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超聲波清洗原理超聲波清洗原理聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分,兩者都可以傳送,聲波是一種頻率超出人類聽覺范圍20kHz其傳播時,使彈性介質(zhì)中的粒子振蕩,并通過介質(zhì)按超聲波的傳播方向傳遞能量,這種波可分,兩者都可以傳送,而在氣體和液體內(nèi),聲波能夠引起質(zhì)點振動,質(zhì)點振動的加速度與超聲頻率的平方成正比。因此,幾十千赫茲的超聲會產(chǎn)生極大的作用力,強超聲波在液體中傳播時,由于非線性作用,泡突然閉合時發(fā)出的沖擊波可在其四周產(chǎn)生上千個大氣壓力,對污層的直接反復(fù)沖擊,一方面破壞污物與清洗件外表的吸附,另一方面也會引起污物層的破壞而脫離清洗件外表并使它,,由于超聲空化作用,兩種液體在界面快速分散而乳化,當固體粒子被油污裹著而粘附在清洗件外表時,油被乳化,固體粒子即脫落。空化氣泡在振動過程中會使液體本身產(chǎn)生環(huán)流,即所謂聲流。他可使振動氣泡外表存在很高的速度梯度和粘滯應(yīng)力,促使清洗件外表污物的破壞和脫落,超聲空化在固體和液體外表上所產(chǎn)生的高速微射流能夠除去或減弱邊界污層,腐蝕固體外表,增加攪拌作用,加速可溶性污物的溶解,強化化學清洗劑的清洗作用。此外,超聲振動在清洗液中引起質(zhì)點很大的振動速度和加速度,亦使清洗件外表的污物受到頻繁而劇烈的沖擊。超聲波清洗應(yīng)用領(lǐng)域業(yè)、鐘表首飾行業(yè)、光學行業(yè)、紡織印染行業(yè)。其他行業(yè)等,并由易凈超聲波清洗供給,具體如下:1、外表噴涂處理行業(yè):〔清洗的附著物:油、機械切屑、磨料、塵埃、拋光蠟〕電鍍前的去除積炭、去除氧化皮、去除拋光膏、除油除銹、離子鍍前清洗、磷化處理,金屬工件外表活化處理等。不銹鋼拋光制品、不銹鋼刀具、餐具、刀具、鎖具、燈飾、手飾的噴涂前處理、電鍍前清洗。2、機械行業(yè):〔清洗的附著物:切削油、磨粒、鐵屑、塵埃、指紋〕防銹油脂的去除變速箱、減振器、軸瓦、油嘴、缸體、閥體、化油器及汽車零件及底盤漆前除油、除銹、磷化前的清洗;過濾器、活塞配件、濾網(wǎng)的疏通清洗等。周密機械部件、壓縮機零件、照相機零件、軸承、五金零件、模具、尤其在鐵路行業(yè),對列車車廂空調(diào)的除油去污、對列車車頭各部件的防銹、除銹、除油格外適合。4、醫(yī)藥行業(yè):〔清洗的附著物:血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白;醫(yī)藥研發(fā)中化學合成振蕩溶解等〕注射器、手術(shù)器械、滴管、爭論試驗用具、玻璃容器、牙科用具、食道鏡、氣管支鏡、直腸鏡、顯微鏡的消毒、殺菌、清洗等。5、半導(dǎo)體行業(yè):〔清洗的附著物:血液、明膠、塵、指紋、血漬、蛋白〕半導(dǎo)體晶片的高清潔度清洗。6、鐘表首飾行業(yè):〔清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、塑膠殘留物、塵埃、指紋〕去除灰塵、氧化層、拋光膏、貴金屬、裝飾品、計器、表帶、表殼、表針、數(shù)字盤、油泥等。7、光學行業(yè):〔清洗的附著物:油漆、凡立水、油脂、染料、銹、塑膠殘留物、塵埃、指紋〕玻璃鏡片、樹脂鏡片、顯微鏡、望遠鏡、相機鏡頭、鍍膜玻璃、棱鏡、透鏡等光學制品的鍍膜前后及裝配前工序間清洗;在光電行業(yè)主要應(yīng)用于ITO導(dǎo)電玻璃、LCD基板清洗、液晶片封裝后殘留液晶清洗。8、紡織印染行業(yè):〔清洗的附著物:指紋、塵、油墨、染料、塑膠殘留物、橡膠殘渣〕清洗、噴絲板、拉絲板,紡織錠子、纖維絲〕進展除油去污其他行業(yè):〔清洗的附著物:手垢、塵埃、指紋、汗?jié)n〕印章、號牌、硬幣高級陶器、銀制品、金制品、銀行磁卡等。優(yōu)點方法。清洗速度快,清洗效果好,清潔度高,工件清潔度全都,對工件外表無損傷。不須人手接觸清洗液,安全牢靠對深孔、細縫和工件隱蔽處亦清洗干凈。節(jié)約溶劑、熱能、工作場地和人工等。清洗精度高,可以強有力的清洗微小的污漬顆粒。的清洗作用都能到達蝕.大批量的小制件(或部件),尤其適用于超聲波清洗不宜用其它清洗工藝清洗的易碎物品或制件,或者外形構(gòu)造比較復(fù)具有狹小縫隙、孔洞的制件(或部件),可用超聲波清洗法進展較好的清洗.另外一些有害人體超聲波清潔被世界公認為當前功率最高98%60%-70%,即使是氣候清潔和高壓水射流清潔的清潔功率也低于90%缺點:產(chǎn)生破壞,所以超聲太厲害,會對物件有劃痕超聲波清洗機缺點—雜音60影響的,在清洗房說話根本都是大嗓門,小嗓門別人根本聽不見!—穿透力〔超聲波清洗的原理B沒嗓門影響,長時間待在機器旁對圣體確定不好。超聲波清洗機缺點—空化作用了危害二的穿透力很強了。超聲波清洗機缺點—清洗藥水〔揮發(fā)性的洗劑如〕,但根本還是堿性的水基洗劑,由于清洗時的高溫而散發(fā)和操作時的接觸,長期以來對身體是很不好噴砂原理噴砂是承受壓縮空氣為動力,以形成高速噴射束將噴料〔銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂因此提高了工件的抗疲乏性增加了它和涂層之間的附著力,延長了涂膜的件外表的黏砂、氧化皮及污物的操作。噴砂特點噴砂清洗的特點是:除銹本錢較高勞動強度大,對操作者危害大,需要專業(yè)的勞動保護使船塢四周的機械設(shè)備磨損加劇,特別是作業(yè)環(huán)境四周被嚴峻污染。應(yīng)用〔一〔即通常所謂的毛面量更好。〔二〕面的一切污物〔如氧化皮、油污等殘留物〕,并將工件外表拋光提高工件的光滑度,能使工件露出均勻全都的金屬本色,使工件外表更美觀,到達美扮裝飾的作用?!踩龍A角,使工件顯得更加美觀、更加周密?!菜母纳屏慵臋C械性能機械零件經(jīng)噴砂后〔根底圖式〕,使?jié)櫥偷玫酱鎯?,從而使?jié)櫥瑮l件改善,并削減噪聲提高機械使用壽命?!参骞ぜ?、木制家具外表亞光化,磨砂玻璃外表的花紋圖案,以及布料外表的毛化加工等。高壓水射流原理落,最終實現(xiàn)清洗目的。優(yōu)點高壓水射流清洗具有清洗本錢低、速度快、清凈率高、不損壞被清洗物、應(yīng)用范圍廣、不污染環(huán)境等特點。選擇適當?shù)膲毫Φ燃墸邏核淞髑逑床粫p傷被清洗設(shè)備的基體。是用一般自來水于高速度下的沖刷清洗,所以它不污染環(huán)境,不腐蝕設(shè)備,不會造成任何機械損傷,還可除去用化學清洗難溶或不能溶的特別垢。洗后的設(shè)備和零件不用再進展干凈處理。能清洗外形和構(gòu)造簡單的零部件,能在空間狹窄,環(huán)境簡單、惡劣、有害的場合進展清洗。易于實現(xiàn)機械化、自動化,便于數(shù)字掌握。節(jié)約能源,清洗效率高,本錢低。比傳統(tǒng)的清洗方法其速度要快幾倍到幾十倍。其應(yīng)用范圍廣:水射流清洗包括全堵塞、半堵塞、周邊和外表結(jié)垢的各類別管道設(shè)備。是說但凡可以直射的部位都可以使用高壓水清洗,各行各業(yè)皆可應(yīng)用。腐蝕,可放心使用。不污染環(huán)境:使用高壓水射流清洗不像是噴砂拋丸、機械清洗那樣,產(chǎn)生大量的粉塵污染,直接損害身體安康。應(yīng)用高壓水射流清洗的對象包括:①管道類:即上下水、排污、輸油、煤氣、排煙管道;②各類熱交換器、冷卻塔、冷凝器;③盛裝氣、水、油、溶液、漿體等流體介質(zhì)的各種箱、柜、釜、罐、槽、艙等工業(yè)容器;④壓力容器,包括儲氣缸、高壓釜、合成塔等;⑤大路、鐵路運輸用的槽罐車,水運

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