(guī)格

焊縫編號(hào)

母材材質(zhì)

焊接方法

焊條型號(hào)

溫度

熱處理質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)間硬

證施工人員：

班組長：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

施工負(fù)責(zé)人：133

管道油漆、防檢查記錄管022工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程安裝圖號(hào)

油漆種類施工單位分部工程

天

氣

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

油漆涂層要求涂層均勻，顏色一致漆膜附著牢固無皮皺紋起泡、針孔等缺陷涂層完整，無損壞，無流淌漆膜厚度埋地管道防腐層要求表面平整，無皺折、空鼓表面不得有滑移、封口不嚴(yán)等缺陷卷材與管道以及各卷材間應(yīng)粘貼牢固簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：134

管道、設(shè)備保質(zhì)量檢查記錄管023工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程安裝圖號(hào)

施工單位分部工程

施工日期

年

月

日序號(hào)

檢

查項(xiàng)目

技術(shù)要求

檢查結(jié)果

備

注

保溫層厚度偏差表面平整度卷材或板材涂抹或其他保護(hù)層搭接應(yīng)順?biāo)鞣较?，接口平整固定可靠。保溫材料材質(zhì)

+0.1-0.05≤5≤與設(shè)計(jì)相符

δ-保溫層厚度簡圖及說明：自檢：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：135

飲用水系統(tǒng)消沖洗檢查記錄管024工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程安裝圖號(hào)

施工單位分部工程

施工日期

年

月

日管段

消毒劑名稱

消毒劑用量(kg)

滯留時(shí)間(小時(shí))

沖洗介質(zhì)

沖洗時(shí)間(小時(shí))

沖洗壓力

沖洗流速

化

驗(yàn)

結(jié)

果簡圖及說明：施工人員：班組長：

質(zhì)檢員意見：

建設(shè)單位：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員：

年

月

日136

排水管道灌水通水試驗(yàn)記錄工程編號(hào)：

分部分項(xiàng)工程：

施工單單位工程：

安裝圖號(hào)：

試驗(yàn)日序號(hào)

管道名稱

規(guī)格

單位

數(shù)量

灌水時(shí)間（小時(shí)）

灌水情況

通水時(shí)間（小時(shí)）

通水施工人員：班組長：

施工負(fù)責(zé)人：技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員意見：質(zhì)檢員：

監(jiān)理意見：監(jiān)理代表：137

安全閥調(diào)整試記錄工程編號(hào)：

分部分項(xiàng)工程：

施工單單位工程：

安裝圖號(hào)：

施工日設(shè)

計(jì)

試

驗(yàn)管線號(hào)

型號(hào)

規(guī)格介質(zhì)

壓力

調(diào)試倍數(shù)

開啟壓力

介質(zhì)

啟跳壓力

啟施工負(fù)責(zé)人：

技術(shù)負(fù)責(zé)人：

質(zhì)檢員：138

12試驗(yàn)開始溫度T=212試驗(yàn)開始溫度T=2工程編號(hào)：AD200443002

管027單位工程名稱分部工程名稱工作壓力試壓介質(zhì)

原料場給水安裝給排水管道安裝MPa水

分項(xiàng)工程名稱安裝圖號(hào)

管道安裝水1起止地點(diǎn)料場中路

檢查日期施工單位管徑

年月日馬鋼利民管道公司長度m試壓程序和要求：兩端用盲板賭,高位置設(shè)排氣閥水灌滿時(shí)加壓至工作壓力的1.5倍壓力試驗(yàn)?zāi)暝氯諊?yán)密性試驗(yàn)

試驗(yàn)壓力：允許降壓：試驗(yàn)壓力：

實(shí)試延續(xù)時(shí)間：實(shí)際降壓：試驗(yàn)延續(xù)時(shí)間：

0.5

分小時(shí)試驗(yàn)開始時(shí)間：

時(shí)

分

試驗(yàn)終了時(shí)間=

時(shí)

分試壓開始?jí)毫?MPa

試驗(yàn)終了壓力P=MPa年月日1

℃+273·

試驗(yàn)終了溫度T=

℃+273·K允許漏漏率eq\o\ac(△,=)

%

實(shí)際漏漏率△P=-1[P2·T1/-P1·%外觀檢查情況簡圖及說明：技術(shù)負(fù)責(zé)人

監(jiān)理意見：

建設(shè)單位現(xiàn)場負(fù)責(zé)人：檢查意見及施工人施工組長

質(zhì)量評(píng)定

檢查員：

監(jiān)理代表：

年

月

日139

通風(fēng)管道制作查記錄管028工程編號(hào)單位工程

分項(xiàng)工程安裝圖號(hào)

施工