某電器廣場內(nèi)支撐勞務(wù)分承包工程施工方案

工程概述1.1工程位置本工程項目位于＊＊*區(qū)，北側(cè)長平路,西鄰金環(huán)路。1。2項目概況本工程建筑面積約15萬平方米,包含施工范圍以內(nèi)內(nèi)支撐系統(tǒng)、棧橋系統(tǒng)（圖紙未確定）、基坑上部周邊至圍墻線范圍內(nèi)的場地硬化及排水溝、電纜溝勞務(wù)分承包工程及土石方工程，以及與相關(guān)專業(yè)分承包工程的配合與協(xié)調(diào)工作。工程工期為173日歷天。1。3施工場地周圍環(huán)境參照施工圖紙。1.4、設(shè)計概況及施工參數(shù)（1)基坑支護體系采用連續(xù)墻+幅間三根旋噴樁（樁間止水）+鋼筋砼支撐（鋼支撐）、鋼筋砼圍檁(工字鋼圍檁）的聯(lián)合支護體系.(2）支撐基坑自上而下共設(shè)三層支撐，第一層支撐與冠梁同高，支撐直接撐于冠梁上，為800mm＊1000mm矩形鋼筋砼支撐，共有13條，其中9條斜撐，4條對撐，總長約287m；第二層~第三層支撐為φ600，t=14mm鋼管支撐，每層支撐共有19條，其中12條斜撐,7條對撐。每層支撐總長約298m，三層支撐總長約894m。(3)圍檁第二~第三層鋼管支撐撐于圍檁上，直撐部分采用2工45a工字鋼圍檁，斜撐部分采用C30鋼筋砼圍檁、斷面尺寸為800mm（寬）*800mm(高）。圍檁每層周長約144m，上下共三層，基中鋼圍檁總長約Xm，鋼筋砼圍檁總長約Xm。（4）型鋼立柱、連系工鋼梁及樁間回填基坑中間有5根成東西向一字形工63c型鋼立柱及立柱間工45a連系工鋼梁和工20槽鋼剪刀加固件。樁間采用C20噴射砼回填。序號分類項目分項單位備注1土石方土方m3地面以下8。5米石方m32鋼支撐體系鋼筋砼支撐（總長約287m)鋼筋tC30混凝土m3鋼管支撐（共3層,每層總長約298m）m鋼筋砼圍檁(含支座）鋼筋tC30混凝土m33樁間回填C20砼m3二、施工方案及部署2。1、施工方案基坑開挖采用從西向東成臺階從上至下明挖法施工，共分三層開挖和支撐，每一層均采取先撐后挖,每一層土石方必須待鋼筋砼支撐及圍檁砼強度≥70％后方可開挖.同一層中施工順序為：土石方開挖→圍檁施工→鋼支撐安裝→預(yù)加軸力→支撐安全防護。土石方開挖及外運均安排在夜間進(jìn)行，鋼支撐架設(shè)盡量安排在白天進(jìn)行.基坑鋼支撐架設(shè)采取兩臺25T汽車吊機吊裝，支撐預(yù)加軸力采取100T油壓千斤頂施加。鋼筋砼圍檁及鋼筋砼支撐采取在開挖土石面砼硬化后，人工綁扎鋼筋關(guān)?，F(xiàn)澆砼，圍檁與樁體連接采取人工鑿出樁體主筋焊L形鋼筋進(jìn)行連接。樁間回填采取土石方每下挖1。5m~2m進(jìn)行噴射砼接合C20噴射砼回填，采取挖一段回填一段。2、2施工平面布置及臨時設(shè)施2.2.1施工場地平面布置施工總平面布置包括施工區(qū)域的劃分及生產(chǎn)生活區(qū)域的設(shè)置，以及供水、供電、消防、便道建設(shè)等內(nèi)容.（1）.施工區(qū)域的劃分施工區(qū)域的劃分遵循以下原則：根據(jù)各施工區(qū)域所處地理位置、交通方便程度及主要工程性質(zhì)，確定各施工區(qū)地域界限；各主要施工區(qū)域的工程量應(yīng)大體相當(dāng)，兼顧各專業(yè)施工隊伍工作面便于展開流水作業(yè)，形成專業(yè)施工隊之間工作協(xié)同性強,并且可以做到互不干涉；應(yīng)根據(jù)客觀情況，設(shè)置1個較小區(qū)域作為備用區(qū)域，可供其它區(qū)域因意外或客觀原因不能施工時，起到避免工程施工陷入全線停滯狀態(tài)的調(diào)節(jié)作用。各施工區(qū)域采用平行施工，流水作業(yè)的方式開展工作（2）施工圍蔽本工程采用全封閉圍蔽方式，圍擋采用招標(biāo)文件“地鐵新建工程施工圍檔標(biāo)準(zhǔn)"，采用磚砌240mm厚墻,高度設(shè)計1。9m，加300mm高的壓頂.圍墻基礎(chǔ)底腳埋地深度500mm.墻柱之間距離為3m?？紤]到墻柱及墻體的牢固、安全、可靠，墻體內(nèi)4根Φ6鋼筋。外墻面加批蕩抹光后再刷涂料。圍墻外立面繪制宣傳壁畫之類的。（3）生產(chǎn)用房固定材料庫房及試驗養(yǎng)護池采用單層磚結(jié)構(gòu)房屋，石棉瓦屋頂,內(nèi)外墻均進(jìn)行抹面，外墻用白水泥飾面，實驗室、測量儀器室的門尺寸為0.7m（寬)*2m(高）,其余房屋的門尺寸為0。8m（寬）＊2m（高）。臨時房屋采用鋼管簡易框架、石棉瓦屋頂，房屋布置要求緊湊、美觀、大方、整齊。按照消防要求設(shè)置足夠的消防設(shè)施，包括滅火器、消防水池及消防沙等，同時設(shè)置相應(yīng)的門衛(wèi)保安設(shè)施。(4）洗車槽在施工場地的大門內(nèi)側(cè)設(shè)置洗車槽。洗車槽設(shè)蓄水池和沉淀池，以確保出入施工場地的車輛干凈，不污染城市交通道路。同時,沖洗車輛的水經(jīng)沉淀達(dá)標(biāo)后排放。（5)護欄在地面設(shè)高約1。2m的基坑護欄，采用φ42鋼管,管間采用扣件連接，并涂刷成黑黃相間的警戒色，并用綠色防護網(wǎng)滿掛封閉。（6）施工用水用電及照明施工用電擬從業(yè)主提供變壓器接至配電房，再從配電房直接接至各用電位置控制箱即可；同時配備功率250KW應(yīng)急發(fā)電機1臺，用于網(wǎng)電臨時停電時發(fā)電機及時發(fā)電滿足小型設(shè)備運轉(zhuǎn)用電?，F(xiàn)場照明，場地內(nèi)沿圍墻設(shè)普通照明燈照明，沿場地對角線各設(shè)置8個高壓聚光燈作為施工照明.施工用水?dāng)M直接從業(yè)主提供4寸（φ100mm）供水接駁點沿圍墻布設(shè)φ75mm主水管，然后再引至各用水點,當(dāng)洗車的水壓力不足時，增設(shè)增壓泵。（7）場地排水：場地內(nèi)磚砌300*300mm排水溝排至三級沉淀池。2.3臨時設(shè)施、施工用水、用電臨時設(shè)施詳見表1表1臨時設(shè)施工程數(shù)量表序號項目名稱單位占地面積備注1砂場m212。02石場m212.03水泥庫m212.04洗車槽m241。4C30砼澆筑5材料庫m224。0磚房6機料庫m212。0磚房7養(yǎng)護室m218.0磚房8氧氣房m29.0磚房9乙炔房m29.0磚房10電工房m212。0磚房11空壓機房m218。0磚房12消防室m212.0磚房13配電房m28.0磚房14門衛(wèi)室m21.2保安亭15活動板房m215016廁所m215磚房17浴室m26磚房2.4、進(jìn)度計劃主要進(jìn)度指標(biāo)（1）第一層土方開挖及鋼筋砼支撐施工:33天；（2）第二層土方開挖及鋼支撐架設(shè)：47天；（3）第三層土方開挖及鋼支撐架設(shè)：47天；(4)每層樁間回填:8~10天（5）土方外運:500m3(天然體積）/天。三、施工工藝及施工方法說明3、1土石方開挖3.1。1土石方開挖前的施工準(zhǔn)備（1）所有材料、設(shè)備、運輸作業(yè)機械、水、電等必須進(jìn)場到位.（2)棄土地點必須落實，棄土線路暢通。(3)降、排水系統(tǒng)正常運轉(zhuǎn)。（4）基坑開挖前在基坑周邊(冠梁）設(shè)置監(jiān)測點，并取得初測值，在基坑開挖過程中進(jìn)行跟蹤監(jiān)測。第一層土方開挖前,檢驗冠梁支撐砼強度（同條件砼養(yǎng)護試件強度)是否達(dá)到設(shè)計要求，滿足要求后方可開挖.3.1.2土石方開挖方法（1)土方開挖采取直接用挖機開挖，石方開挖采取爆破開挖；（2）基坑約90％的土石方通過挖機直接接力倒運至地表裝車外運，當(dāng)基坑開挖較深挖機無法接力倒運時，采用基坑內(nèi)挖機裝渣斗，地表吊機垂直提升至地表臨時棄渣場，夜間挖機集中裝車外運；（3）基坑底10～20cm土石方采取人工開挖，以保持基坑底的原狀結(jié)構(gòu)。3.1。3土石方開挖技術(shù)措施（1）土方開挖時按設(shè)計及時架設(shè)鋼管內(nèi)支撐,對不能及時施作鋼支撐的區(qū)段留反壓土防止圍護結(jié)構(gòu)變形收斂,根據(jù)情況也可采取留土護壁.(2）在開挖過程中隨基坑開挖進(jìn)行樁體的修鑿補平，并及時進(jìn)行樁間噴射砼回填，出現(xiàn)的滲漏水時及時采取堵漏靈或注漿封堵。（3）開挖過程中，加強觀察和監(jiān)測工作，以便發(fā)現(xiàn)安全隱患，通過監(jiān)測反饋及時調(diào)整施工方案，利用監(jiān)測資料進(jìn)行信息化施工。（4）嚴(yán)禁在挖土過程中碰撞已架設(shè)好的鋼支撐結(jié)構(gòu).（5）在基坑開挖過程中遇不同土（巖）層面，及時報駐地監(jiān)理、業(yè)主確認(rèn)并做好記錄、繪制施工工程地質(zhì)素描圖.當(dāng)基底土層與設(shè)計不符時，及時通知設(shè)計、監(jiān)理.（6)基底以上10~20cm的土層采用人工開挖，以防止基底超挖.3。1。4基坑防排水本項目位于金環(huán)路上，周邊建（構(gòu))筑物密集反映敏感，因此在基坑開挖過程中要特別注意防排水，采取以下措施：（1）對于圍護結(jié)構(gòu)局部出現(xiàn)的滲漏水，隨基坑開挖及時采取注漿封堵進(jìn)行處理。（2）基坑四周地面修筑截水溝,經(jīng)常維護、清理，防止地表水進(jìn)入基坑，土石方開挖過程中應(yīng)確保排水系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn).（3)基坑內(nèi)設(shè)臨時排水溝和集水坑。施工過程中通過排水溝引排基坑內(nèi)積水到集水坑，用泥漿泵抽至地面沉淀池，沉淀后排入下水道。3.2、基坑樁間砼回填基坑樁間采用C25噴射砼回填，采取土石方每下挖1.5m~2m后進(jìn)行回填,采取挖一段回填一段。施工前，清除樁間雜物，監(jiān)理檢查合格后噴射砼。噴射砼采用現(xiàn)場拌制砼，砼施工配合比嚴(yán)格執(zhí)行經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)的砼施工配合比，同時考慮氣溫、濕度等現(xiàn)場施工條件.3.3、冠梁施工基坑沖孔樁及三重管旋噴樁施工完成一段后，進(jìn)行圍護結(jié)構(gòu)冠梁、第一道鋼筋砼支撐施工。為了加快冠梁施工進(jìn)度，采取沖孔樁及旋噴樁施工完成一段就進(jìn)行一段冠梁及支撐施工，最后形成封閉.冠梁及支撐采取現(xiàn)場鋼筋綁扎、關(guān)模及砼澆注。3。4、圍檁施工3.4.1鋼圍檁施工基坑第二~三道支撐直撐部分圍檁采用2根45a工字鋼并焊而成，鋼圍檀下采用三角形角鋼牛腳支撐，鋼圍檁搭接處就焊牢并用鋼板進(jìn)行加固，圍檁與圍護結(jié)構(gòu)之間的縫隙采用水泥砂漿填充。鋼圍檁安裝如圖所示。鋼圍檁安裝示意圖3。4.2鋼筋砼圍檁施工基坑第二~三道斜撐直撐部分圍檁采用鋼筋砼圍檁，圍檁尺寸為800×800mm，基坑土石方開挖至鋼筋砼圍檁底標(biāo)高后，對開挖面土石進(jìn)行夯實和細(xì)石砼硬化5cm厚，然后人工鑿出樁體主筋焊L形鋼筋進(jìn)行連接,每根樁上焊接5根L形鋼筋。最后進(jìn)行綁扎圍檁鋼筋和關(guān)模澆筑砼;鋼筋綁扎完成后預(yù)埋鋼管支撐支座鋼板。鋼筋砼圍檁關(guān)模如圖所示.圖13鋼筋砼圍檁關(guān)模橫斷面示意圖圖14鋼筋砼圍檁關(guān)模縱斷面示意圖3。5、支撐中間柱施工基坑中間型鋼立柱及立柱支撐體系分別由立柱、斜撐、橫撐三大部分組成，各構(gòu)件連接均采用焊接。型鋼立柱在基坑開挖前施工完成，立柱間的橫撐在基坑土方開挖到設(shè)計標(biāo)高時安裝，橫撐安裝于型鋼立柱上的牛腿上并焊接牢固。鋼管支撐安裝完成后再安裝斜撐，斜撐采用25c槽鋼,第一節(jié)斜撐安裝于第一道圍檁與第二道圍檁之間，第二節(jié)斜撐安裝于第二道圍檁與第三道圍檁之間，同一組內(nèi)兩根斜撐呈背靠背形布置于立柱的兩側(cè)。斜撐安裝角度為30°～35°.立柱與槽鋼之加設(shè)鋼板焊接,焊接質(zhì)量必須符合施工規(guī)范要求，焊縫要求飽滿，焊渣清除干凈等3。6、鋼筋砼支撐施工基坑第一層支撐為鋼筋砼支撐，與冠梁一體澆筑;采取在冠梁土石方開挖時同時直接將土石方開挖至砼支撐底,對開挖面土石進(jìn)行夯實和細(xì)石砼硬化5cm厚，經(jīng)測量組放樣后，墊上模板后邦扎鋼筋。鋼筋綁扎完畢后關(guān)左右兩側(cè)模,確保三側(cè)模板連接牢固。左右側(cè)外龍骨兩道，選用10×10方木,之間用扒釘連接、固定，斜撐使用帶伸縮撐頭的φ42鋼管，最后澆筑砼。在混凝土具有一定強度（2。5MPa以上）并且保證混凝土棱角不因拆模而受損時可進(jìn)行模板的拆除，12h以內(nèi)對所有外露混凝土面用麻袋進(jìn)行覆蓋并澆水養(yǎng)護。3。7。鋼管支撐施工3.7。1施工工藝流程施工工藝流程如圖所示預(yù)制管節(jié)及端節(jié)預(yù)制管節(jié)及端節(jié)鋼筋砼圍檁施工圍檁鋼筋的固定吊運鋼管支撐拼裝節(jié)段施加預(yù)應(yīng)力打設(shè)隼子拆除千斤頂鋼管支撐架設(shè)工藝流程圖3。7。2施工方法說明當(dāng)鋼筋砼圍檁強度達(dá)設(shè)計強度的70%且開挖土石面低于圍檁底不大于80cm時架設(shè)鋼管支撐；支撐預(yù)加軸力采取在支撐就位后,汽車吊機吊運100T油壓斤頂至支撐活動端支座上，分三級預(yù)加軸力后打入三角鋼楔形隼子塞緊,取下千斤頂，預(yù)加軸力分別為第二道支撐為300KN，第三道支撐為400KN；放軸力計的支撐固定端加鋼板作加厚處理防止加力變形。支撐預(yù)加軸力后在砼圍檁上預(yù)留鋼筋吊環(huán)拉結(jié)支撐作安全防護。鋼支撐端頭的就位采取挖機和人工用麻繩拉結(jié)輔助配合就位。(1）直撐安裝基坑直撐采取在地面汽車吊機預(yù)拼成兩節(jié)，先吊裝長的一節(jié)支撐放于型鋼立柱連系工鋼橫梁和圍檁支座上，然后再吊裝短的一節(jié)至支撐接口處,人工搭平臺，通過門吊移動短節(jié)支撐進(jìn)行人工栓接成整條。如圖所示.直撐架設(shè)示意圖(2）斜撐安裝沒有橫擔(dān)型鋼立柱連系工鋼梁的基坑斜撐采取在地表吊機拼裝成整體，然后用吊機整體吊裝就位。如圖17所示.有橫擔(dān)型鋼立柱連系工鋼梁的基坑斜撐采取在地表吊機預(yù)拼成兩節(jié)，吊機先吊裝長的一節(jié)支撐放于型鋼立柱連系工鋼橫梁和圍檁支座上,然后再用吊機吊裝短的一節(jié)至支撐接口處,人工搭平臺,通過吊機移動短節(jié)支撐進(jìn)行人工栓接成整條,其架設(shè)方法與直撐一樣。圖17斜撐架設(shè)示意圖3。7。3鋼支撐體系安裝安全技術(shù)要求(1）基坑豎向平面內(nèi)需分層開挖，并遵循先支撐、后開挖的原則，支撐的安裝應(yīng)與土方施工緊密結(jié)合,在土方挖到設(shè)計標(biāo)高后及時安裝并發(fā)揮支撐作用。（2）鋼管橫撐按4m標(biāo)準(zhǔn)長度進(jìn)行分節(jié)，同時配備部分長度不同的短節(jié)鋼管，以適應(yīng)基坑斷面的變化.管節(jié)間用法蘭、高強螺栓栓接，同時每根橫撐兩端分別配活動端和固定端.（3)鋼管對稱確保兩端同步，斜撐要確保剪力塊角度與斜置角度一致，鋼管橫撐安裝后及時施加預(yù)應(yīng)力。（4）千斤頂預(yù)加力必須分級加載.為防止鋼管支撐壓變形，要求活動端、固定端端承板采用厚4cm的鋼板。要求專人檢查鋼管支撐隼子,一有松動,及時進(jìn)行重新加荷打隼子.專人檢查鋼管支撐時，由于高空作業(yè),需系安全繩.鋼支撐的安裝和預(yù)應(yīng)力的施加控制在16小時以內(nèi)。3。7.4鋼支撐安全防護措施（1)基坑開挖過程中要防止挖土機械碰撞支撐體系，以防支撐失穩(wěn)，造成事故.為防止基坑內(nèi)起吊作業(yè)時碰動鋼管支撐，每根鋼管支撐要求焊鋼筋固定在圍護樁或圍檁上。（2)施工過程中加強監(jiān)測，若因側(cè)壓力造成鋼管橫撐軸力過大，造成橫撐撓曲變形,并接近允許值時，必須及時采取增加臨時豎向支撐等措施，防止橫撐撓曲變形過大，保證鋼支撐受力穩(wěn)定，確保基坑安全.（3）對已安裝好的鋼支撐進(jìn)行定期檢查，若發(fā)現(xiàn)有松動現(xiàn)象，及時采取補救措施。（4）加強圍護樁監(jiān)測情況,通過監(jiān)測信息確定支撐體系軸力變化情況，必要時補充預(yù)加軸力。3.7。5支撐拆除安全技術(shù)措施支撐體系拆除過程其實就是支撐的“倒換"過程，即把由鋼管橫撐所承受的側(cè)土壓力轉(zhuǎn)至永久支護結(jié)構(gòu)或其它臨時支護結(jié)構(gòu)。鋼支撐拆除應(yīng)隨主體結(jié)構(gòu)施工進(jìn)程公層分段拆除，采用兩臺25t汽車吊機配合，吊機將鋼支撐托起,在活動端安裝千斤頂，施加軸力到鋼楔塊松動，取出楔塊，逐級卸載到取完鋼楔塊，最后用吊機將鋼支撐吊出基坑。采用兩臺25t汽車吊機配合將鋼圍檁分段分節(jié)拆除并吊出基坑至地表規(guī)定的場地內(nèi)堆放整齊。支撐體系的拆除施工應(yīng)特別注意以下幾點：（1）鋼支撐拆除時應(yīng)分級釋放軸力，避免瞬間預(yù)加應(yīng)力釋放過大而導(dǎo)致結(jié)構(gòu)局部變形、開裂，同時對圍護樁的樁頂位移、樁心側(cè)壓力進(jìn)行監(jiān)測。（2）第一層混凝土支撐拆除安排在第一層（50cm）土方填完之后進(jìn)行，這樣安排可以較好的保護結(jié)構(gòu)，避免混凝土撐破除時損壞頂板混凝土結(jié)構(gòu)。（3)最下層鋼支撐拆除待底板砼強度達(dá)到設(shè)計強度后方可拆除，以此向上逐步拆除上一道鋼支撐。（4）按吊機及門吊的安全吊裝能力，對鋼支撐與鋼圍檁進(jìn)行重量計算，分段分節(jié)吊裝，確保吊裝安全。3.7。6換撐施工第三道支撐拆除前，需進(jìn)行換撐處理。換撐施工時,先架設(shè)替換支撐(直接支撐在已施工完的結(jié)構(gòu)墻上）.架設(shè)方法與鋼管支撐架設(shè)方法相同。按設(shè)計值施加預(yù)加軸力。換撐施工完成后，再按拆除方法拆除第三道支撐。施工相應(yīng)的結(jié)構(gòu)墻、板。待結(jié)構(gòu)墻板達(dá)到設(shè)計強度后，才能拆除換撐支撐。四、基坑石方爆破法施工4.1、爆破方案據(jù)據(jù)開挖施工情況,在基坑不能機械不能開挖土石方需采用爆破施工.爆破施工要遵循多打眼、少裝藥、嚴(yán)格控制爆破規(guī)模的原則，本基坑石方爆破采用淺眼臺階微差控制爆破方案，通過控制每次爆破規(guī)模和臺階的高度，利用微差控制爆破技術(shù)，控制同段最大藥量,控制爆破震動。爆破飛石的防護采用直接和間接防護相結(jié)合的雙重防護,把爆破飛石嚴(yán)格控制在基坑內(nèi).直接防護即在爆破體表覆蓋砂包和鐵坡,間接防護即在基坑上口的支撐梁上滿鋪鋼板，并在冠梁與鋼板之間延基坑周邊預(yù)留空氣沖擊波釋放口，預(yù)留口高30cm，采用雙層密目網(wǎng)防護。4。2、爆破順序同一石方層施工中，平面上東西方向共分為2個區(qū)流水施工，在基坑中部設(shè)一個5＊3*1。5ｍ的掏槽布置掏槽炮眼，從里向外采取淺孔臺階法擴爆至樁邊。4。3、炮眼布置4。3。1掏槽爆破炮眼布置掏槽爆破炮眼布置起爆順序如圖所示。掏槽炮眼布置圖及起爆順序示意圖4。3。2臺階爆破炮眼布置臺階爆破炮眼布置及起焊順序如圖19所示.圖19臺階爆破炮眼布置及起爆順序示意圖4。4、爆破參數(shù)為了確保圍護結(jié)構(gòu)不至于受到爆破損傷，炮眼應(yīng)距離圍護結(jié)構(gòu)邊緣1。0m以上。裝藥結(jié)構(gòu)采用孔底連續(xù)柱狀結(jié)構(gòu)，非電毫秒雷管爆破網(wǎng)路，起爆器起爆。炸藥藥卷導(dǎo)爆管或電雷管明挖基坑炮眼、掏槽眼和輔助眼選用Φ32mm乳化炸藥,孔底連續(xù)柱狀裝藥，起爆藥包置于裝藥段中下部，周邊眼光面爆破或預(yù)裂爆破選用Φ炸藥藥卷導(dǎo)爆管或電雷管圖20炮孔連續(xù)裝藥結(jié)構(gòu)示意圖竹片竹片加強藥包正常藥包減弱藥包堵塞段導(dǎo)爆索圖21光面或預(yù)裂孔裝藥結(jié)構(gòu)示意圖裝藥施工過程中應(yīng)注意以下幾點:1、裝藥盡量選擇晴天進(jìn)行,雨天應(yīng)作好炸藥的防雨措施。2、裝藥前，對有水的藥室作好防水處理，并用油漆標(biāo)出裝藥與堵塞的位置.藥室裝藥應(yīng)在爆破技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行。3、禁止使用明火照明,避免裝藥時在基坑內(nèi)吸煙.禁止使用電壓高于36V的電燈置于基坑內(nèi)照明,照明線必須絕緣良好，燈炮應(yīng)安裝保護罩.4.5、爆破防護設(shè)計（1）基坑爆破采用淺眼臺階微差控制爆破，為了有效地控制飛石逸出，采取直接覆蓋和間接防護的雙重防護措施。（2）直接覆蓋即每個炮孔口用砂包壓住,再在爆破體表面鋪上鐵皮，在鐵皮上再壓上一些砂包。(3）間接防護是在基坑上部聯(lián)系梁上滿鋪鋼板起到進(jìn)一步控制飛石飛出的作用,但要預(yù)留空氣沖擊波釋放口，預(yù)留口用雙層尼龍網(wǎng)進(jìn)行防護，把爆破產(chǎn)生的飛石全部控制在基坑內(nèi).（4)爆破時需要對圍檔外人行道上的行人進(jìn)行警戒，禁止任何人進(jìn)出；圍檔內(nèi)的施工人員必須在安全地點進(jìn)行避炮。（5)爆破作業(yè)時采用碼2米高的砂裝堆對型鋼中立柱進(jìn)行保護，防止爆破時型鋼立柱發(fā)生彎曲變形。4。6、爆破安全防護措施（1）爆破作業(yè)必須嚴(yán)格遵守《爆破安全規(guī)程》（GB6722-2003)，爆破作業(yè)人員必須堅守崗位,認(rèn)真做好本職工作。（2）雷雨天氣嚴(yán)禁爆破作業(yè)，如在裝藥過程中突遇雷雨，應(yīng)立即停止作業(yè)，疏散所有的施工人員到安全地點，并對爆破點進(jìn)行警戒。（3)爆破后有足夠的等待時間（至少不少于15分鐘），確認(rèn)炮煙充分稀釋，工作面具備安全條件后，人員才能進(jìn)入工作面檢查。（4）盲炮處理由專職爆破員進(jìn)行處理，處理的方法為:能夠重新起爆的加大警戒范圍，重新加入起爆體引爆；不能重新引爆的炮孔，采用高壓風(fēng)吹出堵塞物，取出起爆雷管,并將炸藥取出；嚴(yán)禁采用木棍搗起爆藥卷。（5）嚴(yán)禁在殘眼上打孔,以免鉆爆殘眼中殘留炸藥。（6）起爆信號必須統(tǒng)一，且大家均知，起爆信號采用口哨。（7)火工品的管理和使用必須由爆破員負(fù)責(zé)進(jìn)行。(8）爆破時間暫定上午10:00~11：00，下午3：00～4：00,如有變故,應(yīng)提前通知。五、基坑開挖安全技術(shù)措施（1)基坑開挖前,要作好基坑開挖的防護工作，地面沿基坑全周長設(shè)地面截排水溝,防水地面雨水流入基坑，基坑內(nèi)設(shè)臨時集水井，地面設(shè)沉淀池，便于基坑內(nèi)臨時集水及地面積水及時抽排至市政污水井，在基坑開挖過程中要及時做好排水工作。（2）靠基坑周圍行車道砼硬化20cm厚，底部加單層鋼筋網(wǎng)片。（3）由于基坑地面場地狹窄,為確保地面安全，在地面不設(shè)臨時棄土場，均采取夜間從基坑直接裝車外運。(4）挖機進(jìn)行開挖時、作業(yè)人員應(yīng)在其回半徑以外，并有專人進(jìn)行指揮.（5）吊斗要拉溜繩，遇到涌水、涌沙、邊緣坍塌等異常情況時，可采取砂袋或土石方回填反壓處理，如情況無法控制時人員要及時撤離、并通知應(yīng)急救援小組,必須在采取了相應(yīng)的處理措施后才能繼續(xù)施工。（6)基坑開挖要從速進(jìn)行；在開挖階段,如出現(xiàn)地基面疏松要視情況夯實；當(dāng)基坑開挖接近設(shè)計標(biāo)高時,應(yīng)注意預(yù)留20cm進(jìn)行人工開挖;在基坑開挖到位后要及時進(jìn)行墊層砼澆筑,不得長期暴露或浸泡。（7)施工現(xiàn)場開挖溝槽邊緣與外電埋地電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5m。(8)基坑鋼支撐及鋼圍檁施工時,基坑開挖要視支撐高度分層開挖，但每次開挖不得超過2m。（9）在基坑西側(cè)洗車槽位置設(shè)計一道作業(yè)人員進(jìn)入基坑的反轉(zhuǎn)爬梯,爬梯每5m設(shè)置1.0m＊1。5m的轉(zhuǎn)角平臺，爬梯0。75m寬,坡度為1：1，靠基坑側(cè)設(shè)1。2m高扶手。爬梯隨基坑開挖進(jìn)展情況向下延伸。（10)在機械開挖出土?xí)r要防止碰撞支撐，作業(yè)時嚴(yán)禁碰撞型鋼立柱，同爆破時，嚴(yán)禁打破樁體，嚴(yán)禁基坑土石方的超挖.六、施工監(jiān)測量 明挖基坑主要的監(jiān)測項目，包括樁頂水位位移、樁體變形、支撐軸力、土體側(cè)向位移、地下水位、地面沉降、臨近建筑物沉降傾斜、地下管線沉降和位移.圍護結(jié)構(gòu)施工前做好場地現(xiàn)狀的仔細(xì)調(diào)查和記錄、拍照、錄像等，設(shè)置變形觀測點并測得初始數(shù)據(jù)