塔吊學(xué)習(xí)技術(shù)交流資料

塔吊學(xué)習(xí)技術(shù)交流資料第1頁/共34頁總目錄內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機應(yīng)用優(yōu)勢安裝爬升拆除步驟檢查項目注意事項技術(shù)總結(jié)塔式起重機概論第2頁/共34頁塔式起重機概論

一目錄一

塔式起重機的組成與類型1.1

起重機基礎(chǔ)知識1.2

塔式起重機的主要參數(shù)1.3第3頁/共34頁工作機構(gòu)是為實現(xiàn)塔式起重機不同的機械運動要求而設(shè)置的各種機械部分的總稱。一臺性能完善的自升式塔式起重機，往往裝備著以下的工作機構(gòu)：起升機構(gòu)、變幅機構(gòu)、回轉(zhuǎn)機構(gòu)、大車運行機構(gòu)和頂升機構(gòu)等。塔式起重機的組成與類型塔式起重機具備下列特點：起升高度和工作幅度較大，起重力矩大；工作速度搞，具有安裝微動性能及良好的調(diào)速性能；要求裝拆、運輸方便迅速，以適應(yīng)頻繁轉(zhuǎn)移工地之需要。塔式起重機的組成：任何一臺塔式起重機，不論其技術(shù)性能還是上有什么差異，總可以將其分解為金屬結(jié)構(gòu)、工作結(jié)構(gòu)和驅(qū)動控制系統(tǒng)三個部分。塔式起重機金屬結(jié)構(gòu)部分由塔身、塔頭或塔帽、起重臂架、平衡臂架、回轉(zhuǎn)支承架、底架、臺車架等主要部件所組成。驅(qū)動控制系統(tǒng)是塔式起重機又一個重要的組成部分?？刂葡到y(tǒng)對工作機構(gòu)的驅(qū)動裝置和制動裝置實行控制，完成機構(gòu)的起動、制動、改向、調(diào)速以及機構(gòu)工作的安全性實行監(jiān)控，并及時地將工作情況用各種參量：電流值、電壓值、速度、幅度、起重量、起重力矩、工作位置與風(fēng)俗等數(shù)值顯示出來，以使司機在操作時心中有數(shù)。第4頁/共34頁塔式起重機的組成與類型塔式起重機的類別：

塔式起重機種類繁多，形式各異，大小不一，性能也不相同。

按照回轉(zhuǎn)部分裝設(shè)的位置不同，可分為上回轉(zhuǎn)塔式起重機和下回轉(zhuǎn)塔式起重機兩類。

按照下回轉(zhuǎn)式塔式起重機頭部構(gòu)造可分為杠桿式吊臂塔式起重機、固定支撐下回轉(zhuǎn)塔式起重機和活動支撐下回轉(zhuǎn)塔式起重機。

按照起重機有無運行機構(gòu)，可分為移動式塔式起重機和固定式塔式起重機兩類。內(nèi)爬式上回轉(zhuǎn)式附著式輪胎式下回轉(zhuǎn)式塔帽式平頭式移動式折臂式綜合變幅式第5頁/共34頁起重機基礎(chǔ)知識起重機械的零件與部件：任何一種機械，都是由工作裝置、動力裝置、傳動裝置和輔助裝置所組成。卷筒：

卷筒是卷繞和容納鋼絲繩的部件。通過對鋼絲繩的收放，可把原動機的驅(qū)動力傳遞給鋼絲繩，并將原動機的回轉(zhuǎn)運動變?yōu)橹本€運動。第6頁/共34頁起重機基礎(chǔ)知識鋼絲繩：鋼絲繩是塔式起重機中使用最為廣泛的傳動撓性件。其優(yōu)點是：卷繞性好、承載能力大、自重輕、運行時平穩(wěn)無噪音，適于高速轉(zhuǎn)動；彈性好、強度高、過載能力強，工作時一般不會發(fā)生突然斷裂，比較可靠。因而，獲得廣泛應(yīng)用。

選用鋼絲繩時，首先根據(jù)鋼絲繩的使用場合（如常溫、高溫、潮濕等），確定鋼絲繩的形式。一般優(yōu)先選用線接觸鋼絲繩，在腐蝕性較大的場合宜采用鍍鋅鋼絲繩，然后再根據(jù)手里情況決定鋼絲繩的直徑。第7頁/共34頁起重機基礎(chǔ)知識吊鉤與吊鉤夾套：

吊鉤是塔式起重機上應(yīng)用最普遍、最通用的基本吊具，它常與滑輪組的動滑輪組合成吊鉤組作起重機上的取物裝置?；喖盎喗M：滑輪是用來改變撓性件運動方向并平衡撓性件分支拉力的承載零件。其作用是：用來導(dǎo)向和支承，以改變鋼絲繩的走向；組成滑輪組，達到省力或增速的目的。制動器與停止器：

制動器與停止器是塔式起重機不可缺的重要組成部分。特別是制動器在很大程度上保證了起重工作的安全。第8頁/共34頁起重機的主要參數(shù)基本參數(shù)：

1）幅度塔式起重機空載時，其回轉(zhuǎn)中心線至吊鉤中心垂線的水平距離。標(biāo)示起重機不移動時的工作范圍，以R表示，單位m。2）起升高度空載時，對軌道塔式起重機，是吊鉤內(nèi)最低點到軌頂面的距離；對其他型式起重機，則為吊鉤內(nèi)最低點到支承面的距離。以H表示，單位m。對于動臂起重機，當(dāng)?shù)醣坶L度一定時，起升高度隨幅度的減少而增加。3）額定起升載荷在規(guī)定幅度時的最大起升載荷，包物品、取物裝置（吊梁、抓斗、起重電磁鐵等）的重量。以FQ表示，單位n。4）軸距同一側(cè)行走輪的軸心線或一組行走輪中心線之間的距離。以B表示，單位m。5）輪距同一側(cè)軸心線左右兩個行走輪、輪胎或左右兩側(cè)行走輪組或林泰組中心徑向平面間的距離。以K表示，單位m。6）起重機重量包括平衡重、壓重和整機重。以G表示，單位t。7）尾部回轉(zhuǎn)半徑回轉(zhuǎn)中心至平衡重或平衡臂端部最大距離。以R表示，單位m。8）工作速度。如下：①-④單位m/min；⑤單位r/min。①額定起升速度Vq；②最低穩(wěn)定速度Vd；③變幅速度Vb；

④行走速度Va.;⑤額定回轉(zhuǎn)速度n。主參數(shù)：

塔式起重機的主參數(shù)是公稱起重力矩。所謂公稱起重力矩是指起重臂為基本臂長時最大幅度與相應(yīng)額定起重量重力的乘積。以M表示，單位N*m。起重力矩綜合了起重量與幅度兩個因素參數(shù)，所以能比較全面和確切地反映塔式起重機的起重能力。第9頁/共34頁

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機應(yīng)用優(yōu)勢

二

內(nèi)爬式塔式起重機自身優(yōu)勢及缺陷2.1目錄二

附著式塔式起重機VS內(nèi)爬式塔式起重機2.2

1）內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機2.3

2）內(nèi)爬式上回轉(zhuǎn)平臺式塔式起重機VS第10頁/共34頁內(nèi)爬式塔式起重機自身優(yōu)勢及缺陷內(nèi)爬式塔式起重機，是指設(shè)置在建筑物內(nèi)部（如電梯井、樓梯間等），通過支承在結(jié)構(gòu)物上的專門裝置（爬升機構(gòu)），使整機能隨著建筑物的高度增加而升高的塔式起重機。優(yōu)勢如下：由于建筑物可作為起重機的直接支承裝置，所以起重機的塔身不長，構(gòu)造也和普通上回轉(zhuǎn)式起重機基本相同，只是增加了一個套架和一套爬升機構(gòu)。因其安裝于建筑物的內(nèi)部，故不占用建筑物外圍的空間場地，特別有利于城區(qū)改建工程。又由于吊鉤能繞其回轉(zhuǎn)軸線作360°回轉(zhuǎn)，工作覆蓋面大，所以起重機的幅度可以設(shè)計得小一些。再加之它是利用建筑物向上爬升，爬升高度不受限制，塔身可以做得很短，因而結(jié)構(gòu)較輕，造價較低。缺陷如下：

司機在進行吊裝時不能直接看到起吊工程，操作不方便；施工結(jié)束后，塔吊要在建筑物頂上先解體，再利用其他輔助起重設(shè)備一件一件地從頂部吊到地面上，因此費工費時；其次，當(dāng)塔吊受到建筑物結(jié)構(gòu)形式或施工工藝限制只能安裝在建筑物的受力不大的構(gòu)件上（例如安裝在樓面的梁柱上）時，為了能支承住塔吊，必須對薄弱的承載構(gòu)件給予局部加強，再考慮到固定塔吊需要安裝預(yù)埋固定螺栓等各種因素，使建筑物的構(gòu)件施工變得復(fù)雜化。第11頁/共34頁附著式塔式起重機

內(nèi)爬式塔式起重機

目前，自升附著式塔式起重機可分為兩類，內(nèi)部爬升式（內(nèi)爬式）和外部附著式（附著式）。前面介紹了內(nèi)爬式塔式起重機的優(yōu)缺點，現(xiàn)拿其附著式進行分析對比。附著式塔式起重機VS內(nèi)爬式塔式起重機：優(yōu)勢如下：1）建筑物只承受塔吊傳遞的水平載荷，即塔吊附著力；

2）附著在建筑物外部，附著和頂升過程可利用施工間隙進行，對于總的施工進度影響不大；

3）因起重機小幅度可吊大件，因此，可以把笨重的大件放在起重機旁邊，吊裝大件或組合件。由于某些小件可在地面組合成大件吊裝，減少了高空的工作量，可以提高效率，對于安全有利。

4）司機可以看到吊裝全過程，對吊車操作有利。

5）其拆卸是安裝的逆過程，比內(nèi)爬式方便

。

缺陷如下：1）吊臂因施工范圍需要過長。2）塔身隨著樓層的增高不斷增高，且一般無法滿足超高層建筑物附著要求。3）需配用較多的塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并要備有必需數(shù)量的附著桿和相應(yīng)的錨固件。4）附著式造價過高，從節(jié)省一次性投資出發(fā)，選內(nèi)爬式更經(jīng)濟合理。5）1臺80t-m級附著式塔吊的功能只能抵1臺40t-m級內(nèi)爬塔吊的功能。

（調(diào)查所得）VS第12頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機

內(nèi)爬式上回轉(zhuǎn)平臺式塔式起重機VS

塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機是通過起重小車沿起重臂運行進行變幅的塔式起重機。這類塔式起重機的起重臂架始終處于水平位置，通過收放變幅鋼絲繩拖動變幅小車移動，起升滑輪組也隨之而動，以此來改變吊鉤的幅度。

其優(yōu)點：

幅度利用率高，二期變幅時所吊重物在不同幅度時高度不變，工作平穩(wěn)，便于安裝就位，效率高。

其缺點：臂架受力以彎矩為主，故臂架重量臂動臂變幅臂架的重量稍大一些。且在同樣塔身高度的情況下，小車變幅塔式起重機比動臂變幅塔式起重機的起重高度利用范圍小。

總結(jié)：塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機適合用于大幅度、大高度的自升式塔式起重機。

上回轉(zhuǎn)平臺式塔式起重機是通過臂架俯仰運動進行變幅的塔式起重機。幅度的改變是利用變幅卷揚機和變幅滑輪組系統(tǒng)來實現(xiàn)的。

其優(yōu)點：臂架受力狀態(tài)良好，自重較輕。與其他類型塔式起重機相比，具有一定的起升高度優(yōu)勢。

其缺點：在沒有補償卷筒的條件下達不到起重與變幅的平移目的。且因臂架的仰角受到限制，故對靠近塔身中心的變幅半徑利用有一定的損失，變幅的功率也較大。

總結(jié)：上回轉(zhuǎn)式塔式起重機適合用于起升高度低，變幅幅度較小的中、小型塔式起重機。第13頁/共34頁目錄三

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機的安拆步驟

三

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟3.1

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機爬升步驟3.2

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機拆卸步驟3.3第14頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟以本項目為例，本項目內(nèi)爬式塔吊為QTZ250，本塔吊性能如下：

本塔吊為長沙中聯(lián)重工科技發(fā)展股份有限公司生產(chǎn)的QTZ250(TCT7032)型支腿固定獨立式塔式起重機：最大工作幅度70m，獨立高度61m，最大起重量20t，末端起重量3.2t，額定起重力矩為2500kN·m。塔身由1節(jié)轉(zhuǎn)換節(jié)（QTZ293轉(zhuǎn)TCT7032連接轉(zhuǎn)換節(jié)由中聯(lián)建機制造，并出具書面合格證明），1節(jié)基節(jié)HQQ、1節(jié)加強節(jié)HQQ、5個加強節(jié)HQ、9節(jié)片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、頂升套架、回轉(zhuǎn)總成、駕駛室、塔頭、平衡臂、起重臂、拉桿等組成。

注：基節(jié)HQQ為整體式，加強節(jié)HQQ、加強節(jié)HQ、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)都為片式，不同的是加強節(jié)HQQ的壁厚略大于加強節(jié)HQ，而加強節(jié)HQ的壁厚又略大于片式標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。在安裝時要注意區(qū)別。塔身節(jié)規(guī)格都為2000*2000*3750。TCT7032塔吊70米臂時，起重性能如下：內(nèi)爬受力：第15頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟安裝準(zhǔn)備：

清理塔吊安裝現(xiàn)場的障礙物，滿足安裝塔吊所使用場地，對現(xiàn)場土質(zhì)情況進行觀察，觀察地面承載能力是否承受塔吊安裝時的荷載，安裝時不致于塌陷而危及到安全。

準(zhǔn)備輔助吊裝設(shè)備、枕木、木楔以及足夠的鐵絲、索具、繩扣等常用工具。

核心筒混凝土基礎(chǔ)強度必須達到70%時才能安裝塔吊。

內(nèi)爬式塔吊安裝的吊裝機械：使用100t汽車吊完成。

塔吊安裝公司工程部技術(shù)人員必須提前進行現(xiàn)場實地勘測，仔細(xì)地考慮在安裝及今后拆卸中可能碰到的問題，制定切實可行的施工方案，對疑難問題及時同施工單位項目部溝通，共同商討解決對策，確保施工順利安全的進行?；A(chǔ)節(jié)安裝：

塔吊地基基礎(chǔ)承載力必須大于等于0.2MPa。塔吊承臺下布置4根直徑0.60m的鉆孔樁，樁長為36m，樁身混凝土采用C30，樁間距為5m。塔吊的承臺尺寸為7.0*7.0*1.6m，承臺混凝土采用C35。承臺基礎(chǔ)墊層厚4cm，保護層厚2cm。確保固定底腳水平度控制在1/1000以內(nèi)。安裝加強節(jié)：

用特制的8根￠60銷軸與基礎(chǔ)節(jié)連接。敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。并用銷軸將爬梯連成一整體。用經(jīng)緯儀或吊線法檢查其垂直度，主弦桿四個側(cè)面的垂直度誤差應(yīng)小于1.5/1000。第16頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟吊裝爬升架：

安裝爬升架前，先用汽車吊安裝幾個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。將爬升架慢慢吊將到標(biāo)準(zhǔn)節(jié)外側(cè)。注意：應(yīng)保證套架上的頂升油缸與塔身上的頂升支板位于同一側(cè)，也就是都在后方。并檢查、調(diào)整各滑塊或滾輪與塔身主弦桿表面的間隙。要求任一方向同一層相對的兩滑塊或滾輪與塔身主弦桿表面的間隙之和，應(yīng)不大于8mm。安裝頂升套架四周的工作平臺，然后將泵站吊裝到靠后側(cè)的平臺的一角，接好泵站與油缸的油管，開動泵站，檢查液壓系統(tǒng)的運行情況。吊裝回轉(zhuǎn)總成：先在地面進行組裝工作，在安裝回轉(zhuǎn)機構(gòu)時，回轉(zhuǎn)機構(gòu)下面的法蘭盤以及與之接觸的上回轉(zhuǎn)支座的法蘭圈，其表面必須清潔無油污，然后用高強螺栓擰緊。保證小齒輪與回轉(zhuǎn)支承外齒圈的良好嚙合。嚙合間隙以0.2～0.3mm為宜。吊起回轉(zhuǎn)部分的組合體，擱置到底節(jié)頂部，并用高強螺栓連接好。每根螺栓必須并兩個螺母。擱置時要注意其方位，操縱室的前方應(yīng)對準(zhǔn)頂升套架的引人門方向。啟動泵站，使油缸活塞桿端的扁擔(dān)梁插入頂升支板的槽內(nèi)。使油缸伸出，頂起頂升套架，使其四根主弦頂部與回轉(zhuǎn)下支座的四個伸出腿接近，然后用高強螺山將套架主弦頂端與下支座伸出支腿連接好。每根螺栓必須并兩個螺母。再用高強螺栓連接好標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與回轉(zhuǎn)下支座。第17頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟吊裝塔頂總成：在地面組裝好塔頂部分的全部構(gòu)件，然后吊到回轉(zhuǎn)塔身的頂部，用高強螺栓將塔頂與回轉(zhuǎn)塔身連接好，每根螺栓必須并兩個螺母。安裝時注意其方位，塔頂?shù)那胺?，也就是有吊臂拉桿支耳的一方，應(yīng)與操縱室的前方一致。吊裝平衡臂總成：

在地面上組裝好平衡臂，將起升機構(gòu)、扒桿、電控箱、電阻箱、平衡臂拉桿安裝在平衡臂上，并固接好?；剞D(zhuǎn)機構(gòu)接上臨時電源，將回轉(zhuǎn)支承以上部分固接到便于安裝平衡臂的方位。吊起平衡臂，用定軸架和銷軸將平衡臂與塔頭固定聯(lián)接好。繼續(xù)將平衡臂抬高約30度，將平衡臂上的拉桿與塔頭平衡臂拉桿相連接，將拉桿用銷軸絞接，穿好并張開開口銷。緩慢地將平衡臂放下，再吊裝一塊平衡重安放在平衡臂最前面的安裝位置上。對于一般中小型起重機，臂架自重力矩不很大，就沒必要先加平衡重。吊裝起重臂總成：

將起重臂拼裝好，將維修吊籃緊固在載重小車上，并使載重小車固定在起重臂根部下弦桿的導(dǎo)軌上。安裝好起重臂根部的牽引機構(gòu)，并穿好牽引機構(gòu)的鋼絲繩。試吊是否平衡，否則可適當(dāng)移動掛繩位置。起吊起重臂至安裝高度。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)的臨時電源，將塔吊上部機構(gòu)回轉(zhuǎn)到便于安裝起重臂的方位。用定軸架和銷軸將塔頭與起重臂要部聯(lián)接固定。第18頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟吊裝平衡重總成：將平衡重吊起，注意大頭朝上。逐塊從平衡臂尾部的上方插人平衡重的安裝位置，使大頭的肩部擱在平衡臂的主弦上，依次排好并靠緊。插入最后一塊后，上邊要用鋼絲把所有各塊連成一整體，以免隨意擺動。頂升加節(jié)作業(yè)：

將一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至爬升架引進小車的正上方，緩慢落下吊鉤，使標(biāo)準(zhǔn)節(jié)合適地落在引進小車上，然后摘下吊鉤。

將載重小車開至頂升平衡位置，塔吊處于配平狀態(tài)。使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)上的回轉(zhuǎn)制動器，將塔吊上部機構(gòu)處于回轉(zhuǎn)制動狀態(tài)，不允許有回轉(zhuǎn)運動。卸下塔身頂部與下支座的8根￠60無軸肩的銷軸。

將頂長掛板掛在距離最近的一組標(biāo)準(zhǔn)節(jié)踏步的槽內(nèi)，插入安全銷。確認(rèn)無誤后，開動液壓系統(tǒng)，使活塞桿伸出，將爬升架及其以上的部分頂起10－50毫米時停止，檢查頂升掛板、爬升架筀等傳力部分是否有異響、變形、油缸活塞桿是否有自動回縮等異常現(xiàn)象，確認(rèn)正常后，繼續(xù)頂長。

項起略超過1/3標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度并使爬升架上的換步頂桿位于下一個踏步上方，停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在低位的踏步上。

確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。第19頁/共34頁再次伸出油缸，使座落在踏步上的換步頂桿上升至踏步。

停止頂升，并回縮油缸，使換步頂桿落在踏步上。

確認(rèn)兩個換步頂桿都準(zhǔn)確地壓在踏步槽上并承受爬升架及其以上部分的重量后，拔出安全銷，將油缸活塞全部縮回，頂升掛板上升，然后掛在上方最近的一組踏步槽內(nèi)。插入安全銷。此時已頂起2/3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。頂升掛板掛在踏步槽內(nèi)后，伸出油缸，將塔吊的上部結(jié)構(gòu)再頂起超過1/3個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)高度，此時塔身上方應(yīng)有能裝入一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的空間。用引進小車將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)引至塔身正上方，緩慢回縮油缸，使引進小車的下面與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接頭接觸，再縮回油缸，對正下支座與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，每個接頭處插入一根安裝用的臨時銷軸。此時引起小車已與引進梁脫開。伸出油缸，引進小車重新落在引進梁上，繼續(xù)伸出油缸，直至引進小車與下支座相連接的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)脫開，推出引進小車，縮回油缸，對齊新引進的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與原標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接銷孔，插入8根￠60標(biāo)準(zhǔn)銷軸，敲擊直至軸肩緊貼弦桿表面，在銷軸上裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。拔出安裝用臨時銷軸，再縮回油缸，對齊下支座與新引進標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接銷孔，插入8根￠60無肩軸銷軸，敲擊入孔，在銷軸的一端插入小銷軸及彈簧銷，在另一端裝上防轉(zhuǎn)套后再插入小銷軸及彈簧銷。

至此完成一個標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的加節(jié)工作，重復(fù)以上步驟，直至加節(jié)到指定高度。內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟第20頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式塔式起重機安裝步驟：頂升加節(jié)步驟：內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝步驟自升式塔式起重機實際施工安裝及頂升過程：注：自升式塔式起重機安裝及頂升過程基本相同。第21頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機爬升步驟內(nèi)爬式塔式起重機爬升主要通過布置在塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)內(nèi)的千斤頂和固定在上下套架之間的爬升梯的相對運動來實現(xiàn)。上套架爬升梯，固定在上套架下表面千斤頂下套架爬升梯上的孔2個上爬升耳板：與塔吊標(biāo)準(zhǔn)節(jié)及千斤頂上部橫桿一起移動，千斤頂回縮時固定在爬升梯孔內(nèi)4個塔吊支撐耳板：塔吊工作狀態(tài)支撐在下套架上2個下爬升耳板：與千斤頂下橫桿一起移動，千斤頂伸長時固定在爬升梯孔內(nèi)塔吊爬升過程所用部件：第22頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機爬升步驟爬升步驟：當(dāng)結(jié)構(gòu)施工到一定高度以后，混凝土結(jié)構(gòu)強度滿足最小塔吊錨固長度，在核心筒結(jié)構(gòu)內(nèi)安裝第一套內(nèi)爬支撐框架，且混凝土強度必須達到百分之百。結(jié)構(gòu)施工達到安裝第二道內(nèi)爬支撐框架時，用同樣的方法安裝好第二道內(nèi)爬支撐框架。在最上一道內(nèi)爬支撐框架上安裝并緊固爬梯。頂升過程：對回轉(zhuǎn)上部配平載重小車先吊起配重物，并運行到配平位置，使吊臂和平衡臂兩端力矩平衡，可以減少頂升時的摩擦力，使頂升更容易。回轉(zhuǎn)塔機，使塔機吊臂和平衡臂與塔身成一定角度。與此同時，風(fēng)向從平衡臂尾部吹向吊臂端部，且最高處風(fēng)速不大于13m/s。6級風(fēng)經(jīng)過塔機鋼結(jié)構(gòu)時，有明顯的響聲。旋松調(diào)整螺栓，使壓塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)主弦桿的間隙大約為3毫米。此后，塔機禁止使用回轉(zhuǎn)。移去基礎(chǔ)節(jié)與內(nèi)爬頂升節(jié)的連接螺栓。將頂升十字梁上的鎖緊爬爪放在爬梯的橫梯上。伸出頂升油缸，使塔機沿著兩個內(nèi)爬支撐框架向上爬升，直到上鎖緊爬爪放到爬梯的橫梯上。確認(rèn)上鎖緊爬爪準(zhǔn)確的壓在爬梯的橫檔并能承受住塔機的重量后，回縮頂升油缸。當(dāng)頂升十字梁的鎖緊爬爪滑過一個爬梯的橫檔并自動復(fù)位后，停止回縮頂升油缸。稍微伸出頂升油缸，使鎖緊爬爪擱在爬梯的橫檔上。確認(rèn)鎖緊爬爪準(zhǔn)確的壓在爬梯的橫檔并能承受住塔機的重量后，伸出頂升油缸，進行下一個內(nèi)爬頂升過程。當(dāng)塔機達到期望的高度后，還需進行的工作：將四根梁放到下內(nèi)爬支撐框架上，并固定好位置，回縮油缸，使塔機內(nèi)爬頂升節(jié)壓在四根梁上，且能承受住整個塔機的垂直力；旋緊上、下內(nèi)爬支撐框架的鎖緊螺栓，使壓塊與標(biāo)準(zhǔn)節(jié)住弦桿壓緊。如果塔機以后要繼續(xù)頂升，還需要做以下步驟：在結(jié)構(gòu)內(nèi)再安裝一個內(nèi)爬支撐框架；受力情況和最小錨固高度hE同前面；安裝爬梯到最新的上內(nèi)爬支撐框架上；重復(fù)上述步驟。第23頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機拆卸步驟拆卸步驟：

先用塔吊將屋面吊吊到屋面層并組裝完畢。

塔吊降至屋面層上面一定位置。利用屋面吊將大臂、平衡臂依次拆除。再利用屋面吊拆除塔帽和標(biāo)準(zhǔn)節(jié)，并轉(zhuǎn)運至樓層面上，然后轉(zhuǎn)運至地面。拆除塔吊起重臂、平衡臂時，塔吊相應(yīng)旋轉(zhuǎn)到屋面上，使塔吊起重臂、平衡臂重心控制在核心筒以內(nèi)。塔吊拆除完畢后，將屋面吊移至邊角位置，用此屋面吊施工屋面層上部的混凝土結(jié)構(gòu)，屋面吊所在范圍內(nèi)的結(jié)構(gòu)施工過程中預(yù)留，在施工時，需在上幾層搭設(shè)鋼平臺用于屋面吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)未施工部分混凝土結(jié)構(gòu)的材料堆放樓頂結(jié)構(gòu)。等屋頂部分結(jié)構(gòu)施工完畢后，用扒桿將屋面吊拆除，拆除前先用屋面吊將預(yù)留結(jié)構(gòu)部分的材料吊運到相應(yīng)樓層堆放。在屋面吊拆除后開始施工預(yù)留部分結(jié)構(gòu)。123456第24頁/共34頁

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機檢查項目及注意事項

四

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝后檢查項目

4.1

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝后試驗項目

4.2

內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機的安全注意事項

4.3目錄四第25頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝后檢查項目內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝后檢查項目：

塔身連接檢查：基礎(chǔ)節(jié)、加強節(jié)、標(biāo)準(zhǔn)節(jié)連接螺栓的緊固情況。

內(nèi)支撐框架連接檢查：連接螺栓、鋼梁的水平度檢查。

回轉(zhuǎn)部分上、下支，座司機室檢查：檢查與回轉(zhuǎn)支承連接的螺栓緊固情況；檢查電纜的通行情況；檢查平臺、欄桿的緊固情況；檢查與司機室的連接情況；司機室內(nèi)嚴(yán)禁存放潤滑油、油棉紗及其他易燃物品。

塔帽檢查：檢查起重臂、平衡臂拉桿的安裝情況；檢查扶梯、平臺、護欄的安裝情況；保證起升鋼絲繩穿繞正確。

起重臂、平衡臂檢查：檢查各處連接銷軸、墊圈、開口銷安裝的正確性；檢查載重小車安裝運行情況，載人吊籃的緊固情況；檢查起升、變幅鋼絲繩的纏繞及緊固情況；檢查平衡臂的固定情況；檢查平衡臂拉桿及走道的安裝情況，保證走道無雜物；

起重系統(tǒng)及吊具：檢查變倍率裝置，吊鉤的防脫鉤繩是否安全可靠；檢查吊鉤有無影響使用的缺陷；檢查起升、變幅鋼絲繩的規(guī)格、型號應(yīng)符合要求；檢查鋼絲繩的磨損情況及繩端固定情況。

系統(tǒng)運行檢查：檢查各機構(gòu)的安裝、運行情況；各機構(gòu)的制動器間隙調(diào)整合適；檢查變幅機構(gòu)，當(dāng)載重小車分別運行到最小和最大幅度時，卷筒上鋼絲繩至少有3圈安全圈；檢查各鋼絲繩繩頭的壓緊有無松動；系統(tǒng)運行時安全功能的協(xié)調(diào)性。

潤滑系統(tǒng)檢查部位有：變速箱、軸承、滑輪、頂升系統(tǒng)、起重小車和鋼絲繩。第26頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝后試驗項目內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機安裝后試驗項目：空載試驗：各機構(gòu)應(yīng)分別進行數(shù)次運行，然后在做三次綜合動作運行，運行過程中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異常現(xiàn)象，各機構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠，否則應(yīng)及時排除故障。負(fù)荷試驗：負(fù)荷運行前，必須在小幅度內(nèi)吊1.1倍額定起重量，調(diào)整好起升制動器。在最大幅度處分別吊對應(yīng)額定起重量的25％，50％，75％，100％。運行過程中各機構(gòu)不得發(fā)生任何異?，F(xiàn)象，各機構(gòu)制動器、操作系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、聯(lián)鎖裝置及各限位器應(yīng)動作準(zhǔn)確、可靠。超載25％靜態(tài)試驗：空載試驗、負(fù)荷試驗合格后，進行靜態(tài)超載實驗。根據(jù)不同起重臂長，靜態(tài)超載實驗載荷大小有所不同。超載10％動態(tài)實驗：在最大幅處吊重，對各機構(gòu)對應(yīng)全程范圍內(nèi)進行3次動做，各機構(gòu)應(yīng)動作靈活，制動器動作可靠。機構(gòu)及結(jié)構(gòu)各部位部件無異常現(xiàn)象，連接無松動和破壞情況。注：靜態(tài)超載實驗不允許進行變幅及回轉(zhuǎn)。第27頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機的安全注意事項塔吊安裝（拆卸）安全措施：安裝作業(yè)之前，組織學(xué)習(xí)安裝（拆卸）安全技術(shù)方案，對班組作業(yè)人員進行技術(shù)方案交底，對分項工作內(nèi)容、技術(shù)要求、安全措施以及注意事項等進行單獨交底。作業(yè)人員必須經(jīng)過培訓(xùn)考核合格，司機、吊裝指揮、電工及檢驗人員要持證上崗；進入作業(yè)現(xiàn)場必須戴安全帽，高空作業(yè)時要系好安全帶，著防滑鞋，冬季、雨季應(yīng)采取防滑措施。遇有架空輸電導(dǎo)線的場所，要保證電源線與架空輸電線有足夠的安全距離，如條件限制不能保證安全距離，要與有關(guān)部門協(xié)調(diào)，采取有效安全防護措施后方可架設(shè)。作業(yè)人員必須遵守高空作業(yè)規(guī)則，嚴(yán)禁酒后上崗及高空拋物等一些不安全行為，安裝基本塔時遇六級風(fēng)以上禁止作業(yè)。套架、回轉(zhuǎn)支承座、平衡臂、起重臂等大件吊裝作業(yè)前，現(xiàn)場負(fù)責(zé)人必須進行專項安全技術(shù)交底，每次起吊離地面20mm左右時必須停機，檢查安全平穩(wěn)性，確認(rèn)安全可靠方能繼續(xù)起吊。對長大物件吊掛點應(yīng)準(zhǔn)確，保證被吊物件平衡，起吊前應(yīng)先用穩(wěn)固繩把兩端栓牢，防止重物旋轉(zhuǎn)、擺動和碰撞。安裝作業(yè)區(qū)（5-10）米范圍外應(yīng)設(shè)安全警戒線，工地派專人把守，非有關(guān)人員不得進入警戒線，專職安全員應(yīng)隨時檢查各崗人員的安全情況，夜間作業(yè)，應(yīng)有良好的照明。安裝人員要工作崗位明確，作業(yè)職責(zé)明確，既要堅守崗位，又要互相配合，自覺遵守安全操作規(guī)程及塔機安全技術(shù)措施規(guī)定，集中精力，全神貫注的工作。塔機安裝完后，未經(jīng)“安裝質(zhì)量檢測試驗”合格，不得使用。塔吊安裝質(zhì)量檢測試驗合格后，應(yīng)將安全操作規(guī)程標(biāo)牌，塔機性能標(biāo)牌和安裝驗收標(biāo)牌，掛立于醒目處，以提醒操作人員和其他人員。第28頁/共34頁內(nèi)爬式塔帽回轉(zhuǎn)式塔式起重機的安全注意事項塔吊安裝(拆卸)的施工安全措施全體人員必須嚴(yán)格遵守施工現(xiàn)場各項安全規(guī)章制度。施工人員均穿戴好安全用具，高空作業(yè)尤其要注意，安全帶要系牢于身體上部牢固構(gòu)件上。高空作業(yè)不得上下拋物件，各類安全用具及配件均應(yīng)用工具袋或吊藍(lán)，并用繩子吊上，放置于安全的地方。施工現(xiàn)場設(shè)紅白帶警戒線，并有專人監(jiān)督。施工人員應(yīng)集中思想，聽從專人指揮，吊運構(gòu)件應(yīng)緩慢，構(gòu)件起吊過程應(yīng)用繩牽引，防止空中轉(zhuǎn)動。吊索具應(yīng)有6倍以上安全系數(shù)，捆綁用鋼絲繩應(yīng)有10倍以上安全系數(shù)。各類器具使用前均應(yīng)嚴(yán)格檢查，以防不測。