餐飲總匯綜合樓工程組織設計概述

城餐飲總匯綜合樓工程目錄一、施工組織設計編制說明1、編制依據(jù)……………2、編制原則……………3、編制內(nèi)容……………二、工程簡況1、工程簡況……………2、工程特點……………三、施工部署1、施工經(jīng)管目標………………………2、工程部組織機構……………………3、施工程序……………4、工期進度計劃………………………5、施工準備及總體布置………………6、現(xiàn)場布置及臨時用水用電設計技術方案………………7、主要勞動力、材料、施工機具計劃安排…………四、主要分部分項工程施工技術方案1、測量放線……………2、沉降觀測……………3、土方工程……………4、基礎施工……………5、基礎筏板的施工……………………6、模板工程……………7、鋼筋工程……………8、砼工程………………9、屋面防水卷材施工………………10、腳手架工程………………………11、砌體工程…………12、裝飾裝修工程……………………13、門窗工程…………14、油漆涂料工程……………………15、水電安裝工程……………………16、冬、雨季施工措施………………17、假期、農(nóng)忙季節(jié)保證措施………五、質(zhì)量、安全施工技術措施1、質(zhì)量方針、目標及技術保證措施………………2、安全目標及保證措施………………六、工期目標及保證措施……………………七、降低工程成本造價的合理化建議1、成本造價降低措施………………2、降低工程成本的技術措施……………八、新材料、新技術、新工藝的應用及施工建議………………九、環(huán)保、降噪音、消防保衛(wèi)、文明等施工技術措施1、環(huán)境保護、降噪音措施………………2、消防保衛(wèi)措施……………3、文明施工經(jīng)管…………十、配合地方政府及甲方立管部門制度1、配備地方政府立管部門的工作制度……………2、配合甲方主管部門的工作制度………3、配合監(jiān)理公司制度……………………4、工程的回訪及保修制度………………十一、附表1、擬投入的主要施工機械設備表……………2、勞動力計劃表………………3、施工進度計劃表、網(wǎng)絡圖…………………4、施工總平面布置圖…………表…………………1、編制依據(jù)：1.1、孝義市花城餐飲總匯綜合樓施工招標文件、全套施工圖紙及答疑文件。1.5、本公司的資金實力、勞動力、技術力量、機械裝備及類似工程的施工經(jīng)管經(jīng)驗。1.6、現(xiàn)行的各分部、分項工程施工及驗收規(guī)范.2、編制原則：2.1、確保質(zhì)量：實行全面質(zhì)量經(jīng)管，實施工程法施工經(jīng)管，采取技術、質(zhì)量承包責任制，雖然業(yè)主要求的質(zhì)量規(guī)范為合格但我公司制定要求是達到優(yōu)良規(guī)范，爭創(chuàng)省優(yōu)。2.2、確保工期：從優(yōu)化施工技術方案入手，利用先進的施工設備、精干的施工隊伍，精心組織，精心施工，科學經(jīng)管，確保工程按時完成。目標的實現(xiàn)。2.5、文明施工：文明施工科學經(jīng)管合格工地現(xiàn)場。2.6、機械經(jīng)管：利用率達80%，機械完好率95%。3、編制內(nèi)容：3.1、土建工程：包括建筑圖和結構圖所示的全部土建工程和裝飾裝修工程，以及招標文件上所述的內(nèi)容。1、工程簡況本工程位于孝義市府前西街，交通便利，位置優(yōu)越。mmm#樓地上二十八層，地下一層，2#樓地上五層，地下一層，建筑總高度為90m，室內(nèi)外高差為0.45m。本工程建筑類別為一類；耐火等級為一級，結構安全等級為二級，抗震設防烈度為7式為框架結構，基礎為筏板基礎，設計使用年限50年。本工程保溫及節(jié)能技術措施：1.1、采用框架剪力墻結構，填充墻采用加氣混凝土砌塊墻。1.2、保溫材料的應用，如：外墻保溫，非采暖房間與采暖房間的隔墻及樓板處保溫，屋面保溫，窗采用塑鋼中空玻璃窗，住戶門為防火、防盜門，單元門為鋼質(zhì)門。本工程防水做法：地下室為4厚的SBS防水卷材；屋面做3mm厚SBS兩道，(剛性防水2、工程特點思想。立，整個建筑挺拔飄逸。整個工程平面組合及1、施工經(jīng)管目標1.1、質(zhì)量目標：1.2、工期目標：開工日期為2010年6月1日至2011年12月30日竣工，總工期570日歷天，確保1.3、安全文明施工目標：安全文明工地。2、工程部組織機構2.1、施工組織機構的建立我公司根據(jù)本工程的特點，將嚴格實行“工程法”施工，在工程施工中實行以工程經(jīng)理負責制、工程成本核算制的工程法施工模式。以優(yōu)秀的工程經(jīng)理及主要經(jīng)管技術、質(zhì)安、材料等主管人員為中心，組成精干、高效的工程經(jīng)理部，對工程質(zhì)量、工期目標、施工安全、文明施工、工程核算及施工全過程負責。該工程經(jīng)理部采用老、中、青相結合的方式，把老管2.2、施工組織經(jīng)管機構框圖監(jiān)督、經(jīng)管和組織協(xié)調(diào)工作。工程經(jīng)理部由工程工程部組織機構圖技術產(chǎn)澆筑2.3、本工程領導小組信譽的重大機遇，我公司對此工程十分重視，列為我公司2010—2011年度重點工程，集公司財力人力保證該工程的正常運行。2.4、工程部投入的主要施工經(jīng)管人員本工程實行工程法施工經(jīng)管，我公司將派優(yōu)秀的工程經(jīng)理韓尚普同志擔任該工程的工程程部由我公司骨干人員組成“孝義市花城餐飲總匯綜合樓”工程部，全面負責工程的土建、敢打硬仗、立志創(chuàng)優(yōu)的工程班子。是我公司的一支勁旅。我公司在該工程組建的工程班子，具體人員分配如附表：(主要施工人員表)各級施工人員負責工作內(nèi)容：2.4.1、工程經(jīng)理負責與工程有關的一切事務，有權獎罰。對本工程的質(zhì)量、安全、進度、成本負責。按公司質(zhì)量體系文件要求，負責工程竣工驗收后的質(zhì)量回訪和質(zhì)量保修工作。2.4.2、工程總工措施的施行工作，參與組織分部、分項工程2.4.3、工程副經(jīng)理工現(xiàn)場土建的人材機資源協(xié)調(diào)調(diào)配、施工工，確保工程順利施工。對外協(xié)調(diào)與周邊居民及政府相關部門之間的關系。2.4.4、技術部負責整個工程的作業(yè)技術工作。參與圖紙會審、技術交底、編制施工技術方案、參與質(zhì)；辦理、收集、整理全套竣工驗收資料；配合公司財務部門進行工程成本核算。2.4.5、生產(chǎn)部負責專業(yè)工程施工全體系文件要求，組織班組開展相應專業(yè)的技術交底、交接檢等工作。2.4.6、質(zhì)安部系文件要求，認真執(zhí)行控制程序和經(jīng)管辦法；組織工程質(zhì)量檢查，負責單位工程質(zhì)量評定；件要求，落實現(xiàn)場安全文明施工措施；組織整個工程的安全檢查，嚴格監(jiān)督執(zhí)行、落實督促整改；負責現(xiàn)場安全教育，會同有關部門處理工傷、消防事故。2.4.7、設備部負責整個工程現(xiàn)場施工機械的調(diào)度和維護，對機具設備的完好率和利用率負責。2.4.8、材料部協(xié)助工程經(jīng)理工作，具體負責總平經(jīng)管，機械、材料的供應及經(jīng)管。負責工程材料采購和使用監(jiān)督、材料的現(xiàn)場布置及庫房經(jīng)管，保證現(xiàn)場材料供應及時、準確、符合；對材料成本負責；編制材料進場報表等。2.4.9、實驗員負責整個工程實驗計量工作及其設備送檢查，對提交成果資料的質(zhì)量負直接責任。2.4.10、預算成本核算2.5、施工經(jīng)管機構的運行機制經(jīng)管人員進行工程施工經(jīng)管與協(xié)調(diào)。并以法人代表人的代表身份處理與所承擔工程工程有關司法人代表在公司企業(yè)規(guī)章制度范圍內(nèi)授予工程經(jīng)理策權、財務支付權、進度計劃控制權、技術質(zhì)大權利。工程經(jīng)理與公司簽訂與工程經(jīng)管與監(jiān)理的經(jīng)管，作好協(xié)調(diào)工作，以確保工程的順利施工。2.6、施工組織機構的啟動與高效運作2.6.1、根據(jù)本工程各方面情況及特點，組織強有力的工程班子，選派思想好、業(yè)務強、工做好開工前的準備工作(材料、機械、技術等準備工作與策劃工作)，并且以無條件滿足本工程需要為前提，未經(jīng)業(yè)主同意中途不得變換人選。2.6.2、建立健全指揮部、工程經(jīng)理、工程執(zhí)行經(jīng)理、工程總工程師、工長、質(zhì)量、安工程領導小組定期對各專業(yè)進行考核。如有不能勝任的崗位人員及時調(diào)換處理，確保本工程各項工作順利開展。并根據(jù)工程經(jīng)理部的工經(jīng)理部經(jīng)管體系有更多的精力和時間來分析運籌各種復雜的經(jīng)管局面，做到工程整體下活一之仗。3、強化激勵與約束機制，制定業(yè)績評比、獎罰辦法，定時組織工程經(jīng)理部經(jīng)管人程經(jīng)管制度來指導、督促、規(guī)范每個經(jīng)管人員的工罰分明的先進經(jīng)管模式。2.6.4、每天下午召開由工程經(jīng)理主持的班后碰頭會，對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。質(zhì)量、進度等難題，確保工程各項工作的高效運轉(zhuǎn)。作業(yè)隊伍，發(fā)揚連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期按時及力爭提前完成。2.6.8、特別值得一提的是：我公司工程經(jīng)管看重經(jīng)濟效益，但更看重社會效益，將工程職業(yè)道德作為專項考核制度，并在工程經(jīng)管中大力提倡和推廣，受到了良好效果和較多老個經(jīng)管人員和操作人頭上并與他們的收入掛鉤，形成了自覺抵制施工質(zhì)量和材料質(zhì)量上的以個樣，讓業(yè)主和用戶放心享受精品工程的高品質(zhì)使用價值。2.7、施工組織機構高效運作保障措施管人員進入工程經(jīng)管班子。導小組定期對各專業(yè)進行考核。.3、強化激勵與約束機制，制度業(yè)績評比，獎懲辦法，定時組織工程經(jīng)理部經(jīng)管人2.7.4、建立工程領導小組現(xiàn)場辦公制，每半月公司在現(xiàn)場召開一次辦公會，重點幫助2.7.5、每天下午召開由工程經(jīng)理主持的班后碰頭會對次日的工作進行協(xié)調(diào)安排。2.7.6、質(zhì)安、動力等部門及駐現(xiàn)場代表、工程部主要經(jīng)管人員及分包單位主管參加，紀要。立連續(xù)作戰(zhàn)的精神，確保工期的按時和提前完成。3、施工程序價。應確保一切，力趕工期，上足施工人員，保證工程的順利施工。主體施工：采取豎向砼(柱子、墻)與橫向砼(梁、板)分開澆注的方法。梁板與柱墻口，機電安裝：機電工程施工時按照先主樓、后裙房；先主干管、后主支管及附件；先系統(tǒng)施工冷凍、熱水，最后施工電氣槽架、線槽。4、工期進度計劃(見附表：施工進度計劃表和施工進度網(wǎng)絡圖)5、施工準備及總體布置，該工程經(jīng)理全權負責花城餐飲總匯綜合樓工程的建設。施工用水、用電，按山西省施工現(xiàn)場文明規(guī)范化工地要求進行施工。量放線和沉降觀測創(chuàng)造條件。測量人員配備足夠測量儀器(垂直度控制采用SZJ3激光鉛直制測量成果圖，該項工作在施工準備階段完成。，場區(qū)和施工道路采用C20砼硬化，達到文明施工的要求。在挖土及地下部分施工階段，在基坑四周設置30厘M深排水溝，基坑邊坡及排水溝做硬化處理，并預先設計排水路徑，工地實驗人員及時進場，根據(jù)已經(jīng)調(diào)查的工程材料，及時準確采集樣本進行實驗，整理資料，確定可用單位，保證工程施工的需要。工程開工前，技術人員盡快熟悉施工圖紙及各種資料，認真勘察現(xiàn)場，編制質(zhì)量計劃，提前做好各分項工程的詳細施工技術方案和作業(yè)指導書，對于較為復雜的分項工程和特殊關鍵過程，制定專門的作業(yè)指導書，保證施工隊伍一進場能夠馬上進行施工。依據(jù)施工進度計劃，提前安排各類材料的采購及配件加工，安排機械設備進場，安裝調(diào)試。做好原材料進場檢驗及砂漿、砼的試配工作。6、現(xiàn)場布置及臨時用水用電設計技術方案6.1、臨時用水設計技術方案6.1.1、消火栓系統(tǒng)現(xiàn)場設置4個室外地下式消火栓。消火栓規(guī)格為SX100-1.6型。室外消火栓給水管6.1.2、生產(chǎn)給水系統(tǒng)水點預留給水甩口。6.1.3、現(xiàn)場施工用水現(xiàn)場機械用水量較小,故不考慮,僅考慮工程施工用水和施工現(xiàn)場生活用水,消防用水,經(jīng)分析最大用水量為:工程用水:q1=8.73L/S。生活用水:q2=0.58L/S?？傆盟?Q=9.31L/S消防用水:Q=10L/S。所以最大用水量：Q=10L/S。施工現(xiàn)場的消防用水管從現(xiàn)場西側(cè)市政總管接入，現(xiàn)場水源：用DN50mm的鍍鋅鋼管接通水源管，按平面布置圖，接通攪拌機、鋼筋加工棚、木工棚及擬建場地周圍。另設消防 (施工總平面布置圖詳見附表)6.2、現(xiàn)場臨電設計技術方案現(xiàn)場臨電總電源業(yè)主提供，配電室位于現(xiàn)場西北側(cè)。根據(jù)甲方供電線路的特點及現(xiàn)場施工要求，配電箱與電纜線路布置見施工現(xiàn)場平面布置圖。6.2.1、現(xiàn)場臨時用電：用電簡況：根據(jù)選用的主要施工機械及其進出場時間，確定本工程施工用電總裝設容量電動機額定功率為660.6KW，電焊機容量為369KVA，主要用電設備有塔吊、鋼筋加工機械、混凝土10%計算。7、主要勞動力、周轉(zhuǎn)材料、施工機具計劃安排7.1、主要勞動力計劃根據(jù)概算定額，預計現(xiàn)場施工主體結構時施工人數(shù)約160人，內(nèi)外裝修階段達到125人左右。 (主要勞動力計劃見附表)7.2、材料供應材料均由我方自行采購。周轉(zhuǎn)材料采購計劃表如下周轉(zhuǎn)材料計劃計劃表序序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1竹膠板用于頂板2多層板00用于墻體、柱3木方用于頂板、墻體4木方00用于頂板、墻體5木板塊用于架子及支模6扣件/個27000剪力墻7鋼管Ф48×3.5噸用于架子及防護8電梯井筒模板套2電梯井筒內(nèi)模9可調(diào)支撐U托支用于頂板支模防火草簾200×3600張用于冬施保溫腳手板塊用于鋪設腳手架7.3、主要施工機械配備大型機械選擇：1#、2#樓現(xiàn)場設置一臺QTZ-5013型附著塔吊，1#樓16層結構驗收后，現(xiàn)場設一臺SCD門架結構階段混凝土垂直運輸采用混凝土輸送泵，配布料機。 (主要施工機械配備見附表)1、測量放線1.1、施工測量平面控制網(wǎng)的測設1.1.1根據(jù)甲方提供的本工程規(guī)劃控制點坐標，一次性建立統(tǒng)一的平面控制網(wǎng)。1.1.2、控制網(wǎng)布設：根據(jù)甲方提供的控制點坐標，沿距離建筑物開挖線約1.5M遠位置測設各軸線方向控制基準點，要求埋深0.5M，并澆筑混凝土穩(wěn)固。1.2、標高測量和垂直度控制1.2.1、標高控制根據(jù)甲方提供的水準點，利用DS3水準儀、塔尺、鋼卷尺進行高程控程點采用砼基座，基座中心位置放置Φ20鋼筋，突出頂面不大于20毫M，高程點抄測后，分編錄進技術檔案。1.2.1.2施工中，平面高度控制采用水準儀及塔尺進行，其觀測值精確到毫M，抄測時傳遞基點相對固定，二層結構完成后在其外側(cè)抄測4-6個正負零點做高程傳遞校核基點。M、地面施工提供依據(jù)。1.2.2、垂直度控制采用激光鉛垂儀。標示。用激光工到地上一層時，將4個控制點引測到一層平面，分別埋設鋼板，劃上十字中分線，校核1.2.3、對場內(nèi)水準點，每間隔一定時間需連測一次，作相互校驗，以保證水準點使用1.2.4、誤差要求：根據(jù)中華人民共和國《工程測量規(guī)范規(guī)范軸線位移允許偏差小于3軸線測量控制1.3.1、本工程軸線測量采用J2型光學經(jīng)緯儀及鋼尺。首先根據(jù)甲方提供的坐標依據(jù)，放出建筑物外沿線及幾條主要軸線，校正無誤后，用經(jīng)緯儀引樁，軸線引樁用砼澆搗，樁頂1.3.2、基礎施工時，以軸線引樁做為經(jīng)緯儀支撐點，向基底點投測，各主要軸線校測線。1.3.3、主體工程施工時，采用經(jīng)緯儀投測及校核，校核無誤后進行細部尺測放，施工中軸線隨主體用墨線彈設。2、沉降觀測根據(jù)施工規(guī)范要求，在地下室一層頂板施工時，埋設沉降觀測點在結構主體剪力墻、柱外側(cè),間隔距離十M左右.結構邊柱、最外邊剪力墻體結構設置沉降觀測點.沉降觀測點預埋的-5×50×100鋼板鐵件，埋設高度約為-0.300m(室內(nèi)外高差為0.750m)左右，作為焊下室結構施工完和地下室外圍防水層施工前各進行不少于一次觀測。沉降觀測點可用φ20圓鋼加工成L形端頭磨圓。地下室頂板外側(cè)在板模拆拆除后與預沉降觀測在結構施工時，每施工完一層或間隔一月(冬施期間)應至少進行一次觀測。3、土方施工(專業(yè)支護技術方案附施組后)3.1、準備工作(1)辦理齊全與土方挖運有關的環(huán)保、市政、交通等部門的審批手續(xù)。(2)查明施工現(xiàn)場的地下管線埋置方向及地下構筑物情況。(3)落實土方施工機械設備及現(xiàn)場安全、施工經(jīng)管人員；(4)向施工人員全面進行文明施工、環(huán)保措施及安全技術交底。(5)熟悉基坑開挖圖，察看施工現(xiàn)場及周圍環(huán)境，確定合理的出土運行路線，選定棄土地點。(6)做好夜間照明準備，確保夜間施工時現(xiàn)場有足夠的照明。(7)安排專門人員負責施工現(xiàn)場出口處的環(huán)境衛(wèi)生及運土車輛輪胎清掃，嚴禁輪胎攜帶泥砂出場，并落實好車輛出土環(huán)保措施，嚴禁中途遺撒。3.2、土方開挖施工安排施工中采取機械和人工相結合進行挖土，由于該工程位于市內(nèi)中心地帶，土方外運必面在晚上進行加上有人工開挖難度大，所以，土方施工工期約為10天。4.2.1工程簡況M基坑土石方采用機械開挖，人工配合。放坡采用階梯式(根據(jù)土質(zhì)情況調(diào)整)。4.2.2施工準備和軸線樁。根據(jù)建筑物的控制樁和軸線樁按基礎圖撒好灰線，然后進行驗線。為保證工程進度，投入人工數(shù)量不少于40人。反鏟式挖掘機2臺,20t自卸汽車10臺4.2.3技術措施1、挖土順序MM再用人工配合清理預留土層。2、挖土要點1).挖土時，用挖掘機和人工配合施工。a大面積開挖時，用挖掘機挖至設計標高上500mm，再用人工配合清理預留土層。嚴禁用挖掘機直接挖至設計標高，以免擾動地基土，從而影響地基承載力。b基坑開挖，在撒好基坑線的地方用挖掘機進行挖土。開挖時，邊坡坡度應適當減緩，且應預留200mm原土，然后用人工修整，達到設計要求。2).土方施工中，應經(jīng)常測量和校驗其平面位置，水平標高是否符合設計及規(guī)范要求。平面控制樁和軸線樁也應定期復測和檢查是否正確。3).夜間施工時，應合理安排施工內(nèi)容，設置照明，防止土方超挖。4).場地邊角，小型溝槽不宜用機械開挖，用人工配合進行挖土。外水流入基坑內(nèi)。6).土方采用自卸裝載汽車外運。7).挖至設計標高的土層，用人工清底刮平，為基礎墊層砼的澆筑作好準備。4.2.4安全措施1、對施工人員進行安全教育和技術交底，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽。2、在基坑邊緣上側(cè)臨時堆土或堆放材料及移動施工機械時，應與基坑邊緣保持2m以上的3、挖土機工作時，工作半徑內(nèi)嚴禁站人。4、運輸車輛使用的道路鋪填堅硬平整，保持暢通。5、夜間施工按場地面積及照度，設置光線充足的照明燈，不留暗角。4、基礎施工4.1、工藝流程：①測放控制線和各施工線→②澆注墊層→③做找平層→④做防水→⑤澆注細石砼保4.1.2.1、底板筋綁扎前應在底板上放測主控制線(梁位柱位)和間隔布筋控制網(wǎng)線，以確保鋼筋間距準確，方向正確。4.1.2.2、鋼筋接頭按規(guī)范要求相互錯開，鋼筋接頭采用套筒冷擠壓技術和直螺紋連接4.1.2.3、基礎的上排筋用Φ25的鋼筋支架支設(定額中為Φ121000馬凳梅花形布置)。施工中用Φ251500設統(tǒng)長支架支設上層筋，表狀如下：A字形式支腿間距為2.00m，字下橫檔底距底腳75mm(即50mm保護層加25mm下排底層筋)，這種支架穩(wěn)定性好且不直接作用于底板。4.1.2.4、剪力墻、柱鋼筋就位后，其主筋與底層網(wǎng)片筋點焊，以防鋼筋偏移。4.1.2.5、底板上筋要與底筋的對應位置畫線綁扎牢固。4.1.2.6、用于支墊鋼筋保護層的砂漿墊塊要提前制作，布放要及時到位，按每@5004.1.2.7、混凝土澆注要采取搭設跑道泵送施工。施工時，振搗必須密實。好詳細的測溫記錄。當發(fā)現(xiàn)表溫差過大時(接近或超過規(guī)定溫差25℃)，應及時采取有效措施，減少內(nèi)外溫差。有搭接，接縫處加蓋壓口木方或磚塊等，以防薄膜被風吹刮掉。5、基礎筏板的施工：基礎整體施工工程量較大，砼強度等級C35?；A梁的最大截面為1.5m×0.6m，梁中M個難題：5.1、施工工藝流程：5.1.1、鋼筋加工制作保證鋼筋的位置及錨固長度滿足規(guī)范要求。5.1.2、梁、板內(nèi)大體積砼的內(nèi)外溫差：即如何降低砼結構的內(nèi)部溫度，做好構件成型后的保溫，養(yǎng)護(防裂)等工作。5.1.2.1、合理選用砼配合比考慮到水泥水化熱，引起的溫度應力和溫度變形，在砼級配試配及施工過程中要注意如下問題：盡量選用水化熱低和安定性好的水泥，并在滿足設計強度要求的前提下，盡可能減少水泥用量，以減少水泥的水化熱。水泥用量宜在400kg/m3以下，水灰比≤0.6?？刂剖?、砂子的含泥量不超過1%和3%。摻入適量緩凝劑，推遲水化熱峰值期，緩凝時間要達到5小時以上砼到達施工現(xiàn)場的坍落度要控制在16-19cm以內(nèi)，施工過程中要隨時監(jiān)測，并作好記錄。5.1.2.2、控制好砼內(nèi)部溫度與表面溫度以及表面溫度與環(huán)境溫度之差均不超過25℃。主要措施如下：在厚板中部留置水平施工縫，控制砼澆筑厚度，以使砼的水化熱能盡快散失。5.1.2.3、加強砼養(yǎng)護工作為防止大體積砼在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，砼澆筑完畢后，在12h內(nèi)加以覆蓋和澆水，養(yǎng)護時不得少于14d，覆蓋草簾厚度為1cm(包括側(cè)模外)。5.1.2.4、砼測溫影響施工進度，因此本工程采用電子測溫儀測溫。測溫探頭在砼澆筑前埋入轉(zhuǎn)換層各測溫位置，即不影響施工進行，同時還能測量砼入模6、模板工程6.1、基礎模板及柱剪力墻模板采用多層板支設，現(xiàn)澆樓層板采用竹膠板，支撐采用鋼6.2、規(guī)范層剪力墻、柱模采用定型多層板模板，梁板模板采用竹膠板。6.3、剪力墻、柱施工本工程設計層高規(guī)范層為3m。6.3.1、施工要點：在下層梁板混凝土澆注后，要預埋(放置)固定和加固模板用的短鋼筋頭(螺紋鋼)。以備柱模時支撐校正用。墻、柱模連接時的接縫處要夾上5厚的海綿條，防止漏漿。中間部分2.0m以下間距不大于0.75m，上部不大于1.0m。水平間距不大于0.9m。模板支設前應涂刷專用隔離劑，不得漏刷。合模前應檢查預埋件的留設是否到位，并在合模前清理盡墻柱模內(nèi)底部的雜物及構動石柱、墻、模板與下部混凝土接縫應預先找平，模板下端墊海綿條。在模板支設前應測放出軸線及柱控制線和標高控制線，以確保模板位置的正確無誤。6.4、現(xiàn)澆梁板施工本工程梁分為剪力墻內(nèi)暗梁和明梁，梁部分模板和現(xiàn)澆板模板均采用竹膠板，模板同時6.4.1、施工要點：根據(jù)墻柱、梁板斷面提早加工制作梁板竹膠板模板以及腳手架立桿上的可調(diào)式支座和梁加固用的對拉螺栓等鐵件?，F(xiàn)場加工制作，成型后按相應位置依次編號。模板均應涂刷隔離劑(脫模劑)，以提高模板周轉(zhuǎn)率及保持混凝土表面平整。依據(jù)軸線和標高線先支設整體式模板，再支設墻柱及梁接頭模板。懸臂梁梁端起拱5‰。模板接縫處用塑料膠帶紙粘貼，防止墻柱、梁板模板漏漿。板縫粘貼應在鋼筋綁扎前，板面清掃完進行。模板在混凝土澆注前應清理干凈并澆水。拆模時，板和梁的混凝土強度承重構件須達到100%方可拆除。安裝內(nèi)側(cè)模板，將模板按彈線位置就位找正后，再安裝門窗洞口模板，固定后安在常溫下拆模，柱混凝土強度必須大于1Mpa以上。減少混凝土施工接槎。6.5.1、模板及支撐的拆除墻柱支撐及模板只配設一層，下層施工完即可拆模轉(zhuǎn)入上層支模。60%的支撐。留出40%的支承帶。使新澆混凝土處于短跨受力狀態(tài)，讓步梁、板跨度＜2.5m，拆下的模板及支撐上層支模，混凝土澆筑完半月后，在混凝土強度達100%時，再拆除余下的支撐。拆模前應進行試塊(同條件養(yǎng)護)試壓，達到規(guī)定強度后提出拆模申請，監(jiān)理認可后方拆除模板，嚴禁野蠻施工，拆除后的模板應及時清理、整理，刷隔離劑，并分類堆放整，保證模板處于完好狀態(tài)。6.6、安全措施高處和臨邊洞口作業(yè)應設護欄，張安全網(wǎng)，如無可靠防護措施，民工須佩帶安全帶，扣好帶扣。高空、復雜結構模板的安裝與拆除，事先應有切實的安全措施。工作前應先檢查使用的工具是否牢固，板手等工具用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免掉落傷人。工作時要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。安裝模板時操作人員應有可靠的落腳點，并應站在安全地點進行操作，避免上下在同一垂直面工作。操作人員要主動避讓吊物，增強自我保護和互保護的安全意識。支模應按規(guī)定的作業(yè)程序進行，模板未固定前不得進行下一道工序。嚴禁在連接件和支中途停歇，應將支撐、搭頭、柱頭板等釘牢。拆模間歇時，應將已活應在安裝后將洞口蓋好，混凝土板上的預留洞，應在模板拆除后即將洞口蓋好。標出警戒區(qū)，用繩子和紅色白旗加以模板上施工時，堆物(鋼模板等)不宜過多，且不宜集中一處。大梁底模上行走?；謴凸ぷ?。尤其是用定型模板做平臺模板時，更要注意，防止模板空然全部掉落傷人。及支撐應用垂直升降設備運至地面，不拆除的鋼模作平臺底模時，不得一次將頂撐全部拆除，應分批拆下頂撐，然后按順序拆下擱柵、底模，以免發(fā)生鋼模在自垂荷載下一次性大面積脫落?；炷两Y構構件模板的拆除，除應符合規(guī)范GB50204—2002第2.4.1條或2.4.2條的規(guī)定外，側(cè)模應在預應力張拉前拆除；底模應在結構構件建立預應力后拆除。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載；當施工荷載所產(chǎn)生的效應比使用荷載的效應更為不利時，必須經(jīng)過核算，模板及支撐系統(tǒng)應按使用的不同層次部位和先后順序進行編序堆放，在周轉(zhuǎn)使用中均應做到配套編序使用。轉(zhuǎn)運順序合理化。部分模板設計詳圖：與板筋點焊木方墊板預埋鋼筋頭對插三角木楔對插三角木楔柱模板木背楞柱模板梁模板板模板梁模板梁縱向木方短接頭木方鋼管鑲嵌泡沫條竹膠合模板短短鋼管斜撐梁側(cè)木楞梁底木楞鋼管立桿梁側(cè)模支設圖項項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1模板標高用水準儀或尺量檢查2垂直32m靠尺檢查3模板位置2鋼尺量、驗線4上口寬度鋼尺量、驗線5先立口垂直52m靠尺檢查6先立口對角線7鋼尺檢查模板安裝允許偏差質(zhì)量程序控制圖組裝竹膠板、平整鋼模板學習圖紙和技術資料模板刷隔離劑與鋼筋工序交接檢查腳手架、腳手板書面交底技術交底操作人員參加線和鋼筋砼工序交接檢查檢查及自檢模澆筑砼時有人看模執(zhí)行驗收評定規(guī)范不合格的處理質(zhì)量評定記錄施工記錄質(zhì)量評定拆模整理按強度曲線確定拆模時間注意成品保護清理現(xiàn)場、文明施工7、鋼筋工程施工順序：檢驗實驗→加工制作→分類掛牌→組裝到位→檢查接頭位置→綁扎焊接→質(zhì)量檢驗評定→成品保護鋼筋工程施工縫的留設及平行流水施工段的劃分同模板工程。7.1、指標要求：7.1.1、材料要求：具有合格證和出廠質(zhì)量證明書。每捆(盤)都應有標志。進場時，鋼筋表面應潔凈，無損傷、油漬、漆污和鐵銹等，合格后方可使用。7.1.2、鋼筋加工前應先熟悉圖紙和配料單，鋼筋加工的形狀、尺寸必須符合要求，鋼7.1.3、鋼筋工程分加工制作、綁扎和焊接三個專業(yè)班組，實行專業(yè)化施工統(tǒng)一經(jīng)管。持證上崗。上部鋼筋可在跨度7.1.4、鋼筋加工：由專業(yè)班組根據(jù)鋼筋加工配料單，使用機械統(tǒng)一加工，分品種、型號、規(guī)格分別掛牌堆放。加工成型的鋼筋應分類堆放，經(jīng)過半成品檢查合格后，統(tǒng)一領料，小于φ12的盤圓鋼筋，使用冷拉調(diào)直，冷拉率不宜大于4%；大于φ12的鋼筋應進定7.1.5、鋼筋接頭：鋼筋接頭嚴格按照設計施工圖和施工規(guī)范進行施工，水平鋼筋接頭連接形式以閃光對焊為主，直徑≥φ16的豎向鋼筋連接，采用電渣壓力焊，設置在同一構件7.2、豎向鋼筋連接采用電渣壓力焊電渣壓力焊基本原理是利用焊接電流通過鋼筋端部接觸點產(chǎn)生電孤，熔化周圍焊劑形成渣池后產(chǎn)生2000°C以上的高溫，使鋼筋全截面均勻加熱熔化，然后頂壓擠出液態(tài)金屬和熔化焊渣，冷卻后凝固，形成接頭。7.2.1、質(zhì)量要求：接頭外觀焊包均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm。鋼筋抗拉強度不得低于該級別鋼筋的規(guī)定的抗拉強度值。7.2.2、施工注意事項：鋼筋焊接端頭要直，接頭宜平，上下鋼筋要對正壓緊。焊接前干，切必須潔凈無雜物；焊劑罐上部的石棉墊必須墊好或繞緊；從四周向焊劑罐內(nèi)倒焊劑，通電時間，控制焊接電流適宜。銹蝕嚴重的鋼筋要雨雪天氣不宜施焊。7.3、鋼筋電弧焊接作場所焊接，質(zhì)量可靠等優(yōu)點。.3.1、質(zhì)量要求：所有焊接頭在清渣后逐個進行目測或量測，要求焊縫表面平整，不下表(下頁)：7.3.2、強度檢驗時，以每300個同類接頭(同鋼筋級別、同鋼筋形式)為一批，切取3個接頭進行拉伸實驗，其抗拉強度均不得低于該級別鋼筋的規(guī)定抗拉強度值，且至少有兩鋼筋電弧焊接頭尺寸偏差及缺陷允許值名名稱幫條沿接頭中心線的縱向偏移接頭處變折角接頭處鋼筋軸線的偏移焊縫厚度焊縫寬度焊接長度橫向咬邊深度在長2d焊疑表面上的氣孔及夾渣在全部焊縫表面上的氣孔及夾渣數(shù)量面積數(shù)量面積接頭形式搭接焊40.1d00-0.5d26——焊40.1d—————26幫條焊0.05d40.1d0026——單位 (°)個個7.3.3、施工注意事項：1、根據(jù)鋼筋級別、直徑、接頭形式和焊接位置，選擇適宜的焊鋼筋電弧減緩焊接速度，使焊件減小溫度梯度并延緩冷卻。同時從焊件中部起弧，逐漸向端部運弧，未填滿、氣孔及咬邊、焊瘤等質(zhì)量缺陷時，應立即修整補焊。7.4、鋼筋的綁扎7.4.1、鋼筋現(xiàn)場綁扎之前要核對鋼號、直徑、形狀、尺寸及數(shù)量，綁扎用2042號鍍的規(guī)定。7.4.2、受力鋼筋的綁扎接頭位置要錯開，搭接長度內(nèi)綁扎鋼筋面積占受力筋總截面面7.4.3、鋼筋保護層厚度的控制措施：護層采用定型筋控制剪力墻鋼筋保護層厚度及墻厚度，利用短鋼筋制成定型筋，定型筋長度型筋點焊在墻兩側(cè)豎向鋼筋上，呈梅花形布置。樓板支座處的附加鋼筋和懸挑構件的受力筋的保護層采用鋼筋馬凳控制，間距梁板下部受力筋采用預制砼墊塊控制保護層。梁每M2個，板每隔800mm一個，呈梅花形布置。樓板支座處的附加鋼筋(負筋)和懸挑構件的受力鋼筋保護層，采用鋼筋馬凳予以控制，7.4.4、鋼筋的交叉點用鐵絲綁牢，綁扎地下室剪力墻及墻壁鋼筋時，綁扎扎口要背向度柱插筋用Ф12鋼筋＠1200點焊至基礎筋上，以防位移。7.4.5、質(zhì)量規(guī)范鋼筋綁扎完畢后，應檢查以下方面：鋼筋級別、直徑、根數(shù)、位置、間距是否與圖紙設鋼筋接頭位置及搭接長度是否符合規(guī)定。層是否符合要求。鋼筋綁扎是否牢固，有無松動現(xiàn)象。7.4.6、檢查完畢后，做好隱蔽工程驗收記錄，并經(jīng)監(jiān)理方驗收通過后方可進行下道工鋼筋工程質(zhì)量程序控制圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范書面交底操作人員參加鋼筋、模板工序交接檢查鋼筋、砼工序交接檢查質(zhì)量評定記錄準備工作技術交底鋼筋下料成形鋼筋現(xiàn)場綁扎鋼筋合格證檢查腳手架、腳手板制定與審核鋼筋配料表按不同牌號掛牌不合格品處理清理現(xiàn)場施工記錄事故處理記錄8、砼工程施工順序：確定配合比→檢查鋼筋模板→技術交底→選擇運輸機械→澆筑砼(留置試塊)→養(yǎng)護→成品保護→質(zhì)量評定。本工程采用商品砼，由砼攪拌站提供。8.1、澆搗順序基礎施工：砼整體一次澆筑。地上部分：墻體采用木大模板，頂板采用竹膠板，墻、柱和梁板一次施工。、砼的配制該項工程砼基礎及主體澆筑全部為商品砼，對于砼的要求具體如下：kgm子含量應小于0.2%。地上工程混凝土最大氯離子含量應小于1.0%。8.2.2、施工時應嚴格控制水灰比，加強養(yǎng)護，采取合理的施工工序。水泥的品種：選用大水泥廠生產(chǎn)的P.S32.5/42.5級普通硅酸鹽水泥。砂率要充分考慮、可泵性和強度要求，控制在40%左右。定，所有砼都須摻加NC-1高效泵送劑。冬季施工砼須摻加NC-3平強抗凍泵送劑。8.3、砼泵送8.3.1、輸送管敷設要順直，轉(zhuǎn)彎宜緩，接頭要嚴密。泵送前用適量水及砼成分相同的水泥砂漿潤滑管道，以減小泵送阻力。泵機料斗上配置隔離大石塊的篩網(wǎng)，卸料時遇有大石塊，立即清除。泵送要連續(xù)作業(yè)，料斗內(nèi)要留有足夠的砼，防止吸入空氣，造成堵塞，損壞泵機。施工如發(fā)生堵管現(xiàn)象，泵機反泵運轉(zhuǎn)抽回管內(nèi)砼，加以攪拌并加入適量水泥砂漿，再恢復泵送，同時要及時補充料斗內(nèi)砼。如堵管現(xiàn)場仍不能排除，則需拆管檢查。用清水清除管道內(nèi)物料，必要時從堵塞處泵送出料。水平輸送管夏季高溫時，宜用濕草袋覆蓋。管子的水應集中沉淀后排入下水道。8.3.2、泵機布置為滿足工程需要根據(jù)施工情況：點，使水平管盡量縮短。8.3.2.2、泵車的受料斗設在混凝土攪拌站出料口處.8.3.2.3、輸送管為6~8mm厚壁管，管徑125mm。砼泵缸直徑比輸送管直徑大，用且不大于2m，現(xiàn)場布管盡量減少彎頭。8.4、砼澆筑8.4.1、準備工作查及驗收。檢查砼澆筑設備的完整性，澆筑時泵管不允許發(fā)生晃動及顫抖。填寫砼攪拌通知單，通知攪拌站要澆筑的砼的標號、配合比、攪拌量。8.4.3、澆筑方向由遠及近，個別部位布料機不能澆筑的部位要在布料出口位置連接適凝時間內(nèi)糾正，然后繼續(xù)澆筑。8.4.4、在衛(wèi)生間與樓板交界處設界格木條，衛(wèi)生間樓板下臥，以保證衛(wèi)生間標高低于8.5、砼振搗梁、板砼采用插入式振搗棒，樓板用平板振動器振搗。對于梁墻節(jié)點部位，要進行仔細棒振搗時澆筑層厚度不大于其作用部分長度的1.25倍；其移動間距不大于作用半徑的1.5倍，與模板的距離m振搗器時，要做到快插慢拔，插點要均勻排列，振搗器移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍(一般振搗器作用半徑為30~40cm)。養(yǎng)護砼施工時，注意澆水養(yǎng)護，保證砼在澆筑后7天內(nèi)處于足夠濕潤狀態(tài)。立面砼采用涂刷養(yǎng)護劑進行養(yǎng)護，拆模后立即安排涂刷均勻，平面采用覆蓋塑料薄膜和草簾子澆水保潮養(yǎng)護方法，使砼表面保持濕潤即可，時間不少于7晝夜，砼試塊制作按規(guī)范制作，并在工地砼澆筑完畢后，在12小時內(nèi)加以養(yǎng)護，養(yǎng)護期普通水泥不少于7晝夜。8.7、施工縫的留設及處理砼不能連續(xù)澆筑時，要考慮施工縫的留設。施工縫的位置根據(jù)圖紙留設。施工縫處繼續(xù)澆筑時的處理方法：砼工程施工縫的留設同模板工程。接觸面鋪一層同砼標號相同的砂漿。加強施工縫處的振搗，由下而上精心操作。澆筑后10~12小時后開始保濕。8.8、砼澆筑前的準備工作請監(jiān)理公司對需要隱蔽的部位進行檢查驗收，簽好隱蔽驗收記錄。檢查模板及其支撐，預留孔洞、預埋管件。檢查機械設備的完好性，以及材料是否準備充足。對施工操作人員進雜物及鋼筋上的油污，對模板的縫隙和孔洞應予堵嚴，木模板應澆水濕潤，但不能有積水。8.9、質(zhì)量規(guī)范8.9.1、地下室混凝土地下室砼所用材料必須符合施工規(guī)范和有關規(guī)定，水泥要有出廠合格證和出廠報告。澆筑混凝土時，應振搗密實，無蜂窩、露筋現(xiàn)象。不允許有缺棱掉角和裂縫現(xiàn)象。砼基礎允許偏差見下表項項目獨立基礎其他基礎標高基礎截面尺寸表面平整度預留洞中心線位置偏移允許偏差(mm)8項次12345線移軸位8.9.2、主體工程的混凝土8.9.2.1、混凝土應振搗密實，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾層現(xiàn)象。8.9.2.2、剪力墻每層接槎處不得有錯臺現(xiàn)象，外觀光滑一致。角現(xiàn)象。8.9.2.4、剪力墻混凝土允許偏差見下表剪力墻、柱混凝土允許偏差表項項目柱、墻、梁標高柱、墻、梁截面尺寸層柱墻垂直度高表面平預埋鋼板中心線位置偏移預埋管、預留孔中心線位置偏移預埋螺栓中心線位置偏移允許偏差(mm)高層框架55且不大于30855項次12345678每全層高每全軸線位移整度9預留洞中心線位置偏移15＋25，－0梯井井筒全高垂直度且不大于30序控制圖學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范學習操作規(guī)程和質(zhì)量規(guī)范書面交底操作人員參加專業(yè)會簽規(guī)范養(yǎng)護試塊：每工作班不少于一組；現(xiàn)澆樓層，每層不少于一組。同條件養(yǎng)護試塊組數(shù)執(zhí)行驗收評定規(guī)范按梁柱和獨立基礎的個數(shù)各抽準備工作技術交底澆筑砼護質(zhì)量評定檢查混凝土攪拌機械確定配合比準備試模和塌落度筒模板、鋼筋、砼銜接檢查腳手架及道路垂直水平運輸機械準備克服上道工序弊病措施崗位分工、操作掛牌木工、鋼筋工跟班執(zhí)行重量比根據(jù)情況調(diào)整配合比按時覆蓋平常養(yǎng)護和冬季保溫清理現(xiàn)場、文明施工材料合格證試塊報告單質(zhì)量評定記錄9、屋面防水卷材施工9.1、防水卷材施工材料要求：要有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場取樣做復試，合格后方可使用。9.1.1、對基層的要求：泥砂漿找平層，砂漿摻聚丙稀。找平層收水后應進行二次壓光，充分養(yǎng)護，表面平整，不得有起砂起皮等現(xiàn)象。找平層留設分格縫，分格縫寬度為20mm，其位置留在剪力墻墻中，其間距為4m—6m。找平層與基層粘結牢固，不得有裂縫、空鼓現(xiàn)象。陰角處均應做成圓弧，其半徑不小于50毫M。女兒墻、山墻在卷材收口處需做凹槽，其高度距離屋面找平層250毫M。法同上。求施工，找坡正確，無積水現(xiàn)象。9.1.2、施工方法施工前應將基層清掃干凈，并鏟除異物。規(guī)范要求：搭接寬度不少于100mm，短邊宜采用對接處理，對不規(guī)則的防水部位進行適防水層下，周邊10、腳手架工程采用U型壓條固定，并用復合防水卷材覆蓋和搭接焊接。根據(jù)設計圖，確定固定件的間距，進行固定。卷材的粘結：把一副或多副卷材的短邊折疊一半，從折疊處分別在基層和防水卷材預粘面用膠粘輥涂刷一層膠粘劑，待膠粘劑干燥且不沾手時(溶劑接近完全揮發(fā)狀態(tài))，使預粘面合攏，壓輥9.1.3、卷材的接縫焊接和收邊施工焊和施焊)，應先進行預焊，后進行施焊，焊嘴邊緣應有熔漿溢出，呈亮色，不應出現(xiàn)燒焦現(xiàn)象(黃色溢出物)。卷材收頭處用壓條固定，用密封膏密封，水泥砂漿封實。，有條件時做24小時蓄水實驗。9.1.4、注意事項雨、雪、大風天氣不能鋪貼卷材。鋪貼防水卷材時，應注意施工環(huán)境濕度，卷材使用溫度在零下5度以上。采用滿粘法施工時，卷材使用溫度只能在5度以上。束前應將卷材臨時固定，以免被風吹起。面上安裝設備，應在設備基礎部位做附加層處理。如需在防水層上設覆蓋層，需對防水層驗綁扎鋼筋時應注意不要損壞卷材，并應避免焊接，如不得不焊接時，應在焊點與防水層時進行修補。本工程由于層數(shù)多、面積大、工期緊、工序交叉多，地下部分施工完畢，為不影響地下室防水工程及土方回填，本工程一層、五層、九層……每四層分別設懸挑搭設方式，配八層的腳手架，輪流周轉(zhuǎn)，本工程采用扣件式鋼管腳手架。.1、材料鋼管采用外徑48毫M、壁厚3.5毫M的3號鋼焊接鋼管。腳手架采用50毫M厚木板及上人竹芭。鋼管及扣件不可銹蝕。10.2、搭設及拆除腳手架搭設要橫平豎直、連接牢固，受荷安全，有必要的操作空間，不變形、不搖晃，建筑物四周腳手架連為一體。腳手架搭設要按程序進行，其搭設順序為：設懸挑桿→排放掃地桿→樹立桿→連接大橫桿→安放第一步大橫桿、小橫桿→安裝第二步大橫桿、小橫桿→設立桿、大橫桿、小橫桿，加設剪刀撐→鋪設腳手板(或竹芭)→掛安全網(wǎng)、安裝防電避雷設備裝置。，兩端加設連接點和橫向水平支撐。拆下的鋼管扣件10.3、使用結構施工時荷載≯1.5KN/平方M。使用過程中不得隨意拆鋼管扣件，不得在腳手架上堆積重物或作為承重結構。10.4、構造接頭要錯開500毫桿的接頭也要相互錯開，其距離不宜小于500毫M。為保證腳手架的整體性，沿架子縱向側(cè)均設1200毫M高的防護欄桿。每步底鋪設上人竹芭，用雙股20#鍍鋅鐵絲綁牢，內(nèi)橫桿與建筑物間鋪設木腳手板或搭設鋼管，上面鋪設竹芭。腳手架外圍采用密目安全網(wǎng)進行全封閉施工，安全網(wǎng)要與腳手架綁扎牢固。連接M必須設在立桿與大橫桿的接點上。10.7、挑腳手架挑腳手的支撐桿使用直徑48鋼管，每層設一挑，四層為一整體，便于拆下周轉(zhuǎn)。在結構施工時，在樓層每2-3m予埋直徑12鋼筋，以鎖扣挑桿。護往上每隔四層搭設一道，網(wǎng)寬不小于3M。雷針，采用1M長直徑12鍍鋅鋼筋，設在轉(zhuǎn)角的立桿上。接地線采用直徑8鋼筋，可臨時焊接于接地板上，焊接長度50毫M。避雷裝置的沖擊接地電阻不得大于30Ω。雷雨大風時，腳手架上不得站人。嚴禁在竹芭、安全網(wǎng)等圍護設施處用電氣焊和用火。11、砌體工程11.1、準備工作材料要求：加氣混凝土砌塊及原材料的品種、強度等級(標號)符合設計要求，加氣混凝土塊的質(zhì)量應滿足JC315－82有關材料技術性能指標，有出廠合格證，并按規(guī)定現(xiàn)場取強度不小于fm,k,其中任意一組試塊的強度不小于0.75fm,k。主體結構施工時，在砌體與混凝土構件相交處沿砌體高度方向從樓地面算起，每隔500砌筑前先將砌筑部位的灰渣等雜物清掃干凈，基層用水濕潤，并用砂漿找平，按圖放出及門窗洞口位置。11.2、施工方法11.2.1、立皮數(shù)桿：在墻體轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿，來控制砌筑的豎向尺寸，并使鋪灰漿塊的墻的底部用四皮紅磚砌筑，水平縫厚度15毫M，豎M小于80%。磚砌筑為一順一丁，與上部梁板部位相接處，用加氣混凝土砌塊裁成規(guī)范樣式斜砌擠緊，使其與上部結構連接牢固。11.2.4、木磚埋設：門洞口部位的木磚埋設可將經(jīng)過防腐處理后的木磚用砂漿澆注成與的模數(shù)砌筑。設置構造柱。11.2.6、過梁：門洞口上設鋼筋混凝土予制過梁，門洞口處過梁兩邊壓磚每邊不少于370mm。11.3、注意事項11.3.2、砌筑用砌塊、輕質(zhì)隔墻等要先進行外形尺寸及抗折的抽樣實驗，合格后方可使用于工程中。11.3.3、砌筑用砂漿按要求做好試塊，每層取樣一組，嚴格按配合比要求拌制。11.3.5、靠近墻體無磚垛的門洞上過梁要在結構施工時預先留置。11.4、質(zhì)量要求11.4.1、砌體要橫平豎直，砂漿飽滿、密實、厚薄均勻，上下錯縫，內(nèi)外搭砌。11.4.2、砌體施工前，清理基層，定位放線。11.4.3、砌體的強度及容重應符合設計要求，砌筑質(zhì)量應滿足現(xiàn)行規(guī)范的要求。11.4.4、砌筑砂漿采用機械攪拌，嚴格配比、認真計量、攪拌均勻、隨拌隨用。11.4.5、所有填充墻縱橫交接及轉(zhuǎn)角處均應錯縫搭砌，無構造柱處應鋼筋拉接。11.4.6、按照規(guī)范規(guī)定留搓，與構造柱連接處馬牙搓先退后進，位置、尺寸準確，拉結筋長度、數(shù)量及位置按規(guī)范和設計要求設置。11.4.7、寬度小于1M的窗間墻、門窗洞口兩側(cè)18厘M和轉(zhuǎn)角處43厘M的范圍內(nèi)不得留腳手架眼。11.4.8、所有門窗過梁均采用現(xiàn)澆鋼筋砼過梁，過梁在磚墻上的支撐長度不小于240斜砌磚傾斜度50~80度之間。方法糾正。加氣混凝土砌塊砌體結構尺寸和位置的允許偏差項項目砌體厚度基礎頂面和樓面標高軸線位移允許偏差(mm)5項次123456每層墻面垂直度全高表面平整水平灰縫平直55712、裝飾裝修工程12.1、內(nèi)墻抹灰所有裝飾抹灰都要先做出質(zhì)量樣板，經(jīng)檢驗達到要求后，再展開施工，質(zhì)量按樣板要求12.1.1、工藝流程澆水濕潤基層→甩漿找→規(guī)矩、做灰餅→設置標筋(沖筋)→陽角做護角→抹底子灰和中層灰→抹面灰→清理→保護。找規(guī)矩、做灰餅應符合下列規(guī)定：首先按房屋面積大小規(guī)方，如房間小，可用一間墻作基線，用方尺規(guī)方即可。如房間面積較大，先在地面上彈出十字中心線，并按墻面基層平整度在地面上彈出墻角包括(墻面)，中層抹灰的準線(規(guī)方)。然后在距離墻角約100毫M處，用線錘吊直，彈出垂直線，以此垂直線為準，按地面上已彈出的墻角準線往墻上翻引，彈出墻角處兩面墻上中層抹灰面厚度線，根據(jù)抹灰面厚度線每隔1.5M做規(guī)范灰餅。灰餅做好稍干后，用砂漿在上中下灰餅間標筋，厚度同灰餅厚度。分別用水泥石灰砂漿(混合砂漿)抹底層和中層灰。在標筋稍干后抹底灰，底灰7~8，并用木抹子補灰搓平。光。12.1.2、質(zhì)量要求材料的品種、質(zhì)量符合設計要求和國家規(guī)范的質(zhì)量規(guī)范。表面光滑潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀；實測允許偏差符合有關規(guī)定；抹灰前對基層進行處理，并校對門窗框的位置、垂直度。抹灰前對混凝土基層應先刷摻加2%108膠的素水泥漿一道，并提前一天澆水充分濕潤底子灰分二遍成活，頭遍要壓實，表面掃毛，待5~6成干時抹第二遍。面層表面無明顯抹痕，無接槎，表面平整、光滑、垂直。養(yǎng)護。室內(nèi)加氣混凝土墻面抹灰允許偏差允允許偏差(mm)3222項目立面垂直表面平整陰陽角垂直陰陽角方正項次123412.2、水泥砂漿地面施工工藝水泥沙漿鋪抹到基層上(水泥漿結合層要隨鋪隨刷)，用長刮杠將灰刮平，用滾筒滾壓，直至面層沁水，均勻撒一層干拌合料。水泥沙漿面層抹壓第一遍抹壓：用鐵抹子輕輕抹壓一遍，直至出漿為止。第二遍抹壓：當面層初凝后，手按壓不陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，把凹坑、砂眼，注意不得漏壓。第三遍抹壓：面層沙漿終凝前，用鐵抹子進行第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把所有抹紋壓平壓光，達到面層表面密實光潔。13、門窗工程13.1、鋁合金窗13.1.1、本工程鋁合金窗中空框在出廠前將與外框等寬的巖棉條用塑料薄膜纏繞在窗框的外側(cè)，上墻安裝時，連同塑料薄膜一同固定。13.1.2、內(nèi)外裝修收完灰口，沿灰塑料薄膜。在灰口與鋁合金框間嵌墻體密封膏。密封膏填充飽滿，光滑，無斷裂現(xiàn)象。13.1.3、窗框與墻體采用射釘固定，連接件為30×140×1.5mm厚的鍍鋅鐵件。證書，施工時做好成品保護工作。13.2、玻璃安裝13.1、玻璃品種規(guī)格和顏色應符合設計要求，質(zhì)量應符合有關產(chǎn)品規(guī)范。14、油漆涂料工程油漆大面積施工前，應先做樣板間，經(jīng)有關質(zhì)量部門檢查驗定合格后，方可組織班組進積施工。其它金屬構件要進行除銹后方可刷漆。門的上、下冒頭和靠近合頁處應及時刷漆。以免事后漏刷，合頁槽、上中下冒頭、榫頭和釘孔、裂縫、節(jié)疤以及連接殘缺處等刮膩子、打砂紙。刷漆時選用合適油刷和把油刷泡軟后使用可減少明顯刷紋。稠，環(huán)境溫度，操作順序和手法等可避免流墜、裹楞等現(xiàn)象。油漆工程嚴禁脫皮，漏刷和反銹。.2、涂料涂料施工要求基層表面必須堅固和無酥松、脫皮起殼、粉化等現(xiàn)象?；鶎邮┕で氨仨毲鍍?，在噴、刷涂料前，一定要先噴、刷一道與涂料體系相適應的沖稀線平直。15、安裝工程15.1、室內(nèi)給排水及采暖工程15.1.1、給水管道工藝流程：①安裝準備→②預制加工→③干管安裝→④立管安裝→⑤管道試壓→⑥管道沖洗→⑦管道防腐→⑧管道保溫15.1.2、給水管道施工質(zhì)量要求：管道系統(tǒng)的橫管宜有2~5%的坡度坡向泄水裝置，各配水點、受力點處采取可靠的固定措填寫“實驗報告”。在豎井的管道也先試壓后，才能封閉管墁。15.1.3、排水管道工藝流程：①安裝準備→②管道預制→③干管安裝→④立管安裝→⑤支道安裝→⑥通水實驗15.1.4、排水管道施工質(zhì)量排水系統(tǒng)(包括雨水、廢水、污水)管道，污水管采用UPVC空壁消音管，連接方式一層排水單獨排出。雨水管立管根部在排水管上部處安裝GXT1型橡膠軟接頭。排水管安裝首先要注意的問題是嚴格按設計的標高和坡度進行施工，嚴禁倒坡。橫管與橫管、橫管與立管的連接，應采用45°三通加45°彎頭的形式或斜三通，立管與排水出管的連接，采用兩個45°彎頭。應根據(jù)衛(wèi)生器具和排水設備的附件種類決定，地漏應低于地坪5mm。離心澆制鑄鐵排水管的連接采用法蘭連接，UPVC排水管采用膠粘連接。管材或管件在連接前將管道內(nèi)的毛刺及雜物清除干凈，以防產(chǎn)生排水管的堵塞。立管的固定支架每層設置兩個，應上下對稱設置。立管穿樓板處隔層加設JZSQ阻火水、通水、通球?qū)嶒?，以檢查滲漏、暢通情況，并做好記錄。15.1.5、采暖熱水管道安裝15.1.5.1、工藝流程：①安裝準備→②預埋預留→③支架制作→④管道安裝→⑤強度及氣密性實驗→⑥封堵孔洞→⑦清掃吹洗整理管道15.1.5.2、質(zhì)量要求：安裝前應對采暖熱水管道及其附件的外觀進行檢查，管材表面不得有裂紋、砂眼、起采暖管道安裝的坡度按設計要求和規(guī)范施工。戶內(nèi)采暖水平管在地板墊層內(nèi)敷設，墊層厚度為40，管周圍用復合硅酸鹽保溫材料隔熱，埋地管用PB管，墊層內(nèi)不準有接頭，三通處熱熔連接，口徑均為D25×1.5。明裝的散熱器立支管采用DN15熱鍍鋅管，一律絲接，閥門采用手動調(diào)節(jié)閥。安裝時一定要保持系統(tǒng)干凈。管道的支架間距必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。支架必須經(jīng)除銹后，方可刷紅丹漆、銀粉漆。支吊架固定必須牢固。管道安裝前，必須將管道內(nèi)的雜物情除干凈，在安裝時嚴防焊渣及塑料落入管內(nèi)。管時的順利進行。管道清洗后，進行水壓實驗，水壓實驗壓力為工作壓力的1.5倍，觀察壓力值及泄漏情況，直至合格。試壓合格后規(guī)鋁鎂復合保溫材料或40mm厚保溫玻璃絲棉。15.2.1.1、工藝流程施工準備：材料準備、機械工具準備、人員組織分工。管路連接：PHF或PVC管用套管粘結連接。管道井內(nèi)主干管線采用鋼管，管接頭采15.2.1.2、質(zhì)量要求電線管埋必須與土建主體結構施工密切配合。，一定要拉線，尺寸要準確。由地坪伸出與墻內(nèi)管連接的管子敷設時，應晝縮短露出地坪的高度，一般控制在管子敷設后，為防止異物及混凝土、砂漿進行管內(nèi)，應及時用橡膠堵頭封口，特別是密。管子進箱、盒要順直，箱盒固定牢固。所有管路敷設完畢，及時請甲方(現(xiàn)場監(jiān)理)驗收，并在《隱蔽工程驗收記錄》單上15.2.2、管內(nèi)穿線15.2.2.1、工藝流程①穿鋼絲掃管→②綁扎引線→③裝護口穿線→④導線連接→⑤線帽壓接、搪錫連接、端子連接→⑥包扎絕緣層→⑦檢查線路絕緣測試。15.2.2.2、質(zhì)量要求穿插線前應清除管內(nèi)積水，浮銹等雜物。管內(nèi)穿導線根數(shù)必須符合設計要求，管內(nèi)導線的總載面(含絕緣層)不應超過管子截面的40%，導線在管內(nèi)不得有接頭和扭接，需接頭時應在接線盒內(nèi)連接。管口處裝設護口保護導線絕緣層，以點破壞導線絕緣層。在不進入管(箱)的垂直朝天管口，穿入導線后，應將管口隨時作密封處理。導線連接，單芯導線采用接線帽，多股導線采用單卷法或纏繞法機械壓接，連接后均要搪錫，要求飽滿無漏焊。然后包扎絕緣層，里面用。單股導線與設備連接應彎成單眼，搪上錫后接到樁頭螺桿上，單眼應以順時針方向彎，多股導線要用線鼻子壓接后才能接到樁頭上。導線穿管后均要作絕緣電阻測試，無論是相對地、相對零、相對相的絕緣電阻值均要15.3.2.1、工藝流程①電纜檢查→②橋架清理→③電纜敷設→④電纜頭制作→⑤掛標志牌、立標志樁。15.3.2.2、質(zhì)量要求電纜進場必須檢查產(chǎn)品的型號、規(guī)格是否符合設計要求，并經(jīng)過業(yè)主認可，電纜敷設前進行，搖測或耐壓實驗，線間及對地的絕緣電阻值應不低于10mΩ(1KV)，并做好記錄。電纜在電纜井內(nèi)必須與電纜支架連接整齊美觀、牢固可靠。電纜進出始末端或用電設備，應將電纜外鎧皮做好接地，電纜頭應予以密封。電纜敷設完應進行全面檢查，檢查安裝位置，轉(zhuǎn)彎處布設彎度(曲率半徑)及端頭出15.6、成套配電柜(盤)及電力開關，柜安裝15.6.1、施工流程線→④調(diào)試模擬運行。15.6.2、質(zhì)量檢查所有配電柜(箱)到現(xiàn)場后，必須會同甲方及現(xiàn)場監(jiān)理開箱檢查，外觀是否有機械損品合格證，質(zhì)量保證書及二次接線原理圖)應齊全有效，并做好《開箱檢查記錄》參與人均要簽字。m偏差1.5‰，調(diào)好后用φ10~φ12鍍鋅螺栓將柜與槽鋼緊固，螺母在維修測有防松措施。安裝柜頂母線按下料→調(diào)直→鉆孔→緊固→刷相色等步驟，柜內(nèi)二次回路中電氣元件用二次控制原理，箱體安裝過畢后，應對照廠家提供二次接線進行低壓通電實驗時，動作順序符合模擬運行步驟進行，以此鑒別元件的可靠性及接地的準確性，在試運行前，必須對線路的絕緣進行測試，且一定要達到合格，并做好實驗記15.7、照明器具安裝燈具、開關、插座等電器型號、規(guī)格必須符合質(zhì)量要求，安裝標高必須與設計相箱，成排燈具要成一線，安裝牢固，內(nèi)外整潔。所有的控制開關均應切斷相線，嚴禁將零線接到開關，螺口燈炮相線應接在中心觸點配電箱安裝前應會同建設、監(jiān)理、供貨單位進行開箱檢查，必須有明確的產(chǎn)品合格證及準用證、質(zhì)量保證書，內(nèi)置各種電器經(jīng)測試均應符合要求，配電面板與墻面一定要平整，水平度、垂直度必須行合規(guī)范要求。所有照明電器具有外殼部分均應有良好的接地。燈開關距門邊框一般為15~20cm，預埋管盒時要注意門的開啟方向及門的型號(平開門或?qū)﹂_門)。15.8.1、屋頂避雷帶的安裝：鍍鋅扁鋼的厚度不得小于4mm，搭接長度不得小于扁接部位藥渣要及時清理并涂兩度防銹漆；支持件距離均應設置(1m±20mm，直角及轉(zhuǎn)彎中心設置避雷帶，用預制混凝土塊支承與女兒墻避雷帶相連。地極及避雷帶應符合設計和規(guī)范要為防止側(cè)雷擊，三層以上外側(cè)兩根主筋連續(xù)焊接，并由防雷引下線或外側(cè)主筋引出25×4扁鋼與外墻金屬門窗連接。15.8.3、要求接地電阻小于設計值，并做好記錄，如大于設計值，則通過補打接地極16、冬、雨季施工措施16.1冬期施工措施 (1)現(xiàn)場準備16.1.1、據(jù)實際工程量提前組織有關機具、外加劑和保溫材料進場。16.1.2、搭建加熱用的鍋爐房、攪拌站，敷設管道，對鍋爐進行試火試壓，對各種加熱的材料、設備要檢查其安全可靠性。16.1.4工地的臨時供水管道及白灰膏等材料做好保溫防凍工作。16.1.5做好冬季施工混凝土、砂漿及摻外加劑的試配實驗工作，提出施工配合比。 (2)安全與防火措施。理。理16.2.3施工時如接觸汽源、熱水，要防止燙傷；使用氯化鈣、漂白粉時，要防止腐蝕皮膚。 (3)冬季施工技術措施工程在16.3.2對材料的要求得使用。16.3.2.2砂漿宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥拌制；冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。16.3.2.3石灰膏宜保溫防凍，如遭凍結，應經(jīng)融化后方可使用。16.3.2.4拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大地1cm的凍結塊和冰塊。16.3.2.5拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂的溫度不得超過40℃。當水溫超過規(guī)定時，應將水、砂先攪拌，再加水泥，以防了現(xiàn)假凝現(xiàn)象。16.3.3冬季攪拌砂漿的時間應適當延長，一般要比常溫期增加0.5-1倍。16.3.4采取以下措施減少砂漿在攪拌、運輸、存放過程中的熱量損失：16.3.4.1砂漿的攪拌應在采暖的房間或保溫棚內(nèi)進行，環(huán)境溫度不可低于5℃；冬季施工砂漿要隨拌隨運(直接傾入運輸車內(nèi))，不可積存和二次倒運。16.3.4.2在安排冬季施工技術方案時，應把縮短運距作為攪拌站設置的重要因素之一考慮。16.3.4.3砂漿應隨拌隨用，砂漿的儲存時間對地普通砂漿和摻鹽砂漿分別不宜超過15min或20min。砌筑時向砂漿內(nèi)摻水使用。要盡量縮短，防止砂漿溫度降低太快。16.3.7磚砌體的水平和垂直灰平均厚度不可大于10mm，個別灰縫的厚度也不可小于mm，施工時要經(jīng)常檢查灰縫的厚度和均勻性。表面加以覆蓋。第二天上班時，應先將磚石表面的霜雪掃凈，然后再繼續(xù)砌筑。，尚應增設不少于兩組與砌體同條件養(yǎng)護試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉(zhuǎn)入常溫28d的工程裝飾工程冬季施工擬采用熱作法施工16.4.2施工環(huán)境溫度不應低于5℃，以地面以上50cm處為準。使砂漿與墻面粘結牢固；16.4.4用凍結法砌筑的砌體，應提前加熱進行人工開凍，待砌體已經(jīng)開凍并下沉完畢后，再16.4.5用臨時熱源(如火爐等)加熱時，應當隨時檢查抹灰層的濕度，如干燥過快發(fā)生裂紋時，應當進行灑水濕潤，使其與各層(底層、面層)能很好的粘結，防止脫落。進行定期，應在5℃以上。為了獲得砂漿應有溫度可采用熱水攪拌。16.4.9裝飾工程完成后，在7d內(nèi)室(棚)內(nèi)溫度仍不應低于5℃。工程力。力16.5.2鋼筋在負溫條件下的焊接16.5.2.1負溫電弧焊引弧，以使接頭部鋼筋達到一定的預熱效果在以后各層焊縫的焊接時，采取分層控溫施焊，坡口焊的加強焊接也應分兩層控溫施焊。Ⅱ、Ⅲ級鋼筋進行多層施焊時，采用“回火焊道施焊法”，同時焊接時略微增大電流，適當減慢焊16.5.2.2負溫閃光對焊負溫閃光對焊宜選用預熱閃光焊或閃光──預熱──閃光焊工藝，同時調(diào)伸和度增加10－20％，復壓器級數(shù)應降低1-2級，在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，燒化過程中期的速度適當減慢，適當提高接觸壓力和增長預熱間歇時間。16.6.1嚴格控制砼的水灰比，以及防凍劑、早強劑和減水劑的摻量，嚴格按照配合比配制，必要時對重要部位砼增加一級強度等級。16.6.2對砂、石、水要注意保溫，砼的攪拌時間要比常延長50％，必要時考慮溫水攪拌，水泥應使用暖棚存放水泥。16.6.3控制好砼的入模溫度，同時要做好砼溫度的測量工作。用自身的水化熱達到養(yǎng)護效果。16.7雨季施工安排及防排水計劃排出場外的整個系統(tǒng)要在雨季來之前完成。16.7.3塔吊、腳手架等高聳設施要設避雷設置。16.7.4地下結構工程施工，土方施工完成后積極組織其后其它工序的施工，注意基坑內(nèi)水的砼和控制每日的砌筑高度，雨天澆筑砼要有16.7.7所有的原材料(如鋼筋)和機械設備(如塔吊、鋼筋機械等)，都要有防雨措施，以免影響工程質(zhì)量和工程工期。16.7.8在施工現(xiàn)場、道路、臨時設施等要做排除地面積水的排水溝，做好防汛工作。16.7.9大雨過后要及時對各種用電設備進行檢查，無誤后方可受入使用。16.7.10多雨季節(jié)對機電，塔吊等設備的配電箱應采取防雨、防潮等措施。16.7.11原材料及半成品保護，采用防雨措施，并墊高堆碼，通風良好。16.7.12消防器材，易燃品要有防雨防曬，防淋雨變質(zhì)措施等。17、假期、農(nóng)忙季節(jié)保證措施線的同志，按照國保證不因外界因素影響工程施工質(zhì)量、進度。技術負責人對每道工序組織專人進行復核和過程檢查，確保工序質(zhì)量。責任明確到人，誰出問題誰負責。農(nóng)村工人，在不影響現(xiàn)場施工生產(chǎn)的情，對施工隊長也進行罰款。術措施1、質(zhì)量方針、目標及技術保證措施質(zhì)量方針：質(zhì)量是生命；用戶是上帝！質(zhì)量目標：竣工工程合格率達100%，爭創(chuàng)省優(yōu)，投訴解決率達100%。1.1、質(zhì)量技術保證措施:施工測量放線。本工程施工測量放線采用內(nèi)控法，在一層樓面部位設立4個內(nèi)控點。每層施工時，用2臺激光鉛垂儀投設。為保證內(nèi)控點的精度在一個大角內(nèi)控點部位建立投測室，要求1臺激光鉛垂儀采用固定式，對中調(diào)平以后不在移動。其中一臺機動激光鉛垂儀投測其余內(nèi)控點位，完成以后同其余內(nèi)控點互相校核。鋼筋連接采用全自動電渣壓力焊及閃光對焊技術，其中豎向鋼筋全自動電渣壓力焊屬于1.2、質(zhì)量保證體系從經(jīng)管評審、質(zhì)量計劃、物資采購、產(chǎn)品標識和可追溯性到過程控制、檢驗和實驗、不工程，從開工到責任缺陷期滿的全過程都提出了明確的規(guī)定，對施工全過程的質(zhì)量活動作了量重任。本工程質(zhì)量要求嚴格，為了把好工程質(zhì)量關，避免出現(xiàn)質(zhì)量事故，加強質(zhì)量檢測和控制工作，工程部成立以工程經(jīng)理為核心的質(zhì)量保證體系組織結構(見附圖)，依據(jù)質(zhì)量保證體系，相應建立了施工經(jīng)管、材料經(jīng)管、財務經(jīng)管、安全質(zhì)量經(jīng)管、內(nèi)業(yè)資料經(jīng)管系統(tǒng)，嚴格執(zhí)行獎罰制度，實現(xiàn)各部門質(zhì)量經(jīng)管工作協(xié)調(diào)一致，各級人員的權限，職能崗位職責明確，質(zhì)量經(jīng)管信息渠道暢通，從而最終保證工程質(zhì)量。制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃，落實創(chuàng)優(yōu)措施。成立創(chuàng)優(yōu)工作領導小組：成立以工程經(jīng)理為組長的創(chuàng)優(yōu)工作領導小組，