質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第1頁(yè)
質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第2頁(yè)
質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第3頁(yè)
質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)_第4頁(yè)
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關(guān)于質(zhì)量檢驗(yàn)基礎(chǔ)知識(shí)培訓(xùn)第一頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子2一、何為質(zhì)量質(zhì)量(Quality)一組固有特性滿足要求的程度1、從公司角度理解:產(chǎn)品、體系、或過(guò)程的一組固有特性滿足顧客和其他相關(guān)方要求的能力;2、注:“質(zhì)量”可使用形容詞如差、好或優(yōu)秀來(lái)形容。廣義質(zhì)量的定義:---公司全面管理目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。如:供方的控制、成本、顧客滿意度、生產(chǎn)周期、庫(kù)存周轉(zhuǎn)頻次等。特性:可區(qū)分的特征。---特性可以是固有的或賦予的。特性可以是定性的或定量的。聯(lián)系實(shí)際想一下,我們公司的產(chǎn)品上有固有、賦予、定性、定量的特性嗎?特性產(chǎn)品過(guò)程關(guān)鍵一般安全配合、定位、功能等關(guān)鍵一般注:一般特性合格就行;關(guān)鍵特性僅僅合格不夠,應(yīng)盡量靠近目標(biāo)值。第二頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子3常見(jiàn)的產(chǎn)品特性有:尺寸、外觀、強(qiáng)度、壽命等。常見(jiàn)的過(guò)程特性有:溫度、壓力、濕度、電流、電壓等。要求:--明示的、通常隱含的或必須履行的需求或期望。合格:滿足要求不合格:未滿足要求滿足要求的產(chǎn)品,就是質(zhì)量一、何為質(zhì)量第三頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子4二、檢驗(yàn)的定義和分類檢驗(yàn)的定義:檢驗(yàn)(Inspection)---就是通過(guò)觀察和判斷,適當(dāng)時(shí)結(jié)合測(cè)量、試驗(yàn)產(chǎn)品的一種或多種質(zhì)量特性并將測(cè)定結(jié)果與判定標(biāo)準(zhǔn)相比較,以判定每個(gè)產(chǎn)品或每批產(chǎn)品是否合格的過(guò)程。常用的判定標(biāo)準(zhǔn)如:國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)規(guī)范、要求(圖紙、作業(yè)指導(dǎo)書等)封樣(限度樣品、圖片等)檢驗(yàn)的目的:控制不合格,減少不合格品的產(chǎn)生。檢驗(yàn)記錄的目的:1,證實(shí)產(chǎn)品實(shí)物質(zhì)量水平。2,證實(shí)過(guò)程運(yùn)行的有效性。第四頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子5幾個(gè)相關(guān)的概念單位產(chǎn)品(unitproduct):為了實(shí)施檢驗(yàn)的需要而劃分的基本單元。檢驗(yàn)批(Inspectionlot):需要進(jìn)行檢驗(yàn)的一批單位產(chǎn)品,簡(jiǎn)稱批。缺陷(Defect):產(chǎn)品質(zhì)量特性不滿足預(yù)期使用要求。檢驗(yàn)的分類按檢驗(yàn)數(shù)量分:全數(shù)檢驗(yàn)、抽樣檢驗(yàn);按檢驗(yàn)流程分:進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)、出貨檢驗(yàn);按質(zhì)量特性值分:計(jì)數(shù)檢驗(yàn)、計(jì)量檢驗(yàn); 按檢驗(yàn)后檢驗(yàn)對(duì)象的完整性分:破壞性檢驗(yàn)(金屬材料的拉伸試驗(yàn)/耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)、電子設(shè)備的加速惡化、)、非破壞性檢驗(yàn)(NDT…);

按檢驗(yàn)方式分:理化檢驗(yàn)、官能檢驗(yàn)。

……二、檢驗(yàn)的定義和分類第五頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子61、全數(shù)檢驗(yàn)和抽樣檢驗(yàn)A、全數(shù)檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是非破壞性的;檢驗(yàn)數(shù)量和項(xiàng)目較少;檢驗(yàn)費(fèi)用少;影響產(chǎn)品質(zhì)量的重要特性檢驗(yàn)項(xiàng)目屬安全和(或)法規(guī)性的;應(yīng)用自動(dòng)化檢驗(yàn)方法檢驗(yàn)的產(chǎn)品;生產(chǎn)中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項(xiàng)目;單件、小批生產(chǎn)的產(chǎn)品;昂貴的、高精度或重型的產(chǎn)品等。 B.抽樣檢驗(yàn)適用于:檢驗(yàn)是破壞性的;被檢對(duì)象是連續(xù)批:(如鋼卷、膠片、紙張等卷狀物或流程性材料);產(chǎn)品數(shù)量多;檢驗(yàn)項(xiàng)目多;希望檢驗(yàn)費(fèi)用少等。

第六頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子7抽樣檢驗(yàn)是利用樣本進(jìn)行的檢驗(yàn),所抽取的樣本只占批中的一小部分,樣本的質(zhì)量特性結(jié)果只能相對(duì)地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,不能把樣本的不合格率與整批產(chǎn)品的不合格率等同起來(lái)。但是,我們所講的抽樣檢驗(yàn),是建立在數(shù)理統(tǒng)計(jì)的基礎(chǔ)上的、能可靠地反映整批產(chǎn)品的質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用中,常常是可行的、多快好省的辦法。抽樣檢驗(yàn)并不排斥全數(shù)檢驗(yàn),應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行分析,目的都是為了提高質(zhì)量和降低成本。進(jìn)貨檢驗(yàn)、最終檢驗(yàn)及出貨檢驗(yàn)可選用GB/T2828.1-2003“按接收質(zhì)量限(AQL)檢索的逐批檢驗(yàn)抽樣計(jì)劃”或其它抽樣標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于過(guò)程檢驗(yàn),由質(zhì)量策劃人員根據(jù)產(chǎn)品的穩(wěn)定情況及過(guò)程能力等因素確定抽樣容量及頻次。2、什么抽樣檢驗(yàn)?第七頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子83、以GB/T2828.1-2003為代表的計(jì)數(shù)調(diào)整型抽樣檢驗(yàn)計(jì)劃的特點(diǎn)1、主要適用于連續(xù)批檢驗(yàn)。連續(xù)批抽樣檢驗(yàn)是一種對(duì)所提交的一系列批的產(chǎn)品的檢驗(yàn)。可以依據(jù)前一批質(zhì)量情況決定后一批的抽檢方案加嚴(yán)或放寬。2、關(guān)于接受質(zhì)量限(AQL)及其作用在GB/T2828.1中AQL有特殊意義,做為檢索工具,有著極其重要的做用。AQL不應(yīng)與實(shí)際的過(guò)程平均質(zhì)量相混淆。要求過(guò)程平均質(zhì)量指數(shù)比AQL值更好。第八頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子94、GB/T2828.1-2003使用程序1、確定AQL值:一經(jīng)確定不能更改。2、檢驗(yàn)水平:有兩個(gè),一般檢驗(yàn)水平和特殊檢驗(yàn)水平。3、檢驗(yàn)嚴(yán)格程度的規(guī)定:三種檢驗(yàn)分別是正常,加嚴(yán)和放寬。4、抽樣方案類型的選取。5、如何抽取樣本?人工挑選取樣法:由于有人的主觀因素在起作用,不能正確反映整批產(chǎn)品的實(shí)際分布狀態(tài);隨機(jī)取樣:使構(gòu)成總體的每一個(gè)個(gè)體都以同等概率出現(xiàn)在樣本中,隨機(jī)抽樣也可以在生產(chǎn)流程中進(jìn)行。6、隨機(jī)抽樣方法簡(jiǎn)單隨機(jī)抽樣常用的簡(jiǎn)單工具:隨機(jī)數(shù)表法(亂數(shù)表法)、擲骰法(適用于生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng))。周期系統(tǒng)抽樣當(dāng)對(duì)總體實(shí)行上述單純隨機(jī)抽樣有困難時(shí)(如連續(xù)作業(yè)時(shí)抽樣或產(chǎn)品為連續(xù)體時(shí)抽樣),可采用一定間隔進(jìn)行抽取的抽樣方法。分層抽樣從一個(gè)可以分成不同子批(或稱作層)的檢驗(yàn)批中,按規(guī)定的比例從不同的層中抽取樣本。注:當(dāng)不同班組、不同設(shè)備、不同環(huán)境生產(chǎn)同一種產(chǎn)品時(shí),由于條件的差別,產(chǎn)品質(zhì)量可能有較大差異。這時(shí),可采用分層按比例隨機(jī)抽樣。第九頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子105、不合格分類1、規(guī)定單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性(技術(shù)性能、技術(shù)指標(biāo)、外觀等)。2、不合格的分類:按照實(shí)際需要,可將不合格區(qū)分為A、B、C三類。A類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的極重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性極嚴(yán)重不符合規(guī)定;B類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的重要質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性嚴(yán)重不符合規(guī)定;C類:?jiǎn)挝划a(chǎn)品的一般質(zhì)量特性不符合規(guī)定,或單位產(chǎn)品的質(zhì)量特性輕微不符合規(guī)定。NOTE(注釋):如有必要,可區(qū)分為多于3種類別的不合格;如果單位產(chǎn)品非常簡(jiǎn)單,也可以區(qū)分為兩種類別的不合格,甚至不區(qū)分類別。第十頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子111、規(guī)定合格質(zhì)量水平(AQL):即認(rèn)為可以接受的連續(xù)提交檢查批的過(guò)程平均上限值。2、規(guī)定檢查水平(IL):用來(lái)決定批量與樣本量之間關(guān)系的等級(jí)。通常采用一般檢查水平II;特殊檢查水平(S-1,2,3,4)僅適用于必須使用較小樣本,而且能夠或必須允許較大的誤判風(fēng)險(xiǎn)時(shí)。原則上應(yīng)按不合格的分類分別規(guī)定檢查水平,但必須注意檢查水平與合格質(zhì)量水平協(xié)調(diào)一致。6、AQL&IL第十一頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子121、檢查批的形成與提出檢查批可以和投產(chǎn)批、銷售批、運(yùn)輸批相同或不相同;通常每個(gè)檢查批應(yīng)由同型號(hào)、同等級(jí)、同種類(尺寸、特性或分等),且生產(chǎn)條件和生產(chǎn)時(shí)間基本相同的單位產(chǎn)品所組成;批的組成、批量及提出和識(shí)別批的方式,可由供(訂)貨雙方協(xié)商確定。2、規(guī)定檢查嚴(yán)格度(寬嚴(yán)程度)本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定有正常檢查、加嚴(yán)檢查和放寬檢查三種不同程度的檢查嚴(yán)格度;除非另有規(guī)定,在檢查開(kāi)始時(shí),應(yīng)使用正常檢查;檢查嚴(yán)格度的調(diào)整按轉(zhuǎn)移規(guī)則進(jìn)行。7、檢查批和檢查嚴(yán)格度第十二頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子131、選擇抽樣方案類型根據(jù)比較各種不同類型對(duì)應(yīng)抽樣方案的管理費(fèi)用和平均樣本大小來(lái)決定一次、二次或五次抽樣方案中的一種;只要規(guī)定的合格質(zhì)量水平和檢查水平相同,不管使用哪一種類型所對(duì)應(yīng)的抽樣方案進(jìn)行檢查,其對(duì)批質(zhì)量的判別力基本相同。2、檢索抽樣方案:根據(jù)樣本大小字碼表和合格質(zhì)量水平,運(yùn)用標(biāo)準(zhǔn)中給出的表檢索抽樣方案,查表時(shí)應(yīng)注意:當(dāng)遇到↓時(shí),應(yīng)使用箭頭下面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)遇到↑時(shí),應(yīng)使用箭頭上面的第一個(gè)抽樣方案;當(dāng)樣本大于或等于批量時(shí),應(yīng)整批100%檢查。8、抽樣方案第十三頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子149、樣本、判定、處置1、抽取樣本用能代表批質(zhì)量的方法抽取樣本;當(dāng)檢查批由若干層組成,就以分層抽樣方法抽取樣本;抽取樣本的時(shí)間,可以在批的形成過(guò)程中,亦可以在批組成之后。2、檢查樣本根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)或采購(gòu)合同中對(duì)單位產(chǎn)品規(guī)定的檢驗(yàn)項(xiàng)目,逐個(gè)對(duì)樣本單位進(jìn)行檢查并累計(jì)不合格(品)總數(shù);當(dāng)不合格分類時(shí)應(yīng)分別累計(jì)。3、逐批檢查(不)合格的判斷根據(jù)AQL和檢查水平所確定的抽樣方案,由樣品檢查的結(jié)果;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)≤合格判定數(shù),則判該批是合格批;若在樣本中發(fā)現(xiàn)的不合格品數(shù)大于合格判定數(shù),則判該批是不合格批。4、逐批檢查后的處置判為合格則整批接受;判為不合格的批原則上全部退回,或根據(jù)有關(guān)規(guī)定處理。第十四頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子1510、抽樣檢驗(yàn)流程抽檢一個(gè)樣本量為n的樣本統(tǒng)計(jì)樣本中的不合格(品)數(shù)批不接受批接收適用于一次抽檢方案d≤ACd≥Re第十五頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子16練習(xí):抽樣方案的檢索某廠出廠檢驗(yàn)中采用GB/T2828.1-2003,規(guī)定AQL=1.5(%),檢驗(yàn)水平為Ⅱ,求N=2000時(shí)的正常檢查一次抽樣方案。設(shè)某零件的批量為30,按GB/T2828.1-2003,規(guī)定AQL=6.5(%),采用特殊檢驗(yàn)水平S-2試給出正常、加嚴(yán)和放寬的一次抽樣方案。第十六頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子17三、質(zhì)量檢驗(yàn)的基本任務(wù)1、按程序和相關(guān)文件規(guī)定對(duì)產(chǎn)品形成的全過(guò)程包括材料/零配件進(jìn)貨,生產(chǎn)過(guò)程,產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)的各個(gè)階段、各過(guò)程的產(chǎn)品質(zhì)量。依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、圖紙、作業(yè)文件的要求進(jìn)行符合性檢驗(yàn),以確認(rèn)其是否符合規(guī)定的質(zhì)量要求。2、對(duì)檢驗(yàn)確認(rèn)符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品給予接受,放行,交付,并出具檢驗(yàn)合格證明。3、對(duì)檢驗(yàn)不符合規(guī)定質(zhì)量要求的產(chǎn)品按程序?qū)嵤┎缓细衿房刂?。?biāo)識(shí),記錄并有效隔離、(參與/負(fù)責(zé))評(píng)審和處置不合格品。第十七頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子18四、質(zhì)量檢驗(yàn)的步驟1、檢驗(yàn)的準(zhǔn)備:選擇檢驗(yàn)方法,制定檢驗(yàn)規(guī)范。2、測(cè)量或試驗(yàn):檢驗(yàn)人員要確認(rèn)檢驗(yàn)儀器設(shè)備和被檢物品是否處于正常狀態(tài)。3、記錄:對(duì)測(cè)量的條件,測(cè)量得到的量值和觀察到的狀態(tài)做好相關(guān)的記錄,作為客觀的質(zhì)量證據(jù)保存下來(lái)。質(zhì)量記錄是證實(shí)產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù),因此數(shù)據(jù)要客觀、真實(shí)、字跡要清晰,整齊,不能隨意涂改。質(zhì)量記錄不僅要記錄檢驗(yàn)數(shù)據(jù),還要記錄檢驗(yàn)日期及批次等信息,并由檢驗(yàn)人員簽名/章,以便于質(zhì)量追溯,明確質(zhì)量責(zé)任。4、比較和判定:與標(biāo)準(zhǔn)相比較,判定產(chǎn)品是否合格5、確認(rèn)和處置:對(duì)產(chǎn)品是否可以接受及放行做出認(rèn)定/處置意見(jiàn)。第十八頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子192008版ISO9000族標(biāo)準(zhǔn)中,對(duì)質(zhì)量策劃的定義是:“質(zhì)量管理的一部分,致力于設(shè)定質(zhì)量目標(biāo)并規(guī)定必要的作業(yè)過(guò)程和相關(guān)資源以實(shí)現(xiàn)其質(zhì)量目標(biāo).”注:編制質(zhì)量計(jì)劃可以是質(zhì)量策劃的一部分??梢钥闯?1、標(biāo)準(zhǔn)明確了“質(zhì)量策劃”的范疇;例如:對(duì)合同要求復(fù)雜的產(chǎn)品,為滿足合同的質(zhì)量要求,組織需根據(jù)現(xiàn)有的設(shè)計(jì)、制造能力,提出由生產(chǎn)技術(shù)等來(lái)組織措施計(jì)劃(包括引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)、工藝攻關(guān)、設(shè)備改造、人員培訓(xùn)等),為此開(kāi)展的一系列籌劃和組織活動(dòng),都屬于“質(zhì)量策劃”的范疇。2、質(zhì)量策劃強(qiáng)調(diào)的是一系列活動(dòng),而“質(zhì)量計(jì)劃”是質(zhì)量策劃的結(jié)果。五、質(zhì)量策劃第十九頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子201、質(zhì)量計(jì)劃(示例)第二十頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子21六、QC主要結(jié)構(gòu)1.IQC(IncomingQualityControl)進(jìn)貨質(zhì)量控制2.IPQC(InProcessQualityControl)

制程質(zhì)量控制4.OQC(Out–goingQualityControl)

出貨質(zhì)量控制3.FQC

(Final

qualitycontrol)最終質(zhì)量控制第二十一頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子221、進(jìn)貨檢驗(yàn)(IQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、進(jìn)貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋等。2、檢驗(yàn)方法:驗(yàn)證質(zhì)保書;進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn);在供方處的驗(yàn)證;委外檢驗(yàn)和試驗(yàn)等。第二十二頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子231、解釋:I---Inspect(檢查、檢驗(yàn))P---Process(過(guò)程、步驟)Q---Quality(品質(zhì)、質(zhì)量)C---Control(控制、管控)2、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、作業(yè)指導(dǎo)書等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋等。3、過(guò)程檢驗(yàn)的分類:首/末件檢驗(yàn);作業(yè)員自檢;檢驗(yàn)員巡檢;轉(zhuǎn)序檢驗(yàn)。注:企業(yè)在質(zhì)量策劃時(shí)可根據(jù)產(chǎn)品、過(guò)程和人員狀況進(jìn)行選擇使用。2、IPQC制程質(zhì)量控制第二十三頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子243、制程質(zhì)量控制的目的是什么?A、量產(chǎn)時(shí)能夠及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,采取措施防止批量不良;

F、監(jiān)控重要制程、易差錯(cuò)制程,以提升產(chǎn)品質(zhì)量。E、重點(diǎn)關(guān)注近期客戶投訴、品質(zhì)異常的問(wèn)題及后續(xù)改善措施的執(zhí)行情況,以避免問(wèn)題的再次發(fā)生;D、協(xié)助挖掘產(chǎn)品改進(jìn)點(diǎn),并及時(shí)反饋至技術(shù)工藝部門,以提升公司質(zhì)量;B、通過(guò)巡回檢驗(yàn),按要求對(duì)各項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn),了解產(chǎn)品的質(zhì)量趨勢(shì);C、發(fā)現(xiàn)異常的現(xiàn)象(包括產(chǎn)品異常及操作異常),及時(shí)反映至生產(chǎn)部門改善并跟蹤改善效果,達(dá)到預(yù)防不良。第二十四頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子254、IPQC現(xiàn)場(chǎng)管理的七要素5M2E人員(Man)B.機(jī)器(Machine)C.物料

(Material)D.方法

(Method)E.測(cè)量(Measurement)F.環(huán)境(Environment)G.能源(Energy)第二十五頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子26Who

WhenWhereWhatWhyHow何人何時(shí)在何地做何事為何這樣做如何做此事5、IPQC現(xiàn)場(chǎng)管理

5W1H第二十六頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子27A.

預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生;B.

持續(xù)改善,靈活運(yùn)用各種品質(zhì)手法;C.

堅(jiān)持原則,注意彈性,善于交流、溝通;D.

以事實(shí)為依據(jù),用數(shù)據(jù)和資料說(shuō)話,不要“大概加可能”;E.

凡事多問(wèn)為什么,能夠多運(yùn)用5M1E,5W1H方法,事事尋找原因,尋求解決方法。6、IPQC工作性質(zhì)和技巧第二十七頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子28

1、IPQC的主要工作究竟有哪些?產(chǎn)品品質(zhì)異常處理IPQC確認(rèn)項(xiàng)目:產(chǎn)品質(zhì)量(外觀、功能、結(jié)構(gòu)、尺寸、材料、工藝等)首件報(bào)告資料:《首件檢驗(yàn)報(bào)告》過(guò)程檢驗(yàn):《過(guò)程檢驗(yàn)記錄》前期準(zhǔn)備工作確認(rèn):SOP、SIP、上崗前培訓(xùn)QE確認(rèn)項(xiàng)目:變更事項(xiàng)、IPQC項(xiàng)目審核2、主要的工作流程是什么?7、職責(zé)細(xì)化第二十八頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子29第二十九頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子30第三十頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子31第三十一頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子32第三十二頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子338、最終檢驗(yàn)(FQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、最終檢驗(yàn)指導(dǎo)書、國(guó)家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);進(jìn)行不合格品統(tǒng)計(jì)和控制;異常信息反饋等。注:只有質(zhì)量計(jì)劃中規(guī)定的所有檢驗(yàn)項(xiàng)目都完成且合格之后,產(chǎn)品才能轉(zhuǎn)序或入庫(kù)。第三十三頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子349、出貨檢驗(yàn)(OQC)1、主要職責(zé):按質(zhì)量策劃的結(jié)果(如質(zhì)量計(jì)劃、出貨檢驗(yàn)指導(dǎo)書)實(shí)施檢驗(yàn);做好記錄并保存好檢驗(yàn)結(jié)果;做好產(chǎn)品狀態(tài)的標(biāo)識(shí);對(duì)不合格品進(jìn)行登記、隔離并采取措施;對(duì)采取措施的結(jié)果進(jìn)行驗(yàn)證;異常信息反饋等。2、主要內(nèi)容:產(chǎn)品;標(biāo)識(shí);包裝。第三十四頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子35七、不合格品的控制1、不合格品的定義未滿足明示的、習(xí)慣上隱含的或必須履行的需求和期望的產(chǎn)品。2、不合格品的控制要求標(biāo)識(shí)、記錄、隔離、評(píng)審、處置。3、不合格品評(píng)審和處置的方法返工;返修;讓步接受;降級(jí)或改做它用;拒收或報(bào)廢。第三十五頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子36八、質(zhì)量分析1、質(zhì)量分析的主要任務(wù)是為以下過(guò)程提供數(shù)據(jù):糾正和預(yù)防措施不合格描述;不合格原因分析(可采用因果圖、腦力激蕩法等);糾正措施;預(yù)防措施;對(duì)采取措施的驗(yàn)證&標(biāo)準(zhǔn)化。持續(xù)改進(jìn)(KVP):持續(xù)改進(jìn)是企業(yè)永恒的目標(biāo);持續(xù)改進(jìn)的主要內(nèi)容有質(zhì)量、價(jià)格、服務(wù)、供貨信譽(yù)。減少返工/返修和報(bào)廢;簡(jiǎn)化流程/優(yōu)化加工方法;減少故障停機(jī)時(shí)間;縮短工裝/模具的更換時(shí)間;延長(zhǎng)設(shè)備/模具的使用壽命;降低能源消耗;優(yōu)化生產(chǎn)節(jié)拍;減少物料搬運(yùn)時(shí)間……第三十六頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子37八、質(zhì)量分析優(yōu)先降低不合格品的計(jì)劃方法:不合格品統(tǒng)計(jì)(查檢表,不合格品登記表或缺陷收集卡);分類及排序(排列圖);主要缺陷原因分析(因果圖);識(shí)別缺陷主要原因(因果圖);采取糾正預(yù)防措施。2、質(zhì)量分析的主要方法有:質(zhì)量成本分析(QCA);測(cè)量系統(tǒng)分析(MSA);過(guò)程能力分析(SPC);產(chǎn)品功能展開(kāi)(QFD);實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)(DOE);測(cè)量誤差和數(shù)據(jù)處理;可靠性分析等。第三十七頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子38九、常用質(zhì)量管理工具簡(jiǎn)介11、直方圖2、排列圖3、因果圖4、散布圖5、流程圖6、趨勢(shì)圖7、控制圖8、調(diào)查表第三十八頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子391、柱狀圖(直方圖)

標(biāo)準(zhǔn)型第三十九頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子402、排列圖

第四十頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子413、因果圖第四十一頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子424、散布圖第四十二頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子435、流程圖第四十三頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子446、趨勢(shì)圖第四十四頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子457、控制圖UCLLCLCLXChart重要特性數(shù)據(jù)子組順序數(shù)第四十五頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子467、控制圖第四十六頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子478、調(diào)查表第四十七頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子48十、常用質(zhì)量管理工具簡(jiǎn)介21、5S2、TPM3、SPC4、QFD5、FMEA6、DOE第四十八頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子495S活動(dòng)—5個(gè)詞日語(yǔ)中羅馬拼音的第一個(gè)字母都是“S”,所以簡(jiǎn)稱為“5S”,5S活動(dòng)是在日本廣受推崇的現(xiàn)場(chǎng)管理方法,現(xiàn)已廣泛應(yīng)用于世界各地的許多企業(yè)和公司。Sort清理:即清除不需要的物品Straighten整頓:即合理布置留下的物品Shine清掃:即經(jīng)常打掃,保持干凈Standardize清潔:即定期清理、作好維護(hù),維持整理、整頓和清潔的成效。Sustain素養(yǎng):(也譯為自律)即堅(jiān)持規(guī)章制度,養(yǎng)成良好的習(xí)慣。良好的工作環(huán)境不僅可以建立值得信賴的企業(yè)形象,還可以提高員工的士氣,即“SPIRIT”?!案邼q的心情和情緒產(chǎn)生高質(zhì)量的產(chǎn)品”,這就是員工和團(tuán)隊(duì)的士氣。通過(guò)眼睛我們看到的新5S是一個(gè)“大掃除”,但其對(duì)工作環(huán)境和產(chǎn)品質(zhì)量的影響將是非常廣泛的。現(xiàn)在許多公司在提倡5S的同時(shí),又增加了安全(Safe)意識(shí),即6S。

其它:節(jié)約(Saving)服務(wù)(Service)滿意(Satisfaction)

1、5S“我們沒(méi)有第二次機(jī)會(huì)再建立第一印象”第四十九頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子502、TPM(全面生產(chǎn)維護(hù))—

設(shè)備是公司的核心之一1、TPM是一種通過(guò)全員參與使設(shè)備效率最大化的手段。它具有5個(gè)要素:以將設(shè)備的生產(chǎn)能力提到最高水平為目標(biāo);

以設(shè)備的全壽命為對(duì)象;

涉及設(shè)備的使用部門、維修部門、計(jì)劃部門等所有部門;從最高領(lǐng)導(dǎo)到操作員,全員參加;通過(guò)小組的自主活動(dòng),推進(jìn)生產(chǎn)維護(hù)。

與一般意義的生產(chǎn)維護(hù)相比,TPM突出了全員的參與。它轉(zhuǎn)變了以往“我使用,你維修;我修理,你設(shè)計(jì);我設(shè)計(jì),你使用”的傳統(tǒng)思想,從“要我對(duì)設(shè)備負(fù)責(zé)”到“我們都對(duì)我們的設(shè)備負(fù)責(zé)”。2、TPM的基本方針和目標(biāo)是:通過(guò)全體員工的參與,最大限度地發(fā)揮設(shè)備的有效性;改進(jìn)設(shè)備的可靠性和可維修性,以提高質(zhì)量和生產(chǎn)力;在設(shè)備的整個(gè)壽命期內(nèi),最大限度地發(fā)揮設(shè)備的經(jīng)濟(jì)性;提高操作者和維修人員的技能;創(chuàng)立一個(gè)生氣勃勃、積極向上的工作環(huán)境。第五十頁(yè),共五十五頁(yè),編輯于2023年,星期三東龍電子51統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制(簡(jiǎn)稱SPC)是一種借助數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法的過(guò)程控制工具。它對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行分析評(píng)價(jià),根據(jù)反饋信息及時(shí)發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)性因素出現(xiàn)的征兆,并采取措施消除其影響,使過(guò)程維持在僅受隨機(jī)性因素影響的受控狀態(tài),以達(dá)到控制質(zhì)量的目的。它認(rèn)為,當(dāng)過(guò)程僅受隨機(jī)因素影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)控制狀態(tài)(簡(jiǎn)稱受控狀態(tài));當(dāng)過(guò)程中存在系統(tǒng)因素的影響時(shí),過(guò)程處于統(tǒng)計(jì)失控狀態(tài)(簡(jiǎn)稱失控狀態(tài))。由于過(guò)程波動(dòng)具有統(tǒng)計(jì)規(guī)律性,當(dāng)過(guò)程受控時(shí),過(guò)程特性一般服從穩(wěn)定的隨機(jī)分布;而失控時(shí),過(guò)程分布將發(fā)生改變。SPC正是利用過(guò)程波動(dòng)的統(tǒng)計(jì)規(guī)律性對(duì)過(guò)程進(jìn)行分析控制的。因而,它強(qiáng)調(diào)過(guò)程在受控和有能力的狀態(tài)下運(yùn)行,從而使產(chǎn)品和服務(wù)穩(wěn)定地滿足顧客的要求。

SPC作為質(zhì)量改進(jìn)的重要工具,不僅適用于工業(yè)過(guò)程,也適用于服務(wù)等一切過(guò)程性的領(lǐng)域。在過(guò)

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